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自動化設(shè)備公司簡介篇一

2.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,發(fā)生故障,馬上停車檢查報(bào)告,自己不能處理的,應(yīng)馬上通知檢修。

3.操應(yīng)認(rèn)真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備:

(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整;

(2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面和絲杠等處無油污,無碰傷,無劃痕;

(3)潤滑:按時加油、換油、油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線、油杯清潔,油路暢通;

4.愛護(hù)設(shè)備,不得任意拆卸機(jī)床的零部件,機(jī)床床身、導(dǎo)軌及滑動面阻止放工具、量具、工件等物。校正工件時,阻止猛擊機(jī)床,不運(yùn)轉(zhuǎn)時,要關(guān)閉電機(jī)。工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉照明燈。

5.設(shè)備的維修人員(電工、機(jī)修)應(yīng)經(jīng)常巡查、負(fù)責(zé)監(jiān)視設(shè)備的合理使用,有權(quán)提出看法,緊急狀況時有權(quán)中止使用。

6.在生產(chǎn)和實(shí)習(xí)工作中假使發(fā)生設(shè)備或人員事故,首先應(yīng)切斷電源,保持設(shè)備現(xiàn)狀(假使有人員傷害狀況發(fā)生,應(yīng)即時對傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理方法見工傷事故處理方法)。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任鑒定。

自動化設(shè)備公司簡介篇二

一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計(jì)量儀器檢測,控制與聯(lián)鎖、報(bào)警要求的實(shí)際狀況,建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計(jì)量管理和維修機(jī)構(gòu),明確各級職責(zé),加強(qiáng)儀器、儀表的維護(hù)與管理。

二、生產(chǎn)部必需嚴(yán)格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

三、生產(chǎn)部必需建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄,儀表工作電源系統(tǒng)圖,儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

四、儀器、儀表日常管理工作

(1)要做到:崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護(hù)有要求,檢修調(diào)校有周期、有計(jì)劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運(yùn)率。

(2)儀器、儀表使用人員,應(yīng)對在用儀器進(jìn)行合理保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

(3)儀器、儀表的報(bào)廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請,報(bào)廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進(jìn),性能良好,經(jīng)濟(jì)合理,經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后,辦理報(bào)廢更新手續(xù)。

(5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的變更,均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,貫徹執(zhí)行。

五、儀器、儀表安全運(yùn)行

(1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護(hù)檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運(yùn)行。

(2)儀器、儀表保護(hù)器件,聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)施的解除與停用,均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出,報(bào)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。

(3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運(yùn)行。

六、基礎(chǔ)資料

(1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(2)dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(3)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/規(guī)律圖、聯(lián)鎖工作票等。

(4)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。

(5)所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

(6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

七、檢查與考核

(1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

(2)對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:

(一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5%;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

自動化設(shè)備公司簡介篇三

1、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備,提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄中;

2、交接班內(nèi)容:

(1)領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的狀況;

(2)設(shè)備運(yùn)行狀況及主要參數(shù);

(3)當(dāng)班的重點(diǎn)工作進(jìn)展?fàn)顩r;

(4)需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點(diǎn)事宜;

(5)本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及擔(dān)憂全隱患;

(6)安全保護(hù)設(shè)施是否有異常狀況;

(7)工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生狀況;

3、交接班應(yīng)堅(jiān)持做到:資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接;特別工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護(hù)用品穿戴不全者;正在處理的事故或故障是不交接;

4、交接班時要認(rèn)真,對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進(jìn)行整改,在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負(fù)責(zé),接班者驗(yàn)收合格后交班方才可離去。

5、交班完畢后,對發(fā)現(xiàn)的大小問題,一律歸接班人員負(fù)責(zé),交班人不負(fù)任何責(zé)任;

6、交接班后,雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;

7、交接班完畢后,雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。

自動化設(shè)備公司簡介篇四

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位,按考核的.設(shè)備目錄劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬b類設(shè)備,其它設(shè)備為c類設(shè)備。建立設(shè)備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機(jī)電設(shè)備,由機(jī)械動力部負(fù)責(zé)統(tǒng)一分類編號,按設(shè)備的類型,以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

