4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解

第4章鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程

本章學(xué)習(xí)要求了解模板系統(tǒng)的組成，構(gòu)造要求，受力特點(diǎn)，掌握模板設(shè)計(jì)、安裝、拆除的方法。了解鋼筋的種類、性能及加工工藝、連接方式。掌握鋼筋下料長(zhǎng)度和代換的計(jì)算方法。了解混凝土工程原材料、施工設(shè)備和機(jī)具的性能，掌握混凝土施工工藝的原理、施工配料。了解預(yù)應(yīng)力混凝土工程的施工工藝。掌握混凝土工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。第4章鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程

4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程概述混凝土的分類：

素混凝土結(jié)構(gòu)；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程的施工包括：

鋼筋工程；模板工程；混凝土工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是指按設(shè)計(jì)要求將鋼筋和混凝土兩種材料復(fù)合，利用模板澆制而成的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)件?；炷潦怯伤?、粗骨料、細(xì)骨料、水、外加劑等按一定比例拌和而成的混合物，經(jīng)模板澆筑成型（可模性），再經(jīng)養(yǎng)護(hù)硬化后所形成的一種人造石材。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法

整體現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)；預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)；裝配整體式結(jié)構(gòu)4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。整體現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)：

是在施工現(xiàn)場(chǎng)，在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)位置支設(shè)模板、綁扎鋼筋、澆灌混凝土、振搗成型，經(jīng)養(yǎng)護(hù)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)拆除模板，制成結(jié)構(gòu)構(gòu)件。整體現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)的整體性和抗震性能好，施工時(shí)不需要大型起重機(jī)械。但要消耗大量模板，勞動(dòng)強(qiáng)度高，施工中受氣候條件影響較大。預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)：

是預(yù)先在預(yù)制構(gòu)件廠（場(chǎng)）生產(chǎn)制作結(jié)構(gòu)構(gòu)件，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝；或者在施工現(xiàn)場(chǎng)就地制作結(jié)構(gòu)構(gòu)件并進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝。一般大型構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制作，以避免運(yùn)輸?shù)睦щy。中小型構(gòu)件均可在預(yù)制構(gòu)件廠（場(chǎng)）生產(chǎn)制作。預(yù)制與整體現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)相比，預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)耗鋼量較大，施工時(shí)對(duì)起重設(shè)備要求高、依賴性強(qiáng)。結(jié)構(gòu)的整體性和抗震性則不如整體現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)。裝配整體式結(jié)構(gòu)：

是結(jié)合上述兩種施工方法的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和技術(shù)裝備條件而形成的施工方式。由于能夠利用后張法進(jìn)行混凝土預(yù)制構(gòu)件整體拼裝、梁板構(gòu)件疊合澆制、節(jié)點(diǎn)區(qū)域整體澆筑等方法加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性，因而同時(shí)具有預(yù)制裝配式和整體現(xiàn)澆式的優(yōu)點(diǎn)，有著良好的發(fā)展前景。4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程概述4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工工藝流程如圖4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程概述4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。4.2模板工程模板是使混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸成型的模型板。包括模板和支架系統(tǒng)及必要的緊固連接件。模板工程的基本要求：安裝質(zhì)量

應(yīng)保證混凝土構(gòu)件成型后的尺寸、形狀、相互間的位置正確，模板拼縫嚴(yán)密不漏漿。安全性

模板有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性。經(jīng)濟(jì)性

要求構(gòu)造簡(jiǎn)單，模板快速裝拆，多次周轉(zhuǎn)使用。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。4.2.1模板的分類及構(gòu)造按所用材料不同可分為：木模板、鋼模板、塑料模板、玻璃鋼模板、竹膠板模板、裝飾混凝土模板、預(yù)應(yīng)力混凝土模板等。

按模板的形式及施工工藝不同可分為：組合式模板（如木模板、組合鋼模板）、工具模板（如大模板、滑模、爬模等）和永久性模板。按模板規(guī)格型式不同可分為：定型模板（即定型組合模板，如小鋼模）和非定型模板（散裝模板）。

4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。

4.2.2組合鋼模板與配板原則1.組合鋼模板組合鋼模板由鋼模板和配件兩大部分組成，它可以拼成不同尺寸、不同形狀的模板，以適應(yīng)基礎(chǔ)、柱、梁、板、墻施工的需要。組合鋼模板尺寸適中，輕便靈活，裝拆方便，既適用于人工裝拆，也可預(yù)拼成大模板、臺(tái)模等，然后用起重機(jī)吊運(yùn)安裝。組合鋼模板有通用模板和專用模板兩類。通用模板包括平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板和連接角模；專用模板包括倒棱模板、梁掖模板、柔性模板、搭接模板、可調(diào)模板和嵌補(bǔ)模板。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。

1）平面模板用2.3mm或2.5mm厚的鋼板冷軋沖壓整體成型，肋高55mm，中間點(diǎn)焊2.8mm厚中縱肋、橫肋而成。在邊肋上設(shè)有U型卡連接孔，端部上設(shè)有L型插銷孔，孔徑為13.8mm，孔距150mm，使縱（豎）橫向均能拼接。各種平面模板，可以根據(jù)需要拼裝成寬度模數(shù)以50mm,長(zhǎng)度以150mm進(jìn)級(jí)的各種尺寸的模板,如將模板橫豎混合拼裝，則可組成長(zhǎng)寬各以50mm為模數(shù)的各種尺寸平面模板。模板規(guī)格有：寬300、250、200、150、100mm，長(zhǎng)度1500、1200、900、600、450mm，肋高均為55mrn，代號(hào)P，如P3009，表示規(guī)格為300×900，P1512表示規(guī)格為150×1200（以下均同）4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。2）轉(zhuǎn)角模板與平面模板配套使用的模板，它能與平面模板任意連接，分陰角模板、陽(yáng)角模板、連接角模三種。陰角模板規(guī)格有：寬度150×150、l00×150mm,長(zhǎng)度1500、1200、900、600、450mm，肋高55mm,代號(hào)E；陽(yáng)角模板規(guī)格有：寬度100×100、50×50mm，長(zhǎng)度和肋高同陰角模板，代號(hào)Y；連接角模板規(guī)格有：寬50×50mm，長(zhǎng)度與肋高亦同陰角模板，代號(hào)J4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。3）倒楞模板與平面模板配套使用的專用模板，用于柱、梁、墻體等倒棱部位，分角棱模板和圓棱模板兩種。角梭模板規(guī)格有：寬度17、45mm，長(zhǎng)度1500、1200、900、750、600、450mm，肋高55mm，代號(hào)JL；圓棱模板規(guī)格有：寬度R20、R35mm．長(zhǎng)度肋高同角棱模板，代號(hào)YL4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。4）梁掖模板、柔性模板和搭接模板

與平面模板配套使用的專用模板，用于暗梁、明渠、沉箱和各種結(jié)構(gòu)的梁腋部位。規(guī)格有寬度50×150、50×100、長(zhǎng)度1500、1200、900、750、600、450肋高55mm，代號(hào)U

為配套使用的專用模板，用于圓形筒壁，曲面墻體等結(jié)構(gòu)部位。其規(guī)格有：寬度100mm，長(zhǎng)度1500、1200、900、750、600、450rnm，肋高55rnm，代號(hào)Z

