2022榫卯式鋼管腳手架構件

榫卯式鋼管腳手架構件

目次1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14分類 25要求 46.試驗方法 67檢驗規(guī)則 88標志、包裝、運輸和貯存 9TOC\o"1-2"\h\z\uContents1scope 12Normativereferences 13Termsanddefinitions 14Classification 25Requirements 46TestMethod 67Inspectionrule 88Marking,packing,transportationandstorage 10榫卯式鋼管腳手架構件1范圍本標準規(guī)定了榫卯式鋼管腳手架構件的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于建筑工程中榫卯式鋼管腳手架使用的榫卯式鋼管腳手架構件生產(chǎn)和檢驗。也適用于市政工程中使用的榫卯式鋼管腳手架構件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700碳素結構鋼GB/T1591低合金高強度結構鋼GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T8110氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T13793直縫電焊鋼管GB50205鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1榫卯節(jié)點dove-tailjoint榫卯節(jié)點，是在兩個構件上所采用的一種楔形凹凸結合的連接。楔形凸出部分叫榫或榫頭；楔形凹進部分叫卯或卯槽。3.2榫頭Tenon榫卯節(jié)點中楔形凸出部分叫榫或榫頭，焊接在水平桿兩個端頭，用于與立桿上的插座插接的楔形構件。3.3卯槽Mortise榫卯節(jié)點中設置在插座上楔形凹進部分叫卯或卯槽。3.4立桿standingtube腳手架中豎向圓形鋼管上焊接有卯槽插座和連接套管的支撐桿件。3.5水平桿horizontaltube在腳手架中水平設置，兩端焊接有榫頭，且可卡入立桿卯槽的水平桿件。3.6卯槽插座socketmortisesbase焊接于立桿上且設置楔形凹槽的圓環(huán)形構件，可插接4個方向的榫頭，簡稱插座。3.7立桿連接套管Sleevecoupler焊接在腳手架立桿底端，用于連接立桿的鋼管件。3.8榫卯式鋼管腳手架構件dovetail-locksteeltubularscaffoldingscomponents組成榫卯式鋼管腳手架各種桿件及構配件，包括：立桿、水平桿、立桿連接套管、插座、榫頭、卯槽等。簡稱榫卯腳手架構件。4分類4.1榫卯節(jié)點構造型式（見圖1）。圖1榫卯節(jié)點構造示意圖1—立桿2—卯槽3—插座4—水平桿5—榫頭4.2組合型式水平桿與立桿應正交組合，見圖2。圖2水平桿與立桿正交組合示意圖4.3主參數(shù)系列桿件的主參數(shù)為構件的長度，主參數(shù)系列可按表1采用。表1主參數(shù)系列單位為毫米名稱型式代號主參數(shù)系列立桿LG300、600、900、1200、1800、2100、2400、3000水平桿SPG300、450、600、900、1200、1500、1800注：其他特殊規(guī)格可由供需雙方商定并訂制生產(chǎn)。4.4代號a)組代號：DT：榫卯腳手架構件；b)型式代號：LG代表立桿，SPG代表水平桿；c)主參數(shù)代號：以構件公稱長度表示；d)變型更新代號：A、B、C……分別表示第1次更新、第2次更新、第3次更新……，字母I、O除外?！酢酢酢踝冃透麓枺篈、B、C……分別表示，字母I、O除外；主參數(shù)代號：以構件公稱長度表示。型式代號：LG：立桿；SPG：水平桿組代號：DT：榫卯腳手架構件4.5標記示例a)公稱長度為1800mm，第一次變型更新的榫卯腳手架立桿。標記為：DTLG1800Ab)公稱長度為900mm，第三次變型更新的榫卯腳手架水平桿。標記為：DTSPG900C5要求 5.1榫卯腳手架構件按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。5.2材料5.2.1原材料應有合格證及材料質(zhì)量保證書，并符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定。5.2.2榫卯腳手架構件采用的鋼管宜采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。對于采用Q355級材質(zhì)的鋼管立桿，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中Q355級鋼的規(guī)定，榫卯腳手架鋼管也可采用力學性能優(yōu)于Q235鋼或Q355級鋼的鋼管，且應符合國內(nèi)現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。5.2.3榫卯節(jié)點中榫頭、插座材料宜采用低碳合金鋼制造，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規(guī)定。對于榫卯節(jié)點材料采用碳素鑄鋼制造，其質(zhì)量不應低于現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中對ZG230-450牌號的要求。5.3工藝5.3.1鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管。兩端面應平整，不得有斜口、毛刺。5.3.2立桿連接套管宜采用無縫鋼管，且應符合下列規(guī)定（圖3）：1套管應圍焊在腳手架立桿底端，焊縫高度不應小于4mm；2與套管焊接腳手架立桿插入套管長度應為50mm，連接套管長度不應小于160mm；3套管應采用?57×3.5mm鋼管，套管內(nèi)徑與?48.3mm立桿鋼管外徑間隙不應大于3mm；4立桿套管連接銷孔直徑應為?11mm，銷孔中心距套管底端距離應為50mm。連接銷直徑宜為?10mm。