混凝土溫控與防裂措施綜述

混凝土溫控與防裂措施綜述1.1總述亭子口水利樞紐大壩Ⅱ標(biāo)混凝土總量約129.41萬m3，其中碾壓混凝土約84.36萬m3，常態(tài)混凝土約45.05萬m3。大壩碾壓混凝土采用不設(shè)縱縫的大倉面通倉薄層連續(xù)鋪筑幾層后短間歇、均勻上升的施工工藝。壩體受基礎(chǔ)溫差及內(nèi)外溫差的影響大，易產(chǎn)生劈頭及貫穿性裂縫，影響大壩結(jié)構(gòu)安全。因此，大壩溫控設(shè)計(jì)是施工組織設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問題之一。施工中擬采取的防裂措施主要有：(1)減少混凝土的水化熱溫升：優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，采用中熱水泥；充分利用層面散熱，對混凝土表面進(jìn)行流水養(yǎng)護(hù)，對右岸非溢流壩段、表孔壩段、消力池底板和導(dǎo)墻等部位混凝土埋設(shè)冷卻水管進(jìn)行初期冷卻。(2)降低混凝土澆筑溫度：充分利用低溫季節(jié)澆筑混凝土；高溫季節(jié)施工時(shí)，對骨料進(jìn)行風(fēng)冷、加冷水（冰）拌和；對運(yùn)輸設(shè)備和澆筑倉面進(jìn)行遮陽隔熱保溫和噴水霧、薄膜履蓋等措施，以減少混凝土溫度回升。(3)高氣溫條件下采取斜層平推鋪筑法施工，縮小倉面面積，縮短層面暴露時(shí)間。(4)除以上溫控措施外，加強(qiáng)混凝土表面的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)也是混凝土防裂的主要措施。對由于結(jié)構(gòu)形狀原因或復(fù)雜的邊界條件等原因常會出現(xiàn)裂縫的部位，可在垂直裂縫發(fā)生方向預(yù)埋適量的限裂鋼筋防止裂縫。1.2預(yù)冷混凝土混凝土大壩的溫控問題是由水泥在混凝土凝固過程中產(chǎn)生的水化熱溫升在大體積混凝土散熱不暢的條件下，產(chǎn)生的混凝土塊體與基礎(chǔ)、塊體內(nèi)外及塊體與塊體之間的溫差，并由溫差引起混凝土不均勻收縮而裂縫產(chǎn)生的。為了防止裂縫，根據(jù)混凝土塊體所在部位及澆筑時(shí)間制定出了常態(tài)及碾壓混凝土的允許澆筑溫度[TP]（是指混凝土收倉后，離混凝土表面10cm深處的混凝土溫度）和允許內(nèi)部混凝土最高溫度[Tmax]標(biāo)準(zhǔn)，詳見表18-8和表18-9。綜合以上各章節(jié)，為不超過混凝土允許澆筑溫度，首先要控制混凝土的出機(jī)口溫度T0，其控制標(biāo)準(zhǔn)見表18-10和表18-11，為此須對4～11月份澆筑的混凝土預(yù)冷，制造出符合控制表標(biāo)準(zhǔn)的低溫混凝土。12月～次年3月低溫時(shí)段應(yīng)多澆混凝土，根據(jù)前面章節(jié)混凝土澆筑月強(qiáng)度可知，預(yù)冷混凝土總量約為88.6萬m3，占混凝土總量的67.7％。其中2010年28萬m3、2011年53萬m3、2012年7.6萬m3。2011年5～9月為制冷需求量最大的時(shí)段，通過對這6個(gè)月平均水溫和月澆筑強(qiáng)度的比較，8月份對制冷的需求量較大，當(dāng)月平均水溫23.8℃，澆筑強(qiáng)度8.34萬m3/月，當(dāng)月混凝土中碾壓混凝土為5.94萬m3，允許出機(jī)口溫度為12℃，經(jīng)計(jì)算，二次風(fēng)冷骨料可滿足要求，不需制冷水；當(dāng)月常態(tài)混凝土為2.4萬m3/月，允許出機(jī)口溫度為10℃，需二次風(fēng)冷骨料、加冷水，4℃拌和用冷水最大需要量為5m3/h。常態(tài)混凝土最大月強(qiáng)度出現(xiàn)在2010年7月，混凝土澆筑量為5.12萬m3，主要為表孔壩段和消力池常態(tài)混凝土澆筑，取表孔壩段R28250混凝土進(jìn)行計(jì)算，需二次風(fēng)冷骨料、加冷水，4℃拌和用冷水最大需要量為10.75m3/h。