蓄水壩工程壩施工組織設(shè)計

蓄水壩工程壩施工組織設(shè)計第一章主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點和工期的要求，采用平行流水作業(yè)施工，各施工隊可間隔依次投入工程中，交叉作業(yè)，提高工作效率，加快工程進度。（一）、施工測量1、測量標(biāo)準(zhǔn)所有施工測量標(biāo)準(zhǔn)按《水利工程施工規(guī)范》及《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93）執(zhí)行。2、測放程序2.1施工測放人員進場后，首先校正測量儀器，保證其精度，以滿足測放要求，另外熟悉施工圖紙，對有關(guān)數(shù)據(jù)理解清楚，其后踏勘現(xiàn)場，了解已知坐標(biāo)點具體的位置。2.2根據(jù)監(jiān)理單位提供的等級平面控制點和高程控制點的基本數(shù)據(jù)，增設(shè)標(biāo)段內(nèi)的附導(dǎo)線網(wǎng)。附導(dǎo)線設(shè)于工區(qū)內(nèi)適當(dāng)位置，要求通視良好，地基穩(wěn)定，兼顧各分部工程測放。導(dǎo)線樁用砼固定木樁，中心用鐵釘作標(biāo)心，四周搭設(shè)圍護，并用紅白油漆涂刷作成醒目的標(biāo)志。導(dǎo)線樁100米左右布設(shè)一根，以便萬一個別樁被破壞后能滿足測放要求。附導(dǎo)線布設(shè)完畢，測出基本資料報監(jiān)理單位檢查核準(zhǔn)后作為施工控制網(wǎng)使用。2.3結(jié)合平面控制點布設(shè)高程控制點進行高程控制測量，高程控制測量指對首級控制網(wǎng)的加密測量，采用環(huán)線或附合導(dǎo)線測量，其高差閉合差要求不大于±30L（L為水準(zhǔn)線長度mm，每公里高差中數(shù)偶然誤差M≤±10mm，儀器型號采用DS3型水準(zhǔn)儀，視線長≤100M，前后視距大致相等。2.4編制測放計劃，其內(nèi)容包括測放方法、計算方法、操作規(guī)程、測量儀器設(shè)備的配制和測量專業(yè)人員的配備等，待監(jiān)理單位批復(fù)核準(zhǔn)后實施。2.5按照監(jiān)理單位審定的施工測量計劃進行如下測放工作，進行斷面測量，復(fù)核開挖斷面，準(zhǔn)確計算開挖、填筑工程量，為制定更為詳細(xì)、更為切合實際的土方調(diào)配方案、分工方案、開挖填筑方案提供依據(jù)。根據(jù)測量資料、繪制斷面圖，并報監(jiān)理工程師審批（監(jiān)理人的復(fù)核，并不減輕我方對其放線準(zhǔn)確性應(yīng)負(fù)的責(zé)任）。按照監(jiān)理工程師核定的施工斷面圖放出如下樁位：大壩中心樁、壩角樁，壩腳中心線及壩腳線樁、堤肩樁，并將成果報監(jiān)理工程審批后再施工。2.6為確保測放無誤，測放人員除需嚴(yán)格按《測放操作規(guī)程》進行測放外，轉(zhuǎn)折點處的中心樁需進行坐標(biāo)復(fù)測，直線段中心樁位用標(biāo)直線法校核。2.7竣工測量：工程竣工后，測出縱橫斷面竣工圖，測量位置與原設(shè)計斷面位置相同，如有局部設(shè)計變更，可采取局部加測方法解決?？⒐崪y地形圖，按業(yè)主統(tǒng)一圖幅規(guī)格，注明圖幅坐標(biāo)系統(tǒng)、高程系統(tǒng)、測量方法、比例尺、制圖日期等基本數(shù)據(jù)，對于竣工縱、橫斷面圖注明斷面樁號、中心樁坐標(biāo)、斷面方向、比例，并附有斷面位置示意圖。（二）、施工導(dǎo)流與排水1、施工導(dǎo)流施工導(dǎo)流根據(jù)實際情況設(shè)計導(dǎo)流方案，在業(yè)主的指導(dǎo)下，統(tǒng)籌考慮，互相協(xié)調(diào)，均衡施工。1.1、渠內(nèi)明水為上下游圍堰后無法排空的蓄存明水及施工時的滲透水和雨雪水，如影響施工先采用集坑集中大口徑水泵排水的方式，把施工坑內(nèi)圍堰后集存的明水集中入導(dǎo)流渠內(nèi)至水位降至施工標(biāo)高范圍下。1.2、施工中降水方法：根據(jù)壩全內(nèi)水量蓄存情況分時段用小口徑水泵將水排入導(dǎo)流渠內(nèi)。2、施工防汛本工程防汛期間為了確保工程安全渡汛，我部精心制定了渡汛的各項措施。本工程施工時由于受水位影響，積極采取措施，作好防汛搶險準(zhǔn)備，把危害減少到最低程度。2.1、項目經(jīng)理任組長，指定專人負(fù)責(zé)每天收聽氣象，觀察水位情況，并做好詳細(xì)記錄。2.2、組建一支強有力的搶險隊伍，落實機械設(shè)備及人員，隨時做好一切應(yīng)急準(zhǔn)備，確保施工的順利進行。2.3、準(zhǔn)備搶險防汛物資，儲備一定數(shù)量的草包，發(fā)生險情可立即使用。加強施工人員防汛搶險意識，增強自我保護能力，樹立安全第一的思想。2.4、派遣一定數(shù)量的人員在塘上24小時輪值，以便及時發(fā)現(xiàn)險情，及時搶險，盡可能的將險情扼滅在萌芽狀態(tài)。2.5、所有能用于搶險的工具、設(shè)備及人員，均時刻準(zhǔn)備投入搶險中去。2.6、在水位較高時，在堤線上施工的人員及設(shè)備暫時撤離。2.7、經(jīng)常進行堤身及圍堰的檢查，修復(fù)被損壞部分，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，作好下次搶險準(zhǔn)備。2.8、在醒目位置樹立防汛警示牌，設(shè)立水位測量設(shè)施，派專人進行水位監(jiān)測。施工導(dǎo)流根據(jù)實際情況設(shè)計導(dǎo)流方案，在業(yè)主的指導(dǎo)下，統(tǒng)籌考慮，互相協(xié)調(diào)，均衡施工。（三）土方開挖與回填1、土方開挖施工程序及方法本工程土方開挖采用PC-320反鏟挖掘機、T-118推土機進行開挖作業(yè)，開挖棄料用反鏟挖掘機挖裝、15T自卸車運輸至指定地點堆放。1.1、施工程序1.1.1、施工準(zhǔn)備測量放樣：根據(jù)施工圖要求，進行具體的測量放樣。1.1.2、機械設(shè)備的維修：為保證施工的連續(xù)進行，所有機械設(shè)備必須確保良好的運行狀態(tài)，開工前對所有的進場設(shè)備均必須進行施工前的保養(yǎng)，維護，以確保機械設(shè)備的良好運行狀態(tài)。1.1.3、技術(shù)準(zhǔn)備與技術(shù)交底：施工前熟悉和審查施工圖紙，制定具體的施工方案和技術(shù)措施，下達工期和質(zhì)量目標(biāo)，由項目部層層傳達落實至每一工作人員。1.2、施工方法1.2.1、機械開挖1.2.1.1渠槽開挖渠道開挖嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行，嚴(yán)格控制深度，做到夠?qū)?、夠深、夠坡度、底平、坡順、彎道圓滑。并且做到不超挖、超填現(xiàn)象。由坡底至坡項的距離在超過7米，普通挖掘機不能一次挖到底部，考慮二次做臺挖土方自卸車運輸困難，計劃將挖掘機改造一下，給挖掘機加一個加長臂。這樣可以讓挖掘機一次挖到底部，便于施工，但一定程度上也減小了挖掘機的效率。開挖時采用倒退挖掘法，由下游向上游分段依次挖掘，一次挖到位。外運料全部按照設(shè)計要求運到規(guī)定地點。在開挖前將渠道的上邊坡控制邊線及下邊坡控制邊線放出，用石灰粉將沿邊坡撒直，然后用挖掘機根據(jù)邊坡線控制開挖尺寸開挖土方，并運輸筑壩或就近棄掉。嚴(yán)禁超挖，可以留點余量用一臺挖掘機專門輔助整形。1.2.1.2、基坑開挖基坑開挖前應(yīng)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和崩塌應(yīng)采取有效的防御性保護措施，開挖時應(yīng)隨時檢查邊坡的穩(wěn)定性，同時開挖前還應(yīng)根據(jù)設(shè)計資料將基坑開挖的底、頂邊線放好，底部開挖過程中開挖從上至下分層分段采用挖掘機依次進行，邊坡嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時做成一定的坡勢以利排水，開挖過程中應(yīng)注意施工排水，將地下水位降至開挖面以下至少0.5m。應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督高程，以防欠挖超挖。在接近基底標(biāo)高時，應(yīng)嚴(yán)格檢查開挖面的地質(zhì)情況，若與設(shè)計不符應(yīng)及時向監(jiān)理工程師匯報，現(xiàn)場研究確定變更施工方案?；娱_挖達到設(shè)計要求，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查簽字后方可進行下部工序的施工，嚴(yán)禁基坑開挖后暴露時間過長。