波峰焊錫維修

1WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5設(shè)備典型故障及解除方法

9.1.2.5.1運(yùn)輸速度不穩(wěn)定。相關(guān)因素：電器線路或電器元件故障。具體表現(xiàn)：顯示器顯示速度波動較大，但實(shí)際速度正常。解決方案：A、檢查測速光電處感應(yīng)是否正常；

B、檢查調(diào)速器DV1234的狀態(tài)開關(guān)是否設(shè)置正確。高安定2WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、首先確認(rèn)控制電箱內(nèi)的調(diào)速器的狀態(tài)開關(guān)設(shè)置是否在高安定狀態(tài)；

B、注意觀察測速光電SX670與測速齒盤的配合有無偏離；

C、用萬用表測量光電SX670的輸出線與24V之間的電壓是否正常；

D、檢查測速盤有無松動或偏心。備注：在任何情況下由于不慎將導(dǎo)致測速盤偏心轉(zhuǎn)動，可能會磨擦到光電SX670導(dǎo)致感應(yīng)不良。無松動或偏心。3WS350PC-B無鉛波峰焊

9.1.2.5.2運(yùn)輸鏈條行走時(shí)有抖動相關(guān)因素：各傳動錐齒嚙合不平穩(wěn)。具體表現(xiàn)：工作中運(yùn)輸鈦?zhàn)τ袛鄶嗬m(xù)續(xù)的抖動跡象，且無規(guī)則性。解決方案：檢查整套與傳送結(jié)構(gòu)有關(guān)聯(lián)的機(jī)械部件。保持間隙4WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、檢查傳送馬達(dá)的傳動齒輪與傳動鏈條嚙合是否平穩(wěn)，正常狀態(tài)應(yīng)無抖動，無異常聲音，檢查時(shí)需確認(rèn)兩個(gè)齒輪是否處于一條直線上；

B、檢查出口傳動錐齒嚙合是否平穩(wěn)，錐齒正常嚙合時(shí)應(yīng)當(dāng)有間隙，如錐齒嚙合過緊，可能會造成抖動產(chǎn)生；

C、檢查入口傳動錐齒嚙合是否平穩(wěn)。保持間隙5WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.3運(yùn)輸鏈條行走時(shí)有抖動相關(guān)因素：鏈爪張力過大或磨擦太強(qiáng)。具體表現(xiàn)：鏈爪行走時(shí)有連續(xù)性的抖動產(chǎn)生。解決方案：A、檢查傳送鏈條的張力是否適宜；

B、檢查各相關(guān)部位有無大阻力的機(jī)械磨擦產(chǎn)生并排除。調(diào)節(jié)軌道底部張緊裝置6WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、檢查入口的傳動齒輪位置是否正確；

B、檢查出口傳動齒輪的位置是否正確；C、檢查傳送鏈及鏈爪的潤滑油是否濕潤、在PCB板被鏈爪夾持進(jìn)入爐體后，可用手前后推動PCB，如PCB不能被推動，則有可能造成鏈條及鏈爪與導(dǎo)軌摩擦力過強(qiáng)；D、檢查并確認(rèn)傳送鏈條表面是否有助焊劑粘附，如有大量助焊劑則必須清洗鏈條。機(jī)械摩擦是抖動的根本原因7WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.3運(yùn)輸鏈條行走時(shí)有抖動備注：A、傳動齒輪的位置標(biāo)準(zhǔn)可這樣定義：鏈爪在導(dǎo)軌內(nèi)部行走時(shí)，當(dāng)鏈爪從軌道內(nèi)行走出來，并經(jīng)過齒輪轉(zhuǎn)入導(dǎo)軌內(nèi)部，此時(shí)鏈爪不應(yīng)當(dāng)與鏈爪導(dǎo)向護(hù)邊以及導(dǎo)軌的上蓋有任何的接觸，鏈爪的入口與出口的平行度是一致的，此時(shí)我們可以講傳動齒輪的位置是準(zhǔn)確的；

B、如果軌道前中后三段不平行，在某一狹窄的地方可能會由于PCB夾持過緊，從而使摩擦變大，導(dǎo)致抖動產(chǎn)生；調(diào)節(jié)張緊裝置和齒輪高度8WS350PC-B無鉛波峰焊

C、純機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，摩擦力越小行走越穩(wěn)定，但潤滑脂在高溫下會產(chǎn)生分解，因此在生產(chǎn)的保養(yǎng)過程中，潤滑脂是點(diǎn)檢的重要環(huán)節(jié)；

D、由于助焊劑粘性重，尤其是松香型的，大量的積累后會使鏈條的運(yùn)行阻力變大，產(chǎn)生抖動。加強(qiáng)點(diǎn)檢與保養(yǎng)9WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.3運(yùn)輸鏈條行走時(shí)有抖動相關(guān)因素：入口小接駁不良。具體表現(xiàn)：鏈爪行走時(shí)有間斷性的大振動，偶爾也有抖動產(chǎn)生。解決方案：清潔或調(diào)校入口小鏈條。維修流程：A、檢查小鏈條表面是否清潔；