1.3混凝土保溫設(shè)計(jì)（1）高溫季節(jié)1）對大壩上下游面、閘墩表面、孔洞等結(jié)構(gòu)重要部位，混凝土拆模后須全年粘貼30mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，作為其永久保護(hù)面。泡沫塑料板采用人工粘貼方式貼在壩面上，粘貼前須保持壩面干燥平整，清除壩面灰塵及其它雜物，確保泡沫塑料板與壩面粘貼牢固。2）在氣溫驟降頻繁季節(jié)（11月～翌年4月），新澆混凝土橫縫面必須進(jìn)行早期表面保護(hù)?；炷敛鹉：?，壩體橫縫面立即覆蓋20mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，泡沫塑料板采用釘鉚人工固定在橫縫面上。泡沫塑料板在側(cè)面混凝土覆蓋前拆除，周轉(zhuǎn)投入下一循環(huán)過程中使用。采用泡沫塑料板作為表面保溫材料，施工時(shí)須確保其與混凝土面結(jié)合密實(shí)，各塊搭接部位嚴(yán)密，避免出現(xiàn)局部保溫不嚴(yán)現(xiàn)象。3）夏季高溫時(shí)段進(jìn)行大倉面混凝土施工時(shí)，混凝土碾壓或振搗完后，宜立即用聚乙烯泡沫塑料保溫被覆蓋，到施工上層混凝土?xí)r再揭開，以減少太陽輻射熱及環(huán)境溫度的倒灌。4）在高溫多風(fēng)時(shí)段，混凝土施工完后，其水平面需用防水帆布或其它有效保溫防曬材料覆蓋，防止混凝土表面曝曬升溫或出現(xiàn)干縮裂縫。5）在入冬之前，需對壩面廊道、進(jìn)出水口等所有暴露在外的孔洞用門或保溫被進(jìn)行封堵，避免混凝土內(nèi)壁受到冷擊作用。6）保溫材料的材質(zhì)及厚度需符合不同部位的保溫要求，確保混凝土內(nèi)外溫差在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。7）運(yùn)輸過程中的保溫詳見混凝土溫控綜合措施章節(jié)詳見混凝土溫控綜合措施第1.4.3章節(jié)第（3）款和1.5.3章節(jié)第（3）款。（2）低溫季節(jié)在低溫天氣澆筑混凝土?xí)r，必須采取保護(hù)措施，以防止混凝土強(qiáng)度和耐久性降低，并通過采取保溫措施，嚴(yán)防因內(nèi)外溫差過大，產(chǎn)生表面裂縫。1）合理安排施工進(jìn)度，留出一定的混凝土澆筑緩沖時(shí)間，盡量不安排在極端氣溫條件下進(jìn)行混凝土澆筑。2）改進(jìn)混凝土施工環(huán)境低溫季節(jié)要求同一倉號混凝土澆筑盡可能采取連續(xù)澆筑，分層澆筑的混凝土之間間歇時(shí)間不多于5d?；炷涟?m左右進(jìn)行分層，以減少混凝土的散熱面，對已澆筑混凝土面覆蓋彩滌聚乙烯隔熱板保溫材料，防止已澆筑混凝土表面受氣溫影響，出現(xiàn)內(nèi)外溫差過大而造成裂縫；對混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)行保溫處理，充分利用車輛自身底部排放的廢氣保溫。加快運(yùn)、吊、平倉及振搗混凝土的速度，減少混凝土暴露時(shí)間。澆筑盡量安排在上午9點(diǎn)至下午18點(diǎn)前進(jìn)行，避免每天在較低溫時(shí)段澆筑。3）加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)和澆筑溫度測量會同當(dāng)?shù)貧庀蟛块T，做好寒潮及氣溫驟降的監(jiān)測與預(yù)報(bào)，在寒潮及氣溫驟降沖擊下，日平均氣溫在2～4天連續(xù)下降6～9℃，致使混凝土表面溫度急劇下降時(shí)，在結(jié)構(gòu)孔洞洞口掛棉布簾保溫阻擋寒潮?；炷潦┕み^程中，加強(qiáng)混凝土出機(jī)口溫度或入倉溫度監(jiān)測，并做好記錄。每周將混凝土澆筑溫度和內(nèi)部溫度的測量結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師。4）保溫施工按保溫標(biāo)準(zhǔn)選擇保溫材料類型和厚度，主要選用泡沫卷材，側(cè)面和平面覆蓋的保溫被厚采用1.2～1.8cm，孔口封堵保溫被厚采用2.3cm，要求更高時(shí)采用雙層。