抹灰工程施工方案預(yù)拌砂漿

抹灰工程施工方案預(yù)拌砂漿新鄉(xiāng)平原新區(qū)“濱湖小鎮(zhèn)二期”農(nóng)民安置房項目 抹灰工程專項施工方案中國建筑第七工程局有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\u30727一、編制根據(jù) 132573二、工程概況 16389三、抹灰工程營造做法 129042四、材料、機(jī)具準(zhǔn)備及作業(yè)條件 471651、材料準(zhǔn)備 4208682、抹灰砂漿 5240383、機(jī)械、用品的準(zhǔn)備 732124、作業(yè)條件 713608五、施工辦法 8199315.1工藝流程 8316505.2抹灰工程操作工藝 8154515.3基層解決 9181655.4掛網(wǎng) 1065.5吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 10196255.6彈灰層控制線 11143185.7抹底層灰 1162805.8彈分格線、粘分格條 1234995.9抹面層砂漿 12119945.10起條、勾縫 13146455.11養(yǎng)護(hù) 13167355.12施工次序及滴水線槽 138292六、抹灰工程其它注意事項 1354346.1外墻抗裂控制縫 13224566.2施工縫及后續(xù)抹灰施工 14269306.3內(nèi)墻抹灰注意事項 14138436.4外墻抹灰注意事項 1526353七、冬雨季施工 1531624八、抹灰層修補(bǔ) 1616158九、抹灰工程節(jié)點構(gòu)造 1619318十、質(zhì)量控制方法 18203731、質(zhì)量控制要點 18318622、主控項目 18276513、普通項目 1853714、凈空測量 19257715、注意事項 2016772十一、墻面抹灰的質(zhì)量通病及因素分析、防治方法 221067十二、成品保護(hù) 2514805十三、安全、文明施工 26一、編制根據(jù)1、根據(jù)新鄉(xiāng)平原新區(qū)“濱湖小鎮(zhèn)二期”工程設(shè)計施工圖、設(shè)計變更、交房原則。2、根據(jù)我公司現(xiàn)有技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備能力及以往的施工經(jīng)驗等。3、根據(jù)國家現(xiàn)行技術(shù)原則、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定原則及操作規(guī)程編制而成。重要采用的規(guī)范以下：《工程建筑原則強(qiáng)制性條文》房屋建筑部份建標(biāo)（）219號《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-）《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB20327-）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑施工手冊》-第四版《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T223-）12系列建筑原則設(shè)計圖集二、工程概況新鄉(xiāng)平原新區(qū)“濱湖小鎮(zhèn)二期”農(nóng)民安置房項目位于新鄉(xiāng)市平原新區(qū)淇河路與燕山路交叉口西南角。目前為止共23棟樓，一種地下車庫，項目建設(shè)總用地12.4萬㎡，總建筑面積約為36.9萬㎡。其中：1#、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓、7#樓、8#樓、10#樓、12#樓、17#樓、18#樓、19#樓、20#樓、21#樓、22#樓、23#樓為地下二層，地上17層。15#樓為地下二層，地上19層。14#樓、16#樓為地下二層，地上21層。11#樓、13#樓為地下二層，地上22層。6#樓、9#樓為地下二層，地上23層。主樓均為剪力墻構(gòu)造，地下車庫約為6.8萬㎡，框架剪力墻構(gòu)造，地下一層。砌體材料為加氣混凝土塊和蒸壓灰砂磚。三、抹灰工程營造做法內(nèi)墻抹灰工程做法：地下室1）墻面：·2厚配套專用界面砂漿批刮·7厚1:1:6水泥石灰砂漿·6厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹平2）踢腳：·6厚1：3水泥砂漿·6厚1：2水泥砂漿抹面壓光住宅及樓梯的內(nèi)墻面1）客廳、臥室、餐廳、陽臺、消防步梯間：·2厚配套專用界面砂漿批刮·7厚1:1:6水泥石灰砂漿·6厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹平2）廚房、衛(wèi)生間：·2厚配套專用界面砂漿批刮·7厚2:1:8水泥石灰砂漿·6厚1:2水泥砂漿住宅及樓梯的踢腳1）客廳、臥室、餐廳踢腳：取消2）公共樓梯間：·6厚1:3水泥砂漿·6厚1:2水泥砂漿抹面壓光電梯前室、單元入口、大廳1）墻面：·2厚配套專用界面砂漿批刮·7厚1:1:6水泥石灰砂漿·6厚1:0.5:2.5水泥石灰砂漿2）踢腳：·9厚1:3水泥砂漿·6厚1:2水泥砂漿·素水泥漿一道外墻抹灰工程做法：·2厚配套專用界面砂漿批刮·9厚2:1:8水泥石灰砂漿·6厚1：2.5水泥砂漿找平四、材料、機(jī)具準(zhǔn)備及作業(yè)條件1、材料準(zhǔn)備1.1水泥:水泥：使用PC32.5復(fù)合硅酸鹽水泥（必須為大廠水泥，不得采用立窯水泥）。不同品種不同標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混合使用，水泥進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證進(jìn)場應(yīng)有檢測報告及有關(guān)闡明資料，在使用前應(yīng)必須要進(jìn)行批次復(fù)試，水泥進(jìn)場應(yīng)按計劃用量分批進(jìn)場，控制進(jìn)場水泥的積壓，以確保水泥的質(zhì)量。