全國一級建造師2022年《機(jī)電實(shí)務(wù)》精講講義

《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》2022年全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試1H411010機(jī)電工程常用材料【知識點(diǎn)1】常用金屬材料的類型及應(yīng)用

一、黑色金屬的類型及應(yīng)用（一）黑色金屬的類型13、工業(yè)用鋼按照化學(xué)成分可分為、碳素鋼（非合金鋼）和合金鋼。

（二）黑色金屬材料的應(yīng)用11、非合金鋼（1）碳素結(jié)構(gòu)鋼：碳素鋼的一種。主要用于：鐵道、橋梁、各類建筑工程、制造承受靜載荷的各種金屬構(gòu)件及不重要、不需要熱處理的機(jī)械零件和一般焊接件。、碳素工具鋼：用于制作刀具、模具和量具的碳素鋼。

、易切削結(jié)構(gòu)鋼：用于制造螺栓、螺母銷釘、軸、管接頭。

4、鑄鐵類3（1）根據(jù)形式不同，分為白口、灰口、麻口鑄鐵。

二、有色金屬材料的類型及應(yīng)用4（一）常用的有色金屬：鋁合金、銅合金、鎳合金、鋅合金、鈦合金等；（二）有色金屬材料的應(yīng)用1、鋁合金：在航天、航空、交通運(yùn)輸、建筑、機(jī)電、輕化和日用品有著廣泛應(yīng)用。

2、銅合金;4

分類：（黃銅、青銅、白銅）

銅合金的應(yīng)用：51）黃銅:合金成分對黃銅性能的影響：鋁能提高強(qiáng)度、硬度和耐蝕性。

2)青銅：（錫青銅、鉛青銅、鋁青銅、鈹青銅）

3）白銅3、鋅合金:（2）鋅的應(yīng)用：3）鋅可以用來制作電池。

三、常用金屬復(fù)合材料的類型及應(yīng)用

（一）金屬基復(fù)合材料的應(yīng)用2、金屬基復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度、高比模量、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性等主要性能特點(diǎn)。（二）金屬層狀復(fù)合材料的應(yīng)用用于石油化工、航天、食品、醫(yī)藥、造船、電力、機(jī)械等行業(yè)。如壓力容器、儲罐

(三)金屬與非金屬復(fù)合材料的應(yīng)用。1、鋼塑復(fù)合管：用于石油、化工、建筑、通訊、電力和地下輸氣管道等領(lǐng)域。

2、鋁塑復(fù)合管：用于建筑、工業(yè)等機(jī)電工程中。

【知識點(diǎn)2】非金屬材料的類型及應(yīng)用一、硅酸鹽材料的類型及應(yīng)用水泥、保溫棉、砌筑材料和陶瓷等。二、高分子材料的類型及應(yīng)用8塑料、橡膠、纖維、涂料、膠粘劑

（一）塑料2、熱固性塑料:環(huán)氧塑料可用來制作塑料模具、精密量具、電子儀表裝置，配制飛機(jī)漆、電器絕緣漆等。（四）涂料

1、涂料的主要功能是：保護(hù)被涂覆物體免受各種作用而發(fā)生表面的破壞；具有裝飾效果，并能防火、防靜電、防輻射。例如，涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和比較小的摩擦阻力。三、非金屬材料的類型及應(yīng)用10（二）非金屬管材的應(yīng)用：（無機(jī)非金屬管材、有機(jī)及復(fù)合管材）

2、無機(jī)非金屬管材一般有混凝土管、自應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力混凝土管、鋼筋混凝土管?；炷凉艹Ｓ糜谂潘?；自應(yīng)力混凝土管和預(yù)應(yīng)力混凝土管常用于輸水管；鋼筋混凝土管常用作排水管和井管。

【知識點(diǎn)3】常用電氣材料的類型及應(yīng)用一、導(dǎo)線的類型及應(yīng)用111、導(dǎo)線：裸導(dǎo)線沒有絕緣層，散熱好，可輸送較大電流。

（1）裸絞線裸絞線主要用于架空線路，具有良好的導(dǎo)電性能和足夠的機(jī)械強(qiáng)度。常用的有鋁絞線和鋼芯鋁絞線，鋼芯鋁絞線用于各種電壓等級的長距離輸電線路，抗拉強(qiáng)度大。

2、

絕緣導(dǎo)線：低壓供電線路及電氣設(shè)備的連線，多采用絕緣導(dǎo)線。

二、電纜的類型及應(yīng)用12電纜按用途分有電力電纜、通信電纜、控制電纜和信號電纜等；

1、電力電纜：電力電纜是用以傳輸和分配電能的產(chǎn)品。主要用在輸變電線路中，工作電流在幾十安至幾千安，額定電壓在220V至500kV及以上。具有聚氯乙烯絕緣或聚氯乙烯護(hù)套的電纜，安裝時的環(huán)境溫度不宜低于0℃。阻燃電纜：是指殘焰或殘灼在限定時間內(nèi)能自行熄滅的電纜。12

耐火電纜：是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時間安全運(yùn)行的電纜。

氧化鎂電纜的材料是無機(jī)物，耐高溫（電纜允許長期工作溫度達(dá)250℃，短時間或非常時期允許接近銅熔點(diǎn)溫度）、防爆（無縫銅管套及其密封的電纜終端可阻止可燃?xì)怏w和火焰通過電纜進(jìn)入電器設(shè)備）、載流量大、防水性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、壽命長、具有良好的接地性能等優(yōu)點(diǎn)，

分支電纜訂購分支電纜時，應(yīng)根據(jù)建筑電氣設(shè)計圖確定各配電柜位置，提供主電纜的型號、規(guī)格及總有效長度；各分支電纜的型號、規(guī)格及各段有效長度；各分支接頭在主電纜上的位置（尺寸）；安裝方式（垂直沿墻敷設(shè)、水平架空敷設(shè)等）；所需分支電纜吊頭、橫梁吊掛等附件型號、規(guī)格和數(shù)量。

2、控制電纜：可應(yīng)用于高頻線路。控制電纜用于電氣控制系統(tǒng)和配電裝置的二次系統(tǒng)。二次電路的電流較小，因此芯線截面通常在10mm2以下，控制電纜的線芯多采用銅導(dǎo)體，其芯線組合有同心式和對絞式?？刂齐娎|按其絕緣層材質(zhì)，分為聚氯乙烯、聚乙烯和橡膠。其中以聚乙烯電性能最好，可應(yīng)用于高頻線路。3、儀表電纜：儀表用電纜：適用于儀器儀表及其他電氣設(shè)備中的信號傳輸及控制線路。

阻燃型儀表電纜：廣泛用于電站、礦山和石油化工等部門的檢測和控制系統(tǒng)上。常固定敷設(shè)于室內(nèi)、隧道內(nèi)、管道中或戶外托架中。三、母線槽的類型及應(yīng)用151、空氣型母線槽：不能用于垂直安裝，因存在煙囪效應(yīng)。2、緊密型母線槽：采用插接式連接，用于樹干式供電系統(tǒng)中。3、高強(qiáng)度母線槽：防潮和散熱功能好，提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。

4、耐火型母線槽：是專供消防設(shè)備電源的使用，其外殼采用耐高溫不低于1100℃的防火材料，隔熱層采用耐高溫不低于300℃的絕緣材料，滿負(fù)荷運(yùn)行可達(dá)8小時以上。還應(yīng)有國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)出具的型式檢驗(yàn)報告。

1H411020機(jī)電工程常用工程設(shè)備【知識點(diǎn)1】機(jī)電工程常用工程設(shè)備通用設(shè)備分類：17泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、輸送設(shè)備一、泵的性能參數(shù)：主要有流量和揚(yáng)程，還有軸功率、轉(zhuǎn)速、效率和必需汽蝕余量二、風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)：主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速，另外，噪聲和振動的大小也是風(fēng)機(jī)的指標(biāo)。三、壓縮機(jī)的性能參數(shù);主要包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入功率、輸出功率、性能系數(shù)、噪聲等。四、輸送設(shè)備的性能（二）輸送設(shè)備的性能和特點(diǎn)1、輸送設(shè)備的性能只能沿著一定路線向一個方向連續(xù)輸送物料，可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路。2、輸送設(shè)備的特點(diǎn)輸送設(shè)備輸送能力大、運(yùn)距長、設(shè)備簡單、操作簡便、生產(chǎn)率高，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作。

（三）輸送設(shè)備的主要參數(shù)1、輸送能力和線路布置（水平運(yùn)距、提升高度等）。

2、輸送速度和驅(qū)動功率。3、主要工作部件的特征尺寸?！局R點(diǎn)2】專用設(shè)備的分類和性能一、電力設(shè)備的分類和性能：（一）火力發(fā)電設(shè)備、