B、檢查小鏈條張力是否適宜；

C、檢查小鏈條的支托裝置是否調(diào)節(jié)過緊。接駁是焊接工藝的第一個(gè)環(huán)節(jié)10WS350PC-B無鉛波峰焊備注：A、當(dāng)小鏈條表面臟了以后，小鏈條行走將不順暢，鏈條可能打結(jié)，當(dāng)小鏈條進(jìn)入軌道時(shí)會造成卡死，從而導(dǎo)致傳輸鏈出現(xiàn)大的跳動；另一方面當(dāng)小鏈條粘性變大時(shí)會出現(xiàn)摩擦力變大，從而導(dǎo)致入口傳動錐齒的拉力變大，使傳送鏈出現(xiàn)抖動；鏈條過長可能導(dǎo)致打結(jié)11WS350PC-B無鉛波峰焊

B、當(dāng)支托裝置調(diào)節(jié)過緊會導(dǎo)致小鏈條的軌道過小，鏈條從里面行過時(shí)會產(chǎn)生大的摩擦力，從而對應(yīng)傳動系統(tǒng)產(chǎn)生較大的反拉力，傳動軸會因受力過大而產(chǎn)生顫動，這樣就會出現(xiàn)鏈條抖動現(xiàn)象；

C、小鏈條張力過大會使小鏈條本身運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，由于整個(gè)PCB傳輸系統(tǒng)是一個(gè)整體，前端的不順必然會導(dǎo)致后端傳輸?shù)亩秳印?2WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.3運(yùn)輸鏈條行走時(shí)有抖動相關(guān)因素：PCB夾持鈦?zhàn)Σ涣?。具體表現(xiàn)：空轉(zhuǎn)時(shí)正常，夾持PCB行走時(shí)工作正常，但在某些部分的鈦?zhàn)A持了PCB后就會出現(xiàn)鏈爪不抖動。解決方案：更換鈦?zhàn)?。?biāo)準(zhǔn)雙勾爪13WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、準(zhǔn)備一批PCB板；

B、開啟運(yùn)輸，將PCB一片片地放入傳送鏈；

C、在出現(xiàn)振動的地方作好標(biāo)識；

D、在入口傳動處將出現(xiàn)故障的鈦?zhàn)τ枰愿鼡Q；

E、開機(jī)運(yùn)行并檢測。備注：更換鈦?zhàn)r(shí)必須關(guān)閉運(yùn)輸，在手動運(yùn)輸狀態(tài)下將出現(xiàn)故障的鈦?zhàn)D(zhuǎn)到入口維修處。

鈦?zhàn)Ω鼡Q14WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.4軌道寬度不可調(diào)節(jié)相關(guān)因素：電氣系統(tǒng)故障。具體表現(xiàn)：當(dāng)點(diǎn)擊軌距調(diào)節(jié)按鈕時(shí)，馬達(dá)無任何反應(yīng)。解決方案：檢查調(diào)寬系統(tǒng)電路的每一個(gè)環(huán)節(jié)。維修流程：A、檢查保險(xiǎn)絲Fu2工作是否正常；

B、檢查繼電器CR17或CR18工作是否正常，接觸是否良好；

C、檢查馬達(dá)的繞組匝間電阻是否正常?？刂齐娐?5備注：A、以上工作需用萬用表，一般出現(xiàn)此類故障時(shí)可先測量馬達(dá)有無電源輸入；

B、檢查馬達(dá)繞組時(shí)請先斷開馬達(dá)的電源線，否則有可能擊壞萬用表。WS350PC-B無鉛波峰焊調(diào)寬馬達(dá)16WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.4軌道寬度不可調(diào)節(jié)具體表現(xiàn)：當(dāng)調(diào)節(jié)軌距時(shí)，馬達(dá)可正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，但很快就發(fā)生逆轉(zhuǎn)，此過程待續(xù)幾秒鐘后馬達(dá)即停止動作。解決方案：檢查傳動鏈有無卡死并解決。檢查整各傳動結(jié)構(gòu)17WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、檢查前中后絲桿調(diào)節(jié)處的鏈條有無卡住狀況，各傳動齒輪有無松脫；