用于拼裝模板板面尺寸小于50mm的補(bǔ)齊部分。其規(guī)格有：寬度80mxn，長(zhǎng)度1500、1200、900、750、600、450mm，肋高50mm，代號(hào)D4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。4）鋼模板連接件型式及構(gòu)造4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。4）鋼模板連接件型式及構(gòu)造4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。5）組合鋼模板支承工具型式、構(gòu)造及規(guī)格4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。5）組合鋼模板支承工具型式、構(gòu)造及規(guī)格4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。2.組合鋼模板配板原則配板設(shè)計(jì)和支承系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵守的規(guī)定⑴要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。⑵要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。⑶力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。柱、梁、墻、板的各種模板面的交接部分，應(yīng)采用連接簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)牢固的專用模板。⑷配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)最小，木模鑲拼量最少。設(shè)置對(duì)拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mm×100mm刨光方木代替?；驊?yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。⑸相鄰鋼模板的邊肋，都應(yīng)用U形卡插卡牢固，U形卡的間距不應(yīng)大于300mm，端頭接縫上的卡孔，也應(yīng)插上U形卡或L形插銷。⑹模板長(zhǎng)向拼接宜采用錯(cuò)開布置，以增加模板的整體剛度。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。2.組合鋼模板配板原則⑺模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置：1）內(nèi)鋼楞應(yīng)與鋼模板的長(zhǎng)度方向相垂直，直接承受鋼模板傳遞的荷載；外鋼楞應(yīng)與內(nèi)鋼楞互相垂直，承受內(nèi)鋼楞傳來(lái)的荷載，用以加強(qiáng)鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度，其規(guī)格不得小于內(nèi)鋼楞；2）內(nèi)鋼楞懸挑部分的端部撓度應(yīng)與跨中撓度大致相同，懸挑長(zhǎng)度不宜大于400mm，支柱應(yīng)著力在外鋼楞上；3）一般柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件。斷面較大的柱、梁，宜用對(duì)拉螺栓和鋼楞及拉桿；4）模板端縫齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼楞支承。錯(cuò)開布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制；5）在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架；6）支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長(zhǎng)細(xì)比大于110時(shí)，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算，安全系數(shù)可取3～3.5；7）對(duì)于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。⑻模板的配板設(shè)計(jì)應(yīng)繪制配板圖，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。預(yù)組裝大模板，應(yīng)標(biāo)繪出其分界線。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并注明固定方法。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。4.2.3膠合模板1.木膠合板的使用特點(diǎn)板幅大，板面平整。既可減少安裝工作量，節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工費(fèi)用，又可減少混凝土外露承載能力大，特別是經(jīng)表面處理后耐磨性好，能多次重復(fù)使用；材質(zhì)輕，厚18mm的木膠板，單位面積重量為50kg，模板的運(yùn)輸、堆放、使用和管理等都較為方便；保溫性能好，能防止溫度變化過快，冬季施工有助于混凝土的保溫；鋸截方便，易加工成各種形狀的模板；便于按工程的需要彎曲成形，用作曲面模板。尺寸一般為915×1830m或1220×2440mm4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。

模板用的木膠合板通常由5、7、9、11層等奇數(shù)層單板經(jīng)熱壓固化而膠合成形。相鄰層的紋理方向相互垂直，通常最外層表板的紋理方向和膠合板板面的長(zhǎng)向平行（圖4.3），因此，整張膠合板的長(zhǎng)向?yàn)閺?qiáng)方向，短向?yàn)槿醴较?，使用時(shí)必須加以注意。圖4.3木膠合板紋理方向與使用1—表板；2—芯板2.木膠合板的構(gòu)造4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。附加基本構(gòu)件模板構(gòu)造介紹基礎(chǔ)模板

鋼筋混凝土基礎(chǔ)一般為階梯形，其特點(diǎn)是體積大而高度小。如土質(zhì)良好，階梯形的最下一級(jí)可不用模板而進(jìn)行原槽澆筑。上部可用木?；蜾撃ＶгO(shè)，安裝時(shí)應(yīng)保證上、下各層模板位置不發(fā)生相對(duì)位移。如有杯口還要在放入杯口模板。（a）豎楞上端對(duì)拉固定（b）斜撐（c）對(duì)拉螺栓

1—拼板2—斜撐3—木柱4—鐵絲4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。柱模板側(cè)模、柱箍、底部固定框、清掃孔

柱模板一般由兩塊內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之間所組成。安裝柱模板前，先綁扎好鋼筋，測(cè)出模板標(biāo)高，標(biāo)在鋼筋上。同時(shí)在已澆筑的基礎(chǔ)(或樓面)的表面上彈出模板控制的中心線和邊線。按照控制線支模，并用臨時(shí)支撐固定。沿高度每隔2m開澆筑孔。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。墻模板側(cè)模板、內(nèi)楞、外楞、對(duì)拉螺栓4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。梁模板

梁的特點(diǎn)是跨度大而寬度小，下面一般是架空的?；炷翆?duì)梁模板既有橫向側(cè)壓力又有豎向壓力。因此，要求梁模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，梁底均應(yīng)有支架系統(tǒng)，以防止過大的變形。梁模板主要由側(cè)模、底模、夾木及支架系統(tǒng)組成。待底模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高。梁模板安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模板的中心線位置是否正確。各頂撐之間要拉上水平撐和剪刀撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度≥4m時(shí)，應(yīng)使梁的中部起拱，防止由于澆灌混凝土后跨中梁底下垂。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為梁跨長(zhǎng)度的2‰～3‰，即每延米梁長(zhǎng)起拱2～3mm?，F(xiàn)澆樓板模板

樓板的特點(diǎn)是面積大而厚度較小。因此，模板的橫向側(cè)壓力很小，樓板模板及其支架系統(tǒng)主要用于抵抗混凝土的垂直荷載和其它荷載，以保證樓板不下垂變形。樓板模板的安裝應(yīng)在主次梁模板安裝完成后進(jìn)行。模板鋪好后，應(yīng)對(duì)樓板標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的部位和尺寸進(jìn)行檢查。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。梁板模板節(jié)點(diǎn)做法柱頂梁口采用嵌補(bǔ)模板

柱頂梁口采用木方鑲拼

梁模板與樓板模板交接（a）陰角模板連接；（b）、（c）木材拼鑲。1—樓板模板；2—陰角模板；3—梁模板；4—木材4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。樓梯模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯分為有梁式、板式和螺旋式幾種結(jié)構(gòu)形式，有梁式樓梯段的兩側(cè)有邊梁，板式樓梯則沒有。反三角木4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。反三角木4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。圈梁模板圈梁模板4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。預(yù)留洞口模板4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。柱模板配板實(shí)例

已知框架底層柱結(jié)構(gòu)層高4500mm，二、三層柱結(jié)構(gòu)層高4050mm，框架梁高度均為670mm，試用組合小鋼模配柱模。由于采用柱與梁板混凝土分兩次澆筑的方案，故柱模板配至框架梁底，故底層柱模長(zhǎng)為：，二、三層柱模長(zhǎng)為:。式中55為梁底模高度。圖3.6為底層及二、三層柱模配板圖，圖中斜線部分為填補(bǔ)木模。

柱模配板圖（a）底層柱模；（b）二、三層柱模4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第34頁(yè)。梁板模板配板實(shí)例4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第35頁(yè)。4.2.4腳手架與模板支架腳手架模板支架4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第36頁(yè)。4.2.4腳手架與模板支架

鋪竹笆腳手板時(shí)縱向水平桿的構(gòu)造1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿；4-竹笆腳手板；5—其他腳手板

縱向水平桿作為橫向水平桿的支座

(a)雙排腳手架；(b)單排腳手架4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第37頁(yè)。腳手架連墻件與常見做法

