金工實(shí)習(xí)報(bào)告及應(yīng)知習(xí)題集答案

-.z.主震吳小竹主編科學(xué)技術(shù)第一章熱處理是非題〔錯(cuò)題〕：對(duì)過(guò)共析鋼，它的含碳量越高，淬火溫度也就越高。淬火加回火的熱處理工藝稱(chēng)為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)后的零件能獲得強(qiáng)度、韌性、塑性都較好的綜合機(jī)械性能。彈簧淬火處理后一般都采用高溫回火，因?yàn)楦邷鼗鼗鸷螅鋸椥詷O限最高。布氏硬度適用于測(cè)量硬度很高的材料，如淬火鋼等。選擇題：制造連桿、傳動(dòng)軸……，一般選用〔中碳鋼〕熱處理調(diào)質(zhì)工藝是〔淬火加高溫回火〕彈簧鋼零部件淬火后采用〔中溫回火〕對(duì)氧化脫碳……熱處理時(shí)選用〔可控氣氛熱處理爐〕為了使變速齒輪……合金鋼齒輪進(jìn)展〔滲碳淬火后低溫回火〕以下切削性能相對(duì)較好的鋼是〔高碳鋼〕細(xì)長(zhǎng)軸……淬火時(shí)應(yīng)〔垂直向下〕氣體滲碳加熱圍在〔900~930〕碳素鋼淬火……組織轉(zhuǎn)變成了〔馬氏體〕洛氏硬度值為45的表示方法為45HRC填空題：【〔退火〕隨爐緩慢冷卻】【〔正火〕空氣冷卻】【〔淬火〕淬火快速冷卻】【〔回火〕淬火后】【〔鋼熱處理〕升溫、保溫、冷卻】【〔一般〕部組織】【〔金屬材料〕硬度、強(qiáng)度、拉伸、型性】【〔最常用〕滲碳、滲氮、滲鉻】第二章鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告判斷題錯(cuò)題：手工造型中，型砂按的越緊越好，強(qiáng)度高鑄件的重要工作面、受力面或主要加工面，澆注時(shí)應(yīng)朝上選擇題分型砂的作用是〔上型砂和下型砂順利分析〕鑄件產(chǎn)生黏砂的主要原因〔澆注溫度過(guò)高和造型材料耐火度不顯〕生產(chǎn)中為提高金屬液額流動(dòng)性需采用〔提高澆注溫度〕型砂中參加煤粉作用是〔防止黏砂和……〕鑄件的重要加工面，在造型時(shí)盡量放在鑄型的〔下面〕熔模鑄造適用于制造〔形狀復(fù)雜鑄件〕冒口的作用〔補(bǔ)縮和排氣〕一般融化鋁加熱溫度為〔800〕因?yàn)榻饘佟湛s量約為〔1.5%〕左右適用鑄造生產(chǎn)的是〔車(chē)床尾座及溜板箱手輪〕填空題【〔鑄造〕特種】【〔型砂的組成〕原砂、粘結(jié)劑、附加物】【〔型砂是砂型的主體〕良好的透氣性、適當(dāng)?shù)臏囟?、耐高溫、一定的退讓性、足夠的耐用性】【〔手工造型〕整模、分模、挖沙、浮塊、三箱】【〔三箱造型〕兩個(gè)、三】【〔典型澆注〕外澆口、直澆口、模澆口】【〔鑄鐵〕坩堝】【〔對(duì)鑄件〕噴砂清理、噴水清理、水力清理】【〔特種鑄造〕熔模鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、瓷鑄造】【〔澆注速度〕正面】簡(jiǎn)答題1.請(qǐng)答復(fù)鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)有哪些？答：1.鑄造可以得到復(fù)雜形狀的鑄件；2.鑄造的尺寸和重量可大可?。?.鑄造本錢(qián)低廉2.鑄造造型中什么是分型面，分型面的選擇一般考慮哪些因素？答：分型面是指砂型的分界面，一般選擇鑄件最大截面處為分型面，還要考慮方便造型、起模。3.起模時(shí)為什么要在模樣周?chē)靶蜕纤⑺?？起模需注意哪些要點(diǎn)？答：增加這局部型砂的強(qiáng)度，防止起模時(shí)損壞砂型。注意：1.刷水時(shí)應(yīng)一刷而過(guò)；2.起模時(shí)，起模針位置要盡量與模具的重心鉛直重合。4.澆注系統(tǒng)的作用有哪些？答：1.使金屬液能連續(xù)、平穩(wěn)、均勻地進(jìn)入型腔，防止沖壞型模，型腔和型蕊；2.防止熔渣、沙粒等其他雜志進(jìn)入型腔；3.調(diào)節(jié)鑄件各局部的凝固順序。5.冒口的作用是什么？一般冒口設(shè)在什么位置？答：1.排出型腔部氣體；2.去渣；3.補(bǔ)縮；4.觀(guān)察；5.保證鑄件質(zhì)量。