高支模排架搭設(shè)規(guī)范(5篇)

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高支模排架搭設(shè)規(guī)范篇一

一、工程概況

主教樓及鄉(xiāng)村培訓(xùn)基地階梯室，因跨度大、荷載重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在5.85m層設(shè)置了框架大梁，梁最大截面為500×1600，線荷載為31kn/m（國家規(guī)定為20kn/m），達(dá)到了國家2023年87號及達(dá)州2023年36號文，屬于高支模論證范疇?，F(xiàn)高支模專項(xiàng)方案已審批，現(xiàn)場階梯教室已回填后已硬化并澆灌150mm厚墊層，200厚配φ12﹫150雙層雙向鋼筋砼底板。

專項(xiàng)方案基本內(nèi)容：板厚160mm，梁板支模承重架采用￠48壁厚3.5普通鋼管搭設(shè)的滿堂腳手架，普通的十字及旋轉(zhuǎn)鑄佚扣件。腳手架的立桿間距800－900，水平桿為1000－1200，掃地桿距地200，主跨大梁立桿設(shè)加密的承重腳手架，縱向間距500－600，橫向距梁為250，梁中部設(shè)雙立桿頂托，支撐梁底的水平桿均設(shè)雙扣件。大梁承重架縱向、橫向均搭設(shè)剪刀撐，立桿底座墊木設(shè)50mm厚通長木枋，梁模板為15mm厚的九夾板擱置于100×50的木枋上。

大梁鋼筋綁扎注意梁擺正擺中，保護(hù)層采用花崗石及φ25的短鋼筋，大梁下料確切，錨固長度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，梁鋼筋全部置于柱筋內(nèi)，梁腰筋、底筋滿扎，底鐵分均便于砼澆灌，梁鋼筋成型后及時(shí)進(jìn)行自檢、隱檢合格后方可支模。

由于大梁鋼筋綁扎成型后稠密，砼下料較為困難，采用骨料粒徑合理的預(yù)拌砼，澆灌時(shí)一次成型，加強(qiáng)振搗，不留施工縫；提前備齊振動(dòng)棒、養(yǎng)護(hù)膜，對塔吊、砼輸送機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，預(yù)知停電停水的應(yīng)急措施，加強(qiáng)護(hù)模護(hù)筋，觀測架體的穩(wěn)定狀況，若有變形、下沉、撓曲現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理，澆灌中操作人員充足，輪班休息，防止中署，加強(qiáng)收面，防止砼開裂及冷縫。

交底人：

接收人：

西南職教園區(qū)達(dá)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)項(xiàng)目部

二0一五年五月五日

高支模排架搭設(shè)規(guī)范篇二

高支模設(shè)計(jì)方案

（1）支撐系統(tǒng)：本工程屬大用房,結(jié)構(gòu)層高在四層以上為3.30m的標(biāo)準(zhǔn)層;地下室層為4.10m高,一層為5.20m高;二層3.80m高。如為搶工期需要,地下室層在不回填土的狀況下將支撐的排架直接立在(-7.60m-1.10m)筏板面上,也就是說地下室層的高度由4.10m變?yōu)?.50m;雖然排架立桿穩(wěn)定的優(yōu)與回填土層上,但高度的變化對排架受壓后的彎矩隨之加大,以高支模設(shè)計(jì)方案進(jìn)行換算排架立桿、水平扦扛、掃地桿、剪刀撐的間距。

(2)各樓層排架立桿控制

○1層高5.50m層,支撐鋼管采用φ48×3.5臂厚和鋼管專用扣件作排架支撐.對于200厚板,鋼管排架縱橫向立桿間距為900×900；當(dāng)大梁的高度不大于750時(shí)，其梁下排架的縱向間距中為，900橫向間距為750；當(dāng)大梁的高度≥750≤1000時(shí)，其梁下排架的縱向間距中為750橫向間距為600；對于250×1200以內(nèi)的大梁，鋼管支撐縱向間距為600,橫向間距為500，掃地桿離地≤300;排架支撐的步高為1800。大梁的支撐應(yīng)設(shè)剪刀撐，整個(gè)排架每個(gè)開間應(yīng)設(shè)縱橫剪刀撐，且不少于兩道，間距不大于6m，剪刀撐的布置應(yīng)與大梁的支撐相對應(yīng)，在排架上架設(shè)50mm×100mm短木方，間距150，上鋪梁板底模;不管板底梁底均設(shè)保險(xiǎn)扣。

