各崗位操作規(guī)程匯編

諸都市清潤環(huán)?？萍加邢薰緧徫徊僮饕?guī)程匯編（試行）總則為確保各崗位操作的一致性、通用性、統(tǒng)一性，并在長久的生產(chǎn)過程中確保操作的安全持續(xù)性，結(jié)合諸都市清潤環(huán)?？萍加邢薰荆ㄏ铝泻喎Q諸都市清潤環(huán)保公司）實際狀況，制訂本操作規(guī)程。本制度重要包含叉車、行車、剪板機(jī)、車床、電焊等慣用的各項操作的規(guī)程。本制度重要用于規(guī)范生產(chǎn)車間的安全合理作業(yè)。本著“安全第一，防止為主，綜合治理”的原則制訂。本制度合用于諸都市清潤環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)車間，一經(jīng)下發(fā)須嚴(yán)格執(zhí)行。本制度在生產(chǎn)過程中把安全放在第一重要的位置上，切實保護(hù)勞動者的生命安全和身體健康。并將安全生產(chǎn)工作的關(guān)口前移，超前防備，建立預(yù)教、預(yù)測、預(yù)想、預(yù)報、預(yù)警、防止的遞進(jìn)式、立體化事故隱患防止體系，改善安全狀況，防止安全事故。綜合治理是貫徹安全第一、防止為主的手段和辦法，本制度以綜合治理為基礎(chǔ)，特別制訂。叉車操作規(guī)程車輛檢查叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃油、潤滑油和冷卻水。檢查啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能。檢查燈光、喇叭等與否齊全有效。叉車運(yùn)行過程中，應(yīng)檢查壓力表、溫度表等與否有效。叉車運(yùn)行后，應(yīng)檢查外漏狀況并及時更換密封件。車輛起步起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨品平穩(wěn)可靠。起步時應(yīng)緩慢平穩(wěn)起步。車輛行駛車輛行駛時，貨叉底端應(yīng)距離地面高度300-400mm，門架需后傾。行駛時不得將貨叉抬得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛時，應(yīng)發(fā)出信號，并嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。非特殊狀況，嚴(yán)禁載物行駛中急剎車。叉車在運(yùn)行時，必須與前面車輛保持一定的安全距離。叉車載荷行駛時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適宜后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時，物件擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。叉車由后輪控制方向，因此必須時刻注意車后的擺幅。嚴(yán)禁在坡道轉(zhuǎn)彎，不允許橫跨坡道行駛。車輛裝卸叉載貨品時，應(yīng)按需調(diào)節(jié)兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架；叉載的重物不得超出車輛原則載荷。載物高度不得遮擋駕駛員的視線。在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。貨叉在靠近或撤離物品時，車速度緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡量深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨品或物品。嚴(yán)禁高速叉取貨品和用叉頭向堅硬物碰撞。叉車作業(yè)時，嚴(yán)禁人員站在貨叉周邊，以免貨品坍毀傷人。叉車叉物作業(yè)時，嚴(yán)禁人員站在貨叉上。嚴(yán)禁用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。嚴(yán)禁使用單叉作業(yè)。嚴(yán)禁超載荷作業(yè)。電動單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程對操作者的規(guī)定操作者必須身體健康，年滿18周歲，視力在0.7以上，無色盲癥，聽力能滿足具體工作條件的規(guī)定。操作者應(yīng)能熟悉安全操作規(guī)程和掌握有關(guān)安全注意事項。操作者應(yīng)熟悉經(jīng)常操作的起重機(jī)的基本構(gòu)造和性能。操作者應(yīng)能熟悉起重機(jī)安全裝置的作用，掌握對應(yīng)的吊裝作業(yè)知識。作業(yè)前的注意事項做好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作。?對長久停用的起重機(jī)，重新使用時，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行試車，確認(rèn)無異常方可投入使用。開始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上、運(yùn)行范疇內(nèi)與否有影響工作的異物與障礙物。如有，應(yīng)確認(rèn)去除后才干開始作業(yè)。檢查電壓與否超出額定值。檢查操作按鈕動作與否與起重機(jī)一致。檢查制動器制動效果與否良好。?檢查上升極限位置限位器動作與否安全可靠。檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車運(yùn)轉(zhuǎn)時與否有異常聲與振動。?檢查吊鉤、滑輪組與否有異常。檢查吊裝鋼絲繩與否有故障與損壞。操作注意事項不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。不得吊裝物品在作業(yè)人員頭上通過。不得側(cè)向斜吊。不得運(yùn)用起升限位器做起升停止使用。不得在正常作業(yè)時使用緩沖器與限位器沖撞，或達(dá)成停車的目的。不得在吊載中調(diào)節(jié)制動器。不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護(hù)。不得在吊載重量不清晰的狀況下進(jìn)行作業(yè)。不得隨意拆改起重機(jī)上任何安全裝置。不得在下列有影響安全的缺點及損傷狀況下進(jìn)行作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)成報廢原則等。不得在捆綁吊掛不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下、重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊狀況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。