平面保溫被在表面上壓磚塊或方木進(jìn)行固定。對于外流水影響的澆筑層面，采用堵、排措施，防止倉面積水并采用不吸水保溫材料。立面保溫采用泡沫卷材上壓3～5cm的木條，排距1.5～2m。用射釘槍釘在混凝土面或利用大模板定位錐孔點(diǎn)焊鋼筋頭固定保溫被。所有的孔洞用保溫被封堵，進(jìn)出孔口采用掛簾。在澆筑的倉號，邊澆邊覆蓋保溫被。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，注意天氣預(yù)報(bào)。接到寒潮來臨預(yù)報(bào)后，及時(shí)組織人員檢查各部位的保溫被覆蓋情況，對不符合要求的立即糾正。當(dāng)寒潮或氣溫低于0℃時(shí)，推遲拆模時(shí)間，否則及時(shí)給予保溫，混凝土暴露時(shí)間不超過8h。對于間歇期較長的部位，表面增設(shè)防裂筋。5）運(yùn)輸過程中的保溫詳見混凝土溫控綜合措施第1.4.3章節(jié)第（3）款和1.5.3章節(jié)第（3）款。1.4通水冷卻1、后冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)布置（1）壩體冷卻水供應(yīng)規(guī)劃根據(jù)招標(biāo)文件的要求和我們對壩體混凝土溫控計(jì)算成果，壩體冷卻水由兩部份組成，一是11月~次年3月的冬春季度，江水溫度一般在6.43~12.8℃，可用于壩體新澆塊初期冷卻和中期冷卻；二是4月~10月的高溫季節(jié)，在壩體內(nèi)通入制冷水，用于新澆塊的初期冷卻和后期冷卻。此外，壩體接縫灌漿前，還要通入制冷水將不同區(qū)域內(nèi)的混凝土溫度降到設(shè)計(jì)要求溫度。因此，在設(shè)計(jì)壩體冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)時(shí)，考慮采用兩套管路供應(yīng)不同成分的冷卻水，其中一趟用于供應(yīng)江水，另一趟管路用于供應(yīng)制冷水。根據(jù)不同部位的通水施工特點(diǎn)和通水需求，表孔壩段及消力池采用固定式制冷機(jī)組，右非壩段采用移動式冷卻塔制冷，具體設(shè)計(jì)及布置情況詳見第5.2章節(jié)。（2）冷水主管本標(biāo)段除大壩混凝土需通水冷卻外，其他部位如消力池底板和導(dǎo)墻。因此，在制冷水的供應(yīng)上，宜根據(jù)不同部位的通水施工特點(diǎn)和通水需求布置固定式制冷站或移動式冷水機(jī)。1）冷卻水供水管輸水管路由供水主管路和回水主管路組成，布置在帷幕灌漿廊道和排水廊道內(nèi)。初、中期管路并排布置，至壩頭后，沿邊坡垂直敷設(shè)，并在每個(gè)灌漿區(qū)段設(shè)供水接頭，以滿足通水需要。沿壩軸線布設(shè)的輸水管路為DN200鋼管，垂直于壩軸線布設(shè)的輸水管路為DN100鋼管。暴露在帷幕灌漿廊道和排水廊道外的供水管線，外壁均用厚25mm~35mm的杜肯弗耐斯保溫材料包裹嚴(yán)密并粘貼反光鋁箔，減少管內(nèi)冷水與外界空氣的熱交換或接受陽光輻射升溫。2）江水冷卻供水管的布置采用江水冷卻的混凝土主要位于冬季澆筑的右岸非溢流壩段和表孔壩段混凝土，江水來源為系統(tǒng)水，因此結(jié)合現(xiàn)場施工用水主管布置，水管外壁用保溫材料包裹嚴(yán)密并粘貼反光保溫鋁箔，減少管壁與空氣的熱交換或陽光輻射。2、冷卻水管布置（1）冷卻水管布置1）埋設(shè)部位：有初期、中期通水冷卻要求的部位均需埋設(shè)冷卻水管，冷卻水管采用內(nèi)徑不小于28mm的塑料、高密聚乙烯類管材或內(nèi)徑不小于25mm的鋼管。2）各倉冷卻水管埋設(shè)前2個(gè)月向監(jiān)理人遞交冷卻水管、供水管的材料類型、制造廠家及各倉冷卻水管埋設(shè)圖等資料報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后執(zhí)行。冷卻水管埋設(shè)時(shí)應(yīng)作好施工記錄。