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高級(jí)技工學(xué)校數(shù)控技師、高級(jí)技師培訓(xùn)試題2題號(hào) 四五六總分得分一、判斷題(正確的填“"”,錯(cuò)誤的填“X”。)對(duì)工件進(jìn)行熱處理,使之達(dá)到所需要的化學(xué)性能的過程稱為熱處理工藝過程。()CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中MDI是指從串行通信接口接受程序。()造成銖削時(shí)振動(dòng)大的原因,從鐵床的角度看主要是主軸松動(dòng)和工作臺(tái)松動(dòng)。()永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子位置檢測多用磁電子式轉(zhuǎn)子位置檢測器。()所謂連接診斷是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的通信診斷能力。 ()封6.光柵可分為圓光柵和長光柵,分別用于測量直線位移和轉(zhuǎn)角。()G02指令是模態(tài)的。 ()主軸的旋轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性等,影響工件的加工精度和表面粗糙度值。()銖削時(shí),鐵刀的切削速度方向和工件的進(jìn)給方向相同,這種銖削方式稱為逆銖。()數(shù)控機(jī)床開機(jī)后,不必先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。 ()計(jì)算機(jī)軟件可分為系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件兩大類。()變壓器不但可以改變交流電壓,也可以用來改變直流電壓。( )換向閥的作用是利用閥芯和閥體相對(duì)位置的改變,來控制油液流動(dòng)方向,而實(shí)現(xiàn)換向作用。()線14.鑄鐵的缺口敏感性好。()加工平面任意曲線應(yīng)采用連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床。()交互式圖形自動(dòng)編程是以CAD為基礎(chǔ),采用編程語言自動(dòng)給定加工參數(shù)與路線,完成零件加工程序編制的一種智能化編程方式。()選擇公差等級(jí)的高低,主要決定于生產(chǎn)條件。()脈沖當(dāng)量值小,則數(shù)控機(jī)床加工精度高。()在數(shù)控加工中,如果圓弧指令后的半徑遺漏,則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。()
鉆頭的螺旋角愈大,則切削轉(zhuǎn)矩愈小。()TOC\o"1-5"\h\z氣隙磁場按正弦波分布的電動(dòng)機(jī)是無刷直流電動(dòng)機(jī)。 ()絕對(duì)式脈沖發(fā)生器的單個(gè)碼盤上有八條碼道,則其分辨率約為1.30°o()某數(shù)控機(jī)床平均切削進(jìn)給速度V=0.3m/min,絲杠導(dǎo)程L=6mm,則絲杠的轉(zhuǎn)速為20r/min。( )對(duì)刀點(diǎn)就是在加工零件時(shí)刀具相對(duì)于零件運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)。 ()螺距誤差是系統(tǒng)固有誤差,是不可以補(bǔ)償?shù)摹?()G04時(shí)暫停(延時(shí))指令,是續(xù)效指令。( )G43、G44指令只用于主軸軸向移動(dòng)的補(bǔ)償。 ( )中心孔是加工傳動(dòng)絲杠的基準(zhǔn),在每次熱處理后,都應(yīng)進(jìn)行修研加工。()插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的軌跡與理想軌跡完全一樣。 ( )在進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)中,UDC是指脈沖/相位變換器。 ( )二、選擇題:對(duì)于數(shù)控機(jī)床,最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是( )。A、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度B、機(jī)床的傳動(dòng)精度C、機(jī)床的定位精度D、機(jī)床的幾何精度數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一A、軸是繞()直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A、X軸BY軸C、Z軸D、W軸數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí),應(yīng)該有消隙措施,其消除的是( )。A、齒輪軸向間隙B齒頂間隙 C、齒側(cè)間隙 D、齒根間隙鐵螺旋槽時(shí),必須使工件作等速轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),再作()移動(dòng)。A、勻速直線B變速直線C、勻速曲線 D、變速曲線根據(jù)控制運(yùn)動(dòng)方式的不同,機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可分為()。