簡(jiǎn)單版污水處理設(shè)備安裝

一、施工方法及技術(shù)措施1、施工面高于管道敷設(shè)高程內(nèi)容包括：挖管槽、平整基底、墊層結(jié)構(gòu)、敷設(shè)管道、回填土方。施工方法：a)管槽采用人工開(kāi)挖，挖土夠設(shè)計(jì)標(biāo)高程，進(jìn)行基底碾壓，采用人工夯實(shí)。b)墊層攤鋪，用C20砼鋪20cm后，灑水養(yǎng)護(hù)三天。c)管道敷設(shè)。技術(shù)措施：a)當(dāng)天開(kāi)出地基槽，當(dāng)天做完基層結(jié)構(gòu)，并蓋上雨布，防止遭雨水浸泡。b)開(kāi)工前搞好現(xiàn)場(chǎng)勘察和恢復(fù)定線(xiàn)工作，避免坐標(biāo)位置放線(xiàn)偏移。c)加強(qiáng)材料試驗(yàn)工作，用試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。嚴(yán)把材料關(guān)，凡不合格的材料不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。d)及時(shí)填好施工原始記錄，并與施工同步。做到字跡工整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、施工面低于管道敷設(shè)高程由于施工面低于管道敷設(shè)高程，在管道敷設(shè)基準(zhǔn)線(xiàn)上每隔3m處砌筑一個(gè)磚砌墩樁，高度為實(shí)際差高，確保管線(xiàn)實(shí)際標(biāo)高并能載正常生產(chǎn)時(shí)管道的重量。寬度為敷設(shè)管道的1.2倍,磚砌墩樁必須下挖1m,用C20砼做基礎(chǔ)墊層。二、管道敷設(shè)1、由于各種管道敷設(shè)的高度不一樣，我們準(zhǔn)備從低到高依次敷設(shè),以此提高工效。各種管線(xiàn)，均要求橫平豎直，排列整齊美觀(guān)，焊接牢固，使得外觀(guān)有較高的工藝水平。在任一具體的中心線(xiàn)或高程線(xiàn)均不應(yīng)偏離圖紙要求，應(yīng)采取措施調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)的膨脹、收縮、變位和所有其它因素引起的、需要系統(tǒng)本身具有的柔性調(diào)節(jié)功能。2、正確安裝柔性接頭。從而使外部錨固工程量最小。3、應(yīng)對(duì)所有螺母、螺栓、墊圈、接合密封圈、異型管接頭、托架、墊片、吊鉤、錨固件和支撐件按規(guī)定進(jìn)行表面處理。4、管道處理A、當(dāng)管道制作完畢后要盡快涂底漆，可能的話(huà)這種漆的成分要與預(yù)涂底漆的成分相同（如果曾用過(guò)的話(huà)）。B、鋼鐵構(gòu)件和混凝土接觸處不得涂任何油漆和底漆。直接埋入混凝土的管道僅作除銹處理，不需進(jìn)行任何形式的涂覆。C、埋入土中的管道：一層聚合物（膠乳）底漆，兩層面漆外包玻璃布，再涂?jī)蓪用嫫?。D、浸沒(méi)于水中的鋼管、管道、金屬樓梯及支架內(nèi)表面：一層聚合物（膠乳）底漆，然后涂?jī)蓪用嫫帷、涂裝過(guò)程均應(yīng)包括清洗、預(yù)處理、打底和油漆。應(yīng)保證在潔凈干燥的表面進(jìn)行涂覆。在刷油漆之前應(yīng)清潔表面，去除灰塵、污垢、銹跡和油脂。如果規(guī)定進(jìn)行多層涂覆，應(yīng)等到上一層油漆完全干燥后才能進(jìn)行下一層涂覆。在后一層涂刷前應(yīng)采用輕砂打磨并修整。F、所有管道均應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。轉(zhuǎn)，累計(jì)起動(dòng)試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘，各機(jī)構(gòu)運(yùn)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠、性能應(yīng)能滿(mǎn)足使用要求，限位開(kāi)關(guān)和保護(hù)聯(lián)鎖裝置的作用應(yīng)準(zhǔn)確，可靠。5、攪拌機(jī)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的說(shuō)明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，還應(yīng)提供廠(chǎng)家建議的設(shè)備保修期的運(yùn)行所需油脂。地腳螺栓由承包商提供和安裝，并應(yīng)符合生產(chǎn)廠(chǎng)家的要求。攪拌機(jī)混凝土基礎(chǔ)由土建承包商負(fù)責(zé)。設(shè)備承包商應(yīng)協(xié)調(diào)土建承包商以確保基礎(chǔ)位正確。砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足攪拌機(jī)安裝與運(yùn)行的需要，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時(shí)應(yīng)正確放置。6、鼓風(fēng)機(jī)安裝鼓風(fēng)機(jī)及其配件應(yīng)按招標(biāo)圖紙的要求并參考制造商的說(shuō)明安裝。鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)應(yīng)安裝在同一鋼底板上。底板則用固定螺栓固定在混凝土設(shè)備基礎(chǔ)上。加注符合制造商要求的潤(rùn)滑油和油脂。風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)不小于24小時(shí)的試運(yùn)行,其間對(duì)電機(jī)電流和出風(fēng)壓力等進(jìn)行測(cè)量,并呈交測(cè)試報(bào)告。7、閘閥門(mén)安裝A.閘門(mén)安裝后，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，并進(jìn)行2-3次全閉、全啟操作，保證動(dòng)作靈活，當(dāng)閘板在全閉位置時(shí)，密封座處的間隙不大于0.1mm。B.二次灌漿。C.閘板密封座與閘框密封座在全閉時(shí)應(yīng)重合或閘板密封座下邊緣略高于閘框密封座下邊緣，其相對(duì)位置不大于2mm。D.當(dāng)閘板在全閉位置時(shí)，閘板與閘框所有楔緊塊楔面應(yīng)同時(shí)相互楔緊。E.要實(shí)測(cè)安裝后閘門(mén)的啟閉裝置、閘框、閘板、閘桿等的安裝位置偏差，各部分的垂直度允許偏差為小于或等于1/500，不平度允差不大于1/500，安裝后的各部分尺寸要與組裝圖的尺寸進(jìn)行核對(duì)并作記錄。F.要進(jìn)行無(wú)水及有水時(shí)的動(dòng)作啟閉試驗(yàn)，以檢查其啟閉速度、噪音、開(kāi)度指示器、上下限位開(kāi)關(guān)的位置及其水密狀態(tài)等是否符合說(shuō)明書(shū)和本技術(shù)規(guī)定的有關(guān)條款。G.鋼制閘門(mén)的安裝，檢查和試驗(yàn)a)安裝前檢查該閘門(mén)的型號(hào)、規(guī)格。b)安裝前檢查主要構(gòu)件的彎曲，扭曲的變形及加工精度，均應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。c)預(yù)埋件的安裝。8、加藥系統(tǒng)安裝按照招標(biāo)圖紙，加工圖和制造商的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝設(shè)備。11、其它設(shè)備安裝嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的說(shuō)明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝。四、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的方法在各個(gè)部件