1.2砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒規(guī)定堅硬干凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)，含泥量不得超出3%，使用前應(yīng)必須要進(jìn)行批次復(fù)試。砂在施工前應(yīng)根據(jù)使用規(guī)定過不同孔徑的篩子，篩好備用。1.3石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不不不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫普通不少于15d；用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。1.4摻合料：混凝土界面解決劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計規(guī)定和國家產(chǎn)品原則規(guī)定，其摻量應(yīng)當(dāng)按使用闡明并通過試配擬定，其性能應(yīng)當(dāng)與墻面涂料的性能匹配。1.5密封膠：用于嵌填外墻面控制（分格）縫的彈性密封材料，應(yīng)含有較佳的耐候、耐久、耐酸堿性能，且與接觸面相溶、沒有沾污缺點的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫。1.6鋼絲網(wǎng)購進(jìn)時，應(yīng)達(dá)成產(chǎn)品的使用質(zhì)量規(guī)定，內(nèi)墻抹灰前要在不同材質(zhì)接槎處釘上不不大于300mm寬的鋼絲網(wǎng)，每邊最少伸出150mm長。鋼絲網(wǎng)規(guī)格為φ1.5@20×20。1.7水泥釘選用規(guī)格3×35質(zhì)量必須符合質(zhì)量規(guī)定。2、抹灰砂漿本工程抹灰砂漿采用預(yù)拌砂漿。預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細(xì)集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經(jīng)計量、拌制后，用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預(yù)拌砂漿運至存儲地點除直接使用外，必須存儲在不吸水的專用容器內(nèi)。夏季應(yīng)采用遮陽方法，冬季應(yīng)采用保溫方法。砂漿裝卸時應(yīng)有防雨方法。砂漿在存儲過程中嚴(yán)禁加水。存儲容器應(yīng)標(biāo)記明確，應(yīng)確保現(xiàn)存現(xiàn)用，嚴(yán)禁使用超出凝結(jié)時間的砂漿，不同品種的砂漿不得混存混用。砂漿必須在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢。用料完畢后存儲容器應(yīng)立刻清洗，以備再次使用。抹灰砂漿的性能指標(biāo)2.3有防水規(guī)定的抹灰砂漿，含氣量不應(yīng)不不大于7％，透水壓力不應(yīng)不大于0．6MPa。2.4砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候狀況和抹灰工藝由試抹擬定。2.5在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上，打底、罩面用1：3水泥砂漿。2.6、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列規(guī)定：2.6.1粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結(jié)強(qiáng)度(拉伸)不應(yīng)不大于0．6MPa。2.6.2宜摻加聚乙烯單束高強(qiáng)短纖維，摻入量按產(chǎn)品闡明書規(guī)定使用。2.6.3水泥用量不適宜不大于250kg／立方米。3、機(jī)械、用品的準(zhǔn)備3.1預(yù)拌砂漿存儲容器應(yīng)安放在指定的位置，水源及排水暢通。運輸工具必須符合施工規(guī)定，應(yīng)密封性能良好。3.2手推車、大平鍬、小平鍬，除抹灰普通常見的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、水管、分格條、錘子、鏨子等刮尺長度規(guī)定2米～2.5米為宜，尺桿、木抹應(yīng)平直等。4、作業(yè)條件4.1構(gòu)造工程已完畢，并經(jīng)驗收合格。按規(guī)定掛網(wǎng)施工完畢并經(jīng)驗收合格。4.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置與否對的，與墻體連接與否牢固，埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道與否固定牢固。鋁合金、塑鋼門窗框應(yīng)貼保護(hù)膜，門窗框塞縫、防水已解決完好。4.3線管開槽解決：在安裝線管時，在線管兩邊用鋼釘固定或者先將鐵絲固定在鋼釘上，然后將鐵釘固定在墻體上，固定間距以500～800mm為宜，并進(jìn)行鋼板網(wǎng)加強(qiáng)解決；寬度較小的線槽采用1：2水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)格分層抹灰，抹灰完畢面比墻面凹進(jìn)2~3mm；寬度較大線管相對集中的線槽，應(yīng)控制線管凈距在10mm以上，采用不低于C20細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，澆搗細(xì)石混凝土一定要確保砼灌筑順利和振搗密實。澆搗后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于2天4.4磚墻砌塊若有缺棱掉角的狀況，需分層修補(bǔ)，做法是：先用水洇濕基體表面，刷摻水泥重10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹1.3水泥砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7-9mm；柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，在用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)襯平。4.5穿墻螺栓孔洞解決：構(gòu)造施工過程中，模板工程穿墻螺栓套管孔洞，這些套管孔洞的存在給工程帶來諸多不利因素：外墻套管孔洞會造成外墻滲水的隱患；內(nèi)墻孔洞影響墻體的隔音效果；因此不同的部位應(yīng)采用對應(yīng)的方法進(jìn)行封堵，確保將質(zhì)量隱患降到最低點。規(guī)定現(xiàn)場施工人員根據(jù)不同部位的封堵規(guī)定組織實施?？锥磧?nèi)的封堵材料應(yīng)飽滿密實，質(zhì)量達(dá)標(biāo)。eq\o\ac(○,1)外墻穿墻套管孔洞：該處孔洞站在室內(nèi)，采用聚氨酯發(fā)泡膠引導(dǎo)管噴入套管孔洞中。eq\o\ac(○,2)內(nèi)墻穿墻套管孔洞：采用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補(bǔ)。4.6室外大面積抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進(jìn)行表面垂直度和水平度檢測并做好灰餅；室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板及樣板間，墻面進(jìn)行套方、做灰餅或沖筋，門窗角做好護(hù)角。經(jīng)鑒定合格，并擬定施工辦法后，再組織施工。4.7施工時使用的架子應(yīng)準(zhǔn)備好。室外架子要離開墻面及墻角200－250mm以方便操作。當(dāng)外墻有保溫層或外立面裝飾層厚度較大時，應(yīng)合適增加架體離墻面的距離。為減少抹灰接茬、確保抹灰平整和顏色一致，外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板，嚴(yán)禁采用單排架子，室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準(zhǔn)備好馬凳。4.8磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。五、施工辦法5.1工藝流程5.1.1內(nèi)墻抹灰工藝流程：基體解決――掛加強(qiáng)網(wǎng)――吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋――界面解決――做護(hù)角――彈灰層控制線――抹底灰――抹面灰――養(yǎng)護(hù)5.1.2外墻抹灰工藝流程：基體解決――掛鋼絲網(wǎng)――掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋――界面解決――彈灰層控制線――抹底灰――彈分格縫位置――粘分格條――抹面層――起條、勾縫――養(yǎng)護(hù)5.2抹灰工程操作工藝5.2.1在墻體砌筑完畢21天后來、或斜磚頂砌完畢14天后，才干開始抹灰。5.2.2抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時，砂漿每遍抹灰厚度宜為5～10mm。采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為5～7mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為7～9mm，且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。5.2.3水泥砂漿不得抹在混合砂漿上。5.2.4嚴(yán)禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)不大于7mm。5.3基層解決5.3.1用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)腳手架孔洞，涉及懸挑工字鋼、腳手架孔洞。5.3.2混凝土墻體表面需用鋼絲刷去除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清掃灰塵，去除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。5.3.3混凝土面超出抹灰完畢面時，應(yīng)當(dāng)鑿除超出部分，確保最少有7mm的抹灰層。5.3.3需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10～15mm，其含水率不適宜超出20％；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5％～8％。不得直接用水管淋水。5.3.4在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其它界面解決劑成拉毛面，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。拉毛面積不不大于基層表面積的95％。同時加強(qiáng)拉毛質(zhì)量檢查驗收。若基層混凝土表面很光滑，將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干再進(jìn)行拉毛解決。5.4掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥35mm的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)；在混凝土構(gòu)造與砌體連接處設(shè)立加強(qiáng)方法，在砌體與混凝土墻、柱、梁接縫處均設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊敷設(shè)寬度不低于150，直接用抹灰砂漿固定于墻面，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋。掛網(wǎng)的材料采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)。5.5吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋5.5.1吊垂直：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm標(biāo)高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。