B、檢查入口張緊齒輪與鏈條嚙合是否緊密；

C、檢查錫爐爐膽定位是否正確，波峰馬達(dá)有無卡住軌道同步調(diào)節(jié)鏈條；

D、檢查出口處主傳動軸表面是否有潤滑油。備注：由于主導(dǎo)軸處于懸空狀態(tài)，若主傳動軸表面無潤滑油，則活動導(dǎo)軌在平移時(shí)可能會因?yàn)檐壍莱隹谂c傳動軸受力憋住而導(dǎo)致軌距不可調(diào)。傳動軸定期加注潤滑脂18WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.5軌道喇叭口相關(guān)因素：軌距調(diào)節(jié)同步鏈條沒張緊。具體表現(xiàn)：當(dāng)軌距被調(diào)校好之后，重新調(diào)節(jié)軌距，發(fā)現(xiàn)軌距的前后不一致，或者在生產(chǎn)中出現(xiàn)卡板或掉板。解決方案：重新調(diào)節(jié)同步鏈，張緊鏈條。同步鏈張緊齒輪19WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、取一片JT標(biāo)準(zhǔn)測試板，并將軌距調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)板的寬度；

B、關(guān)閉運(yùn)輸系統(tǒng)，松開軌距調(diào)節(jié)鏈的結(jié)扣，使前中后三段絲桿各自獨(dú)立；

C、將標(biāo)準(zhǔn)板放入鏈爪內(nèi)用手進(jìn)行滑動，并調(diào)節(jié)三段絲桿，使軌距前、中、后三段一致；

D、重新接回同步鏈，并張緊；

E、開機(jī)重新調(diào)節(jié)軌距并確認(rèn)狀態(tài)是否正常。備注：如果同步鏈過于松動，在調(diào)節(jié)軌距時(shí)就會出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，這樣前、中、后三段就不能一致。軌距調(diào)節(jié)絲桿20WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.5軌道喇叭口相關(guān)因素：固定主副導(dǎo)軌定位螺絲和固定絲桿的定位螺絲被扭得太死。具體表現(xiàn)：冷卻時(shí)軌道是平行的，當(dāng)受熱時(shí)軌道前中后不一致，生產(chǎn)中易掉板。解決方案：檢查各緊固螺絲，發(fā)現(xiàn)被扭死的地方立即予以解除。定位螺絲可能被扭得太死21WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、關(guān)閉預(yù)熱系統(tǒng)，讓軌道冷卻；

B、檢查各相關(guān)的緊固螺絲是否被鎖死并解除；

C、重新加熱預(yù)熱系統(tǒng)，當(dāng)溫度達(dá)到后可拿一片PCB置于軌道內(nèi)行走，并檢查前中后三段是否一致。備注：金屬受熱后將會產(chǎn)生膨脹，但如果定位螺絲被鎖死，軌道將不能向兩端伸縮，這將軌道在張力的影響下將會向兩側(cè)彎曲形成前后兩端小，中間大的情況。前中后三段22WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.5軌道喇叭口相關(guān)因素：同步調(diào)節(jié)絲桿滑牙或絲桿上的銅螺母滑牙。具體表現(xiàn)：軌距調(diào)節(jié)好后在工作中同一部位的軌距時(shí)大時(shí)小，可能造成卡板或掉板。解決方案：更換故障的部件。精密部件23WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、關(guān)閉運(yùn)輸和預(yù)熱系統(tǒng)，待機(jī)器冷卻；

B、用手在三段絲桿處分別來回推動，若發(fā)現(xiàn)有大間隙擺動的則為不良之處；

C、拆下滑牙部件，更換新的部品；

D、重新調(diào)校軌距，并檢測。備注：若不是更換整套絲桿，那么更換部品時(shí)請勿用力敲打或撞擊間隙較小的嚙合部品，以免造成絲路損壞或絲桿彎曲。請勿用力敲打或撞擊24WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.6PCB在鏈爪上行走時(shí)出現(xiàn)卡壞相關(guān)因素：入口小接駁與鏈爪配合不當(dāng)。具體表現(xiàn)：當(dāng)PCB從入口進(jìn)入時(shí)由于接駁與鏈爪不在同一直線上，會使PCB在進(jìn)入時(shí)有一部分板邊沒有進(jìn)入鈦?zhàn)Φ幕蹆?nèi)，導(dǎo)致PCB被夾持過緊而變形或板邊被夾壞。解決方案：重新調(diào)校入口接駁。兩點(diǎn)處于同一平面25WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、預(yù)備3片PCB，并關(guān)閉運(yùn)輸系統(tǒng)；

B、將PCB置入接駁、接駁-鏈爪、鏈爪三處；

C、調(diào)節(jié)小接駁的拉緊與頂升螺絲，使三片PCB板處于同一平面，即可。備注：A、在調(diào)節(jié)小接駁時(shí)必須以固定邊為基準(zhǔn)點(diǎn)，在調(diào)好基準(zhǔn)點(diǎn)的情況下再調(diào)節(jié)活動邊；

B、出現(xiàn)卡板情況有可能造成PCB過錫時(shí)板面上錫。以固定邊為基準(zhǔn)點(diǎn)26WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.6PCB在鏈爪上行走時(shí)出現(xiàn)卡壞相關(guān)因素：鈦?zhàn)ψ冃?。具體表現(xiàn)：在有鈦?zhàn)ψ冃螄?yán)重的地方夾持了PCB板后，PCB板邊有被夾傷的痕跡或PCB板變形。解決方案：更換鈦?zhàn)Α?biāo)準(zhǔn)雙勾爪27WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、開啟運(yùn)輸，注意觀察鈦?zhàn)Γㄕ垳?zhǔn)備油性筆一支）；