位置通常放在鑄件的最厚壁，最后凝固處。6.特種鑄造中金屬型鑄造的特點(diǎn)是什么？答：1.機(jī)械性能好，使用壽命長(zhǎng)；2.精細(xì)度高，外表光滑且金屬型導(dǎo)熱性能好，冷卻速度快；3.缺乏透氣和退讓性，耐熱性比砂型差；4.復(fù)雜鑄件易裂紋；5.不適應(yīng)于高熔點(diǎn)金屬鑄件；6.加工復(fù)雜，本錢(qián)高。9.澆注溫度過(guò)高或過(guò)低將產(chǎn)生什么不良影響？答：過(guò)低：金屬液流動(dòng)性差，澆口尺寸過(guò)小，金屬液充型速度過(guò)慢，鑄型透氣、排氣性差，分型面跑火，使上箱鑄型澆缺乏。過(guò)高：產(chǎn)生黏砂、縮孔、夾砂、澆缺乏、冷隔、渣眼。第三章鍛壓是非題錯(cuò)題鍛件鍛完后的冷卻方式對(duì)鍛件的質(zhì)量沒(méi)有多大影響鍛件鍛完都無(wú)需再進(jìn)展任何處理模鍛是將加熱后的金屬胚料、放入……方法。選擇題45鋼得始鍛溫度和終鍛溫度〔1150~800〕鍛件胚料的晶?！巳毕莩７Q(chēng)為〔過(guò)熱〕我們?cè)诠こ虒?shí)訓(xùn)中使用的鍛造加熱爐〔高溫箱式電阻爐〕以下金屬可以用來(lái)進(jìn)展鍛壓加工〔45鋼〕如需加工3件45……〔自由鍛〕如需加工3000件40rMo鋼……〔模鍛〕鍛粗時(shí)，為防止……〔小于2.5〕如鍛件加熱過(guò)程中發(fā)證過(guò)燒現(xiàn)象，正確的處理方法是〔報(bào)廢〕填空題【〔鍛造按金屬〕胎模鍛、模鍛】【〔鍛造加熱〕始鍛溫度、終鍛溫度】【〔自由鍛〕手工、機(jī)器、手工、機(jī)器】【〔自由鍛造〕拔長(zhǎng)、沖孔、切割、彎曲】【〔模鍛可分為〕胎膜、模型】第四章焊接實(shí)習(xí)報(bào)告是非題錯(cuò)題在焊接過(guò)程中，焊條移動(dòng)的速度越快越好氬弧焊分為熔化極氬弧焊和不熔化極氬弧焊兩種氣焊時(shí)，被焊工件的厚薄對(duì)工件變形影響不大選擇題直徑為3,2mm……〔b〕在手工電弧焊中，正常弧的長(zhǎng)度〔等于焊條直徑〕人眼不能……〔當(dāng)晚眼睛劇痛并畏光〕氣焊時(shí)，氧氣與乙炔〔3500〕利用氧氣、乙炔……〔預(yù)熱-燃燒-吹渣〕以下3種焊接方法……熔化焊〔氬弧焊〕釬焊時(shí)，焊件與釬料〔焊件不熔化、釬件熔化〕焊接不銹鋼〔氬弧焊〕國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定……氧氣瓶〔天藍(lán)色〕國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定……乙炔〔白色〕填空題【〔電焊機(jī)空載電壓〕60~70交流、40~90直流，20~30V】【〔電焊條藥皮〕礦石、鐵合金、化學(xué)組成物、有機(jī)物、改善焊接工藝性、對(duì)焊接起保護(hù)、起有益的冶金化學(xué)】【〔焊接的方法〕熔、壓力、釬】【〔焊縫的主要〕對(duì)接、T型、角接、搭接】【〔焊縫的部〕焊接裂紋、焊接氣孔、夾渣、未焊透】【〔手工電弧焊〕敲擊、摩擦】簡(jiǎn)答題10.電焊操作時(shí)的防護(hù)措施有哪些？答：腳蓋，工作服，面罩，手套，工作帽第五章車(chē)削是非題錯(cuò)題車(chē)外圓時(shí)，也可以通過(guò)絲桿傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱向自動(dòng)走刀粗車(chē)時(shí)%車(chē)刀應(yīng)取較大前角車(chē)外螺紋用絲錐，車(chē)螺紋用板牙選擇題車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸……〔凸鼓形〕在斷面時(shí)，車(chē)刀……〔逐漸減小〕在車(chē)窗主軸箱中傳遞動(dòng)力……〔摩擦離合器〕在車(chē)床上用手工……〔加工精度一般而生產(chǎn)量很少的工件〕前角較小的車(chē)刀……〔粗車(chē)〕車(chē)刀的后角取〔正值〕尺量有公差要求……〔游標(biāo)卡尺〕精車(chē)時(shí)……考慮〔切削深度〕外表加工質(zhì)量及……經(jīng)過(guò)〔調(diào)質(zhì)熱處理〕去除車(chē)削過(guò)程中……必須用〔專(zhuān)用鐵鉤〕填空題【〔C616〕主軸箱、變速箱、尾座、刀架、進(jìn)給箱、溜板】【〔一般車(chē)削〕7~10、1.6~0.8】【〔車(chē)床的主要〕車(chē)端面、倒角、切槽、切斷、車(chē)椎體、車(chē)螺紋、滾花、鉆孔、車(chē)臺(tái)階】【〔安裝車(chē)刀〕軸線(xiàn)等】【〔在你實(shí)習(xí)中〕1980轉(zhuǎn)/分、45轉(zhuǎn)/分、12】【〔三爪卡盤(pán)〕規(guī)則形狀、不規(guī)則形狀】【〔根據(jù)切削〕90度車(chē)刀、75度車(chē)刀、割刀】【〔通常車(chē)削圓錐〕轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板、偏移尾架法、靠模法】【〔車(chē)削成形面〕雙手控制法、成形刀法】【〔更換〕螺距】簡(jiǎn)答題1.寫(xiě)出實(shí)習(xí)中你所操作的車(chē)床的型號(hào)，并解釋各符號(hào)所代表的含義？C616C-車(chē)床類(lèi)型號(hào)6-臥式車(chē)床組系代號(hào)16-被加工工件最大回轉(zhuǎn)直徑的1/102.車(chē)削加工時(shí)采取哪些措施可以較小工件的外表粗糙度？刀口要鋒利，減小進(jìn)給量3．C616車(chē)床中托板手柄刻度盤(pán)每轉(zhuǎn)一格車(chē)刀橫向移動(dòng)0.04mm，試求把75mm的工件一次進(jìn)刀至74〔-0.3-0.5〕mm，刻度盤(pán)應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的最大和最小格數(shù)。1mm25格0.3mm7.5格0.5mm12.5格最大37.5最小32.54.車(chē)刀是由哪些材料制成的？車(chē)刀材料的特點(diǎn)是什么？1〕碳素工具鋼淬火后有較高的硬度，容易刃磨，價(jià)格低，但是耐磨性和紅硬性低，不能高度切割。2〕合金工具鋼有較高的紅硬性，韌性，悴透性較好，熱處理變形小3〕告訴鋼強(qiáng)度和韌性較好，刀口鋒利但能高速力削4〕硬質(zhì)合金鋼硬度高，韌性差，比擬脆，怕振動(dòng)，沖擊成形困難5〕瓷材料硬度高，耐磨性好，紅硬性好，可高速切削，價(jià)格低，原材料豐富，但材料性能脆，怕沖擊。5.車(chē)刀安裝在刀架上時(shí)須注意哪些事項(xiàng)？1〕安裝車(chē)刀時(shí)，刀尖應(yīng)調(diào)整至與工件的主軸線(xiàn)等高2〕安裝車(chē)刀時(shí)，刀頭伸出長(zhǎng)度應(yīng)是刀桿厚度的1.5-~2倍左右7.怎么樣的工件適合頂尖安裝？工件上的中心孔有何作用？如何加工？軸類(lèi)零件支撐作用用中心鉆10.講述車(chē)床操作的一般平安知識(shí)1〕女生必須帶好平安帽且長(zhǎng)發(fā)必須卷曲扎牢后放入帽中2〕加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑要用專(zhuān)用鐵鉤清理3〕操作人員不能戴手套進(jìn)展操作機(jī)床第六章銑削加工實(shí)習(xí)報(bào)告是非錯(cuò)題2.T形槽可以用T形銑刀一次直接加工成形〔*〕填空1.銑床主運(yùn)動(dòng)〔刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)〕副運(yùn)動(dòng)〔工件的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)〕2.銑床〔平口鉗〕〔回轉(zhuǎn)工作臺(tái)〕〔分度頭〕〔萬(wàn)能銑頭〕3.銑削典型面〔平面〕〔斜面〕〔垂直面〕〔成型面〕〔溝槽〕6.銑刀安裝〔帶孔銑刀〕〔帶柄銑刀〕7.加工T形槽〔立式〕V行〔臥式〕選擇2.在銑削加工時(shí)，如果銑刀的旋轉(zhuǎn)。。。。。。。。稱(chēng)為〔逆銑〕簡(jiǎn)答9.假設(shè)將工件分成九等分，如何分度？