細紗機單錠檢測斷紗系統(tǒng)說明書

普萊特細紗機單錠監(jiān)測系統(tǒng)說明書普萊特智能紡紗系統(tǒng)1.概述1.1概述感謝你使用普萊特智能紡紗系統(tǒng)：單錠監(jiān)測智能系統(tǒng)，歷經(jīng)數(shù)年的研發(fā)和實踐，已充足掌握針對細紗機單錠檢測、氨綸絲單錠監(jiān)測、變頻器控制、集體落紗、電子牽伸、電子成形、單錠單電機傳動等系統(tǒng)的數(shù)字化核心技術(shù)。幾大核心技術(shù)的集成亦將會使紡紗車間更加好的適應(yīng)無人化生產(chǎn)管理的變革。1.2行業(yè)背景

現(xiàn)在，紡織公司的效益重要受制于用工成本、設(shè)備狀態(tài)、公司經(jīng)營等因素的影響，而細紗工序是紡紗廠質(zhì)量和質(zhì)量的核心工序，管理難度大，其管理與否有效，最直觀的反映就是紡紗斷頭的數(shù)據(jù)。因此如何及時發(fā)現(xiàn)和減少斷頭是現(xiàn)在細紗管理的重中之重。據(jù)理解，30%～35%的斷頭是由5%落后錠子造成的。傳統(tǒng)辦法是靠擋車工走巡回、機修工檢修和實驗員抽檢來發(fā)現(xiàn)這5%的有問題錠位，但存在種種弊端。針對上述問題，普萊特智能紡紗系統(tǒng)借鑒理解決方案—細紗機單錠在線檢測系統(tǒng)，能及時有效發(fā)現(xiàn)機臺錠位定點斷頭，大大提高了擋車工值車效率。普萊特智能紡紗志在為國內(nèi)的紡織公司紡紗工序提供先進的智能化改造服務(wù)，加緊紡紗設(shè)備改造升級提高公司競爭力，不遺余力的協(xié)助顧客運用高效智能化的生產(chǎn)控制手段，達成利潤最大化目的。1.3單錠監(jiān)測系統(tǒng)種類1、光電式2、電渦流式一、光電式技術(shù)原理闡明：光電式是指監(jiān)測頭有紅外發(fā)光二極管和接受二極管構(gòu)成，采用紅外光掃描鋼絲圈運動的檢測方案。該方案運用紅外調(diào)制光束的投反射，跟蹤掃描鋼絲圈軌道，獲取鋼絲圈運動信息，通過光電轉(zhuǎn)換得到鋼絲圈運轉(zhuǎn)與否及運轉(zhuǎn)頻率信號，經(jīng)機臺計算機運算將這些信息及前羅拉線速度、鋼領(lǐng)板升降等信息擴展為錠位運轉(zhuǎn)狀態(tài)信息，涉及斷頭及其頻數(shù)、斷頭對應(yīng)卷裝位置、斷頭期間、錠速、運轉(zhuǎn)效率、輸出長度和產(chǎn)量等與生產(chǎn)管理有關(guān)的數(shù)據(jù)，并且通過分級、分段及顯示終端進行報警或通告。發(fā)光二極管與接受二極管采用日本進口二極管，二極管芯片品質(zhì)優(yōu)良。發(fā)光二極管采用遠低于額定驅(qū)動電流的恒流驅(qū)動，光衰期長，使用壽命86000小時以上，左右。額定電流20Ma、驅(qū)動電流8Ma。二、電渦流式技術(shù)原理闡明電渦流式是指檢測頭有永磁鐵和電渦流傳感器構(gòu)成，鋼絲圈高速運行通過永磁體附近時，被磁場磁化，鋼絲圈被磁場磁化后，鋼絲圈的運動就會在附近的空間產(chǎn)生交變的電磁場強信號，而附近設(shè)立電渦流傳感器產(chǎn)生感應(yīng)電流；鋼絲圈每旋轉(zhuǎn)一圈，傳感器就產(chǎn)生一種交變的感應(yīng)電流脈沖，這樣通過對這個電信號的檢測，就可得到鋼絲圈的運動信息。本產(chǎn)品正交磁場勵磁的環(huán)錠細紗機電渦流鋼絲圈運動檢測裝置，克服了原電磁傳感器磁力對鋼絲圈運動影響大的缺點，同時因直接檢測鋼絲圈運動的電磁場強信號，因而抗干擾能力強，檢測精確可靠，同時也排除了灰塵、飛花、震動等影響因素；本實用新型的斷頭檢測裝置，能為現(xiàn)場檢測系統(tǒng)提供精確可靠單錠運行信息。普萊特的光電式、電渦流式配備是在每個錠位的外側(cè)鋼領(lǐng)板上固定一套監(jiān)測頭，一套監(jiān)測頭對應(yīng)一種錠位編號，工作可靠、外觀小巧、沒有磨損、維護方便。能夠在線全程跟蹤全部錠位運轉(zhuǎn)信息，為錠位的電腦管理提供實時數(shù)據(jù)。檢測方式選擇檢測方式適紡品種合用鋼領(lǐng)大小檢測頭與鋼領(lǐng)間距環(huán)境鋼絲圈運行光電式中、高支紗，品質(zhì)較高紗線3554以上PG/BC/ZG大，不影響接頭相對清潔無影響電磁式低支紗、棉麻3854以上PG/BC/ZG偏小相對臟污有吸附2、系統(tǒng)綜述2.1系統(tǒng)構(gòu)成細紗機單錠監(jiān)測系統(tǒng)重要由監(jiān)測裝置和執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)成。