B、觀察中發(fā)現(xiàn)有變形跡象的鈦?zhàn)φ堄糜托怨P作好標(biāo)識；

B、在入口處將損壞的鈦?zhàn)τ枰愿鼡Q。備注：A、有輕微變形的雙勾爪可用尖嘴鉗校正即可；

B、鴨嘴爪一般不會變形，如有加工精度偏差則會造成不良，可將鴨嘴爪整套予以更換。28WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.6PCB在鏈爪上行走時(shí)出現(xiàn)卡壞相關(guān)因素：軌道前中后不平行。具體表現(xiàn)：PCB從入口順利進(jìn)入后，在導(dǎo)軌中部或后端出現(xiàn)PCB板夾彎或鏈條抖動跡象。解決方案：重新調(diào)校軌道的前中后三段間距。維修流程：A、將機(jī)器關(guān)閉并冷卻；

B、松開同步鏈條三段間距調(diào)校一致；

C、重新裝回同步鏈。備注：如在生產(chǎn)中出現(xiàn)此類情況，詳盡地解決方法及對策請參考“軌道喇叭口”的細(xì)節(jié)。29WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.7PCB在導(dǎo)軌中行進(jìn)時(shí)有掉板情況出現(xiàn)相關(guān)因素：入口接駁與鏈爪對接不順。具體表現(xiàn)：PCB進(jìn)入鏈爪時(shí)，鏈爪沒有夾持到PCB或只夾持到了PCB板邊的一部分，當(dāng)PCB受熱彎曲后，受重力影響會掉入爐體內(nèi)部。解決方案：重新調(diào)校入口接駁。損壞PCB板30WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、預(yù)備3片PCB，并關(guān)閉運(yùn)輸系統(tǒng)；

B、將PCB置入接駁、接駁-鏈爪、鏈爪三處；

C、調(diào)節(jié)小接駁的拉緊與頂升螺絲，使三片PCB板處于同一平面，即可。備注：A、在調(diào)節(jié)小接駁時(shí)必須以固定邊為基準(zhǔn)點(diǎn)，在調(diào)好基準(zhǔn)點(diǎn)的情況下再調(diào)節(jié)活動邊；

B、出現(xiàn)卡板情況有可能造成PCB過錫時(shí)板面上錫。31WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.7PCB在導(dǎo)軌中行進(jìn)時(shí)有掉板情況出現(xiàn)相關(guān)因素：軌道前中后不平行。具體表現(xiàn)：PCB在被夾持進(jìn)入軌道后在行走過程中會在某一地方掉入爐體內(nèi)，導(dǎo)致PCB板損壞。解決方案：重新調(diào)校軌道，使前中后三段平行。維修流程：A、取一片JT標(biāo)準(zhǔn)測試板，并將軌距調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)板的寬度；

B、關(guān)閉運(yùn)輸系統(tǒng)，松開軌距調(diào)節(jié)鏈的結(jié)扣，使前中后三段絲桿各自獨(dú)立；調(diào)節(jié)部位32WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.7PCB在導(dǎo)軌中行進(jìn)時(shí)有掉板情況出現(xiàn)

C、將標(biāo)準(zhǔn)板放入鏈爪內(nèi)用手進(jìn)行滑動，并調(diào)節(jié)三段絲桿，使軌距前、中、后三段一致；

D、重新接回同步鏈，并張緊；

E、開機(jī)重新調(diào)節(jié)軌距并確認(rèn)狀態(tài)是否正常。備注：A、如在生產(chǎn)中出現(xiàn)此情況后，詳細(xì)的原因分析請參考“軌道喇叭口”；

B、由于鏈條傳動的機(jī)頭，機(jī)尾是可以左右擺動調(diào)校的，所以我們在調(diào)校軌距時(shí)一定要使入口、前絲桿、中絲桿、后絲桿、出口五處平行。33WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.8洗爪液不能被抽到洗爪盒相關(guān)因素：洗爪液流動的管路被堵塞。具體表現(xiàn)：清洗泵可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但清洗液的流量相當(dāng)小或沒有任何流量。解決方案：檢查各處管道及接口有無堵塞，并清除。檢查進(jìn)液口和排液孔34WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、檢查水泵出口以外的管路內(nèi)有無異物及清洗液；

