塑膠原料種類及特性

塑膠原料種類及特性ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型應(yīng)用范圍:汽車(chē)（儀表板，工具艙門(mén)，車(chē)輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤(pán)，娛樂(lè)用車(chē)輛如高爾夫球手推車(chē)以及噴氣式雪撬車(chē)等。注塑模工藝條件:干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80~90C下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。熔化溫度：210~280C;建議溫度：245C。模具溫度：25…70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。注射壓力：500~1000bar。注射速度：中高速度?；瘜W(xué)和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。ABSGenericClassABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)TypicalApplicationsAutomotive(instrumentandinteriortrimpanels,glovecompartmentdoors,wheelcovers,mirrorhousings,etc.),refrigerators,smallappliancehousingsandpowertoolsapplications(hairdryers,blenders,foodprocessors,lawnmowers,etc.),telephonehousings,typewriterhousings,typewriterkeys,andrecreationalvehiclessuchasgolfcartsandjetskis.InjectionMoldingProcessingConditionsDryingABSresinsarehygroscopicanddryingisrequiredpriortoprocessing.Suggesteddryingconditionsare80-90C(176-195F)foraminimumof2hours.Resinmoisturecontentshouldbelessthan0.1%MeltTemperature200-280C(392-536F);Aim:230C(446F)MoldTemperature25-80C(77-176F).(Moldtemperaturescontroltheglossproperties;lowermoldtemperaturesproducelowerglosslevels)ResinInjectionPressure500-1,000bar(7,250-14,500psi)InjectionSpeedModerate-highChemicalandPhysicalPropertiesABSisproducedbyacombinationofthreemonomers:acrylonitrile,butadiene,andstyrene.Eachofthemonomersimpartdifferentproperties:hardness,chemicalandheatresistancefromacrylonitrile;processibility,gloss,andstrengthfromstyrene;andtoughnessandimpactresistancefrombutadiene.Morphologically,ABSisanamorphousresin.Thepolymerizationofthethreemonomersproducesaterpolymerwhichhastwophases:acontinuousphaseofstyrene-acrylonitrile(SAN)andadispersedphaseofpolybutadienerubber.ThepropertiesofABSareaffectedbytheratiosofthemonomersandmolecularstructureofthetwophases.Thisallowsagooddealofflexibilityinproductdesignandconsequently,therearehundredsofgradesavailableinthemarket.Commerciallyavailablegradesofferdifferentcharacteristicssuchasmediumtohighimpact,lowtohighsurfacegloss,andhighheatdistortion.ABSofferssuperiorprocessibility,appearance,lowcreepandexcellentdimensionalstability,andhighimpactstrength.MajorManufacturersDowChemical(Magnumgrades),GEPlastics(Cycolac),Bayer(Lustran),BASF(Terluran),ChiMei(Polylac),LGChemical(Lupos),CheilSynthesis.PC聚碳酸酯典型應(yīng)用范圍:電氣和商業(yè)設(shè)備(計(jì)算機(jī)元件、連接器等)，器具(食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等)，交通運(yùn)輸行業(yè)(車(chē)輛的前后燈、儀表板等)。注塑模工藝條件:干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100C到200C,3~4小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。熔化溫度：260~340C。模具溫度：70~120C。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射?；瘜W(xué)和物理特性:PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度(otchedIzodimpactstregth)非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。PCGenericClassPC(Polycarbonate)TypicalApplicationsElectronicandbusinessequipment(computerparts,connectors,etc.),appliances(foodprocessors,refrigeratordrawers,etc.),transportation(headlights,taillights,instrumentpanels,etc.).InjectionMoldingProcessingConditionsDryingPCresinsarehygroscopicandpre-dryingisimportant.Recommendeddryingconditionsare100-120C(212-248F)for3to4hours.Moisturecontentmustbelessthan0.02%priortoprocessing.MeltTemperature260-340C(500-644F);higherrangeforlowMFRresinsandvice-versaMoldTemperature70-120C(158-248F);higherrangeforlowMFRresinsandvice-versaFillPressureAshighaspossibleforrapidmoldingInjectionSpeedSlowinjectionspeedswhensmalloredgegatesareused;highspeedsforothertypesofgatesChemicalandPhysicalPropertiesPolycarbonateisapolyesterofcarbonicacid.Allgeneral-purposepolycarbonatesarebasedonbisphenolA.ThebisphenolAcomponentofthemoleculecontributestothehighglasstransitiontemperature(150C/302F).Therotationalmobilityofthecarbonylgroupwithinthemoleculecontributestothehighductilityandtoughnessoftheresin.PCisanamorphousengineeringresinwithexceptionallygoodimpactstrength,heatresistance,clarity,sterilizability,flameretardancy,andstainresistance.ThenotchedIzodimpactstrengthofPCisveryhighandmoldshrinkageislowandconsistent(.1-.2mm/mm).HighmolecularweightPCs(whichtranslatetolowmeltflowrate)havehighermechanicalproperties,butprocessibilityofsuchresinsbecomesdifficult.ThetypeofPCchosenforaparticularapplicationshouldbebasedonthedesiredcriteria(forhighimpactproperties,usealow-MFRPC;conversely,foroptimalprocessibility,useahigh-MFRPC).ThemeltviscositiesaretypicallyNewtonianuptoshearratesof10001/sanddecreasebeyondthat.TheHeatDeflectionTemperatureUnderLoadistypicallybetween130-140C(266-284F)andtheVicatSofteningPointistypicallyaround155C(311F).MajorManufacturersDowChemical(Caliber),GEPlastics(Lexan),Bayer(Apec,Macrolon),DSM(Xantar),LNP(Lurbricomp,Thermocomp),MitsubushiEngineeringPlastics(Novarex),TeijinChemical(Panlite).PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物典型應(yīng)用范圍:計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車(chē)零件(儀表板、內(nèi)部裝修以及車(chē)輪蓋)。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高?；瘜W(xué)和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。PMMA聚甲基丙烯酸甲酯類別名:典型應(yīng)用范圍:汽車(chē)工業(yè)（信號(hào)燈設(shè)備、儀表盤(pán)等），醫(yī)藥行業(yè)（儲(chǔ)血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器），日用消費(fèi)品（飲料杯、文具等）。注塑模工藝條件:干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90C、2~4小時(shí)。熔化溫度：240~270C。模具溫度：35~70C。注射速度：中等化學(xué)和物理特性:PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng)，可導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。PMMAGenericClassPMMA(Polymethylmethacrylate)TypicalApplicationsAutomotive(signallightdevices,instrumentpanels,etc.),medical(bloodcuvettes,etc.),industrial(videodiscs,lightingdiffusers,displayshelving,etc.),consumer(drinkingtumblers,stationeryaccessories,etc.)InjectionMoldingProcessingConditionsDryingPMMAishygroscopicandmustbedriedpriortomolding.Dryingat90C(194F)for2-4hoursisrecommended.MeltTemperature240-280C(460-536F)MoldTemperature35-80C(90-176F)InjectionSpeedModerateChemicalandPhysicalPropertiesPelletsforinjectionmoldingaremadeeitherbybulkpolymerizationofmethylmethacrylatefollowedbyextrusionandpelletizationorbypolymerizationinanextruder.Formulationsvarybymolecularweightandphysicalpropertiessuchasflowrate,heatresistance,andtoughness.Highermolecularweightgradesaretougherthanlowermolecularweightgrades.Highflowformulationsaregenerallypreferredformolding.Heatdeflectiontemperatureunderloadvariesfrom75C(167F)forhighflowmaterialsto100C(212F)forlowflow(highmolecularweight)materials.PMMAhasexcellentopticalpropertiesandweatherability.Thewhitelighttransmittanceisashighas92%.Moldedpartscanhaveverylowbirefringencewhichmakesitideallysuitedasamaterialforvideodiscs.PMMAexhibitsroomtemperaturecreep.Theinitialtensilestrengthishighbutunderlongterm,highstressloading,itexhibitsstresscraze.Impactstrengthisgoodbutitdoesshowsomenotchsensitivity.MajorManufacturersCyroIndustries,Atohaas(Plexiglas),BASF,MitsubishiRayon.POM聚甲醛類別名:POM(聚甲醛)典型應(yīng)用范圍:POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門(mén)、泵殼體），草坪設(shè)備等。注塑模工藝條件:干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。熔化溫度：均聚物材料為190?230C;共聚物材料為190~210C。模具溫度：80?105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道?；瘜W(xué)和物理特性:POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性oPOM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%?3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有PS聚苯乙烯類別名:PS（聚苯乙烯）典型應(yīng)用范圍:產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤(pán)等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。