技術(shù)標(biāo)投標(biāo)書

目錄第一章施工方案與技術(shù)方法第二章質(zhì)量管理體系與方法第三章安全管理體系與方法第四章環(huán)保管理體系與方法第五章施工進(jìn)度計(jì)劃與方法第六章資源配備計(jì)劃第七章材料(周轉(zhuǎn)材料）投入計(jì)劃第八章技術(shù)難點(diǎn)及對(duì)應(yīng)解決方案第一章施工方案與技術(shù)方法一、施工方案合理,施工布署全方面（一）工程概況1、工程介紹：1。1、項(xiàng)目名稱:新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第四師61團(tuán)中學(xué)校舍安全工程建設(shè)項(xiàng)目（第二標(biāo)段)1。2、建設(shè)地點(diǎn):兵團(tuán)第四師61團(tuán)。1。3、工程范疇對(duì)原有的中學(xué)逸夫綜合藝術(shù)樓及中學(xué)食堂進(jìn)行加固,涉及主體構(gòu)造的加固及裝修，水、暖、電的重新安裝。1.4、構(gòu)造層數(shù)：中學(xué)逸夫綜合藝術(shù)樓地上三層，建筑面積為874平方米，中學(xué)食堂地上一層，建筑面積為541平方米，兩棟樓總計(jì)1415平方米.1。5、工程質(zhì)量等級(jí)為“合格”。1。6、構(gòu)造類型:磚混構(gòu)造.1。7、2013年7月10日開工，20132、建筑做法：2。1、屋面改造拆除原有屋面并清洗構(gòu)造層表面后重新鋪設(shè)屋面,做法以下：防水層：4厚SBS改性瀝青防水卷材；找平層：1:2水泥砂漿找平層；找坡層：加氣砼2％找坡,最低處為20,坡向雨水口；保溫層：EPS板50厚,分兩層共100厚錯(cuò)縫干鋪;隔氣層：瀝青瑪蹄脂隔氣層,沿女兒墻應(yīng)涂至檐口；找平層：20厚1:3水泥砂漿找平層;構(gòu)造層.2.2、門窗改造原有雙層鋼窗全部拆除,改為塑鋼窗，原窗洞口不變，窗選用06J706圖集；門改為節(jié)能門，全部門窗尺寸及數(shù)量要與實(shí)際校對(duì)后方可定制安裝;外窗氣密性等級(jí)為4級(jí)；玻璃門、窗須有資質(zhì)專業(yè)廠家制作安裝，且有強(qiáng)度，風(fēng)壓計(jì)算書，安裝施工圖等資料備案.2。3、外墻面做法(1）墻面上增貼60厚EPS保溫層，重新刷外墻乳膠漆顏色由甲方自定。(三）構(gòu)造闡明：1、構(gòu)造加固的材料強(qiáng)度1。1新增構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，鋼筋保護(hù)層厚度為30。1.2板墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為，室外:C20；室內(nèi)：C20.1。3鋼筋φ表達(dá)HPB235級(jí)鋼筋，鋼構(gòu)件均為Q235-B級(jí)鋼。（三）安裝闡明：施工過程中，對(duì)原有墻面造成破壞時(shí)，電氣應(yīng)拆除，原有線路改為明線重新安裝，暖氣管道等應(yīng)拆除原有管道設(shè)備，按原施工圖重新安裝，并滿足其使用規(guī)定。1、供暖1。1、本工程供暖設(shè)計(jì)為供水75℃，回水50℃的低溫?zé)崴┡到y(tǒng)，采用水平跨越帶三通閥與溫控閥聯(lián)接形式,入口系統(tǒng)阻力為4.31KPa,設(shè)計(jì)采用CTGZ—Ⅱ-600型鋼制散熱器.1。2、管材：用焊接鋼管,DN＜32（mm）宜螺紋連接；DN＞32（mm）應(yīng)焊接。1。3、采暖系統(tǒng)閥門當(dāng)DN＜40（mm）時(shí)用絲扣閥門；當(dāng)DN＞50（mm）時(shí)使用方法蘭閥門。2、給排水：系統(tǒng)類別管徑管材種類連接方式選用閥門生活給水DN≤50YLWEIXNG-PPR冷水管熱熔粘結(jié)管道配套DN<100YLWEIXNG—PPR冷水管熱熔粘結(jié)管道配套排水橫支管UPVC芯層發(fā)泡空壁排水管粘接排水立管UPVC芯層發(fā)泡空壁螺旋排水管粘接2、消防系統(tǒng)類別管徑管材種類連接方式選用閥門消防給水DN〈100熱鍍鋅鋼管螺紋連接閘閥，截止閥,蝶閥DN≥100熱鍍鋅鋼管溝槽式連接閘閥,蝶閥（四）施工布署：1、現(xiàn)場準(zhǔn)備做好施工前的準(zhǔn)備工作是加強(qiáng)科學(xué)管理，搞好文明施工，確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的重要手段。1。1、搭設(shè)必要的臨時(shí)設(shè)施:辦公室、娛樂室、醫(yī)療室、庫房、鋼筋棚、木工棚、配電間、門衛(wèi)室、宿舍、食堂、水房、衛(wèi)生間等詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。1。2、做好“三通一平"工作,根據(jù)現(xiàn)場的狀況,由甲方指定的水源,準(zhǔn)備采用埋地管線，將水接至現(xiàn)場蓄水箱中,以滿足施工用水，水箱容量5立方米，配備水泵一臺(tái)，揚(yáng)程10米,用于施工養(yǎng)護(hù)。1。3、施工機(jī)械采用一機(jī)，一箱，一控，一閘，一鎖；布線時(shí)工作接地，重復(fù)接零，以確保施工用電的絕對(duì)安全.1.4、現(xiàn)場用電:施工規(guī)范規(guī)定，全工地所用動(dòng)力機(jī)具設(shè)備及其它用品,照明設(shè)備：120KW，并采用D50鋼管埋地鋪設(shè)，全部采用5芯電纜線。1.5、施工道路：施工道路運(yùn)用原有道路。2、物資準(zhǔn)備2。1、明確多種材料、半成品構(gòu)件的規(guī)格、數(shù)量，組織辦理訂貨、加工、貫徹貨源。2。2、對(duì)進(jìn)場的原材料進(jìn)行檢查，做好砂漿、砼配合比實(shí)驗(yàn).2。3、工程所需材料，由項(xiàng)目部編制計(jì)劃，連同供貨方有關(guān)質(zhì)量資料,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部與材料員共同對(duì)供貨方進(jìn)行考察、認(rèn)定、審核同意后進(jìn)行采購。2.4、大量采購的材料，項(xiàng)目部先提供樣品，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)定后方可進(jìn)行。2。5、進(jìn)入工地材料,由項(xiàng)目經(jīng)理、化驗(yàn)員、監(jiān)理部門共同采樣經(jīng)實(shí)驗(yàn)單位實(shí)驗(yàn)合格后，方可投入使用，材料項(xiàng)目部設(shè)立產(chǎn)品標(biāo)記，以免發(fā)生誤用,不合格的材料不得進(jìn)場。2。6、進(jìn)入工地設(shè)備由項(xiàng)目部進(jìn)行日常維護(hù)，項(xiàng)目經(jīng)理組織檢查。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1、開工前，由該項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)管理人員熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審,特別要將設(shè)備與土建核準(zhǔn)無誤，組織編制各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底,解決圖紙存在的問題,及時(shí)解決與施工條件相違反的部分,去除施工技術(shù)障礙，提供重要材料及半成品構(gòu)件計(jì)劃.3。2、理解施工現(xiàn)場的地質(zhì)、地形狀況，明確水準(zhǔn)點(diǎn)位置及數(shù)據(jù).3.3、在方便施工、統(tǒng)一管理、經(jīng)濟(jì)實(shí)效的原則上，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、材料、生產(chǎn)有關(guān)人員,商討擬定現(xiàn)場施工平面布置圖。3。4、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人主持和組織有關(guān)人員研討編寫施工目的、方案、方法等，編制施工組織設(shè)計(jì)及可行性方案。二、技術(shù)方法針對(duì)性強(qiáng)，對(duì)工程施工含有較強(qiáng)的指導(dǎo)性1、墻面植筋施工方案1.1、施工工序施工準(zhǔn)備→彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋解決→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔實(shí)驗(yàn)1。2、施工辦法1。2。1機(jī)械材料準(zhǔn)備:錨固膠、鉆孔機(jī)、刷子等.1。2.2錨固膠:錨固膠的性能應(yīng)通過專門的實(shí)驗(yàn)擬定。錨固膠必須通過設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主同意同意，對(duì)獲準(zhǔn)使用的錨固膠，除闡明書規(guī)定能夠摻入定量的摻和劑外，現(xiàn)場施工中不適宜隨意添加摻料.如使用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145—的規(guī)定,如是用其它品種的錨固膠，其性能應(yīng)廠家通過專門的實(shí)驗(yàn)擬定和認(rèn)證。植筋用錨固膠的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fbd應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367－的規(guī)定。1。2。3鋼筋：鋼筋規(guī)格為Φ25，符號(hào)”Φ"表達(dá)HRB335鋼筋，鋼筋性能要符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋在植筋前要去除表明的鐵銹.1。2.4彈線定位：根據(jù)變更設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量及位置,標(biāo)注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗(yàn)收，位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定后才能夠鉆孔。1.2。5鉆孔：檢查構(gòu)件混凝土強(qiáng)度，必須達(dá)成C20以上。按照設(shè)計(jì)規(guī)定擬定鉆孔的位置,孔徑和深度，外側(cè)孔壁與鋼筋混凝土構(gòu)件邊沿間的寬度≥5mm以上,鉆孔后的孔壁完好無裂縫和蜂窩等。其質(zhì)量控制核心是鉆孔孔經(jīng)應(yīng)比植入鋼筋直經(jīng)大4-6mm，鉆孔深度為混凝土強(qiáng)度≥C30時(shí)為10d，不大于C30時(shí)為13d.1。2.6清孔：鉆孔后應(yīng)立刻清理，用刷子擦孔壁灰粉,并用壓縮空氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉，然后用干凈物體臨時(shí)封堵孔口，以防塵土，砂粒等雜物落入。質(zhì)量控制核心為鉆孔必須清掃干凈，以增強(qiáng)孔壁與構(gòu)造膠的粘結(jié)力。1.2.7植筋表面解決：植筋應(yīng)先通過物理實(shí)驗(yàn)，采用機(jī)械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層，然后用丙銅除去殘留油污，經(jīng)解決的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免再次污染。質(zhì)量控制核心是鋼筋植入部分表面干凈，以增加與構(gòu)造膠的粘結(jié)力。1。2。8構(gòu)造膠灌注:大多數(shù)構(gòu)造膠為雙組分材料，用長嘴器具進(jìn)一步成孔底部，通過擠壓器將膠在孔內(nèi)從里到外漸漸填孔并排出空氣，注膠量為孔深的1/2～1/3。質(zhì)量控制核心是從底開始注膠，膠體不得有氣泡存在.1。2。9鋼筋植入：將解決好的植筋緩慢旋入孔內(nèi)預(yù)定深度。質(zhì)量控制核心是植筋必須緩慢旋入。1。2.10養(yǎng)護(hù)固化:已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護(hù)，直至使用的構(gòu)造膠到固結(jié)的規(guī)定時(shí)間。其質(zhì)量控制核心是確保固結(jié)時(shí)間，中間不得擾動(dòng).1.2.11檢測實(shí)驗(yàn)：在植筋前,要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔實(shí)驗(yàn)，以擬定鋼筋及植筋膠與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。辦法是:制作與要植筋部位混凝土構(gòu)造相似強(qiáng)調(diào)等級(jí)的混凝土試件，按植筋環(huán)節(jié)，植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)用專用的鋼筋測力計(jì)，當(dāng)加力達(dá)成Ⅱ級(jí)鋼筋屈服強(qiáng)度時(shí),鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的.1.2.12植筋后進(jìn)行非破損性拉拔實(shí)驗(yàn)，用來檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10％。