5.5.2套方：每套房同層內(nèi)必須設(shè)立一條方正控制基準(zhǔn)線，盡量通長設(shè)立，減少引測誤差，且同一套房同層內(nèi)的各房間，必須采用此方正控制基準(zhǔn)線，然后以此為基準(zhǔn)，引測至即各房間；距墻體30－60cm范疇內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)記和保護(hù)。如圖一墻體十字控制線5.5.3抹灰餅、沖筋：灰餅宜做成5cm見方，兩灰餅距離不不不大于1.2～1.5m，必須確保抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰規(guī)定擬定灰餅的對的位置，再用靠尺板找好垂直與平整。當(dāng)灰餅砂漿達(dá)成七成干時，即可用與抹灰層相似砂漿沖筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度擬定，普通標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不不不大于1.5m。當(dāng)墻面高度不大于3.5m時宜做立筋。不不大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不適宜不不大于2m。如圖二5.6彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。如圖三5.7抹底層灰5.7.1普通狀況下充筋完畢2h左右可開始抹底灰為宜，抹摻水重10%的107膠粘劑的水泥漿一道，緊跟抹一層薄水泥砂漿或混合砂漿，抹灰用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。每遍厚度控制在5－7mm，應(yīng)分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全方面檢查底子灰與否平整，陰陽角與否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處與否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整狀況。圖（三）5.7.2修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并去除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。5.8彈分格線、粘分格條底層砂漿抹好后，按定位圖紙彈出分格線位置，應(yīng)依次粘分格條。5.9抹面層砂漿底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5－8mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不適宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。5.10起條、勾縫待抹灰表面無明水后可將分格條起出，不整潔不美觀：起條后灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條不應(yīng)硬起，以防損壞棱角，應(yīng)待灰層干透后再起條并補(bǔ)勾縫。5.11養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于5天。5.12施工次序及滴水線槽1、抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿（前一日打底，第二天罩面為宜）。應(yīng)注旨在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。2、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)確保坡向?qū)Φ模嗡€（槽）距外表面不應(yīng)不大于20mm，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)不大于8mm。六、抹灰工程其它注意事項6.1外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種辦法留縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相似位置留縫。6.1.1預(yù)留抗裂控制縫：底層砂漿抹好后，根據(jù)圖紙規(guī)定彈出控制縫位置線，沿線粘分格條，并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡形。然后抹面層砂漿與分格條平，砂漿表面無明水時，將分格條起出，用素水泥膏勾縫。6.1.2后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達(dá)成一定強(qiáng)度后，用墨線彈出抗裂控制縫位置，然后用切割機(jī)切縫，用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫。6.1.3用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。6.2施工縫及后續(xù)抹灰施工6.2.1抹灰施工需留施工縫時，要將已完畢的抹灰層邊沿切成與墻面成60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，避免水從槎口滲入墻體。同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應(yīng)錯開。以下圖6.2.2反槎留置不超出1～2h，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當(dāng)留置反槎超出終凝時，應(yīng)將槎口及墻身重復(fù)澆水濕潤，水浸入深度10mm且表面無明水時即可抹灰。6.3內(nèi)墻抹灰注意事項6.3.1內(nèi)墻陽角護(hù)角可采用下列兩種做法：1）用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)不大于2m，兩側(cè)寬度不應(yīng)不大于50mm。