B、檢查水泵內(nèi)部的入水口與出水口兩個(gè)接頭處有無異物堵塞；

C、檢查洗爪液容器的出液口有否被異物堵塞。備注：A、洗爪液必須每天加注，并及時(shí)清潔，防止臟物沉淀堵塞管道；

B、洗爪液的流量控制開關(guān)必須調(diào)節(jié)適當(dāng)，調(diào)節(jié)太大則洗爪液會回流不及,并溢出;調(diào)節(jié)過小則清洗液供應(yīng)不上.。流量調(diào)節(jié)適當(dāng)容器內(nèi)及時(shí)清理35WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.8洗爪液不能被抽到洗爪盒相關(guān)因素：電氣部分故障。具體表現(xiàn)：顯示器上的系統(tǒng)按鈕已經(jīng)被打開，但洗爪泵無工作。解決方案：檢查電氣線路和元器件并排除故障。不出液體36WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、在“清洗”按鈕被打開的狀態(tài)下檢查PLC的Q21有無輸出（LED亮后輸出）；

B、PLC有輸出前提下檢查繼電器以及相關(guān)電氣回路是否工作，繼電器接觸是否良好；

C、檢查馬達(dá)的輸入電壓是否正?；蝰R達(dá)繞組是否被燒壞；

D、檢查完畢確認(rèn)正常后即可試機(jī)。備注：A、Q2信號線為洗爪泵的控制信號；

B、檢測馬達(dá)性能時(shí)請用萬用表電阻檔測量匝間電阻以及線圈是否對地短路。流量控制輸出37WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.9洗爪液回流不暢，溢出洗爪盒相關(guān)因素：A、洗爪盒2堵塞；

B、洗爪液回流管道堵塞；

C、回流的管道過長導(dǎo)致液體流動不暢或管道折疊形成堵塞。具體表現(xiàn)：洗爪時(shí)清洗液在流量穩(wěn)定狀況下從洗爪盒邊緣溢出。解決方案：查找出機(jī)械性故障點(diǎn)處理。洗爪液溢出38WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、清理洗爪盒，檢查排液口有無堵塞；

B、檢查管道內(nèi)有無錫渣碎末沉積；

C、檢查管道是否過長，在機(jī)器外部迂折或壓在機(jī)器內(nèi)部被折疊造成堵塞。備注：洗爪液回流管道從軌道到洗爪液容器的行程中，管道的走向是越直越好，盡量不要迂回，尤其在機(jī)體內(nèi)，若管道過長容易導(dǎo)致管道低過洗爪盒，使液體積存于管道內(nèi)，這樣將造成液體流速變慢，流量變小。液體回流不暢,殘?jiān)氯艿?9WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.10正常工作時(shí)噴霧系統(tǒng)故障相關(guān)因素：A、PLC程序故障；

B、氣路及助焊劑管道在左右擺動時(shí)有碰撞。具體表現(xiàn)：工作時(shí)噴霧不工作或噴霧出現(xiàn)規(guī)則性的斷斷續(xù)續(xù)。解決方案：更換PLC。助焊劑控制信號40WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、在工作狀態(tài)下遮住入口感應(yīng)光電，并檢查PLC的輸入信號LED是否亮（I02）；B、觀察PLC的噴霧行程信號脈沖Q00方向Q01是否輸出；

C、在判斷情況后關(guān)閉系統(tǒng)電源，更換PLC；D、上電試機(jī)，重新檢測PLC的各項(xiàng)功能；

E、將助焊劑管路走線配好，確保行走時(shí)無碰撞。不可與外部發(fā)生碰撞41WS350PC-B無鉛波峰焊備注：

A、在工作中方向信號為閃爍狀態(tài)，開氣Q02，開嘴Q03為常ON狀態(tài)；

B、正常工作時(shí)噴霧定位信號I03為原點(diǎn)，若在噴霧以前I03的LED為OFF狀態(tài)，則整個(gè)噴霧動作將近失去功能；工作原點(diǎn)42WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.10正常工作時(shí)噴霧系統(tǒng)故障

C、檢修時(shí)請注意觀察定位光電的位置是否正確，若光電定位過于靠近外部，則會受極限行程影響而造成振動；若過于靠近里端，則會導(dǎo)致PCB的一邊噴射不到助焊劑；

D、因接近開關(guān)有感應(yīng)行程，所以定位光電的感應(yīng)高度應(yīng)保持2mm的距離；

E、恒壓箱內(nèi)助焊劑必須足量，且壓力保證在0.02KG；F、當(dāng)管道在行走時(shí)出現(xiàn)碰撞會造成管道內(nèi)部的壓力不穩(wěn)定，噴霧出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的狀況。保持安全距離和工作距離43WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.10正常工作時(shí)噴霧系統(tǒng)故障相關(guān)因素：滾輪松動或滾輪內(nèi)部軸承壞，或?qū)蜉S沒有潤滑脂。具體表現(xiàn)：噴霧系統(tǒng)在工作時(shí)有噪聲發(fā)生，且能明顯地感應(yīng)到振動產(chǎn)生。解決方案：檢查機(jī)械部件，排除故障。滾輪松動或滾輪內(nèi)部軸承壞44WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、拆下噴霧系統(tǒng)防護(hù)罩；