連墻件是起承受水平風(fēng)荷載，防止腳手架向內(nèi)或向外傾覆作用的，同時(shí)又起立桿中間支座的作用，對(duì)立桿在垂直于墻面方向位移提供一定的約束，提高立桿的承載能力，對(duì)保證腳手架的整體穩(wěn)定性起重要作用。

用短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接

與柱連接

與柱、板連接

與墻體剛性連接4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第38頁(yè)。4.2.5模板荷載及計(jì)算規(guī)定

⑴荷載標(biāo)準(zhǔn)值

1）模板結(jié)構(gòu)的自重標(biāo)準(zhǔn)值。模板結(jié)構(gòu)的自重包括模板面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件的自重力，有的模板還包括安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，如護(hù)身欄等自重。樓板結(jié)構(gòu)的自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按模板設(shè)計(jì)圖紙確定，肋形樓板及無(wú)梁樓板模板的自重標(biāo)準(zhǔn)值，可參考下表選用。

模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值表（KN/m2）模板構(gòu)件的名稱木模板組合鋼模板鋼框膠合板模板平板的模板及小楞0.300.500.40樓板模板（其中包括梁的模板）0.500.750.60樓板模板及其支架（樓層高度為4m以下）0.751.100.954鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第39頁(yè)。4.2.5模板荷載及計(jì)算規(guī)定

⑴荷載標(biāo)準(zhǔn)值

2）新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值。對(duì)于普通混凝土，可以采用24kN/m3，對(duì)其他混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際重力密度確定。

3）鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值。應(yīng)根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算確定，一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值，可以取用以下數(shù)據(jù)：框架梁1.5kN/m3；樓板1.1kN/m3。

4）施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值。（a）在計(jì)算模板板面及直接支撐模板的小楞時(shí)，均布活荷載取2.5kN/m2，另外應(yīng)以集中荷載2.5kN進(jìn)行計(jì)算，比較兩者所得的彎矩值，取其大者采用；（b）計(jì)算直接支撐小楞結(jié)構(gòu)的構(gòu)件時(shí)，均布活荷載取1.5kN/m2。（c）計(jì)算支撐結(jié)構(gòu)立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)的構(gòu)件時(shí)，均布活荷載取1.0kN/m2。注：⑴大型澆筑設(shè)備如上料平臺(tái)、混凝土輸送泵等，按實(shí)際情況計(jì)算；⑵混凝土堆積料高度超過100mm以上者，按實(shí)際高度計(jì)算；⑶模板單塊板寬度小于150mm時(shí)，集中荷載可分布在相鄰的兩塊板上。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第40頁(yè)。4.2.5模板荷載及計(jì)算規(guī)定

5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值。（A）對(duì)水平面模板產(chǎn)生的垂直荷載為2kN/m2；（B）對(duì)垂直面模板，在新澆筑混凝土的側(cè)壓力有效高度以內(nèi)，取4kN/m2；有效高度以外可不予考慮。

6）新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值。采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可以按照下面兩個(gè)公式計(jì)算，取其最小值。

7）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值。傾倒混凝土?xí)r，對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值，可按下表采用。

傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值表（kN/m2）向模板內(nèi)供料方法水平荷載向模板內(nèi)供料方法水平荷載溜槽、串筒或?qū)Ч?容量為0.2～0.8m3的運(yùn)輸器具4容量小于0.2m3的運(yùn)輸器具2容量大于0.8m3的運(yùn)輸器具64鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第41頁(yè)。4.2.5模板荷載及計(jì)算規(guī)定

⑵荷載組合1）在計(jì)算承載力時(shí)，荷載組合中的各項(xiàng)荷載均用荷載計(jì)算值；驗(yàn)算剛度時(shí)，荷載組合中的各項(xiàng)荷載均采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值（可以參照計(jì)算一般模板結(jié)構(gòu)荷載組合表，見下表）。計(jì)算模板及其支架的荷載組合

項(xiàng)次項(xiàng)目荷載類別計(jì)算強(qiáng)度用驗(yàn)算剛度用1平板和薄殼模板及其支架(1)+(2)+(3)+(4)(1)+(2)+(3)2梁和拱模板的底板(1)+(2)+(3)+(5)(1)+(2)+(3)3

梁、拱、柱（邊長(zhǎng)≤300mm）墻（厚≤100mm）的側(cè)面模板(5)+(6)(6)4

厚大結(jié)構(gòu)、柱（邊長(zhǎng)300mm）墻（厚＞100mm）的側(cè)面模板(6)+(7)(6)4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第42頁(yè)。

結(jié)構(gòu)類型

結(jié)構(gòu)跨度（m)按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)

板≦250>2，≦875>8100

梁，拱，殼≦875>8100

懸臂構(gòu)件------100

現(xiàn)澆構(gòu)件拆模時(shí)所需的強(qiáng)度

1.模板拆除的規(guī)定⑴非承重模板（如側(cè)板）應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。⑵承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度方可拆除。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第43頁(yè)。

2.拆模施工要點(diǎn)：拆模程序一般應(yīng)先支者后拆，后支者先拆；先拆非承重的模板，后拆承重的模板；自上而下的原則進(jìn)行。拆除框架結(jié)構(gòu)模板的順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模和梁側(cè)模，最后拆除梁底模。拆除較大跨度梁的下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向梁兩端拆。多層樓板模板的支柱拆除，上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板的支柱，僅可部分拆除?？缍?/p>

4m的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)先處理后拆模。拆模時(shí)，盡量避免損壞混凝土表面和模板，并注意施工安全。已拆除模板和支柱的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，方可投入使用。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第44頁(yè)。圖4-18樓板模板的配板及支撐1—Φ48×3.5鋼管支柱；2—鋼模板；3—內(nèi)鋼楞；4—外鋼楞260×40×2.5；5—水平撐Φ48×3.5

4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第45頁(yè)。若模板以其長(zhǎng)邊沿4.95m方向排列，可列出四種方案：方案（1）33P3015+11P3004，兩種規(guī)格，共44塊；方案（2）34P3015+2P3009+1P1515+2P1509，四種規(guī)格，共39塊；方案（3）35P3015+1P3004+2P1515，三種規(guī)格，共38塊；若模板以其長(zhǎng)邊沿3.3m方向排列，可列出三種方案：方案（4）16P3015+32P3009+1P1515+2P1509，四種規(guī)格，共51塊；方案（5）35P3015+1P3009+2P1515，三種規(guī)格，共38塊；方案（6）134P3015+1P3009+2P1509+3P3009，四種規(guī)格，共39塊；

方案（3）及方案（5）模板規(guī)格及塊數(shù)少，比較合宜。方案（1）（圖4-19）錯(cuò)縫排列，剛性好，宜用于預(yù)拼吊裝的情況，現(xiàn)取方案（3）作模板結(jié)構(gòu)布置及驗(yàn)算的依據(jù)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第46頁(yè)。4.3鋼筋工程

1.鋼筋分類按軋制外形光面鋼筋、變形鋼筋(螺紋、人字紋及月牙紋)

按生產(chǎn)加工工藝熱軋鋼筋φ、冷拉鋼筋φl(shuí)、冷拔低碳鋼絲φb

、熱處理鋼筋、刻痕鋼絲φk及鋼絞線φj等按供應(yīng)方式盤圓或盤條鋼筋（直徑為6～10mm）、直條鋼筋（直徑大于12mm的鋼筋軋成6～12m長(zhǎng)一根）按強(qiáng)度