1.2.2、人工修整使用機械開挖邊坡土方時，實際施工的邊坡坡度適當(dāng)預(yù)留修坡余量，再用人工進行坡面修整，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。1.3、土方開挖質(zhì)量保證措施1.3.1、土方開挖前，項目總工程師及施工技術(shù)員仔細(xì)研究施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底；測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放樣，測量放出開挖軸線、邊線和開挖深度、坡度等控制線和控制樁。1.3.2、根據(jù)現(xiàn)場水源、流量、地形、地貌和地質(zhì)條件并結(jié)合施工期排水設(shè)施布置開挖臨時排水系統(tǒng)。開挖面保持一定的坡度，把雨水、施工生產(chǎn)廢水和積水引排到工作面外。1.3.3、開挖過程中，密切注意邊坡穩(wěn)定情況，對出現(xiàn)裂縫和滑動跡象的邊坡立即暫停開挖，并及時報告監(jiān)理工程師，采取放緩邊坡、襯砌支護、設(shè)置觀測點及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。1.3.4、對于位于地下水位以下的基坑開挖，采取布置集水井降水和井點降水等措施或按監(jiān)理工程師的指示降低地下水位，使最低開挖面位于地下水位以上0.5m以上，保證建基面平整、干凈。1.3.5、開挖過程中密切注意出現(xiàn)的各種情況并做好記錄，及時采取措施進行處理。1.4、檢查和測試1.4.1、土方開挖完成后，均進行以下內(nèi)容的檢查和測試：1.4.2、開挖基底高程校核；1.4.3、開挖基底尺寸校核；1.4.4、開挖坡度校核及其穩(wěn)定性測試；1.4.5、軸線位置校核；1.4.6、建基面穩(wěn)定性測試。對上述各項檢測項目如有不符合設(shè)計要求的，進行返工整修，直至符合設(shè)計要求為止，驗收完后抓緊進行下一工序施工，若不能立即施工，則作好基面防護工作。2、建筑物土方回填夯實2.1、大量的土方回填采用挖掘機挖運，履帶拖拉機壓實的辦法。對于回填土方量小或是基礎(chǔ)、邊墻土方回填由于工作面相對狹窄，擬采用人工鋪料，蛙式打夯機分層夯實的辦法回填。回填時根據(jù)確定的回填料和夯實工具，預(yù)先做夯實試驗，以確定鋪土厚度、土的最佳含水量，夯打次數(shù)等主要技術(shù)參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為回填的標(biāo)準(zhǔn)?；靥罟こ讨袊?yán)格按確定的參數(shù)施工，后一排夯線要打壓前一排夯跡不少于1/3，以確保橫向不漏夯，夯實中要嚴(yán)格控制夯的行進速度，保證后夯打牙前夯約1/4，確?？v向不漏夯。墻跟部不便機械夯實的部位，必須采用石夯或重錘人工逐層夯打。（五）干砌石及漿砌石砌體1、原材料要求砌筑用石料材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。方塊石尺寸及必須滿足規(guī)范及設(shè)計的要求。各種石料必須是石質(zhì)堅硬，質(zhì)地均勻，無風(fēng)化、無剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。砌石石料必須選用質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，沒有裂縫的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應(yīng)符合設(shè)計要求，無尖角、薄邊。上、下兩面基本平行且大致平整；石料最小邊尺寸不宜小于20cm。2、石材備料砌筑工程在墊層完成后，進行砌石備料。石料由場外通過施工臨時道路運至施工場地，塊石由人工用膠輪車推至施工現(xiàn)場。3、干砌石干砌石在夯實的碎石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌。砌筑表面縫隙寬度不大于25㎜，順石邊緣應(yīng)順直，整齊牢固。砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅實的支承，所有前后的明縫均用整齊的石塊砌筑平整。干砌石測量控制砌石前，用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確放好上下及四周邊線，縱橫設(shè)兩米控制線網(wǎng)，瓦工配備斜度儀，施工時時刻檢查砌石坡度。技術(shù)員、質(zhì)檢員監(jiān)視施工情況，保證坡面的坡度，避免出現(xiàn)凹凸及不直質(zhì)量情況。4、漿砌石砌體工程4.1、原材料要求水泥采用采用不低于PO32.5R普通硅酸鹽水泥，到貨的水泥應(yīng)有出廠化驗單，并按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存。受潮濕結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用；砌石用砂質(zhì)量符合SD120-84的規(guī)定，砂要求粒徑為0.15～5㎜，細(xì)度模數(shù)2.5～3.0；砌筑用方塊石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。尺寸及物理力學(xué)指標(biāo)必須滿足規(guī)范及設(shè)計的要求。4.2、水泥砂漿拌和施工時要提前做好砂漿配合比試驗。配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和和易性要求，砂漿稠度為30～50㎜為易，氣溫條件變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。砂漿拌和采用砂漿攪拌機拌和，拌和時間不少于3分鐘。不采用人工拌和，以避免由于人工拌和不均，造成質(zhì)量原因。砂漿應(yīng)隨拌隨用，在運輸中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的水泥砂漿不得使用。4.3、漿砌石體砌筑4.3.1一般要求1）砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過GB50203-2002表7.2.3中的規(guī)定。4）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌體表面濕潤。4.3.2砌筑砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。角石用以確定建筑物的位置和開頭，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選用長短不等的石塊，以便與腹石交錯銜接。面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/3～1/2，并放入合適的石片，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。砌筑時石塊宜分層臥砌，每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接，且兩個分層高度間的錯縫不得小于8cm。必要時設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面塊石、中間填心的方法，不得有空縫，砌縫一般寬2～3.5cm，嚴(yán)禁石塊間直接接觸。砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過0.4m，砌筑過程因故臨時中斷時，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過1.0m，且應(yīng)待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續(xù)施工。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。（六）砼工程砼工程主要包括：模板工程、腳手架工程、現(xiàn)澆砼工程以及分縫、止水工程等。1、模板工程模板工程包括模板材料、模板配板設(shè)計、模板安裝、模板拆除等內(nèi)容。模板結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受砼澆注和振搗的側(cè)壓力和振動力，防止發(fā)生位移，確保砼結(jié)構(gòu)外行準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。