答：46、47、49、51、53、54用54孔，轉(zhuǎn)4圈又24孔。N=40/Z=40/9=4又9分之4=4又54分之24第七章一．是非5.金屬零件平面磨削時(shí)先翻開(kāi)電磁吸盤(pán)再安裝工件〔*〕二．填空2.磨床采用〔液壓〕，優(yōu)點(diǎn)〔運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)〕〔傳動(dòng)力大〕〔無(wú)反變速〕4.砂輪硬度〔砂輪外表上磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度〕較硬〔號(hào)大〕較軟〔號(hào)小〕5.磨削精度IT7-IT5Ra0.8um7.加工平面〔縱向〕〔主運(yùn)動(dòng)〕〔橫向運(yùn)動(dòng)〕〔垂直運(yùn)動(dòng)〕8砂輪特性〔磨件〕〔砂輪的粒度〕〔結(jié)合劑〕〔硬度〕〔組織〕〔砂輪的形狀尺寸〕9冷卻液〔降溫〕〔沖洗〕〔潤(rùn)滑〕〔防銹〕10磨床夾工件〔硬〕〔電磁吸盤(pán)口鉗〕〔非磁〕〔精細(xì)虎鉗〕三．選擇1.磨削硬度高，選〔較軟〕的砂輪2.你操作磨床的磨削液是〔乳化液〕3.在磨削加工中，大局部切削熱將傳給〔工件〕簡(jiǎn)答題1.磨削加工的特點(diǎn)有哪些？1〕液壓傳動(dòng)2〕多刀刃3〕高精度低粗糙度4〕磨削溫度高5〕加工圍廣2.磨削加工為什么能到達(dá)較高的精度和較低的粗糙度？1〕進(jìn)刀量小2〕磨削速度大3〕采用液壓傳動(dòng)補(bǔ)充：磨床與車(chē)床在機(jī)床傳動(dòng)，產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)給量和刀具上的區(qū)別傳動(dòng)質(zhì)量進(jìn)給量刀具磨床液壓IT7-IT5Ra0.8-0.2um0.001~0.3mm砂輪車(chē)床機(jī)械IT10-IT7Ra1.6~0.8um0.5mm各類(lèi)車(chē)刀第八章數(shù)控加工實(shí)習(xí)報(bào)告一．是非1.數(shù)控車(chē)床可以是點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床?！?〕2.為編程方便，可以任意選擇設(shè)定工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)?！?〕3.數(shù)控機(jī)床的模擬顯示或空運(yùn)行可以檢查出被加工件的精度?！?〕二．填空1.數(shù)控機(jī)床由〔輸出裝置〕〔數(shù)控系統(tǒng)〕〔伺服系統(tǒng)〕〔輔助控制裝置〕〔機(jī)床體及反應(yīng)系統(tǒng)〕2.數(shù)控伺服方式分〔開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)〕〔半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)〕〔閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)〕3.完整工程序〔程序名〕〔程序容〕〔程序完畢〕4.數(shù)控坐標(biāo)稱(chēng)〔機(jī)床〕〔機(jī)械〕5.G代碼〔準(zhǔn)備〕M代碼〔輔助〕8.G54〔原點(diǎn)〕〔原點(diǎn)〕三．選擇1.主軸停轉(zhuǎn)指令〔M05〕4根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)是〔編程原點(diǎn)〕6.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是〔有無(wú)自動(dòng)換刀系統(tǒng)〕8.用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是〔G代碼〕11.