其中監(jiān)測裝置涉及單錠監(jiān)測裝置、牽伸監(jiān)測裝置和落紗監(jiān)測裝置。執(zhí)行機構(gòu)重要涉及有斷頭光電傳感系統(tǒng)、粗紗斷頭停喂裝置、車頭控制顯示屏和斷頭報警批示四大部分構(gòu)成。系統(tǒng)模塊構(gòu)成：粗紗停喂、斷頭弱捻監(jiān)測、、顯示控制器、數(shù)碼顯示屏為標配。紡紗軟件、電力監(jiān)測、牽伸檢測、塔燈警示、環(huán)境檢測、斷絲檢測等為選配。圖1細紗單錠監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成模塊2.2系統(tǒng)功效細紗機單錠監(jiān)測控制系統(tǒng)含有單錠批示、單臺批示與顯示、車頭顯示、車間顯示、主服務(wù)器顯示、粗紗斷頭停喂、及時發(fā)現(xiàn)斷頭并精確定位等功效，為抓住細紗工序產(chǎn)品質(zhì)量的核心點提供了協(xié)助，也為減人增效提質(zhì)降耗提供了可能。一、原則配備功效：1、斷頭弱捻監(jiān)測功效：在每個錠子的大綱板上裝有一種檢測頭，出現(xiàn)斷頭和弱捻紗時裝在車頭的數(shù)碼顯示屏立刻告訴擋車工斷了幾根頭或有幾根弱捻紗，同時斷頭和弱捻錠子的檢測頭亮燈，告訴擋車工具體錠位。及時發(fā)現(xiàn)斷頭，為擋車工和機修工提供快速指導，發(fā)現(xiàn)斷頭（燈閃亮）/弱捻（燈長亮）錠位，避免無效巡回。2、顯示控制器功效重要涉及下列內(nèi)容：a)能夠顯示錠位斷頭多的錠子，及時發(fā)現(xiàn)故障錠子便于機修工修復；b)人工不用去測千錠時斷頭、落紗斷頭能夠隨時在線查看；c)人工不用抄每班產(chǎn)量，系統(tǒng)自動生成；d)能夠顯示出錠子速度，避免低速錠的產(chǎn)生，減少弱捻紗；e)能夠隨時查看各機臺所紡品種、機臺狀況進行品種調(diào)度；f)能夠查看全部機臺運轉(zhuǎn)狀況、顯示運轉(zhuǎn)率；g)人機界面設(shè)立單錠監(jiān)測系統(tǒng)各功效參數(shù)。3、粗紗停喂功效：當發(fā)生斷頭時斷頭信號觸發(fā)安裝在搖架軸上的停喂盒子產(chǎn)生動作，立刻停止粗紗喂入。簡易的解鎖方式，便于粗紗啟動喂入，。從而減少粗紗浪費。粗紗停喂裝置工作過程：紗線斷頭3秒內(nèi)粗紗停喂裝置動作，在后羅拉與后皮輥之間插入一種很薄的尼綸片（C字口）使后皮輥停止轉(zhuǎn)動，從而使粗紗在后羅拉與中羅拉之間被拉斷，達成切斷粗紗的目的，接頭時按動粗紗停喂裝置上的復位開關(guān)，尼綸片脫離開后皮輥，后皮輥轉(zhuǎn)動重新喂入粗紗，開始接頭。停喂盒子拍子C字口停喂盒子拍子C字口4、斷頭弱捻數(shù)碼顯示功效：裝在車頭上方的數(shù)碼顯示屏便于擋車工、機修工遠距離發(fā)現(xiàn)斷頭根數(shù)和弱捻錠數(shù)（字母b表達斷頭/字母E表達弱捻，滾動顯示），減少無效巡回。二、其它選配功效1、牽伸監(jiān)測：通過靠近傳感器監(jiān)測前后羅拉速度，計算出牽伸倍數(shù)，發(fā)現(xiàn)牽伸波動。2、能耗監(jiān)測：通過電表監(jiān)測馬達電流、電壓、功率因數(shù)波動發(fā)現(xiàn)異常耗電。并通過斷頭多少結(jié)合變頻器，控制吸棉風機頻率達成減少風機電耗作用。3、紡紗軟件：將采集的各機臺運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)線和服務(wù)器由紡紗軟件反映在電腦和電子看板上實現(xiàn)坐席和遠程管理。4、塔燈警示：通過裝在車頭車尾的三色塔燈顯示的顏色不同警示斷頭數(shù)多少。5、環(huán)境檢測：分區(qū)域安裝溫濕度傳感裝置，實時監(jiān)控每個區(qū)域內(nèi)即時溫濕度數(shù)據(jù)變化，溫濕度異常預(yù)警。6、斷絲檢測：控制氨綸絲單錠檢測裝置。2.3斷頭監(jiān)測模塊警示含義系統(tǒng)斷頭/弱捻檢測警示重要反映在單錠錠位、塔燈和顯示屏上，不同顯示類別代表不同含義，具體狀況以下表1所示。部位類別含義錠位紅燈閃亮斷頭紅燈長亮弱捻塔燈綠燈長亮1到4個斷頭黃燈長亮5到9個斷頭紅燈長亮10到24個斷頭紅燈閃亮25個以上斷頭兩色交替閃亮牽伸報警/主板錯誤顯示屏字母b＋數(shù)字斷頭根數(shù)字母E＋數(shù)字弱捻根數(shù)表1斷頭檢測模塊警示含義2.4系統(tǒng)特點