檢測中，測力計(jì)施加的力要不大于鋼筋的屈服強(qiáng)度，不不大于設(shè)計(jì)部門提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值.公式為:FM〈FC〈FYK(FC：測力計(jì)施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強(qiáng)度，N/mm2；FM：植筋設(shè)計(jì)錨固力，N/mm2）.2、鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層墻體加固2。1鏟除原墻抹灰層，將灰縫除至深5～10mm，用鋼絲刷刷凈殘灰,吹凈表面粉灰，灑水濕潤，噴素水泥漿一道，對(duì)于非粘土磚墻尚宜涂刷膠質(zhì)界面結(jié)合劑一道。2。1鋼筋網(wǎng)地墻面的固定應(yīng)平整牢固，與墻面凈距宜≥5mm，網(wǎng)外表保護(hù)層厚度應(yīng)≥10mm.2。3墻體或樓板鉆孔時(shí)不得傷及原有鋼筋,貫穿墻體或樓板的鋼筋插入孔洞后，應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)。2.4門窗洞口處,若門窗樘離墻面縫隙過小,U型筋無法穿過封頭，可在門窗樘上鉆孔，抹面可到門窗樘面。2。5加固面層應(yīng)無空鼓、干縮裂縫及露筋等現(xiàn)象。3、鋼筋混凝土板墻加固3.1與鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固相似，但不得手工抹制。3.2混凝土板墻應(yīng)在環(huán)境氣溫為504、鋼筋工程4.1鋼筋的質(zhì)量規(guī)定本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，通過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎實(shí)驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷,無污染，無鐵銹，在使用前必須去除干部,鋼筋應(yīng)按施工次序配套加工,每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注,堆放整潔.工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后,分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。4.2加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎.4.3鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時(shí),根據(jù)現(xiàn)場狀況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置,并以此作為綁扎根據(jù).如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙規(guī)定分好箍筋綁扎點(diǎn),并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定.鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)規(guī)定加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置,柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)立鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且確保軸線位置對(duì)的,多種負(fù)彎矩筋,應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，避免傾倒。柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量規(guī)定。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工,不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。5、模板工程5。1施工工序施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→支撐柱模板→安裝→校核→澆砼→拆模→清理→再周轉(zhuǎn)使用。5.2準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計(jì)規(guī)定,對(duì)各分部制訂配模及支撐方案，按照方案擬定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距,不得任意加大，避免產(chǎn)生構(gòu)造變形.并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度規(guī)定擬定模板、材料進(jìn)場時(shí)間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場地。5。3模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形,標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。5。4模板的拆除拆除支撐及模板前,必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷，模板拆除后，應(yīng)做到工完場清.6、鋼筋砼工程鋼筋砼工程涉及：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須親密配合，統(tǒng)籌安排,合理組織,確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。6.1施工工序：制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)砼→拆模.在澆灌砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈,將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán),并將模板澆水濕潤,但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超出3m時(shí),應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入,不得隨意投入而造成混凝土離析.施工前的檢查工作:模板、支架的牢固性,幾何尺寸、軸線要精確。6.2質(zhì)量規(guī)定:凡進(jìn)入現(xiàn)場的原材料,水泥應(yīng)檢查出廠證明書,并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材料應(yīng)符合對(duì)應(yīng)的規(guī)范規(guī)定，進(jìn)場水泥必要時(shí)應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎實(shí)驗(yàn)。6。3混凝土澆筑方案：為了切實(shí)做好混凝土工程的施工,特?cái)M定混凝土澆灌方案以下：根據(jù)本工程混凝土工作量,計(jì)劃在每臺(tái)提高機(jī)旁配備一臺(tái)JZC—350混凝土攪拌機(jī)。為了確保澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度,特對(duì)其每次澆筑鋪設(shè)長度做出以下規(guī)定：構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn)。6。4注意事項(xiàng)：6。4.1混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度,嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào),由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。6。4。2混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量精確，按配合比嚴(yán)格配料,充足攪拌均勻后方可出料。6。4.3柱采用插入式振動(dòng)棒振搗，混凝土澆筑的自由下落高度不得超出2米6.4.4混凝土厚度為1。25倍震動(dòng)棒長度分層進(jìn)行,震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。6。4.5混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候狀況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，避免混凝土出現(xiàn)裂縫.7、墻(柱）面抹灰工藝流程：墻面澆水濕潤→吊垂直灰餅→墻面充筋→抹底層灰→抹罩面灰→門窗框做護(hù)角7。1墻面澆水濕潤應(yīng)提前一天進(jìn)行，地面的積水要及時(shí)去除,以備堆放砂漿。7。2首先根據(jù)墻面的寬度貼上下垂直灰餅,灰餅的橫向間距不得不大于2.5米,但每面墻不得少于3處.7。3根據(jù)垂直灰餅,做墻面沖筋，用抹灰層相似砂漿，沖筋的寬度普通為5厘米，可沖筋橫筋也可沖立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定.7。4抹底灰：抹底在后要及時(shí)用刮尺找平,不平處再填平,用木抹子搓毛，然后全方面檢查底層灰的垂直度、平整度，陰陽角的方正等.7.5當(dāng)?shù)讓踊伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰,罩面灰厚度約為2-3MM，罩面灰應(yīng)兩遍成活，先上后下次序進(jìn)行,等刮平后,即可用鐵抹子壓平收光,如有收不光處，應(yīng)用毛刷蘸水重新搓毛,再壓光.7.6接頭處不能有明顯的接痕，接槎很明顯時(shí)，立刻用毛刷蘸水將接槎處搓毛,再重新收漿壓光，為確保墻面顏色一致，不能用水泥水蘸刷，收光時(shí)應(yīng)上下順成排列式，這樣使墻面整潔無亂痕.7。7墻面抹完后要及時(shí)檢查平整度、垂直度,有問題時(shí)能夠及時(shí)整修，隨即能夠抹門窗護(hù)角，護(hù)角砂漿標(biāo)號(hào)要提高一級(jí)，護(hù)角高度無規(guī)定時(shí)為2米，寬度不不大于5CM，護(hù)角做完后要及時(shí)檢查其陽角方正。8、外墻保溫：外墻保溫采用60厚EPS保溫板,進(jìn)入工地的原材料必須有出廠合格證或化驗(yàn)單，現(xiàn)場擺放整潔,避免雨淋及陽光曝曬.施工工序：基層墻體解決→用粘結(jié)劑→保溫板打磨找平→粘貼保溫板→預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條→抹底層聚合物砂漿→埋貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿8。1基層解決8。1.1徹底去除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料.8。1.2為增加保溫板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在保溫板兩面各刷界面劑一道。8。2、安裝保溫板8.2。1原則板規(guī)格尺寸為1200＊600，對(duì)角線誤差不大于2，保溫板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1。5。8.2。2網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的保溫板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80,具體做法以下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚.首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。8。2。3將配備好的專用粘結(jié)劑涂抹在保溫板的背后,粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為確保粘結(jié)牢固,粘結(jié)辦法可采用條粘法和條點(diǎn)法。8.2。4條點(diǎn)法：用抹子在每塊保溫板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在保溫板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。8。2.5將抹好專用粘結(jié)劑的保溫板快速粘貼在墻面上,以避免表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在保溫板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。8。2.6保溫板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，確保其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用保溫板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑去除。8。2.7保溫板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得不大于100.8.3、打磨：8.3。