○2層高5.20m層,支撐鋼管采用φ48×3.5臂厚和鋼管專用扣件作排架支撐.對于≤120厚板,鋼管排架縱橫向立桿間距為1200×900；當(dāng)大梁的高度不大于750時(shí)，其梁下排架的縱向間距中為，900橫向

-1-間距為750；當(dāng)大梁的高度≥750≤1000時(shí)，其梁下排架的縱向間距中為750橫向間距為600；對于250×1200以內(nèi)的大梁，鋼管支撐縱向間距為600,橫向間距為500，掃地桿離地≤300;排架支撐的步高為1800。大梁的支撐應(yīng)設(shè)剪刀撐，整個(gè)排架每個(gè)開間應(yīng)設(shè)縱橫剪刀撐，且不少于兩道，間距不大于6m，剪刀撐的布置應(yīng)與大梁的支撐相對應(yīng)，在排架上架設(shè)50mm×100mm短木方，間距150，上鋪梁板底模;不管板底梁底均設(shè)保險(xiǎn)扣。

○3層高3.80m層,支撐鋼管采用φ48×3.5臂厚和鋼管專用扣件作排架支撐.對于≤120厚板,鋼管排架縱橫向立桿間距為1200×1000；當(dāng)大梁的高度不大于750時(shí)，其梁下排架的縱向間距中為，1000橫向間距為750；當(dāng)大梁的高度≥750≤1000時(shí)，其梁下排架的縱向間距中為800橫向間距為600；對于250×1200以內(nèi)的大梁，鋼管支撐縱向間距為900,橫向間距為750，掃地桿離地≤300;排架支撐的步高為1800。大梁的支撐應(yīng)設(shè)剪刀撐，整個(gè)排架每個(gè)開間應(yīng)設(shè)縱橫剪刀撐，且不少于兩道，間距不大于6m，剪刀撐的布置應(yīng)與大梁的支撐相對應(yīng)，在排架上架設(shè)50mm×100mm短木方，間距150，上鋪梁板底模;不管板底梁底均設(shè)保險(xiǎn)扣。

○4層高2.90m層,支撐鋼管采用φ48×3.5臂厚和鋼管專用扣件作排架支撐.對于≤120厚板,鋼管排架縱橫向立桿間距為1200×1000；當(dāng)大梁的高度不大于750時(shí)，其梁下排架的縱向間距中為1200橫向間距為1000；當(dāng)大梁的高度≥750≤1000時(shí)，其梁下排架的縱向間距中為1000橫向間距為750；掃地桿離地≤300;排架支撐的步高為

-2-1800。大梁的支撐應(yīng)設(shè)剪刀撐，整個(gè)排架每個(gè)開間應(yīng)設(shè)縱橫剪刀撐，且不少于兩道，間距不大于6m，剪刀撐的布置應(yīng)與大梁的支撐相對應(yīng)，在排架上架設(shè)50mm×100mm短木方，間距150，上鋪梁板底模;不管板底梁底均設(shè)保險(xiǎn)扣。

（3）模板起拱

a梁懸挑長度1500mm≤l＜3600mm，起拱15mm。

b梁跨度為4000mm≤l＜8000mm，跨中起拱高度為全跨長度的0.2%；梁跨≥8000mm時(shí)，跨中起拱20mm。

（4）為了防止大梁產(chǎn)生裂縫，盡量減少穿梁套管,如必需留設(shè)時(shí)可根據(jù)03g101-1圖集施工。

（5）在樓面上用墨線彈出大梁的位置，標(biāo)明截面尺寸。搭設(shè)滿堂腳手時(shí)，在大梁部位的排架橫向步距為x，縱向步距為y，步距高為1800；在樓板≤120厚部位，采用縱橫立桿為900，步距高為1800。縱橫向每隔6m各加設(shè)一道剪刀撐，并且要求在每一分區(qū)內(nèi)設(shè)置四周封閉的剪刀撐。