1、鍋爐20（2）鍋爐的參數(shù);①

蒸發(fā)量②

壓力;③

溫度④

鍋爐受熱面蒸發(fā)率：熱水鍋爐每小時每平方米受熱面所產(chǎn)生的熱量，：⑤

鍋爐受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，

⑥

鍋爐熱效率鍋爐可靠性：一般用五項指標(biāo)考核，即運(yùn)行可用率、等效可用率、容量系

數(shù)、強(qiáng)迫停運(yùn)率和出力系數(shù)。（三）風(fēng)力發(fā)電設(shè)備：222、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的組成直驅(qū)式風(fēng)電機(jī)組：主要由塔筒（支撐塔）、機(jī)艙總成、發(fā)電機(jī)、葉輪總成、測風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和防雷保護(hù)系統(tǒng)組成。發(fā)電機(jī)位于機(jī)艙與輪轂之間。直驅(qū)式風(fēng)電機(jī)組機(jī)艙里面取消了發(fā)電機(jī)、齒輪變速系統(tǒng)，將發(fā)電機(jī)直接外置到與輪轂連接部分。雙饋式風(fēng)電機(jī)組：主要由塔筒、機(jī)艙、葉輪組成。機(jī)艙內(nèi)集成了發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、齒輪變速系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。（四）光伏發(fā)電設(shè)備：2、光伏發(fā)電系統(tǒng)的性能光伏發(fā)電的特點(diǎn)1）光伏發(fā)電的優(yōu)點(diǎn)：無資源枯竭危險，能源質(zhì)量高。安全可靠，無噪聲，無污染排放。不受資源分布地域的限制，可利用建筑屋面的優(yōu)勢，例如，無電地區(qū)，以及地形復(fù)雜地區(qū)。無須消耗燃料和架設(shè)輸電線路即可就地發(fā)電供電。建設(shè)周期短，獲取能源花費(fèi)的時間短。光伏發(fā)電系統(tǒng)性能光伏發(fā)電系統(tǒng)的主要性能參數(shù)是光伏發(fā)電廠發(fā)電功率，kW。二、石油化工設(shè)備的分類和性能（一）靜置設(shè)備的分類和性能1、靜置設(shè)備的分類（3）按設(shè)備在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分為：容器、反應(yīng)器、塔設(shè)備、換熱器、儲罐等。1）容器

①

按特種設(shè)備目錄可分為：固定式壓力容器、移動式壓力容器、氣瓶和氧艙。5）儲罐

⑤

按儲罐結(jié)構(gòu)分為：固定頂儲罐、無力矩頂儲罐、浮頂儲罐等。其中，固定頂儲罐可分為錐頂儲罐、拱頂儲罐、自支承傘形儲罐；浮頂儲罐分為浮頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐（帶蓋內(nèi)浮頂儲罐）。

三、冶煉設(shè)備的分類和性能27（一）冶金設(shè)備冶金設(shè)備可分為燒結(jié)設(shè)備、煉焦及化學(xué)回收設(shè)備、耐火材料設(shè)備、煉鐵設(shè)備、煉鋼設(shè)備、軋鋼設(shè)備、制氧設(shè)備、鼓風(fēng)設(shè)備、煤氣發(fā)生設(shè)備等。（二）建材設(shè)備的分類和性能1、建材設(shè)備的分類建材設(shè)備包括：水泥設(shè)備、玻璃設(shè)備、陶瓷設(shè)備、耐火材料設(shè)備、新型建筑材料設(shè)備、無機(jī)非金屬材料及制品設(shè)備等。（2）玻璃設(shè)備28當(dāng)前“浮法”工藝是玻璃生產(chǎn)的主要工藝。浮法玻璃生產(chǎn)線主要的工藝設(shè)備有：玻璃熔窯、錫槽、退火窯及冷端的切裝系統(tǒng)。其中玻璃熔窯、錫槽、退火窯是浮法玻璃生產(chǎn)的三大熱工設(shè)備。2）錫槽：錫槽是浮法玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，也是成型設(shè)備。

【知識點(diǎn)3】電氣設(shè)備的分類和性能二、變壓器的分類和性能（一）變壓器的分類1、按用途分類：電力變壓器、電爐變壓器、整流變壓器、工頻試驗(yàn)變壓器、礦用變壓器、電抗器、調(diào)壓變壓器、互感器、其他特種變壓器。

2、按相數(shù)分類：單相變壓器和三相變壓器。

3、按繞組數(shù)量分類：雙繞組變壓器、三繞組變壓器和自耦變壓器。4、按冷卻介質(zhì)分類：油浸式變壓器、干式變壓器、充氣式變壓器等。

5、按冷卻方式分類：自冷（含干式、油浸式）變壓器、蒸發(fā)冷卻（氟化物）變壓器

6、按電源相數(shù)分類：單相變壓器、三相變壓器、多相變壓器。

7、按容量分類：中小型變壓器、大型變壓器、特大型變壓器。

三、電器及成套裝置的分類和性能

（一）電器的分類1、開關(guān)電器，如斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)等。2、保護(hù)電器，如熔斷器、斷路器、避雷器等。

3、控制電器，如主令電器、接觸器、繼電器、啟動器、控制器等。

4、限流電器，如電抗器、電阻器等。

5、測量電器，如電壓、電流和電容互感器等。

1H12010機(jī)電工程測量技術(shù)【知識點(diǎn)1】工程測量技術(shù)一、機(jī)電工程測量的作用

1、定位作用：將圖紙上設(shè)計的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備或管線測設(shè)到實(shí)地

2、變形監(jiān)測：包括沉降觀測和傾斜觀測。三、機(jī)電工程測量的原則和要求321、機(jī)電工程測量的原則依據(jù)建設(shè)單位提供的永久基準(zhǔn)點(diǎn)、線為基準(zhǔn)，然后測設(shè)出各個部位設(shè)備的準(zhǔn)確位置。

2、工程測量的要求

保證測設(shè)精度，滿足設(shè)計要求，減少誤差累積。

檢核分為：儀器檢核、資料檢核、計算檢核、放樣檢核和驗(yàn)收檢核。四、機(jī)電工程測量的基本原理與方法

（一）高程測量

1、水準(zhǔn)測量：（1）測量方法：高差法和儀高法2、三角高程測量（2）特點(diǎn)：

3、氣壓高程測量：（3）測量儀器：六、機(jī)電工程中常見的工程測量34（一）設(shè)備基礎(chǔ)的測量設(shè)備基礎(chǔ)的測量工作大體包括以下步驟：設(shè)備基礎(chǔ)位置的確認(rèn)，設(shè)備基礎(chǔ)放線，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的確立，設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高測量。

（二）連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備安裝的測量1、安裝基準(zhǔn)線的測設(shè)放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測定機(jī)械設(shè)備的縱、橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上，

作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線不少于縱、橫兩條。2、安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)

標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測的位置。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般有兩種：一種是簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；另一種是預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。例如，簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)；預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上設(shè)備安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。

（三）管線工程的測量3、測量方法（1）管線中心定位的測量方法

例如，管線中心定位就是將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去，并用木樁或混凝土樁標(biāo)定。

（3）地下管線工程測量

地下管線工程測量必須在回填前，測量出起止點(diǎn)、窨井的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。

（四）長距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎(chǔ)施工的測量351、長距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后，可根據(jù)起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況，測設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，其直線投點(diǎn)允許偏差和基礎(chǔ)之間的距離丈量允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。中心樁測定后，一般采用十字線法或平行基線法進(jìn)行控制，控制樁應(yīng)根據(jù)中心樁測定，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。2、當(dāng)采用鋼尺量距時，其丈量長度不宜大于80m，同時，不宜小于20m。

3、一段架空送電線路，其測量視距長度，不宜超過400m。4、大跨越檔距測量。在大跨越檔距之間，通常采用電磁波測距法或解析法測量。

【知識點(diǎn)3】

工程測量儀器的應(yīng)用35一、水準(zhǔn)儀

（二）水準(zhǔn)儀的應(yīng)用1、水準(zhǔn)儀的應(yīng)用范圍（1）用于建筑工程測量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)及廠房、大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀察的測量。2、S3光學(xué)水準(zhǔn)儀主要應(yīng)用（1）建筑工程測量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)及廠房、大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀察的測量（2）在設(shè)備安裝工程項目施工中用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)及安裝過程中對設(shè)備安裝標(biāo)高的控制測量。二、經(jīng)緯儀

（二）經(jīng)緯儀的應(yīng)用經(jīng)緯儀的主要功能是測量水平角和豎直角的儀器。主要應(yīng)用于機(jī)電工程建（構(gòu)）筑物建立平面控制網(wǎng)的測量以及廠房（車間）柱安裝垂直度的控制測量。在機(jī)電安裝工程中，用于測量縱向、橫向中心線，建立安裝測量控制網(wǎng)并在安裝全過程進(jìn)行測量控制。三、全站儀：

（二）全站儀的應(yīng)用

1、水平角測量、2、距離測量、3、坐標(biāo)測量、4、水平距離測量（三）全自動全站儀（測量機(jī)器人）的應(yīng)用

2、BIM放樣機(jī)器人

適用于機(jī)電系統(tǒng)眾多、管線錯綜復(fù)雜、空間結(jié)構(gòu)繁復(fù)多變等環(huán)境下施工。

3、管道檢測機(jī)器人工業(yè)管道檢測機(jī)器人廣泛應(yīng)用于供水管道、排水管道、工業(yè)管道、燃?xì)夤艿篮褪凸艿赖氖┕けO(jiān)測、管網(wǎng)檢查、新管驗(yàn)收、管道檢修、養(yǎng)護(hù)檢測、修復(fù)驗(yàn)收等，同時還拓展廣泛應(yīng)用于礦井檢測勘探、隧道驗(yàn)收、地震搜救、消防救援、災(zāi)害援助、電力巡查等。四、其他測量儀器（二）激光測量儀器1、激光測量儀器分類激光準(zhǔn)直儀和激光指向儀主要應(yīng)用于大直徑、長距離、回轉(zhuǎn)型設(shè)備同心度的找正測量以及高塔體、高塔架安裝過程中同心度的測量控制。