1保溫板板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。8.3.2打磨后及時(shí)將保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。8。4作裝飾線角：8.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。8。4。2凹線角使用開槽器將保溫板切成凹口，保溫板凹口最薄處不不大于15。8。4.3凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。8。5抹底層聚合物砂漿：8.5。1聚合物砂漿的配備同專用粘結(jié)劑。8。5.2將配備好的聚合物砂漿均勻的涂抹在保溫板上，厚度為28。6壓入網(wǎng)格布：8。6。1網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬規(guī)定裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度.網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。8。6。2在門窗等洞口周邊網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。8。6。3在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的保溫板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。8。6.4將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不不大于100，垂直方向搭接長度不不大于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。8。6.5在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。8.6。6在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角互相搭接，各側(cè)搭接寬度不不大于200。8。7抹面層聚合物砂漿:8.7。1抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí),開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3。0。8.7。2為提高外墻抗沖擊能力,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5-4。0。8.8、修補(bǔ)孔洞：8.8.1腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相似的基層墻體材料進(jìn)行彌補(bǔ)，并用1:3水泥砂漿抹平。8.8.2根據(jù)孔洞尺寸切割保溫板并打磨其邊沿部分,使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在保溫板兩面刷界面劑一道。8.8.3待孔洞水泥砂漿凝固后，將保溫板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將保溫板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。8.8。4裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。8。8。5涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布,待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿,厚度應(yīng)與周邊一致。8。8。6用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊沿刷平。8。9、刮柔性膩?zhàn)?，抹平刷外墻乳膠漆。9、塑鋼窗安裝施工方案工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口解決→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查→按圖示規(guī)定運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑鋼窗安裝→窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理9。1本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞構(gòu)造施工。9。2檢查窗洞口尺寸與否比門窗尺寸大3CM，否則應(yīng)先行剔鑿解決。9。3按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。9。4安裝窗框上的鐵腳。9.5安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺絲將鐵腳與構(gòu)造牢固固定好.9。6嵌縫：門窗框下墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí),表面用厚度為5-8MM的密封膠封閉。9。7窗附件安裝:安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，避免損壞框料。9。8安裝后注意成品保護(hù)，防污染、防電焊火花燒傷損壞面層.10、乳膠漆施工方案工藝流程:基層解決→第→遍刮膩?zhàn)印诙槟佔(zhàn)印谝槐槿槟z漆→第二遍乳膠漆→清掃10。1、基層解決:乳膠漆施工前應(yīng)先將外墻表面灰塊、浮渣等雜物清掃干凈,然后用水與醋乙烯乳膠（配合比為10:1)的稀釋液將SGB821膩?zhàn)诱{(diào)至適宜稠度,用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘存處彌補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负?先用鏟刀將多出膩?zhàn)隅P平整，然后用粗砂紙打磨平整10.2、滿刮兩遍膩?zhàn)樱谝槐閼?yīng)用膠皮刮板滿刮，規(guī)定橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實(shí)平整、線角及邊棱整潔為度，盡量刮薄，不要漏刮,接頭不要留槎，并且不要沾污門窗框及其它部份，否則應(yīng)及時(shí)清理,待第一遍膩?zhàn)痈赏负?用粗砂紙打磨平整,注意操作要平整,保護(hù)棱角，磨合用刷子清掃干凈。10。3、第二遍滿刮膩?zhàn)愚k法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩?zhàn)酉啻怪保缓笥眉?xì)砂紙打磨平整光滑為止.10.4、乳膠漆采用噴涂時(shí),乳膠漆需用清水調(diào)至適宜粘度，具體加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家規(guī)定而定，采用1號(hào)噴槍噴涂壓力可調(diào)至0.3N/M2至0。5N/M2，噴嘴與飾面成90度角，距離控制在40CM-50CM為宜。噴出的涂料成霧狀，噴涂要均勻，不可漏噴，不適宜過厚，普通以噴涂兩遍為宜。11、屋面工程的施工方案工藝流程:基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層10.1、基層清理：就將基層清理平整、干燥和干凈。10。2、彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，擬定保溫層的厚度范疇.10.3、管根固定:穿構(gòu)造的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí).10。4、隔氣層施工：設(shè)計(jì)有隔氣層規(guī)定的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。10。5、保溫層鋪設(shè)：塊狀保溫層鋪設(shè)：150厚聚苯板保溫。10。6、屋面找平層工藝流程:基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收10。6.1基層清理：將構(gòu)造層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的厚度.10。6。2管根封堵：凸出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部解決好。10。6.3抹水泥砂漿、細(xì)石砼找平層：10.6.4灑水濕潤：抹找平層前，應(yīng)灑水濕潤表面，使基層和找平層牢固粘結(jié)，但不可灑水過量，以防施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。10。6。5貼點(diǎn)標(biāo)高：根據(jù)坡度規(guī)定，拉線找坡1—2米，貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪抹找平水泥砂漿或細(xì)石砼時(shí),先按流水方向，貼點(diǎn)標(biāo)高鋪抹，并設(shè)立屋面分格縫與屋面保溫層連通，分格縫最大間距為6米。10。6。3養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后來24小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù)，普通養(yǎng)護(hù)期為7天，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。10。7卷材屋面防水層清理基層→涂刷基層解決劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水實(shí)驗(yàn)10。7.1清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面的塵土、雜物清理干凈。10。7。2涂刷基層解決劑：卷材施工，按闡明書配套使用，基層解決劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷于基層表面上，常溫下通過4小時(shí)后，開始鋪貼卷材.10.7.3附加層施工：普通用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層,附加層的范疇?wèi)?yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定.10。7。4鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開，將改性瀝青防水卷材剪成對(duì)應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用,鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的材面交界處，噴槍距加熱面300MM左右，經(jīng)來回均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼按部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80MM。10.7。5熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以邊沿?cái)D出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填密實(shí)。11、腳手架工程施工方案本工程室外采用落地式鋼管腳手架，每步架高1.2m。11。1落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程：場地平整、扎實(shí)→定位設(shè)立通長立桿墊板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→扎安全網(wǎng)→作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板。11。1。1全部搭設(shè)腳手架的材料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定。11。1。2腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在堅(jiān)硬的土質(zhì)上，上加墊塊或金屬底座上。立桿不不不大于1。8m.大橫桿間距不不不大于1。5m，小橫桿間距不不不大于1.5m，鋼管立桿大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎.根據(jù)構(gòu)造規(guī)定在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并做好標(biāo)記.用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記。墊板應(yīng)精確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空.11。1。3在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位與腳手架與主體構(gòu)造的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí),應(yīng)采用臨時(shí)穩(wěn)定方法，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。11.1。