a)每節(jié)傳感器之間無導線連接，仿呆插接，自動學習識別錠位，安裝維修方便。b)監(jiān)測頭精確敏捷、斷頭檢出率99%以上，探頭小巧，擋車工接頭與更換鋼領(lǐng)鋼絲圈不受影響；

c)粗紗喂停裝置合用于平行、V型牽伸形式，構(gòu)造簡潔緊湊，安裝維修方便。

d)細紗斷頭后，粗紗停喂裝置切斷粗紗的反映敏捷度在3秒以內(nèi)；

e)大屏幕人機界面，昂首顯示，并配備開放接口，含有二次開發(fā)和擴充功效。電子故障率萬分之一以內(nèi)，使用壽命不小于。2.5系統(tǒng)適應(yīng)機型重要參數(shù)

細紗機單錠監(jiān)測系統(tǒng)適應(yīng)機型參數(shù)以下表2所示，其它參數(shù)需按量另行定制。序號項目闡明1適應(yīng)機型棉紡細紗機2適應(yīng)品種7-100S棉及混紡紗3錠數(shù)短車、長車4牽伸型式平行牽伸、V型牽伸5錠距68、70、75MM6搖架支桿軸直徑28MM、40MM7鋼領(lǐng)形式平面鋼領(lǐng)、錐面鋼領(lǐng)表2細紗機單錠監(jiān)測系統(tǒng)適應(yīng)機型重要參數(shù)3.系統(tǒng)操作指導細紗單錠監(jiān)測控制系統(tǒng)重要包含主面面、停喂設(shè)立頁面、實時數(shù)據(jù)統(tǒng)計頁面、故障分析頁面、版本信息頁面、裝機頁面、斷絲設(shè)立頁面和生產(chǎn)管理系統(tǒng)等構(gòu)成?，F(xiàn)對系統(tǒng)操作指導做以下闡明。注：本操作闡明合用于7寸串口屏單錠監(jiān)測設(shè)備，請在確保接線全部對的的狀況下操作設(shè)備。3.1系統(tǒng)登錄頁面系統(tǒng)通電初始化完畢后，操作者選擇自己的操作權(quán)限等級：User:顧客，Admin:管理員，F(xiàn)actory：廠家，輸入對應(yīng)的密碼登錄系統(tǒng)。輸入對的的密碼后來進入單錠檢測系統(tǒng)主頁，此頁面可查看系統(tǒng)運行狀態(tài)以及對系統(tǒng)各項參數(shù)的修改配備。以下圖所示運行監(jiān)控：點擊此菜單可查看現(xiàn)在機臺的實時運行狀態(tài)。系統(tǒng)設(shè)立：進入此菜單可對系統(tǒng)各功效模塊的參數(shù)進行調(diào)試和配備。運行維護：進入此菜單可配備和查看機臺具體運行狀況。能耗監(jiān)測：此模塊可查看現(xiàn)在設(shè)備的具體耗電量并以曲線圖顯示。環(huán)境監(jiān)測：進入此菜單可查看現(xiàn)在工作環(huán)境的溫濕度以及粉塵濃度。紡紗工藝監(jiān)測：進入此菜單可配備現(xiàn)在機臺的紡紗工藝和紡紗參數(shù)。：主頁圖標，點擊此按鈕可進入運行監(jiān)控頁面。：返回圖標，點擊此按鈕可返回上個頁面。。1、運行監(jiān)控：為系統(tǒng)運行的實時監(jiān)控狀態(tài)，在任何頁面的正下方點擊主頁圖標可直接進入此頁面。如圖6所示：圖6運行監(jiān)控頁面基本參數(shù)點擊中間兩行任意綠色批示燈進入傳感器旁路頁面對指定傳感器和區(qū)間傳感器及全部斷頭錠位發(fā)生的錯誤報警信息進行旁路操作。左下角第一位批示燈：供電批示，粗紗設(shè)備跟單錠設(shè)備的供電狀態(tài)。亮燈，供電正常；滅燈，供電斷開。左下角第二位批示燈：亮燈，正在紡紗；滅燈，停止紡紗。運行時間：批示當落紗運行的總時間。紡紗長度：批示當落紗已經(jīng)紡紗的長度。羅拉速度：批示前羅拉的速度。錠速：批示錠子速度（指主軸傳感器的速度）。捻度：批示現(xiàn)在紡紗的捻度。斷頭：批示現(xiàn)在斷頭錠子的個數(shù)，分L(左)和R（右）兩邊。弱捻：批示現(xiàn)在弱捻錠子的個數(shù)，分L(左)和R（右）兩邊。停用：批示現(xiàn)在停用錠子的個數(shù)，分L(左)和R（右）兩邊。斷絲：批示現(xiàn)在斷絲錠子的個數(shù)，分L(左)和R（右）兩邊?？罩茫号粳F(xiàn)在空置錠子的個數(shù)，分L(左)和R（右）兩邊。故障：批示現(xiàn)在故障錠子的個數(shù)，分L(左)和R（右）兩邊。粗紗開關(guān)：OFF，關(guān)閉鏟紗功效；ON，打開鏟紗功效。中間批示燈：標記斷紗的錠子在紡紗機的大概位置。進度條：批示現(xiàn)在紡紗的進度。：解鎖圖標，待機狀態(tài)時點擊此按鈕輸入密碼可進入主頁面。：退格圖標，點擊此按鈕可返回上一級頁面。2、系統(tǒng)設(shè)立：此頁面可查看系統(tǒng)各模塊的配備信息設(shè)立工作參數(shù)。如圖7所示：圖7系統(tǒng)設(shè)立頁面