B、用專用工具鎖緊傳動系統(tǒng)的四個(gè)滾輪；

C、在導(dǎo)向軌上涂敷潤滑脂；

D、關(guān)閉噴射氣閥，點(diǎn)擊手動噴霧選項(xiàng)，檢測噴頭行走有無振動；

E、裝回防護(hù)罩，調(diào)好噴射狀態(tài)

。備注：檢查時(shí)請觀察振動和噪聲是從哪一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)出的，另需注意定位光電是否過于靠近外端。45WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.10正常工作時(shí)噴霧系統(tǒng)故障相關(guān)因素：軟件內(nèi)部數(shù)據(jù)偏差錯(cuò)誤。具體表現(xiàn)：工作時(shí)噴霧行程開關(guān)不準(zhǔn)確，行程大于PCB寬度或小于PCB寬度范圍大。解決方法：校正設(shè)定值與實(shí)際值。軌距調(diào)校數(shù)據(jù)46WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、關(guān)閉鏈速；

B、用尺量出實(shí)際的軌道距離；

C、若軟件中設(shè)定值與PCB寬度一致，則在軌距校正中寫入實(shí)際的數(shù)據(jù)予以校正，并重新調(diào)節(jié)軌距；

D、若軟件中設(shè)定值與PCB寬度不一致，則在參數(shù)設(shè)置中寫入PCB的實(shí)際寬度，并在軌距校正中寫入實(shí)際的測量數(shù)據(jù)，然后重新調(diào)節(jié)軌距；

E、點(diǎn)擊“手動噴霧”并觀觀察是否正常。備注：提前噴霧或滯后噴霧，可調(diào)校入口噴霧信號光電的位置來進(jìn)行校正，或在軟件中的參數(shù)設(shè)置中進(jìn)行調(diào)校。軌距參數(shù)設(shè)置手動噴霧47WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.10正常工作時(shí)噴霧系統(tǒng)故障相關(guān)因素：電氣回路故障。具體表現(xiàn)：A、設(shè)備工作時(shí)助焊劑可以噴射但噴嘴不能左右擺動；

B、設(shè)備工作時(shí)助焊劑不能噴射出，但噴嘴可以左右行走。解決方案：檢查相關(guān)元件或線路并處理。不可左右行走48WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、點(diǎn)擊“手動噴霧”按鈕檢查PLC是否輸出；

B、檢查步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動器是否有電壓輸出（11-17VDC）；C、檢查驅(qū)動針閥的二位三通電磁閥工作是否正常；

D、檢查驅(qū)動氣閥的二位二通電磁閥工作是否正常；

E、檢查三洋步進(jìn)馬達(dá)的內(nèi)部匝間電阻是否正常（需斷電狀態(tài)下測試）；

F、檢查相關(guān)線路的快速接頭接觸是否良好；

G、檢查步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動器外部線路中1.2K的電阻有否擊穿。A+.A-,B+.B-49WS350PC-B無鉛波峰焊備注：A、工作時(shí)噴霧氣壓需保持在2.5KG壓力左右；

B、工作中針閥壓力需保持在3KG壓力以上。氣壓的控制決定助焊劑的凃布均勻度,直接影響焊接品質(zhì)50WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.10正常工作時(shí)噴霧系統(tǒng)故障相關(guān)因素：電磁閥氣路故障。具體表現(xiàn)：當(dāng)噴射完助焊劑以后，在停止前噴嘴上會產(chǎn)生一段液體柱污染噴嘴。解決方案：將錯(cuò)誤的氣路修正。液體柱51WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、檢查PLC輸出信號Q02（開氣）是否連接二位二通電磁閥；

B、檢查PLC輸出信號Q03（開嘴）是否連接二位三通電磁閥；

C、檢查二位三通電磁閥輸出氣路是否連接噴嘴的CY1通道；

D、檢查二位二通電磁閥輸出氣路是否連接噴嘴的霧化通道；

E、檢查從流量計(jì)引出的助焊劑管道是否連接噴嘴的Liquid通道。噴霧氣壓52WS350PC-B無鉛波峰焊備注：針閥采用二位三通的電磁閥可將殘留氣體從排氣孔中排出，防止氣管內(nèi)殘留的氣體的壓力將針閥憋住不能關(guān)閉。針閥控制53WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.10正常工作時(shí)噴霧系統(tǒng)故障相關(guān)因素：噴嘴內(nèi)部密封圈故障或流量計(jì)故障。具體表現(xiàn)：噴嘴及流量計(jì)的各相關(guān)接頭處漏助焊劑。解決方案：更換故障部品。維修流程：A、首先關(guān)閉氣源；

B、拆開噴嘴的上端及頂針處更換相應(yīng)的密封圈；

C、更換流量計(jì)的氣管接頭（若不可行則整體更換流量計(jì)）；

D、開氣源重新檢查噴射效果。備注：更換氣管接頭時(shí)清纏好生料帶，且螺絲盡量鎖緊。噴嘴解體圖流量計(jì)的密封圈可能故障54WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.11錫爐搬運(yùn)系統(tǒng)故障相關(guān)因素：A、絲桿與螺母卡死；

B、電氣回路中相關(guān)元件不良。具體表現(xiàn)：錫爐小車不能升降或不可進(jìn)出。解決方案：檢修電路或排查機(jī)械故障。多數(shù)原因是絲桿上沾有錫而造成銅螺母磨損55WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：

A、首先檢查各相關(guān)絲桿傳動部位，有無機(jī)械性卡住；

B、若可進(jìn)出不可升降則在旋鈕開關(guān)ON狀態(tài)下從升降馬達(dá)開始用萬用表檢查各部位的AC220V電壓是否正常，判斷繼電器和行程開關(guān)是否正常；

C、若可升降不可進(jìn)出則在旋鈕開關(guān)ON狀態(tài)下從進(jìn)出馬達(dá)開始檢查各部位的AC220V電壓是否正常，并判斷繼電器和行程開關(guān)是否正常；

D、在斷電狀態(tài)下檢查馬達(dá)的匝間電阻是否正常，無對地短路。進(jìn)出馬達(dá)升降馬達(dá)56WS350PC-B無鉛波峰焊備注：A、錫爐若要進(jìn)出，錫爐下定位行程則必須被壓住；

B、由于升降系統(tǒng)沒有和進(jìn)出系統(tǒng)互鎖，在錫爐入定位行程沒有被壓著時(shí)錫爐可以升降。設(shè)計(jì)上升降與進(jìn)出沒有互鎖,須下限位ON進(jìn)出馬達(dá)才可動作;入定位OFF狀態(tài)下升降馬達(dá)可升不可降57WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.12設(shè)備上電或工作中錫爐不受控制相關(guān)因素：雙金屬片不良。具體表現(xiàn)：整個(gè)過程中除錫鍋不能升溫之外，其它各項(xiàng)功能均可執(zhí)行，且設(shè)備不斷報(bào)警（WS350PC系統(tǒng)不報(bào)警）。解決方案：更換雙金屬片。維修流程：A、切斷設(shè)備的電源；

B、拆除錫爐靠近后門端的封板；

C、更換雙金屬片；

D、上電試機(jī)。備注：嚴(yán)禁帶電操作。高溫區(qū)域,謹(jǐn)防燙傷58WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.12設(shè)備上電或工作中錫爐不受控制相關(guān)因素：整個(gè)加熱系統(tǒng)的電器元件或線路。具體表現(xiàn)：錫溫超溫或錫溫升不到設(shè)定值，但PLC輸出正常，可控硅輸出端無電壓輸出。解決方案：更換固態(tài)繼電器。59WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、切斷錫爐的漏電保護(hù)開關(guān)；

B、檢查上層加熱的交流接觸器是否擊穿或觸點(diǎn)有否粘住（被燒結(jié)）；

C、將固態(tài)繼電器SSR5、SSR6、SSR7分別單獨(dú)地將其輸入信號導(dǎo)通，觀察其輸出是否導(dǎo)通；

D、小心拆卸下故障了的固態(tài)繼電器；

E、裝上好的固態(tài)繼電器，通電并用萬用表檢測，確定其狀態(tài)正常。60WS350PC-B無鉛波峰焊備注：A、錫爐下層控溫的三個(gè)固態(tài)繼電器是串聯(lián)的，若其中一個(gè)的輸入發(fā)生故障，其余兩個(gè)將不能導(dǎo)通；

B、更換電器元件時(shí)請關(guān)閉錫爐的加熱開關(guān)；

C、若上層加熱系統(tǒng)不能被驅(qū)動，下層加熱工作正常，則會出現(xiàn)加熱周期長，且會爆錫，此時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查上層加熱交流接觸器及上層加熱線路，上層加熱電阻絲；

D、若上層加熱系統(tǒng)能被驅(qū)動，下層不能被驅(qū)動，則會出現(xiàn)加熱周期長，工作中會出現(xiàn)突然掉溫或超溫現(xiàn)象，出現(xiàn)此情況應(yīng)當(dāng)檢查下層加熱可控硅及下層加熱線路，下層加熱電阻絲；

E、高壓電源，請謹(jǐn)慎操作，可能造成人體及機(jī)器的傷害。分層加熱,防止爆錫61WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.12設(shè)備上電或工作中錫爐不受控制相關(guān)因素：電氣元件故障。具體表現(xiàn)：工作中預(yù)熱溫度超溫或低溫報(bào)警頻繁。解決方案：更換故障的電氣元件。62WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、檢查可控硅的輸入及輸出是否正常；