2）PVC成品護(hù)角，護(hù)角高不應(yīng)不大于2m，護(hù)角的固定及覆蓋應(yīng)按對應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)定施工。6.3.2墻面踢腳線應(yīng)采用1：3水泥砂漿打底抹面。6.3.3衛(wèi)生間、廚房、陽臺為有防水規(guī)定的房間，墻面的防水層高度從建筑完畢地面起算不不大于1800mm，其他部分和頂棚設(shè)立防潮層，防潮層為1~1.2mm厚聚合物乳液防水涂料。6.3.4掛網(wǎng)沖筋后，抹底灰前，應(yīng)檢查開關(guān)插座、水電線管預(yù)留預(yù)埋完備性和質(zhì)量。6.4外墻抹灰注意事項外墻上直通室內(nèi)的管道，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠；外墻找平層材料的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于外墻飾面對基層粘結(jié)強(qiáng)度的規(guī)定。七、冬雨季施工7.1普通只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不適宜施工。抹灰工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)在+5℃度以上，環(huán)境溫度低于+5℃時，應(yīng)當(dāng)采用升溫、保溫或抗凍方法（如：冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運輸時采用保溫方法等），涂抹時砂漿溫度不直低于5℃。冬季施工進(jìn)行抹灰施工前要，要編制冬施方案。7.2抹灰砂漿層硬化早期不得受凍。7.3大氣溫度低于5℃時，室外抹灰砂漿中可摻入能減少凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由實驗擬定。油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。冬季施工，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗，方便加強(qiáng)通風(fēng)，排除濕氣。7.4用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。7.5雨期抹灰工程應(yīng)采用防雨方法，避免抹灰層終凝前受雨淋而損壞。八、抹灰層修補(bǔ)8.1當(dāng)抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補(bǔ)時，應(yīng)沿超出空鼓、裂縫邊沿50mm左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，去除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進(jìn)行毛化解決（鑿毛）并清理干凈；8.2修補(bǔ)找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相稱，其強(qiáng)度等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在7mm左右，不適宜過厚，抹完后將表面搓毛；第二天再抹面層，面層配比以1:2.5水泥砂漿為宜，表面原漿壓實，嚴(yán)禁用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補(bǔ)部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不得污染或損壞四周已刮完膩子的部位。養(yǎng)護(hù)一周后再進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)沒有空鼓裂縫才干進(jìn)行下道工序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環(huán)保膠水，不得涂刷清漆。修補(bǔ)后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以避免裂隙發(fā)生和擴(kuò)展，影響到面層。修補(bǔ)后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不不大于100mm。九、抹灰工程節(jié)點構(gòu)造9.1滴水線槽做法闡明墻面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗臺、雨篷、飄檐、陽臺和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調(diào)位）上面應(yīng)做不不大于6%排水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，與墻體交界處做好泛水，以避免積水。滴水線（槽）應(yīng)整潔順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)不大于10mm。9.2外墻抗裂控制縫做法闡明做法闡明：為避免造成新的空鼓、開裂，不倡導(dǎo)在抹灰層或保溫板上開槽留縫?？稍谕饬⒚嬖O(shè)立假縫以配合立面效果呈現(xiàn)。外墻抗裂縫可分層設(shè)立，建議在窗洞過粱底部兩側(cè)或混凝土與砌體交界位置設(shè)立分格縫，推薦設(shè)縫后起出分格條，用素水泥膏勾縫后，用建筑密封膠填塞所留縫隙。為加強(qiáng)分格縫處防水構(gòu)造，在外墻底層灰完畢，彈線定位分格條位置后，在分格條位置上下各50mm范疇，先做1.0mm厚JS防水涂膜，再粘貼分格條。分格縫間距同時應(yīng)結(jié)合建筑立面效果設(shè)立，分格縫宜采用塑料、鋁合金等制品設(shè)立。