（6）排架支撐系統(tǒng)的搭設(shè)材料采用φ48鋼管，豎向立桿的接頭采用對接扣件，大梁下水平橫桿與立桿采用雙扣件以防止產(chǎn)生滑移。

在二層以下樓層的部位，假使沒有相應(yīng)的大梁與頂層大梁的位置相對應(yīng)，則下部的樓層在大梁部位應(yīng)相應(yīng)進(jìn)行加固，以防樓板產(chǎn)生開裂，并有利于樓層荷載的傳遞。

2、模板支拆的規(guī)定

-3-（1）模板及楞木進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行驗(yàn)收，對翹曲不平、對角線不等的模板以及不夠尺寸的楞木要堅(jiān)決退場，對已進(jìn)場的材料要進(jìn)行加工，楞木、大板修整至統(tǒng)一尺寸。

（2）模板安裝要求位置尺寸確鑿、穩(wěn)固、穩(wěn)定，防止出現(xiàn)漲模現(xiàn)象。在澆筑混凝土?xí)r，安排木工現(xiàn)場值班，對發(fā)生偏移的地方要及時(shí)校正、加固。

（3）對于大模板的吊運(yùn)必需按規(guī)定進(jìn)行，吊點(diǎn)必需大于二點(diǎn)，在吊點(diǎn)上方加設(shè)楞木，且距模板的邊緣不少于300，五級大風(fēng)以上不得進(jìn)行大模板的吊運(yùn)，模板吊運(yùn)至施工現(xiàn)場后，要有臨時(shí)固定措施和防傾措施，特別是在大風(fēng)天氣和上下班的交接。

（4）模板按規(guī)定支設(shè)好后，必需經(jīng)過項(xiàng)目部的驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)加強(qiáng)對模板的支撐，特別是水平支撐及剪刀撐的檢查，模板上的堆載不能超出規(guī)定，特別是吊運(yùn)鋼筋時(shí)，不能將大捆的鋼筋集中吊運(yùn)在模板的同一位置。

（5）澆筑混凝土?xí)r，有條件的應(yīng)先澆筑豎向混凝土，以加強(qiáng)整個(gè)模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，對于先澆筑混凝土的部位的模板下方應(yīng)設(shè)相對泵送混凝土沖擊力的斜向支撐和剪刀撐，以防模板的整個(gè)傾斜。

（6）模板的存放要按規(guī)定，堆放要整齊，高度不超過1.5m，模板要按區(qū)段進(jìn)行編號，拆除的模板也要分區(qū)分段堆放，并對已損壞的模板邊角進(jìn)行修補(bǔ)。

-4-（7）支拆模板時(shí)，2m以上人員要掛設(shè)安全帶，并有可靠的立足點(diǎn)，拆模區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示區(qū)域并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，模板應(yīng)一次拆完，不能留有懸空模板。

（8）模板拆除應(yīng)根據(jù)混凝土拆模指導(dǎo)試塊的強(qiáng)度以及施工規(guī)定的要求進(jìn)行，要有拆模通知單和拆模的安全技術(shù)交底。非承重墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除?？缍却笥?m的梁板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。懸臂構(gòu)件尚需待上面兩層施工完畢后才能拆除。預(yù)留洞模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和開裂，方可拆除。

3、控制模板工程質(zhì)量的預(yù)防措施

（1）為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板控制線。

（2）楞木及對拉螺栓的設(shè)計(jì)要嚴(yán)格按施工專項(xiàng)方案執(zhí)行，不允許隨意增大或減小間距，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。

（3）為保證楞木規(guī)格一致，所有楞木都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸，以防模板翹曲不平。

（4）板縫必需嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，板的表面必需平整、光亮，成形后的混凝土必需無蜂窩麻面現(xiàn)象。

（5）澆筑前要保證模內(nèi)清白，混凝土澆筑過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等狀況及時(shí)修補(bǔ)加固。、施工管理措施

