提梁機提梁方案

450T提梁機提梁施工方案一、 工程概述我項目工區(qū)負責(zé)中鐵十四局集團鼎湖制梁場所有預(yù)制箱梁的架設(shè)任務(wù)，總共架設(shè)箱梁約526孑L，30m箱梁439孑L、25m箱梁87孑L。其中開始架設(shè)的長利涌1#特大橋70#、69#、68#、67#梁采用兩臺450t提梁機架設(shè)；其它預(yù)制箱梁用提梁機提梁到運梁車上，運梁車運梁至架橋機處，架橋機架設(shè)。二、 施工人員及機械1、 管理人員：10人，架橋隊工人：40人。2、 兩臺華中建機生產(chǎn)450t門式起重機，跨度36m，起升高度28m。3、 3T叉車一臺。三、 施工準備工作1、 梁場用900T提梁機將待架設(shè)的預(yù)制箱梁運到2臺450T提梁機下方的提梁臺座上面。2、 對提梁工班進行提梁技術(shù)交底、安全交底。3、 對支座安裝人員進行支座安裝工藝、支座型號及位置交底。四、 施工工藝一）提梁機提梁并放置到運梁車上1、 梁場用900T提梁機將待架設(shè)的預(yù)制箱梁運到2臺450T提梁機下方的提梁臺座上面。2、 支座安裝人員用叉車將四個支座運到預(yù)制箱梁兩端，然后用叉車將支座抬起至箱梁底板處，對準支座上板的預(yù)留螺栓孔，安裝人員上緊支座上板與箱梁底板的連接螺栓。支座上下板之間的連接螺栓及角鋼不要解除，支座下板的錨固螺栓落梁前再進行安裝。支座安裝之前應(yīng)再次復(fù)核其型號及安裝位置。支座包裝內(nèi)的支座合格證要及時收起并交倉庫管理員保存。3、 提梁機司機在指揮人員的指揮下將提梁機吊桿對準箱梁吊孔，吊桿上部加設(shè)錐形墊塊，人工配合將吊桿穿入吊孔，降落吊桿到位。吊桿到位后要檢查吊桿的垂直度，保證吊桿垂直于箱梁頂板。4、 在箱梁頂板下緣吊孔處加墊450*350*40mm的鋼墊板，然后上緊吊桿螺母。吊桿兩端螺母必須滿扣，且使吊桿兩端留有余量。5、 確認螺母安裝完畢后，分別啟動4個卷揚至鋼絲繩完全張緊；并確認人員全部撤離，梁體上及梁腹內(nèi)無其它物體，指揮人員指揮兩個提梁機司機用相同的速度將箱梁提起。6、 箱梁起吊過程中采用四點受力三點平衡原理，保證箱梁受力平衡。指揮人員實時監(jiān)控箱梁的起吊情況，根據(jù)起吊情況指揮司機調(diào)整起吊速度。卷揚監(jiān)控人員實時監(jiān)控檢查提梁機的卷揚運行情況，出現(xiàn)問題立即通知提梁機司機及提梁工班負責(zé)人。7、 梁體吊至合適高度后，提梁機行走；指揮跨行至運梁車上方。提梁機內(nèi)部凈空與運梁車兩端均保持50cm的距離。8、 吊具同步下落至距運梁車支座頂面2—3cm時停止，開始箱梁對位落梁，箱梁中心線與運梁車中線對齊，預(yù)制梁前支座后端超過運梁車前支座5cm左右，預(yù)制梁后支座前端與運梁車馱梁小車支座之間距離5cm左右。9、 運梁車裝梁完畢后，梁腹內(nèi)工作人員拆除吊具螺母，指揮員指揮提梁機吊具移至梁體兩端適當位置。10、 工作人員將螺母用鋼絲繩串起，并掛至吊具吊鉤上。提梁機返回，準備起吊下一孔箱梁。二）提梁機架設(shè)預(yù)制箱梁1、 梁場用900T提梁機將待架設(shè)的預(yù)制箱梁運到2臺450T提梁機下方的提梁臺座上面。2、 支座安裝人員用叉車將四個支座運到預(yù)制箱梁兩端，然后用叉車將支座抬起至箱梁底板處，對準支座上板的預(yù)留螺栓孔，安裝人員上緊支座上板與箱梁底板的連接螺栓，安裝支座下板的錨固螺栓。支座上下板之間的連接螺栓及角鋼不要解除。支座安裝之前應(yīng)再次復(fù)核其型號及安裝位置。支座包裝內(nèi)的支座合格證要及時收起并交倉庫管理員保存。3、 提梁機司機在指揮人員的指揮下將提梁機吊桿對準箱梁吊孔，吊桿上部加設(shè)錐形墊塊，人工配合將吊桿穿入吊孔，降落吊桿到位。吊桿到位后要檢查吊桿的垂直度，保證吊桿垂直于箱梁頂板。4、 在箱梁頂板下緣吊孔處加墊450*350*40mm的鋼墊板，然后上緊吊桿螺母。吊桿兩端螺母必須滿扣，且使吊桿兩端留有余量。5、 確認螺母安裝完畢后，分別啟動4個卷揚至鋼絲繩完全張緊；并確認人員全部撤離，梁體上及梁腹內(nèi)無其它物體，指揮人員指揮兩個提梁機司機用相同的速度將箱梁提起。6、 箱梁起吊過程中采用四點受力三點平衡原理，保證箱梁受力平衡。指揮人員實時監(jiān)控箱梁的起吊情況，根據(jù)起吊情況指揮司機調(diào)整起吊速度。卷揚監(jiān)控人員實時監(jiān)控檢查提梁機的卷揚運行情況，出現(xiàn)問題立即通知提梁機司機及提梁工班負責(zé)人。7、 梁體吊至合適高度后，提梁機行走，指揮跨行至橋墩上方，調(diào)整箱梁位置，緩緩降落箱梁至墩頂墊石上方，根據(jù)墊石十字線的位置及實測標高，調(diào)整梁體就位。提梁機保持不動。8、 梁體就位后，在支座底板與橋臺支承墊石頂面之間應(yīng)留有20?30mm的空隙，以便灌注無收縮高強度灌注材料。灌注材料性能要求應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。9、 安裝灌漿模板，模板用雙面膠密封。然后開始灌漿。10、 灌漿當采用重力灌漿方式，灌注支座下部及錨栓孔處空隙，灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。為增大灌漿的壓力，應(yīng)將灌漿用漏斗置放在梁頂，注漿壓力不小于1.0mpa。同時，為保證灌漿效果，應(yīng)在預(yù)制梁場做模擬試驗。重力注漿方法如下圖：重力灌漿11、 灌漿前，應(yīng)初步計算所需的漿體體積，灌注實用漿體數(shù)量不應(yīng)與計算值產(chǎn)生過大誤差，應(yīng)防止中間缺漿。