9.3工藝流程:抹底層灰——彈線定位——防水施工——粘貼分格條——抹面層灰——起條、勾縫——飾面層——打分格縫內(nèi)密封膠節(jié)點圖：構(gòu)造做法:1、抹底層灰墻體基層解決完畢后抹底層灰。2、彈線定位底層灰養(yǎng)護(hù)干燥后，按照分格縫位置彈線定位。3、防水施工在分格條上下50mm范疇內(nèi)分多遍涂刷1.0mm厚JS防水涂膜。4、粘貼分格條用素水泥漿摻108膠粘帖分格條，分格條粘貼后應(yīng)平整順直，對接到位。5、抹面層灰分格條粘貼完畢后抹面層灰。6、起條、勾縫待抹灰表面無明水后可將分格條起出，灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條不應(yīng)硬起，以防損壞棱角，應(yīng)待灰層干透后再起條并補(bǔ)勾縫。7、飾面層面層抹灰干燥后，按照外飾面層做法進(jìn)行飾面施工。8、密封膠保護(hù)好面層，打分格縫內(nèi)密封膠。十、質(zhì)量控制方法1、質(zhì)量控制要點1.1抹灰前，對管線的預(yù)留預(yù)埋全方面檢查，以免遺漏。1.2鋼板網(wǎng)鋪釘檢查，鋼絲網(wǎng)與否平整，釘子間距與否符合規(guī)定，自檢合格后，請監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽檢查驗收。1.3灰餅的垂直度，平整度的檢查。1.4抹灰所用的水泥、河砂質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定。1.5抹灰層之間與基體之間內(nèi)必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂紋等缺點。1.6表面干凈，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。1.7抹灰砂漿必須含有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度、抹灰砂漿稠度2、主控項目2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)去除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。2.2普通抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2.3抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。3、普通項目3.1普通抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.1普通抹灰表面應(yīng)光滑、干凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。3.1.2高級抹灰表面應(yīng)光滑、干凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。3.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周邊的抹灰應(yīng)整潔、光滑，管道背面抹灰表面平整。3.3抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。3.4普通抹灰工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢查辦法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3陰陽角垂直42m靠尺4陰陽腳方正4角度尺5分隔縫（條）直線度4拉5m線，局限性5m拉通線3.5外墻面普通抹灰允許偏差表9-2項次項目允許偏差(mm)檢查辦法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3—拉5m小線和尺量檢查注：1.中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2.立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不不不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不不不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3.磚混構(gòu)造全高≤10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混構(gòu)造全高>10m，垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。4、凈空測量4.1房間開間/進(jìn)深偏差:合格原則[0，10]mm;4.2戶內(nèi)門洞尺寸偏差:合格原則高度偏差[－10，10]mm；寬度偏差[－10，10]mm；墻厚偏差[-3，3]mm;4.3外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度:合格原則[0，4]mm;4.4同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差:合格原則[-5，5]mm;4.5同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高偏差:合格原則[-10，10]mm;4.6同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差:合格原則[-10，10]mm;4.7柜體嵌入位尺寸偏差:合格原則高度與寬度[0，10]mm;平整度[0，4]mm;垂直度[0，4]mm;4.8同戶型同廚衛(wèi)間開間/進(jìn)深偏差:合格原則[－5，5]mm;5、注意事項5.1、填充墻墻面抹灰空鼓、開裂和爛根：重要因素：重要因素是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水或用水沖刷濕潤不夠，每層灰抹得太厚，跟得太緊。由于砂漿在強(qiáng)度增加、硬化過程，本身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫；預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面沒清掃、拉毛就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。