1.1模板材料本標(biāo)段現(xiàn)澆砼主要采用組合鋼模板，組合鋼模板具有通用性強、單塊重量小、組裝拆卸方便靈活、節(jié)省用工、周轉(zhuǎn)性強，澆注后的構(gòu)件能夠保證尺寸準(zhǔn)確、棱角整齊、表面光滑等特點。本標(biāo)段中所有砼工程的側(cè)模均采用組合鋼模板；對閘墩及直面邊墻外露面，采用定型大面積鋼模板或組合鋼模板內(nèi)貼薄麗板，以增強拆模后砼表面的光潔度及平整度；對變徑曲線部位，采用加工定型的異型鋼模板；對閘門槽等零星部位及不規(guī)則部位，均采用木模板貼寶麗板。所有模板的表面均采用不污染砼表面的脫模劑涂刷。所有加工的鋼模板，其面板采用4mm鋼板，肋板采用4~5mm鋼板，面板板面應(yīng)光滑無凹坑、皺折等影響砼表面質(zhì)量缺陷。同時模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、確保不漏漿；所有木模板其材質(zhì)均達到Ⅲ等以上標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用，木材干燥后方可使用，濕度為18%~23%。模板制作應(yīng)滿足設(shè)計圖要求的結(jié)構(gòu)尺寸，制作偏差不應(yīng)超過SDJ207-82第2.4.1條的規(guī)定。所有模板在使用前都認(rèn)真檢查、清理并正確存放。拆除后，須周轉(zhuǎn)使用的模板及時清理干凈運至下一工作面堆存。模板在運輸中應(yīng)輕拿輕放，注意保養(yǎng)，嚴(yán)禁人為破壞。1.2模板安裝模板安裝主要包括拼裝就位、支撐、清理及涂脫模劑等工序。對底部工程的側(cè)模板，安裝前，先復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線、立模邊線等是否符合設(shè)計要求，確信無誤后即可安裝模板。所有底部工程側(cè)模板均采用鋼管橫圍令聯(lián)結(jié)。對有止水的部位，豎圍令采用方木，無止水的圍令采用短鋼管。支撐采用木水平和斜頂撐，支撐一端持力在四周的地龍木上，另一端支撐在鋼管橫圍令上，支撐間距為1.2m~1.5m一道，需根據(jù)具體情況現(xiàn)場確定。模板調(diào)整采用水平和斜拉條解決，根據(jù)規(guī)范的偏差范圍調(diào)整頂撐及拉條，達到水平位置正確，邊線平直，立面垂直其誤差符合規(guī)范要求。對墻體、墩身等垂直側(cè)模板，用縱橫鋼管圍令聯(lián)結(jié)模板，用10cm寬鋼模板每1m穿對銷螺栓固定，對銷螺栓縱橫間距1~1.2m。模板底部采用水平地龍固定，中上部采用φ8鋼筋斜拉條分三到四道進行調(diào)整及穩(wěn)固。對銷螺栓兩端采用“3”型卡定位，以確保結(jié)構(gòu)尺寸。對變徑等曲線部位的模板，采用鋼管豎圍令聯(lián)結(jié)模板，圍令外φ8鋼筋箍經(jīng)花蘭螺絲調(diào)緊做橫圍令，上下分層用φ8鋼筋斜拉條調(diào)整位置的方法解決。每個部位的模板設(shè)計安裝不是固定不變的，在施工中我們將合理地分析并及時采取相應(yīng)地措施，達到完美。在安裝工程中，我們將檢查每塊模板有無扭曲變形、有無損壞；拼縫是否嚴(yán)密、平整；支撐是否穩(wěn)固；內(nèi)貼薄麗板的貼面是否與基面充分結(jié)合；模板的位置、垂直度是否符合規(guī)范規(guī)定等，各要素自檢合格后，報監(jiān)理工程師簽證后進行下一步工序。1.3、模板拆除模板拆除工序?qū)诺馁|(zhì)量至關(guān)重要，拆模時根據(jù)砼的部位、氣溫及規(guī)范要求，確定拆模時間及方法。不承重側(cè)模面板的拆除，應(yīng)在砼強度達到2.5Mpa并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除；墩、墻、柱部位需在砼強度不低于3.5Mpa時，方可拆除。梁、板等承重結(jié)構(gòu)在砼強度達到100%時方可拆除。模板的拆除應(yīng)報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后實施。拆模過程中應(yīng)嚴(yán)禁野蠻施工，注意對砼棱角的保護，模板輕拆慢放，垂直高度較高部位及異形模板，必須用垂直運輸工具下放，同時要注意對模板的保養(yǎng)。2、砼工程該工程主要包括：原材料、配合比、計量拌合水平及垂直運輸、腳手工程、砼澆筑、（下料、平倉、振搗、壓實）、養(yǎng)護和質(zhì)量檢查等。2.1、原材料砼原材料主要包括水泥、砂、碎石、水、外加劑等。2.1.1水泥水泥必須選擇產(chǎn)品質(zhì)量符合國家和產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的、滿足設(shè)計要求的水泥。該工程主要采用的是Po.42.5。物資科及質(zhì)檢科，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對每批水泥出廠前進行品質(zhì)檢查復(fù)驗，同時，按批取得出廠合格證和復(fù)檢資料予以存檔。運輸過程中要嚴(yán)防不同品種和標(biāo)號的水泥混雜，同時要防止運輸過程中水泥受潮、包裝袋破碎、損失等。水泥進場前，項目部應(yīng)預(yù)先設(shè)置好貯存?zhèn)}庫，使到場的水泥能及時按品種、標(biāo)號、出廠日期等的不同分類存放，并掛牌示意，以防混雜。進貨時應(yīng)根據(jù)工程進度制定詳細(xì)的階段進貨計劃，確保在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。該工程主要采用袋裝水泥，要確保每批水泥在出廠后3個月內(nèi)用完。使用過程中要做到先進的水泥先用，存貨不要過多，以防超期。對個別因受潮有結(jié)塊的水泥及其它對砼質(zhì)量有影響的水泥堅決予以廢除并及時清理至場外。袋裝水泥底部應(yīng)做好墊離及防潮工作，頂部及側(cè)面應(yīng)做好防雨及防曬措施，袋裝水泥堆放高度以少于15袋為宜，以防壓碎底部造成浪費。2.1.2骨料粗細(xì)骨料主要指拌和砼用的碎石及黃砂。本工程主要采用二級配。重要構(gòu)件及鋼筋量多的構(gòu)件及部位均采用一級配。一級配碎石為5~20㎜；二級配為5~20㎜和20~40㎜。對進場的石子應(yīng)檢查含泥量、針片狀含量、含有活性物指標(biāo)、粉狀物含量、黃皮銹以及風(fēng)化顆粒含量等，確保進場材料合格。細(xì)骨料擬選用中粗黃砂，其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)滿足：細(xì)度模數(shù)2.4~3.0；質(zhì)地應(yīng)堅硬、清潔、級配良好；活性雜質(zhì)含量不高于規(guī)范規(guī)定；含泥量低（<3%），超大粒徑含量滿足要求。中小石子和砂應(yīng)隔離存放，使用中不能混雜。盡量按工期及進貨計劃供料及使用，防止骨料裸露時間過長而含有超量粉塵物而影響質(zhì)量。骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ207-82的有關(guān)規(guī)定。2.1.3水拌和用水不得使用被污染或工業(yè)廢水等，應(yīng)使用清凈的基本具備飲用標(biāo)準(zhǔn)的水。水中不得含有對砼和易性、強度造成影響的物質(zhì)，不得含有腐蝕鋼筋和砼的物質(zhì)。該工程拌和用水主要采用從水庫內(nèi)抽水方式獲得，該水質(zhì)可以達到施工要求。2.1.4外加劑砼中摻用的外加劑主要包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑、早強劑、防凍劑以及泵送劑等。根據(jù)設(shè)計要求及具體的氣溫情況，本著有利于工程質(zhì)量和改變砼有關(guān)性能的原則選擇使用外加劑，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格按DL/T5100-1999中的有關(guān)規(guī)定購置及使用。同時，對摻用外加劑的砼必須根據(jù)規(guī)定做好試驗工作。2.2、配合比的試驗、設(shè)計及調(diào)整該工程所有部位的砼，根據(jù)設(shè)計要求和選定的水泥及砂石料廠家及水源和外加劑等，及早取樣送交有試驗資質(zhì)的、經(jīng)監(jiān)理同意的試驗部門做出各種配比設(shè)計。項目試驗室根據(jù)確定的配合比材料用量，嚴(yán)格檢查及控制各計量系統(tǒng)，同時根據(jù)天氣情況及時檢測砂、碎石等的含水量，為調(diào)整配合比提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。試驗確定的配比及實際施工中因地材含水率變化予以調(diào)整的配合比，均需監(jiān)理工程師審核簽證后予以使用。