A、開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)B點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)C、 多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)D、 NC系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)FMS是指( )。A、柔性制造系統(tǒng)B柔性制造單元C、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) D、加工中心加工圓弧時(shí),若兩軸的系統(tǒng)增益相同,進(jìn)給速度V二常數(shù),單由于刀具實(shí)際位置對(duì)指令位置有跟隨誤差,則會(huì)產(chǎn)生圓弧半徑誤差其誤差關(guān)系式為()。A、△A、△R=V/2RKBAR=v/2R&直線感應(yīng)同步器類型有()。A、標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和長型C、非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和寬型滾珠絲杠預(yù)緊的目的是()A、增加阻尼比,提高抗振性C、消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度C、△R=V2/2RKD、△R=V2/2R&B標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型D、非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型、提周運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性D、加大摩擦力,使系統(tǒng)能自鎖鐵刀在一次進(jìn)給中所切掉的工件表層的厚度稱為()。A、銖削寬度 B、銖削深度 C、進(jìn)給量D、切削量A、N01A、N01G90G00G41X-20Y35D01N02G01X-20Y0F200.0N03G02X0Y-20B、N01G90G00G4lX-20Y35D01N02G01X-20Y0F200.0N03G03X0Y-20C、N01G90G00G42X-20Y35D01N02G01X-20Y0F200.0N03G02X0Y-20D、N01G90G00G42X-20Y35D01N02G01X-20Y0F200.0N03G03X0Y-2028.高速銑削刀具的裝夾方式不宜采用以下的哪一個(gè)()。A、液壓夾緊式 B、彈性夾緊式 C、側(cè)退火是將鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體:然后()的熱處理方法。(A、)隨爐冷卻 (B)在空氣中冷卻 (C)在油中冷卻(D)在水中冷卻在系統(tǒng)斷電時(shí),用電池儲(chǔ)存的能量來維持()中的數(shù)據(jù)。更換電池時(shí)一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的情況下進(jìn)行(A、)ROM (B)EPROM(C)RAM(D)PROM銑床在進(jìn)行周銑切削加工時(shí),工件進(jìn)給方向與切削力F的(),稱為逆銑。(A、)垂直分力Fx方向相反 (B)垂直平分力h方向相同(C)水平分力Fx方向相同 (。)水平分力Fx方向相反系統(tǒng)程序存放在()中。(A、)只讀存儲(chǔ)器 (B)隨機(jī)存儲(chǔ)器中(C)CPU(D)軟盤刀具從某一個(gè)位置向另一位置移動(dòng)時(shí),不管中間的移動(dòng)軌跡如何,只要刀具最后能正確到達(dá)目標(biāo)的控制方式,稱為()。(A、)直線控制 (B)點(diǎn)位控制 (C)輪廓控制(D)其他控制測量基準(zhǔn)是指工件在()時(shí)所使用的基準(zhǔn)。(A、)檢驗(yàn) B、裝配頃加工 D、維修國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,電氣設(shè)備的安全電壓為()。(A、)6V (B)12V (C)36V D、24V下列關(guān)于G54與G92指令說法不下確的是()。(A、)G92是通過程序來設(shè)定加工坐標(biāo)系的,G54是通過CRT/MDI在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件坐標(biāo)系的(B) G54所設(shè)定的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)與當(dāng)前刀具所在的位置無關(guān)(C) G92所設(shè)定的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)與當(dāng)前刀具所在的位胃無關(guān)(D) G54與G92都用于設(shè)定工件坐標(biāo)系在主程序中調(diào)用子程序O1000,其正確的指令是()。(A、)M98O1000 (B)M99O1000(C)M98P1000 (D)M99P1000機(jī)床夾具最基本的組成部分可以不包括()。(A、)定位元件 (B)夾緊裝置 (C)對(duì)刀裝置D、夾具體數(shù)控銑床的最大特點(diǎn)是(),即靈活、通用、萬能,可加工不同形狀的工件。A、精度高 B.X序集中 C、高柔性D、效率高.銑床上用的分度頭和各種虎鉗都是()夾具。A、專用 B、通用 C、組合 D、以上都可以.球頭銑刀的球半徑通常()加工曲面的曲率半徑。A、小于 B、大于 C、等于 D、A、,B,C都可以通過主切削刃上某一點(diǎn),并與該點(diǎn)的切削速度方向垂直的平面稱為()。