不得在工地場地灰暗，無法看清場地與被吊裝物的狀況下進(jìn)行作業(yè)。經(jīng)常注意作業(yè)中吊載附近與否有其它作業(yè)人員，以防發(fā)生沖撞事故。注意吊鉤與否在吊載的正上方。注意作業(yè)中應(yīng)隨時觀察前、后、左、右各方位的安全性。確認(rèn)操作處在易見方位在進(jìn)行操作。確認(rèn)吊裝物或吊具沒有掛扯其它物體時，再按動操作按鈕。發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時，應(yīng)及時與安全維護(hù)人員獲得聯(lián)系，切斷總電源，并及時排除故障與隱患。重物靠近或達(dá)成額定載荷時，應(yīng)先做小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)。重物下降至距離地面300mm時 ，應(yīng)停車觀察與否安全再下降。翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方無其它作業(yè)人員時，在進(jìn)行操作。為減少吊載的擺動與沖擊，可進(jìn)行反向操作制動。車床操作規(guī)程安全操作基本注意事項操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的車床旁邊穿、脫衣服，不得帶圍巾作業(yè)，避免絞傷。女工必須將辮子放入帽子內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要佩戴護(hù)目鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。車床開動前，必須按照安全操作的規(guī)定，對的穿戴好防護(hù)用品，必須認(rèn)真認(rèn)真檢查車床各部件和防護(hù)裝置與否完好，安全可靠，加油潤滑車床，并作低速空載運(yùn)行2-3分鐘，檢查車床運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。工作前準(zhǔn)備工作車床開始工作前要預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作與否正常（潤滑油與否充足，冷卻液與否充足），如車床長時間未開動，先采用手動方式向各部分供油潤滑。使用的刀具應(yīng)與車床的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具需及時更換。調(diào)節(jié)刀具所用的工具不要遺忘在車床內(nèi)。大尺寸軸類零件的中心孔與否適宜，中心孔如果太大，工作中易發(fā)生危險。檢查卡盤夾緊的工作狀態(tài)。裝卸卡盤或重工件時，導(dǎo)軌上面要墊好導(dǎo)軌或膠條。開機(jī)前檢查根據(jù)車床的潤滑圖標(biāo)加注適宜的潤滑油。檢查各部件如電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全齊全可靠。各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合規(guī)定。床面上不得直接寄存金屬物，以免損壞床面。被加工的工件無泥沙，避免泥沙掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。未夾工作前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能撞上工件。操作前檢查操作前，應(yīng)檢查車床上有無灰塵和加工廢屑，檢查導(dǎo)軌等部位的潤滑狀況，如不符合規(guī)定，應(yīng)及時清理和加注潤滑油。將工件牢牢地固定在卡盤上，根據(jù)加工的規(guī)定，將適宜的刀具可靠的固定在刀架上，固定完畢后撤離緊固工具。將各手柄放在空擋位置，再將主軸速度調(diào)到最慢一級，開動車床。根據(jù)工件的直徑、材料、外觀等，選擇合理的主軸速度及進(jìn)刀速度進(jìn)行切削加工。變換手柄一定要到位，并且必須在停車時進(jìn)行，嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中變換手柄。車削外圓時，只準(zhǔn)用光杠，不準(zhǔn)用絲杠帶動溜板走刀。若要變化主軸回轉(zhuǎn)方向，必須先停主軸后進(jìn)行，嚴(yán)禁用反車的辦法忽然變化主軸加轉(zhuǎn)方向。車制螺紋時，要慎用高進(jìn)給速度，主軸速度應(yīng)根據(jù)加工工件的大小及刀具的材料進(jìn)行合理選擇。操作完畢，關(guān)閉車床面板上的電源和總電源開關(guān)，及時整頓工具，清理加工鐵屑，擦拭車床，有關(guān)部位加注潤滑油。工作過程中的安全注意事項車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸車床的旋轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)時隔著車床傳送物件。裝卸工件安裝刀具，加油以及清掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。去除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，嚴(yán)禁用手清理。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車。加工工件按照車床技術(shù)規(guī)定選擇切削用量，以免車床過載造成意外。加工切削時，應(yīng)有防護(hù)罩， 工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在車床周邊安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不能離開車床，發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立刻停車，請維修工檢查修理。當(dāng)忽然停電時，要立刻關(guān)閉車床，并將刀具退出工作不分。工作時必須側(cè)身站在操作位置，緊身身體正面對著轉(zhuǎn)動部分。車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或異常現(xiàn)象，軸承溫度過高，要立刻停車，并向上級報告。運(yùn)行操作上好工件，先啟動潤滑油泵，使油壓達(dá)成車床的規(guī)定，方可開動。調(diào)節(jié)交換齒輪架、調(diào)掛輪時，必須切斷電源，調(diào)好后全部螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時取下，并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件后，應(yīng)立刻取下卡盤扳手和工件的浮動物件。