-5-（1）對于高支模部位的模板支設(shè)，成立專門的質(zhì)量檢查小組和安全檢查小組，負(fù)責(zé)對模板支設(shè)的全過程進(jìn)行監(jiān)控，并對模板支設(shè)過程中的質(zhì)量和安全負(fù)全責(zé)。施工安全的責(zé)任人應(yīng)在高支模的搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（2）高支模施工應(yīng)按經(jīng)審批的技術(shù)方案進(jìn)行施工，技術(shù)方案未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。

（3）支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人或其書面委托人主持分段或整體驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。

（4）排架支撐系統(tǒng)立桿所用的扣件必需對接扣件，大梁下的水平橫桿采用雙扣件進(jìn)行加強(qiáng)，防止產(chǎn)生滑移。鋼管的壁厚必需得到保證。

（5）混凝土澆筑前必需編寫專項(xiàng)方案，對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，特別是大梁下是否采用雙扣件、水平拉桿是否縱橫拉接、剪刀撐設(shè)置是否按規(guī)定等。

（6）滿堂腳手排架搭設(shè)應(yīng)設(shè)置專用人員上下通道，阻止人員通過排架上下；整個(gè)排架系統(tǒng)在豎向至少設(shè)置不少于三道的水平防護(hù)，材料可采用鋼笆或采用安全網(wǎng)、廢模板等，以防止大模板梁施工時(shí)有高空落物。

（7）為了增加排架系統(tǒng)的防傾，排架的水平拉桿應(yīng)與相應(yīng)范圍內(nèi)的混凝土樁或剪力墻進(jìn)行可靠的拉接。

-6-（8）澆筑混凝土?xí)r，有條件的應(yīng)先澆筑豎向柱、墻混凝土，以加強(qiáng)整個(gè)模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，對于先澆筑混凝土的部分的模板下方應(yīng)設(shè)相對泵送混凝土沖擊力的斜向支撐和剪刀撐，以防模板的整體傾斜。

（9）在主次梁交接的部位，由于可能增加的荷載，要相應(yīng)增加立桿的數(shù)量或采用人字架將荷載分擔(dān)到整個(gè)排架系統(tǒng)。

（10）在施工中必需保證立桿的垂直，確保立桿在每一個(gè)1.8m的計(jì)算范圍內(nèi)都有縱橫拉接。在大梁模板下的水平橫鋼管與支架用扣件相扣接時(shí)，力求扣接對稱，以消防或減少立桿的偏心距。

（11）模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在施工現(xiàn)場作監(jiān)護(hù)。

（12）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專職安全員觀測模板及其支撐系統(tǒng)的變外形況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。

高支模排架搭設(shè)規(guī)范篇三

培訓(xùn)心得

××年×月××日至××日，在××市參與了中國建筑學(xué)會科技培訓(xùn)中心舉辦的《建設(shè)工程高大模板支撐體系安全技術(shù)法制性條文宣貫與高大支模施工安全監(jiān)管要點(diǎn)》培訓(xùn)學(xué)習(xí)，兩天學(xué)習(xí)時(shí)間很短，但是從中受益匪淺，學(xué)到好多自己以前不太懂的東西，讓我對高支模危險(xiǎn)源有了新的認(rèn)識，不再是簡單的表面理解。

首先，由老師們讓我們觀看幾幅關(guān)于高大模板坍塌的事故照片，照片中的畫面令人十分揪心，那一幕幕觸目驚心凄愴的場面，從中使我們意識到安全重要性，假使無視違章作業(yè)的存在，一瞬間會讓大量家庭變得支離破碎。從而要求我們對架體的質(zhì)量嚴(yán)格控制，進(jìn)場材料鋼管扣件等一定要嚴(yán)格驗(yàn)收、架體搭設(shè)嚴(yán)格依照切實(shí)可行審批后的專項(xiàng)方案實(shí)施、搭設(shè)一定要符合規(guī)范要求，這樣才能保證操作人員的安全。

學(xué)習(xí)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》最新國家標(biāo)準(zhǔn)、《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》jgj300-2023和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj130-2023兩個(gè)最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過結(jié)合規(guī)范、強(qiáng)條總結(jié)出以下幾條把握的重要內(nèi)容：