數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)，一般先回參考點(diǎn)，其目的是建立〔機(jī)床坐標(biāo)系〕簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的組成及作用答：〔1〕輸入輸出裝置，起到人機(jī)交互的指示等作用；〔2〕數(shù)控系統(tǒng)：承受輸入裝置送來(lái)的數(shù)字信息；〔3〕伺服系統(tǒng)：把來(lái)自數(shù)控系統(tǒng)的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床的運(yùn)動(dòng)；〔4〕輔助控制裝置：保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配備裝置；〔5〕機(jī)床本體：數(shù)控機(jī)床的機(jī)械構(gòu)造實(shí)體；〔6〕反應(yīng)系統(tǒng)：對(duì)機(jī)床的實(shí)際運(yùn)動(dòng)速度、方向、位移量以及加工狀態(tài)加以檢測(cè)。2.和普通機(jī)床相比數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)是什么？答：1.具有高度柔性；2.加工精度高；3.加工質(zhì)量穩(wěn)定；4.生產(chǎn)率高；5.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件；6.利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。6.簡(jiǎn)述G00與G01程序段的主要區(qū)別。答：G00是刀具在工作上方的一個(gè)快速點(diǎn)定位，不能用于切割。G01是以刀具切入工件以后，K=100的速度。10.什么是對(duì)刀？車(chē)削中對(duì)到是對(duì)準(zhǔn)刀具的哪點(diǎn)？銑削中對(duì)刀是對(duì)準(zhǔn)刀具的哪點(diǎn)？確定對(duì)刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？答：對(duì)刀是使“刀合點(diǎn)〞與“對(duì)刀點(diǎn)〞重合的操作。車(chē)刀的刀位點(diǎn)是刀劍或刀尖圓弧中心，鉆頭的刀位點(diǎn)是鉆頭頂點(diǎn)。圓柱銑刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線(xiàn)與刀具底面的交點(diǎn)。球頭銑刀的刀位點(diǎn)是球頭的球心點(diǎn)或球頭頂點(diǎn)。選擇對(duì)刀點(diǎn)的原則：1.便于數(shù)學(xué)處理和使程序編制簡(jiǎn)單；2.在機(jī)床上容易找正；3.加工過(guò)程中便于測(cè)量檢查；4.引起的加工誤差小。第九章特種加工一．是非1.電火花線(xiàn)切割加工時(shí)，只切割工件，電極絲不損耗〔*〕2.電火花線(xiàn)切割的工件材料可以是金屬和非金屬〔*〕7.電火花加工時(shí)，其脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小〔*〕8.目前線(xiàn)切割加工時(shí)的工作液常用的是煤油〔*〕10.電火花線(xiàn)切割可以切割任意材料〔*〕二．填空1.特種加工區(qū)別〔光能〕〔電能〕2.切線(xiàn)加工工作液〔乳化液〕〔純水〕3.數(shù)控電火花編程〔3B指令〕〔ISO指令〕〔機(jī)床直接編程〕4.線(xiàn)切割電極絲〔銅絲〕〔鎢絲〕〔黃銅絲〕〔銅絲〕〔鎢絲〕〔黃銅絲〕5.激光加工〔能量密度高集中〕6.激光發(fā)生器〔固體〕〔氣體〕三．選擇1.一下適合線(xiàn)切割加工的對(duì)象是〔成型刀、樣板〕2.電火花線(xiàn)切割加工特點(diǎn)是〔不能加工盲孔類(lèi)和階梯型面類(lèi)工件〕4.激光加工裝置由〔激光器、電源、官學(xué)系統(tǒng)、機(jī)床本體〕組成5.能夠在淬硬材料上加工*3小孔的特種加工方法有〔電火花加工〕7慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床較快走絲線(xiàn)切割機(jī)床加工的零件有〔外表較好、加工本錢(qián)高〕8.