左側(cè)區(qū)域為粗紗停喂裝置的有關(guān)參數(shù)設(shè)立；設(shè)備啟動條件：設(shè)立設(shè)備啟動監(jiān)測的條件，根據(jù)前羅拉的轉(zhuǎn)速啟動設(shè)備。落紗延時啟動：落紗后開機啟動粗紗停喂裝置的延遲時間。連接模式設(shè)立：顯示現(xiàn)在連接的粗紗停喂設(shè)備種類。最大停喂錠數(shù)：設(shè)定一種數(shù)值當斷頭數(shù)不小于此數(shù)值后鏟紗動作停止。循環(huán)切紗：打開此功效后來斷頭錠位會定時重復觸發(fā)鏟紗，斷頭較多時慎用。循環(huán)切紗延時：設(shè)定循環(huán)切紗的間隔時間。啟動錠速：設(shè)備啟動后的最低錠速。切紗模式：備用程序。高級設(shè)立：設(shè)立機臺的錠數(shù)，停喂設(shè)備類別、啟動模式和分期開關(guān)。機臺參數(shù)設(shè)立：進入此菜單可配備前羅拉直徑傳感器分頻等參數(shù)。傳感器設(shè)立：進入此菜單可配備單錠傳感器裝置的具體工作參數(shù)。斷絲檢測設(shè)立：進入菜單可配備斷絲判斷時間和斷絲開關(guān)等參數(shù)。紡紗參數(shù)設(shè)立：進入此菜單可設(shè)立前羅拉直徑和傳感器等分頻等參數(shù)。網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)立：配備此參數(shù)可實現(xiàn)與中心控制平臺的通訊。顯示信息設(shè)立：進入此菜單可配備系統(tǒng)日期和數(shù)碼屏的工作參數(shù)。錠號顯示設(shè)立：進入此菜單可配備數(shù)碼屏的顯示模式和鏡像批示等參數(shù)。高級設(shè)立：進入此菜單可設(shè)立停喂設(shè)備類別和啟動模式?；謴统鰪S設(shè)立：點擊此菜單可恢復到設(shè)備出廠狀態(tài)。2.1機臺參數(shù)設(shè)立

登錄系統(tǒng)后由主頁面【系統(tǒng)設(shè)立】選擇【機臺參數(shù)設(shè)立】根據(jù)廠家提供的車臺信息設(shè)立對的的參數(shù)，如圖8所示：圖8機臺參數(shù)信息配備頁面捻度基準：現(xiàn)在紡織品種的紗線捻度。前羅拉傳感器分頻：前羅拉轉(zhuǎn)一圈傳感器所接受到的幾個脈沖信號。后羅拉傳感器分頻：后羅拉轉(zhuǎn)一圈傳感器所接受到的幾個脈沖信號。主軸傳感器分頻：主軸轉(zhuǎn)一圈傳感器所接受到的幾個脈沖信號。前羅拉直徑:現(xiàn)在羅拉的直徑，此參數(shù)跟產(chǎn)量統(tǒng)計精確率有關(guān)。錠帶盤直徑：廠家設(shè)定值。滾盤直徑：廠家設(shè)定值。