4腳手架必須滿鋪，離墻面不得不不大于20cm，不得有空隙和翹頭板，腳手架搭接不得不大于20cm,在架子的拐彎處，腳手架板須交叉搭接。按規(guī)定搭接安全網(wǎng)、安全欄桿，嚴(yán)禁在腳手架上架設(shè)電線。11。1。5在附近電線處,搭設(shè)腳步手架時(shí)要注意避免觸電事故的發(fā)生，并采用行之有效的方法,做好安全防護(hù)工作.拆除腳手架時(shí)應(yīng)專人看守，嚴(yán)禁閑人入內(nèi)，拆除時(shí)應(yīng)按先上后下的次序，二步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)交插作業(yè)的不安全做法。11。2腳手架的拆除施工工藝11。2。1拆架程序應(yīng)恪守由上而下，先搭后拆的原則，普通的拆除次序?yàn)?安全網(wǎng)→攔桿→腳手板→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿。11。2。2不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清.拆立桿時(shí),要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間,再解端頭扣。全部連墻桿等必須隨腳手架拆除同時(shí)下降,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架.11.2.3分段拆除高差不應(yīng)不不大于2步，如高差不不大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。11。2.4應(yīng)確保拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,連墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐避免變形、失穩(wěn)。11。2。5當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時(shí)，應(yīng)先在適宜位置搭臨時(shí)拋撐加固后再拆連墻件。12、設(shè)備工程施工方案12.1室內(nèi)排水安裝施工次序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→通水實(shí)驗(yàn)12。1。1安裝準(zhǔn)備:施工前,認(rèn)真熟悉圖紙,熟悉多種管道的材質(zhì)、規(guī)格、標(biāo)高、坡度及安裝辦法和支架間距規(guī)定.12。1。2預(yù)制加工:根據(jù)圖紙規(guī)定，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，管件位置進(jìn)行斷管,預(yù)制安裝.12.1。3干管安裝：按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度、開挖槽溝并扎實(shí)，用鋼絲刷去除鑄鐵管表面灰砂,管內(nèi)清掉毛刺,管外刷防腐漆,插頭留8公分不刷,將鑄鐵管二節(jié)進(jìn)行預(yù)制，用油麻，純水泥捻好灰口,養(yǎng)護(hù)，管道輔設(shè)從進(jìn)戶開始，將管的承口朝來水方向次序排列，將管道調(diào)直,找正，承口間隙找均勻,用油麻，純水泥捻好灰口，養(yǎng)護(hù)。標(biāo)高允許偏差≯±15mm，縱、橫方向彎曲允許偏差每米≯1mm。12。1.4立管安裝：從構(gòu)造施工已完畢的最高層吊垂線究竟層,檢查預(yù)留洞,沿線找出立管卡位置，栽好管卡按設(shè)計(jì)標(biāo)高，劃好每層甩口位置量好尺寸,繪制加工草圖,進(jìn)行管道預(yù)制安裝，每層裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)位置設(shè)在樓層地坪內(nèi)，伸縮節(jié)上沿距做好的地面50mm,預(yù)留脹縮量25mm,垂直度每1米≯3mm。12。1。5支管安裝：從甩口處向末端拉線找坡，找出托卡位置，并栽好管卡,根據(jù)施工圖找準(zhǔn)衛(wèi)生器具排水口，量好尺寸,繪制加工草圖，進(jìn)行管道預(yù)制安裝，標(biāo)高≯±15mm，縱、橫方向彎曲每米≯1。5mm，校正無誤后，進(jìn)行器具短管連接.12。1。6UPVC隔音排水管安裝：根據(jù)管道尺寸進(jìn)行斷管，用刮刀刮掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角，粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入實(shí)驗(yàn)，普通為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口粘接部位的水分，灰塵擦試干凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口，后涂插口，隨即用力垂直插入，將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，靜置1分鐘，將溢出的粘接劑擦試干凈.12。2室內(nèi)給水安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→通水實(shí)驗(yàn)12。2。1安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工辦法和技術(shù)交底的具體方法，做好準(zhǔn)備工作。12.2。2預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路，管徑變徑，預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)記，量出實(shí)際安裝的精確尺寸,繪制加工草圖，預(yù)制加工,進(jìn)行管道連接。12。2。3PP—R管道熱熔連接:切斷管材,剪切管材時(shí)，管剪與管材垂直，剪切時(shí)邊剪邊旋轉(zhuǎn)，以確保剪切口面圓度,保持熔接部位干凈無污物,按PP12。2.4干管安裝：安裝普通從進(jìn)戶入口開始操作，按設(shè)計(jì)標(biāo)高及管卡位置栽管卡，進(jìn)行管道安裝，找平，找直后，將管道固定，管口封堵好。12。2。5立管安裝：立管明裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管,次序安裝，校核預(yù)留甩口的高度，方向與否對(duì)的，安裝完后用線墜吊直，找正，配合土建堵好樓板洞。12。2.6支管安裝:根據(jù)立管甩口,標(biāo)高栽支管管卡，找平,找直，找正,將預(yù)制好的支管從立管甩口,依次逐段進(jìn)行安裝，支管如裝有水表，先裝上連接管，試壓后在交工前,拆下連接管，安裝水表.12。2.7管材連接應(yīng)緊密牢固，結(jié)合面的熔接圈應(yīng)均勻,管材連接好后，應(yīng)平，找正。12.3室內(nèi)采暖工程（散熱器的安裝方案）12。3。1散熱器組裝應(yīng)先清理內(nèi)部的雜質(zhì)，安裝時(shí)配件要統(tǒng)一,采用活接連接，如果取長絲連接時(shí)，根母處必須加石棉繩繞5圈,并加鉛油后擰緊，不得有滴漏,不得左右都安裝。12。3。2散熱器的片數(shù)按設(shè)計(jì)規(guī)定,墻上的固定卡要規(guī)定14片下列4個(gè)，15片以上為5個(gè),以上固定卡必須牢固，不得有松動(dòng)的現(xiàn)象。12.3.3散熱器在安裝時(shí)，必須進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)每組試壓數(shù)據(jù),安裝完后，要做通水實(shí)驗(yàn)。12.3。4散熱器必須要有出廠合格證。12。3。5伸縮彎不得采用焊接或絲接，必須采用煨彎。12。4電氣安裝工程12。4。1在土建工程構(gòu)造施工時(shí),提前預(yù)埋穿線管，管子里外涂刷防銹漆,現(xiàn)場設(shè)立專人預(yù)埋，與土建親密配合，施工時(shí)要服從土建鋼筋綁扎的規(guī)定，緊跟其后,充足運(yùn)用夜間作業(yè)，少占工期。在平板混凝土澆筑時(shí),設(shè)專職人員進(jìn)行看護(hù)預(yù)埋管線.12.4.2在室內(nèi)抹灰之前,進(jìn)行線盒標(biāo)高的調(diào)節(jié)和管內(nèi)的試穿鐵絲，必須全部檢查完畢。管內(nèi)穿電線在抹灰結(jié)束，墻面膩?zhàn)庸魏煤筮M(jìn)行作業(yè).燈具安裝應(yīng)在最后一遍油漆、乳膠漆之邁進(jìn)行。12。4.3動(dòng)力配電（插座配電)和照明配電均采用絕緣導(dǎo)線穿鋼管在混凝土或墻內(nèi)敷設(shè)。12.4。4管內(nèi)穿導(dǎo)線根數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（含絕緣層)不應(yīng)超出管子內(nèi)凈截面積的40％，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，需接頭時(shí)應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。管口處裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線絕緣層，以免破壞導(dǎo)線絕緣層。在不進(jìn)入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口隨時(shí)作密封解決。12.4。5導(dǎo)線連接，單芯導(dǎo)線采用接線帽，多股導(dǎo)線采用單卷法或纏繞法機(jī)械壓接,連接后均要搪錫，規(guī)定飽滿無漏焊。穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口隨時(shí)作密封解決。12。4.6單股導(dǎo)線與設(shè)備連接應(yīng)彎成圈,搪錫后接到接頭螺桿上，單眼應(yīng)以順時(shí)針方向彎成旋入。多股導(dǎo)線要用線鼻子壓接后才干接到接頭上.12。4.7導(dǎo)線穿管后均要作絕緣電阻測試，無論是相對(duì)地、相對(duì)零、相對(duì)相的電阻值均要符合規(guī)范規(guī)定。12。5照明器具安裝燈具安裝、調(diào)試：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行→開關(guān)、插座清理→接線→安裝。12.5。1燈具開關(guān)、插座等電器的型號(hào)、規(guī)格必須符合質(zhì)量規(guī)定,安裝標(biāo)高必須與設(shè)計(jì)相符,成排燈具要成一線，安裝牢固,內(nèi)外整潔.12。5。2全部的控制開關(guān)均應(yīng)切斷相線，嚴(yán)禁將零線接到開關(guān),螺口燈泡線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上.12.5。3配電箱安裝前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位(現(xiàn)場監(jiān)理）、供貨單位進(jìn)行開箱檢查，必須有明確的產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書，內(nèi)置多種電器經(jīng)測試均應(yīng)符合規(guī)定，配電面板一定要平整,水平度、垂直度必須符合規(guī)定,配電箱應(yīng)有良好的接地。第二章質(zhì)量管理體系與方法一、有具體可行的確保方法,責(zé)任貫徹，方法得力（一）質(zhì)量確保方法建立質(zhì)量確保體系，對(duì)各分部分項(xiàng)工程實(shí)施目的管理，做到組織貫徹，建立崗位責(zé)任制，以確保明現(xiàn)總的質(zhì)量目的.1、質(zhì)量確保方法由項(xiàng)目經(jīng)理加強(qiáng)技術(shù)管理,貫徹技術(shù)崗位責(zé)任制,建立技術(shù)考核制,認(rèn)真貫徹國家規(guī)范，行業(yè)規(guī)程和公司的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量原則、制度.由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持組織學(xué)習(xí)圖紙和圖紙會(huì)審工作，盡量發(fā)現(xiàn)圖紙矛盾，減少差錯(cuò)，主動(dòng)做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)洽商和變更。主動(dòng)給建設(shè)代表反映狀況、交換意見，為順利組織施工發(fā)明良好條件。為建設(shè)單位負(fù)責(zé)，提出合理改善意見，確保質(zhì)量,減少造價(jià)，節(jié)省投資。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程施工工藝原則,認(rèn)真編制具體具體實(shí)施方案，完善分部分項(xiàng)的技術(shù)質(zhì)量確保方法，對(duì)新技術(shù)、新工藝進(jìn)行編制推廣，并指導(dǎo)施工。施工方案的審定同意與更改由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)解決，并具體進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和本工程質(zhì)量總監(jiān)。