激光垂準(zhǔn)儀1）用于高層建筑、煙囪、電梯等施工過程中平面控制點(diǎn)的豎向引測和垂直度的測量。1H412020起重技術(shù)【知識點(diǎn)1】常用起重機(jī)的特點(diǎn)及適用范圍39一、起重機(jī)械的分類、適用范圍及基本參數(shù)（二）常用起重機(jī)的特點(diǎn)及適用范圍391、流動式起重機(jī)（2）適用范圍：適用于單件重量大的大、中型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝，作業(yè)周期短。

2、塔式起重機(jī)

（2）適用范圍：適用于在某一范圍內(nèi)數(shù)量多，而每一單件重量較小的設(shè)備、構(gòu)件吊裝，作業(yè)周期長。3、桅桿起重機(jī)（2）適用范圍：主要適用于某些特重、特高和場地受到特殊限制的吊裝。

（三）起重機(jī)選用的基本參數(shù)

主要有吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。

二、流動式起重機(jī)的選用（三）流動式起重機(jī)的選用步驟421、根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機(jī)的站車位置，

再確定作業(yè)半徑；2、根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備外形尺寸、吊索高度、站車位置和作業(yè)半徑，依據(jù)起重機(jī)的起重特性曲線，確定其臂長；3、根據(jù)上述已確定的作業(yè)半徑（回轉(zhuǎn)半徑）、臂長，依據(jù)起重機(jī)的起重性能表，

確定起重機(jī)的額定起重量；（四）流動式起重機(jī)站位的地基處理流動式起重機(jī)必須在水平堅硬地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊車的工作位置（包括吊裝站位置和行走路線）的地基應(yīng)進(jìn)行處理。應(yīng)根據(jù)其地質(zhì)情況或測定的地面耐壓力為依據(jù)，采用合適的方法（一般施工場地的土質(zhì)地面可采用開挖回填夯實(shí)的方法）進(jìn)行處理。處理后的地面應(yīng)做耐壓力測試，地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對地基的要求，在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請專業(yè)人員對地基處理進(jìn)行專門設(shè)計。吊裝前必須進(jìn)行地基驗(yàn)收?！局R點(diǎn)2】吊具種類與選用要求一、鋼絲繩（五）安全系數(shù)1、作拖拉繩時，應(yīng)大于或等于3.5；2、作卷揚(yáng)機(jī)走繩時，應(yīng)大于或等于5；3、作捆綁繩扣使用時，應(yīng)大于或等于6；

4、作系掛繩扣時，應(yīng)大于或等于5；5、作載人吊籃時，應(yīng)大于或等于14。二、滑輪組432、跑繩拉力的計算滑輪組在工作時因摩擦和鋼絲繩的剛性的原因，使每一分支跑繩的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑繩拉力的計算，必須按拉力最大的拉出端按公式或查表進(jìn)行。3、滑輪組的穿繞方法常用的穿繞方法有：順穿、花穿和雙跑頭順穿。一般3門及以下宜采用順穿；4～6門宜采用花穿；7門以上，宜采用雙跑頭順穿。

三、卷揚(yáng)機(jī)2、卷揚(yáng)機(jī)的基本參數(shù)44（1）額定牽引拉力

（2)工作速度(3)容繩量:即卷揚(yáng)機(jī)的卷筒允許容納的鋼絲繩工作長度的最大值。

四、平衡梁的作用44

1、保持被吊設(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備。

2、縮短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度。

3、減少設(shè)備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備。

4、多機(jī)抬吊時，合理分配或平衡各吊點(diǎn)的荷載。

五、液壓提升裝置

在大型設(shè)備和結(jié)構(gòu)的吊裝作業(yè)中，常用的液壓裝置主要由液壓泵站、穿心式液壓提升器（液壓千斤頂）、鋼絞線和控制器組成。

【知識點(diǎn)3】吊裝方法與吊裝方案三、吊裝方案的主要內(nèi)容47（三）吊裝工藝設(shè)計481、

施工工藝

設(shè)備吊裝工藝方法概述（如雙桅桿滑移法、吊車滑移法）與吊裝工藝要求。

2、吊裝參數(shù)表主要包括設(shè)備規(guī)格尺寸、金屬總重量、吊裝總重量、重心標(biāo)高、吊點(diǎn)方位及標(biāo)高等。若采用分段吊裝，應(yīng)注明設(shè)備分段尺寸、分段重量。

5、工藝圖（1）吊裝平、立面布置圖。包括設(shè)備運(yùn)輸路線及擺放位置；設(shè)備組裝、吊裝位置；吊裝過程中吊裝機(jī)械、設(shè)備、吊索、吊具及障礙物之間的相對距離；桅桿安裝（豎立、拆除）位置及其拖拉繩、主后背繩、奪繩的平面分布；起重機(jī)械的組車、拆車、吊裝站立位置及移動路線；滑移尾排及牽引和后溜滑車的設(shè)置位置；吊裝工程所用的卷揚(yáng)機(jī)擺放位置及主跑繩的走向；吊裝工程所用的各個地錨位置或平面坐標(biāo)；需要做特殊處理的吊裝場地范圍；吊裝警戒區(qū)?！局R點(diǎn)4】吊裝穩(wěn)定性要求

二、起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施49（一）起重機(jī)械失穩(wěn)1、主要原因：超載、支腿不穩(wěn)定、機(jī)械故障、桅桿偏心過大等。

2、預(yù)防措施：嚴(yán)禁超載、嚴(yán)格機(jī)械檢查、打好支腿并用道木和鋼板墊實(shí)和加固，確保支腿穩(wěn)定。（二）吊裝系統(tǒng)的失穩(wěn)1、主要原因：多機(jī)吊裝的不同步；不同起重能力的多機(jī)吊裝荷載分配不均；多動作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤，桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)。

2、預(yù)防措施：多機(jī)吊裝時盡量采用同機(jī)型、吊裝能力相同或相近的吊車，并通過主副指揮來實(shí)現(xiàn)多機(jī)吊裝的同步；集群千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)通過計算機(jī)控制來實(shí)現(xiàn)多吊點(diǎn)的同步；制定周密指揮和操作程序并進(jìn)行演練，達(dá)到指揮協(xié)調(diào)一致；纜風(fēng)繩和地錨嚴(yán)格按吊裝方案和工藝計算設(shè)置，設(shè)置完成后進(jìn)行檢查并做好記錄。

（三）吊裝設(shè)備或構(gòu)件的失穩(wěn)1、主要原因：由于設(shè)計與吊裝時受力不一致、設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。

2、預(yù)防措施：對于細(xì)長、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點(diǎn)吊裝；薄壁設(shè)備進(jìn)行加固加強(qiáng)；對型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進(jìn)行加固或加大截面，提高剛度。

三、桅桿的穩(wěn)定性(三)桅桿使用的要求501、桅桿的使用應(yīng)執(zhí)行桅桿使用說明書的規(guī)定，不得超載使用；

2、桅桿組裝應(yīng)執(zhí)行使用說明書的規(guī)定，桅桿組裝的直線度應(yīng)小于其長度的1/1000，且總偏差不應(yīng)超過20mm；3、桅桿基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)桅桿載荷及桅桿豎立位置的地質(zhì)條件及周圍地下情況設(shè)計；

4、采用傾斜桅桿吊裝設(shè)備時，其傾斜度不得超過15°；5、當(dāng)兩套起吊索、吊具共同作用于一個吊點(diǎn)時，應(yīng)加平衡裝置并進(jìn)行平衡監(jiān)測；

6、吊裝過程中，應(yīng)對桅桿結(jié)構(gòu)的直線度進(jìn)行監(jiān)測。

1H412030機(jī)電工程焊接技術(shù)【知識點(diǎn)1】焊接材料與焊接設(shè)備選用要求一、焊接材料（一）焊條分類及選用1、焊條分類51

按熔渣酸堿性分類：堿性焊條（又稱作低氫型焊條）和酸性焊條。

按特殊性能分類：

2、焊條選用

（1)非合金鋼和低合金鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。對于合金鋼要求焊縫金屬合金成分與母材相同或接近。

對承受動載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外，主要應(yīng)保證焊縫金屬具有較高的塑性和韌性，可選用塑、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條。

對結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大的厚大焊件，在焊接過程中，冷卻速度快，收縮應(yīng)力大，易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性好、韌性好、塑性高、氫裂紋傾向低的焊條。

當(dāng)焊件的焊接部位不能翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)選用適用于全位置焊接的焊條。對受力不大、焊接部位難以清理的焊件，應(yīng)選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。