2.帳卡一式三份,設(shè)機(jī)械動力部、資產(chǎn)財(cái)務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份,每半年核對一次帳卡物,每季末基層單位向機(jī)械動力部報(bào)送設(shè)備內(nèi)部變動、增減表、均列為管理的考核內(nèi)

3.制成的和編號,逐臺制成金屬號牌,固定在工作機(jī)構(gòu)本體的醒目處。

4.建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案。

4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案,其內(nèi)容應(yīng)有機(jī)電設(shè)備主、輔機(jī)性能參數(shù),檢修技術(shù)規(guī)范,設(shè)備維護(hù)狀況,主要備件目錄,消耗及儲存定額,運(yùn)行記錄,檢修記錄,技術(shù)改造記錄,潤滑狀況,設(shè)備事故記錄,裝用軸承,調(diào)撥記錄,封存報(bào)廢記錄,圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料

4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負(fù)責(zé)記錄、管理、保存,機(jī)械動力部平日不定期抽查,每半年定期檢查,管理的成效列入評比考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移

5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥

5.1設(shè)備的移裝?;鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對某些設(shè)備作內(nèi)部移裝,必需提出申請和移裝方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認(rèn)可后報(bào)主管經(jīng)理審批,然后由機(jī)械動力部組織實(shí)施。

5.2設(shè)備外借,必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。借方必需承受借用期內(nèi)的固資折舊費(fèi)和維修費(fèi),并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。

5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥,統(tǒng)一由機(jī)械動力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機(jī)械動力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳的增減,資產(chǎn)財(cái)務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費(fèi)用的轉(zhuǎn)移。

5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),按上級規(guī)定的財(cái)務(wù)手續(xù)辦理,該機(jī)的備品配件隨機(jī)按價調(diào)撥。

5.5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項(xiàng)工作,統(tǒng)一由公司機(jī)械動力部按規(guī)定辦

6.備用封存和閑置設(shè)備的管理

6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)合理維護(hù)保管,建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁擅自拆套拆配件使用。

6.2審定封存閑置設(shè)備,首先由使用單位提出申請,生產(chǎn)部門簽署看法,報(bào)公司機(jī)械動力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù),通知財(cái)務(wù)部門中止折舊提成、然后原則上就地封存。

6.3封存閑置設(shè)備啟用,首先由使用單位提出申請,生產(chǎn)部門簽署看法,報(bào)公司機(jī)械動力部辦理啟用手續(xù),并通知財(cái)務(wù)部門恢復(fù)折舊提成,啟用投入生產(chǎn)。

自動化設(shè)備公司簡介篇五

1、設(shè)備管理堅(jiān)持以預(yù)防為主,防重于治的方針。

2、任何設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的保養(yǎng)基礎(chǔ)上進(jìn)行日常保養(yǎng)。

3、各班級必需制定有關(guān)分管設(shè)備的預(yù)防性維修計(jì)劃,并據(jù)此安全工作。

4、各工種必需嚴(yán)格依照計(jì)劃操作必需到位保證質(zhì)量。

5、管理層應(yīng)嚴(yán)格依照預(yù)防性維修計(jì)劃檢查。

一、每季度定期召開運(yùn)行工作分析會議;

二、發(fā)生故障或事故及時召開分析會;

三、運(yùn)行分析會議由主管主持召開,相關(guān)設(shè)備現(xiàn)任人、管理人參與;

四、運(yùn)行分析應(yīng)做好詳細(xì)記錄備查;

五、整改措施限期逐項(xiàng)落實(shí)完成;

設(shè)備在運(yùn)行過程中或其他任何狀況下發(fā)生事故,要按以下事故分析制度執(zhí)行:

一、事故發(fā)生后,所在班級及有關(guān)人員馬上將事故過程記錄在案交部門負(fù)責(zé)人。

二、部門負(fù)責(zé)人根據(jù)事故記錄內(nèi)容,上報(bào)總監(jiān),然后召開有關(guān)部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員進(jìn)行事故分析。

三、通過事故分析會,分析事故的造成原因及劃清責(zé)任,采取措施。

四、人為造成事故者,根據(jù)公司的規(guī)章制度給予處罰。

五、屬技術(shù)性事故或設(shè)備陳舊原因造成的事故,馬上進(jìn)行技術(shù)改造和

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