由項(xiàng)目質(zhì)檢員強(qiáng)化技術(shù)復(fù)核工作，由項(xiàng)目技術(shù)員參加對(duì)軸線的引測和標(biāo)高的控制,對(duì)鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑進(jìn)行質(zhì)量復(fù)核,由項(xiàng)目電氣技術(shù)員及水暖技術(shù)員對(duì)電氣管線、水、暖、衛(wèi)預(yù)留洞等進(jìn)行復(fù)核簽證，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)混凝土澆灌證。由項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員從實(shí)驗(yàn)室開出混凝土配合比例單,用于調(diào)節(jié)施工現(xiàn)場混凝土和砂漿的配合比,并強(qiáng)化現(xiàn)場的計(jì)量工作.由項(xiàng)目化驗(yàn)員按規(guī)定制作試件，試件按規(guī)定時(shí)限送實(shí)驗(yàn)室試壓并出具報(bào)告。裝飾工程堅(jiān)持先做樣板間，新材料先做小面積的實(shí)驗(yàn)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目質(zhì)檢員鑒定同意后再大面積施工。各個(gè)工序施工完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量檢查員檢查驗(yàn)收簽字后，才干進(jìn)行下道工序的施工。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理人員必須堅(jiān)守崗位，中間不能更換.工程資料必須由項(xiàng)目資料員準(zhǔn)時(shí)完畢。2、成品保護(hù)方法和回訪保修嚴(yán)格按次序施工，裝飾堅(jiān)持先上后下,先濕后干，先管道試壓、灌水滲漏再粉刷。加強(qiáng)工序管理，愛惜上道工序成品，做到不污染、不損壞。由項(xiàng)目材料員對(duì)門窗、裝飾材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收和保護(hù)，并加強(qiáng)裝卸、運(yùn)輸、搬運(yùn)入庫、保管等全過程各環(huán)節(jié)的管理工作，妥善保護(hù)，避免變形、變質(zhì)、變色。地面裝飾竣工后,嚴(yán)禁在其上面拌合砂漿，嚴(yán)禁再搭投腳手架、后期粉刷、燈具安裝、暖氣檢修等，工作梯架腿要包橡皮或麻布，要鋪設(shè)保護(hù)布，人員要穿軟底鞋。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織執(zhí)行“回訪保修"條例。交工時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理值班，派電工、水暖工、油漆工值班，進(jìn)行跟蹤服務(wù)。屋面工程保修五年，暖氣工程二個(gè)采暖期，電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝和裝飾工程兩年。執(zhí)行后期服務(wù)制度，滿足本工程建設(shè)單位顧客的合理規(guī)定。凡屬于施工責(zé)任,負(fù)責(zé)究竟,即使屬于顧客責(zé)任也竭力協(xié)助解決。3、強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織貫徹公司的質(zhì)量管理原則和分公司質(zhì)量管理方法，公司由質(zhì)檢部進(jìn)行月檢、主體中檢、竣工預(yù)驗(yàn),經(jīng)公司質(zhì)檢部驗(yàn)收簽證后，方可交質(zhì)檢站驗(yàn)收。項(xiàng)目專職質(zhì)檢員，授權(quán)全方面負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督，獨(dú)立行使職權(quán)，做好全過程的監(jiān)督、驗(yàn)評(píng)。重點(diǎn)部位如軸線、鋼筋、焊接、混凝土配比、模板垂直度抽點(diǎn)檢測，不得漏檢錯(cuò)判。各工序未經(jīng)質(zhì)檢員簽字,不得進(jìn)行下道工序施工，質(zhì)檢員有驗(yàn)收權(quán).由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)對(duì)成品、半成品構(gòu)件、配件等進(jìn)行檢查,全部材料必須有出廠合格證明;構(gòu)造用材、防水、耐壓管配件必須有檢查合格報(bào)告，防火產(chǎn)品必須有消防許可證.杜絕假冒偽劣產(chǎn)品,堅(jiān)持不合格材料不得采購、不得入庫、不得使用。項(xiàng)目材料員對(duì)不合格材料有權(quán)回絕接受，項(xiàng)目質(zhì)檢員有權(quán)制止使用.由項(xiàng)目質(zhì)檢員貫徹“質(zhì)量責(zé)任制”認(rèn)真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制度和工序接檢、樣板驗(yàn)評(píng)等管理規(guī)定。由項(xiàng)目技術(shù)員和質(zhì)檢員認(rèn)真貫徹隱蔽工程驗(yàn)收制,對(duì)地基、基礎(chǔ)、鋼筋和埋管的隱驗(yàn)、保溫屋面防水的工序隱驗(yàn)和防腐保溫的隱驗(yàn)，并認(rèn)真執(zhí)行甲乙雙方簽字制度.裝修工程必須按中高級(jí)原則驗(yàn)收,全數(shù)檢測，堅(jiān)持先做樣板,堅(jiān)持樣板定原則、定工藝、樣板達(dá)不到原則不準(zhǔn)大面積施工?；鶎舆_(dá)不到原則,不經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收不準(zhǔn)飾面，嚴(yán)格把關(guān)，一次成活,高級(jí)裝飾設(shè)質(zhì)量監(jiān)工跟班把關(guān)。防水工程都必須按規(guī)定作封閉灌水實(shí)驗(yàn)，如屋面、衛(wèi)生間地面。電氣工程由項(xiàng)目電氣技術(shù)員親自進(jìn)行線路通電、絕緣、接地測試、漏電保護(hù)測試。工程資料由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)及時(shí)、齊全、完整、符合原則整頓裝訂成冊(cè).(二)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量確保方法一）土方工程及回填土方的質(zhì)量確保方法1、場地要有排水坡度,坡度應(yīng)向排水溝方向作不不大于2%.2、施工場地內(nèi)的道路應(yīng)硬化,并且要暢通無阻。3、定位樁的控制：根據(jù)規(guī)劃紅線，按總平面圖規(guī)定復(fù)查定位樁。4、按基礎(chǔ)平面圖全方面復(fù)查四大角軸線，以及縱橫各條軸線。5、相對(duì)標(biāo)高應(yīng)固定在穩(wěn)定結(jié)實(shí)的地方,如已有的建筑物或構(gòu)筑物上。6、土方開挖時(shí)必須隨時(shí)用水平儀檢查開挖標(biāo)高，避免超挖，擾動(dòng)原始土層，控制預(yù)留土層200mm左右.7、開挖時(shí)的放坡應(yīng)按土的不同物理性質(zhì)來擬定。8、回填土的土顆粒不應(yīng)不不大于5cm，且不得有草皮雜質(zhì)等，嚴(yán)禁使用腐質(zhì)土和有機(jī)層的土回填.9、土的含水率必須控制,施工現(xiàn)場如無設(shè)備檢測時(shí)，應(yīng)以手握成團(tuán),落地即散為宜，回填土的鋪設(shè)厚度和壓實(shí)遍數(shù)以下圖：填方每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)平碾200—3006—8蛙式打夯機(jī)200-2503—4人工打夯不不不大于2003—4二）模板工程的質(zhì)量確保方法1、采用木模時(shí),表面要刨光，拼縫嚴(yán)密不漏漿，確保砼構(gòu)件觀感質(zhì)量。2、立支撐在地面上時(shí),地面必須扎實(shí)，并墊通長木板，避免下沉引發(fā)砼構(gòu)件斷裂。3、多種構(gòu)件模板安裝完畢后必須進(jìn)行班組自檢，項(xiàng)目復(fù)檢和工種間的交換檢，以確保模板工程的合格率。4、澆注砼前，必須全方面地對(duì)模板的軸線、標(biāo)高尺寸、模板的加固狀況全方面檢查，符合規(guī)定后,再進(jìn)行澆注砼。5、澆注砼時(shí),模板工程必須有專人看護(hù)，嚴(yán)防模板的松動(dòng),造成砼的缺點(diǎn)。三）鋼筋工程質(zhì)量確保方法1、鋼筋進(jìn)場要分別堆放，避免銹蝕和污染。2、鋼筋的等級(jí)、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)規(guī)定采用，需要代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意并出具設(shè)計(jì)變更單。3、冷彎后不得有裂紋、裂斷或起層現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象必須停止使用。4、鋼筋彎鉤需做180度彎鉤時(shí)，其圓弧直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑的2.5倍,二級(jí)鋼筋彎曲直徑不得不大于鋼筋直徑的4倍。5、焊接鋼筋時(shí)，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯(cuò)開,一根鋼筋不得有兩個(gè)焊接頭.6、鋼筋綁扎采用全部節(jié)點(diǎn)綁扎，并且要確保鋼筋不位移.7、受力鋼筋的綁扎接頭位置互相錯(cuò)開,在受力筋直徑30倍區(qū)段范疇內(nèi),受拉區(qū)不得超出25%，受壓區(qū)不得超出50%。8、鋼筋保護(hù)層要用砼墊塊墊起,不允許用戈壁墊，墻和板厚度等于或不大于100mm,保護(hù)層為10mm,不不大于100mm為15mm，梁和柱受力筋保護(hù)層為25mm,箍筋和構(gòu)造柱的保護(hù)層為15mm,有墊層的基礎(chǔ)為35mm，無墊層為70mm。9、鋼筋綁扎完后要進(jìn)行自檢，然后交項(xiàng)目檢查合格后,請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查，然后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，再進(jìn)行澆灌。四）磚砌體工程的質(zhì)量確保方法1、水泥、砌塊磚、砂施工前必須取樣，監(jiān)理簽字，先送檢，實(shí)驗(yàn)合格后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的配合比進(jìn)行施工。2、砌塊磚、砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,砂漿試塊的強(qiáng)度平均值不不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，但任一組試塊強(qiáng)度不不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。3、砌筑時(shí)砂漿必須飽滿，采用“三一"砌筑，水平灰縫的砂漿飽滿度不少于85％，垂直縫砂漿不少于60%。4、外墻轉(zhuǎn)角不留直槎，同時(shí)砌筑，內(nèi)墻與處墻留槎要留斜槎,槎長是墻高度的2/3。5、磚砌體上下錯(cuò)縫,每間抽查處無四皮磚通縫，透亮的缺點(diǎn)不超出5個(gè)。6、施工員、質(zhì)檢員跟班作業(yè),隨時(shí)檢查軸線、標(biāo)高尺寸，每天都要做好質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)，質(zhì)量問題但是夜.7、做好工序交接手續(xù)，不合格的分項(xiàng)工程不充許轉(zhuǎn)入下道工序.五）工序成品的質(zhì)量保護(hù)方法加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例.加強(qiáng)原材料、成品、半成品保護(hù)，現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可入庫保存。1、主體成品保護(hù)方法1。1、本工程主體必須確保棱角完整,表面不隨意剔鑿。1。2、鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整潔并墊木方，做好標(biāo)記,已加工成型的鋼筋，按工程部位，分規(guī)格、型號(hào)碼放整潔,做好標(biāo)記，避免鋼變形、銹蝕、油污。1.3、鋼筋綁扎完，嚴(yán)禁其它工種踩踏，澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看防，避免鋼筋移位。1。4、綁扎墻柱筋時(shí),應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)磴踩鋼筋。不得踩踏已綁好的鋼筋，不得將梁底磚碰松動(dòng)。1.5、模板刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋,不得碰撞組裝加固好的模板.1.6、已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)成1.2mpa后來,方允許人在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序.2、抹灰成品的保護(hù)方法：2.1、抹灰前事先把門窗與墻邊接合處的縫隙用水泥砂漿填塞密實(shí)。2。2、推車或搬運(yùn)東西時(shí)注意不要碰壞門口、門角和墻面，抹灰用的木杠和鐵鍬不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái),避免損壞其棱角.2。