I—Ⅳ級(jí)，為便于識(shí)別，在不同級(jí)別的鋼材端頭涂有不同顏色的油漆按直徑鋼絲(直徑3～5mm)、細(xì)鋼筋(直徑6～10mm)、中粗鋼筋(12～20mm)和粗鋼筋(直徑大20mm)4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第47頁(yè)。2.預(yù)應(yīng)力鋼筋分類冷拔低碳鋼絲冷拔低碳鋼絲是由直徑6～10mm的I級(jí)鋼筋在常溫下通過拔絲模冷拔而成，一般拔至直徑3～5mm。冷拔鋼絲強(qiáng)度比原材料屈服強(qiáng)度顯著提高，但塑性降低。冷拉鋼筋冷拉鋼筋是將Ⅱ～Ⅳ級(jí)熱軋鋼筋在常溫下通過張拉到超過屈服點(diǎn)某一應(yīng)力，使其產(chǎn)生一定的塑性變形后卸荷，再經(jīng)時(shí)效處理而成。這樣鋼筋的塑性和彈性模量有所降低而屈服強(qiáng)度和硬度有所提高。碳素鋼絲碳素鋼絲是由高碳鋼盤條經(jīng)淬火、酸洗、拉拔制成。為了消除鋼絲拉拔中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，還需經(jīng)過矯直回火處理。鋼絲直徑一般為3～8mm，最大為12mm。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第48頁(yè)。鋼絞線

鋼絞線一般是由6根碳素鋼絲圍繞一根中心鋼絲在絞絲機(jī)上絞成螺旋狀，再經(jīng)低溫回火制成。鋼絞線的直徑較大，一般為9～15mm，比較柔軟，施工方便，但價(jià)格比鋼絲貴。預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面圖D－鋼絞線直徑；d0－中心鋼絲直徑；d－外層鋼絲直徑4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第49頁(yè)。熱處理鋼筋

熱處理鋼筋是由普通熱軋中碳合金鋼筋經(jīng)淬火和回火調(diào)質(zhì)熱處理制成。具有高強(qiáng)度、高韌性和高粘結(jié)力等優(yōu)點(diǎn)，直徑為6～10mm。熱處理鋼筋的螺紋外形，有帶縱肋和無(wú)縱肋兩種。

精軋螺紋鋼筋

精軋螺紋鋼筋是用熱軋方法在鋼筋表面上軋出不帶縱肋的螺紋外形。鋼筋的接長(zhǎng)用連接螺紋套筒，端頭錨固用螺母。這種高強(qiáng)度鋼筋具有錨固簡(jiǎn)單、施工方便、無(wú)需焊接等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的精軋螺紋鋼筋直徑有25mm和32mm，其屈服點(diǎn)為750MPa和900MPa兩種。

(a)帶縱肋(b)無(wú)縱肋精軋螺紋鋼筋外形

4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第50頁(yè)。4.3.2鋼筋的連接1.鋼筋的焊接⑴閃光對(duì)焊用于鋼筋接長(zhǎng)及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接；熱軋鋼筋優(yōu)先選用閃光對(duì)焊；適用于焊接直徑10～40mm的Ⅰ～Ⅲ級(jí)鋼筋及直徑10～25mm的Ⅳ級(jí)鋼筋。利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通強(qiáng)電流，鋼筋加熱到一定溫度變軟后，軸向加壓頂鍛，形成對(duì)焊接頭。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第51頁(yè)。⑴閃光對(duì)焊4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第52頁(yè)。閃光對(duì)焊機(jī)4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第53頁(yè)。閃光對(duì)焊工藝常用的有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱-光焊三種，根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小等選用。工藝名稱工藝過程適用范圍連續(xù)閃光焊連續(xù)閃光、頂鍛適于焊接直徑25mm以內(nèi)的Ⅰ-Ⅲ級(jí)鋼筋，焊接端面不平整、直徑較小的鋼筋最適宜預(yù)熱閃光焊預(yù)熱、連續(xù)閃光、頂鍛適于鋼筋端面較平整，且直徑20mm以上的Ⅰ-Ⅲ級(jí)鋼筋閃光-預(yù)熱-閃光焊一次閃光、預(yù)熱、二次閃光、頂鍛適于端面不平整，且直徑20mm以上的Ⅰ-Ⅲ級(jí)鋼筋及Ⅳ級(jí)鋼筋4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第54頁(yè)。

質(zhì)量檢驗(yàn)：

接頭外觀檢查：無(wú)裂紋和燒傷、接頭彎折不大于4°、接頭軸線偏移不大于0.1d（d為鋼筋直徑），也不大于2mm

抗拉試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)合格。⑵電弧焊

利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，凝固后形成焊縫。根據(jù)焊接位置和方法分為幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊、坡口焊等4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第55頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第56頁(yè)。鋼筋點(diǎn)焊將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩電極之間，使鋼筋通電發(fā)熱至一定溫度后，加壓形成焊點(diǎn)的一種壓焊方法。施工現(xiàn)場(chǎng)常采用手提式點(diǎn)焊機(jī)。電阻點(diǎn)焊主要用于鋼筋的交叉連接，如用來(lái)焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等，特別適于預(yù)制廠大量使用。它生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，應(yīng)用廣泛。⑶電阻點(diǎn)焊

利用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行縱橫交錯(cuò)的鋼筋網(wǎng)片焊接，多用于小型預(yù)制構(gòu)件的鋼筋網(wǎng)片的成型。接變壓器電極電極鋼筋點(diǎn)焊4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第57頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第58頁(yè)。⑷電渣壓力焊上鋼筋下鋼筋電極電極焊藥包電渣壓力焊示意圖電渣壓力焊是將鋼筋安放成豎向?qū)有问?，接通電路，用手柄使電弧引燃，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個(gè)過程連續(xù)進(jìn)行。這種方法比電弧焊易于掌握、工效高、節(jié)省鋼材、成本低、質(zhì)量可靠。適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1的范圍內(nèi)）鋼筋的接長(zhǎng)，不宜用于熱軋后余熱處理的鋼筋。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第59頁(yè)。⑷電渣壓力焊4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第60頁(yè)。⑷電渣壓力焊4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第61頁(yè)。2.鋼筋的機(jī)械連接⑴鋼筋套筒擠壓連接套筒連接將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)進(jìn)行徑向或軸向擠壓，使套筒緊緊咬住變形鋼筋。壓接順序、壓接力、壓接道數(shù)為其三參數(shù)。它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。與焊接相比：具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好壞影響、不受氣候影響、無(wú)明火、施工簡(jiǎn)單和接頭可靠度高等特點(diǎn)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第62頁(yè)?？v向鋼筋套筒徑向擠壓連接豎向鋼筋套筒徑向擠壓連接4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第63頁(yè)。⑵螺紋連接

用于連接的鋼套管內(nèi)壁，專門加工有螺紋，鋼筋的對(duì)端頭也加工有與套管配套的螺紋。用手旋入鋼筋，再用扳手緊固至規(guī)定的扭矩即可。

錐螺紋連接直螺紋連接加工見精品課程視頻

錐螺紋連接4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第64頁(yè)。梁箍筋綁扎連接柱箍筋綁扎連接4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第65頁(yè)。