12、 強度達到20MPa后，拆除鋼模板，檢查是否有漏漿處，必要時對漏漿初進行補漿，擰緊下支座板螺栓，并拆除各支座的上、下支座連接角鋼及螺栓，拆除臨時支承千斤頂，安裝支座鋼圍板。13、 支座安裝注意事項a架梁前應(yīng)作好支座安裝前的準備工作：檢查墩臺支承部位尺寸、墩臺頂預(yù)留螺栓孔位置、跨長偏差、支座的安裝標高等。b進行支座安裝時，應(yīng)先分清楚固定支座、多向活動支座、橫向活動支座、縱向活動支座類別，支座安裝應(yīng)符合固定端和活動端的設(shè)計規(guī)定。安裝支座時，將支座整體（除密封件外）安裝在梁底上，不得拆開安裝。c檢查支座安裝位置是否正確，所有支座螺栓是否已經(jīng)緊固，然后安裝密封橡膠和鋼圍板，對支座四周的砂漿進行整固，將墩臺表面清理干凈。d施工現(xiàn)場應(yīng)對灌注砂漿各項指標進行現(xiàn)場檢測，并做足試塊，除按規(guī)范進行標養(yǎng)作為28d強度檢測報告外，其余進行現(xiàn)場同條件養(yǎng)護、試壓，作為拆模和拆除箱梁臨時支撐確定依據(jù)；e為提高灌漿料的強度，冬季需采取覆蓋、加熱等措施保溫。14、支座安裝質(zhì)量標準a支座安裝后，其允許誤差應(yīng)符合《驗標》規(guī)定。b支座上下板螺栓的螺帽應(yīng)安裝齊全，并涂上黃油，無松動現(xiàn)象。c支座與梁底、支座與支承墊石應(yīng)密貼，無縫隙。d支座螺栓孔應(yīng)采用重力式灌漿填實，灌漿材料和強度符合設(shè)計要求。支座安裝允許偏差項目允許誤差（mm）支座中心縱向位置偏差20支座中心橫向位置偏差10T梁同端支座中心橫向距離+15、-10盆式橡膠支座支座板四角高差1固定支座上下座板及中線的縱、橫錯動量1活動支座中線的縱橫錯動量（按設(shè)計氣溫定位后）3五、450T提梁機安全技術(shù)操作規(guī)程1、 作業(yè)時，操作人員應(yīng)嚴守工作崗位，嚴禁擅自離開起重機。2、 提梁機的明顯部位，必須掛有從地面看得清楚的額定起重量標牌，禁止超負荷使用。3、 操作人員必須遵從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面，設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。4、 司機只聽從事前指定的指揮工發(fā)出的開車信號，任何人發(fā)出的停車信號都必須立即停車。5、 由于受環(huán)境或其它因素影響，指揮工發(fā)出的信號與司機預(yù)見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后再操作。6、 對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。7、 指揮工雖發(fā)出指揮信號，但他不注視被吊重物時，不得開車。8、 有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其它輔助吊具。9、 必須在重物離開地面兩米以上時，才允許開動大車或小車。10、 作業(yè)中密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)設(shè)法及時排除后方可繼續(xù)使用，嚴禁帶病運作。11、 起重作業(yè)時必須處在垂直位置時起升重物，禁止斜拉斜吊。12、 禁止起吊埋在地下或凍結(jié)在它物上的重物，禁止使用吊具拖拉車輛。13、 提梁機工作時，禁止任何人停留在提梁機上、小車上和提梁機軌道上。14、 在運行線路上需要越過障礙物時，吊具或重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。15、 禁止吊運重物從人頭上越過，禁止任何人到重物下面工作。16、 禁止使用起重機吊具運送或起升人員。17、 吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。18、 在操作過程中，如聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥的放下。19、 正在工作的起重機，遇到突然停電或線路電壓下降劇烈時，應(yīng)盡快將控制按鈕復(fù)到零位，切斷操作室中的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物吊在半空時，司機和指揮工嚴禁離開崗位，要警戒任何人不準通過危險區(qū)。20、 起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，做慢速點動反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。21、 禁止開車碰撞或推動不明情況的鄰車。22、 在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車之用。23、 工具及備品等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上，拆換的舊零件要及時送到地面。禁止從起重機上往地面扔任何物品。24、 起重作業(yè)時其工作風(fēng)力應(yīng)不大于六級，大于六級時應(yīng)停止作業(yè)，并采取可靠措施固定提梁機，防止出現(xiàn)傾覆事故。25、 不工作時必須用夾軌器或其他固定方法將起重機可靠的固定住，以防風(fēng)災(zāi)。26、 到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關(guān)處掛上”不準