機柜間施工方案

目錄913一、工程概況 229601二、編制根據(jù) 2972三、施工計劃 312773四、施工工藝技術(shù) 613044五、施工安全確保方法 2920985六、勞動力計劃 3819075七、文明施工確保方法 38中國石油蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項目乙烯裝置機柜間施工方案工程概況中國石油蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項目乙烯裝置機柜間為單層框架構(gòu)造，外墻采用抗暴設(shè)計鋼筋砼抗爆墻。外墻基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，中間柱下基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)。建筑物軸線尺寸：長45.50m，寬27.00m，檐口高度6.5m。主體為框剪構(gòu)造，外墻剪力墻厚為300mm，抗暴門斗內(nèi)剪力墻厚為250mm?？蛑捎镁匦沃?。梁為鋼筋砼現(xiàn)澆梁，重要框架梁截面尺寸分別為450*850、400*850、350*850、LL梁300*800；最大梁截面尺寸為450*850。板為鋼筋砼現(xiàn)澆板，板厚為150mm。以最大梁截面尺寸為例進(jìn)行計算，當(dāng)梁截面尺寸較小時，可根據(jù)梁的截面尺寸將支撐系統(tǒng)間距做對應(yīng)調(diào)節(jié)。本工程由于建筑圖未到，具體內(nèi)部裝修不詳。編制根據(jù)1.工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2.《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-3.《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范》（GB50666-）4.《建筑施工臨時支撐構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》JGJ300-5.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-）6.《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-7、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-8.《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-9.《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017-10.《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》GB50018-11.《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005-12.《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-13.《危險性較大的分部分項工程安全管理方法》建質(zhì)[]87號14.《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[]254號15.《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）16.《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-）17.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-）28.《文明施工原則》SJ102-29.《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5306-8520.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9121.建書腳手架和模板計算軟件(建科評［］028號)22、《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》JGJ79-23、《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025-24、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）25、《工程測量規(guī)范》（GB50026－）26、《建筑基槽支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-）27、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-）施工計劃（一）施工進(jìn)度計劃中國石油蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項目乙烯裝置機柜間施工計劃于09月26日開工，11月10日施工完畢，基礎(chǔ)及主體施工工期46天。施工進(jìn)度計劃橫道圖附后。（二）施工布署1.總體布署考慮到本工程為新建工程，結(jié)合施工現(xiàn)場實際狀況，土方工程采用機械（反鏟挖掘機）開挖。開挖從南面對北面推動，進(jìn)行流水搭接、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保施工的效率和進(jìn)度。施工過程中將科學(xué)合理地安排各工序的先后搭接關(guān)系，緊抓支護工程的施工，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度目的的實現(xiàn)。砼工程根據(jù)設(shè)計規(guī)定的數(shù)量及強度等級進(jìn)行準(zhǔn)備。模板工程按照下列規(guī)定進(jìn)行布署：eq\o\ac(○,1)模板采用12mm厚木膠板，木方規(guī)格采用50×80mm，設(shè)計計算按照40×80mm，Ф35U型頂托及M16普通對拉止水螺栓。eq\o\ac(○,2)長度不少于2跨、寬度200mm、厚度50mm的木墊板。eq\o\ac(○,3)支撐架的立桿、水平拉桿、掃地桿等采用Ф48.0×3.5mm鋼管，設(shè)計計算按Ф48×3.0mm鋼管考慮。2.項目班子組織和管理、重要作業(yè)班組、負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為代表的項目經(jīng)理部，全方面負(fù)責(zé)該項目的施工管理，確保工程的質(zhì)量、工期和安全文明施工等各項計劃的全方面實現(xiàn)；根據(jù)該工程施工工期緊、質(zhì)量規(guī)定高的特點，項目部成立由生產(chǎn)安全組、技術(shù)質(zhì)量組、材料設(shè)備組、成本核算組和生活后勤組等職能部門構(gòu)成的施工管理班子，各職能部門對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理層。（三）材料與設(shè)備計劃項目部主管施工員在開工前做好材料、設(shè)備的計劃工作；項目部按ISO程序規(guī)定選定供應(yīng)商及廠牌；并提前一天申請材料、設(shè)備進(jìn)場；現(xiàn)場有指定的材料、設(shè)備堆放點，并有專人負(fù)責(zé)堆放及管理。機械設(shè)備的調(diào)配直接影響工期、質(zhì)量及現(xiàn)場的文明施工，在本工程施工中，我公司將根據(jù)工程需要，優(yōu)先調(diào)備先進(jìn)機械設(shè)備，以確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量。具體見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1全站儀KTS-442R臺12水準(zhǔn)儀NAL-132臺13總配電柜臺14分派電柜臺25LED工程照明燈通用電器盞106污水泵YT2-PW臺47鐵鍬個608十字稿個209大錘個1010手推車個1011木膠板0.915×1.83m×12mmM2隨進(jìn)度配合進(jìn)場12木方50×80×4000mmM3隨進(jìn)度配合進(jìn)場13密目網(wǎng)1.8×6mM2隨進(jìn)度配合進(jìn)場14鋼管架管φ48×3.0mmt隨進(jìn)度配合進(jìn)場15木腳手架板50×300×4000mm塊隨進(jìn)度配合進(jìn)場16穿墻螺栓φ16套17穿墻螺栓φ12套18木工下料機Y100L2-4臺219木工壓刨機MB103A臺220電動套絲機QT4-B臺221臺鉆ZX20臺222電錘Q26臺423電焊機BX-250A臺224挖掘機W300臺125壓路機10t臺126裝載機Z50臺127自卸汽車雙橋25M3臺6（四）確保進(jìn)度方法1）合理安排和組織施工，作好施工設(shè)備及開工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真核對設(shè)計圖紙。