4.3.3鋼筋的配料與代換

1.鋼筋配料鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算是鋼筋配料的關(guān)鍵。1）鋼筋下料：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖分別計(jì)算出每根鋼筋切斷時(shí)的直線長(zhǎng)度。2）量度差值：鋼筋彎曲時(shí)，外壁伸長(zhǎng)內(nèi)壁縮短，中心長(zhǎng)度不變，其外包尺寸大于中心線長(zhǎng)度，它們之間存在一個(gè)差值，這個(gè)差值稱為“量度差值”。鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)按簡(jiǎn)圖的外包尺寸，增加兩端彎鉤增加的尺寸，再扣除鋼筋彎曲時(shí)引起的量度差值。3）混凝土的保護(hù)層見P175表4.134）下料長(zhǎng)度的計(jì)算鋼筋末端彎鉤增加長(zhǎng)度半圓彎鉤180°4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第66頁(yè)。外包長(zhǎng)度彎鉤長(zhǎng)度3dD=2.5dd2.25d彎鉤展開長(zhǎng)度在量外包尺寸時(shí)已考慮了所以一個(gè)180°半圓彎鉤的下料長(zhǎng)度為半圓彎鉤的鋼筋在量了其外包尺寸后再加6.25d為其下料長(zhǎng)度；同理，可以計(jì)算末端彎鉤為90°、135°時(shí)的下料長(zhǎng)度。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第67頁(yè)。鋼筋中間部位彎曲量度差值90°時(shí)量度差值為

ABCA’B’C’4dd即有90°的彎鉤時(shí),應(yīng)在外包尺寸的基礎(chǔ)上扣除2d

鋼筋彎折角度30°45°60°90°135°

量度差值0.3d0.5dd2d3d鋼筋彎折量度差值表4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第68頁(yè)。BH內(nèi)包尺寸外包尺寸箍筋主筋箍筋的下料長(zhǎng)度用箍筋的外包尺寸或內(nèi)包尺寸加其相應(yīng)的調(diào)整值。箍筋的下料長(zhǎng)度＝內(nèi)包尺寸＋量?jī)?nèi)包尺寸相應(yīng)調(diào)整值箍筋的下料長(zhǎng)度＝外包尺寸＋量外包尺寸相應(yīng)調(diào)整值

箍筋度量方法

箍筋直徑（mm）4-56810-12外包尺寸40506070內(nèi)包尺寸80100120150-170箍筋調(diào)整值表4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第69頁(yè)。

２.鋼筋代換1）代換的原則構(gòu)件按強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)，用“等強(qiáng)代換”；按最小配筋率ρmin配筋時(shí)，用“等面積代換”；若構(gòu)件有抗裂要求，代換時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算。2）注意的問題有抗裂要求時(shí)，不允許用Ⅰ級(jí)鋼筋代替Ⅱ級(jí)鋼筋；代換后，鋼筋應(yīng)符合有關(guān)的構(gòu)造要求（如鋼筋間距、最小直徑、最少根數(shù)、錨固長(zhǎng)度等）；縱向鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換；偏心構(gòu)件中的拉壓鋼筋應(yīng)分別代換；同一截面中，鋼筋代換直徑差不大于5mm。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第70頁(yè)。4.3.4鋼筋的加工1.鋼筋調(diào)直盤圓調(diào)直、冷加工剪切下料彎曲成型綁扎或焊接成鋼筋骨架調(diào)直方法：調(diào)直機(jī)調(diào)直或冷拉調(diào)直

對(duì)于直徑4～14mm的鋼筋，如進(jìn)行冷拉調(diào)直則鋼筋的冷拉率要進(jìn)行控制。

調(diào)直機(jī)使鋼筋調(diào)直、除銹、切斷。牽引輪鋼筋調(diào)直機(jī)4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第71頁(yè)。

2.除銹

鋼筋除銹宜在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過程中進(jìn)行，可以用機(jī)械方法、手工噴砂等方法除銹。

3.鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)切斷機(jī)。先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡可能減少短頭。

4.彎曲彎曲機(jī)可彎直徑6～40mm的鋼筋。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第72頁(yè)。箍筋加工4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第73頁(yè)。4.3.5鋼筋的綁扎鋼筋綁扎的施工要點(diǎn)：⑴鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，鋼筋綁扎注意位置是否正確。⑵板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁牢外，其它部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁牢。但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部綁牢。⑶梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)與受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。⑷鋼筋綁扎時(shí)，受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第74頁(yè)。⑸各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%；綁扎接頭鋼筋的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm。⑹焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。在綁扎接頭區(qū)段，受力鋼筋的截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。⑺在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受力鋼筋時(shí)，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d（d為鋼筋直徑），且不大于100mm；當(dāng)為受壓鋼筋時(shí)，其箍筋的間距不應(yīng)大于10d，且不大于200mm。⑻在梁板結(jié)構(gòu)中，板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑梁、陽(yáng)臺(tái)等懸臂梁，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以保證梁的抗彎能力。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第75頁(yè)。4.4砼工程

混凝土的工藝特性：混凝土是一種復(fù)合材料，由水泥+砂+石+水+外加劑，因而其強(qiáng)度與各原材料有關(guān)；混凝土由不同比重的材料組成，在運(yùn)輸和澆筑的過程中易產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。工藝過程：配制攪拌運(yùn)輸振搗養(yǎng)護(hù)4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第76頁(yè)?；炷恋氖┕み^程水泥石砂計(jì)量按配合比加水?dāng)嚢钃酵饧觿┻\(yùn)輸澆筑留試塊養(yǎng)護(hù)拆模試壓4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第77頁(yè)。4.4.1混凝土的配制1.混凝土強(qiáng)度1)混凝土施工配置強(qiáng)度混凝土的施工配制強(qiáng)度可按下式確定，以達(dá)到95％的保證率。式中：

fcu,o---------混凝土的施工配制強(qiáng)度（N/mm2）；

fcu,k--------混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）；

---------施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）。

施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差

，當(dāng)施工單位具有近期的同一品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，可按統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第78頁(yè)。式中fcu,i——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)第i組試件強(qiáng)度(N/mm2)；

fcu,m——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)混凝土n組試件強(qiáng)度的平均值(N/mm2)；

n——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)同一品種混凝土強(qiáng)度等級(jí)的試件組數(shù)，n≥25。

當(dāng)施工單位沒有近期資料時(shí)，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的取值：低于C20時(shí)取4.0N/mm2；C20～C35時(shí)取5.0N/mm2；高于C35時(shí)取6.0N/mm2。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第79頁(yè)。2）混凝土的施工配合比及施工配料⑴必須控制原材料的質(zhì)量水泥：出廠日期、強(qiáng)度等級(jí)、安定性；砂、石：級(jí)配、含水量、含泥量；水：PH值不能低于7。⑵控制好配合比若實(shí)驗(yàn)室提供的理論配合比為水泥∶砂∶石∶水C∶S∶G∶W=1∶x∶y∶z現(xiàn)場(chǎng)砂的含水率為a%，石子的含水率為b%，則要確定施工配合比。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第80頁(yè)。單位用量的水泥需用：砂x（1+a%）石子y（1+b%）水z－xa%－yb%故施工配合比為C∶S∶G∶W=1∶x（1+a%）∶y（1+b%）∶（z－xa%－yb%）⑶施工配料是確定每拌一次需要的各原材料量，根據(jù)施工配合比和攪拌機(jī)的出料容量計(jì)算。例題：現(xiàn)場(chǎng)澆注C15混凝土，實(shí)驗(yàn)室提供的理論配合比為C∶S∶G∶W=1∶2.36∶4.57∶0.66，1m3混凝土材料用量為：水泥280公斤；砂660公斤；石1280公斤；水185公斤?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砂的含水率為4%，石子含水率為2%求：1）施工配合比為多少？

2）若現(xiàn)場(chǎng)用的攪拌機(jī)出料容積為0.35m3，問每盤應(yīng)加水泥、砂、石、水各多少公斤？4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第81頁(yè)。解：1）施工配合比S（砂）x(1+a%)=2.36(1+4%)=2.45G（石）y(1+b%)=4.57(1+2%)=4.66W（水）z－xa%－yb%=0.66–2.36*4%-4.57*2%=0.475所以施工配合比為:1：2.45：4.66：0.4752)求現(xiàn)場(chǎng)1m3混凝土所需的材料水泥：280kg