3、拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆除后和多種材料要碼放整潔,不撞壞門窗、墻面和四角。2。4、要注意保護(hù)墻上的預(yù)埋件、電線盒和多種管道.2.5、抹灰層末硬化前避免水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓.3、地面的成品保護(hù)方法3.1、地面的成品保護(hù)：水泥砂漿面層施工完后72小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)在面上行走，在養(yǎng)護(hù)過程中，要封閉門口通道，等養(yǎng)護(hù)過后要對(duì)棱角做好保護(hù)方法，避免表面起砂現(xiàn)象，用鋸沫或其它覆蓋材料.3。2、注意保護(hù)地面,不得直接在地面上拌灰.3。3、在已完畢地面油漆、刷漿、電工等工種施工時(shí)，應(yīng)采用有效方法,避免地面污染或碰壞面層。3。4、搬運(yùn)裝卸地磚時(shí),要小心輕裝輕放,施工時(shí)要避免磕碰墻面，做好保護(hù)方法.3.5、地磚鑲貼完后，避免水沖，避免污染，避免碰撞陽角門口處和墻面。4、門、窗成品保護(hù)方法4。1、門、窗框、扇進(jìn)場后應(yīng)妥善保管,應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、分類入庫堆放，然后掛牌并標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。嚴(yán)防亂堆亂放，避免日曬、雨淋和變形。4。2、刨門時(shí)應(yīng)用木楔將門邊墊起卡牢，以免損壞門邊，門框進(jìn)場應(yīng)妥善保管，入庫寄存，墊起距地20—25CM4.3、安裝門時(shí)嚴(yán)禁碰撞抹灰棱角，調(diào)節(jié)修理時(shí)不得硬撬。4。4、五金的安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定,嚴(yán)禁丟漏.4.5、窗成品應(yīng)入庫寄存，并將其墊起，墊平，碼放整潔，避免變形。4.6、窗保護(hù)膜要粘貼好再進(jìn)行安裝。4。7抹灰前應(yīng)將窗用塑料膜包扎保護(hù)起來，不能破壞塑料薄膜，避免砂漿等對(duì)其表面層的侵蝕。4.8、窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，避免表面劃傷，影響美觀。4。9、架子搭拆,室內(nèi)外抹灰，管線施工嚴(yán)禁蹭、咂、碰、撞窗邊框.4。10、手推車進(jìn)出的門框，車軸常碰撞部分應(yīng)用鐵皮或木板條加以保護(hù)。4.11、抹灰時(shí)，殘留在門窗扇上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈.4.12、外墻面涂刷、室內(nèi)頂、墻噴涂時(shí),應(yīng)用塑料薄膜擋好門窗，避免污染。4。13、門窗扇安裝后，應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門,以防風(fēng)吹損壞門窗。4。14、不允許在門窗扇上架設(shè)架板，拆除腳手架要輕拆輕放，不要損壞門、窗、墻面。4。15、裝飾工程各工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)，避免互相污染。5、玻璃安裝成品保護(hù)方法5。1、對(duì)已安裝完玻璃的門窗工程，須派專人看守,每日應(yīng)準(zhǔn)時(shí)開關(guān)門窗，特別在風(fēng)雨天氣更應(yīng)注意。5。2、門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，避免刮風(fēng)損壞，并把多出的破碎玻璃及時(shí)清理干凈.5.3、玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗抹灰等項(xiàng)目的保護(hù)。5.4、刷油漆前應(yīng)首先清理好周邊環(huán)境,避免塵土飛揚(yáng),影響油漆質(zhì)量。刷油后立刻將滴在地面、窗臺(tái)、玻璃、五金等上的油漆及時(shí)潔擦干凈，油漆、涂料末干前，不得清掃室內(nèi)地面，刮風(fēng)時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)好門窗,嚴(yán)防灰塵等沾污.6、屋面工程的成品保護(hù)方法6.1、屋面施工過程中要避免損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護(hù)層。6。2、運(yùn)輸材料的手推車支腿要用麻布包扎。6.3、防水層施工時(shí)，操作人員要穿平底鞋。六）屋面工程的質(zhì)量確保方法1、進(jìn)場卷材必須為合格產(chǎn)品，并按規(guī)范規(guī)定抽樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測。2、找平層宜留分格縫,并嵌填密實(shí)材料,距離不不不大于6m，突出屋面構(gòu)造及轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧,找平層表面壓實(shí)平整。鋪設(shè)找平層后來，需灑水養(yǎng)護(hù)，沒有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。3、隔氣層所用材料必須符合現(xiàn)行原則,鋪設(shè)前，基層必須干燥、干凈，隔汽層必須是整體持續(xù)的，女兒墻部位要向上鋪設(shè)，高出保溫層表面不不大于150mm。4、鋪設(shè)屋面防水層前，基層必須干凈、干燥，做好節(jié)點(diǎn)，附加層的解決,卷材鋪設(shè)方面可平行或垂直屋脊鋪貼,上下層卷材不得互相垂直鋪貼，鋪貼時(shí)，火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中，普通0。5m左右，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，熱熔后，立刻滾鋪卷材，滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之展平，不得皺折，并輥壓粘結(jié)牢固,搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青為度,并隨即刮封接口，鋪貼卷材時(shí)應(yīng)平整順直，搭接尺寸精確，不扭曲.二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)健全管理機(jī)構(gòu)的建立,職能的分工詳見圖（附后)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖安全員施安全員施工員材料員質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理安裝班長裝修班安裝班長裝修班組長架子班組長混凝土班組長鋼筋班組長木工班組長拆除班組長各班組操作工人各班組操作工人三、質(zhì)量管理制度完善1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要嚴(yán)格執(zhí)行《施工安全十大禁令》和《施工用電十大禁令》,恪守安全生產(chǎn)的規(guī)程規(guī)定。2、嚴(yán)格遵照抓生產(chǎn)必須抓安全,項(xiàng)目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)工作的第一負(fù)責(zé)人，在建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，并將安全生產(chǎn)責(zé)任貫徹到個(gè)人,明確各人的責(zé)任.3、對(duì)施工現(xiàn)場的人員要進(jìn)行所從事工作的安全操作規(guī)程的教育,分部分項(xiàng)進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者必須推行簽字手續(xù).4、施工現(xiàn)場的多種專業(yè)管理人員、特種作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗，無證人員不得從事專業(yè)施工作業(yè)。5、施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)立質(zhì)安員,隨時(shí)監(jiān)督、檢查、跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)糾正,對(duì)違章作業(yè)要嚴(yán)肅制止。6、安全生產(chǎn)的宣傳教育要做到經(jīng)?；?、制度化，在施工工地的重要施工部位、危險(xiǎn)區(qū)、作業(yè)點(diǎn),通道口都必須張掛安全標(biāo)語或警示牌。7、工地要有完整的安全生產(chǎn)管理資料,并做到項(xiàng)目齊全，內(nèi)容符合規(guī)定。四、質(zhì)量檢測能力與手段完善1、根據(jù)施工圖紙、有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)劃編制質(zhì)量檢查計(jì)劃，計(jì)劃涉及：檢查部位、檢查原則、檢查數(shù)量、檢查辦法和工具.2、根據(jù)檢查計(jì)劃對(duì)進(jìn)貨材料,工序過程和竣工的部位進(jìn)行檢查，檢查由項(xiàng)目部質(zhì)量員進(jìn)行監(jiān)督檢查,同時(shí)應(yīng)主動(dòng)配合業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查。3、在計(jì)劃所規(guī)定的檢查項(xiàng)目和檢查數(shù)量完畢前,不得將材料和工序放行。如因特殊狀況需報(bào)業(yè)主同意，并做出標(biāo)記,方便進(jìn)行補(bǔ)檢和補(bǔ)救。4、要全部檢查工作完畢后，全部報(bào)告、統(tǒng)計(jì)整頓放好后,內(nèi)部檢查完畢，能夠提交監(jiān)理和業(yè)主檢查驗(yàn)收。5、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)應(yīng)填寫齊全、精確，且能闡明全部材料、工序和部位已全部按照原則規(guī)定檢查完畢，且成果符合規(guī)定。統(tǒng)計(jì)同時(shí)應(yīng)有追溯性，一旦出現(xiàn)不合格,能夠從不合格品控制程序中找出解決狀況,質(zhì)量統(tǒng)計(jì)要填明合格放行的專職質(zhì)量員和監(jiān)理或業(yè)主的姓名及職務(wù)、時(shí)間、地點(diǎn)等。第三章安全管理體系與方法一、安全管理體系健全,職責(zé)明確1、安全生產(chǎn)確保方法安全生產(chǎn)管理體系框圖組員：警衛(wèi)組員：鋼筋班長組員：砼工班長組員：架子班長組員：安裝班長組員：木工班長組員：電氣班長組員：警衛(wèi)組員：鋼筋班長組員：砼工班長組員：架子班長組員：安裝班長組員：木工班長組員：電氣班長組員：拆除班長副組長：安全員副組長：質(zhì)檢員組長：建造師2、安全生產(chǎn)確保體系網(wǎng)絡(luò)圖貫徹執(zhí)行法規(guī)規(guī)程嚴(yán)格按《安全檢查評(píng)分原則》組織施工貫徹執(zhí)行法規(guī)規(guī)程嚴(yán)格按《安全檢查評(píng)分原則》組織施工項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人公司部門材料部門設(shè)備部門施工部門安監(jiān)部門保衛(wèi)部門電工班組長生產(chǎn)工人目的：實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故公司總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部公司有關(guān)職能部門社會(huì)監(jiān)督業(yè)主安監(jiān)站針對(duì)工程特點(diǎn)制訂切實(shí)可行的安全生產(chǎn)確保計(jì)劃、方法參加制訂各項(xiàng)安全生產(chǎn)計(jì)劃，方法，檢查貫徹執(zhí)行狀況按計(jì)劃供應(yīng)合格的安全設(shè)施、消防用品，嚴(yán)禁使用三無產(chǎn)品確保機(jī)械設(shè)備完好安全裝置齊全有效，執(zhí)證上崗做好交接保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)按暨定的安全方法、原則規(guī)程施工，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底嚴(yán)格按原則、法規(guī)、規(guī)程監(jiān)督，行使安全生產(chǎn)一票否決制負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底有權(quán)回絕違章指揮遵章遵法嚴(yán)禁違章作業(yè)不傷害別人也不被別人傷害二、安全目的管理方法得力一＞、安全目的：無重大傷亡事故。二＞、為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目的，制訂以下管理方法:1、防止起重傷害事故的方法1.1、防止垂直起重傷害的方法。1。1。1、吊籃作業(yè)防護(hù).必須針對(duì)起重量的規(guī)定，根據(jù)《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，設(shè)計(jì)井字架、門式架的吊籃，按照審定的設(shè)計(jì)較紙進(jìn)行加工制作，特別要把好原材料和焊接質(zhì)量關(guān).