1、支撐架剪刀撐設(shè)置（整體穩(wěn)定）

滿堂支撐架整體穩(wěn)定必需增加豎向、水平剪刀撐，可增加架體剛度，提高腳手架承載力。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面設(shè)置一道水平連續(xù)剪刀撐，可使架體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。設(shè)置剪刀撐比不設(shè)置臨界荷載提高26%-64%，剪刀撐不同設(shè)置，臨界荷載發(fā)生變化，所以根據(jù)剪刀撐的不同設(shè)置給出不同的承載力，給出滿堂架支撐架不同的立桿計(jì)算長度系數(shù)。

2、支撐架高寬比

滿堂架高寬比=計(jì)算架高÷計(jì)算架寬，計(jì)算架高：立桿墊板下皮至頂部可調(diào)托撐支托板下皮垂直距離。計(jì)算架寬：滿堂支撐架橫向兩側(cè)立桿軸線水平距離。滿堂腳手架的高寬比不應(yīng)大于4，搭設(shè)高度不宜超過30米。模板支架的高寬比不應(yīng)大于4，搭設(shè)高度不宜超過24米；當(dāng)模板支架的高寬比大于2時(shí)，必需依照規(guī)定設(shè)置纜風(fēng)繩或連墻件。高寬比對承載力的影響，高寬比增大承載力下降。

3、臨時(shí)支撐（腳手架）荷載

作業(yè)腳手架作業(yè)層上的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值，根據(jù)實(shí)際狀況確定取值，假使作為結(jié)構(gòu)施工不得超過3.0kn/m2。作業(yè)裝修施工不得超過2.0kn/m2。假使作業(yè)腳手架上同時(shí)存在2個(gè)及以上操作層作業(yè)時(shí)，各操作層的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值總和不得超過5.0kn/m2;附著式升降腳手架各作業(yè)層上的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值總和不得超過6.0kn/m2。腳手架防護(hù)棚嚴(yán)禁上人堆料，施工荷載不宜超過1kn/m2。

4、操作架（單、雙排架）連墻件設(shè)置

連墻件一般是剛性連接，連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，一般采用菱形、方形、矩形布置。開口型腳手架的兩端必需設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并且不應(yīng)大于4米。當(dāng)腳手架的下部不能設(shè)置連墻件時(shí)作防傾覆措施。

5、承重支架在施加施工荷載的過程中監(jiān)測

下方阻止有人，在施工過程中發(fā)現(xiàn)腳手架出現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除；當(dāng)出現(xiàn)可能危及人身安全的重大安全隱患時(shí)，應(yīng)中止架上作業(yè)，并迅速撤離作業(yè)面上的人員，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，由專業(yè)人員進(jìn)行整改并經(jīng)檢查驗(yàn)收，確認(rèn)隱患排除后方可繼續(xù)使用。

6、各規(guī)范對立桿上部的自由長度a的規(guī)定：0.4-0.7m(局部穩(wěn)定）

模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm。

7、腳手架上電、氣作業(yè)穩(wěn)定

在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施和專人看管。

8、臨時(shí)支撐（腳手架）拆除

拆除順序自上而下，嚴(yán)禁同時(shí)上下作業(yè)，依照先搭的后拆，后搭先拆，先外后內(nèi)的順序開始，要逐層拆除，嚴(yán)禁將連墻件整層或數(shù)層拆除，必需是拆除架體的自由高度不得大于兩步，假使大于兩步，必需設(shè)拉結(jié)。拆除四周必需設(shè)置警戒線，警戒標(biāo)志，派專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員的進(jìn)入。

通過老師們精彩的講解，讓我深深的了解和把握了這些基本常識，安全是保障，我們必需依照規(guī)范和方案進(jìn)行施工，阻止出現(xiàn)違章作業(yè)，要不然就釀成了無法挽回的大錯(cuò)。

×××××項(xiàng)目部

××年×月×日

高支模排架搭設(shè)規(guī)范篇四

模板工程

待c15混凝土墊層澆好后，隨即彈好底板線，由樁基施工單位予以復(fù)核，然后據(jù)此進(jìn)行樁位自檢驗(yàn)收，做好自檢記錄，畫好竣工圖，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢站等部門對樁基分部進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行底板的施工。