砂：660（1+4%）=686kg

石：1280（1+2%）=1306kg

水：185－660*4%－1280*2%=133kg

攪拌機(jī)一次出料量為0.35m3

則每盤所需的量為:

水泥280*0.35=98kg(二包水泥)

砂686*0.35=240kg

石1306*0.35=457kg

水133*0.35=47kg4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第82頁(yè)。2.混凝土攪拌機(jī)選擇

⑴自落式攪拌機(jī)

原理：將物料提高到一定高度后，利用重力作用自由下落，將物料混合均勻。適用：一般適用于塑性混凝土（坍落度較大的砼）

4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第83頁(yè)。⑵

強(qiáng)制式攪拌機(jī)原理：利用機(jī)械葉片強(qiáng)迫物料朝環(huán)向、徑向、豎向各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，相互間產(chǎn)生剪切滑移，從而達(dá)到混合均勻的目的。適用：攪拌干硬混凝土、高強(qiáng)混凝土及輕骨料混凝土。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第84頁(yè)。⑵強(qiáng)制式攪拌機(jī)立軸式臥軸式4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第85頁(yè)。2）攪拌制度

⑴攪拌時(shí)間：從攪拌開始到出料所經(jīng)歷的時(shí)間過短，拌合不均勻，影響混凝土的強(qiáng)度和和易性；過長(zhǎng)，影響機(jī)械效率，而且也會(huì)使混凝土和易性變差或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象；攪拌時(shí)間與攪拌機(jī)類型、鼓筒尺寸、骨料品種、粒徑、混凝土坍落度等有關(guān)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第86頁(yè)。⑵投料順序：各種材料按何種順序進(jìn)入攪拌機(jī)一次投料在料斗中先裝石子，再加水泥和砂，在一次投入攪拌機(jī)的同時(shí)加水。投料時(shí)砂壓住水泥，不致產(chǎn)生水泥飛揚(yáng)，也不易粘在料斗和攪拌筒上。二次投料介紹水泥裹砂石法，分兩次加水、兩次攪拌。先將全部的石子、砂和70％的拌合水倒入攪拌機(jī)→拌合15s使骨料濕潤(rùn)→倒入全部水泥進(jìn)行造殼攪拌30s左右→加入30％的拌合水和外加劑再進(jìn)行糊化攪拌60s左右。與普通攪拌工藝相比，用裹砂石法攪拌工藝可使混凝土強(qiáng)度提高10％～20％或節(jié)約水泥5％～10％。

⑶進(jìn)料容量（干料容量）進(jìn)料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來(lái)的容量vj，與攪拌機(jī)攪拌筒的幾何容量vg有一定的比例關(guān)系，一般情況下vj／vg＝0.22—0.40。如任意超載，就會(huì)使材料在攪拌筒內(nèi)無(wú)充分的空間進(jìn)行摻合，影響混凝拌合物的均勻性。反之，如裝料過少，則又不能充分發(fā)揮攪拌機(jī)的效能。進(jìn)料容量可根據(jù)攪拌機(jī)的出料容量按混凝土施工配合比計(jì)算。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第87頁(yè)。3.混凝土攪拌站當(dāng)混凝土需要量較大時(shí)，可在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土攪拌站或訂購(gòu)商品混凝土攪拌站供應(yīng)的商品(預(yù)拌)混凝土。大規(guī)?；炷翑嚢枵静捎米詣?dòng)上料系統(tǒng)，各種材料單獨(dú)自動(dòng)稱量配料，卸入錐形料斗后進(jìn)入攪拌機(jī)，粉煤灰、外加劑自動(dòng)添加，如圖所示。具有機(jī)械化程度高、配料稱量準(zhǔn)確、節(jié)約材料、保證及時(shí)供應(yīng)、能確保配制混凝土的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。商品混凝土是今后發(fā)展的方向，國(guó)內(nèi)一些大城市在一定范圍內(nèi)已規(guī)定必須采用商品混凝土。

混凝土攪拌站的工藝流程I－運(yùn)輸設(shè)備；Ⅱ－料斗設(shè)備；Ⅲ－稱量設(shè)備；Ⅳ－攪拌設(shè)備

4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第88頁(yè)。4.4.2混凝土的運(yùn)輸1.一般要求應(yīng)保持原有的均勻性，不發(fā)生離析現(xiàn)象到澆注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)滿足規(guī)定的坍落度初凝前必須澆注完畢應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短時(shí)間將混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過表的規(guī)定。混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min)4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第89頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第90頁(yè)。2.運(yùn)輸方式及工具簡(jiǎn)介1)水平運(yùn)輸：地面、樓面工具：雙輪手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土運(yùn)輸車等4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第91頁(yè)。2)垂直運(yùn)輸井架運(yùn)輸、塔式起重機(jī)運(yùn)輸、混凝土泵運(yùn)輸介紹混凝土泵設(shè)備及配件：混凝土泵、輸送鋼管以泵為動(dòng)力，沿管道輸送混凝土，可同時(shí)完成水平和垂直運(yùn)輸；不同型號(hào)的泵，排量不同，水平運(yùn)距和垂直運(yùn)距也不同；泵送混凝土應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，還要滿足可泵性要求，即混凝土易于流動(dòng)、有足夠的黏聚性、不泌水、不離析，且摩阻力小；對(duì)混凝土配料要求較高；要連續(xù)工作。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第92頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第93頁(yè)。4.4.3混凝土的澆筑與振搗

1.準(zhǔn)備工作⑴施工機(jī)具的準(zhǔn)備內(nèi)部振搗器：插入式振搗器表面振搗器：平板振搗器振動(dòng)臺(tái)其它工具：鋼鍥子、撬杠、照明設(shè)備、電源等⑵材料的準(zhǔn)備（現(xiàn)場(chǎng)攪拌需要）水泥，砂，石，水，外加劑等；⑶鋼筋與模板應(yīng)進(jìn)一步檢查；⑷運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備；⑸勞動(dòng)力準(zhǔn)備；⑹確定澆筑方案；⑺填寫澆筑申請(qǐng)；⑻做好施工組織和技術(shù)、安全交底工作。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第94頁(yè)。2.混凝土的澆筑

⑴混凝土澆筑中應(yīng)注意的問題澆筑時(shí)，混凝土自由下落的高度不能過高，一般構(gòu)件不超過2米，對(duì)特細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件不超過3米；混凝土初凝前，應(yīng)澆筑完畢；大體積混凝土施工尤其要注意；在運(yùn)輸中若發(fā)析應(yīng)重新攪拌；施工中應(yīng)留試生離塊；應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量不留施工縫；混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不能漏振或過振；在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿；在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取有效措施，確?；炷临|(zhì)量；混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并在前一層混凝土凝結(jié)前，將后層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)范規(guī)定。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第95頁(yè)。⑵框架結(jié)構(gòu)澆筑框架結(jié)構(gòu)一般按結(jié)構(gòu)層劃分施工層和在各層劃分施工段分別澆筑。一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子的澆筑應(yīng)從兩端同時(shí)開始向中間推進(jìn)，不可從一端開始向另一端推進(jìn)，預(yù)防柱子模板逐漸受推傾斜使誤差積累難以糾正。每一施工層的梁、板、柱結(jié)構(gòu)，先澆筑柱子。柱子開始澆筑時(shí)，底部應(yīng)先澆筑一層厚50～100mm與所澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后澆筑混凝土到頂，停歇一段時(shí)間(1～1.5h)，待混凝土拌和物初步沉實(shí)，再澆筑梁板混凝土。梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，只有梁高1m以上時(shí)，才可以將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，此時(shí)的施工縫留在樓板板面下20～30mm處。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振實(shí)，用鐵插尺檢查混凝土厚度，再用長(zhǎng)的木抹子抹平。為保證搗實(shí)質(zhì)量，混凝土應(yīng)分層澆筑。⑶現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯澆筑樓梯應(yīng)自下而上一次澆筑完畢。若有鋼筋混凝土欄板時(shí)應(yīng)隨同踏步一起澆筑，澆搗完畢用鐵抹子自上而下抹平。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第96頁(yè)。3.施工縫