注塑模工藝條件:干燥處理：除非儲(chǔ)存不當(dāng)，通常不需要干燥處理。如果需要干燥，建議干燥條件為80C、2~3小時(shí)。熔化溫度：180~280C。對(duì)于阻燃型材料其上限為250C。模具溫度：40~50C。注射壓力：200?600bar。注射速度：建議使用快速的注射速度。流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口?；瘜W(xué)和物理特性:大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過(guò)特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無(wú)機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在0.4~0.7%之間。不同的收縮率。PP聚丙烯類別名:PP（聚丙烯）典型應(yīng)用范圍:汽車(chē)工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門(mén)襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門(mén)襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）。注塑模工藝條件:干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：220?275C，注意不要超過(guò)275C。模具溫度：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口:對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)?；瘜W(xué)和物理特性:PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1?40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。PVC（聚氯乙烯）類別名:PVC（聚氯乙烯）典型應(yīng)用范圍:供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。注塑模工藝條件:干燥處理：通常不需要干燥處理。熔化溫度：185~205C模具溫度：20~50C注射壓力：可大到1500bar保壓壓力：可大到1000bar注射速度：為避免材料降解，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣?。流道和澆?所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對(duì)于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm?；瘜W(xué)和物理特性:剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?，一般?.2~0.6%。PPE聚丙乙烯類別名:PPE（聚丙乙烯）典型應(yīng)用范圍:家庭用品（洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等），電氣設(shè)備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等。注塑模工藝條件:干燥處理：建議在加工前進(jìn)行2~4小時(shí)、100C的干燥處理。熔化溫度：240~320C。模具溫度：60~105C。注射壓力：600~1500bar。流道和澆口:可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口?；瘜W(xué)和物理特性:通常，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率?；烊肓薖A66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性?；烊肓薖S的材料是非結(jié)晶性的，而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率，PPO的比率增大將導(dǎo)致黏性增加。PE-HD高密度聚乙烯典型應(yīng)用范圍:電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等。注塑模工藝條件:干燥：如果存儲(chǔ)恰當(dāng)則無(wú)須干燥。熔化溫度：220?260C。對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200?250C之間。模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對(duì)于最優(yōu)的加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm,并且距模具表面的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。注射壓力：700~1050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短?？梢允褂酶鞣N類型的澆口，澆口長(zhǎng)度不要超過(guò)0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。化學(xué)和物理特性:PE-HD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。PE-HD比PE-LD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。PE-HD的抗沖擊強(qiáng)度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制o適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對(duì)于密度為0.91~0.925g/cm3，我們稱之為第一類型PE-HD;對(duì)于密度為0.926?0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD;對(duì)于密度為0.94~0.965g/cm3,稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動(dòng)特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。PE-LD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^(guò)使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開(kāi)裂現(xiàn)象。PE-HD當(dāng)溫度高于60C時(shí)很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。PET聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯典型應(yīng)用范圍:汽車(chē)工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車(chē)頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開(kāi)關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為120~165C，4小時(shí)的干燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。熔化溫度：對(duì)于非填充類型：265?280C;對(duì)于玻璃填充類型：275~290C。模具溫度：80~120C。注射壓力：300?1300bar。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度。