A、基面 B、切削平面 C、主剖面 D、橫向剖面加工中心的刀具可通過()自動(dòng)調(diào)用和更換。A、刀架 B、對(duì)刀儀 C、刀庫 D、換刀機(jī)構(gòu)刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和()。A、設(shè)備 B、加工余量 頃加工精度 D.X件被加工表面的粗糙度刀具起點(diǎn)在(-35,35),從切向切人到(-20,0),按如圖1所示路徑加工零件,再從(-20,0)切向推出到(-35,-35),正確的程序是()。固式D、熱膨脹式FANUC系統(tǒng)中,程序段G17G16G90X100.0Y30.0中,Y指令是( )。A、旋轉(zhuǎn)角度 B、極坐標(biāo)原點(diǎn)到刀具中心距離C、Y軸座標(biāo)位置 D、時(shí)間參數(shù)平面的質(zhì)量主要從()兩個(gè)方面來衡量。入、平面度和表面粗糙度 B、平行度和垂直度C、表面粗糙度和垂直度。、平行度和平面度刀具磨損速度最慢的階段發(fā)生在()磨損階段。A、初始 B、正常C、急劇D、上述三個(gè)之外的用操作面板方向鍵控制機(jī)床的快速移動(dòng)功能應(yīng)在()模式下進(jìn)行。A、JOG B、RAPID C、MDID、EDIT同一被測平面的平面度和平行度公差值之間的關(guān)系,一定是平面度公差值()平行度公差值。A、等于 B、大于 C、小于 D、大于或小于對(duì)一臺(tái)確定的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)而言,其步距角決定于()。A、電源脈沖的頻率 B、電動(dòng)機(jī)的通電方式C、電源脈沖的幅值 D、電動(dòng)機(jī)的負(fù)載大小裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮()。A、盡量采用專用夾具 B、盡量采用組合夾具C、夾緊力靠近主要支承點(diǎn) D、夾緊力始終不變使用砂輪機(jī)一般注意砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)()。A、左旋B、右旋C、使磨屑向上飛離砂輪D、使磨屑向下飛離砂輪一個(gè)數(shù)控加工程序中,可以有()個(gè)編程原點(diǎn)。A、1B、2C、6D、任意多目前應(yīng)用的插補(bǔ)算法有很多種,“DDA”表木的是()插補(bǔ)算法。A、逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法 B、數(shù)字積分插補(bǔ)法C、數(shù)字采樣插補(bǔ)法 D、時(shí)間分割插補(bǔ)法取消固定循環(huán)應(yīng)選用()。A、G80B、G81C、G82D、G83在CNC系統(tǒng)的以下各項(xiàng)誤差中,()是不可以用軟件進(jìn)行誤差補(bǔ)償,提高定位精度的。A、由摩擦力變動(dòng)引起的誤差 B、螺距累積誤差C、機(jī)械傳動(dòng)間隙 D、機(jī)械傳動(dòng)元件的制造誤差FANUC系統(tǒng)中,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是( )。A、子程序號(hào)B、縮放比例C、暫停時(shí)間 D、循環(huán)參數(shù)某數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)采用滾珠導(dǎo)軌,其支承導(dǎo)軌長度 L=500mm,動(dòng)導(dǎo)軌長度Ld=200mm,動(dòng)導(dǎo)軌行程長度l=300mm,若要求動(dòng)導(dǎo)軌在全長上始終與滾動(dòng)體相接觸,則滾動(dòng)體與保持架的長度Lc應(yīng)為()A、200mmB、250mmC、300mmD、350mmFANUC系統(tǒng)中G80是指( )。A、鐲孔循環(huán)B、反鐲孔循環(huán) C、攻牙循環(huán) D、取消固定循環(huán)準(zhǔn)備功能G代碼中,能使機(jī)床作某種運(yùn)動(dòng)的一組代碼是()oA、GOO、G01、G02、G03、G40、G41、G42B、GOO、G01、G02、G03、G90、G91、G92C、GOO、G04、G18、G19、G40、G41、G42D、GOLG02、G03、G17、G40、G41、G42用光柵傳感器測直線位移時(shí),為了辨別移動(dòng)方向,在莫爾條紋間距B內(nèi),相距B/4設(shè)置兩個(gè)光電元件,兩光電元件輸出點(diǎn)與信號(hào)的相位差是()。A、30°B、60°C、90°D、180°工件在機(jī)床上或在夾具中裝夾時(shí),用來確定加工表面相對(duì)于刀具切削位置的面叫()。A、測量基準(zhǔn) B、裝配基準(zhǔn) C、工藝基準(zhǔn) D、定位基準(zhǔn)在CNC系統(tǒng)的以下各項(xiàng)誤差中,()是不可以用軟件進(jìn)行誤差補(bǔ)償,提高定位精度的。A、由摩擦力變動(dòng)引起的誤差B、螺距累積誤差C、機(jī)械傳動(dòng)間隙D、機(jī)械傳動(dòng)元件的制造誤差一臺(tái)三相反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī),其轉(zhuǎn)子有40個(gè)齒采用單、雙六拍通電方式。若控制脈沖頻率,f=1000Hz,則該步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速(r/min)^j()。