B、檢查熱電偶探頭有否被異物覆蓋；

C、檢查熱電偶的信號線接線是否牢固，抗干擾屏蔽有否進(jìn)入溫控模塊；

D、檢查并判斷溫控模塊是否故障，模塊上的跳線開關(guān)設(shè)置是否正確；

E、檢查各溫區(qū)耐高溫電源線是否老化及斷裂；

F、檢查故障區(qū)域的高溫發(fā)熱管或串聯(lián)發(fā)熱管的高溫線是否有斷路。打開上蓋即可見63WS350PC-B無鉛波峰焊備注：A、可控硅易被擊穿，常見于溫區(qū)溫度超高不受控；

B、熱電偶故障常見于溫度上下波動較大；

C、發(fā)熱管內(nèi)部電阻絲斷裂或高溫線斷裂，常見于溫度偏低或溫度波動大；

D、各發(fā)熱管與高溫線接線不良易造成接頭氧化及老化，導(dǎo)致接觸不良或燒壞高溫線。

E、溫控模塊故障常見于超溫后PLC的控溫系統(tǒng)仍然輸出控制電壓；

F、此過程中有若干部位需要帶電檢測，請謹(jǐn)慎設(shè)定好萬用表的檔位，勿造成人體及工具的傷害；

G、如果客戶的排風(fēng)量過大可能導(dǎo)致入口與爐體上方的氣體流速過快，引起預(yù)熱的溫度波動較大。64WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.13錫爐在升溫過程中爆錫相關(guān)因素：電氣故障。具體表現(xiàn)：當(dāng)錫槽從室溫開始升溫時(shí)，當(dāng)有少量的熔融狀的錫漿產(chǎn)生時(shí)將會用液態(tài)的錫從錫槽內(nèi)部爆裂出來，濺到機(jī)體內(nèi)部的部件上。解決方案：檢查整個(gè)錫槽溫控部件及電路，排除故障點(diǎn)。無鉛爐膽65WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、檢查錫爐下層加熱可控硅是否擊穿，無信號輸入時(shí)是否有電壓輸出；

B、檢查上層加熱接觸器各觸點(diǎn)是否正常工作，無接觸不良；

C、檢查電箱內(nèi)電源是否缺相，各部位的高壓負(fù)載線接觸是否良好；

D、檢查錫槽外壁的加熱電阻絲是否有斷路產(chǎn)生；

E、檢查各加熱區(qū)域的高溫線是否有斷路或接觸不良；

F、檢查PLC輸出是否正常；

G、檢查漏電保護(hù)開關(guān)的輸入及輸出電壓是否正常。66WS350PC-B無鉛波峰焊備注：A、爆錫產(chǎn)生的本質(zhì)原因是錫爐下層有大量液體產(chǎn)生，而上層處于固體狀態(tài)，當(dāng)下層液態(tài)的體積膨脹并有相當(dāng)?shù)臍怏w產(chǎn)生時(shí)，在排放過程便產(chǎn)生了爆錫；

B、WS350PC-B的加熱流程是：先開啟上層加熱，當(dāng)錫溫達(dá)到205℃時(shí)再開下層加熱，錫爐達(dá)到設(shè)定值以后將關(guān)閉上層加熱，然后一直使用下層加熱來恒定錫溫；上層加熱控制器67WS350PC-B無鉛波峰焊

C、當(dāng)發(fā)生爆錫時(shí)就是上下層錫塊沒有得到同時(shí)融熔；

D、如果有鉗形電流表，我們可以通過測量各負(fù)載的相電流是否一致來判斷各電器元件是否有故障，簡化維修過程；

E、若須拆開錫爐封板，檢查外壁的電阻絲及線路，必須先斷開加熱系統(tǒng)的電氣開關(guān)，再拆卸封板的固定螺絲。錫爐加熱電路轉(zhuǎn)接68WS350PC-B無鉛波峰焊9.1.2.5.14運(yùn)輸馬達(dá)反轉(zhuǎn)相關(guān)因素：方向控制繼電器CR5故障或PLC故障。具體表現(xiàn)：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中關(guān)閉運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸開始反轉(zhuǎn)且不受控制。解決方案：更換故障元件。反轉(zhuǎn)且不受控制69WS350PC-B無鉛波峰焊維修流程：A、打開電箱，檢查PLC運(yùn)輸方向信號Q23是否輸出，另用萬用表測量，判斷是否PLC輸出通道被擊穿；

B、檢查繼電器CR5是否觸點(diǎn)被粘死，不可斷開；

C、關(guān)閉設(shè)備總電源，更換PLC模塊或更換繼電器CR5。備注:1.設(shè)備的電路在設(shè)計(jì)中有一個(gè)細(xì)節(jié)：當(dāng)運(yùn)輸關(guān)閉時(shí)為防止鏈條張緊導(dǎo)致下次開機(jī)時(shí)增加馬達(dá)的啟動負(fù)荷，在線路上安裝了一個(gè)瞬時(shí)逆轉(zhuǎn)的功能，將張緊的傳動鏈條予以松懈。2.運(yùn)輸控制繼電器CR4也有可能出