2.2傳感器設(shè)立

傳感器設(shè)立：登錄系統(tǒng)后點擊主頁面的【系統(tǒng)設(shè)立】選擇【傳感器設(shè)立】此頁面可設(shè)定傳感器參數(shù)：以下圖9所示。圖9傳感器設(shè)立頁面【斷頭檢出設(shè)立】鑒定錠速：斷頭監(jiān)測的最低錠速，低于此錠速鑒定為斷頭。信號電壓：設(shè)立斷頭監(jiān)測的敏捷度，數(shù)值越小，敏捷度越低，建議值50。鑒定時間：設(shè)立斷頭的響應(yīng)時間，數(shù)值越小，響應(yīng)越快，太小可能會誤判，建議值3.0。錠速比例：根據(jù)現(xiàn)在錠速自動調(diào)節(jié)斷頭監(jiān)測的最低錠速值?！净謴图徏喤袛唷胯b定錠速：設(shè)立復紡的門檻條件，建議值比斷頭錠速高2。生頭延時：設(shè)立接頭后延時時間，復紡后燈閃爍時間，建議值3.0。鑒定時間：設(shè)立復紡的判斷時間，值越大，越精確，建議值2.0?！井惓ｅV位檢出設(shè)立】弱捻速度：設(shè)立弱捻的判斷比例，設(shè)立判斷弱捻的比例，根據(jù)廠家規(guī)定設(shè)立，由于鋼絲圈的轉(zhuǎn)速低于錠子的實際轉(zhuǎn)速，會有一定的誤差，此參數(shù)不適宜設(shè)立過高，建議最大值不能高于90%。鑒定時間：弱捻錠位的判斷時間，時間越長判斷弱捻越精確，建議值8-20分鐘。空置時間：空置錠位的判斷時間，建議不小于30分鐘。故障條件：鑒定為故障錠位的條件，以每落紗為單位時間內(nèi)的故障次數(shù)，建議不小于5次。：點擊此按鈕保存現(xiàn)在設(shè)立3、運行維護頁面：此頁面為系統(tǒng)對機臺運行狀態(tài)的實時監(jiān)測以及數(shù)據(jù)的匯總分析頁面：以下圖10所示：圖10運行維護頁面左側(cè)區(qū)域控制按鈕為本系統(tǒng)各裝置的獨立電源開關(guān)：粗紗停喂電源：ON打開電源OFF關(guān)閉電源。單錠傳感器電源：ON打開電源OFF關(guān)閉電源。通訊診療：打開診療設(shè)備的通訊狀態(tài)。裝機模式：工程模式檢修模式：工程模式主電源：單錠檢測設(shè)備和粗紗停喂裝置的主電源。手動切粗紗：輸入指定錠號可測試對應(yīng)的粗紗停喂盒子與否有鏟紗動作。（例：480錠機臺可輸入0-480執(zhí)行后來兩面全部粗紗停喂盒子同時鏟紗，輸入錠號需根據(jù)地址學習的錠號操作）。中間區(qū)域棒圖為【落紗斷頭分布圖】可顯示每一落紗斷頭分布狀況。運行報告：點此按鈕可進行排班管理查看歷史運行數(shù)據(jù)等信息。錠速查看：點此菜單可查看現(xiàn)在機臺各錠子的實時錠速以及敏捷度。數(shù)據(jù)分析：點此菜單可查看現(xiàn)在機臺的斷頭統(tǒng)計和弱捻統(tǒng)計和運行效率等。故障排查：點此菜單可查看斷頭、弱捻錠位，落紗斷頭統(tǒng)計及斷絲數(shù)據(jù)分析。手動單元地址分派：地址學習頁面。歷史數(shù)據(jù)備份：可選擇移動存儲設(shè)備來備份機臺的歷史工作數(shù)據(jù)。4、紡紗工藝檢測設(shè)立

紡紗工藝檢測：點擊主頁面的【紡紗工藝檢測】進入設(shè)立頁面：以下圖11所示。圖11紡紗工藝檢測設(shè)立頁面前羅拉速度：顯示機臺前羅拉的現(xiàn)在轉(zhuǎn)速。后羅拉速度：顯示機臺后羅拉的現(xiàn)在轉(zhuǎn)速?？偁可毂稊?shù)：現(xiàn)在機臺的工藝參數(shù)粗紗錠量：粗紗10米的重量。機臺總錠數(shù)：機臺總共多少錠子。

羅拉直徑：現(xiàn)在羅拉的直徑，跟產(chǎn)量統(tǒng)計精確率有關(guān)系，可由軟件平臺修改。細紗錠量=細紗支數(shù)：現(xiàn)在紡紗的支數(shù)，此參數(shù)與產(chǎn)量統(tǒng)計精確率有關(guān)系。羅拉直徑：現(xiàn)在羅拉的直徑。停紡錠數(shù)：設(shè)定一種數(shù)值當斷頭數(shù)不小于此數(shù)值時粗紗停喂裝置不鏟紗。紡紗定長：細紗機紡滿一種紗管的紗線總長。錠子速度：現(xiàn)在錠子的轉(zhuǎn)速的平均值。實時紡紗長度：自動統(tǒng)計上一落紗的紡紗長度，自學習保存功效，也能夠單擊修改他的參數(shù)，此參數(shù)跟紡紗進度的統(tǒng)計有關(guān)系。理論累計長度：現(xiàn)在紡紗的理論長度。實際累計長度：現(xiàn)在紡紗除去斷頭的實際紡紗長度。2.3斷絲檢測設(shè)立