車床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)節(jié)到適宜位置，并緊固或夾緊。工件、刀具、夾具必須裝卡牢固，方可啟動車床。使用中心架或跟刀架時，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承觸面。加工長料時，主軸背面伸出的部份不適宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險標(biāo)記。進(jìn)刀時，刀要緩慢靠近工件，避免撞擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適宜距離。切削車刀必須緊固，車刀伸出長度普通超出刀厚度的2.5倍。加工偏心件時，必須有適宜的配重，使卡盤中心平衡。切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工余量。運(yùn)行中的注意事項嚴(yán)禁非工作人員操作車床。嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具和車床的運(yùn)轉(zhuǎn)部份。不準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急狀況使用按鈕停車，停車后應(yīng)按車床的啟動前規(guī)定，重新檢查一遍。不許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲杠、光桿等，不準(zhǔn)用腳替代手操作手柄。內(nèi)壁含有沙眼，縮孔或有鍵槽的零件，不準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔。車削細(xì)長工件，在床頭前面伸出長度超出工件直徑4倍以上時，應(yīng)用中心鉆打中心孔并按工藝規(guī)定使用頂尖、中心架或跟刀架。在床頭背面伸出時，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。切削脆性金屬或切屑易飛濺時（涉及盤削），應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。工作完畢后的注意事項去除切屑、擦拭車床，使車床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。注意檢查或更換磨損壞了的車床導(dǎo)軌上的油察板。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。依次關(guān)掉車床的電源和總電源。各部手柄打到零位，清點工器具。檢查各部位保護(hù)裝置的狀況。?清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫設(shè)備使用統(tǒng)計。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程操作前準(zhǔn)備操作前，焊接時應(yīng)按照規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品，戴好工作帽和手套，避免弧光傷害，避免燙傷。焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查氣瓶送氣管道有無損壞，堵塞，連接與否嚴(yán)密。檢查工件與地線、焊槍、送絲機(jī)、氣瓶、氣壓表、氣管等的連接與否對的、可靠，如果面板上有電流檔，電壓5檔一下用小電流檔。運(yùn)行操作及注意事項將繞有焊絲的焊絲盤裝到送絲盤軸上，根據(jù)焊絲直徑調(diào)節(jié)送絲輪和導(dǎo)電阻，并將焊絲手動送入送絲軟管壓好送絲輪。打開焊機(jī)電源，將“電壓調(diào)節(jié)”開關(guān)打到所需檔位，電流調(diào)節(jié)大概適宜位置；對于0.8~1.0mm焊絲，送絲速度大致在3~6m/分鐘。根據(jù)實際需要選擇焊接方式：焊接持續(xù)的長縫時，將“電焊”“斷續(xù)焊”兩旋鈕，逆時針旋至最底；自動補(bǔ)焊縫，將“電焊”旋鈕打開，并按需要調(diào)節(jié)焊接時間；自動斷續(xù)焊，打開“電焊”“斷續(xù)焊”的旋鈕，匹配調(diào)節(jié)對應(yīng)的焊接循環(huán)時間和焊接時間。打開氣瓶閥門，調(diào)節(jié)氣體流量，普通選擇3~5升/分鐘的范疇，同時應(yīng)檢查氣路與否漏氣，按下槍開關(guān)，觀察送絲送氣與否正常。手持焊槍，使噴嘴離工件高出10mm左右，與焊縫垂直方向成10~20度左右后，能夠先用焊絲對準(zhǔn)焊縫。按下槍開關(guān)，電弧引燃后，延焊縫方向均勻移動焊槍，并根據(jù)實際狀況調(diào)節(jié)焊接規(guī)范匹配，得到精美的焊縫。工作完畢后的注意事項焊接操作結(jié)束后，關(guān)上氣瓶閥門，松開送絲機(jī)的壓絲手柄，按下槍開關(guān)放掉氣壓表中的余氣，最后關(guān)斷焊機(jī)電源和總電源。確認(rèn)場地安全無火種后整頓場地，保持整潔。定時保養(yǎng)應(yīng)定時檢查氣管與否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換氣管。發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其它事故，應(yīng)立刻檢修。定時檢查回火避免器與否處在正常工作狀態(tài)。不要用鄰近焊槍的火焰點燃自己的焊槍。?不要用拿著焊槍或焊條的手移動鐵板或移動眼鏡。?不要讓油脂與焊槍口、氧氣瓶及其減壓閥等接觸，以免發(fā)生燃燒。發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其它事故，應(yīng)立刻找有關(guān)人員進(jìn)行檢修。夏季應(yīng)將氣瓶放置陰涼處，冬季應(yīng)放置溫暖處，以防爆裂及結(jié)冰。工作地點附近不得有易燃易爆物品。檢查氣瓶放置位置與固定方式與否安全可靠，氣瓶放置的傾斜度不得不小于45°，離焊接工作區(qū)相對位置，要按規(guī)定保持安全距離。氣瓶附近嚴(yán)禁有明火。不準(zhǔn)焊接殘存易爆、易燃物品的容器。未經(jīng)保管人同意，不能隨便使用和搬動設(shè)備。噴漆工操作規(guī)程操作安全操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用辦法。要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。