⑴含義混凝土施工時(shí)，由于技術(shù)的或施工組織上的原因不能連續(xù)地將整個(gè)結(jié)構(gòu)澆注完畢，且間歇時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間，再次澆注混凝土?xí)r，先澆混凝土與后澆混凝土之間就形成一個(gè)看不見的結(jié)合面，這個(gè)結(jié)合面稱為施工縫。

⑵施工縫的留設(shè)原則

一般留在結(jié)構(gòu)剪力較小的部位，同時(shí)考慮到施工的方便。

⑶留設(shè)位置柱——基礎(chǔ)的頂面、梁（或吊車梁牛腿）的下面、無(wú)梁樓蓋在柱帽下面；

4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第97頁(yè)。

柱——基礎(chǔ)的頂面、梁（或吊車梁牛腿）的下面、無(wú)梁樓蓋在柱帽下面；

柱子的施工縫位置I-I、Ⅱ-Ⅱ?yàn)槭┕たp位置

4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第98頁(yè)。無(wú)梁樓蓋的柱帽4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第99頁(yè)。梁——有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆注，施工縫應(yīng)留在次梁跨中間1/3跨的范圍內(nèi)；單向板——在平行于板的短邊方向的任何位置；樓梯——在跨中1/3范圍內(nèi)；墻——門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)或縱橫墻的交接處。

有主次梁蓋板的施工縫位置

4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第100頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第101頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第102頁(yè)。樓梯段施工縫位置（三個(gè)踏步以上）4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第103頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第104頁(yè)。⑷施工縫的處理處理時(shí)，先澆混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2；清除老混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)的混凝土；表面充分濕潤(rùn)，但不積水；鋪一層水泥漿或與原混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿；澆注新的混凝土。

4.混凝土振搗

使混凝土拌和物密實(shí)成形的方法有：

⑴混凝土振動(dòng)密實(shí)成形混凝土拌合物在振動(dòng)機(jī)械作用下，產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，使其內(nèi)部的粘著力和內(nèi)摩擦力減少，骨料猶如懸浮在液體中，在其自重作用下向新的位置沉落，水泥砂漿均勻分布填充空隙，氣泡排出，混凝土填滿整個(gè)模板形成密實(shí)體積。

振動(dòng)機(jī)械按其工作方式分為：內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、外部振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第105頁(yè)。

內(nèi)部振動(dòng)器多用于振實(shí)梁、柱、墻、厚板和基礎(chǔ)等，應(yīng)垂直插入混凝土中，并插入下層混凝土50mm；每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土搗實(shí)；插點(diǎn)的分布有行列式、交錯(cuò)式。外部振動(dòng)器用于小截面直立構(gòu)件，通過螺栓或夾鉗等固定在模板外側(cè)的橫檔上，一般每隔1～1.5m設(shè)置一個(gè)。表面振動(dòng)器適于搗實(shí)樓板、地面、板形構(gòu)件等每次振實(shí)的厚度不宜太大；移動(dòng)間距應(yīng)保證平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振動(dòng)臺(tái)用于振實(shí)預(yù)制構(gòu)件。(a)內(nèi)部振動(dòng)器(b)外部振動(dòng)器(c)表面振動(dòng)器(d)振動(dòng)臺(tái)4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第106頁(yè)。4.4.4混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模1.養(yǎng)護(hù)方法

⑴標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：混凝土在溫度為20±30C和相對(duì)濕度在90%以上的潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)28天。

⑵自然養(yǎng)護(hù)：混凝土在平均氣溫高于50C的自然條件下，澆水濕潤(rùn)防風(fēng)防干等條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)初期，水泥的水化反應(yīng)較快，需水也較多，要特別注意澆筑以后頭幾天的養(yǎng)護(hù)工作。自然養(yǎng)護(hù)分灑水養(yǎng)護(hù)和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)兩種。

灑水養(yǎng)護(hù)即用草簾等將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短取決于水泥品種；噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)。它是將養(yǎng)生液噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一種塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分蒸發(fā)以保證水化作用的正常進(jìn)行。

4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第107頁(yè)。地下建筑或基礎(chǔ)，可在其表面涂刷瀝青乳液以防止混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)。⑶加熱養(yǎng)護(hù)：蒸汽養(yǎng)護(hù)、熱水養(yǎng)護(hù)、太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)等，主要養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件。4.4.5混凝土的質(zhì)量檢查與評(píng)定

1.質(zhì)量檢查⑴施工全過程的檢查原材料、攪拌、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)等⑵外觀檢查表面有無(wú)麻面，蜂窩，孔洞，露筋，缺棱掉角，縫隙夾層等；外形尺寸是否超過允許值，允許偏差見下表。

2.混凝土強(qiáng)度檢查

⑴試塊的留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；

4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第108頁(yè)。4.4.6混凝土常見的缺陷及處理1.常見缺陷麻面；露筋；蜂窩；孔洞；縫隙及夾層；缺棱掉角；裂縫；強(qiáng)度不足。2.處理方法

⑴表面抹漿修補(bǔ)；

⑵細(xì)石混凝土填補(bǔ)；

⑶環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第109頁(yè)。蜂窩4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第110頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第111頁(yè)。蜂窩4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第112頁(yè)?？锥?鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第113頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第114頁(yè)。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第115頁(yè)。4.6預(yù)應(yīng)力混凝土工程

4.6.1預(yù)應(yīng)力混凝土的概念

在構(gòu)件使用前,對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉區(qū)的鋼筋在彈性范圍之內(nèi)拉伸，利用鋼筋的彈性回縮，對(duì)受拉區(qū)的混凝土預(yù)先施加預(yù)壓應(yīng)力，以提高構(gòu)件的剛度、抗裂性和耐久性。普通鋼筋混凝土構(gòu)件的抗拉極限應(yīng)變只有0.0001～0.00015。構(gòu)件混凝土受拉不開裂時(shí)，構(gòu)件中受拉鋼筋的應(yīng)力只有20～30N/mm2；即使允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件,因受裂縫寬度限制，受拉鋼筋的應(yīng)力也僅達(dá)150～200N/mm2.鋼筋的抗拉強(qiáng)度未能充分發(fā)揮。預(yù)應(yīng)力混凝土是解決這一問題的有效方法，即在構(gòu)件承受外荷載前，預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對(duì)混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力。當(dāng)構(gòu)件在使用階段時(shí)外荷載作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力，首先要抵消預(yù)壓應(yīng)力，這就推遲了混凝土裂縫的出現(xiàn)并限制了裂縫的開展，從而提高了構(gòu)件的抗裂度和剛度。對(duì)混凝上構(gòu)件受拉區(qū)施加預(yù)壓應(yīng)力的方法，是張拉受拉區(qū)中的預(yù)應(yīng)力鋼筋，通過預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土間的粘結(jié)力或錨具，將預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性收縮力傳遞到混凝土構(gòu)件上，并產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第116頁(yè)。4.6.2先張法施工施工工藝臺(tái)座準(zhǔn)備刷隔離劑鋪放預(yù)應(yīng)力筋等張拉并錨固安側(cè)模、安預(yù)埋件澆混凝土養(yǎng)護(hù)放張脫模、堆放起拱4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第117頁(yè)。1.臺(tái)座墩式臺(tái)座