組織測量人員復(fù)測現(xiàn)場水校對控制樁和水準(zhǔn)基點。2）核對消防水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、含油污水系統(tǒng)、污染雨水系統(tǒng)、后期雨水系統(tǒng)管線的具體位置。3）加強質(zhì)量控制，及時協(xié)調(diào)解決解決施工中出現(xiàn)的施工技術(shù)問題，督促檢查有關(guān)人員及時做好原始統(tǒng)計的記載和整頓。施工工藝技術(shù)（一）施工測量一）定位測量及±0.000引測施工水準(zhǔn)測量控制點由建設(shè)單位提供，我施工單位根據(jù)坐標(biāo)基點進(jìn)行施工測量。監(jiān)理根據(jù)我施工單位的測量進(jìn)行坐標(biāo)及標(biāo)高復(fù)核。二）工程測量1、編制根據(jù)1）、《國家三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范》2）、《精密工程控制測量網(wǎng)復(fù)測成果書》2、測量儀器及人員構(gòu)成1）、測量儀器角度及距離測量采用全站儀及配套的腳架、棱鏡、對中器等。儀器一測回方向中誤差1〞，測距標(biāo)稱精度2mm+1ppm，該儀器檢定合格，能夠用于四等導(dǎo)線測量。高程測量采用水準(zhǔn)儀DSZ-32，該儀器檢定合格，能夠用于四等水準(zhǔn)測量。測量儀器一覽表序號儀器名稱儀器型號儀器精度數(shù)量檢定狀況1全站儀科力達(dá)kts-422r1〞2mm+2ppm1已檢定2水準(zhǔn)儀DSZ-32S031已檢定3棱鏡科力達(dá)1已檢定4對講機4臺合格5鋼卷尺50m2合格6溫度計1合格7氣壓計1合格2）、人員構(gòu)成測量人員共有3人構(gòu)成，其中級測量工2人，技術(shù)員1人。3、工程測量控制點的布置及埋設(shè)1）、控制樁的布置控制樁沿軸線方向池體大角布設(shè)二個，距根本距離為5-6m范疇內(nèi)，點與點之間均可通視，并且均選在地形開闊、遠(yuǎn)離樹木、高壓線、便于施工放樣和保護的地方。2）、控制樁的埋設(shè)按《工程測量規(guī)范》中對控制點的規(guī)定埋設(shè)，為便于長久保存，避免銹蝕，均按規(guī)定采用不銹鋼樁頭，埋設(shè)深度均不不大于1m,預(yù)制標(biāo)石面規(guī)格為15cm×15cm，現(xiàn)場采用C20砼一次澆筑成功，埋石均低于原地面20cm且用方磚圍護，頂面加蓋水泥板。見附圖：4、控制點施測技術(shù)規(guī)定施測前熟悉全部導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的位置，掌握所用測量儀器的操作辦法，熟悉多種測量限差及精度規(guī)定，全部測量儀器、設(shè)備均應(yīng)經(jīng)計量鑒定部門監(jiān)定合格后才干使用，全部測量人員應(yīng)聽從指揮。1）、測量辦法及精度規(guī)定平面控制網(wǎng)按四等導(dǎo)線精度規(guī)定進(jìn)行測量，采用標(biāo)稱精度不低于2″，測距精度不低于2mm+2ppm的全站儀進(jìn)行施測。角度觀察采用方向觀察法，每個測回按規(guī)定配備度盤起始讀數(shù)；角度按奇、偶測回分別觀察導(dǎo)線的左、右角，取中數(shù)計算圓周角閉合差，限差應(yīng)符合四等導(dǎo)線規(guī)定。距離測量采用向儀器輸入氣象參數(shù)自行改正，來回各觀察4測回，讀數(shù)至毫米，符合限差后取來回平均值。對中采用科力達(dá)全站儀配套的棱鏡和覘牌。所用的氣壓計、溫度計與周邊環(huán)境一致后再統(tǒng)計數(shù)據(jù)，角度和距離觀察在大氣穩(wěn)定成像清晰的氣象條件下進(jìn)行觀察?？刂凭W(wǎng)等級儀器等級測回數(shù)半測回歸零差2C較差同一方向各測回間較差四等DJ268〞13〞9〞導(dǎo)線測量水平角觀察技術(shù)規(guī)定距離和豎直角觀察限差儀器精度等級測距中誤（mm）同一測回各次讀數(shù)互差（mm）測回間讀數(shù)較差（mm）來回測平均較差（mm）Ⅰ＜5572圓周角閉合差限差導(dǎo)線等級二三四差△（〞）2.03.65.0線路控制網(wǎng)復(fù)測限差規(guī)定水平角導(dǎo)線方位角閉合差距離(mm)導(dǎo)線長度閉合差≤5〞≤5√n〞≤2mD≤1/400002）、高程控制點測量辦法及精度規(guī)定⑴、四等水準(zhǔn)測量的辦法：四等水準(zhǔn)路線普通沿道路布設(shè)，盡量避開土質(zhì)松軟地段，水準(zhǔn)點間的距離普通為60m，總測量距離為2-4km。水準(zhǔn)點應(yīng)選在地基穩(wěn)固，能長久保存和便于觀察的地方。四等水準(zhǔn)測量的重要技術(shù)規(guī)定參看下表。三、四等水準(zhǔn)測量測站技術(shù)規(guī)定等級視線長度/m視線高度/m前后視距離差/m前后視累計差/m紅黑面讀數(shù)差（尺常數(shù)誤差）/mm紅黑面所測高差差/mm三等≦65≧0.3≦3≦6≦2≦3四等≦80≧0.2≦5≦10≦3≦5（2）、觀察辦法四等水準(zhǔn)測量的觀察應(yīng)在通視良好、望遠(yuǎn)鏡成像清晰穩(wěn)定的狀況下進(jìn)行，若用普通DS3水準(zhǔn)儀觀察，則應(yīng)注意：每次讀數(shù)前都應(yīng)精平（即：使符合水準(zhǔn)氣泡居中）。如果使用自動安平水準(zhǔn)儀，則無需精平，工作效率大為提高。用雙面水準(zhǔn)尺法在一種測站的觀察程序：①后視水準(zhǔn)尺黑面，讀取上、下視距絲和中絲讀數(shù)，記入統(tǒng)計表中；②前視水準(zhǔn)尺黑面，讀取上、下視距絲和中絲讀數(shù)，記入統(tǒng)計表中；③前視水準(zhǔn)尺紅面，讀取中絲讀數(shù)，記入統(tǒng)計表中；④后視水準(zhǔn)尺紅面，讀取中絲讀數(shù)，記入統(tǒng)計表中；這樣的觀察次序簡稱為“后-前-前-后”，其優(yōu)點是能夠削弱儀器下沉誤差的影響。概括起來，每個測站共需讀取8個讀數(shù)，并立刻進(jìn)行測站計算與檢核，滿足四等水準(zhǔn)測量的有關(guān)限差規(guī)定后方可遷站。5、統(tǒng)計格式及平差辦法1）、統(tǒng)計格式導(dǎo)線測量的角度、距離觀察數(shù)據(jù)采用人工統(tǒng)計；水準(zhǔn)測量數(shù)據(jù)采用電子統(tǒng)計格式并配合電子統(tǒng)計觀察手薄?，F(xiàn)場統(tǒng)計應(yīng)精確無誤，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一測站的測量工作。2）、平差辦法平面測量外業(yè)工作完畢后，經(jīng)計算導(dǎo)線方位角閉合差及導(dǎo)線全長閉合差滿足規(guī)定后，采用附和導(dǎo)線嚴(yán)密平差規(guī)定進(jìn)行平差計算，計算成果取位至0.001m。高程測量采用手工統(tǒng)計格式，外業(yè)工作完畢后，先整頓出原始統(tǒng)計，經(jīng)復(fù)核滿足規(guī)范規(guī)定后，成果取位至0.001m。6、注意事項1）、儀器架設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，三腳架應(yīng)踩實，避免儀器下沉。2）、儀器操作過程中，司鏡人員應(yīng)隨時注意氣泡與否居中。在太陽光照射下觀察，應(yīng)給儀器打傘，并帶上遮陽罩，以免影響觀察精度。3）、統(tǒng)計人員統(tǒng)計時必須口述，避免聽錯、記錯；統(tǒng)計須認(rèn)真填寫、嚴(yán)禁涂改；做到數(shù)字對的、內(nèi)容完整、字體工整。4）、一種測站工作結(jié)束，應(yīng)檢查儀器氣泡與否居中、計算、統(tǒng)計的數(shù)據(jù)與否超限，均滿足測量精度規(guī)定后方可搬站。5）、搬運時，應(yīng)把制動螺旋略微關(guān)住，使儀器在搬站過程中不致晃動。6）、多種測量儀器和工具應(yīng)定時檢校，經(jīng)常做好保養(yǎng)和維護。7）、如受外界因素的影響，儀器賠償器無法正常工作時，應(yīng)停止工作。8）、在公路、鐵路立交等處進(jìn)行測量時，應(yīng)做好安全防護工作。