操作時，必須佩戴防毒口罩或通風(fēng)面具。在油漆作業(yè)場合十米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整潔。帶電設(shè)備或配電箱一米內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。打光除毛刺時，要戴口罩或和護(hù)目鏡。調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)性較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。嚴(yán)禁用汽油或香蕉水洗手。調(diào)和漆、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油等易燃物品，應(yīng)分開寄存，密封保存。溶劑和油漆在車間的儲藏量不許超出兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。工作后清掃工作場地，存好工具到指定地方。噴漆前準(zhǔn)備合理選擇上漆辦法，如噴漆、涂刷等。清理場地，確保場合干凈。檢查工件與否達(dá)成噴漆規(guī)定。去除表面影響噴漆的灰塵、油漬、雜物等。對不需要噴漆的部位進(jìn)行保護(hù)解決。確認(rèn)油漆的選擇，涉及顏色、牌號等，按規(guī)定進(jìn)行調(diào)配油漆。調(diào)節(jié)油漆的粘度、流量至符合規(guī)定。噴漆時的注意事項均勻噴漆，按由上至下、由內(nèi)至外的次序噴漆。及時檢測油漆層的厚度。二次上漆應(yīng)間隔15分鐘以上。噴涂手勢、槍距與否對的。噴涂后檢查檢測噴涂厚度，表面與否留有痕跡及漏漆狀況。及時清理噴涂工具。油漆選擇及噴涂規(guī)定噴涂油漆前應(yīng)檢查油漆與否在使用期限內(nèi)，不得使用過期產(chǎn)品。對重復(fù)進(jìn)行噴涂的產(chǎn)品，必須每遍進(jìn)行清理，未清理不可進(jìn)行噴涂工作。對油漆未干的工件，不得進(jìn)行翻轉(zhuǎn)工作。不同的油漆應(yīng)使用不同的儲油罐，使用前應(yīng)將儲油罐徹底清洗刮凈。噴涂后的產(chǎn)品搬運(yùn)及儲存必須注意，避免碰傷油漆面。電焊工操作規(guī)程基本規(guī)定從事本工種工作者，應(yīng)通過專業(yè)安全培訓(xùn)，獲得特種作業(yè)人員操作證，并定時接受安全教育，方可作業(yè)。HYPERLINK電焊作業(yè)場合應(yīng)盡量設(shè)立擋光屏蔽，以免弧光傷害周邊人員的眼睛。電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。HYPERLINK電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。嚴(yán)禁焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。露天作業(yè)碰到六級以上大風(fēng)或大雨時應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè)；雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)必須設(shè)立單獨(dú)的電源開關(guān)，嚴(yán)禁兩臺電焊機(jī)同時接在一種電源開關(guān)上；不準(zhǔn)私自拆接電源線，電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不不小于3米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不不小于30米，二次線接頭不得超出2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。全部手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。嚴(yán)禁運(yùn)用建筑物的金屬構(gòu)造、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其別人員不得拆修。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零，必須定時檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路因素，避免焊機(jī)燒壞。嚴(yán)禁在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外全部殘存物清洗干凈。嚴(yán)禁在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。防護(hù)用品的穿戴使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。作業(yè)時應(yīng)當(dāng)穿戴好必備防護(hù)用品，涉及：防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋，女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。焊接設(shè)備、用品及作業(yè)環(huán)境的檢查電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備與否完好，如：開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地〔接零〕保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢查、測試。不得有松動或虛連。使用焊機(jī)前檢查電器線路與否完好，二次線圈和外殼接零或接地與否良好，電焊機(jī)外殼必須必須有良好的保護(hù)。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。使用焊機(jī)前電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣與否良好，檢查電焊鉗柄絕緣與否完好。電焊鉗不用時，應(yīng)放到絕緣體上。電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須敏捷有效，開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱，應(yīng)關(guān)閉牢固，穩(wěn)壓電源批示對的。把線、地線，嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備替代零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上，焊鉗線和回線必須良好。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境與否允許燒焊，確認(rèn)為正常方可開始工作，操作前必須檢查周邊有否易燃易爆物品，如有，必須移開才干工作。電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超出60℃~70℃。

電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。電焊時發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲屢次燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。焊接過程中的安全規(guī)定合閘刀開關(guān)時，應(yīng)左手合閘，人體應(yīng)偏斜站，頭部要在開關(guān)的側(cè)面，手套與鞋不得潮濕。啟動電開關(guān)時要一次推到位，然后啟動電焊機(jī)；停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷。焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。在容器內(nèi)焊接，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；應(yīng)把有害煙塵排出，以防中毒；容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊；嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。施工焊地點潮濕時，焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。當(dāng)去除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，避免鐵渣飛濺傷人。多臺焊機(jī)在一起同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)立防光棚。在焊接多種胎型及笨重物件時，工件必須放置平穩(wěn)，兩人或兩人以上抬放工作物，動作要協(xié)調(diào)，以免碰傷手腳。焊接中忽然停電，應(yīng)立刻關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障。電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險絲屢次燒斷時，應(yīng)停止使用，并報告有關(guān)人員修理。移動電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時，必須先切斷電源，再行移動；拉動手把線時，要注意避免絆動風(fēng)動夾具閥門，以防夾具誤動傷人。更換場地，移動把線時，應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。雨天或廠房漏雨時，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，全部導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。焊接笨重工作物需要使用行車時，應(yīng)嚴(yán)格恪守《起重機(jī)操作規(guī)程》，檢查鋼絲繩及吊、卡具與否符合安全規(guī)定。吊運(yùn)時，捆綁牢固、不得傾斜，并應(yīng)叫周邊工作人員讓開。仰面焊接時，要扎緊衣領(lǐng)、袖口，避免火花燙傷。直流焊機(jī)起動時，必用星形（Y）接法，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再轉(zhuǎn)至三角形（△）接線進(jìn)行工作。焊接有銹工作物、進(jìn)行除銹或去除焊渣藥皮時，必須戴好防護(hù)眼鏡。焊接完的灼熱工件，不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上，應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。移動焊機(jī)時，不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。在未采用切實可靠的安全方法之前，嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層的地方焊接。工作中，不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部，以免觸電；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點。電焊作業(yè)消防安全規(guī)定在存在可燃物的場合內(nèi)進(jìn)行焊接時，以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動火審批手續(xù)，做好充足準(zhǔn)備后，在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進(jìn)行焊接。施工時，應(yīng)去除周邊的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)方法。如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等）時，嚴(yán)禁焊接。電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、干粉等滅火器滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。施工作業(yè)結(jié)束后要立刻消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場，并進(jìn)行一段時間的監(jiān)護(hù)，沒有問題再離開現(xiàn)場，做到不留死角。作業(yè)后的安全注意事項停車時，要先關(guān)電焊機(jī)，再拉閘刀開關(guān)。電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并將電源線及焊接線整頓好放在指定地點，將焊機(jī)擦拭干凈，清掃場地，并檢查操作地點，擬定沒有明火后，方可拜別。焊割完的灼熱工件，應(yīng)放在安全地點，工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。下班前特焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機(jī)，并具體檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

做好交接班，并與接班者共同檢查安全。應(yīng)急方法一旦發(fā)生觸電事故，立刻切斷電源或呼喊周邊人員立刻切斷電源，使觸電人員脫離觸電場合對受傷人員現(xiàn)場組織急救。同時保護(hù)好事故現(xiàn)場，按事故報告程序，逐級或立刻報告負(fù)責(zé)人；對觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場急救，必要時采用人工呼吸或胸外復(fù)蘇，并將受傷人員送周邊醫(yī)院或撥打120救護(hù)車。等離子切割機(jī)操作規(guī)程啟動前檢查應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源，接地或接零安全可靠。小車、工件應(yīng)放在適宜位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)有熔渣坑。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)節(jié)切割電源、氣體流量和電機(jī)的內(nèi)縮量。操作人員必須戴好防護(hù)面鏡、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接觸等離子弧。切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣狀況。正常啟動運(yùn)行將割炬接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調(diào)節(jié)至3-5mm。啟動割炬開關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向勻速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不適宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量，甚至斷弧。切割完畢，關(guān)閉割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，這是，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動停止噴出。移開割炬，完畢切割全過程。注意事項不要在割炬涂油脂。在保護(hù)套還留在割炬上時不要噴防濺化學(xué)劑。不要拿手動割炬當(dāng)榔頭使用。正常停運(yùn)操作關(guān)閉等離子切割機(jī)上的空開和電泵電源開關(guān)。取下電源插頭。清理干凈作業(yè)現(xiàn)場。緊急停車運(yùn)行中出現(xiàn)任何狀況時，快速切斷電源開關(guān)，待恢復(fù)到正常后進(jìn)行正常操作。剪板機(jī)操作規(guī)程機(jī)器的啟動和關(guān)閉啟動機(jī)器時應(yīng)先將電柜上的主控電源鎖打開，將開關(guān)放至“ON”?狀態(tài)，然后啟動主控臺上的電源開關(guān)至“ON”的位置。關(guān)機(jī)時，應(yīng)先將主控開關(guān)放至“OFF”狀態(tài)，然后將電柜上電源開關(guān)旋至“OFF”狀態(tài)，鎖柜。使用前的注意事項開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常狀況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚，確保操作者熟悉剪板機(jī)性能。?試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對對應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。操作時聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。剪板機(jī)操作時油箱提高溫度<60度，超出時關(guān)機(jī)休息。操作準(zhǔn)備操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁邊穿、脫衣服，或圍布于身上，避免機(jī)器絞傷。必須帶好安全帽，不得穿拖鞋作業(yè)。操作人員必須熟悉剪板機(jī)的重要構(gòu)造、性能和使用辦法。設(shè)備只合用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的多種鋼材、銅板、鋁板及非金屬材料板材，并且必須是無硬痕、焊渣、夾渣或焊縫的材料，不允許超厚度。機(jī)床各部位應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油。操作注意事項操作者必須熟悉設(shè)備的普通構(gòu)造及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量及油脂狀況，蓋好油杯孔蓋子。工作前，刀片的刃口必須保持銳利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時磨利或更換。刀板應(yīng)緊固牢固，刀片必須緊貼，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢查，以免發(fā)生意外。不準(zhǔn)同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板材，不得疊料剪切。剪切的板材規(guī)定表面平整，不準(zhǔn)修剪毛邊板材的邊沿，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板和短板。送料要正、平、穩(wěn)。手指不得靠近切刀和壓板，送料時要注意手指安全、特別是一張板材剪到末了時，不要講手指墊在板材下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇ｉ_車時不需修理或擦拭機(jī)床，機(jī)床臺面上不準(zhǔn)放工具或其它物件，以免入刃口損壞刀片。剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板材，不準(zhǔn)在壓不緊的狀況下進(jìn)行剪切。剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪等機(jī)械轉(zhuǎn)動部位必須安裝防護(hù)罩。要經(jīng)常檢查夾緊裝置及制動器有無失靈狀態(tài)。剪板時要注意力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻停止剪切，切斷電源，并告