在酸性焊條和堿性焊條都可滿足要求時，應(yīng)盡量選用酸性焊條。

（三）保護(hù)氣體分類及選用1、焊接用氣體分類保護(hù)氣體：包括二氧化碳（CO2）、氬氣（Ar）、氦氣（He）、氮?dú)猓∟）、氧氣（O2）和氫氣（H2）。2、焊接用氣體選用53

氣體保護(hù)焊時，用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，可焊接銅和不銹鋼。氮?dú)庖渤Ｓ糜诘入x子弧切割，作為外層保護(hù)氣體。（四）焊劑分類及使用要求1、焊劑的分類（1）根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同分類：焊劑可分為熔煉焊劑、粘結(jié)焊劑和燒結(jié)焊劑。

2、焊劑使用要求焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮影響焊接質(zhì)量。使用前，焊劑應(yīng)按說明書所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行烘焙。

使用回收的焊劑，應(yīng)清除里面的渣殼及其他雜物，與新焊劑混合后可使用。

（五）焊接材料復(fù)驗(yàn)531、鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料復(fù)驗(yàn)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫。

建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫。大跨度的一級焊縫。重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中的一級焊縫。

2、特種設(shè)備的焊接材料復(fù)驗(yàn)（1）球罐用的焊條和藥芯焊絲應(yīng)按批號進(jìn)行擴(kuò)散氫復(fù)驗(yàn)。

【知識點(diǎn)2】焊接方法與焊接工藝評定55一、常用焊接方法及特點(diǎn)（二）鎢極惰性氣體保護(hù)焊1、具有焊條電弧焊的特點(diǎn)。2、特點(diǎn)：電弧熱量集中，可精確控制焊接熱輸入，焊接熱影響區(qū)窄。焊接過程不產(chǎn)生熔渣、無飛濺，焊縫表面光潔。

焊接過程無煙塵，熔池容易控制，焊縫質(zhì)量高。焊接工藝適用性強(qiáng)，幾乎可以焊接所有的金屬材料。二、焊接工藝評定（一）焊接工藝評定及作用1、焊接工藝評定55

焊接工藝評定：是指為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價

2、焊接工藝評定作用驗(yàn)證施焊單位擬定焊接工藝的正確性

依據(jù)工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)焊接施焊和焊后熱處理工作。四、焊接工藝技術(shù)56（三）特殊材料焊接工藝措施1．有延遲裂紋傾向的材料產(chǎn)生延遲裂紋的原因焊接接頭的擴(kuò)散氫含量、鋼的淬硬傾向和接頭承受的拘束應(yīng)力是產(chǎn)生哈街延遲裂紋的原因，主要發(fā)生在低合金高強(qiáng)鋼中。防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施

1）應(yīng)采取焊條烘干、正確選擇焊接工藝參數(shù)；焊前預(yù)熱、焊后熱處理措施，減少應(yīng)力。改善接頭性能；盡量嚴(yán)格執(zhí)行焊后后熱（消氫處理）的工藝，必要時打磨焊縫余高。減少應(yīng)力集中。

【知識點(diǎn)3】焊接應(yīng)力與焊接變形一、降低焊接應(yīng)力的措施（一）設(shè)計措施(二）工藝措施1、采用較小的焊接線能量2、合理安排裝配焊接順序

3、層間進(jìn)行錘擊4、預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮（機(jī)械拉伸或加熱拉伸）

5、焊接高強(qiáng)鋼時，選用塑性較好的焊條

6、預(yù)熱

7、消氫處理消氫處理的溫度一般為300～350℃，保溫2～6h后冷卻。消氫處理的主要目的是使焊縫金屬中的擴(kuò)散氫逸出，降低焊縫及熱影響區(qū)的含氫量，防止氫致冷裂紋的產(chǎn)生。8、焊后熱處理9、利用振動法來消除焊接殘余應(yīng)力

二、焊接變形的危害性及預(yù)防焊接變形的措施（二）焊接變形的危害焊接變形的危害主要表現(xiàn)在：降低裝配質(zhì)量、影響外觀質(zhì)量、降低承載力、增加矯正工序、提高制造成本等五個方面。（三）預(yù)防焊接變形的措施1、進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計2、采取合理的裝配工藝措施預(yù)留收縮余量法反變形法為了抵消焊接變形，在焊前裝配時，先將構(gòu)件向焊接加熱產(chǎn)生變形的相反方向，進(jìn)行人為的預(yù)設(shè)變形，這種方法稱為反變形法。

剛性固定法合理選擇裝配程序3、采取合理的焊接工藝措施合理的焊接方法合理的焊接線能量合理的焊接順序和方向

【知識點(diǎn)4】焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法一、焊接檢驗(yàn)方法分類1、破壞性檢驗(yàn)破壞性檢驗(yàn)包括：力學(xué)性能試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、化學(xué)分析試驗(yàn)、金相試驗(yàn)、焊接性試驗(yàn)、焊縫電鏡。2、非破壞性檢驗(yàn)非破壞性檢驗(yàn)包括：外觀檢驗(yàn)、無損檢測（滲透檢測、磁粉檢測、超聲檢測、射線檢測）、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。

二、焊接過程質(zhì)量檢驗(yàn)60

（三）焊縫檢驗(yàn)1、外觀檢驗(yàn)焊縫表面焊縫表面不允許存在的缺陷包括：裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、未焊滿。幾何尺寸2、無損檢測（1）焊接工程常用無損檢測方法及代號

射線檢測（RT），常用檢測設(shè)備和器材：可以使用兩種射線源，為X射線和γ 射線。超聲檢測（UT），常用A型脈沖反射式超聲波檢測儀和衍射時差法超聲波檢測儀。磁粉檢測（MT），常用檢測設(shè)備和器材：磁粉探傷機(jī)。

滲透檢測（PT），滲透檢測劑。目視檢測，常用照明光源、反光鏡和低倍放大鏡等。

1H413010工業(yè)機(jī)電工程安裝技術(shù)【知識點(diǎn)1】機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)二、設(shè)備基礎(chǔ)的種類及驗(yàn)收要求1、材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用

2、埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用1、淺基礎(chǔ)擴(kuò)展基礎(chǔ)。

聯(lián)合基礎(chǔ)。如軋機(jī)、鑄造生產(chǎn)線、玻璃生產(chǎn)線。

獨(dú)立基礎(chǔ)。2、深基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)。適用于需要減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。如透平壓縮機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組、鍛壓設(shè)備。

沉井基礎(chǔ)。

三、設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收要求2、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收要求63基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗(yàn)收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求，

如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑時，可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位對基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測。重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。如大型鍛壓設(shè)備、汽輪發(fā)電機(jī)組、大型油罐。

3、設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、幾何尺寸驗(yàn)收要求設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的主要檢查項目：基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置；不同平面的標(biāo)高；平面外形尺寸；凸臺上平面外形尺寸；凹槽尺寸；平面的水平度；基礎(chǔ)的垂直度；預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距；預(yù)埋地腳螺栓孔的中心線位置、深度和孔壁垂直度；預(yù)埋活動地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心線位置、帶槽錨板和帶螺紋孔錨板的平整度等。

檢查基礎(chǔ)坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的最大值

5、預(yù)埋地腳螺栓檢查驗(yàn)收直埋地腳螺栓中心距、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)長度符合設(shè)計或規(guī)范要求，中心距應(yīng)在其根部和頂部沿縱、橫兩個方向測量，標(biāo)高應(yīng)在其頂部測量。

直埋地腳螺栓的螺母和墊圈配套，螺紋和螺母保護(hù)完好?；顒拥啬_螺栓錨板的中心位置、標(biāo)高、帶槽或帶螺紋錨板的水平度符合設(shè)計或規(guī)范要求。T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板按規(guī)格配套使用，埋設(shè)T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板牢固、平正，地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板刷防銹漆。安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa，基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。

【知識點(diǎn)2】機(jī)械設(shè)備安裝程序一、機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序64施工準(zhǔn)備→設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)測量放線→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)置→吊裝就位→安裝精度調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→設(shè)備零部件清洗與裝配→潤滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收。二、機(jī)械設(shè)備安裝主要工序內(nèi)容

（三）基礎(chǔ)測量放線652、測量儀器按測量規(guī)程設(shè)定，所有設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高，應(yīng)以確定的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)通常用進(jìn)行測量。

（七）設(shè)備安裝調(diào)整精度調(diào)整：設(shè)備的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。

精度檢測：如垂直度、平行度、同軸度等。

（八）設(shè)備固定與灌漿1、設(shè)備固定

（2）對于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后，再進(jìn)行上部設(shè)備部件的組裝。

2、設(shè)備灌漿（1）設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓孔進(jìn)行的灌漿。二次灌漿是在設(shè)備精找正、地腳螺栓緊固、檢測項目合格后對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。

（九）設(shè)備零部件清洗與裝配對于解體機(jī)械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配?！局R點(diǎn)3】機(jī)械設(shè)備安裝方法二

、機(jī)械設(shè)備典型零部件的安裝68

1、螺紋連接件裝配;有預(yù)緊力要求的螺紋連接常用緊固方法：定力矩法、測量伸長法、液壓拉伸法、加熱伸長法。

【知識點(diǎn)4】機(jī)械設(shè)備安裝精度控制要求一、機(jī)械設(shè)備安裝精度（位置精度、制造精度、運(yùn)行精度）二、影響設(shè)備安裝精度的因素71（一）設(shè)備基礎(chǔ)：對安裝精度的影響主要是強(qiáng)度和沉降。