3）冷卻水管及供水管的規(guī)格、類型、間距長度等應(yīng)滿足壩體設(shè)計(jì)最高允許溫度、填塘陡坡通水降溫及壩體初、中、后期通水降溫各項(xiàng)要求，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，如因故變更時(shí)，應(yīng)重新報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。（2）冷卻水管布置要求1）供水管應(yīng)按兩套布置，在壩外布置進(jìn)回水交換設(shè)施，要滿足通水冷卻的要求。制冷水應(yīng)考慮回收?；厮坏门湃肜鹊阑蚧觾?nèi)，應(yīng)設(shè)專門管路處理。2）供水管布置自成系統(tǒng)，冷卻通水供水管的布置應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有的廊道布置形式避免相互干擾，如現(xiàn)場施工條件限制需要穿過其它標(biāo)段時(shí)，我公司將加強(qiáng)溝通，采取一定的措施減少相互之間的干擾，如引起糾紛，請監(jiān)理人協(xié)商解決。3）水管一般按1.5m（澆筑層厚）×2.0m（水管間距）或者2.0m（澆筑層厚）×1.5m（水管間距）布置（基礎(chǔ)混凝土第一層也應(yīng)埋設(shè)冷卻水管），埋設(shè)時(shí)要求水管距上游壩面2.0m～2.5m、距下游壩面2.5m～3.0m，水管距接縫面、壩內(nèi)孔洞周邊1.0～1.5m，通水單根水管長度不宜大于250m。對于墩、墻等結(jié)構(gòu)尺寸大于6m的部位也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)水管。4）壩內(nèi)水管按接縫灌漿分區(qū)范圍結(jié)合壩體通水計(jì)劃就近引入廊道。引入廊道的水管應(yīng)排列有序，作好標(biāo)記記錄。應(yīng)注意引入廊道的立管布置不得過于集中，以免混凝土局部超冷，引入廊道的水管間距一般不大于1m、距廊道底板50～100cm。管口應(yīng)朝下彎，管口長度不應(yīng)小于15cm，并對管口妥善保護(hù)，防止堵塞。所有立管均應(yīng)引至模板附近，但不宜過于集中，立管管間間距不小于1.0m。5）在有帷幕、固結(jié)灌漿孔的倉面，冷卻水管布置按坐標(biāo)精確定位，并繪制出全部冷卻水管布置圖，同時(shí)，加強(qiáng)倉面水管的固定（利用鐵制U型卡將水管錨固于倉面），以用于指導(dǎo)灌漿和鉆孔取樣，防止冷卻水管被鉆孔打斷。6）冷卻水管在倉內(nèi)鋪設(shè)成蛇形管圈。埋設(shè)的冷卻水管不能堵塞，并固定和清除表面的油漬等物。管道的連接應(yīng)確保接頭連接牢固，不得漏水?；炷翝仓昂驮跐仓^程中對已安裝好的冷卻水管各進(jìn)行一次通水檢查，如發(fā)現(xiàn)堵塞及漏水現(xiàn)象，立即處理。在混凝土澆筑過程中，注意避免水管受損或堵塞。7）中、后期冷卻通水前1個(gè)月對埋設(shè)的冷卻水管進(jìn)行檢查。對于不通或微通的水管，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行處理，要求處理至滿足設(shè)計(jì)有關(guān)文件要求和使監(jiān)理人認(rèn)可為止。3、各期通水要求及用水量計(jì)算（1）初期通水根據(jù)要求，高溫季節(jié)施工大體積碾壓混凝土及基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)的常態(tài)混凝土需進(jìn)行初期通水冷卻，初期通水冷卻時(shí)間不小于15d。初期通水冷卻不僅可削減2～4℃最高溫度峰值，還可使高溫季節(jié)澆筑的混凝土達(dá)到最高溫度后降低至25～27℃，減少中、后期通水時(shí)間。混凝土澆筑前需通以0.35MPa壓力水，以檢查管路的暢通情況及減小水管內(nèi)外壓力。初期冷卻在混凝土澆筑收倉后開始通水，強(qiáng)約束區(qū)4～10月、弱約束區(qū)5～9月通10～15℃制冷水，其余的初期均采用通河水，控制水溫與混凝土溫差≤20℃，通水流量為20L/min（1.2m3/h）。