吊籃底板下部中段應(yīng)設(shè)立結(jié)實(shí)的橫擔(dān)。避免使用過程中底板脫落.吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)立不低于1m高的金屬防護(hù)網(wǎng)。避免作業(yè)人員和材料從側(cè)向發(fā)生墜落事故.吊籃外向進(jìn)出料口應(yīng)設(shè)立自動(dòng)升降防護(hù)門欄，避免推車、材料及高處卸料人員墜落事故的發(fā)生；吊籃內(nèi)向進(jìn)出料口應(yīng)設(shè)立手推式雙層滑動(dòng)防護(hù)門。2、防止觸電事故的方法2。1、防止手持式電開工具觸電方法根據(jù)工作場合的危險(xiǎn)程度選用對(duì)應(yīng)類別的手持式電開工具，并按規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)格采用觸電方法。2。1.1、建筑施工現(xiàn)場內(nèi)普通場合應(yīng)先用Ⅱ類手持式電開工具，并應(yīng)配備額定漏電動(dòng)作電流不不不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0。1s的漏電保護(hù)器；若采用Ⅰ類工具，除上述方法外，工具本身還須作保護(hù)接零。2.1.2、在露天、潮濕場合或金屬構(gòu)架上（如輕鋼龍骨頂棚)操作時(shí)，必須選用Ⅱ類手持電開工具，并配備防漏電保護(hù)器；額定漏電動(dòng)作電流和時(shí)間規(guī)定同前。在這類場合中，嚴(yán)禁使用Ⅰ類電開工具.2。1。3、在高度危險(xiǎn)場合（如金屬容器內(nèi)，狹窄的地溝內(nèi)等），宜選用Ⅲ類手持電開工具，由低壓隔離變壓器供電；若選用Ⅱ類工具，必須按前述規(guī)定配備漏電保護(hù)器.變壓器和漏電保護(hù)器設(shè)在工作場合外,工作應(yīng)有人監(jiān)護(hù).2。1.4、手持式電開工具使用前,應(yīng)對(duì)電源線、開關(guān)、外殼進(jìn)行檢查，不得有絕緣開裂破損現(xiàn)象,接頭要牢固，開關(guān)要靈活.通電后要做空載檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式作業(yè).2.1.5、工具所用的電源插頭、插座必須完好無損，內(nèi)部接線不能松動(dòng)，嚴(yán)禁不用插頭接入電源，避免零線斷線。2.1.6、插頭、插座必須匹配，以確保插頭插入時(shí)松緊適度，與插座接觸電緊密,不允許將兩級(jí)插頭插入四級(jí)插座接通電源.2。1.7、手持式電開工具的電源線必須符合國規(guī)定（GB3787－83)，不得任意接長或更換,其中的綠/黃雙色線在任何狀況下都只能保護(hù)接零線。2。1。82.1。9、工具配電必須采用“2。1.102。1.113、避免高壓觸電的方法3.1、避免人員觸及電力線路的方法。3.1.1、對(duì)外側(cè)有電力線路的建筑工程，在施工前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場勘察，電力線路與建筑物外側(cè)的水平距離不得不大于下表規(guī)定，否則應(yīng)采用隔離防護(hù)方法。3。1。2、隔離防護(hù)方法能夠是隔離棚架、屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng),并應(yīng)懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。3.1.3、隔離防護(hù)架的構(gòu)造規(guī)定,可參考對(duì)應(yīng)的腳手架搭設(shè)規(guī)定執(zhí)行。所用材料必須是竹、木等絕緣材料,綁扎材料也須采用竹蔑、棕繩等絕緣物。3。1.4、防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)與建筑物拉結(jié)，工程竣工，最后拆除防護(hù)架。3。1.5、不能按前述規(guī)定進(jìn)行防護(hù)時(shí)，必須與有關(guān)部門協(xié)商，采用停電、遷移線路或變更工程地址等方法,否則不得施工。3。1。6、在高壓線路和設(shè)備上進(jìn)行檢修工作，必須完畢停電、驗(yàn)電、放電、懸掛接地線和裝設(shè)遮欄標(biāo)志牌等方法。3.1.7、高壓線路和設(shè)備檢修工作，其停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，工作終止后恢復(fù)送電制度；不得采用傳口信、打手勢、燈光聯(lián)系等辦法停送電，這樣容易發(fā)生誤送電錯(cuò)誤.即使停電檢修、搭接高壓線路作業(yè)前,也必須在線路兩端做好臨時(shí)接地線（也叫封地線）后，方準(zhǔn)上桿作業(yè)。3。1.8、嚴(yán)禁在高壓線下搭設(shè)建筑物或堆放材料。4、防止低壓線路和設(shè)施的觸電方法4.1、防止線路觸電方法。4。1.1、建筑施工現(xiàn)場內(nèi)，建筑物外側(cè)距1kV下列線路的最小水平不不大于4m，距道路垂直距離不不大于6m,應(yīng)采用防護(hù)隔離方法。4。1.2、線路架設(shè),必須用絕緣體固定在電桿上，嚴(yán)禁運(yùn)用腳手架、樹干和其它構(gòu)架作支持點(diǎn)，電纜線路可沿圍墻敷設(shè)，高度不低于7。5m.4。1。3、線路全部導(dǎo)線不得有絕緣破裂和老化現(xiàn)象。每一架空線路,在一種檔距內(nèi)不得有兩個(gè)接頭;同一檔距內(nèi)接頭數(shù)，不應(yīng)超出導(dǎo)線數(shù)的50%。4。1.4、施工用臨時(shí)線路穿墻過洞，應(yīng)加絕緣導(dǎo)管保護(hù),線路導(dǎo)線或電纜不能隨處拖拉，以防意外事故發(fā)生。斷線應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不能徒手拾起線頭。4。1.5、室內(nèi)線路采用絕緣導(dǎo)線敷設(shè),應(yīng)絕緣固定,高度不低于2.5m;采用電纜敷設(shè),高度不低于1.8m.線路綁扎固定不能采用金屬裸線.4。1.6、線路檢修應(yīng)嚴(yán)格恪守停送電制度和停電檢修制度，在電源斷開點(diǎn)應(yīng)懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。4。1.7、施工現(xiàn)場供電線路，必須采用工作零線和保護(hù)零線分設(shè)的方式架設(shè).4。2、防止配電設(shè)施觸電方法.4。2。1、配電箱內(nèi)熔斷器、開關(guān)等電器應(yīng)完好無損，開關(guān)靈活，接觸緊密。4.2。2、箱內(nèi)各電器絕緣外殼，不能因高溫而變色、裂紋、缺損，且無帶電體外露，必須設(shè)有專用工作和保護(hù)接零端子.4。2．3、箱內(nèi)接線，必須排列整潔，不得有松動(dòng)；各電源支路應(yīng)有標(biāo)志銘牌,方便確保在緊急狀況下，精確切斷電源.4.3、照明線路及燈具防觸電方法.4．3。1、非電工人員不得私自亂接、亂拉燈頭線路，在燈損壞時(shí),應(yīng)告知電工及時(shí)更換.4。3。2、在危險(xiǎn)場合施工，應(yīng)使用安全電壓照明，普通照明燈具不得替代工作行燈使用。4。3。3、金屬照明燈具外殼應(yīng)作保護(hù)接零，室內(nèi)燈具高度不低于2.5m,室外不低于3m。4。3。4、現(xiàn)場內(nèi)施工和生活照明均應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器。4。3。5、螺旋燈頭中心舌片應(yīng)接相線，照明燈開關(guān)應(yīng)控制相線。開關(guān)不能設(shè)在床頭，搬把開關(guān)不能與插座裝在同一處，以防失誤觸電。4。4、防止電動(dòng)設(shè)備觸電事故。4。4。1、電工要熟悉所管轄范疇內(nèi)的用電設(shè)備及其配電設(shè)備的電氣性能,堅(jiān)持巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決.4.4。2、進(jìn)入設(shè)備的電源應(yīng)穿管保護(hù)；管口密封，避免油污或水滴入管內(nèi)。嚴(yán)禁任何帶電線路通過設(shè)備.避免導(dǎo)線絕緣損壞時(shí)設(shè)備漏電；4。4.3、設(shè)備的一、二次回路各接線頭應(yīng)接牢固，不得有松散股、松動(dòng)；對(duì)有振動(dòng)的設(shè)備，其接線端子要配備彈簧墊圈.4。4。4、當(dāng)設(shè)備需帶電進(jìn)行試車或檢修時(shí)，必須由持證電工擔(dān)任,并嚴(yán)格執(zhí)行帶電作業(yè)安全制度，采用有效的安全保護(hù)方法.移動(dòng)設(shè)備，必須斷電。4。4。5、對(duì)設(shè)備的一、二次回路多種絕緣套管、墊片、接線盒蓋等附件，如有損壞遺失，應(yīng)立刻更換配齊，出現(xiàn)電氣故障，應(yīng)及時(shí)維修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4。4。6、設(shè)備的過載、短路、漏電等電器保護(hù)裝置必須齊全有效敏捷.在運(yùn)行中，不能隨意調(diào)節(jié)保護(hù)裝置的額定值,保護(hù)裝置動(dòng)作后，應(yīng)查明因素,排出故障，不得將保護(hù)裝置短路,強(qiáng)行運(yùn)行。4.4。7、設(shè)備的保護(hù)接零（地）要連接牢固，引線截面要符合規(guī)定，不得采用2。5mm2下列單芯銅線，接線端頭應(yīng)用螺帽,配以彈簧墊圈；當(dāng)設(shè)備安裝漏電保護(hù)器時(shí),保護(hù)接零（地)必須保存.4。4。8、設(shè)備的保護(hù)接零由專用保護(hù)接零線提供,不得將設(shè)備的工作零線替代保護(hù)零線，更不允許運(yùn)用設(shè)備本身替代工作零線.5、安全防護(hù)技術(shù)方法5.1、土方工程安全防護(hù)方法：5.1。1、采用人工挖方時(shí),應(yīng)從上而下分層進(jìn)行，兩人操作間距應(yīng)不不大于2。5米，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作辦法。5。1.2、開挖深度超出1.5m時(shí)，一定要按土質(zhì)和深度按規(guī)定進(jìn)行放坡和加可靠支撐，如既不放坡也不加可靠支撐，不得施工.5。1.3、基坑處1m以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具，1m以外堆土，其高度不適宜超出1。5m，開挖基坑與原建筑的距離不得不大于1.5米,危險(xiǎn)時(shí),必須采用加固方法.5。1.4、土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡與否有裂縫,滑坡現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)當(dāng)立刻停止施工,待解決和加固后才干進(jìn)行。、5。2、混凝土工程的安全防護(hù)方法：5.2。1、開攪拌機(jī)的操作工必須持證上崗，并且要配備雨鞋、膠皮手套，口罩、安全帽。5.2。2、勞務(wù)層人員要配備雨鞋，振動(dòng)器的工人要穿雨鞋，、戴膠皮手套。5。3、夜間施工要確保足夠的照明設(shè)施。5。3。1、所用施工機(jī)具、機(jī)械的電線線路必須按JGJ46-《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行布置，避免觸電事故的發(fā)生。5。4、砌體的安全防護(hù)方法：5。4.1、上架操作的工作必須戴安全帽.5。4。2、不允許穿拖鞋上架，特別是酒后上架。5.4。3、腳手架上碼磚不得超出三層.5.4.4、腳手架上磚碼放整潔，碎塊要及時(shí)清理，要保持操作人員腳下無障礙物。5。5、模板工程的安全防護(hù)方法：5.5。1、采用的模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性.5。5。2、支架不支承部分要有足夠的支承面積。5。5。3、模板不允許運(yùn)用腳手架來當(dāng)立撐使用,避免腳手架的歪斜而拉倒模板。5.5.4、模板的拆除必須要有安全的拆除架體，確保拆除人員有安全的操作面.5。6、鋼筋工程的安全防護(hù)方法:5。6。1、無安全的狀況下，不允許綁扎。5.6.2、懸挑構(gòu)件的鋼筋綁扎，無臨邊防護(hù)的不允許綁扎。5.6.3、鋼筋制作場地必須搭工作棚,并且應(yīng)封閉。5。6.4、加工鋼筋的機(jī)械必須采用一機(jī)、一漏、一控、一閘、一箱.5.6。5、高溫天氣，綁扎工必須發(fā)放膠粒手套,以防鋼筋表面高溫燙傷.5。7、抹灰工程的安全防護(hù)方法：5。7.15。7.26。7。3、架板鋪設(shè)不滿鋪時(shí)，也必須確?；遗韬筒僮髡叩幕顒?dòng)位置,但每行架板不得少于3塊。5。7。45。7。55。7。65。7。75。7.86。7。9、項(xiàng)目部對(duì)工人要進(jìn)行上崗前的安全教育，訂立安全生產(chǎn)責(zé)任書。5。7.105.8機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)方法:5。8.15。8。1。1、作業(yè)場地要有良好的排水設(shè)施，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，并搭設(shè)攪拌機(jī)棚,棚內(nèi)采光、通風(fēng)、防雨良好。5。8.1。2、裝有輪胎的攪拌機(jī)，移動(dòng)速度不得超出15千米每小時(shí).傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠，確保正常工作.5.8。1。