斷絲檢測設(shè)立，點擊主頁面的【系統(tǒng)設(shè)立】選擇【斷絲檢測設(shè)立】進入斷絲檢測判斷時間：斷絲檢測判斷的時間。落紗斷絲檢測開關(guān)：落紗停機時與否啟動斷絲檢測設(shè)備。斷絲停紡連接：設(shè)立斷絲后與否啟動鏟紗裝置。斷絲檢測開關(guān)：控制斷絲檢測設(shè)備的啟動和關(guān)閉。

2.4顯示信息設(shè)立

點擊主頁面的【系統(tǒng)設(shè)立】選擇【顯示信息設(shè)立】可進入頁面切換顯示時間：斷頭和弱捻的切換間隔時間。斷頭閃爍報警：設(shè)定一種最大斷頭數(shù)值達成這個數(shù)值后來數(shù)碼屏閃爍報警。機臺號設(shè)立：根據(jù)廠家規(guī)定設(shè)立對的的機臺號。多語言選擇：可選擇英文或中文簡體及其它語言。時間日期：設(shè)立精確的時間和日期

2.5網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)立點擊主頁面的【系統(tǒng)設(shè)立】選擇【網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)立】進入，可與中心管理平臺通訊

2.6錠號顯示設(shè)立

登錄系統(tǒng)后進入主頁面點擊【系統(tǒng)設(shè)立】選擇【錠號顯示設(shè)立】進入A面顯示設(shè)立：設(shè)立A面為L面或者R面。監(jiān)控批示鏡像：設(shè)立斷頭批示位置鏡像顯示。錠號顯示模式：設(shè)立機臺的錠號顯示模式。傳感器批示旁路：可顯示現(xiàn)在停用的傳感器和設(shè)立顯示區(qū)間傳感器停止使用，當該錠位恢復紡紗時傳感器旁路自動解除。

3.1運行報告登錄系統(tǒng)后點擊主頁面【運行維護】選擇【運行報告】排班管理：根據(jù)廠家的生產(chǎn)需求準時段設(shè)定3個班次。落紗報告：近來20次落紗的起始時間和斷頭率留頭率等信息的匯總。班組報告：近來20個班次的紡紗運行數(shù)據(jù)報告。歷史斷頭：近來20個斷頭錠子的觸發(fā)時間和恢復時間。歷史弱捻：近來20個弱捻錠子的觸發(fā)時間和恢復時間。歷史空置：近來20個空置錠子的觸發(fā)時間和恢復時間。故障錠子：近來20個故障錠子發(fā)發(fā)生時間。點擊此按鈕返回上一級菜單。點擊此按鈕可直接進入運行監(jiān)控頁面。

3.3錠速查看登錄系統(tǒng)后主頁面點擊【運行維護】選擇【錠速查看】最大單元號：顯示現(xiàn)在機臺總共多少個單元號，其中1個單元號包含12錠錠子。敏捷度：現(xiàn)在傳感器的信號強度。：向上箭頭增加單元號，每次增加1。：輸入框，能夠直接輸入需要查看的單元號。：向下箭頭減小單元號，每次減少1。3.4故障排查

登錄系統(tǒng)后主頁面點擊【運行維護】選擇【故障排查】可查看斷頭、弱捻和落紗斷頭等數(shù)據(jù)。

斷頭錠位排查：顯示近來5落紗的斷頭錠號。

弱捻錠位排查：顯示近來5落紗的弱捻錠號。

落紗斷頭統(tǒng)計：顯示近來5落紗的落紗斷頭和始紡斷頭。

斷絲數(shù)據(jù)分析：顯示斷絲錠號和次數(shù)。

鏟紗狀態(tài)：鏟紗錠位的顯示與統(tǒng)計。紡紗管理系統(tǒng)