控制基礎(chǔ)約束區(qū)初期降溫總量≤6～8℃，非約束區(qū)≤8～10℃，同時(shí)還需控制降溫速率≤1℃/d，冷卻降溫過程應(yīng)連續(xù)平順，防止由于通水不足及通水中斷等原因造成的溫度回升。每24h水流需換向一次，使壩體混凝土冷卻均勻。初期通水采取動態(tài)控制，在混凝土內(nèi)部溫度處于上升階段時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)其內(nèi)部溫度監(jiān)測，必要時(shí)可加大通水強(qiáng)度或降低制冷水溫度，以確保混凝土內(nèi)部溫度控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。同時(shí)當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度降低達(dá)到其峰值后，可適當(dāng)放寬通水要求，避免出現(xiàn)不必要的超冷。初期通水分制冷水與江水兩種。通制冷水時(shí)，冷卻水的制冷、循環(huán)、回收、換向均由冷水廠完成。通河水冷卻時(shí)，不作回收。根據(jù)計(jì)算，初期通水總量660960m3，最大通水強(qiáng)度125m3/h。由于通水量較大，考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)等綜合因素，我公司決定在每年11月江水水溫較低時(shí)段，通江水進(jìn)行壩體混凝土初期冷卻。據(jù)初步估算，壩體初期通江水總量235980m3。（2）中期通水每年9月初開始對當(dāng)年5～8月澆筑的大體積混凝土塊體、10月初開始對當(dāng)年4月及9月澆筑的大體積混凝土塊體、11月初開始對當(dāng)年10月澆筑的大體積混凝土塊體進(jìn)行中期通水冷卻，削減混凝土內(nèi)外溫差。中期通水一般采用江水進(jìn)行，每年10月底前當(dāng)江水溫度較高時(shí)，也可采用通制冷水，以混凝土塊體溫度達(dá)到20～22℃為準(zhǔn)，水管通水流量20～25升/分（1.2m3/h~1.5m3/h）。通水過程中每月悶溫一次，悶溫時(shí)間4～5d。通水流量為20L/min（1.2m3/h），每三天變換一次進(jìn)出水口，控制降溫速率不大于1℃/d。根據(jù)計(jì)算，中期通水總量849960m3，最大通水強(qiáng)度470m3/h。由于通水量較大，考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)等綜合因素，我公司決定在每年11月江水水溫較低時(shí)段，通江水進(jìn)行壩體混凝土中期冷卻。據(jù)初步估算，壩體中期通江水總量91980m3。（3）后期通水主要為右岸非溢流壩段岸坡接觸灌漿部位，在灌漿前，必須進(jìn)行后期通水冷卻，后期通水冷卻要求如下：1）后期冷卻通水前1個(gè)月對埋設(shè)的冷卻水管進(jìn)行檢查。對于不通或微通的水管，采取有效措施進(jìn)行處理，直至監(jiān)理人認(rèn)可。2）后期通水一般從10月初開始，通水時(shí)間以壩體達(dá)到灌漿溫度為準(zhǔn)。2）應(yīng)根據(jù)壩體接縫灌漿進(jìn)度和壩體溫度計(jì)算確定各部位通水類別（制冷水或江水）；為保證必要的灌漿時(shí)段，對于各灌漿年度開始進(jìn)行接縫灌漿的部位應(yīng)通制冷水。制冷水水溫為8～10℃。3）壩體應(yīng)保證連續(xù)通水，每月通水時(shí)間不少于600小時(shí)，壩體混凝土與冷卻水之間的溫差不宜超過20～25℃，控制壩體降溫速度不大于1℃/天。水管通水量通制冷水時(shí)不小于18升/分（1.08m3/h），通江水時(shí)應(yīng)達(dá)到20～25升/分（1.2m3/h~1.5m3/h）。4）壩體通水冷卻后的溫度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壩體接縫灌漿溫度（15～17℃）。控制壩體實(shí)際接縫灌漿溫度與設(shè)計(jì)接縫灌漿溫度的差值在＋1℃和－2℃范圍內(nèi)，應(yīng)避免較大的超溫和超冷。