解決方法：為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從四方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度；第三施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第四施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點的干凈，抹灰層一次抹究竟，克服爛根。5.2、抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：重要因素：抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多出的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。底灰過分干燥，因此要澆透水。抹罩而灰后，水分很快被底灰吸取，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。使用磨細(xì)生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。解決方法：抹罩面灰前要對灰底進(jìn)行澆水潤濕，且澆水要適宜，不得澆水過多，潤濕無浮水即可。罩面灰抹完后，應(yīng)等初凝前壓光，不得剛抹完隨即壓光。對于生石灰粉，不得使用欠火灰、過火灰，要將其中雜質(zhì)徹底過濾。5.3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。5.4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。5.5、接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為確保陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，與否平整，修整后方可罩面。5.6、滴水線（槽）不符合規(guī)定：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。5.7、滴水槽處起條后不整潔不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補(bǔ)好。5.8、面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥，以確保抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。5.9、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范規(guī)定吊垂直，拉線找直、找方，對上口的解決，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓弧。十一、墻面抹灰的質(zhì)量通病及因素分析、防治方法1、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落因素分析:(1)基層解決不當(dāng)。(2)操作不當(dāng)；預(yù)埋木磚位置不準(zhǔn)，數(shù)量局限性。(3)砂漿品種不當(dāng)。防治方法：(1)不同基層材料交匯處應(yīng)鋪釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)不不大于10cm。(2)門洞每側(cè)墻體內(nèi)木磚預(yù)埋不少于三塊，木磚尺寸應(yīng)與原則磚相似，預(yù)埋位置對的。(3)門窗框塞縫宜采用混合砂漿并專人澆水濕潤后填砂漿抹平?？p隙過大時應(yīng)多次分層嵌縫。(4)加氣混凝土磚塊墻與門框聯(lián)結(jié)時，應(yīng)現(xiàn)在墻體內(nèi)鉆深10cm孔，直徑4cm左右，再以相似尺寸的圓木沾107膠水打入孔內(nèi)。每側(cè)不少于到處，使門框與墻體連接牢固。2、內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫。因素分析:基層解決不好，清掃不干凈，澆水不透。(2)墻面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。(3)砂漿和易性、保水性差，硬化后粘結(jié)強(qiáng)度差。(4)各層抹灰層配比相差太大。(5)沒有分層抹灰。防治方法：(1)抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用1∶3水泥砂漿找平。(2)基層太光滑則應(yīng)鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先薄薄刷一層。(3)墻面腳手架洞和其它孔洞等抹灰前必須用1：3水泥砂漿澆水堵嚴(yán)抹平。(4)基層表面污垢、隔離劑等必須去除干凈。(5)砂漿和易性、保水性差時可摻入適量的石灰膏、或加氣劑、塑化劑。(6)加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不適宜過高。(7)水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。(8)基層抹灰前水要濕透，磚基應(yīng)澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應(yīng)提前澆水。(9)分層抹灰。(10)不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)。3、墻面抹灰層析白。因素分析:水泥在水化過程中產(chǎn)生氫氧化鈣，在砂漿硬化前受水浸泡滲聚到抹灰面與空氣中二氧化碳化合成白色碳酸鈣出現(xiàn)在墻面。在氣溫底或水灰比大的砂漿抹灰時，析白現(xiàn)象更嚴(yán)重。防治方法：(1)在保持砂漿流動性狀況下加減水劑來減少砂漿用水量，減少砂漿中的游離水，則減輕了氫氧化鈣的游離滲至表面。(2)加分散劑，使氫氧化鈣分散均勻，不會成片出現(xiàn)析白現(xiàn)象，而是出現(xiàn)均勻的輕微析白。(3)在低溫季節(jié)水化過程慢，泌水現(xiàn)象普遍時，合適考慮加入促凝劑以加緊硬化速度。4、墻面起泡、開花或有抹紋。