（二）基坑開挖一）基坑開挖施工準(zhǔn)備1）定位放線：根據(jù)設(shè)計總平面圖提供的坐標(biāo)和藍(lán)圖結(jié)合施工現(xiàn)場實際狀況進(jìn)行定位放線和基槽開挖。2）根據(jù)樁位保護樁、控制樁復(fù)核經(jīng)校正后放線反映到挖土線上。3）根據(jù)建設(shè)單位提供的絕對高程點及勘察報告中自然地面標(biāo)高擬定開挖深度。4）以上全部的控制樁、標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理復(fù)查后做好測量定位統(tǒng)計。5）全方面調(diào)查施工現(xiàn)場范疇內(nèi)的地上地下障礙物，制訂排除障礙物的計劃。6）準(zhǔn)備施工機械，進(jìn)場后檢查、保養(yǎng)。7）辦理有關(guān)手續(xù)、準(zhǔn)備棄土場地、辦理運土和渣土的消納手續(xù)。8）施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志。二）基坑的開挖辦法作業(yè)條件基坑開挖前，應(yīng)摸清地下障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物去除和解決完畢。定位控制線（樁）及基坑的灰線尺寸，必須通過檢查合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。工藝流程擬定開挖的次序和坡度→沿灰線切出坑邊輪廓線→分層開挖→修整坑邊→清底?；娱_挖1）基坑開挖前工作開挖前要認(rèn)真調(diào)查理解地上地下障礙物，方便開挖時采用妥善加固保護方法，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線狀況，采用有效方法加以保護。2）基坑開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計水池及埋置深度以及規(guī)范規(guī)定來擬定基坑開挖的形式。a.坑幫坡度的擬定：根據(jù)施工圖水池現(xiàn)狀、規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范規(guī)定來擬定基坑開挖的放坡系數(shù)，基坑開挖時，采用合理的支護辦法進(jìn)行支護；b.坑底工作面的擬定：池體一側(cè)墊層外工作面寬度≥600mm

c.基坑斷面形式（見下圖）3）開挖辦法a.土方開挖采用機械開挖。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。b.基坑開挖盡量按先深后淺次序進(jìn)行，以利排水，在基坑四周做好排水溝，以免雨水流入基坑。c.基坑土方處置，按業(yè)主指定的土方堆放位置將挖出的土方全部運走?；靥顣r土方再運至施工現(xiàn)場進(jìn)行回填。d.按地勘規(guī)定執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時告知設(shè)計并會同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商解決意見，不得私自解決。e.基坑開挖后及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計規(guī)定，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底解決方法，方可進(jìn)行下道工序。（三）鋼筋砼構(gòu)造的施工辦法一）鋼筋工程（1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有廠合格證及實驗報告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定原則分批抽檢查收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙規(guī)定，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范疇，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超出應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護層厚度等單薄環(huán)節(jié)要重點檢查。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范原則行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。（4）豎向鋼筋焊接時，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充足時間使接頭處焊接液凝固，避免接頭處彎折。（5）加強筋與主筋應(yīng)焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點焊，其它交點做綁扎，確保整個鋼筋籠的整體剛度。（6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超出該截面的總面積的：主筋、箍筋的焊接長度：單面焊為10D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。（7）核對鋼筋半成品，按型號對號綁扎，管道全包砼下的墊層砼用表面振動器進(jìn)行振搗，規(guī)定墊層表面平整。墊層干硬后彈線，鋪放鋼筋網(wǎng)。（8）操作時按圖紙規(guī)定劃線，綁扎最后成型，確保鋼筋位置的對的，避免澆搗砼時發(fā)生移位。（9）認(rèn)真做好隱蔽驗收統(tǒng)計，做到驗收齊全、及時。二）模板工程本工程模板安裝部位重要是條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、框架柱、抗爆墻、屋面梁板的模板。具體詳見長慶乙烷制乙烯項目乙烯裝置機柜間專項模板施工方案。1、模板位置控制模板支設(shè)嚴(yán)格按放線工彈的墨線就位，模板高低按放線工所抄水平線控制，模板支設(shè)完畢后由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員、施工員一起對模板進(jìn)行檢查，拉線對軸線關(guān)系、垂直度、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，合格后進(jìn)行下道工序的施工。2、模板施工規(guī)定1）、本工程模板設(shè)對拉螺栓，支模中嚴(yán)格按規(guī)范支設(shè)，確保截面尺寸符合設(shè)計規(guī)定。2）、支模中確保模板整體穩(wěn)固，板面橫平豎直，通長應(yīng)拉線校正。所用對拉螺桿兩端帶絲扣。3）、封堵各部位模板前應(yīng)檢查予留管、線、埋件、予留孔洞等狀況，符合規(guī)定后再封模。4）、支模前應(yīng)檢查模板質(zhì)量，翹曲變形，有孔洞掉肋的模板不得使用，模板面應(yīng)清潔。5）、支模時考慮易于拆除，拆除時不得硬砸硬撬，確保砼成形觀感質(zhì)量。管橋支架梁板模板拆模時間按同條件養(yǎng)護砼強度報告擬定，其拆模時強度必須達(dá)成規(guī)范規(guī)定。6）、模板支設(shè)完畢組織有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)檢，并做好驗收統(tǒng)計，符合規(guī)定后方可進(jìn)入下道工序。3、模板工程施工技術(shù)方法1）進(jìn)場模板質(zhì)量原則（1）技術(shù)性能必須符合有關(guān)質(zhì)量原則（通過收存、檢查進(jìn)場木（竹）膠合板出廠合格證和檢測報告來檢查）。（2）外觀質(zhì)量檢查原則（通過觀察檢查）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不不不大于0.01m2。每平方米污染面積不不不大于0.05m2（3）規(guī)格尺寸原則厚度檢測辦法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測辦法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測辦法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測辦法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2）模板安裝質(zhì)量規(guī)定必須符合《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-）及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。即“模板及其支架應(yīng)含有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。a、主控項目a）安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的模板時，樓板應(yīng)含有承受施工荷載的承載能力。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：對照圖紙和施工技術(shù)方案觀察。b）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。b、普通項目a）模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。b）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得不大于3間)。檢查辦法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差和檢查辦法見表1：（檢查辦法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度實驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制①對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。②模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐個檢查模板垂直度，確保垂直度不超出3mm，平整度不超出2mm；③模板就位前，檢查頂模棍位置、間距與否滿足規(guī)定。（5）模板的變形控制①澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。②砼澆筑時對稱下混凝土；③模板支立后，拉水平、豎向通線，確?；炷翝仓r易觀察模板變形，跑位；④澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐與否松動；⑤模板支立完畢后，嚴(yán)禁模板與腳手架拉結(jié)。（6）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。（7）清掃口的留置模板下口留清掃口50×100洞，方便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（8）與安裝配合合模前與鋼筋、安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模告知書發(fā)放后方可合模。（9）混凝土澆筑時，全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（10）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，方便定位使用。拆除后的模板按編號整頓、堆放。安裝操作人員應(yīng)采用定段、定編號負(fù)責(zé)制。4）其它注意事項在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于某些質(zhì)量通病制訂防止方法，防患于未然，以確保模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）竹膠板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整潔，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以確保陽角順直。（4）模板安裝基層找平，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以確保模板位置對的和避免模板底部漏漿。（5）模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。（6）洞口模板制作尺寸規(guī)定精確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以避免變形。5）脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，避免過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適宜，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并避免碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補。6）模板拆除1）、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計規(guī)定的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模告知書后，方可拆模。2）、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達(dá)成以下規(guī)定。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達(dá)成1.2MPa（根據(jù)拆模試塊強度而定），確保其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合設(shè)計強度的75%后方可拆除。3）、拆除模板的次序與安裝模板次序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。4）、管道全包砼模板在混凝土強度達(dá)成1.2MPa，能確保其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除次序與安裝模板次序相反。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與砼體脫開。不得撬模板，或用大錘砸模板，確保拆模時不晃動混凝土構(gòu)造。5）、模板拆除吊至寄存地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以確保使用質(zhì)量。6）、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，避免粘結(jié)灰漿。7）模板安裝允許偏差對比表施工過程中結(jié)合GB50204及GBJ301-88原則，制訂模板驗收原則，其允許偏差均不大于國家規(guī)范，互相對比見下表所示模板與GB50204原則模板安裝允許偏差對比表GB50204第2.3.9條模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差檢查項目允許偏差值檢查項目允許偏差值軸線位置54底模上表面標(biāo)高±5±4截面尺寸基礎(chǔ)±10截面尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁+4，-5柱、梁+4，-5模板工程及支撐系統(tǒng)有關(guān)計算詳見模板工程專項方案。三）砼工程鋼筋安裝及模板安裝驗收合格后，簽發(fā)砼澆灌令進(jìn)行砼澆筑，澆筑前將底部雜物去除干凈，表面灑水濕潤，并在砼澆筑前先鋪一層30—50㎜厚同等級細(xì)石砼。砼澆筑用混凝土車載泵進(jìn)行泵送、泵管輸運至澆筑點。砼應(yīng)分層對稱澆筑，避免模板側(cè)移，及時采用插入式振搗器振搗，澆筑過程中設(shè)專人對鋼筋、模板等進(jìn)行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。砼在澆筑后6～12小時，適宜澆水，及時覆蓋塑料布對混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護。商品混凝土組織本工程除零星砼采用在現(xiàn)場攪拌外，其它砼均采用商品砼。1）作業(yè)條件擬定攪拌運輸車數(shù)量、行走路線、布置方式、澆筑程序、布料辦法。灌注混凝土前的各道工序，經(jīng)隱、預(yù)檢合格并辦理驗收手續(xù)。模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等已清理干凈；木模在混凝土澆筑前灑水濕潤，鋼模板內(nèi)側(cè)刷隔離劑。根據(jù)現(xiàn)場實際使用材料和含水量及設(shè)計規(guī)定，經(jīng)實驗測定，實驗室已開具泵送混凝土配合比。澆筑混凝土必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全規(guī)定?；炷翑嚢枵局翝仓攸c的臨時道路已經(jīng)修筑，能確保運輸?shù)缆窌惩ā?）施工操作工藝泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1︰1~1︰2水泥砂漿滑潤管道后，即可開始泵送混凝土?；炷翑嚢柽\輸車，第一次裝料時，應(yīng)多加二袋水泥。裝運混凝土后，筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動，卸料前，筒體應(yīng)加緊速轉(zhuǎn)20~30s后方可卸料。開始泵送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐步加緊，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。泵送要持續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停止，碰到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需減少泵送速度。泵送臨時中斷供料時，應(yīng)每隔5~l0min運用泵機進(jìn)行抽吸往復(fù)推動2~3次，以防堵管?；炷烈蚬书g歇30min以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土，以防堵塞。泵送混凝土澆筑入模時，澆筑次序有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑法兩種，要將端部軟管均勻移動，使每層布料厚度控制在20~30crn，不應(yīng)成堆澆筑。當(dāng)用水平管澆筑時，隨著混凝土澆筑方向的移動，每臺泵車澆筑區(qū)應(yīng)考慮1~2人看守布料桿并指揮布料，6~8名工人拆裝管子，逐步接長或逐步拆短，以適應(yīng)澆筑部位的移動?；炷练謱愉佋O(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動器振搗密實。1臺泵車應(yīng)配備3~4臺振動器(其中1~2臺備用)。當(dāng)混凝土坍落度不不大于15cm時，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度不大于15cm時，應(yīng)與普通混凝土同樣振搗，以機械振搗為主；人工搗固為輔，搗固時間以15~30s為宜。泵送混凝土入模用水平管或布料桿時，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動，以防混凝土堆積，增加壓送阻力而引發(fā)爆管。當(dāng)澆筑壁板、溝槽部位時，管口應(yīng)放在溝、槽模板中間，并采用引漿法澆搗。當(dāng)混凝土澆到最后階段，對泵車采用“分段停泵”的方法。泵車鋪管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，若傾斜度為4°~7°，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)立相稱于5H(H—落差)長度的水平配管，若傾斜度不不大于7°，還應(yīng)在下斜管的上端設(shè)立排氣活塞，方便放氣，如因施工長度有限，下斜管無法按上述規(guī)定長度設(shè)立水平配管時，可用彎管或軟管替代，但換算長度仍應(yīng)滿足5H的規(guī)定。沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50㎜×l00㎜方木，方便拆裝；向下傾斜輸送時，應(yīng)搭設(shè)寬度不不大于lm的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，因壓送時輸送管會產(chǎn)生較大的振動，管子不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時搭設(shè)的架子上。泵送將結(jié)束時，應(yīng)計算好混凝土需要量，方便決定拌制混凝土量，避免剩余混凝土過多?；炷帘盟屯戤?，應(yīng)進(jìn)行混凝土泵、布料桿及管路清洗。管道清理可采用空氣壓縮機推動清洗球清洗。辦法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸漸加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，理解混凝土與否靠近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。3）施工注意事項泵送混凝土在運輸、卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超出2cm)，嚴(yán)禁向攪拌車或儲料斗內(nèi)任意加水，但可在攪拌車內(nèi)加入與混凝土相似水灰比的水泥漿或混凝土配比相似的水泥砂漿，經(jīng)充足攪拌后才干喂泵。在泵車或拖式泵受料斗上應(yīng)裝孔徑50mm×50mm的振動篩，避免超規(guī)格骨料混入，以加緊卸料和避免堵管。當(dāng)氣溫高時，在管上遮蓋草包，泡水潤濕。泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆灌時，要避免對側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50～l00cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，造成出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。泵送半途停歇時間，普通不應(yīng)不不大于60min，如超出，應(yīng)予清管或添加自拌混凝土，以確保泵機持續(xù)工作。泵送為多機連動作業(yè)，距離較遠(yuǎn)，應(yīng)配有遠(yuǎn)距離控制機構(gòu)和通訊聯(lián)系設(shè)施，以確保暢通可靠，澆筑持續(xù)作業(yè)。泵送混凝土應(yīng)搞好現(xiàn)場組織工作，配備精干勞動力，泵車需配備的勞力，視澆筑速度和構(gòu)造復(fù)雜程度而定，普通配備7～10人(其中混凝土工4～5人，輔助工2～3人，表面抹平1～2人)；使用輸送管時，要增加輔助工4～6人，負(fù)責(zé)裝拆、洗管子。泵送過程，要做好各項統(tǒng)計，如開泵統(tǒng)計、機械運行統(tǒng)計、壓力表壓力統(tǒng)計、塞管及解決統(tǒng)計、泵送混凝土統(tǒng)計、清洗統(tǒng)計，檢修統(tǒng)計以及混凝土坍落度抽查統(tǒng)計等，以備作為評定質(zhì)量、交接驗收的資料。井底擴大頭部分采用干硬性砼機械夯擴，以達(dá)成設(shè)計規(guī)定的擴大頭尺寸。（四）質(zhì)量確保方法1）開挖中如遇不明障礙物、地下管線等，必須向甲方、監(jiān)理報告，不得私自解決。2）基槽開挖應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定坡度放坡，精心作業(yè)、不得超挖。如有超挖必須由設(shè)計單位提供解決方案。3）應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和設(shè)計規(guī)定施工。實施全方面的質(zhì)量管理，執(zhí)行誰施工誰負(fù)責(zé)，對土方施工過程嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。4）執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系，確保施工時刻處在受控狀態(tài)。5）及時、精確、具體的做好各項施工原始統(tǒng)計，方便及時發(fā)現(xiàn)問題，隨時調(diào)節(jié)施工方案。6）機械配合清理坡壁作業(yè)應(yīng)盡量安排在白天進(jìn)行，施工機械必須精心操作，在挖土過程中要有專人指揮。7）嚴(yán)格按設(shè)計基底標(biāo)高開挖，嚴(yán)防超挖。8）施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，應(yīng)帶好安全帽。非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。鋼筋工程質(zhì)量控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則注意鋼筋數(shù)量和位置鋼筋除銹技術(shù)員編制技術(shù)交底控制保護層的厚度中間進(jìn)行抽查自檢施工員進(jìn)行技術(shù)交底質(zhì)量評定統(tǒng)計事故解決統(tǒng)計鋼筋合格證及復(fù)試單施工統(tǒng)計自檢統(tǒng)計鋼筋代用單注意鋼筋的接頭位置鋼筋合格證有疑問時要復(fù)驗檢查腳手架及腳手板編制與審核鋼筋料單平直鋼筋一級鋼筋做彎鉤按不同的型掛牌不允許加熱彎曲鋼筋、模板工序交接檢查辦理隱蔽工程檢查驗收統(tǒng)計鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼時留人撲看模板執(zhí)行驗收評定原則對不合格品的解決清理現(xiàn)場，文明施工準(zhǔn)備工作資料整頓鋼筋下料成型鋼筋綁扎安裝技術(shù)交底質(zhì)量評定隱蔽工程驗收統(tǒng)計模板工程質(zhì)量控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則技術(shù)員編制技術(shù)交底施工員召集各班組中間進(jìn)行抽查注意預(yù)埋位置和尺寸進(jìn)行自檢注意二次支模的接縫自檢統(tǒng)計梁板底部的起拱規(guī)定有足夠的剛度、避免脹模施工統(tǒng)計模板選擇模板制做模板涂刷隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架及腳手板底標(biāo)高、中心線、斷面尺寸的放樣質(zhì)量評定統(tǒng)計預(yù)埋件隱蔽統(tǒng)計準(zhǔn)備工作技術(shù)交底質(zhì)量評定拆模資料整頓支模澆灌混凝土?xí)r留人撲看模板不合格品的解決鋼筋、混凝土工序交接檢查辦理隱蔽工程檢查驗收手續(xù)按同條件養(yǎng)護試塊的強度擬定拆模時間注意保護構(gòu)件的棱角修補模板、分類進(jìn)行堆放清理現(xiàn)場、文明施工混凝土工程質(zhì)量控制暖熱季節(jié)定時澆水養(yǎng)護七晝夜暖熱季節(jié)定時澆水養(yǎng)護七晝夜學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則制訂確保砼質(zhì)量的方法書面交底操作人員參加克服上道工序憋病的補救方法拌混凝土設(shè)專人負(fù)責(zé)計量木工鋼筋工跟班保護根據(jù)實際狀況調(diào)節(jié)配比崗位分工，操作掛牌混凝土試塊報告單自檢統(tǒng)計材料合格證質(zhì)量評定統(tǒng)計自檢中間抽檢事故解決統(tǒng)計測溫統(tǒng)計混凝土施工統(tǒng)計混凝土澆筑令工作準(zhǔn)備技術(shù)交底澆筑混凝土申請澆筑令養(yǎng)護混凝土質(zhì)量評定資料整頓材料準(zhǔn)備、出具合格證申請混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交接辦理鋼筋隱蔽檢查驗收統(tǒng)計檢查腳手架和道路按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護、試壓試塊準(zhǔn)時進(jìn)行覆蓋每一種工作班不少于一組；每100m3砼不少于1組；現(xiàn)澆樓層每層不少一組。冬季注意保溫和防凍垂直和水平運輸機械的準(zhǔn)備專業(yè)會簽清理現(xiàn)場、文明施工不合格的解決執(zhí)行驗評原則冬季注意不要早期加荷針對性技術(shù)組織方法1、用統(tǒng)計技術(shù)，圍繞施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題展開活動，對人、機、料、法、環(huán)各因素加以管理和控制，實現(xiàn)全員、全過程的管理。2、嚴(yán)格執(zhí)行各工種、各工序自檢，互檢，交接檢制度，對各分項工程進(jìn)行檢查，對工人班組實施優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價原則。3、認(rèn)真做好多種材料計量管理工作。4、項目經(jīng)理與公司訂立《工程質(zhì)量責(zé)任書》，公司每月對工程進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，達(dá)不到目的及時對有關(guān)負(fù)責(zé)人按責(zé)任書中獎罰方法予以經(jīng)濟處分。5、選配技術(shù)精，責(zé)任心強的班組參加施工，經(jīng)試用將質(zhì)量意識不強而又不能及時提高和改善的班組果斷辭退。6、把好原材料、半成品質(zhì)量關(guān)，具體規(guī)定以下：鋼材、水泥根據(jù)以往供貨單位的供貨狀況選定廠家。正式供貨時，隨貨提供出廠合格證，再按規(guī)定的取樣數(shù)量和辦法取樣，實驗合格后再正式告知班組加工制作，使用于工程，不合格時退貨。使用中如發(fā)現(xiàn)鋼材的機械性能明顯不正常（如彎曲時脆斷、裂紋，焊接性能不良等）或?qū)儆谶M(jìn)口鋼材時，還要進(jìn)行化學(xué)性能分析，不合格時退貨。7、使用中還要經(jīng)常檢查水泥安定性，每七天一次，在現(xiàn)場進(jìn)行實驗,由工地實驗員完畢,不合格時停止使用并退貨。8、五金材料擬定供貨商后，要留樣品，并加以標(biāo)記，雙方在標(biāo)記上簽字，并訂立供貨合同。在合同中明確質(zhì)量規(guī)定、產(chǎn)品質(zhì)量等級以及制約條款。廠家供貨時隨貨提供產(chǎn)品出廠合格證，材料人員在進(jìn)貨時按樣品逐件按樣品原則檢查驗收，達(dá)不到樣品的質(zhì)量等級時予以退貨。9、砂、石地方材料在擬定供貨商后，進(jìn)貨過程中，每月最少取樣一次進(jìn)行檢查，工地實驗員每天檢查砂石含泥量、細(xì)度模數(shù)、級配等指標(biāo)，不合格時立刻停止供貨，并將不合格砂石退貨。10、砌塊進(jìn)場時，隨貨提供合格證，我方除進(jìn)場檢查外，日常隨時檢查其外觀質(zhì)量，不合格時停止供貨，并將不合格材料退貨。11、各分項工程施工前，要先制訂施工方案，避免蠻干，做到一次合格。12、屋面按濕作業(yè)法施工，即留置排氣道和排氣帽，以避免卷材鼓包。認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，隱蔽工程檢查驗收制度，技術(shù)復(fù)核制度。13、現(xiàn)澆板模板采用竹膠合板模板，板縫用膠帶粘貼，確保砼的平整、光潔。取消頂棚抹灰，徹底消除頂棚抹灰空鼓、脫落的隱患。14、裝飾工程和重要分項工程實施樣板引路，先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位及質(zhì)檢部門承認(rèn)后，再大面積施工。15、散水、屋面分隔縫彈線后用切割機割成，確保其寬度一致，且兩側(cè)高低一致。16、認(rèn)真做好成品、半成品的保護。具體規(guī)定以下：17、木門框安裝后包鐵皮或釘木條保護，避免架子車碰壞，門扇安裝后要有專人看守，避免風(fēng)吹撞擊而破壞，門進(jìn)場后要寄存在室內(nèi)，并墊平放置，避免雨淋、受潮、放置不合理而造成的變形。18、踏步和預(yù)制構(gòu)件模板采用專用模板，確保幾何尺寸精確。踏步抹灰時棱角加放1Φ10鋼筋,避免棱角損壞。19、墻上埋管時用切割機開槽，樓板開洞用薄壁金剛石鉆機鉆孔，嚴(yán)禁亂砸亂鑿。20、安裝工程施工時所用操作臺放在不易損壞的地面上，操作臺和梯子的底部（支腿）綁膠皮以避免碰壞地面。電焊、氣焊（或氣割）時要有石棉板或其它材料覆蓋已完畢的墻面及地面，避免燒壞和污染瓷板、地板磚、水磨石等面層，并避免金屬熔滴濺在瓷板、地板磚等面層上造成燒傷。管道和暖氣刷油時,要鋪紙板避免污染地面、墻面。21、門窗要先纏塑料（或貼膠帶）再安裝，避免砂漿污染。各外露管口采用臨時封閉的方法避免雜物進(jìn)入。22、水泥地面做好后，上鋪４一５cm厚的鋸末或一層草袋保護。23、嚴(yán)格按次序施工，地面施工前室內(nèi)其它全部抹灰都必須完畢，避免對地面造成污染。抹灰修補徹底完畢后再進(jìn)行油漆、涂料施工，二遍油漆和涂料須在沒有其它任何污染的狀況下進(jìn)行。24、做好多種計量管理工作。多種計量器具，如磅稱、鋼尺、實驗設(shè)備和儀器儀表等，定時校驗，特別是水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。在施工過程中,如發(fā)生偏差，要及時校驗,達(dá)成規(guī)定后,方能繼續(xù)使用。雨后或砂石含水量有變化時,及時調(diào)節(jié)施工配合比。25、派專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞及鐵件的安裝、把關(guān)工作，全部預(yù)留洞均配備鋼制訂型專用模板，并用螺栓將預(yù)留洞模板與樓板模板固定在一起，鐵件安裝時將鐵件錨爪與箍筋或分布筋焊接，避免位移，鐵件錨爪不在箍筋位置時，可加短鋼筋使其精確到位。墻拉筋位置在柱子上預(yù)埋120×30預(yù)埋鐵件，或預(yù)埋緊貼模板的鋼筋外露150－200，確保其位置對的無誤。26、質(zhì)檢員在跟蹤檢查時，發(fā)現(xiàn)不合格苗頭時，要立刻制止，必要時向項目經(jīng)理報告予以制止和糾正。27、明確設(shè)備、材料采購者的質(zhì)量責(zé)任，上級審批、執(zhí)行者、材料領(lǐng)者的職責(zé)和權(quán)限，建立設(shè)備、材料入、出庫的復(fù)驗制度。（五）基槽驗收土方開挖完畢后，應(yīng)進(jìn)行驗槽。由總包單位主持建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、施工單位共同進(jìn)行基槽驗收，并做好驗收統(tǒng)計，合格后方可進(jìn)行下道工序。施工安全確保方法（一）確保安全的組織方法1）工程開工前，及時進(jìn)行安全備案，收集與施工現(xiàn)場有關(guān)的水文地質(zhì)、地下管線設(shè)施及毗鄰的建筑物的精確資料。2）成立項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制訂具體的各項安全管理方法，各崗位管理人員及特種作業(yè)人員持證上崗。項目經(jīng)理將對整個工程的安全負(fù)全方面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項目管理人員要對全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育，做好施工前的安全交底，無論隊長、工長或工人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從安全部門人員的管理。3）及時辦理職工意外傷害責(zé)任保險。4）凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，并接受入場教育。對的使用“三寶”。要配合公司安全檢查工作，工程項目部要實施周檢，安全員要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。5）嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定時進(jìn)行安全教育，加強工人的安全意識教育。6）基槽內(nèi)施工時，邊坡上部應(yīng)安排專人將雜物清理干凈，避免墜物傷人。7）溝槽頂周邊設(shè)立持續(xù)封閉的安全護欄，避免人員墜落。加強安全防護方法貫徹，確保防護設(shè)施所需資源的投入，逐步提高安全防護水平，嚴(yán)格按照原則進(jìn)行安全防護。8）開挖土方必須在指定地點臨時封閉、覆蓋、嚴(yán)禁隨意拋撒，并及時清運，適量灑水，減少灰塵。9）施工期間，安全員全方面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時排除，并采用有效防止方法。10）車輛進(jìn)出大門和在施工場內(nèi)行駛時車速應(yīng)控制在5Km/h以內(nèi)，行駛途中應(yīng)注意安全禮讓。進(jìn)出車道路口應(yīng)設(shè)專人疏導(dǎo)交（二）確保安全的技術(shù)方法1、施工用電建筑施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中，必須用TN-S接零保護系統(tǒng)。工地的施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須聯(lián)接專用的保護零線，工作零線和保護零線不可混用。施工用電系統(tǒng)必須確保敏捷度可靠的兩級以上的觸電保護，杜絕漏保護。動力與照明的保護器必須分開，觸電保護器必須選用國家審批許可生產(chǎn)的且通過電工產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品?，F(xiàn)場照明要用絕緣膠線，不能用花線、塑料膠芯線。其中，室外照明必須采用橡皮絕緣膠線。配電箱制作要有防雨方法，門鎖齊全，有色標(biāo)、統(tǒng)一編號。嚴(yán)禁使用木質(zhì)制作的配電箱。開關(guān)箱要一機一閘一保護，箱內(nèi)無雜物。開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用。2、自卸車操作規(guī)程自卸汽車保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。按規(guī)定品種、標(biāo)號添加液壓油，各節(jié)液壓缸表面保持清潔。非頂升作業(yè)時，將頂升操縱桿放在空檔位置，頂升前必須拔出車廂固定銷。配合挖掘機作業(yè)時自卸汽車就位后拉緊手制動器，在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。卸料時，車廂上空和附近應(yīng)無障礙物，向基礎(chǔ)坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離，避免塌方翻車，嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。卸料后，車廂必須復(fù)位，不得在傾卸狀況下行駛，嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。車廂頂升后進(jìn)行檢修、潤滑作業(yè)時，必須用支撐將車廂支撐牢固，方可進(jìn)入車廂下面。3、開挖過程技術(shù)方法開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防造成邊坡失穩(wěn)。夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志和護欄?；壑苓叺姆雷o：基槽周邊的防護采用Φ48.3×3.6㎜鋼管，沿基槽周邊持續(xù)設(shè)立。防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及立桿構(gòu)成，上桿離地高度1.2m，下桿離地高度0.6m，并加掛密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，固定橫桿的立桿沿防護欄桿縱向設(shè)立距離≤2m,立桿固定采用打入地面500～700㎜深，高出上橫桿150㎜，鋼管離基槽邊≥500㎜。防護欄桿下部應(yīng)加設(shè)不低于180㎜高度的擋腳板，并應(yīng)持續(xù)設(shè)立，材料可選用12㎜厚竹膠板或18㎜厚木膠板。欄桿刷紅白相間的油漆標(biāo)志，掛標(biāo)志牌?；凵舷峦ǖ赖脑O(shè)立：搭設(shè)通道寬度≥1.5m,每個踏步高度≤0.3m,寬度≥0.25m,使用雙橫桿固定，并在寬度上設(shè)立木膠板或竹膠板用≥16#的鉛絲進(jìn)行固定?；鄢?m，應(yīng)在通道中間設(shè)立臨時平臺（緩臺），長1.5m,寬1.2m。在基槽土方開挖的同時，在基槽四邊設(shè)立擋雨檻。在基槽靠坡底邊設(shè)立排水溝，排水溝最低處設(shè)立集水坑，以防雨水侵泡坑底?；圻呇氐囊苿舆\輸工具和機械離坑邊≥2m,堆置土方距坑邊≥1.2m,棄土堆置高度≤1.5m。（三）監(jiān)測、監(jiān)控1、信息化施工由于支護構(gòu)造設(shè)計施工受地質(zhì)、水文、天氣、荷載等諸多不擬定因素影響，設(shè)計方案難以完全符合工程實際狀況，為了確?；又ёo安全，現(xiàn)場施工過程中，實施動態(tài)信息化施工隨時掌握周邊環(huán)境的變化，以及土釘土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度及支護效果。及時理解和掌握整個場地動態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時作出反映，研究對應(yīng)對策，解決出現(xiàn)的問題，確保施工順利進(jìn)行以及基坑的安全穩(wěn)定。對基坑工程實施監(jiān)測，監(jiān)測辦法均按《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-）執(zhí)行。2、監(jiān)測對象基坑頂部及周邊土體的水平、垂直位移；基坑頂部1.0倍基坑深度范疇內(nèi)的建筑物或構(gòu)筑物的沉降變形及周邊建筑物的變形觀察。3、監(jiān)測項目結(jié)合本工程實際狀況，監(jiān)測項目為支護構(gòu)造水平位移及周邊現(xiàn)有建筑（構(gòu)）物沉降變形及周邊道路的沉降變形、周邊地表裂縫的變形觀察。