（二）墊鐵埋設(shè)：對安裝精度的影響主要是承載面積和接觸情況。

（三）設(shè)備灌漿：對安裝精度的影響主要是強(qiáng)度和密實(shí)度。

（四）地腳螺栓：對安裝精度的影響主要是緊固力和垂直度。

（五）設(shè)備制造;對安裝精度的影響主要是加工精度和裝配精度。

2、解體設(shè)備的裝配精度包括：各運(yùn)動部件之間的相對運(yùn)動精度，配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量。（1）現(xiàn)場組裝大型設(shè)備各運(yùn)動部件之間的相對運(yùn)動精度包括直線運(yùn)動精度、圓周運(yùn)動精度、傳動精度等，3、設(shè)備基準(zhǔn)件的安裝精度包括標(biāo)高差、水平度、鉛垂度、直線度、平行度等，將直接影響設(shè)備各部件間的相互位置精度和相對運(yùn)動精度。如龍門刨床的床身導(dǎo)軌的直線度和導(dǎo)軌之間的平行度將影響工作臺的直線運(yùn)動精度。

（六）測量誤差：對安裝精度的影響主要是儀器精度、基準(zhǔn)精度。

三、安裝精度的控制方法（一）提高安裝精度的方法2、根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。采用可補(bǔ)償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補(bǔ)償件的辦法調(diào)整，抵消過大的安裝累積誤差。5、當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件中無規(guī)定時，

可按下列原則進(jìn)行：有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響；

有利于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的作用力的影響；

有利于抵消零部件磨損的影響；

有利于抵消摩擦面間油膜的影響。

（二）設(shè)備安裝偏差方向的控制1、補(bǔ)償溫度變化所引起的偏差2、補(bǔ)償受力所引起的偏差例如，帶懸臂轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的設(shè)備，受力后向下和向前傾斜，安裝時就應(yīng)控制懸臂軸水平度的偏差方向和軸線與機(jī)組中心線垂直度的方向，使其能補(bǔ)償受力引起的偏差變化。

3、補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差

4、設(shè)備安裝精度偏差的相互補(bǔ)償

1H413020電氣工程安裝技術(shù)【知識點(diǎn)1】配電裝置安裝與調(diào)試技術(shù)一、配電裝置的現(xiàn)場檢查2、配電裝置安裝前的檢查包裝及密封應(yīng)良好，設(shè)備和部件的型號、規(guī)格、柜體幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。備件的供應(yīng)范圍和數(shù)量應(yīng)符合合同要求。柜體應(yīng)有便于起吊的吊環(huán)。

柜內(nèi)電器及元部件、絕緣瓷瓶齊全，無損傷和裂紋等缺陷。接地線應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。

配電裝置具有機(jī)械、電氣防誤操作的聯(lián)鎖裝置。機(jī)械聯(lián)鎖裝置不允許采用鋼絲

配電裝置內(nèi)母線應(yīng)按國標(biāo)要求標(biāo)明相序色，并且相序排列一致。

技術(shù)文件應(yīng)齊全，所有的電器設(shè)備和元件均應(yīng)有合格證，關(guān)鍵部件應(yīng)有產(chǎn)品制造許可證的復(fù)印件，其證號應(yīng)清晰。

三、配電裝置試驗(yàn)及調(diào)整要求743、高壓試驗(yàn)內(nèi)容：母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等設(shè)備及元部件試驗(yàn)的內(nèi)容有：絕緣試驗(yàn)，主回路電阻測量和溫升試驗(yàn)，峰值耐受電流、短時耐受電流試驗(yàn)，

關(guān)合、關(guān)斷能力試驗(yàn)，機(jī)械試驗(yàn)，操作振動試驗(yàn)，內(nèi)部故障試驗(yàn)，SF6氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的漏氣率及含水率檢查，防護(hù)等級檢查。

四、配電裝置送電運(yùn)行驗(yàn)收75（一）送電前的準(zhǔn)備工作

（二）送電前的檢查1、檢查開關(guān)柜內(nèi)電器設(shè)備和接線是否符合圖紙要求，線端是否標(biāo)有編號，接線是否整齊。2、檢查所安裝的電器設(shè)備接觸是否良好。3、檢查機(jī)械聯(lián)鎖的可靠性。4、檢查抽出式組件動作是否靈活。5、檢查開關(guān)柜的接地裝置是否牢固，有無明顯標(biāo)志。

6、檢查開關(guān)柜的安裝是否符合要求。7、檢查并試驗(yàn)所有表計及繼電器動作是否正確。

（三）送電驗(yàn)收

【知識點(diǎn)2】電機(jī)安裝與調(diào)試技術(shù)一、變壓器安裝技術(shù)（一）開箱檢查76

5、充氮?dú)饣虺涓稍锟諝膺\(yùn)輸?shù)淖儔浩?，?yīng)有壓力監(jiān)視和補(bǔ)充裝置，在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持正壓，氣體壓力應(yīng)為0.01～0.03MPa。（二）變壓器二次搬運(yùn)762、變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋上部的吊環(huán)僅作吊芯檢查用，嚴(yán)禁用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。

3、變壓器搬運(yùn)時，應(yīng)將高低壓絕緣瓷瓶罩住進(jìn)行保護(hù)，使其不受損傷。

4、變壓器搬運(yùn)過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊或振動情況，利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得超過15°，以防止傾斜使內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。

（六）變壓器的交接試驗(yàn)761、絕緣油試驗(yàn)或SF6氣體試驗(yàn)2、測量繞組連同套管的直流電阻

（1）變壓器的直流電阻與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。3、檢查所有分接的電壓比

（1）電壓等級在35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差應(yīng)為±1%。4、檢查變壓器的三相聯(lián)接組別

5、測量鐵芯及夾件的絕緣電阻

6、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比

7、繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)

8、額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)

9、檢查相位（八）送電試運(yùn)行

1、變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側(cè)投入。

2、變壓器應(yīng)進(jìn)行5次空載全壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min；全電壓沖擊合閘時，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動作。

二、電動機(jī)的安裝技術(shù)

（二）電動機(jī)安裝791．安裝時應(yīng)在電動機(jī)與基礎(chǔ)之間襯墊一層質(zhì)地堅硬的木板或硬塑膠等防振物。

地腳螺栓上均要套用彈簧墊圈，擰緊螺母時要按對角交錯次序擰緊。

應(yīng)調(diào)整電動機(jī)的水平度，一般用水平儀進(jìn)行測量。電動機(jī)墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電機(jī)底座安裝完畢后進(jìn)行二次灌漿。

【知識點(diǎn)3】輸配電線路施工技術(shù)一、架空線路施工程序及內(nèi)容80架空線路施工的一般程序：線路測量→基礎(chǔ)施工→桿塔組立→放線架線→導(dǎo)線連接→線路試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收檢查。

（五）導(dǎo)線連接要求811、每根導(dǎo)線在每一個檔距內(nèi)只準(zhǔn)有一個接頭，但在跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線等處，導(dǎo)線和避雷線均不得有接頭。

2、不同材料、不同截面或不同捻回方向的導(dǎo)線連接，只能在桿上跳線內(nèi)連接。

3、接頭處的械強(qiáng)度不低于導(dǎo)線自身強(qiáng)度的90%。電阻不超過同長度導(dǎo)線電阻的1.2倍4、耐張桿、分支桿等處的跳線連接，可以采用T形線架和并溝線夾連接。5、架空線的壓接方法，可分為鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接。

二、電纜線路的敷設(shè)82

（一）室外電纜線路敷設(shè)的要求

2、排管電纜敷設(shè)要求

（1）電纜排管的敷設(shè)4）埋入地下排管頂部至地面的距離，人行道上應(yīng)不小于500mm；一般地區(qū)應(yīng)不小于700mm。

5）在直線距離超過100m、排管轉(zhuǎn)彎和分支處都要設(shè)置排管電纜井；排管通向井坑應(yīng)有不小于0.1%的坡度，以便管內(nèi)的水流入井坑內(nèi)。6）敷設(shè)在排管內(nèi)的電纜，應(yīng)采用鎧裝電纜。

3、電纜溝或隧道內(nèi)電纜敷設(shè)的要求電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。

控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。高低壓電力電纜、強(qiáng)電與弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層。交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上，當(dāng)按緊貼的正三角形排列時，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢。

（三）電纜線路絕緣電阻測量和耐壓試驗(yàn)

1、絕緣電阻的測量84（1）1kV及以上的電纜可用2500V的兆歐表測量其絕緣電阻。

電纜線路絕緣電阻測量前，用導(dǎo)線將電纜對地短路放電。當(dāng)接地線路較長或絕緣性能良好時，放電時間不得少于1min。測量完畢或需要再測量時，應(yīng)將電纜再次接地放電。

2、耐壓試驗(yàn)

耐壓試驗(yàn)用直流電壓進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求。

在進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)的同時，用接在高壓側(cè)的微安表測量泄漏電流。

【知識點(diǎn)4】防雷與接地裝置的安裝要求一、防雷措施（一）輸電線路的防雷措施7、不同電壓等級輸電線路的接閃線設(shè)置：

（1）500kV及以上送電線路，應(yīng)全線裝設(shè)雙接閃線，且輸電線路愈高，保護(hù)角愈小。

（2）220～330kV線路，應(yīng)全線裝設(shè)雙接閃線，桿塔上接閃線對導(dǎo)線的保護(hù)角為20°～30°（3）110kV線路沿全線裝設(shè)接閃線，在雷電特別強(qiáng)烈地區(qū)采用雙接閃線。

二、防雷裝置安裝要求（二）接閃器的試驗(yàn)851、測量接閃器的絕緣電阻。2、測量接閃器的泄漏電流、磁吹接閃器的交流電導(dǎo)電流、金屬氧化物接閃器的持續(xù)電流。3、測量金屬氧化物接閃器的工頻參考電壓或直流參考電壓，測量FS型閥式接閃器的工頻放電電壓。四、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的接地要求86（一）在有爆炸性氣體的環(huán)境中電氣設(shè)備接地的要求1、在有爆炸危險的環(huán)境中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。

2、在有爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備以及2區(qū)內(nèi)除照明燈具外的其他電氣設(shè)備，應(yīng)采用專門的接地線。3、接地干線應(yīng)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)不同的方向不少于兩處與接地體連接。五、防靜電接地裝置的要求861．防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置。應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，

除并列管道外不得互相串聯(lián)接地。

防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、儲罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。

1H413030管道工程施工技術(shù)【知識點(diǎn)1】管道分類與施工程序一、工業(yè)管道分類87頁表二、工業(yè)管道施工程序89頁圖（二）工業(yè)金屬管道安裝技術(shù)1、與管道有關(guān)的土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求并辦理了交接手續(xù)。臨時供水、供電、供氣等設(shè)施已滿足安裝施工要求。3、管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。

5、在管道安裝前完成有關(guān)工序。例如，管道脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已施工完畢。

7、在管道軸測圖上準(zhǔn)確標(biāo)明焊接工藝信息。列如：

【知識點(diǎn)2】管道施工技術(shù)要求（二）工業(yè)金屬管道安裝前的檢驗(yàn)1、管道元件及材料的檢驗(yàn)90（1）管道元件及材料應(yīng)有取得制造許可的制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

2）產(chǎn)品質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明文件應(yīng)蓋有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的管道元件，還應(yīng)提供特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書。3）

（3）鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼、鎳及鎳合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并做好標(biāo)識。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料，在運(yùn)輸和儲存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。

2、閥門檢驗(yàn)閥門外觀檢查。閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)：1）閥門殼體試驗(yàn)壓力和密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門試驗(yàn)時，水中的氯離子含量不得超過25ppm。2）閥門的殼體試驗(yàn)壓力為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗(yàn)為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.1倍，試驗(yàn)持續(xù)時間不得少于5min，無特殊規(guī)定時，試驗(yàn)溫度為5～40℃，低于5℃時，應(yīng)采取升溫措施。3）安全閥的校驗(yàn)應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG

ZF001—2006

和設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)，委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成，安全閥校驗(yàn)應(yīng)做好記錄、鉛封，并出具校驗(yàn)報告。

（三）管道安裝技術(shù)要點(diǎn)912、管道敷設(shè)及連接92（6）管道與大型設(shè)備或動設(shè)備連接（比如空壓機(jī)、制氧機(jī)、汽輪機(jī)等），應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊固地腳螺栓后進(jìn)行。無論是焊接還是法蘭連接，連接時都不應(yīng)使動設(shè)備承受附加外力。

例如，管道與機(jī)械設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。管道與機(jī)械設(shè)備最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)械設(shè)備位移。

（8）伴熱管及夾套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）伴熱管與主管平行安裝，并應(yīng)能自行排液。當(dāng)一根主管需多根伴熱管伴熱時，伴熱管之間的相對位置應(yīng)固定。2）不得將伴熱管直接點(diǎn)焊在主管上；對不允許與主管直接接觸的伴熱管，在伴熱管與主管間應(yīng)設(shè)置隔離墊；伴熱管經(jīng)過主管法蘭、閥門時，應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件。3）夾套管外管經(jīng)剖切后安裝時，縱向焊縫應(yīng)設(shè)置于易檢修部位。

4）夾套管支承塊的材質(zhì)應(yīng)與主管內(nèi)管的材質(zhì)相同，支承塊不得妨礙管內(nèi)介質(zhì)流動。

3、管道保護(hù)套管安裝管道焊縫不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)；穿越墻體的套管長度不得小于墻體厚度；

穿越樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm；穿越屋面的套管應(yīng)設(shè)置防水肩和防水帽；

管道與套管之間應(yīng)填塞對管道無害的不燃材料。

一般剛性套管管壁厚度不得小于1.6mm。套管安裝完成后，需對其安裝位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核并辦理隱蔽驗(yàn)收。

需對套管兩端口做臨時封堵措施，避免混凝土澆筑時進(jìn)入套管內(nèi)。

4、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。以焊接方式連接時，閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝。安全閥安裝應(yīng)垂直安裝，

5、支、吊架安裝83（2）無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，其吊桿應(yīng)偏置安裝，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，并按位移值的1/2偏位安裝。兩根有熱位移的管道不得使用同一吊桿。6、靜電接地安裝

靜電接地安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。例如，每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Ω

時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的接地電阻值、接地位置及連接方式按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行，靜電接地引線宜采用焊接形式。

有靜電接地要求的不銹鋼和有色金屬管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與管道直接連接，應(yīng)采用同材質(zhì)連接板過渡。靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測試，電阻值超過規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。（四）熱力管道安裝要求（3）兩個補(bǔ)償器之間（一般為20～40m）以及每一個補(bǔ)償器兩側(cè)（指遠(yuǎn)的一端）應(yīng)設(shè)置固定支架。兩個固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架，補(bǔ)償器兩側(cè)的第一個支架應(yīng)為活動支架，設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)0.5～1m處，此處不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。【知識點(diǎn)3】管道試壓技術(shù)要求一、工業(yè)管道系統(tǒng)試驗(yàn)的主要類型及試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件

（一）管道系統(tǒng)試驗(yàn)的主要類型：主要有壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)。（二）管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件97

1、試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量合格。

2、試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了安全技術(shù)交底。在壓力試驗(yàn)前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。例如，管道元件的質(zhì)量證明文件、管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄、管道安裝和加工記錄、焊接檢查記錄、檢驗(yàn)報告和熱處理記錄、管道軸測圖、設(shè)計變更及材料代用文件。3、管道上的膨脹節(jié)的處理。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。

4、試驗(yàn)用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗(yàn)合格，其精度不得低于1.6級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。

5、管道的加固、回路分割、元件隔離

管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。

（二）管道壓力試驗(yàn)的替代形式及規(guī)定982、液壓試驗(yàn)代替氣壓試驗(yàn)的規(guī)定用液壓試驗(yàn)代替氣壓試驗(yàn)時，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計和建設(shè)單位同意并符合規(guī)定。

（三）管道壓力試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)983、管道泄漏性試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)99（1）輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。

泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。

泄漏性試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力。

泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合試車一并進(jìn)行。

巡回檢查閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點(diǎn)無泄漏為合格。

【知識點(diǎn)4】管道吹洗技術(shù)要求（二）實(shí)施要點(diǎn)1011、水沖洗實(shí)施要點(diǎn)水沖洗應(yīng)使用潔凈水。沖洗不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，水中氯離子含量不得超過25ppm（25×10-6）。水沖洗流速不得低于1.5m/s，沖洗壓力不得超過管道的設(shè)計壓力。

水沖洗排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%，排水時不得形成負(fù)壓水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。管道水沖洗合格后，應(yīng)及時將管內(nèi)積水排凈，并應(yīng)及時吹干。

1H413040靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)【知識點(diǎn)1】塔器設(shè)備安裝技術(shù)一、安裝準(zhǔn)備工作103

（二）開箱檢驗(yàn)1、核對裝箱單2、塔體外觀質(zhì)量檢查

外觀檢查。分段到貨驗(yàn)收。塔體分段處的圓度、外圓周長偏差、端口不平度、坡口質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定；筒體直線度、筒體長度以及筒體上接管中心方位和標(biāo)高的偏差符合相關(guān)規(guī)定；組裝標(biāo)記清晰；裙座底板上的地腳螺栓孔中心圓直徑允許偏差、相鄰兩孔弦長允許偏差和任意兩孔弦長允許偏差均為2mm。二、塔器安裝技術(shù)104（一）整體安裝程序塔器現(xiàn)場檢查驗(yàn)收→基準(zhǔn)線標(biāo)識→運(yùn)放至吊裝要求位置→基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)置墊鐵→整體吊裝、找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點(diǎn)固→二次灌漿。

（二）現(xiàn)場分段組焊3、產(chǎn)品焊接試件塔器現(xiàn)場組焊必須制備產(chǎn)品焊接試板（以下稱試板）。

試板材料應(yīng)與塔器用材具有相同標(biāo)準(zhǔn)、相同牌號、相同厚度和相同熱處理狀態(tài)