紡紗管理系統(tǒng)分通用版與專用版。每臺細紗機單錠監(jiān)控系統(tǒng)采集的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡(luò)、計算機、紡紗管理軟件搭建中心數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)多臺數(shù)據(jù)的集中分析解決并生成對應(yīng)的統(tǒng)計圖表，為提高工廠管理、進行科學決策提供協(xié)助。通用版：現(xiàn)在各廠統(tǒng)一安裝使用的版本，重要用于通過局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)瀏覽查看每臺車的基本生產(chǎn)數(shù)據(jù)，僅為車間管理提供參考，不含有統(tǒng)計分類和報表功效。具體模塊功效以下：功能模塊序號功效模塊模塊菜單功效描述1現(xiàn)場監(jiān)控實時狀態(tài)每臺車即時的品種、羅拉速度、紡紗進度、弱捻數(shù)、旁路數(shù)、紡紗長度、狀態(tài)。工藝參數(shù)手工錄入每臺車粗細紗品種、粗細紗管顏色、鋼領(lǐng)鋼絲圈型號、牽伸倍數(shù)、捻度等。錠速查看每臺車每個錠子即時轉(zhuǎn)速。2工況分析單落紗數(shù)據(jù)每臺車每落紗時間、總斷頭根數(shù)、千錠時斷頭、總?cè)跄礤V數(shù)、紡紗長度、斷頭復紡率、斷頭停紡總時間。單落紗斷頭錠號排列每臺車每落紗斷頭錠號前十排序。單落紗弱捻錠號排列每臺車每落紗弱捻錠號前十排序。3效率分析落紗停機時間每臺車每班總的落紗停機時間。半途停機時間每臺車每班總的半途停機時間。故障停機時間每臺車每班總的故障停機時間。人員工作分析每個擋車工所擋機臺號、累計工作時間、每臺車斷頭個數(shù)、接頭個數(shù)、斷頭停紡總時間、平均斷頭時間、復紡率。4產(chǎn)量分析班次產(chǎn)量每臺車每班落紗次數(shù)、產(chǎn)量。日產(chǎn)量可按品種、班次、機臺、人員分別反映當天的落紗次數(shù)及產(chǎn)量。月產(chǎn)量可按品種、班次、機臺、人員分別反映當月的產(chǎn)量。年產(chǎn)量可按品種、班次、機臺、人員分別反映當年的產(chǎn)量。5基礎(chǔ)信息品種管理統(tǒng)計各品種數(shù)據(jù)。機臺管理每臺車工藝參數(shù)調(diào)節(jié)、鋼領(lǐng)鋼絲圈調(diào)換時間設(shè)立查看。班次管理各班次工作時間設(shè)定調(diào)節(jié)。排班管理排班表的修改查詢。6系統(tǒng)管理菜單管理模塊菜單中各項目調(diào)節(jié)增減。顧客管理系統(tǒng)涉及人員調(diào)節(jié)。角色管理系統(tǒng)管理員、擋車工、修機工臨時訪客權(quán)限設(shè)立?？诹钤O(shè)立密碼設(shè)立備份與還原菜單中數(shù)據(jù)備份還原。系統(tǒng)信息系統(tǒng)版本，升級。訪問對應(yīng)網(wǎng)址，進入紡紗機管理系統(tǒng)登錄頁面，以下圖12所示。圖12紡紗機管理系統(tǒng)登錄頁面選擇對的的角色口令登錄系統(tǒng)，該系統(tǒng)重要由現(xiàn)場監(jiān)控、工況分析、效率分析、產(chǎn)量統(tǒng)計、基礎(chǔ)信息和系統(tǒng)管理六大模塊構(gòu)成。圖12到圖20分別顯示了各模塊的具體構(gòu)成。圖13紡紗機管理系統(tǒng)構(gòu)成模塊圖圖14紡紗機管理系統(tǒng)實時監(jiān)控模塊實時狀態(tài)：顯示在線機臺的紡紗狀態(tài)。工藝參數(shù)：顯示現(xiàn)在機臺的紡紗品種、機臺錠數(shù)等重要工作參數(shù)。錠速查看：顯示在線機臺運行過程中的錠子轉(zhuǎn)速和斷頭數(shù)量及位置。圖15紡紗機管理系統(tǒng)工況分析模塊單落紗數(shù)據(jù)：可查看現(xiàn)在機臺單落紗的時間和紡紗長度以及總斷頭數(shù)等信息。單落紗斷頭錠號排列：可查看現(xiàn)在機臺工作時間內(nèi)單落紗斷頭錠位等信息。單落紗弱捻錠號排列：可查看現(xiàn)在機臺工作時間內(nèi)單落紗弱捻錠位等信息。圖16紡紗機管理系統(tǒng)效率分析模塊落紗停機時間：選擇某個機臺查看工作時間段內(nèi)的落紗停機時間總和。半途停機時間：選擇某個機臺查看工作時間段內(nèi)的半途停機時間總和。故障停機時間：選擇某個機臺查看工作時間段內(nèi)的故障停機時間總和。人員工作分析：查看操作工在工作時間段內(nèi)所操作機臺的斷頭個數(shù)復紡率斷頭停紡總時間等信息。圖17產(chǎn)量統(tǒng)計模塊紡紗機管理系統(tǒng)產(chǎn)量統(tǒng)計模塊：此模塊可查詢當天班次產(chǎn)量和日產(chǎn)量等具體產(chǎn)量統(tǒng)計并輸出打印。圖18紡紗機系統(tǒng)管理模塊顧客管理：添加操作工、維修工等不同權(quán)限的顧客。如圖27所示角色管理：編輯顧客的操作權(quán)限。如圖28所示口令設(shè)立：修改現(xiàn)在登錄顧客的口令。備份還原：備份或還原管理系統(tǒng)配備的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)信息：輸入注冊碼獲取本系統(tǒng)的使用權(quán)限。圖19顧客管理頁面系統(tǒng)管理員：擁有管理系統(tǒng)最高權(quán)限可修改設(shè)立各模塊參數(shù)。操作工：由管理員分派權(quán)限，默認開放品種管理模塊產(chǎn)量統(tǒng)計模塊的操作權(quán)限。維修工：由管理員分派權(quán)限，系統(tǒng)默認開放機臺管理和效率分析模塊的操作權(quán)限。臨時訪客：由管理員分派權(quán)限，可查看現(xiàn)場監(jiān)控，效率分析，工況分析和產(chǎn)量分析。圖20角色管理二、專用版：針對各顧客運轉(zhuǎn)班制、勞動組織形式、統(tǒng)計報表的不同，不同權(quán)限層級人員所關(guān)心數(shù)據(jù)不同專門設(shè)計的版本。含有自動生成統(tǒng)計圖表并導出打印功效，便于考核管理。3.12導線連接請參考圖28對的連接本系統(tǒng)的導線。