4、監(jiān)測辦法監(jiān)測辦法重要為：目測（對傾斜、開裂等跡象進(jìn)行丈量、統(tǒng)計、攝影），精密水準(zhǔn)、導(dǎo)線測量水平和垂直位移，經(jīng)緯儀測量傾斜，以經(jīng)緯儀監(jiān)測為主，監(jiān)測精度1.0mm.。5、監(jiān)測點布置1）基坑邊坡頂部的水平位移和垂直位移監(jiān)測點應(yīng)沿基坑周邊布置，基坑周邊中部、陽角處應(yīng)布置監(jiān)測點。監(jiān)測點間距不適宜不不大于20m，每邊監(jiān)測點數(shù)目不應(yīng)少于3處，監(jiān)測點宜設(shè)立在溝槽邊坡坡頂上。2）地下管線的沉降觀察點設(shè)立于地下管線頂部或靠近管線底面的土體中。3）臨近建筑(構(gòu))物的水平位移監(jiān)測點應(yīng)布置在建筑（構(gòu)）物的墻角、樁基及裂縫的兩端。6、監(jiān)測預(yù)警值本工程基坑邊坡頂部水平監(jiān)測報警值為6H‰(H為基坑邊坡坡高)，即基坑邊坡頂部水平位移監(jiān)測報警值為54mm，基坑水平位移變化速率應(yīng)不大于10mm/d，基坑周邊頂部豎向位移監(jiān)測報警值21mm，基坑豎向位移變化速率應(yīng)不大于5mm/d，當(dāng)監(jiān)測項目的變化速率達(dá)成規(guī)定值或持續(xù)3d超出該值的70%應(yīng)報警并立刻停止施工并告知建設(shè)方、監(jiān)理、業(yè)主單位協(xié)商，并立刻采用基坑工程應(yīng)急方法。7、監(jiān)測頻率監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得初始值，且不應(yīng)少于兩次，開挖早期每天宜測兩次，隨開挖進(jìn)程，監(jiān)測時間周期能夠加大，但變形超出有關(guān)原則時，應(yīng)加密觀察次數(shù)?，F(xiàn)場儀器監(jiān)測頻率表基坑類別施工進(jìn)程基坑開挖深度≤5m5~10m10~15m＞15m二級開挖深度（m）≤5m1次2d1次/3d1次/3d1次/3d5~10m1次/2d1次/2d1次/2d＞10m1次/24H1次/24H底板澆筑后時間（d）≤7d1次/2d1次/2d1次/2d1次/2d7~15d1次/5d1次/3d1次/2d1次/2d15~30d1次/10d1次/7d1次/5d1次/3d＞30d1次/10d1次/10d1次/7d1次/5d（四）應(yīng)急預(yù)案施工前制訂具體的圍護工程施工與土方開挖方案，經(jīng)各方協(xié)商討論，擬定后存檔備案。挖土施工要嚴(yán)格控制，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，按挖土方案嚴(yán)格執(zhí)行，分層分區(qū)開挖，每層開挖深度嚴(yán)格控制，不得超挖。圍護施工與挖土施工要親密配合，嚴(yán)格做到先撐后挖、先換撐后拆撐。1.領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項目經(jīng)理為組長，安全員、保衛(wèi)、施工員、項目技術(shù)員作為組員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場應(yīng)急、安全全方面工作，具體設(shè)立以下：應(yīng)急管理體制領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：趙克斌副組長兼聯(lián)系組：趙登峰姜小龍調(diào)查組：張正芳搶險組:姜小龍疏散組：姜小龍救護組：張正芳保衛(wèi)組：張正芳急救電話:120火警電話:119。如出現(xiàn)重大緊急狀況，組長將第一時間上報公司，公司生產(chǎn)、安全、技術(shù)等部門將立刻趕到現(xiàn)場予以一定的技術(shù)、物質(zhì)等協(xié)助。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排24小時進(jìn)行值班，分成三班進(jìn)行輪流，八小時一班，每班都有小組領(lǐng)導(dǎo)帶隊，值班電話上墻公布。2．應(yīng)急準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備：項目部在現(xiàn)場將配備必要的抽水設(shè)備，以及防曬網(wǎng)、彩條布等，以備急用。2.2人員準(zhǔn)備：基坑土方開挖對班組人員進(jìn)行應(yīng)急方法培訓(xùn)，讓班組人員掌握常見應(yīng)急方法施工辦法，對班組骨干進(jìn)行重點培訓(xùn)，班組骨干將是應(yīng)急施工核心力量。2.3機械準(zhǔn)備：現(xiàn)場應(yīng)配備發(fā)電機、潛水泵、挖掘機等。3．應(yīng)急方法基坑開挖是項目風(fēng)險工程，特別本工程開挖范疇大、深度深，因此除進(jìn)行安全可靠的圍護體系設(shè)計外，尚應(yīng)有應(yīng)急方法。如出現(xiàn)下列狀況，采用的方法以下：①基坑變形過大，則調(diào)節(jié)土方開挖次序，放慢土方開挖速度；坑外卸載；基坑底部回填土方或堆放砂包；坑底、坑外注漿加固。②地面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時灌漿修補，避免地表水滲入。③如坑底土位移過大或隆起過大，應(yīng)停止挖土，并立刻進(jìn)行壓力注漿等加固方法，待養(yǎng)護、監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定后方可繼續(xù)開挖。④如發(fā)現(xiàn)開挖土方后邊坡位移過大并不收斂，應(yīng)立刻采用加固解決，或條件許可的狀況下同時采用坑外卸土方法。⑤若基坑坑底隆起，則采用回填或砂包反壓，然后對坑底土體進(jìn)行加固解決方可繼續(xù)開挖。4.土方坍塌的防止和監(jiān)控方法①施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，分工明確，責(zé)任貫徹到人。②土方開挖時，必須有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，按既定方案和程序施工。③對于挖出的泥土，要及時運走或按規(guī)定放置，不得隨意堆放。④施工中應(yīng)嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其它物料在坑邊堆放，以避免產(chǎn)生過大的附加荷載，造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。⑤深基坑開挖完后，應(yīng)盡量縮短暴露的時間，以防其它不可預(yù)見的因素造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。⑥基坑開挖過程中，自始至終應(yīng)作好監(jiān)測。根據(jù)具體周邊環(huán)境設(shè)立監(jiān)測控制點，按規(guī)定每日監(jiān)測并作好統(tǒng)計，當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)超原則應(yīng)及時報告并采用有效方法，避免基坑邊坡土方坍塌。5.基坑土方坍塌現(xiàn)場應(yīng)急方法①當(dāng)邊坡變形過大，變形速率過快，周邊環(huán)境出現(xiàn)開列等險情時應(yīng)立刻停止施工，根據(jù)險情因素采用應(yīng)急方法;②坡腳被動區(qū)臨時壓重——將原預(yù)備好的砂包拋（堆）至基坑坡腳；③坡頂?shù)孛嬷鲃訁^(qū)域卸土減載，并嚴(yán)格控制卸載程序；④作好排水、封面解決；⑤對險情段加強監(jiān)測。6.機械傷害現(xiàn)場應(yīng)急方法機械傷害造成的受傷部位能夠遍及全身各個部位，如頭部、眼部、頸部、胸部、腰部、脊柱、四肢等，有些機械傷害會造成人體多處受傷，后果非常嚴(yán)重?，F(xiàn)場急救對急救受傷非常核心，如果現(xiàn)場急救對的及時，不僅能夠減輕傷者的痛苦，減少事故的嚴(yán)重程度，并且可覺得急救爭取時間，挽救更多人的生命。因此，特制訂本方法。①、項目部及所屬各隊的車輛和人員在機械傷害發(fā)生后，都?xì)w應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指揮。②、傷害急救基本要點（1）、發(fā)生機械傷害事故后，現(xiàn)場人員不要膽怯和慌亂，要保持冷靜，快速對受傷人員進(jìn)行檢查。急救檢查應(yīng)先看神志、呼吸，接著摸脈搏、聽心跳，再查瞳孔，有條件者測血壓。檢查局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形等變化，根據(jù)傷者的狀況，有針對性地采用人工呼吸