三、耐壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)（一）耐壓試驗(yàn)1、耐壓試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)的條件設(shè)備本體及與本體相焊的內(nèi)件、附件焊接和檢驗(yàn)工作全部完成。

開孔補(bǔ)強(qiáng)圈用0.4～0.5MPa的壓縮空氣檢查焊接接頭質(zhì)量合格。需要焊后熱處理的設(shè)備，熱處理工作已經(jīng)完成。

在基礎(chǔ)上進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的設(shè)備，基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求。

試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，施工質(zhì)量資料完整。

2、水壓試驗(yàn)105試驗(yàn)介質(zhì)宜采用潔凈淡水。水中的氯離子含量不超過25ppm。

在塔器最高與最低點(diǎn)且便于觀察的位置，各設(shè)置一塊壓力表。兩塊壓力表的量程應(yīng)相同，且校驗(yàn)合格并在校驗(yàn)有效期內(nèi)。壓力表量程不低于1.5倍且不高于3倍試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)充液前應(yīng)先打開放空閥門。充液后緩慢升至設(shè)計壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，保壓時間不少于30min，然后將壓力降至試驗(yàn)壓力的80%，對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：無滲漏；無可見變形；試驗(yàn)過程中無異常的響聲。

【知識點(diǎn)2】金屬儲罐制作與安裝技術(shù)一、金屬儲罐（一）金屬儲罐的分類

1、根據(jù)罐頂頂部結(jié)構(gòu)形式分：固定拱頂儲罐和浮頂儲罐

（2）浮頂儲罐

浮頂儲罐分：外浮頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐。罐頂蓋浮在敞口的圓筒形罐壁內(nèi)的液面上并隨液面升降，在浮頂與罐內(nèi)壁之間的環(huán)形空間設(shè)有隨著浮頂浮動的密封裝置。其優(yōu)點(diǎn)是可減少或防止罐內(nèi)液體蒸發(fā)損失，也稱外浮頂儲罐。大型儲罐大多采用浮頂罐。（二）金屬儲罐安裝方法：（正裝法和倒裝法）1、金屬儲罐正裝法(區(qū)別）外搭腳手架正裝法

1）腳手架隨罐壁板升高而逐層搭設(shè)。

內(nèi)掛腳手架正裝法

4）一臺儲罐施工宜用2層至3層腳手架，1個或2個樓梯間，腳手架從下至上交替使用（三)金屬儲罐的焊接工藝1071、金屬儲罐焊接順序

3、罐壁焊接工藝108焊接工藝原則：先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。

焊接順序1）罐壁采用焊條電弧焊時的焊接順序罐壁縱向焊縫→組對第一圈和第二圈環(huán)縫→組對縱向焊縫焊接活口→第一圈與第二圈環(huán)縫→縱向焊縫活口焊縫→下一圈壁板縱向焊縫。依次類推。2）自動焊接工藝要求縱焊縫采用氣電立焊時，應(yīng)自下向上焊接；對接環(huán)焊縫采用埋弧自動焊時，焊機(jī)應(yīng)均勻分布，并沿同一方向施焊。

4、罐頂焊接工藝（1）焊接工藝原則：先短后長，先內(nèi)后外。

二、金屬氣柜1．金屬氣柜的分類：分為濕式氣柜和干式氣柜。濕式氣柜。低壓濕式氣柜是設(shè)置水槽，用水密封的氣柜，包括直升式氣柜（導(dǎo)軌為帶外導(dǎo)架的直導(dǎo)軌）和螺旋式氣柜（導(dǎo)軌為螺旋形）。亦可按照活動塔節(jié)分為單節(jié)氣柜和多節(jié)氣柜。干式氣柜簡稱干式柜。相對于采用水為密封介質(zhì)的濕式氣柜而言，其密封形式為非水密封，為具有活塞密封結(jié)構(gòu)的儲氣設(shè)備。目前國內(nèi)主要有多邊稀油密封干式氣柜、圓筒形稀油密封干式氣柜和橡膠膜密封干式氣柜幾類。

三、預(yù)防（矯正）焊接變形技術(shù)措施（2）壁板控制焊接變形的措施1）壁板焊接要先縱縫、后環(huán)縫，環(huán)縫焊工要對稱分布，沿同一方向施焊。

打底焊時，焊工要分段跳焊或分段退焊。

在焊接薄板時，應(yīng)采用f3.2的焊條，采用小電流、快速焊的焊接參數(shù)施焊，用小焊接熱輸入，減少焊縫的熱輸入量，降低焊接應(yīng)力，減少焊接變形

四、檢驗(yàn)與試驗(yàn)109（2）充水試驗(yàn)項目1101）罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)：2）罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：3）固定頂強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：4）固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)：5）浮頂、內(nèi)浮頂罐升降試驗(yàn)：【知識點(diǎn)3】球形罐安裝技術(shù)二、球殼和零部件的檢查和驗(yàn)收

（一）質(zhì)量證明文件檢查1、球形罐質(zhì)量證明書包括的內(nèi)容：制造竣工圖樣；壓力容器產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書。2、產(chǎn)品過程技術(shù)資料包括：質(zhì)量計劃或檢驗(yàn)計劃；受壓元件材質(zhì)證明書及復(fù)驗(yàn)報告；材料清單；材料代用審批證明；結(jié)構(gòu)尺寸檢查報告；焊接記錄；熱處理報告及自動記錄曲線；無損檢測報告；產(chǎn)品焊接試件檢驗(yàn)報告；產(chǎn)品銘牌的拓印件或者復(fù)印件。

四、球形罐焊后整體熱處理112（二）熱處理工藝實(shí)施1、球形罐整體熱處理方法：國內(nèi)一般采用內(nèi)燃法，

2．熱處理工藝要求

熱處理過程應(yīng)控制的參數(shù)：熱處理溫度、升降溫速度和溫差。

測溫點(diǎn)要求。在球殼外表面均勻布置，相鄰測溫點(diǎn)間距小于4.5m。測溫點(diǎn)總數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。在距上、下人孔與球殼板環(huán)焊縫邊緣200mm范圍內(nèi)各設(shè)1個測溫點(diǎn)，每個產(chǎn)品焊接試件應(yīng)設(shè)1個測溫

【知識點(diǎn)4】金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)三、金屬結(jié)構(gòu)安裝工藝技術(shù)與要求114（一）金屬結(jié)構(gòu)安裝一般程序1、金屬結(jié)構(gòu)安裝的主要環(huán)節(jié)（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理；（2）鋼構(gòu)件復(fù)查；（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝；（4）涂裝。3、金屬結(jié)構(gòu)安裝的程序鋼柱安裝→支撐安裝→梁安裝→平臺板、鋼梯、防護(hù)欄安裝→其他構(gòu)件安裝。（三）高強(qiáng)度螺栓連接115高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副施擰可采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法。施工用的扭矩扳手使用前應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩相對誤差不得大于±5%。高強(qiáng)度螺栓安裝時，穿入方向應(yīng)一致。高強(qiáng)度螺栓現(xiàn)場安裝應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行穿入。螺栓不能自由穿入時可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔，不得采用氣割擴(kuò)孔。擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計單位同意。2．扭矩控制高強(qiáng)度螺栓連接副施擰分為初擰和終擰。大型節(jié)點(diǎn)在初擰和終擰間增加復(fù)擰。初擰扭矩值可取終擰扭矩的50%，復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。初擰（復(fù)擰）后應(yīng)對螺母涂刷顏色標(biāo)記。高強(qiáng)度螺栓的擰緊宜在24h內(nèi)完成。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按照一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊。

1H413050發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)【知識點(diǎn)1】電廠鍋爐設(shè)備安裝技術(shù)一、電廠鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備116

1、電廠鍋爐設(shè)備的組成電廠鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備由鍋爐本體設(shè)備及鍋爐輔助設(shè)備兩部分組成。鍋爐本體設(shè)備包括鍋爐鋼架、鍋筒或汽水分離器、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、燃燒器、空氣預(yù)熱器、煙道等主要部件，其中超臨界和超超臨界直流鍋爐本體設(shè)備只有汽水分離器，不含鍋筒；鍋爐輔助設(shè)備包括送引風(fēng)設(shè)備、給煤制粉設(shè)備、吹灰設(shè)備、除灰排渣設(shè)備等。

二、電站鍋爐主要設(shè)備的安裝技術(shù)117(一）電廠鍋爐安裝一般程序117設(shè)備清點(diǎn)、檢查和驗(yàn)收→基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)放線→設(shè)備搬運(yùn)及起重吊裝→鋼架及梯子平臺的安裝→汽水分離器（或鍋筒）安裝→鍋爐前爐膛受熱面的安裝→尾部豎井受熱面的安裝→燃燒設(shè)備的安裝→附屬設(shè)備安裝→熱工儀表保護(hù)裝置安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→報警及聯(lián)鎖試驗(yàn)→水壓試驗(yàn)→鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)→鍋爐酸洗→鍋爐吹管→鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）鍋爐受熱面組合安裝施工要求