A、125B、250C、500D、750()是編程人員在編程時(shí)使用的,由編程人員在工件上指定某一固定點(diǎn)為原點(diǎn),所建立的坐標(biāo)系。A、工件坐標(biāo)系B、機(jī)床坐標(biāo)系C、右手直角笛卡兒坐標(biāo)系 D、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系FANUC系統(tǒng)中,高速切削功能:預(yù)處理控制G代碼,是()。A、G08B、G09C、GIOD、G39數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止()。A、切削液B、主運(yùn)動(dòng)C、輔助運(yùn)動(dòng)D、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式主要有()和液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)。A、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng) B、氣壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)C、氣動(dòng)伺服進(jìn)給系統(tǒng) D、液壓電氣聯(lián)合式刀具進(jìn)入正常磨損階段后磨損速度()。A、上升B、下降C、不變D、突增選擇機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)加工工件的()來確定。A、大小 B、多少 C、精度 D、粗糙度切削用量有()要素。A、一個(gè) B、二個(gè) C、三個(gè) D、四個(gè)編制加工程序時(shí),規(guī)定以工件為基準(zhǔn),假設(shè)其不動(dòng),()相對(duì)于靜止的工件運(yùn)動(dòng)的原則。A、工作臺(tái)B、刀具C、床身D、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)鐵刀的幾何參數(shù)不包括( )。A、主前角 B、法前角 C、螺旋角 D、刃傾角液壓泵輸出流量脈動(dòng)最小的是()。A、螺桿泵 B、齒輪泵 C、轉(zhuǎn)子泵 D、柱塞泵火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通常由()報(bào)警裝置、警報(bào)裝置、電源組成。A、探測器B、報(bào)警按鈕C、控制器D、觸發(fā)裝置()指令屬于02組的G代碼。A、GIOB、GOOC、G21D、G17某加工程序中的一個(gè)程序段為N003G91G18G94G02X30.0Y35.0130.0F100LF,該程序段的錯(cuò)誤在于( )。A、不應(yīng)該用G91B、不應(yīng)該用G18C、不應(yīng)該用G94D、不應(yīng)該用G02程序段GOOG01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70最終執(zhí)行()指令。A、GOOB、G01C、G02D、G03加工中心按主軸的方向可分為()兩種。A、Z坐標(biāo)和C坐標(biāo)B、經(jīng)濟(jì)性、多功能C、立式和臥式D、移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)在(50,50)坐標(biāo)點(diǎn),鉆一個(gè)深10MM的孔,Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面上,貝I]指令為()OA、 G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 RO F50B、 G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 RO F50C、G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50D、G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50光柵利用(),使得它能測得比柵距還小的位移量。A、細(xì)分技術(shù) B、數(shù)顯表C、莫爾條紋的作用D、高分辨指示光柵通常用球刀加工比較平緩的曲面時(shí),表面質(zhì)量不會(huì)很高,粗糙度值大,這是因?yàn)椋ǎ┒斐傻摹、行距不夠密 B、步距太小 C、球刀刀刃不太鋒利 D、球刀尖部的切削速度幾乎為零主刀刃與鐵刀軸線之間的夾角稱為()。A、螺旋角B、前角C、后角D、主偏角滲碳的目的是提高鋼表層的硬度和耐磨性,而()仍保持韌性和高塑性。A、組織B、心部C、局部D、表層鍵槽鐵刀用鈍后,為了能保持其外徑尺寸不變,應(yīng)修磨()。A、周刃B、端刃C、周刃和端刃D、側(cè)刃數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置中一一屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。A、感應(yīng)同步器 B、脈沖編碼器C、光柵D、磁柵數(shù)控機(jī)床采用伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速,但仍然使用齒輪傳動(dòng)的目的是增大()。A、輸出速度B、輸出轉(zhuǎn)矩C、輸入轉(zhuǎn)矩 D、輸入速度數(shù)控機(jī)床幾何精度檢查時(shí)首先應(yīng)該進(jìn)行()。A、安裝水平的檢查
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