5）對于填塘及陡坡部位混凝土，在混凝土澆筑收倉1～2天后進(jìn)行通水冷卻，通水類別根據(jù)季節(jié)及進(jìn)度要求采用制冷水或江水，4～10月一般通8～10℃制冷水，其余季節(jié)通江水，通水時(shí)間以混凝土塊體達(dá)到或接近基巖溫度（18～20℃）為準(zhǔn)。6）為充分掌握混凝土冷卻溫度情況，澆筑塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)適量的電阻溫度計(jì)，也可有計(jì)劃地利用冷卻水管進(jìn)行悶水測溫。悶水測溫，以檢驗(yàn)是否達(dá)到灌漿溫度。在通水冷卻30天左右進(jìn)行一次悶水測溫，根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)整水管進(jìn)水口水溫和通水時(shí)間，悶溫時(shí)間1～2天。后期通水預(yù)計(jì)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度時(shí)，進(jìn)行悶水測溫，悶水時(shí)間5～6天。7）后期通水冷卻結(jié)束2個(gè)月，尚未進(jìn)行接縫灌漿的灌區(qū)，重新測量混凝土溫度。8）根據(jù)計(jì)算，后期通10℃制冷水總量3300m3，最大通水強(qiáng)度3m3/h。4、冷卻后廢水的回收冷水回收泵站位于基坑附近，布置在高程360m和441m，主要用于回收360m高程、441m高程以下及以上初期、中期、后期壩體冷卻水?；厥蘸蟮膹U水可用于清倉、沖毛和養(yǎng)護(hù)。5、管路設(shè)施的日常維護(hù)（1）每班均派足夠的人員對所有的供水管路巡回檢查，發(fā)現(xiàn)情況，立即報(bào)送監(jiān)理并及時(shí)處理。（2）對所有從壩體出來的進(jìn)出冷卻水管做好清晰的標(biāo)記，防止其混淆從而影響通水。（3）嚴(yán)禁非施工人員在供水線路走動，從而引起管路的破壞。（4）在氣溫比較高的時(shí)段或氣溫驟降期間，加強(qiáng)供水管路的保溫措施，防止其受氣溫的影響而破裂。（5）嚴(yán)格控制冷卻水的通水流量、流速及供水壓力，防止水壓過大而造成水管破裂。（6）在通水期間對冷卻水及系統(tǒng)水進(jìn)行不定期的水質(zhì)檢查，防止水中腐蝕性化學(xué)成分較高從而使水管受到破壞。6、通水冷卻需注意的問題（1）基礎(chǔ)約束區(qū)冷卻水管的埋設(shè)本工程廠房壩段和左岸非溢流壩段混凝土需要進(jìn)行鉆孔灌漿，為確保鉆孔過程中冷卻水管不受破壞或沖擊，在進(jìn)行冷卻水管布置詳圖設(shè)計(jì)時(shí)，要在圖紙上定鉆孔的空間位置，冷卻水管的位置要避開鉆孔的位置。冷卻水管布設(shè)前要進(jìn)行準(zhǔn)確的測量放樣，布設(shè)冷卻水管時(shí)，確保水管與鉆孔位置錯(cuò)開一定的距離，冷卻水管鋪設(shè)時(shí)用鐵絲或U形鋼筋卡精確定位在倉面內(nèi)，防止振搗混凝土?xí)r冷卻水管跑位，確保灌漿孔施工時(shí)不碰到倉面冷卻水管。同時(shí)要特別注意在有蓋重灌漿的部位，灌漿孔垂直基巖面布置，孔位較密，水管垂直間距為1.5m，水平間距為1.0m，建議用鋼管代替塑料管。有蓋重固結(jié)灌漿孔均位于約束區(qū)內(nèi)，混凝土澆筑層為1.5m，與冷卻水管垂直間距相適應(yīng)。在有蓋重固結(jié)灌漿部位的混凝土施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)灌漿孔作出孔位與壩體的三維圖，然后在每一澆筑分層上作一水平截面，找出該截面上灌漿孔的精確座標(biāo)。再根據(jù)平面上孔位的座標(biāo)，在圖上定出冷卻水管的位置，保證冷卻水管與鉆孔位置相距30～50cm。在混凝土收倉后，立即安排測量工在混凝土層面上放出冷卻水管的具體位置，然后在測量放出的冷卻水管走向上預(yù)埋φ8圓鋼，在拐點(diǎn)處及圓弧段需加密埋設(shè)，埋件在直線上的間距不得超過2m，以確保冷卻水管有必要的固定點(diǎn)，避免上層混凝土施工時(shí)跑位。鋼筋預(yù)埋工作需在