根據(jù)確定的配合比，試驗及質(zhì)檢人員要隨時監(jiān)控水灰比并檢測砼的坍落度，除溫度有較大變化或鋼筋較密等客觀原因，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，可適當(dāng)調(diào)整配比加大坍落度外，一般不得改變原配比。2.3、砼計量拌和計量是否準(zhǔn)確，拌和是否充分，是保證砼拌和量的關(guān)鍵。該標(biāo)段拌和系統(tǒng)配備安裝一臺JS500和一套PL800自動計量站和一臺鏟車組成簡易計量拌和系統(tǒng)。計量站配一臺分向供料機，可分別供應(yīng)兩臺拌和機。機后使用一臺Z30裝載機供料，人工按每盤配比用量投放水泥。拌和時采用一次投料法，拌和時間應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。該工程大都為二級配砼，采用強制式拌和機純拌和時間以90~120S為宜。水泥誤差控制不大于1%，砂石骨料不大于2%，水和外加劑不大于1%。2.4、砼運輸砼運輸包括水平和垂直運輸兩部分。砼大面積大批量澆筑采用砼輸送泵進行澆筑，部分砼水平運輸采用機動翻斗車，垂直運輸采用汽車吊，汽車吊也兼顧部分水平跨越運輸。2.5、腳手架工程該工程采用的腳手架主要有兩種：一是澆筑底部工程用的平面通條腳手；二是閘豎井用的滿堂腳手。平面腳手主要采用方木和鋼管搭設(shè)，立面腳手由于該工程采用吊車澆筑，滿堂腳手相對簡易些，即在每個邊墻和排架兩側(cè)設(shè)立兩排鋼管立柱，用各種卡扣水平、剪刀搭設(shè)成滿足扎筋、立模、澆注及行人要求的分層及頂面平臺即可。所有平臺均采用木質(zhì)或竹質(zhì)腳手板鋪設(shè)。無論是平面腳手還是立面腳手，均需根據(jù)使用情況經(jīng)計算預(yù)以確定，以確保腳手的安全性。使用過程中應(yīng)有專人值班加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。2.6、砼澆筑砼澆筑根據(jù)不同的部位及結(jié)構(gòu)有不同的方法及要求。同時澆筑前應(yīng)對倉面進行相應(yīng)檢查，主要項目有：底部項目檢查基面有無積水及雜物、扎筋、立模、埋件等是否完善、正確、牢固，分縫材料及止水的安裝是否正確，腳手架是否牢固，人員及平倉和振搗設(shè)備及工具是否充足等。中上部部位，除上述相應(yīng)項目的檢查外，還應(yīng)對倉內(nèi)照明、墜落物等進行認(rèn)真檢查。2.6.1墊層砼澆筑墊層砼采取由砼輸送泵直接輸送到倉面，人工用鐵锨布料、平整，平板振搗器振搗，人工粗拉面找平法施工。2.6.2底部工程砼澆筑底部工程在澆筑前應(yīng)根據(jù)部位及設(shè)計分縫情況確定澆筑順序，每塊底板均采用平面通條腳手，砼輸送泵漿砼直接輸送至倉面，分層或拉斜坡澆筑，插入式振搗器振搗，人工找平后平板振搗器表面振搗提漿，人工木拉子拍平、粗拉毛，收漿前粗壓，收漿后鋼壓子細(xì)壓實、抹光法澆筑。2.6.3中上部工程砼澆筑中部等較高部位的砼采用翻斗車水平運輸、吊車垂直運輸，倉內(nèi)人工布料、平倉，插入式振搗器振搗。第一批砼澆筑前，在基面應(yīng)先鋪一層2-3㎝厚的高標(biāo)號水泥砂漿，使立面結(jié)構(gòu)與基面達到良好結(jié)合。立面結(jié)構(gòu)應(yīng)分層下料、平倉、振搗，每層厚度控制在25~30㎝，并嚴(yán)格控制澆筑速度，一般情況下每小時控制在0.5~0.6m左右。為消除兩層間的接縫，振搗上層砼時振搗棒應(yīng)插入下一層內(nèi)5㎝左右。振搗點必須布設(shè)均勻，振搗時間要適宜，同時控制盡量不觸及模板、鋼筋及埋件等。對邊角振搗器不便操作的部位，應(yīng)輔以人工插邊、搗角。澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故中止且超過允許間歇時間，按工作縫處理。澆筑過程中派專人值班，隨時觀察模板、支撐、鋼筋、埋件、止水、預(yù)留孔洞等的情況，如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象立即處理，必要時停止?jié)仓右匝a救。對機架橋排架等小斷面、大高度的現(xiàn)澆砼，因無法入倉操作，采取從側(cè)面預(yù)留窗口的辦法振搗及觀察?？傊?，各部位的砼澆筑在倉面處主要包括下料、平倉、振搗及壓面四道主要工序，每道工序均要做好自身檢查及本工序前的檢查和控制，為下一道工序提供質(zhì)量保證。下料要及時、到位，同時下料前要檢查料物有無離析及不正常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.6.4、砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護是砼成型后提高砼質(zhì)量的關(guān)鍵。養(yǎng)護要根據(jù)工期、季節(jié)、部位等分別采取不同的養(yǎng)護方法?？偟脑瓌t是養(yǎng)護要及時，要充分有效。本工程底部砼主要采取覆蓋草袋，灑水保潮的方法養(yǎng)護。對豎井立面為主的砼部位，采用頂部蓋草袋并垂于兩側(cè)，經(jīng)常噴水保潮的養(yǎng)護辦法。施工過程中要根據(jù)設(shè)計要求、部位及結(jié)構(gòu)情況、天氣及溫度情況、養(yǎng)護方法等，詳細(xì)制定養(yǎng)護監(jiān)控一覽表，以確保每個部位的養(yǎng)護質(zhì)量。（七）基礎(chǔ)處理工程1、高噴施工（1）測量放線施工前，對施工場地進行平整、穩(wěn)固，凡遇有低洼、表土松散、緊臨邊坡的區(qū)域，應(yīng)采用回填、夯實、加固和邊坡坡腳保護措施。并放好線，對鉆孔位置進行逐點定位，做好樁位標(biāo)志。其中心允許誤差控制在5cm以內(nèi)。（2）鉆機就位鉆機就位采用人工移動就位，鉆機或噴射機組就位后，應(yīng)保證立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位中心對正，成孔偏斜率應(yīng)不大于0.5%。施工場地布置應(yīng)進行全面規(guī)劃，開挖排漿溝和集漿池，作好冒漿排放措施和環(huán)境保護措施。（3）鉆孔鉆機就位后報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并對鉆機平臺的水平狀況進行檢查后開始鉆孔。鉆孔前先啟動鉆機空轉(zhuǎn)，再啟動泥漿泵使泥漿循環(huán)正常。剛開始鉆進時用低速，以防偏孔。鉆進中要保持孔內(nèi)泥漿高度，確?？妆诓惶瑫r根據(jù)不同的地質(zhì)情況，及時調(diào)節(jié)合適的鉆進速度，并及時檢查出渣情況，來判斷地質(zhì)的變化。不同地質(zhì)的渣樣應(yīng)保存好以備查。當(dāng)鉆到基巖時，及時報請監(jiān)理工程師給予確認(rèn)。在鉆進過程中隨時對泥漿濃度、孔徑、斜度、孔深進行檢查和調(diào)整，遇有不良地質(zhì)情況，及時上報監(jiān)理工程師，果斷采取有效措施，保證成孔質(zhì)量。將鉆孔鉆至施工圖紙規(guī)定的深度下0.2m。（3）漿液制備高壓噴射漿液應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥拌制，水泥強度等級不低于42.5。高壓噴射漿液拌和用的水質(zhì)應(yīng)按JGJ63-89第3.0.4條和招標(biāo)文件的規(guī)定執(zhí)行。為減少漿液沉淀速度，可在硅酸鹽水泥中添加適量的外加劑（外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100-1999的有關(guān)規(guī)定，摻量通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗確定）。承包人需按施工圖紙對漿液性能的要求以及下列各項的規(guī)定進行漿液配合比試驗，試驗成果報送監(jiān)理人審批。采用三重管法噴射注漿的水灰比為1：1。漿液存放時間Z當(dāng)環(huán)境氣溫10℃以下時，不超過5h；當(dāng)環(huán)境氣溫10℃以上時，不超過3h；當(dāng)漿液存放時間超過有效時間時，就按監(jiān)理人指示，降低標(biāo)號使用或按廢漿處理。配合比試驗測試內(nèi)容應(yīng)包括漿液拌制時間，漿液密度、漿液流動性、漿液的沉淀速度和沉淀穩(wěn)定性、漿液的凝結(jié)時間（初凝和終凝）以及漿液固結(jié)體密度、強度、彈性模量和透水性等。（4）噴射施工待鉆孔達到深度后再插入噴管到預(yù)定深度，經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格，方可進行高壓噴射注漿。先不提升，調(diào)整水、氣、漿壓力達到設(shè)計值，調(diào)整好噴射方向和擺動角度等，待孔口返出水泥漿后，再按施工參數(shù)進行提升。高壓噴射注漿應(yīng)自下而上進行，注漿過程中應(yīng)達到：高壓注漿設(shè)備的額定壓力和注漿量應(yīng)符合施工圖紙要求，并確保管路系統(tǒng)的暢通和密封。風(fēng)、水、漿均應(yīng)連續(xù)輸送，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。三重管機具試運轉(zhuǎn)時的高壓水泵泵壓保持20±2Mpa左右，空壓機風(fēng)壓保持0.7Mpa，泥漿泵泵壓持2Mpa，同軸噴射。水泥漿液應(yīng)進行嚴(yán)格的過濾，防止噴嘴在噴射作業(yè)時堵塞。并按監(jiān)理人指示定期測試水泥漿液密度，當(dāng)水灰比為1：1時，其相應(yīng)漿液密度一般為1.5g/cm3，當(dāng)施工中漿液密度超出上述指標(biāo)時，應(yīng)立即停止噴注，并調(diào)整至上述正常范圍內(nèi)，方可繼續(xù)噴射。因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)將噴頭下放30cm，采取重疊搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時間。停機超過3h時，應(yīng)對泵體輸漿管路進行清洗后方可繼續(xù)施工。施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查漿（水）泵的壓力；漿液流量、空壓機的風(fēng)壓和風(fēng)量、鉆機轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量。當(dāng)冒漿量超過注漿量20%或完全不冒漿時，應(yīng)及時進行處理。施工過程中應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示采取冒漿試樣，每種主要地層應(yīng)取冒漿試件不少于6組。為了保證成墻質(zhì)量，高噴灌漿應(yīng)比設(shè)計高程高出20cm。(5)回灌噴射作業(yè)完成后，應(yīng)連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi)，直到漿液面穩(wěn)定為止。在粘土層或淤泥層內(nèi)進行高噴時，不得將冒漿進行回灌。2、高噴施工技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計圖低要求施工。3、異常情況處理(1)當(dāng)噴頭下至設(shè)計深度，應(yīng)先按規(guī)定參數(shù)進行原位噴射，待漿液返回孔口、情況正常后方可開始高噴灌漿。(2)高噴灌漿原則上應(yīng)全孔連續(xù)作業(yè)。中途拆卸噴射管，應(yīng)進行復(fù)噴、搭接長度不小于0.2m。(3)高噴灌漿過程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時，應(yīng)查明原因，及時處理。(4)高噴灌漿過程中，孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，可采取以下措施處理：a、孔口不返漿時，應(yīng)立即停止提升；孔口少量返漿時，應(yīng)降低提升速度；b、降低噴水壓力、流量，進行原位灌漿；c.、摻入速凝劑；d、加大漿液濃度或灌注水泥砂漿、水泥粘土漿；e、向孔內(nèi)填入砂、土等堵漏材料。(5)供漿正常情況下，孔口回漿密度變小、回漿量增大，應(yīng)降低風(fēng)壓并加大進漿密度或進漿量。(6)若發(fā)生串漿，應(yīng)填堵被串孔。待串漿孔高噴灌漿結(jié)束，應(yīng)盡快進行被串孔的掃孔、高噴灌漿或繼續(xù)鉆進。(7)高噴灌漿因故中斷后恢復(fù)施工時，應(yīng)進行復(fù)噴，搭接長度不小于0.5m。4、質(zhì)量檢查和驗收（1）高壓噴射注漿作業(yè)前，應(yīng)進行以下項目的質(zhì)量檢查驗收。①樁位的現(xiàn)場放樣成果；②材料試驗成果；③漿液配合比試驗成果；④鉆孔偏斜率。（2）高壓噴射注漿作業(yè)過程中應(yīng)進行以下項目的質(zhì)量檢查和驗收。①噴射插管插入深度；②現(xiàn)場高壓噴射注漿試驗成果；③高壓噴射作業(yè)的工藝檢驗；④冒漿試件的試驗成果。（3）高壓噴射注漿作業(yè)完成后應(yīng)進行以下項目的質(zhì)量檢查和驗收。①高壓噴射注漿樁(孔)的平面位置；②高壓噴射注漿防滲墻的墻體垂直度、連續(xù)性、均勻性和搭接程度；③高壓噴射注漿固結(jié)體的強度、透水性以及溶蝕和耐久性能，高壓噴射注漿固體的質(zhì)量檢驗按施工圖紙的要求選用開挖檢查、鉆孔取芯、動測樁法、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗、荷載試驗和壓水試驗等方法，并符合YSJ210-92、YBJ43-92第4.0.3條的規(guī)定。5、現(xiàn)場高壓噴射注漿試驗(1)在現(xiàn)場高壓噴射注漿作業(yè)開始前，按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段，并按室內(nèi)試驗選定的配合比進行高壓噴射注漿的工藝試驗，擺噴試驗搞雙孔連接試驗，試驗孔距1.6米，試驗板墻高3.0米、提速10厘米/分鐘、孔徑130mm、水壓≥38Mpa、水量70L/min、風(fēng)壓0.7Mpa、風(fēng)量1~1.5L/min、漿量60~80L/min、漿液水灰比1:1、回漿比重>1.2、擺動角25°、擺動速10r/min、方向與軸線夾角1°。(2)試驗結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示鉆取芯樣進行固結(jié)體的均勻性、整體性、強度和滲透性等試驗，并將試驗成果提交監(jiān)理人。6、測壓管（1）位置：測壓管均在壩軸線兩側(cè)各設(shè)一根，壩前壩后測壓管各指標(biāo)均相同。第二標(biāo)段2對普通測壓管樁號為K+，2對自動測壓管樁號為K+（2）測壓管鉆孔孔徑為φ150，測壓管為φ50鍍鋅鐵管，管底用δ4點焊封底，濾管部分四周均布12個φ6濾孔，梅花型布置，管外焊6根φ6鋼筋，均布。外纏12#鉛絲，絲距100mm。外包銅絲網(wǎng)二層、土工布(300g/m2)二層。（3）測壓管管底鋪設(shè)40mm粗砂墊層，濾管外回填(中粗砂)反濾料。上升管部分回填粘土封孔。（4）自動觀測管上部進行開挖96cm，砌筑井帽，回填土。詳細(xì)尺寸見設(shè)計詳圖。常規(guī)測壓管開挖20cm，詳細(xì)尺寸見測壓管上部結(jié)構(gòu)圖。6）進行安全生產(chǎn)教育、強化安全意識。7）有違反安全規(guī)定，即使未發(fā)生安全事故，項目部一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按照有關(guān)安全細(xì)則進行處罰。

第二章工程質(zhì)量管理體系及保證措施1、工程質(zhì)量方針及目標(biāo)在施工全過程中我們始終堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認(rèn)真依照招標(biāo)文件所明確的各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)去組織實施。我們的工程質(zhì)量目標(biāo)是：優(yōu)良。2工程質(zhì)量保證措施我公司在該工程項目的施工工程中，嚴(yán)格按照施工保證體系組織施工，確保工程在施工全工程中處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)之下。在施工中嚴(yán)格工序控制，以“四高”標(biāo)準(zhǔn)干好該工程，即高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度，確保工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)。嚴(yán)格按照ISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。為此，公司針對該工程的特點和合同要求，在體現(xiàn)公司通用的《質(zhì)量保證手冊》的前體下，成立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，并專門編制以下保證體系：2.1、管理組織保證體系公司成立以項目經(jīng)理為主的組織、管理、協(xié)調(diào)的質(zhì)量保證體系（1）為完成本工程的施工，專門成立項目經(jīng)理部，選派具有類似工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和施工技術(shù)人員進駐工地，分別規(guī)定其職責(zé)和權(quán)限。（2）為工程配備充足的施工機械、設(shè)備，為施工隊伍創(chuàng)造良好的工作、生活和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境以及必要的勞動保護措施。（3）加強隊伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識。使干部職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽第一，下道工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量的服務(wù)”的思想。（4）做好施工中各部門的協(xié)調(diào)配合工作。在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，與設(shè)計、監(jiān)理單位真誠合作，共同把好質(zhì)量關(guān)。在施工全過程中，教育所有施工人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。2.2、技術(shù)保證體系項目部成立以項目總工負(fù)責(zé)的技術(shù)、試驗、工序檢查的質(zhì)量保證體系（1）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作①認(rèn)真核對設(shè)計文件和圖紙資料，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時發(fā)現(xiàn)問題或矛盾之處，提請監(jiān)理工程師、設(shè)計單位作出修改。②認(rèn)真編制可行的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)性措施文件，重要的分項工程開工之前編制詳細(xì)的工作程序，所編制的施工文件均應(yīng)報請監(jiān)理工程師審核，批準(zhǔn)后實施。使整個施工工程時時處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性。③定期舉行技術(shù)交底會，使參與施工的技術(shù)人員和工人明確擔(dān)負(fù)工作的任務(wù)特點、技術(shù)要求、施工工藝、規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，做到心中有數(shù)，各負(fù)其責(zé)，權(quán)限分明。④認(rèn)真進行復(fù)測，補齊定測時設(shè)置的交點樁、用地界樁及副交點樁，確保建筑物的位置、高程符合設(shè)計要求。（2）試驗保證措施①項目部設(shè)立常規(guī)試驗室，確保每項工程開工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗，施工中有檢測試驗，完工后有準(zhǔn)確完善的檢測試驗數(shù)據(jù)。②強化計量工作，完善檢測手段。計量的準(zhǔn)確直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞，實驗室配備專職計量員，按《計量工作管理辦法和實施細(xì)則》，加強計量工作的管理。對所用的計量器材應(yīng)定期鑒定、維修、保養(yǎng)，確保計量儀器的精確。（3）工序質(zhì)量保證措施工程建立從材料采購、放線、施工各道工序的質(zhì)量保證措施。每一道工序必須經(jīng)過施工班組初檢、施工員抽檢、質(zhì)檢科復(fù)檢。對每一分項工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、工程數(shù)量不清楚，不準(zhǔn)開工，隱蔽工程檢查不簽證，不允許掩蓋，上道工序不合格，不辦交接簽證，監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行下道工序的施工。（4）質(zhì)檢質(zhì)量保證措施①對工程質(zhì)量建立以科長為首的質(zhì)量檢查體系。質(zhì)檢科要認(rèn)真編制質(zhì)量計劃和質(zhì)量控制計劃，設(shè)置質(zhì)量控制點，組織開展質(zhì)量檢查評比活動。實行三檢制，每道工序都必須經(jīng)過自檢、互檢、項目質(zhì)檢工程師檢驗合格后，填寫《工程質(zhì)量檢驗單》送監(jiān)理工程師進行檢查認(rèn)證，通過認(rèn)證后方能進行下一道工序的施工。在施工過程中，質(zhì)檢工程師應(yīng)有計劃地會同值班人員進行施工作業(yè)過程中的檢查，必要時隨班檢查，并做好檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題，使工程質(zhì)量得到有效控制。②按照設(shè)計和規(guī)范要求制定詳細(xì)的原材料采購供應(yīng)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對特殊材料應(yīng)同時制定運輸保管使用技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，原材料的進場或入庫要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查和驗收并核實產(chǎn)品合格證書。（5）設(shè)備、材料搬運、貯存保證措施對業(yè)主供貨的設(shè)備、材料在就收、安裝過程中的搬運、儲存進行嚴(yán)格控制，對產(chǎn)品進行防護及交付各環(huán)節(jié)控制，防止設(shè)備、材料、產(chǎn)品損壞。（6）質(zhì)保期服務(wù)措施根據(jù)合同和業(yè)主要求，公司提供質(zhì)保期服務(wù)，同時我們還將組織有關(guān)技術(shù)人員回訪業(yè)主，對業(yè)主提出的合理要求和反饋質(zhì)量問題及時組織解決，確保服務(wù)滿足規(guī)定要求，不斷改進和提高工程施工質(zhì)量。第三章安全文明措施一、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)的重中之重，要確保施工安全，才能使企業(yè)的利益得到保障。加強企業(yè)安全施工是企業(yè)當(dāng)前能夠生存并得以發(fā)展的基礎(chǔ)。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程。見附表11安全組織框圖。項目部各級管理人員必須熟悉《建筑安裝技術(shù)工作規(guī)程》，各工種必須熟悉本工種的安全操作規(guī)程。1、施工安全行政管理工作的基本要求：建筑施工安全行政管理的基本要求歸納為四個方面：提高認(rèn)識、健全機制、落實措施和嚴(yán)格管理。

1.1、提高認(rèn)識——牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方要牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”思想，需要不斷解決在安全生產(chǎn)工作中存在的認(rèn)識不足、重視不夠和推行不力的問題，即需要包括項目經(jīng)理、安全職能部門、施工管理人員、技術(shù)人員、安全人員和工人一起高度重視并認(rèn)真做好的工作。提高認(rèn)識、深刻領(lǐng)會和認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針是搞好安全生產(chǎn)工作的前提和基礎(chǔ)。

1.2、健全體制——建立完善的建筑施工安全保證體系和項目部安全組織機械（詳見附件11）。確保建筑安全的工作目標(biāo)，就是杜絕重大安全意外事故和傷亡事故，避免或減少一般安全意外事故和輕傷事故，最大限度地確保建筑施工中人員和財產(chǎn)的安全，這就需要加強建筑施工安全管理工作。

1.3、落實措施——做到編制、實施、監(jiān)督和處置四落實。確保施工安全的組織措施和技術(shù)措施落實，即落實實現(xiàn)組織保證體系和技術(shù)保證體系的措施要求，并做到在編制、實施、監(jiān)督和處置等四個環(huán)節(jié)上的落實。

1.4、嚴(yán)格管理——做到“二嚴(yán)、三及時、四不放過”。①二嚴(yán)：嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍；嚴(yán)格按程序、規(guī)定、措施制度辦事；②三及時：及時檢查、及時匯報、及時研究和處理；③四不放過：不放過任何情況下的違章，不放過任何理由下的改變措施，不放過任何形式的不安全狀態(tài)和行為，不放過任何程度的異常情況。2、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：2.1、安全傷害指標(biāo)控制在2‰以下。2.2、杜絕死亡、火災(zāi)、交通、設(shè)備等重大事故。2.3、使員工有共同理想及奮斗目標(biāo)。2.4、工地達到省文明工地。3、安全生產(chǎn)管理制度：3.1、項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責(zé)任人，在安全生產(chǎn)上對分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.2、建立以項目經(jīng)理為首的工地項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動。3.3、各級職能部門人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。3.4、項目負(fù)責(zé)人要認(rèn)真履行上級安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，作業(yè)人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。4、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度4.1、安全生產(chǎn)教育的目的和作用是使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的思想方針，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。4.2、項目經(jīng)理部對新進場工人和調(diào)換工種的職工必須按規(guī)定進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方準(zhǔn)上崗。4.3、電工、爆破工、機械操作工及起重工和各種機動車輛司機等特殊工種人員除進行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準(zhǔn)獨立操作，且每年還要進行一次復(fù)審。對從事有塵、毒危害作業(yè)的工人，要進行塵毒危害的防治知識教育。4.4、要定期培訓(xùn)項目經(jīng)理、項目安全員、施工員、班組長的安全教育。4.5、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時，要對操作人員進行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。5、安全技術(shù)管理制度5.1、所有建筑工程的施工組織設(shè)計（施工方案）都必須有安全技術(shù)措施，施工臨時用電等大型特殊工種，都要編制單項安全技術(shù)方案，否則不得開工。5.2、采用新的技術(shù)、新的工藝、新的設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。5.3、安全技術(shù)必須要有針對性和具體化。要針對不同工程的結(jié)構(gòu)特點和不同的施工方法，針對施工場地及場地周邊環(huán)境等，從防治上、技術(shù)上和管理上提出相應(yīng)的安全措施，所有安全技術(shù)措施都必須明確具體，能指導(dǎo)施工。5.4、項目施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，對施工生產(chǎn)的安全負(fù)技術(shù)責(zé)任。5.5、編制的安全技術(shù)措施，必須經(jīng)過上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。5.6、經(jīng)過批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施，不得隨意修改或拒不執(zhí)行，否則，發(fā)生人員傷亡事故，要追究責(zé)任，如果由于安全技術(shù)措施內(nèi)容有問題，發(fā)生傷亡事故，要追究編制人與審批人的責(zé)任。5.7、根據(jù)需要必須修改已批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施時，應(yīng)按原編制與審批的分工與程序辦理。5.8、工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進行安全技術(shù)措施交底。5.9、兩個以上施工隊或工種配合施工時，施工隊長、工長要按工程進度定期或不定期向有關(guān)班組長進行交叉作業(yè)的安全交底。5.10、班組長每天要對工人進行施工要求，作業(yè)環(huán)境交底。6、安全生產(chǎn)檢查和隱患整改制度6.1、公司每月組織一次安全生產(chǎn)檢查。6.2、工地項目經(jīng)理部每半月組織一次對該施工項目安全檢查。6.3、班組班前、班后崗位要進行經(jīng)常性的安全檢查。6.4、各級安全員及安全值班人員須進行日常巡回安全檢查。6.5、各級安全員在檢查生產(chǎn)的同時，須檢查安全生產(chǎn)。6.6、大型施工機械的安裝，現(xiàn)場施工用電路線架設(shè)等需經(jīng)班組自檢，有關(guān)部門專業(yè)驗收檢查合格后，與使用單位辦理交接安全檢查手續(xù)，方可使用。6.7、檢查中查出的隱患應(yīng)發(fā)出“隱患整改通知書”，以督促整改單位消除隱患。對有即發(fā)性事故危險的隱患，檢查組、檢查人員應(yīng)責(zé)令停工，立即整改。6.8、被檢查單位收到“隱患整改通知書”或“停工指令書”后，應(yīng)立即進行整改，整改完成后及時通知有關(guān)部門進行復(fù)查。7、安全防護管理制度

7.1、在工程施工中，認(rèn)真執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門發(fā)部的行業(yè)規(guī)范和國家“施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”、“施工現(xiàn)場臨時安全用電規(guī)范”、以及山東省頒布的有關(guān)防雨、防滑、防雷、防暑降溫和防毒等安全措施。7.2、對進入現(xiàn)場的工作人員，實行入場教育及上崗教育，對特殊工種的操作人員均進行考核、持證上崗。7.3、土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫、滑坡現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停止，待處理和加固后才能進行施工。7.4、非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)，臨近施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人物的安全。7.5、嚴(yán)格按照安全要求搞好“四邊、五臨邊”防護。第四章環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策，是文明施工的重要組成部分，是現(xiàn)場管理的重要內(nèi)容之一，必須遵循有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。項目部將嚴(yán)格遵守節(jié)國家、省、及有關(guān)環(huán)境保護方面的法律、法規(guī)，成立專門的環(huán)境領(lǐng)導(dǎo)小組來負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護工作，加強環(huán)境保護的宣傳和教育，制定具體的環(huán)境管理制度和獎懲制度，以制度來管理人。1、環(huán)保方針遵紀(jì)守法，倡導(dǎo)健康的環(huán)保文化；持續(xù)改進，創(chuàng)建滿意的綠色工程。我們的承諾是：遵守有關(guān)環(huán)境的法律、法規(guī)；致力于環(huán)境改善和污染預(yù)防（清潔生產(chǎn)），使我們的業(yè)主，周邊的社會公眾和全體職工滿意；使全體干部、職工充分意識到他們對環(huán)境的責(zé)任，并對他們進行必要的培訓(xùn)；督促供應(yīng)商改進他們的行為，以符合項目環(huán)保要求；向公眾宣傳我們的環(huán)境方針和取得的環(huán)境績效；在追求持續(xù)改進的過程中，塑造綠色承包商的形象。2、環(huán)保目標(biāo)2.1、無集體投訴事件，環(huán)境監(jiān)控達標(biāo)。2.2、環(huán)境保護與主體工程“同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用”。環(huán)境保護管理的范圍為本工程施工可能影響的范圍，主要包括土方工程、臨時工程的施工場地、施工場地、施工便道、土料堆場、砂石料場及儲存場、施工機械營地及其臨近受影響的范圍。3、環(huán)保措施3.1、宣傳教育培訓(xùn)①對施工沿線進行調(diào)查和收集資料，充分了解當(dāng)?shù)丨h(huán)境、生態(tài)和植被保護的法律和法規(guī)。②開展形式多樣的宣傳教育活動，將環(huán)保工作納入各單位的創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)綜合考核項目中，使環(huán)保工作深入人心。③在施工現(xiàn)場和生活區(qū)，設(shè)置環(huán)保宣傳欄和標(biāo)志牌，從日常生活做起，使所有參建員工把環(huán)境保護變?yōu)橐环N自覺行為。④印發(fā)環(huán)保教育手冊，做到施工人員人手一冊，增強全體員工“環(huán)境保護，人人有責(zé)”的意識和歷史責(zé)任感。⑤組織環(huán)保專職人員的崗前培訓(xùn)，聘請有關(guān)環(huán)保專家對施工人員進行講課。3.2、建立健全環(huán)保檢查制度①執(zhí)行環(huán)保“三檢制”：作業(yè)組兼職環(huán)保員先進行自檢，合格后報作業(yè)隊專職環(huán)保員進行檢查，最后報項目專職環(huán)保工程師復(fù)查，合格后方可進行下道工序施工。②檢查落實制度：根據(jù)環(huán)保目標(biāo)，制定檢查計劃，明確檢查任務(wù)，確定檢查方法，落實檢查責(zé)任制。項目部每季度組織一次環(huán)保大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，制定糾正措施并及時整改。3.3、評比獎罰制度項目經(jīng)理部設(shè)立環(huán)保獎勵基金，根據(jù)項目經(jīng)理部每次環(huán)保檢查情況，進行單位間的綜合評比，對環(huán)保好的單位通報表揚，并實行獎勵；對環(huán)保差的單位，一方面督促其停工整頓，另一方面在全項目通報批評和對責(zé)任人進行罰款。3.4、固體廢棄物的處理本合同段在施工過程中，會產(chǎn)生大量的固體廢棄物，包括建筑碴土、生活垃圾、廢棄的散裝建筑材料、廢棄的包裝材料、糞便等。固體廢棄物對環(huán)境的危害主要表現(xiàn)在侵占土地、污染土壤、污染水源、污染大氣、影響環(huán)境衛(wèi)生，因此在施工中要采取以下措施進行處理。①回收利用對建筑碴土可視其情況加以利用；廢鋼可按需要用作金屬原材料；對廢電池等應(yīng)分散回收，集中處理。②減量化處理對固體廢物進行分選、破碎、壓實濃縮、脫水后減少其最終處置量，減低處理成本，降低對環(huán)境的污染。在減量化處理過程中，也可采用焚燒、熱解、堆肥等技術(shù)措施。③焚燒處理對于不適合再利用且不宜直接予以填埋處理的廢物，尤其是對受到病菌、病毒污染的物品，采用焚燒進行無害化處理。焚燒處理應(yīng)使用符合環(huán)境要求的處理裝置，注意避免對大氣的二次污染。④穩(wěn)定和固化處理利用水泥、瀝青等膠接材料，將松散的廢物包裹起來，減少廢物的毒性和可遷移性，減少污染。⑤填埋經(jīng)過無害化、減量化或焚燒處理的廢物殘碴集中到環(huán)保部門指定的地點進行填埋處理。填埋場應(yīng)利用天然或人工屏障，盡量使需處置的廢物與周邊的生態(tài)環(huán)境隔離，并注意廢物的穩(wěn)定性和長期安全性。⑥施工現(xiàn)場的生活垃圾，應(yīng)運至環(huán)保部門指定地點集中堆放。第五章施工進度計劃和進度措施該工程招標(biāo)文件規(guī)定要求總工期60天，，針對該工程的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合我公司在以往類似工程的施工經(jīng)驗和目前的施工能力，本著精心組織，規(guī)范施工，工程質(zhì)量達水利水電工程合格等級標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)市級級優(yōu)良工程，確保在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成本合同工程施工。一、總進度計劃編制遵循的原則1、在規(guī)定的時間內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工程項目，施工總進度計劃的編制遵循施工工藝及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，堅持合理的施工程序和施工順序，采用流水作業(yè)施工方法，工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)地施工。嚴(yán)格遵守工期定額，按計劃工期比招標(biāo)文件規(guī)定工期略有提前的原則編制施工計劃。2、正式施工時先進行場地整理、建立施工營地、鋪設(shè)供電、供水、通訊管網(wǎng)，修筑場內(nèi)臨時便道，施工臨時碼頭、預(yù)制場、木工加工場、鋼筋加工場、砂、碎石料場，安裝混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)等全場性臨時工程，然后再進行各分部、分項工程施工。3、工程實施時，盡量縮短搭接，合理確定技術(shù)間隙時間和組織間隙時間。安排施工順序時，力求人力和各種資源需求量的均衡，在照顧重點的同時，避免資源需求量的不合理峰值，保證各分項工程施工進度。4、科學(xué)地安排高溫暑期和雨季施工項目，保持全工期施工均衡性和連續(xù)性。5、提高項目機械化施工程度，充分利用投入到本工程項目中的各類施工設(shè)備，擴大機械化施工范圍；不斷改善勞動條件，努力提高勞動生產(chǎn)率。6、努力采用先進的施工技術(shù)，科學(xué)合理的施工方案；嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)文明施工。二、進度計劃1、進度總安排項目進度實行分段目標(biāo)管理，階段控制。我們在接到監(jiān)理工程師開工令后立即組織人員、設(shè)備進場，保證按合同開工日準(zhǔn)時開工。工程進度計劃編制與勞動力及施工設(shè)備等資源配置相結(jié)合，同時考慮了施工設(shè)備維修、惡劣天氣的影響（高于35度低于-1度停工）及節(jié)假休日，經(jīng)過綜合平衡分析編定2、進度分項計劃工程計劃按照招標(biāo)文件，60天內(nèi)竣工。我們根據(jù)工程特點及工程量，結(jié)合項目部實際施工能力，編制了階段控制施工進度計劃（按第一天至計劃最后一天排列），根據(jù)每個水庫的特點及工程的大小及施工難易程度和順序制訂如下方案：第1至第3日完成施工人員、主要設(shè)備進場、臨時設(shè)施及臨建工程工作；第4日至第6日完成圍堰排水；第7日至第25日完成溢流壩基礎(chǔ)處理；第26日至第40日完成溢流壩基礎(chǔ)及墻體砌筑；第41日至50日完成溢流壩墻體砼澆筑；第50日至第60日完成溢流壩下游鋪蓋及拋石第7日至第50日完成溢流壩兩側(cè)擋墻砌筑；第50日至第60日完成擋墻壓頂及裝飾。具體說見附件3施工計劃進度橫道圖第六章資源配備計劃資源配置通過對工程量分析及進度要求，進行人員及施工設(shè)備配置，以滿足工程進度及要求。一、人員配置本標(biāo)段配備施工及技術(shù)技管理人員8人，高峰期施工人數(shù)為40人。施工時人員要根據(jù)工程具體情況合理使用。施工勞動力計劃見附表11。二、主要施工設(shè)備配置2.1、測量設(shè)備測量設(shè)備根據(jù)施工范圍的大小及精度各方面要求配備，配備的測量主要設(shè)備有：日本索佳SET2B全站儀1臺北光J2經(jīng)緯儀1臺北光S3水準(zhǔn)儀1臺2.2機械設(shè)備2.2.1進場機械、設(shè)備總體目標(biāo)根據(jù)工程規(guī)模特點，制定總的機械設(shè)備計劃，依據(jù)施工進度安排作出調(diào)配計劃分期分批組織進場，制定嚴(yán)格的機械設(shè)備管理制度，以保證工程按時、按質(zhì)的順利完成。妥善安排，合理組織機械設(shè)備、檢測設(shè)備使用各項工作，配合各專業(yè)配套項目的插入，按計劃時間內(nèi)完成標(biāo)書規(guī)定范圍內(nèi)工程項目機械設(shè)備、