1、鍋爐受熱面施工程序118鍋爐受熱面的施工程序?yàn)椋涸O(shè)備及其部件清點(diǎn)檢查→合金設(shè)備（部件）光譜復(fù)查→通球試驗(yàn)與清理→聯(lián)箱找正劃線→管子就位對口焊接→組件地面驗(yàn)收→組件吊裝→組件高空對口焊接→組件整體找正等。（2）鍋爐受熱面施工形式的選擇1）直立式組合就是按設(shè)備的安裝狀態(tài)來組合支架，將聯(lián)箱放置（或懸吊）在支架上部，管屏在聯(lián)箱下面組裝。其優(yōu)點(diǎn)在于組合場占用面積少，便于組件的吊裝；缺點(diǎn)在于鋼材耗用量大，安全狀況較差。2）橫臥式組合就是將管排橫臥擺放在組合支架上與聯(lián)箱進(jìn)行組合，然后將組合件豎立后進(jìn)行吊裝。其優(yōu)點(diǎn)就是克服了直立式組合的缺點(diǎn)；其不足在于占用組合場面積多，且在設(shè)備豎立時，若操作處理不當(dāng)則可能造成設(shè)備變形或損傷。

三、鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)行1203、鍋爐蒸汽管路的沖洗與吹洗在排汽口處加裝消聲器。

鍋爐吹管范圍：包括減溫水管系統(tǒng)和鍋爐過熱器、再熱器及過熱蒸汽管道吹洗。

吹洗過程中，至少有一次停爐冷卻（時間12h以上），以提高吹洗效果。

【知識點(diǎn)2】汽輪發(fā)電機(jī)安裝技術(shù)一、汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的分類及組成（一）汽輪機(jī)分類及設(shè)備組成2、汽輪機(jī)設(shè)備組成（2）電站汽輪機(jī)設(shè)備主要由汽輪機(jī)本體設(shè)備，以及蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備、給水系統(tǒng)設(shè)備和其他輔助設(shè)備組成。

（二）發(fā)電機(jī)分類及設(shè)備組成發(fā)電機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理，通過磁場和繞組的相對運(yùn)動，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

1、發(fā)電機(jī)分類按冷卻方式：外冷式發(fā)電機(jī)和內(nèi)冷式發(fā)電機(jī)。

按冷卻介質(zhì)：氣冷、氣液冷和液冷等。二、汽輪機(jī)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求122（一）汽輪機(jī)設(shè)備安裝程序基礎(chǔ)和設(shè)備的驗(yàn)收→底座安裝→汽缸和軸承座安裝→軸承安裝→轉(zhuǎn)子安裝→導(dǎo)葉持環(huán)或隔板的安裝→汽封及通流間隙的檢查與調(diào)整→上、下汽缸閉合→聯(lián)軸器安裝→二次灌漿→汽缸保溫→變速齒輪箱和盤車裝置安裝→調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝→調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保安系統(tǒng)的整定與調(diào)試。

（二）電站汽輪機(jī)的安裝3、轉(zhuǎn)子安裝123轉(zhuǎn)子測量應(yīng)包括：軸頸橢圓度、不柱度的測量、推力盤晃度、瓢偏度測量、轉(zhuǎn)子彎曲度測量。對轉(zhuǎn)子葉片應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行葉片靜頻率測試。

轉(zhuǎn)子如有中心孔，應(yīng)有廠內(nèi)的探傷檢查報告，并應(yīng)提供質(zhì)量合格證明。

4、隔板的安裝隔板安裝找中心方法一般有假軸找中心、拉鋼絲找中心、激光準(zhǔn)直儀找中心。

7、凝汽器安裝凝汽器內(nèi)部設(shè)備、部件的安裝包括管板、隔板冷卻管束的安裝、連接。凝汽器組裝完畢后，汽側(cè)應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)充滿整個冷卻管的汽側(cè)空間并高出頂部冷卻管100mm，維持24h應(yīng)無滲漏。已經(jīng)就位在彈簧支座上的凝汽器，灌水試驗(yàn)前應(yīng)加臨時支撐。灌水試驗(yàn)完成后應(yīng)及時把水放凈。8、軸系對輪中心的找正（1）軸系對輪中心找正主要是對高中壓對輪中心、中低壓對輪中心、低壓對輪中心和低壓轉(zhuǎn)子——發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子對輪中心的找正。

三、發(fā)電機(jī)設(shè)備的安裝技術(shù)要求（一）發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝程序定子就位→定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)→發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子→氫冷器安裝→端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝→勵磁機(jī)安裝→對輪復(fù)找中心并連接→整體氣密性試驗(yàn)等。（二）發(fā)電機(jī)定子安裝技術(shù)要求1、發(fā)電機(jī)定子的卸車要求

發(fā)電機(jī)定子較重，如300MW型發(fā)電機(jī)定子重180～210t，一般由平板車運(yùn)輸進(jìn)廠，行車經(jīng)改造后抬吊卸車。600MW型發(fā)電機(jī)定子重約300t，1000MW型發(fā)電機(jī)定子重量可達(dá)400t以上，卸車方式主要采用液壓提升裝置卸車或液壓頂升平移方法卸車。

（三）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要求1251、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前進(jìn)行單獨(dú)氣密性試驗(yàn)。重點(diǎn)檢查集電環(huán)下導(dǎo)電螺釘、中心孔堵板的密封狀況，消除泄漏后應(yīng)再經(jīng)漏氣量試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和允許漏氣量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

2、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝工作要求

（2）不同的機(jī)組有不同的穿轉(zhuǎn)子方法，常用的方法有滑道式方法、接軸的方法、用后軸承座作平衡重量的方法、用兩臺跑車的方法等。

【知識點(diǎn)3】風(fēng)力發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)二、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的安裝程序125施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)環(huán)平臺及變頻器、電器柜→塔筒安裝→機(jī)艙安裝→發(fā)電機(jī)安裝→葉片與輪轂組合→葉輪安裝→其他部件安裝→電氣設(shè)備安裝→調(diào)試試運(yùn)行→驗(yàn)收。

【知識點(diǎn)4】光伏發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)一、光伏發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)126（一）光伏發(fā)電設(shè)備的組成光伏發(fā)電設(shè)備主要由光伏支架、光伏組件、匯流箱、逆變器、電氣設(shè)備等組成。光伏支架包括跟蹤式支架、固定支架和手動可調(diào)支架等。

二、光熱發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)（一）光熱發(fā)電設(shè)備組成127由集熱器設(shè)備、熱交換器、汽輪發(fā)電機(jī)等設(shè)備組成。

（三）光熱發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)1281、槽式光熱發(fā)電設(shè)備集熱器安裝技術(shù)要求128中心架（管）組件的中心軸整體直線度偏差不大于±3mm，相鄰集熱器安裝篇差不大于±0.5mrad，所有集熱器整體安裝偏差不大于±1.5mrad。

驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)角度宜為±120°，偏差應(yīng)小于±5°

2、塔式光熱發(fā)電集熱設(shè)備安裝技術(shù)要求128

定日鏡的與支架固定牢固，安裝位置、鏡面調(diào)整角度符合圖紙設(shè)計要求。

塔式吸熱器的鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(3)塔式吸熱器管屏設(shè)備內(nèi)部應(yīng)清潔，無雜物、無堵塞；安裝時應(yīng)對稱進(jìn)行，單面安裝應(yīng)不多于2組。

1H413060自動化儀表工程安裝技術(shù)【知識點(diǎn)1】自動化儀表設(shè)備安裝要求一、取源部件安裝要求

1、取源部件安裝的一般要求：128設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造時同時安裝。管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制、安裝時同時安裝。在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔時，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。(4)安裝取源部件時，不應(yīng)在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。

(6)取源部件安裝完畢后，應(yīng)與設(shè)備和管道同時進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

2、溫度取源部件的安裝（1）溫度取源部件與管道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交(2）在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合。

3、壓力取源部件安裝壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的位置，其端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。

壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。

4、流量取源部件安裝（5）孔板或噴嘴采用單獨(dú)鉆孔的角接取壓時，應(yīng)符合下列要求：1）上、下游側(cè)取壓孔軸線，分別與孔板或噴嘴上、下游側(cè)端面間的距離，應(yīng)等于取壓孔直徑的1/2；2）取壓孔的直徑宜為4～10mm，上、下游側(cè)取壓孔直徑應(yīng)相等；3）取壓孔軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。

6、分析取源部件安裝130分析取源部件應(yīng)安裝在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣品的位置。被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15°。在水平和傾斜的管道上安裝分析取源部件時，安裝方位與安裝壓力取源部件的要求相同。二、儀表設(shè)備安裝要求1301、儀表設(shè)備安裝的一般規(guī)定直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后安裝，當(dāng)必須與管道同時安裝時，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。3、溫度檢測儀表安裝測溫元件安裝在易受被測物料強(qiáng)烈沖擊位置，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定采取防彎曲措施

壓力式溫度計的感溫包必須全部浸入被測對象中。5、流量檢測儀表安裝節(jié)流件安裝要求3）在水平和傾斜的管道上安裝的孔板或噴嘴，當(dāng)排泄孔流體為液體時，排泄孔的位置應(yīng)在管道的正上方，流體為氣體或蒸汽時，排泄孔的位置應(yīng)在管道的正下方。

流量計安裝要求1321）渦輪