單位為毫米圖3連接套管和底座細部構造圖5.3.3插座、榫頭與桿件的連接應采用焊接且應符合下列規(guī)定：1焊接制作應在專用工裝上進行，各焊接部位應牢固；2焊縫應滿焊，平整光滑，不得有漏焊、焊穿、夾渣、裂紋等缺陷；3焊絲應符合國家現(xiàn)行標準《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求。4焊縫高度不應小于4mm，且符合設計要求。5.3.4焊縫應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205中的三級焊縫要求。5.3.5鑄件不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鑄造缺陷，應將粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。5.4尺寸5.4.1立桿、水平桿長度允許偏差為±1.5mm，其鋼管直線度允許偏差為管長的1/500。5.4.2插座的高度不應小于40mm，允許偏差應為±0.5mm；壁厚不得小于3mm，允許偏差應為±0.2mm；榫頭外徑不得小于48mm，允許偏差應為±0.5mm；5.4.3鋼管宜采用?48.3×3.5鋼管。鋼管最小壁厚不應小于3.0mm。5.4.4立桿端面與立桿軸線應垂直，垂直度允許偏差應為0.5mm。5.4.5立桿榫卯節(jié)點間距應按600mm模數(shù)設置，間距允許偏差應為±1.Omm。5.4.6榫卯節(jié)點榫頭與卯槽對稱度允許偏差不應大于0.5mm。5.5外觀質(zhì)量5.5.1焊接應牢固，不得有裂痕、漏焊、虛焊、咬邊現(xiàn)象。5.5.2構件表面應進行防銹處理，表面應光潔平整，涂層應均勻，不得有堆漆、露鐵等現(xiàn)象。5.6力學性能榫卯節(jié)點的力學性能應符合表2的要求。表2榫卯節(jié)點的力學性能性能名稱性能要求插座與立桿連接的抗剪極限承載力不低于80kN榫卯節(jié)點連接的抗拉極限承載力不低于50kN榫卯節(jié)點連接的抗壓極限承載力不低于50kN6.試驗方法6.1試驗條件6.1.1材料試驗機的精度不應低于±1%，應在法定計量單位檢定合格的有效期內(nèi)使用。6.1.2各項承載力試驗加荷速度應控制在300N/s～400N/s。6.2試驗項目6.2.1外觀質(zhì)量檢驗用目測檢驗，應符合5.5的規(guī)定。6.2.2尺寸測量用鋼卷尺測量長度，用游標卡尺測量壁厚。6.2.3插座與立桿連接的抗剪極限承載力試驗如圖4所示，試驗荷載P由OkN加至30kN，完全卸荷后，再由OkN加至80kN，持荷2min。試件各部位不應破壞。圖4插座與立桿連接的抗剪極限承載力試驗示意圖1—插座；2—鋼管6.2.4榫卯節(jié)點連接的抗拉極限承載力試驗如圖5所示，試驗荷載P由0kN加至10kN，完全卸荷后，再由OkN加至50kN，持荷2min。試件各部位不應破壞。圖5榫卯節(jié)點連接的抗拉極限承載力試驗示意圖1—立桿；2—水平桿。6.2.5榫卯節(jié)點連接的抗壓極限承載力試驗如圖6所示，試驗荷載P由0kN加至25kN，完全卸荷后，再由OkN加至50kN，持荷2min。試件各部位不應破壞。單位為毫米圖6榫卯節(jié)點連接的抗壓極限承載力試驗示意圖1—水平桿；2—立桿7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類榫卯腳手架構件的檢驗應分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1榫卯腳手架構件出廠前應由生產(chǎn)商質(zhì)量檢驗部門按出廠檢驗項目（見表3），逐件檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出廠。7.2.2出廠檢驗項目應符合表3的規(guī)定。表3出廠檢驗項目序號檢驗項目檢驗方法檢驗依據(jù)1焊縫質(zhì)量目測、量具5.3.2、5.3.3、5.3.42構件尺寸量具5.43外觀質(zhì)量目測5.57.3型式檢驗7.3.1凡屬下列情況之一者，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型驗收時；b)正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變時；c)連續(xù)生產(chǎn)3個月時；d)長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；f）正常生產(chǎn)時，每5年進行一次檢驗。當型式檢驗不合格，構件應停止驗收、停止出廠，在采取有效措施，直至型式檢驗合格后才能恢復驗收出廠。7.3.2型式檢驗項目應符合表4的規(guī)定表4型式檢驗項目序號檢驗項目檢驗方法判斷依據(jù)1插座與立桿連接的抗剪極限承載力6.2.35.62榫卯節(jié)點連接的抗拉極限承載力6.2.45.63榫卯節(jié)點連接的抗壓極限承載力6.2.55.64外觀質(zhì)量目測5.55尺寸測量量具5.47.4抽樣方法7.4.1型式檢驗應按現(xiàn)行國家標準《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》GB/T2828.1中規(guī)定的正常檢驗二次抽樣方案進行抽樣，見表5。表5正常檢驗二次抽樣方案單位：件項目類別檢驗項目特殊檢查水平AQL批量范圍樣本樣本量大小AcRe主要項目1插座與立桿連接的抗剪極限承載力2榫卯節(jié)點連接的抗拉極限承載3榫卯節(jié)點連接的抗壓極限承載力S-44.0281～500第一第二880122501～1200第一第二131303341201～10000第一第二20201435一般項目外觀質(zhì)量尺寸S-410281～500第一第二881435501～1200第一第二131326571201～10000第一第二202039610注：AQL——接收質(zhì)量限；AC——接收數(shù)；RC——拒收數(shù)。7.4.2檢驗的樣本應在出廠檢驗合格的批中采用隨機抽樣。7.4.3驗收的批量范圍每批立桿、水平桿應分別大于280件，當批量大于10000件，超過部分應按表5另行抽樣。7.5判定方法7.5.1單件產(chǎn)