水泥中控技能大賽論述題

水泥中控技能大賽論述題論述題：1、回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)“電流增大”的原因分析及預(yù)防排除方法是什么？答:（1）原因：a.窯皮厚而長;b.窯內(nèi)結(jié)圈；c.托輪調(diào)整不正確，形成“八字形”;d.托輪軸承潤滑、冷卻不良；e.筒體彎曲；f.電動(dòng)機(jī)出故障。（2)預(yù)防及排除方法：a.減少風(fēng)、煤、料,處理窯皮;b.處理結(jié)圈;c.改調(diào)托輪，保持推力方向一致；d.檢修潤滑冷卻裝置;e.將筒體凸部或懸臂部翹起處轉(zhuǎn)到上方，略停適當(dāng)時(shí)間，依靠自重校正筒體；f.檢修電動(dòng)機(jī)。2、“紅窯掉磚"的原因分析有哪些?如何進(jìn)行預(yù)防及排除?答：原因：（1)窯皮掛得不好；(2）窯襯鑲砌質(zhì)量不高或磨薄后未按期更換；（3)輪帶與墊板磨損嚴(yán)重，間隙過大，使筒體徑向變形增大；（4）筒體中心線不直；(5)筒體局部過熱變形，內(nèi)壁凹凸不平。預(yù)防及排除方法：（1）加強(qiáng)配料工作及煅燒操作;（2）選用高質(zhì)量窯襯，提高鑲砌質(zhì)量，嚴(yán)格掌握窯襯使用周期，及時(shí)檢查磚厚,及時(shí)更換磨壞的窯襯；（3）嚴(yán)格控制燒成帶附近輪帶與墊板的間隙；間隙過大時(shí)要及時(shí)更換墊板或加墊調(diào)整，為防止和減少墊板間長期相對運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的磨損；在輪帶與墊板間加潤滑劑;（4)定期校正筒體中心線，調(diào)整托輪位置；（5）必須做到紅窯必停；對變形過大的筒體及時(shí)修理或更換。3、篦式冷卻機(jī)使用中常出現(xiàn)什么故障?如何處理?答:a篦床跑偏可能由于活動(dòng)框架下部托輪裝置標(biāo)高誤差超過允許范圍、托輪軸承損壞、托輪軸水平度超差、活動(dòng)框架下的傾斜導(dǎo)軌與托輪磨損嚴(yán)重，從而破壞了活動(dòng)篦床的水平位置。b篦床脫落可能由于活動(dòng)框架下沉或跑偏造成活動(dòng)篦板與固定篦板相互摩擦，篦床高溫中遇水產(chǎn)生冷熱急劇變化、聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng)，造成篦板間的相互擠壓或摩擦等原因。c托輪軸斷裂可能由于托輪軸未找平、受力不均，托輪軸磨損，使托輪軸不均勻下沉等原因。d篦床上的料走不動(dòng)可能由于上部不下料或篦床聯(lián)結(jié)部位磨損，使孔拉長，行程減小等原因。e篦板損壞篦板損壞的情況有多種，包括彎曲變形、裂紋、燒毀。這是由于冷卻機(jī)工作時(shí)，篦板上部受高溫熟料加熱，下部受空氣冷卻，當(dāng)溫度波動(dòng)時(shí)，會(huì)引起裂縫、變形和懸臂部分彎曲，進(jìn)而造成篦板的底面與固定篦床表面的間隙變化;長期工作會(huì)引起篦板燒毀。因此要求篦板材料具有耐熱性（t＞800℃）,高溫下的熱穩(wěn)定性和足夠的耐磨性，并應(yīng)在溫度波動(dòng)時(shí)變形較小。4、篦式冷卻機(jī)由哪幾部分組成？為什么篦式冷卻機(jī)能對熟料進(jìn)行驟冷?答：篦床部分、傳動(dòng)部分、機(jī)殼、風(fēng)冷系統(tǒng)、拉鏈機(jī)、破碎機(jī)。篦式冷卻機(jī)是利用冷卻空氣使熟料急冷并進(jìn)行熱交換的裝置。由預(yù)分解窯出來的溫度達(dá)1300～1450℃的熾熱熟料進(jìn)入冷卻機(jī)后,在篦床上鋪成層狀，在篦板的推動(dòng)下，一邊向前移動(dòng)，一邊作不同程度的翻滾。鼓風(fēng)機(jī)則將具有一定壓力的空氣以相互垂直的方向穿越料層，與熟料進(jìn)行熱交換，使出冷卻機(jī)的熟料溫度降至100℃以下。5、試分析窯托輪軸瓦過熱的原因及預(yù)防、排除的方法。答:原因：a窯體中心線不直,使托輪受力過大,局部超負(fù)荷；b托輪歪斜過大,軸承推力過大；c軸承內(nèi)冷卻水管不通或漏水；d潤滑油變質(zhì)或弄臟，潤滑裝置失靈。預(yù)防及排除方法:a定期校正筒體中心線;b調(diào)整托輪；c檢修水管；d清洗檢修潤滑裝置及軸瓦，更換潤滑油。6、回轉(zhuǎn)窯密封裝置的主要作用是什么?答：密封裝置也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分之一。密封裝置密封性能的好壞，對回轉(zhuǎn)窯的工藝操作能否正常進(jìn)行關(guān)系較大。這是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行運(yùn)行，如果窯頭與窯頭罩間密封不好，則外部冷空氣進(jìn)入窯內(nèi),使窯內(nèi)的物料量、燃料量和空氣量的一定比例關(guān)系遭到破壞，減少了由冷卻機(jī)入窯的二次風(fēng)的風(fēng)量,降低了二次風(fēng)風(fēng)溫，使熱耗增大，對熟料的冷卻也不好。如果窯尾與煙室之間密封不好，由于該處負(fù)壓比窯頭高，容易吸入大量冷空氣，并使窯內(nèi)氣體不易排出，使煤粉燃燒不完全，從而增大煤耗及增大窯尾風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。在該處由于物料呈粉狀，當(dāng)偶爾倒風(fēng)時(shí)，還會(huì)由煙室與窯尾的結(jié)合部溢出大量粉塵，影響車間衛(wèi)生。7、為什么在預(yù)熱系統(tǒng)管道中要設(shè)溫度補(bǔ)償器？答：在預(yù)熱系統(tǒng)的長直管道上設(shè)有溫度補(bǔ)償器（膨脹節(jié))，其作用是減釋管道的熱應(yīng)力，保護(hù)管道接口法蘭不被溫差位移所損壞。8、水泥熟料冷卻機(jī)的作用于是什么?答:熟料冷卻機(jī)是回轉(zhuǎn)窯的重要配套設(shè)備。其作用可概括為以下幾個(gè)方面：（1)降低熟料溫度，回收熱量、節(jié)省能源。由回轉(zhuǎn)窯出來的熟料，溫度約為1200℃左右，經(jīng)冷卻后，降至60～80℃，被高溫加熱的氣體，可作為二次風(fēng)送入窯內(nèi)燃料燃燒，改善火焰燃燒條件，也可作為三次風(fēng)送入分解爐，在與窯氣混合后，供燃料燃燒，此外還可作為烘干磨或烘干機(jī)的熱源。（2）高溫熟料經(jīng)冷卻后，有利輸送與儲(chǔ)存。（3）經(jīng)急冷后的熟料，易磨性得到改善，有利粉磨。（4）急冷的熟料，其礦物晶體的發(fā)育受阻，有利于水泥強(qiáng)度的發(fā)揮，提高了