目前常用的是現(xiàn)澆鋼筋混凝土制成的由承力臺(tái)墩與臺(tái)面共同受力的臺(tái)座。臺(tái)座設(shè)計(jì)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性和強(qiáng)度驗(yàn)算，穩(wěn)定性驗(yàn)算包括臺(tái)座的抗傾覆和抗滑移驗(yàn)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖同上。計(jì)算時(shí)因?yàn)榕_(tái)墩埋深較淺，可以不考慮主動(dòng)和被動(dòng)土壓力。傾覆力矩矩心在臺(tái)面厚度的中點(diǎn)。對(duì)臺(tái)墩與臺(tái)面共同受力的臺(tái)座，可不作抗滑移驗(yàn)算。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第118頁(yè)。槽式臺(tái)座

適于張拉噸位較大的構(gòu)件4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第119頁(yè)。2.預(yù)應(yīng)力筋的張拉張拉機(jī)具

先張法粗鋼筋的張拉，分單根張拉和多根成組張拉。選擇張拉機(jī)具時(shí)，為了保證設(shè)備、人身安全和張拉力準(zhǔn)確，張拉機(jī)具的張拉力應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的1.5倍；張拉機(jī)具的張拉行程應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值的1.1～1.3倍。

油壓千斤頂、電動(dòng)螺桿張拉機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第120頁(yè)。

由于在長(zhǎng)線臺(tái)座上預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長(zhǎng)值較大，一般千斤頂行程多不能滿足要求，故張拉較小直徑鋼筋可用卷?yè)P(yáng)機(jī)。此外，張拉直徑12～20mm的單根鋼筋、鋼絞線或小型鋼絲束，可用YC－20型穿心式千斤頂(圖)。張拉時(shí)，前油嘴回油后油嘴進(jìn)油，被偏心夾具夾緊的鋼筋隨著油缸的伸出而被拉伸。如油缸行程已接近最大行程而鋼筋尚未達(dá)到控制應(yīng)力時(shí)，可使千斤頂卸載、油缸復(fù)位，然后繼續(xù)張拉。(a)暫時(shí)錨固、回油使油缸復(fù)位(b)張拉1－偏心夾具；2－后油嘴；3－前油嘴；4－彈性頂壓頭；5－銷片夾具；6－臺(tái)座橫梁；7－預(yù)應(yīng)力筋

4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第121頁(yè)。夾具

先張法中夾具分兩類：一類是將預(yù)應(yīng)力筋錨固在臺(tái)座或鋼模上的錨固夾具；另一類是張拉時(shí)夾持預(yù)應(yīng)力筋用的張拉夾具。錨固夾具與張拉夾具都是重復(fù)使用的工具。此處僅介紹常用的一些鋼絲張拉夾具鋼絲張拉夾具(a)鉗式(偏心式)(b)月牙式(c)楔形1－鋼絲；2－鉗齒；3－拉鉤；4－偏心齒條；5－拉環(huán)；6－錨板；7－楔塊4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第122頁(yè)。(a)圓錐齒板式(b)圓錐槽式(c)楔形1－套筒；2－齒板；3－鋼絲；4－錐塞；5－錨板；6－楔塊鋼絲用錨固夾具4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第123頁(yè)。鋼筋錨固夾具多用螺絲端桿錨具、鐓頭錨和銷片夾具

張拉時(shí)可用連接器與螺絲端桿錨具連接；鋼筋鐓頭，直徑22mm以下的鋼筋用對(duì)焊機(jī)熱鐓或冷鐓，大直徑鋼筋可用壓模加熱鍛打成型；銷片式夾具由圓套筒和圓錐形銷片組成，套筒內(nèi)壁呈圓錐形，與銷片錐度吻合，銷片有兩片式和三片式，鋼筋就夾緊在銷片的凹槽內(nèi)。兩片式銷片夾具1－銷片；2－套筒；3－預(yù)應(yīng)力筋4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第124頁(yè)。3.張拉制度超張拉制度

0

105%

con

con一次張拉制度

0103%

con

采用超張拉工藝的目的是為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛應(yīng)力損失。所謂“松弛”即鋼材在常溫、高應(yīng)力狀態(tài)下具有不斷產(chǎn)生塑性變形的特性，松弛的數(shù)值與張拉控制應(yīng)力和延續(xù)時(shí)間有關(guān)?？刂茟?yīng)力高，松弛也大，所以鋼絲、鋼絞線的松弛損失比冷拉熱軋鋼筋大；松弛損失還隨著時(shí)間的延續(xù)而增加，但在第一分鐘內(nèi)可完成損失總值的50％，24h內(nèi)則可完成80％。所以采用超張拉工藝，先超張拉5％再持荷2min，則可減少50％以上的松弛應(yīng)力損失。采用一次張拉錨固工藝，因松弛損失大，故張拉力應(yīng)比原設(shè)計(jì)控制應(yīng)力提高3％。這種張拉程序施工簡(jiǎn)便，一般多用。張拉力的計(jì)算式中

——超張拉百分率（％）；

持荷2分鐘4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第125頁(yè)。

4.預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值與應(yīng)力的測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋張拉后，一般應(yīng)校核其伸長(zhǎng)值。如實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算值的偏差超過±6％，應(yīng)暫停張拉。對(duì)于長(zhǎng)線臺(tái)座生產(chǎn)，構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲時(shí)，一般常用彈簧測(cè)力計(jì)直接測(cè)定鋼絲的張拉力，伸長(zhǎng)值可不作校核，鋼絲張拉錨固后，應(yīng)采用鋼絲測(cè)力計(jì)檢查鋼絲的預(yù)應(yīng)力值。

多根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)張拉時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整初應(yīng)力，使其相互之間的應(yīng)力一致。在張拉過程中預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3％，且嚴(yán)禁相鄰兩根斷裂或滑脫。先張法構(gòu)件在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。預(yù)應(yīng)力筋張拉描固后，預(yù)應(yīng)力筋位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)的4％。

施工中應(yīng)注意安全。張拉時(shí)，正對(duì)鋼筋兩端禁止站人。敲擊錨具的錐塞或楔塊時(shí)，不應(yīng)用力過猛，以免損傷預(yù)應(yīng)力筋而斷裂傷人，但又要錨固可靠。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第126頁(yè)。5.混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)確定預(yù)應(yīng)力混凝土的配合比時(shí)，應(yīng)盡量減少混凝土的收縮和徐變，以減少預(yù)應(yīng)力損失。收縮和徐變都與水泥品種和用量、水灰比、骨料孔隙率、振動(dòng)成型等有關(guān)。應(yīng)采用低水灰比的配合比、控制水泥用量、良好的級(jí)配。預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，鋼筋綁扎、模板拼裝和混凝土澆筑等工作應(yīng)盡快跟上?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)。混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋?；炷廖催_(dá)到強(qiáng)度前，也不允許碰撞或踩動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。采用重疊法生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)待下層構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa后，方可澆筑上層構(gòu)件的混凝土?；炷量刹捎米匀火B(yǎng)護(hù)或濕熱養(yǎng)護(hù)。當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采取正確的養(yǎng)護(hù)制度以減少由于溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。4鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程詳解全文共176頁(yè)，當(dāng)前為第127頁(yè)。