激光加工時(shí)產(chǎn)生的能量和〔輸出功率〕有關(guān)簡(jiǎn)答題1.請(qǐng)表達(dá)特種加工的特點(diǎn)答：1.不主要依靠機(jī)械能；2.非接觸加工；3.微細(xì)加工，工件外表質(zhì)量高；4.不存在加工中的機(jī)械應(yīng)變或大面積熱應(yīng)變；5.綜合加工效果明顯，便于推廣使用；6.簡(jiǎn)化傳統(tǒng)加工工藝、變革新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)零件構(gòu)造工藝性。3.電火花線(xiàn)切割加工的特點(diǎn)及應(yīng)用是什么？答：特點(diǎn)：1.脈沖放電加工，無(wú)宏觀(guān)切削力；2.電極絲沿軸向運(yùn)動(dòng)，并相對(duì)工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；3.多用于加工零件上的直壁曲面；4.切縫窄可達(dá)僅0.005mm。材料利用率高；5；可加工高硬度材料；6.一般采用水基工作液，平安可靠。應(yīng)用：1.高硬材料；2.微細(xì)構(gòu)造；3.復(fù)雜形狀；4.高精度尺寸零件；5.高外表質(zhì)量零件；6.利用數(shù)控技術(shù)可加工一些復(fù)雜曲面。4.電火花成形加工的特點(diǎn)及應(yīng)用是什么？答：特點(diǎn)：1.成型電極放電加工，無(wú)宏觀(guān)切削力；2.電極相對(duì)工件做簡(jiǎn)單或復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)；3.工件與電極之間的相對(duì)位置可手動(dòng)控制或自動(dòng)控制；4.加工一般浸在煤油中進(jìn)展；5.一般只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料，只有在特定條件下才能加工半導(dǎo)體和非導(dǎo)電體材料；6.加工速度一般較慢，效率較低，且最小半徑有限制。應(yīng)用：1.高硬催材料；2.各種導(dǎo)電材料的復(fù)雜外表；3.微細(xì)構(gòu)造和形狀；4.高精度加工；5.高外表質(zhì)量加工。第十章一、是非5.鉆孔用的麻花鉆與擴(kuò)孔用的擴(kuò)孔鉆切削不分形狀完全一樣〔*〕8.絲錐加工外螺紋，圓板牙加工螺紋〔*〕二．選擇1.鉗工劃線(xiàn)基準(zhǔn)工具是〔平板〕2.鋸割薄壁管子和薄材料時(shí)應(yīng)選用〔細(xì)齒〕鋸條，其原因主要是保證鋸條有3個(gè)牙齒以上接觸工件，這樣才能使鋸條防止〔崩齒〕3.銼削鋁或紫銅等軟金屬時(shí)，應(yīng)選用〔粗齒銼刀〕4.鋸條安裝時(shí)松緊應(yīng)適當(dāng)，太緊時(shí)，鋸條很易〔折斷〕，太松時(shí)鋸條容易扭曲，也可能折斷，而且鋸條的鋸縫易發(fā)生〔歪斜〕5.絲錐是加工〔螺紋〕的工具，有手用的和機(jī)用的，并分〔粗牙〕和〔細(xì)牙〕兩類(lèi)6.銼刀的種類(lèi)很多，按齒紋分有〔單齒紋〕和〔雙齒紋〕。7.車(chē)螺紋時(shí)每正轉(zhuǎn)0.5到1圈時(shí)要倒退1/4圈至1/2圈是為了〔使切屑碎斷〕8.刮削的質(zhì)量好壞一般是以〔25*25〕mm29.裝配時(shí)，在同類(lèi)零件中任取一個(gè)裝配零件，不作任何修配即可裝入部件中，并能到達(dá)規(guī)定的裝配技術(shù)要求的裝配方法表示為〔完全互換裝配法〕10.機(jī)械的拆卸和裝配過(guò)程一樣，首先要〔讀圖〕三．填空1.鉗工要求〔劃線(xiàn)〕〔鋸割〕〔銼削〕〔鉆孔〕〔擴(kuò)孔〕〔鉸孔〕〔攻螺紋〕〔套螺紋〕〔刮削〕〔研磨〕2.實(shí)物圖樣要求〔劃線(xiàn)〕〔平面〕〔立體〕3.劃線(xiàn)工具〔劃針〕〔劃針盤(pán)〕〔劃規(guī)〕〔樣點(diǎn)〕〔高度游標(biāo)卡尺〕〔V型鐵〕〔千斤頂〕4.劃線(xiàn)基準(zhǔn)〔點(diǎn)、線(xiàn)、面〕〔設(shè)計(jì)〕5.銼削〔IT7`I