因素分析:(1)抹完罩面后，砂漿未收水，就開始壓光，壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。(2)石灰膏熟化時間不夠，過火灰沒有濾凈，抹灰后未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成表面麻點和開花。(3)底子灰過分干燥，抹罩面灰后水分很快被底層吸取，壓光時易出現(xiàn)抹子紋。防治方法：(1)待抹灰砂漿收水后終凝邁進(jìn)行壓光。(2)紙筋石灰罩面時，須待底子灰5-6成干后進(jìn)行。(3)石灰膏熟化時間不少于30d，淋灰時用不大于3mm×3mm篩子過濾，采用細(xì)磨生石灰粉時最佳提前1-2d化成石灰膏。(4)對已開花的墻面普通待未熟化石灰顆粒完全熟化膨脹后再開始解決。解決辦法為挖去開花松散表面，重新用膩子刮平后噴漿。(5)底層過干應(yīng)澆水濕潤，再薄薄地刷一層純水泥漿后進(jìn)行罩面。罩面壓光時發(fā)現(xiàn)面層灰太干不易壓光時，應(yīng)灑水后再壓。5、外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫。因素分析:基層解決不好，表面雜質(zhì)清掃不干凈。墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的粘結(jié)。(3)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。(4)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有合適澆水養(yǎng)護(hù)。(5)抹灰沒有分層。防治方法：(1)抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴(yán)，混凝土墻表面突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道107膠∶水＝1:4的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ);加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥重20%的107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混合砂漿修補(bǔ)抹平。(2)基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。(3)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層，以增加與光滑基層的砂漿粘結(jié)能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，避免空鼓，裂縫。(4)長度較長（如檐口、勒腳等）和高度較高（如柱子、墻垛、窗間墻等）的室外抹灰，為了不顯接槎，避免抹灰砂漿收縮開裂，普通都應(yīng)設(shè)計分格縫。(5)夏季抹灰應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅持養(yǎng)護(hù)7d以上。(6)窗臺抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲入，引發(fā)抹灰層的空鼓、甚至脫落。要避免窗臺抹灰后出現(xiàn)裂縫，除了從設(shè)計上做到加強(qiáng)整體基礎(chǔ)剛度、逐級設(shè)立圈梁等方法以及盡量減少上述沉陷差之外，還應(yīng)盡量推遲窗臺抹灰的時間，是構(gòu)造沉降后進(jìn)行。窗臺抹灰后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以避免砂漿的收縮而產(chǎn)生抹灰的裂縫。6、外墻抹灰后向內(nèi)滲水。因素分析:(1)未抹底層砂漿。(2)各層砂漿厚度不夠且沒有壓實。(3)分隔縫未勾縫。防治方法：(1)必須抹2～4mm底子灰。(2)中層、面層灰厚度各不少于8mm。(3)各層抹灰必須壓實。(4)分格縫內(nèi)應(yīng)濕潤后勾縫。外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋。因素分析:(1)墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不當(dāng)。(2)沒有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不一致?；鶎踊虻讓訚菜粍颍置婊覊汗獠僮鬓k法不當(dāng)。防治方法：(1)抹面層時應(yīng)把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管等處，并注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一等現(xiàn)象。陽角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的辦法操作。(2)室外抹灰稍有些抹紋在陽光下觀看就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面，用抹子搓毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等問題。十二、成品保護(hù)1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝規(guī)定將其嵌塞密實，對木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù)，對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護(hù)，嚴(yán)禁在窗框上搭設(shè)架體。2、抹灰完畢后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護(hù)，門、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗。3、在施工過程中，搬運材料、機(jī)具以及使用小手推車時，要特別小心，避免碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺，