印花機(jī)-平網(wǎng)印花機(jī)-平網(wǎng)印花機(jī)的操作維護(hù)（染整設(shè)備）

染整設(shè)備操作與維護(hù)印花機(jī)平網(wǎng)機(jī)操作與維護(hù)一、平網(wǎng)印花機(jī)的操作（1）根據(jù)工藝及來樣要求做好印制工藝準(zhǔn)備。（2）根據(jù)產(chǎn)品情況確定穿布道數(shù)和連接好導(dǎo)布帶。（3）調(diào)節(jié)好上膠的幅度和膠的厚度。（4）調(diào)節(jié)水洗。（5）進(jìn)行對(duì)花。（6）根據(jù)工藝要求，磨好刮刀刀口，按需要配備色漿桶。（7）將白布與其進(jìn)布導(dǎo)帶末端接好，推上上膠機(jī)構(gòu)，按照電氣程序開車。熱風(fēng)循環(huán)，烘房加溫。（8）當(dāng)印完一個(gè)周期后，花布前端與烘房中的導(dǎo)布帶接上，操作烘房聯(lián)動(dòng)離合器，引花布進(jìn)入烘房烘燥。平網(wǎng)機(jī)操作與維護(hù)（9）在運(yùn)轉(zhuǎn)印花過程中要注意下列情況井加以校正：①進(jìn)布的位置、張力及擴(kuò)幅輥等是否適宜。②刮刀的動(dòng)程、刮印次數(shù)、刮刀高低和壓力、刮刀口形狀和角度是否適當(dāng)。③注意刮刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)兩端不能與網(wǎng)框內(nèi)緣碰擦。④對(duì)花及檢控器位置是否準(zhǔn)確。⑤注意布面的濺點(diǎn)、布邊的滲透、“上延遲”時(shí)間及壓邊輥位置等情況，有問題要及時(shí)調(diào)整。（10）印花將結(jié)束時(shí)，把白布尾端接上導(dǎo)布帶。（11）當(dāng)白布尾端進(jìn)入第一套色位時(shí)，上膠機(jī)構(gòu)可以放下，井進(jìn)行清洗。平網(wǎng)機(jī)操作與維護(hù)（12）當(dāng)印花結(jié)束離開印花網(wǎng)框時(shí)，可按程序逐一將各個(gè)刮印次數(shù)的旋鈕開關(guān)撥到“0”位，讓刮刀逐一停止動(dòng)作，然后依次取下刮刀、印花網(wǎng)框及漿桶，進(jìn)行清洗及妥善安置。（13）印完最后一套色位，花布尾端可與烘房導(dǎo)布帶接上，直至花布進(jìn)烘房后，可將對(duì)花(光電)系統(tǒng)關(guān)閉，讓導(dǎo)帶單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便清洗導(dǎo)帶表面的污漿。（14）當(dāng)刮刀、網(wǎng)框、漿桶全部取下，導(dǎo)帶表面清洗干凈時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)水閥門，將水洗箱放下，并使機(jī)器全部停車，使網(wǎng)框架留在升起的位置上。停止加熱，并視烘房的情況，切斷風(fēng)機(jī)電源。（15）對(duì)機(jī)身及場地進(jìn)行清潔，檢查全機(jī)情況，使其處于正常狀態(tài)。平網(wǎng)機(jī)操作與維護(hù)二、平網(wǎng)印花機(jī)維護(hù)（1）光電管損壞時(shí)，對(duì)花不準(zhǔn)，光控失靈，要調(diào)換光敏二極管或調(diào)整光電頭。（2）升降行程開關(guān)失靈時(shí)，機(jī)器停止或動(dòng)作紊亂，需檢查行程開關(guān)。（3）刮刀動(dòng)作失靈時(shí)，應(yīng)檢查行程開關(guān)。刮印次數(shù)不對(duì)時(shí)，則計(jì)數(shù)裝置可能有故障。刮刀無延時(shí)，應(yīng)檢查延時(shí)繼電器。（4）全機(jī)電氣元件必須每周檢查一次，檢查工作是否正常，螺絲是否松動(dòng)，接觸是否良好等。（5）如遇烘房溫度不夠，出布不干，可選用“上延時(shí)”或“下延時(shí)”，進(jìn)行適當(dāng)延時(shí)，或開動(dòng)排風(fēng)以排除水蒸氣。（6）如遇事故，按“緊急停車”按鈕，機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。故障若不能在5分內(nèi)排除，應(yīng)停止加熱，以免花布烘壞。染整設(shè)備操作與維護(hù)印花機(jī)印花導(dǎo)帶傳動(dòng)裝置

印花導(dǎo)帶傳動(dòng)方式有液壓傳動(dòng)和伺服電機(jī)傳動(dòng)。一、液壓傳動(dòng)

導(dǎo)帶液壓傳動(dòng)示意圖1—導(dǎo)帶傳動(dòng)主油缸；2—電磁鋏；3—印花導(dǎo)帶；4—定位擋塊

印花導(dǎo)帶傳動(dòng)裝置

壓力油經(jīng)單向閥Dˊ流進(jìn)油缸A側(cè)，推動(dòng)油缸向右移動(dòng)，此時(shí)電磁鋏夾持導(dǎo)帶邊部隨著缸體同步移動(dòng)，而B側(cè)的壓力油通過閥C大量回流，導(dǎo)帶處于高速運(yùn)行階段。當(dāng)導(dǎo)帶接近終止時(shí)（圖示位置），缸體右端斜面接觸緩沖控制閥C的控制器，B側(cè)回油量減少，導(dǎo)帶隨缸體逐漸減速。當(dāng)閥C完全關(guān)閉后，回油通過節(jié)流閥C“流回油箱，這時(shí)導(dǎo)帶處于爬行階段，直到缸體右端接觸到定位塊，并且主控制閥E處于靜止位置，導(dǎo)帶隨缸體停止移動(dòng)；在回程時(shí)，主控制閥E換到回程位置，壓力油經(jīng)過單向閥Cˊ流進(jìn)油缸B側(cè)，推動(dòng)缸體向左移動(dòng)，A側(cè)回油通過控制閥D，此時(shí)電磁鋏放開導(dǎo)帶隨缸體快速回移，而導(dǎo)帶靜止，進(jìn)行刮印。當(dāng)回程即將終止時(shí)，由于緩沖控制閥D和左端定位擋塊的作用，缸體逐漸減慢直到停止，回程結(jié)束。印花導(dǎo)帶傳動(dòng)裝置

導(dǎo)帶運(yùn)動(dòng)是靠印花導(dǎo)帶的夾持器夾持導(dǎo)帶行走的，導(dǎo)帶夾持器的種類有電磁鋏、氣動(dòng)鋏、真空吸盤等。電磁鋏結(jié)構(gòu)1—銅軌道2—電磁鋏座3—線圈4—磁極夾板5—導(dǎo)帶印花導(dǎo)帶傳動(dòng)裝置

當(dāng)需要夾持時(shí)，線圈通電，吸動(dòng)磁極片，使角鋼形磁極片的頂部壓向鑄鐵座的頂面，從而牢固地夾持導(dǎo)帶邊緣，使導(dǎo)帶隨電磁鋏行進(jìn)。若線圈斷電，電磁鋏松開而脫離導(dǎo)帶邊緣。磁極片呈傾斜式既可保持最小的吸距，又可保證導(dǎo)帶間有足夠的脫開距離。夾持器是通過連接機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)主油缸的缸體相連的，當(dāng)主油缸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，就帶動(dòng)夾持器前進(jìn)或后退，夾持器在主油缸前進(jìn)時(shí)才夾持導(dǎo)帶的邊緣帶動(dòng)導(dǎo)帶行進(jìn)。當(dāng)主油缸回程時(shí)，夾持器放松，不再夾持導(dǎo)帶，導(dǎo)帶保持靜止?fàn)顟B(tài)，僅夾持器本身回復(fù)到原始位置，準(zhǔn)備下一個(gè)印花循環(huán)。印花導(dǎo)帶傳動(dòng)裝置二、雙伺服導(dǎo)帶傳動(dòng)

雙伺服導(dǎo)帶傳動(dòng)形式的平網(wǎng)印花機(jī)的導(dǎo)帶的運(yùn)動(dòng)是由伺服電機(jī)通過減速箱驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)輥帶動(dòng)整條導(dǎo)帶做間歇運(yùn)動(dòng)。雙輥伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)印花導(dǎo)帶示意圖1-平版篩網(wǎng);2-印花導(dǎo)帶;3-進(jìn)布端導(dǎo)帶驅(qū)動(dòng)輥;4-進(jìn)布端齒輪傳動(dòng)副;5-進(jìn)布端伺服電機(jī);6-進(jìn)布端蝸輪減速器;7-出布端蝸輪減速器;8-出布端伺服電機(jī);9-出布端齒輪傳動(dòng)副;10-出布端導(dǎo)帶驅(qū)動(dòng)輥印花導(dǎo)帶傳動(dòng)裝置

這種雙輥伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)型平網(wǎng)印花機(jī)的花回長度是依靠伺服電機(jī)控制的,可實(shí)現(xiàn)精確的重復(fù)定位。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)示意圖1-印花導(dǎo)帶;2-導(dǎo)帶驅(qū)動(dòng)輥;3-主動(dòng)齒輪;4-蝸輪減速器;5-伺服電機(jī);6-旋轉(zhuǎn)編碼器;7-被動(dòng)齒輪印花導(dǎo)帶傳動(dòng)裝置對(duì)花精度測(cè)量方法：

選擇兩個(gè)相鄰印花單元并各固定一個(gè)角鐵，先在第一個(gè)印花單元角鐵處的導(dǎo)帶上貼一記號(hào)