3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范疇的不得使用.5.8。1.4、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌機(jī)筒和攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作制動(dòng)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。5。8。1。5、進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用力或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料.5.8。1.6、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作和穿行.5。8。25。8。2。1、應(yīng)在設(shè)備前有操作牌，規(guī)定使用機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng)，不得隨意合閘使用。5。8.2。2、設(shè)備本身應(yīng)有開關(guān)控制（不提裝搬把開關(guān),避免碰撞誤開機(jī)）,閘箱距離不不不大于2m，便于發(fā)生故障時(shí)，快速切斷電源。5。8。2。3、鋸片必須平整牢固，鋸齒鋒利有適宜鋸路(否則易發(fā)生夾鋸），鋸片不能有持續(xù)缺齒，不得使用有裂紋的鋸片.5.8。2。4、安全防護(hù)裝置要齊全完整.分料刀在厚薄適度，位置適宜,鋸長料時(shí)不產(chǎn)生夾鋸，鋸盤護(hù)置應(yīng)固定在鋸盤上方,不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，在操作人員位置與鋸片之間應(yīng)裝置檔網(wǎng)，避免破料時(shí)遇節(jié)疤和鐵釘時(shí)彈回傷人，檔網(wǎng)應(yīng)能有防木料彈回的剛度，同時(shí)又能不遮擋操作人員的視線,以看清被鋸木料的墨線。5.8.2。5、鋸盤轉(zhuǎn)動(dòng)后,應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常時(shí)，再進(jìn)行鋸木料。被鋸木料的厚度，以不碰到固定鋸盤的壓板邊沿為限。木料較長時(shí)，由兩人配合操作。操作中,下手必須待木料超出鋸片20cm以外時(shí)，方可接料。接料后不要猛拉,應(yīng)與送料口配合。需要回料時(shí)，木料要完全離開鋸片后來再送回，操作時(shí)不能過早過快，避免木料碰鋸片.5。8。2。6、需要換鋪盤和檢查維修時(shí)，必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行工作。5.8。2.7、截?cái)嗄玖虾弯彾塘蠒r(shí)應(yīng)用推棍，不準(zhǔn)用手直接進(jìn)料，進(jìn)料速度不能過快，下料必須用刨鉤.木料長度局限性50cm的短料，嚴(yán)禁上鋸。下料應(yīng)堆放整潔，臺(tái)面上以及工作范疇內(nèi)的木屑，應(yīng)用掃帚去除,不要用手直接擦抹臺(tái)面.5。8。2。8、平面刨的作業(yè)條件和使用要點(diǎn)：應(yīng)明確規(guī)定，除專業(yè)木工外，其它工種人員不可操作。應(yīng)檢查刨刀的安裝與否符合規(guī)定,涉及刀片緊固程度，刨刀的角度，刀口出臺(tái)面高度等.刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊，緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。需調(diào)節(jié)刨口和檢查維修時(shí),必須先拉閘切斷電源，待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行.平面刨的使用,必須裝設(shè)敏捷可靠的安全防護(hù)裝置。5.8。2。9、設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān)，不得裝搬把開關(guān)，避免誤開機(jī),閘箱距設(shè)備不于于2m,便于發(fā)生故障時(shí)，快速切斷電源.5。8。2。10、使用前，應(yīng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，手按在木料的上半部，通過創(chuàng)口時(shí),用力要輕，避免木料歪倒時(shí)手按刨口傷手。短于20cm的木料不得使用機(jī)械。長度超出2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。創(chuàng)料前要認(rèn)真檢查，有鐵釘、灰漿等物要先去除，遇木節(jié)逆茬時(shí)，要適宜減慢推動(dòng)速度。臺(tái)面上刨花，不要用手直接擦抹，周邊刨花應(yīng)及時(shí)去除。5.8。35。8.3.1、電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)筒內(nèi)埋設(shè)在地下.5.8.3。2、高空焊接或切割時(shí)必須掛好安全帶，焊件周邊和下方應(yīng)采用防火方法并有專人監(jiān)護(hù).5。8。3.3、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道和建筑物金屬構(gòu)件上,接地電阻不不不大于4歐姆。5。8.3。4、交流電焊發(fā)機(jī)應(yīng)注意初、次級(jí)線,不可接錯(cuò)，輸入電壓必須按電焊機(jī)的鉛牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分.5.8。3.5、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。5。8.3。6、次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)墊圈，合閘前具體檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動(dòng)和損壞。5。8。3。7、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的辦法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中忽然斷電應(yīng)切斷電源。5。8。3。8、作業(yè)后清理場，滅絕火種切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊件余熱.5。8。45.8.4。1、換砂輪片時(shí),必須切斷電源.5.8.4。2、切割機(jī)使用前徹底檢查機(jī)器與否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)與否正常,認(rèn)真檢查砂輪本身有無裂紋、缺口等缺點(diǎn),防護(hù)罩與否齊全牢固，吸孔裝置與否良好.5.8。4.3、切割鋼筋時(shí)要將鋼筋卡緊，長料兩端都要用托架托住，并避免切割長料時(shí)跳動(dòng)。5。8.4。4、工作時(shí)要扣好防護(hù)罩，操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向，以防砂輪萬一破裂飛出傷人。5。8。4.5、電線嚴(yán)禁接觸鋼筋，必須架空,電源要安裝漏電保護(hù)架,開關(guān)放操作處附近。嚴(yán)禁在切割機(jī)上切割鋼筋以外的材料。5。8.55。8。5。1、振搗器不能放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振,如檢修或作業(yè)間間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。5.8。5。2、使用前應(yīng)檢查各部分，應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?5.8。5.3、振搗棒軟軸的彎曲半徑不得不大于0。5m,并不得多干兩彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直的沉入砼，不得用力硬插、斜推或鋼筋卡住校友棒,也不得全部插不砼中。5。8。5。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不能有砼結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上，防礙散熱。5。8.5.5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器.5。8。5。6、用繩拉平板振動(dòng)器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。5.8。5.7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。5。8.5。8、操作人員必須穿戴絕緣膠將些絕緣手套.5。8。5.9、作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工程，振搗器要放在干燥處。5。8．6、自吸式水泵5。8.6。1、泵放入水中和提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉扯電纜或出水管。5。8。6.2、泵應(yīng)放在結(jié)實(shí)的防護(hù)圍網(wǎng)內(nèi),且直立沉入水中，水深不得不大于0.5m，不得在含泥漿的水中使用.5。8.6。3、泵應(yīng)裝設(shè)接地（接零)保護(hù)或漏電保護(hù)裝置.5.8。6。4、啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行以下檢查:a、水管應(yīng)扎結(jié)牢固。b、放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊:c、葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物。d、電纜絕緣良好。5。8。6.5、接通電源后，應(yīng)先試轉(zhuǎn)運(yùn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)距離，在水外運(yùn)時(shí)間不得超出5分鐘.5。8.6。6、經(jīng)常注意水位變化，動(dòng)水平（葉脫化中心至水平距離）應(yīng)在0。5－3m，泵體不得陷入污或露出水面。5。8。6。7、電纜線不得有破損、老化現(xiàn)象，保護(hù)裝置敏捷,使用合理。5.8。75。8.7.1、操作和傳導(dǎo)線時(shí)都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。5。8。7.2、兩臺(tái)以上的蛙夯在同一工作面作業(yè)時(shí)，左右間距不得不大于5m。5.8。7.3、檢查電路應(yīng)符合規(guī)定，接地(接零)良好，各傳動(dòng)部件正常后,方可作業(yè)。5。8。7。4、操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)變時(shí)不得用力過猛，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎.5。8.7。5、作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)確保3－4m的余量，遞線人員根據(jù)扎實(shí)路線隨時(shí)調(diào)節(jié),電纜線不得扭結(jié)和纏繞，作業(yè)中需移動(dòng)電纜線時(shí)，立停機(jī)進(jìn)行.5．8。7。6、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免夯板或偏心塊打在墻壁上.5。8.7.7、作業(yè)后切斷電源，卷好電纜,如有破損及時(shí)修理或更換.5。9、減少成本方法5.9。15.9。25。9。35。9。45。9。55。9.65.9。75.9。85.9.5。9.10三、安全管理制度完善1、安全生產(chǎn)管理制度1。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制度為貫徹貫徹黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī),明確施工項(xiàng)目各級(jí)人員、各職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任，確保施工生產(chǎn)過程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)國家及上級(jí)有規(guī)定,特制訂施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制。1。1.1、工程項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制工程項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目工程安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)項(xiàng)目工程經(jīng)營生產(chǎn)全過程的安全負(fù)全方面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工程項(xiàng)目經(jīng)理必須通過專門的安全培訓(xùn)考核，獲得項(xiàng)目管理人員安全生產(chǎn)資格證書