圖21單錠監(jiān)控系統(tǒng)導線連接示意4.1系統(tǒng)安裝闡明細紗單錠監(jiān)測控制系統(tǒng)需要在細紗機上安裝某些元器件，用來實現(xiàn)對單一錠子的精確檢測，以下圖29所示（不同鋼領(lǐng)板安裝形式略有不同）。檢測頭系統(tǒng)錠子鋼領(lǐng)龍筋錠腳檢測頭系統(tǒng)錠子鋼領(lǐng)龍筋錠腳22細紗單錠監(jiān)測控制系統(tǒng)位置示意圖下圖23進一步反映了細紗單錠監(jiān)測控制系統(tǒng)在細紗機上的相對位置。檢測頭鋼領(lǐng)板檢測頭錠子檢測頭鋼領(lǐng)板檢測頭錠子大綱圖23細紗單錠監(jiān)測控制系統(tǒng)側(cè)視圖在下圖24中，當單個錠子紡紗出現(xiàn)斷頭等異常時，細紗機單錠監(jiān)測系統(tǒng)中的批示燈（圖中電路板上藍色）會出現(xiàn)異常批示來提示工人注意。因此使用本系統(tǒng)能夠直接在控制界面上獲得精確數(shù)據(jù)，無需人工檢測斷頭，減少工人勞動強度，提高效率。（闡明：為了更加好的顯示內(nèi)部細節(jié)，本圖中沒畫出鋁型材的塑膠蓋板。）錠腳錠子鋼絲圈鋼領(lǐng)板電路板鋁型材傳感器批示燈鋼領(lǐng)錠腳錠子鋼絲圈鋼領(lǐng)板電路板鋁型材傳感器批示燈鋼領(lǐng)圖24細紗單錠監(jiān)測控制系統(tǒng)4.2現(xiàn)場安裝實例由于細紗單錠監(jiān)測控制系統(tǒng)含有智能化、信息化和輕巧化等特點，現(xiàn)在諸多紡紗公司的細紗機機型眾多都需要個性化定制和技術(shù)改造，普萊特智能紡紗系統(tǒng)能夠組織專家團體現(xiàn)場調(diào)研與顧客互動為客戶提供一套完整的解決方案，并與顧客合作使客戶以最低的投入完畢技術(shù)改造項目，協(xié)助客戶提高生產(chǎn)效率，節(jié)省開支，減少成本，實現(xiàn)利益最大化。部分現(xiàn)場應(yīng)用實例如圖25到圖26所示。圖25細紗單錠監(jiān)測控制系統(tǒng)應(yīng)用實例一圖26細紗單錠監(jiān)測控制系統(tǒng)應(yīng)用實例二4.3其它闡明事項細紗單錠監(jiān)測控制系統(tǒng)是集成電子控制系統(tǒng)，無運轉(zhuǎn)磨損、部件熱損，因電子元件故障損壞的維修率極低，萬錠每年維護成本10000元左右。細紗單錠監(jiān)測控制系統(tǒng)能夠大幅度的減少用工成本，節(jié)省風箱花，并能增加產(chǎn)量，同時能夠減少皮輥、皮圈等器材的消耗。使用普萊特細紗機單錠監(jiān)測系統(tǒng)增創(chuàng)的收益能夠與增加投資部分相抵，根據(jù)測算投資回收期預(yù)計在1.5年內(nèi)。使用普萊特單錠監(jiān)測后狀況對比參考數(shù)據(jù)：序號項目內(nèi)容使用后闡明1人均看臺提高400%高端工廠，專人擋車，配備巡回小車2設(shè)備效率提高1.5%能及時發(fā)現(xiàn)斷頭，減少空紡。3回花率減少51%配備粗紗停喂4千錠時斷頭減少2%能及時發(fā)現(xiàn)落后錠子。5弱捻紗基本杜絕能及時發(fā)現(xiàn)弱捻錠子。6皮輥皮圈纏繞損耗杜絕配備粗紗停喂裝置，減少三繞。7測錠工不需要機臺千錠時斷頭直接顯示8耗電及維護增加480錠0.1kwh、萬錠年維護費1萬元內(nèi)9維修工不增加修機工無效巡回減少與增加維護單錠監(jiān)測工作量相抵消。10吸棉風機能耗減少30%根據(jù)斷頭多少變頻器控制吸棉風機紡制集聚