流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50~100%。化學(xué)和物理特性:PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165C左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220C。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來(lái)說(shuō)，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變?？梢酝ㄟ^(guò)添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來(lái)提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度。可以向PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。PETG乙二醇改性-聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯典型應(yīng)用范圍:醫(yī)藥設(shè)備（試管、試劑瓶等），玩具，顯示器，光源外罩，防護(hù)面罩，冰箱保鮮盤(pán)等。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度必須低于0.04%。建議干燥條件為65C、4小時(shí)，注意干燥溫度不要超過(guò)66C。熔化溫度：220~290C。模具溫度：10~30C,建議為15C。注射壓力：300~1300bar。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度?；瘜W(xué)和物理特性:PETG是透明的、非晶體材料。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為88C。PETG的注塑工藝條件的允許范圍比PET要廣一些，并具有透明、高強(qiáng)度、高任性的綜合特性。PETGGenericClassPETG(Glycol-modifiedPET;Copolyesters)TypicalApplicationsPETGsofferadesirablecombinationofpropertiessuchasclarity,toughness,andstiffness.Applicationsincludemedicaldevices(testtubesandbottles),toys,displaysandlightingfixtures,faceshields,andrefrigeratorcrisperpans.InjectionmoldingprocessingconditionsDryingDryingisessentialforPETGpriortoinjectionmolding.Themoisturelevelmustbebelow0.04%.Dryingtemperatureisnottoexceed66C(150F).Dryingatapproximately65C(149F)for4hoursisrecommended.MeltTemperature220-290C(428-554F);ThemelttemperatureisgradespecificMoldTemperature10-30C(50-86F);Recommended:15C(60F)ResinInjectionPressure300-1,300bar(4,350-19,000psi)InjectionspeedHighspeedswithoutcausingembrittlementChemicalandPhysicalPropertiesPETGs(orcopolyesters)areglycolmodifiedPETs;themodificationisdonebyaddingasecondglycolduringpolymerization.Theresultingmolecularstructureisirregularandtheresinisclearandamorphouswithaglasstransitiontemperatureof88C(190F).PETGscanbeprocessedoverawiderprocessingrangethanconventionalPETsandoffergoodcombinationofpropertiessuchastoughness,clarity,andstiffness.MajorManufacturersEastmanChemicalsPBT聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯典型應(yīng)用范圍：家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等），汽車(chē)工業(yè)（散熱器格窗、車(chē)身嵌板、車(chē)輪蓋、門(mén)窗部件等）。注塑模工藝條件：干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時(shí)，或者150C，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時(shí)？熔化溫度：225~275C,建議溫度：250C。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60C。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（最大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm?；瘜W(xué)和物理特性：PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)(225%C)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glasstrasitiotemperature)在22C到43C之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。PBTGenericClassPBT(PolybutyleneTerephthalates)TypicalApplicationsHouseholdappliances(foodprocessorblades,vacuumcleanerparts,fans,hairdryerhousings,coffeemakers,etc.),electronics(switches,motorhousings,fusecases,keycapsforcomputerkeyboards,connectors,fiberopticbuffertubing,etc.),automotive(grilles,bodypanels,wheelcovers,andcomponentsfordoorsandwindows,etc.)InjectionMoldingProcessingConditionsDryingThismaterialissensitivetohydrolysisathightemperatures.Itisthereforeimportanttodrythematerialpriortomolding.Suggesteddryingconditions(inair)are120C(248F)for6-8hours(or150C(300F)for2-4hours).Moisturelevelsmustbebelow0.03%.Whenusingadesiccantdryer,dryingat120C(248F)for2.5hoursisrecommended.MeltTemperature220-280C(428-536F);aim:250C(482F)MoldTemperature40-60C(104-140F)forunreinforcedgrades.Forothergrades,awiderangeoftemperaturescanbeused,dependingonthegrade(15-80C/59-176F).Coolingchannelsshouldbeproperlydesignedtominimizepartwarpage.Theheatremovalmustbefastanduniform.Coolingchannelsof12mmdiameterarerecommended.ResinInjectionPressureModerate(uptomaximumof1500bar/21750psi).InjectionSpeedFastestpossiblespeedsshouldbeused(duetofastsolidificationofPBTs)RunnersandGatesFullroundrunnersarerecommendedtoimpartmaximumpressuretransmission(ruleofthumb:runnerdiameter=partthickness+1.5mm).Awidevarietyofgatesmaybeused.Hotrunnersmayalsobeused,takingcaretoavoiddroolandmaterialdegradation.Gatediametersordepthsshouldpreferablybebetween0.8-1.0timesthepartthickness.Whenusingsubmarinegates,theminimumrecommendeddiameteris0.75mm.ChemicalandPhysicalPropertiesPBTisoneofthetoughestengineeringthermoplastics.Itisasemicrystallineresinandhasexcellentchemicalresistance,mechanicalstrength,electricalproperties(highdielectricstrengthandinsulationresistance),andheatresistance,allofwhicharestableoverabroadrangeofenvironmentalconditions.Ithasverylowmoistureabsorption.PBT,whichisapolyester,isproducedbythepolycondensationreactionofdimethylterephthalateanbutanediol.Tensilestrengthrangesfrom50MPa(7,250psi)forunfilledgradesto170MPa(24,650psi)forglassreinforcedgrades.Highlevelsofglassfillersmakethematerialmorebrittle.Crystallizationisrapidandthiscouldcausewarpageduetonon-uniformcooling.Inthecaseofglassfilledgrades,shrinkageisreducedintheflowdirection,butinthecross-flowdirectionitmaybeequaltothatofthebaseresin.Shrinkageisoftheorderof0.015-0.028mm/mm(1.5-2.8%).A30%glass-filledresinhasashrinkagerangeof0.3-1.6%.Themeltingpoint(approximately225C/437F)andheatdistortiontemperaturesarelowerthanthatofPET.TheVicatsofteningpointisapproximately170C(338F).Theglasstransitiontemperaturerangesfrom22-43C(71-109F).Themeltviscosityisfairlylowandduetofastcrystallizationrates,cycletimesaretypicallylow.MajorManufacturersBASF(Ultradur),Ticona(Celanex),GEPlastics(Lomod,Valox),Bayer(Pocan),Huls(Vestoduv),MitsubishiEngineeringPlastics(Novadur),TeijinChemicals.化學(xué)和物理特性:化學(xué)和物理特性:化學(xué)和物理特性:化學(xué)和物理特性:PEI聚乙醚典型應(yīng)用范圍:汽車(chē)工業(yè)（發(fā)動(dòng)機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設(shè)備（電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備，醫(yī)藥行業(yè)（外科器械、工具殼體、非植入器械）。注塑模工藝條件:干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時(shí)的干燥處理。熔化溫度：普通類型材料為340?400C;增強(qiáng)類型材料為340~415C。模具溫度：107~175C，建議模具溫度為140C。注射壓力：700~1500bar。注射速度：使用盡可能高的注射速度。PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，既使是非增強(qiáng)型的PE,仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215C。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。PC/PBT聚碳酸酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的混合物典型應(yīng)用范圍:齒輪箱、汽車(chē)保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。注塑模工藝條件:干燥處理：建議110?135C,約4小時(shí)的干燥處理。熔化溫度：235~300C。模具溫度：37?93C。PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特性等。PE-LD低密度聚乙烯典型應(yīng)用范圍:碗，箱柜，管道聯(lián)接器注塑模工藝條件:干燥：一般不需要熔化溫度：180~280C模具溫度：20~40C為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過(guò)冷卻腔道直徑的1.5倍。注射壓力：最大可到1500bar。保壓壓力：最大可到750bar。注射速度：建議使用快速注射速度。流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。化學(xué)和物理特性:商業(yè)用的PE-LD材料的密度為0.91?0.94g/cm3。PE-LD對(duì)氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長(zhǎng)期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91?0.925g/cm3之間，那么其收縮率在2%?5%之間；如果密度在0.926?0.94g/cm3之間，那么其收縮率在1.5%~4%之間。當(dāng)前實(shí)際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似，PE-LD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。SA苯乙烯■丙烯腈共聚物類別名:SA（苯乙烯-丙烯腈共聚物）典型應(yīng)用范圍:電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機(jī)底座，卡帶盒等），汽車(chē)工業(yè)（車(chē)頭燈盒、反光境、儀表盤(pán)等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。注塑模工藝條件:干燥處理：如果儲(chǔ)存不適當(dāng)，SA有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80C、2?4小時(shí)。熔化溫度：200?270C。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。模具溫度：40~80C。對(duì)于增強(qiáng)型材料，模具溫度不要超過(guò)60C。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槟＞邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。注射壓力：350~1300bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙?；瘜W(xué)和物理特性:SA是一種堅(jiān)硬、透明的材料。苯乙烯成份使SA堅(jiān)硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SA具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。SA具有很強(qiáng)的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。SA中加入玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。SA的維卡軟化溫度約為110C。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100C。SA的收縮率約為0.3~0.7%。PA6聚酰胺6或尼龍6典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。注塑模工藝條件:干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105C,8小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度:230~280C,對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm?；瘜W(xué)和物理特性:PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。PA6GenericClassPA6(Polyamide6，orNylon6，orPolycaprolactam)ApplicationsUsedinmanystructuralapplicationsbecauseofitsgoodmechanicalstrengthandrigidity.Itisusedinbearingsbecauseofitsgoodwearresistance.

InjectionMoldingprocessingconditionsDryingSincePA6absorbsmoisturereadily,careshouldbetakentoensureitsdrynesspriortomolding.Ifthematerialissuppliedinwatertightpackaging,thecontainersshouldbekeptclosed.Ifthemoisturecontentis>0.2%,dryinginahotairovenat80C(176F)for16hoursisrecommended.Ifthematerialhasbeenexposedtoairformorethan8hours,vacuumdryingat105C(221F)formorethan8hoursisrecommended.MeltTemperature230-280C(446-536F);250-300C(482-572F)forreinforcedgradesMoldTemperature80-90C(176-194F).Moldtemperaturesignificantlyinfluencesthecrystallinitylevelwhichinturnaffectsthemechanicalproperties.Forstructuralparts,ahighdegreeofcrystallizationisrequiredandmoldtemperaturesof80-90C(176-194F)arerecommended.Highmoldtemperaturesarealsorecommendedforthin-wallpartswithlongflowlengths.Increasingthemoldtemperatureincreasesthestrengthandhardness,butthetoughnessisdecreased.Whenthewallthicknessisgreaterthan3mm,acoldmoldisrecommended(20-40C/68-104F),whichleadstoahigherandmoreuniformdegreeofcrystallinity.Glassreinforcedresinsarealwaysprocessedatmoldtemperaturesgreaterthan80C(176F).ResinInjectionPressureGenerallybetween750-1,250bar(~11,000-18,000psi)(dependsonmaterialandproductdesign)InjectionSpeedHigh(slightlylowerforreinforcedgrades)RunnersandGatesThegatelocationisimportantbecauseofveryfastfreeze-offtimes.Anytypeofgatemaybeused;theapertureshouldnotbelessthanhalfthethicknessofthepart.Whenhotrunnersareused,thesizeofthegatescanbesmallerthanwhencoldrunnersareused,becauseprematurefreeze-offisprevented.Whenusingsubmarinegates,theminimumdiameterofthegateshouldbe0.75mm.ChemicalandPhysicalPropertiesThemolecularstructureofpolyamidesconsistofamide(CONH)groupsjoinedbylinearaliphaticsections(basedonmethylenegroups).Thetoughness,rigidity,crystallinity,andthermalresistanceofpolyamideresinsareduetothestronginterchainattractioncausedbythepolarityoftheamidegroups.TheCONHgroupsalsocausealotofmoistureabsorption.Nylon6isproducedbypolymerizationofcaprolactam.ThechemicalandphysicalpropertiesaresimilartothatofPA66.However,itsmeltingpointislowerthanPA66andithasawiderprocessingtemperaturerange.ItsimpactstrengthandsolventresistancearebetterthanPA66,butitsmoistureabsorptionishigher.Manypropertiesareaffectedbymoistureabsorption,whichmustbetakenintoaccountwhendesigningwiththisresin.Variousmodifiersareaddedtoimprovemechanicalproperties;glassisoneofthemostcommonlyusedfillers.AdditionofelastomerssuchasEPDMorSBRimprovesimpactresistance.Forunfilledgrades,shrinkageisoftheorderof.01-.015mm/mm(1-1.5%).Additionofglassfibersreducetheshrinkagetoaslowas0.3%intheflowdirection(butcouldbeashighas1%inthecross-flowdirection).Thepost-moldingshrinkageisaffectedmainlybythecrystallinitylevelandmoistureabsorption.Theactualshrinkageisafunctionofpartdesign,wallthickness,andprocessingconditions.MajorManufacturersBASF(UltramidB),DuPont(Zytel),DSM(Akulon)PA12聚酰胺12或尼龍12典型應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承等。注塑模工藝條件:干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過(guò)3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。熔化溫度：240~300C;對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310C,對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)270C。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40C，對(duì)于薄壁或大面積元件為80~90C，對(duì)于增強(qiáng)型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對(duì)PA12來(lái)說(shuō)是很重要的。注射壓力：最大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。注射速度：高速（對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些）。流道和澆口:對(duì)于未加添加劑的材料，由于材料粘性較低，流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對(duì)塑件過(guò)高的壓力或過(guò)大的收縮率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口，建議最小的直徑為0.8mm。熱流道模具很有效，但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。化學(xué)和物理特性:PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。PA12GenericClassPA12(Polyamide12orNylon12)TypicalApplicationsGearwheelsforwatermetersandbusinessmachines,cableties,cams,slides,andbearings.InjectionMoldingProcessingConditionsDryingThemoisturecontentmustbebelow0.1%priortoprocessing.Ifthematerialisexposedtoair,dryinginahotairovenat85C(185F)for4-5hoursisrecommended(3-4hoursinadesiccantdryer).Ifthecontainerisunopened,itmaybeuseddirectlyformoldingafter3hoursofequilibrationtoshopfloortemperature.MeltTemperature230-300C(446-580F);Nottoexceed310C(590F)forstandardgradesand270C(518F)forflameretardantgradesMoldTemperature30-40C(86-104F)forunreinforcedgrades;forthinwalledorlargesurfaceareacomponents,80-90C(176-194F)maybeused;90-100C(194-212F)forreinforcedgrades.Increasingthemoldtemperatureincreasesthecrystallinitylevel.Itisveryimportanttopreciselycontrolthemoldtemperature.ResinInjectionPressureUpto1,000bar(14,500psi)Lowholdpressuresandhighmelttemperaturesarerecommended.InjectionSpeedHigh(highspeedsgivebetterfinishonglass-filledgrades)RunnersandGatesRunnerdiametersforunfilledgradesmaybeassmallas3-5mmbecauseofthematerial'slowviscosity.Reinforcedgradesrequirelargerdiameters(5-8mm).Therunnershapeshouldbethefullroundtype.Spruesshouldbeasshortaspossible.Avarietyofgatesmaybeused.Smallgatesforlargepartsshouldbenotbeused,inordertoavoidhighlystressedcomponentsorexcessiveshrinkage.Thethicknessofthegateshouldpreferablybeequaltothepartthickness.Whenusingsubmarinegates,theminimumrecommendeddiameteris0.8mm.Hotrunnermoldsmaybeusedeffectivelybutprecisetemperaturecontrolisnecessarytopreventmaterialdroolingorfreezingoffatthenozzle.Whenhotrunnersareused,thesizeofthegatesmaybesmallerthaninthecaseofcoldrunners.ChemicalandPhysicalPropertiesPA12isalinear,semicrystalline-crystallinethermoplasticderivedfrombutadiene.IthaspropertiessimilartoPA11butitscrystalstructureisdifferent.PA12isagoodelectricalinsulatoranditspropertiesarenotassensitivetohumidityasotherpolyamides.Ithasgoodresistancetoshockandresistanttomanychemicals.Itisextensivelymodifiedwithplasticisersandreinforcements.IncomparisontoPA6andPA66,thesematerialshavealowermeltingpoint,density,andmuchlowermoistureregain.Itisnotresistanttostrongoxidizingacids.Viscosityisdeterminedbywatercontent,temperature,andresidencetime.Thismaterialflowseasily.Shrinkageisoftheorderof0.005-0.02mm/mm(0.5-2%).Thisisdependentonthespecificgrade,wallthickness,andprocessingconditions.MajorManufacturersHuls(Vestamid),ElfAtochem(A).PA66聚酰胺66或尼龍66典型應(yīng)用范圍:同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C,12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm?；瘜W(xué)和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)