一、模板的選用及要求

1、模板的選用

本工程除地梁外側(cè)用磚胎模外，剪力墻模板采用膠合板模板；現(xiàn)澆樓板采取(腳手架支撐+木龍骨+竹膠合板）的支模方案；外墻腳手架采用落地式腳手架；門窗套模板采用木模整支散拆方案；樓梯踏步采用敞開式整體一次成型木模板。

模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下：進(jìn)行中心線和位臵的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線并以該軸線為起點(diǎn)引測建筑物的邊線以及模板控制線；

做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測到模板安裝位臵；

進(jìn)行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位臵正確防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層，寬度為5mm；

所用模板要涂刷脫模劑。

外墻用912@500止水對拉螺栓控制墻板模板的固定。

2、模板要求模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分幾何尺寸和相互位臵的正確。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

二、地下室墻模板支設(shè)

地下室墻板施工結(jié)合框架柱、頂板模板，首先按柱斷面尺寸彈邊線及控制線，按800x800間距搭設(shè)948x3.5鋼管排架支撐體系，設(shè)相應(yīng)的掃地桿一道，離地200高，模板采用定型自制木框膠合模板。剪力墻模板采用竹膠合板模板，板沿長度方向豎向放臵，50mmx100mm木方作為豎向背榜，間距250mm；設(shè)914對拉螺栓加固，縱橫向間距450mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地不大于200mm，以防墻根部漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周邊連接穩(wěn)固。

為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求，除要求依照操作規(guī)程要求設(shè)臵塑膠保護(hù)層墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m焊接d10等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。

內(nèi)墻對拉螺栓加工方法同上，只是沒有止水鋼板。

墻模板安裝前先將外側(cè)模板固定，放好預(yù)埋件、螺栓和預(yù)留洞。止水螺栓的止水環(huán)必需經(jīng)專人逐根驗(yàn)收，嚴(yán)防螺栓因止水環(huán)焊縫質(zhì)量差導(dǎo)致滲漏。然后安裝內(nèi)側(cè)模板，校正后用鋼管支撐將兩側(cè)模頂平定位。模板拆除后，地下室外墻對拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對拉螺栓孔兩端的木墊片剔除清白，然后用氣焊將對拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清理清白后用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細(xì)石混凝土落實(shí)抹平。

三、梁、板模板支設(shè)

支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線位臵搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度比梁底低40?60cm，先架主龍骨50mmx100mm木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時(shí)，必需將梁底模兩側(cè)清理清白，以便梁底模、側(cè)模緊湊接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。高度為1000mm的大梁底模滿備木方，施工時(shí)與梁頂標(biāo)高一致的板與梁同時(shí)澆筑。梁側(cè)小立桿間距為600mm，立桿間距600mm。梁、板模板同時(shí)支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模。

梁高度超過750mm，應(yīng)加設(shè)914對拉螺栓；跨度大于4m梁起拱2/1000。梁、板模板接頭細(xì)部處理是模板工程的關(guān)鍵所在，處理不當(dāng)易產(chǎn)生頸縮漏漿等質(zhì)量通病。拼縫處用海綿條、嵌縫膩?zhàn)庸慰p或者粘膠帶，并用次龍骨頂緊，防止接縫處振搗混凝土?xí)r漏漿，底模與側(cè)模拼接縫要錯(cuò)開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。豎向背楞拼接處加設(shè)800mm豎向背楞，梁底背楞間距100mm。

梁模的支設(shè)采用948x3.5規(guī)格的鋼管，利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)臵縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm處設(shè)一道，以上每小于1200-1400mm設(shè)一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣120mm，立桿間距根據(jù)層高、荷載狀況確定，一般不大于1000mm。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)梁側(cè)可用支承架立桿做擋撐，同時(shí)用一部分短鋼管做斜撐；當(dāng)梁高大于750mm時(shí)增加對拉螺栓固定。利用948x3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設(shè)好后，根據(jù)板底標(biāo)高，鋪設(shè)水平龍骨擱柵，采用50mmx100mm木方，間距250mm，然后鋪放板模，且竹膠合板模板接縫處應(yīng)墊木方，以防止脹模和漏漿。為了便于拆模，在板墻以及板、梁交接處必需設(shè)臵50mmx100mm木方一道。

作為板底模板，為了使裝拆快捷，板面光滑、硬度好、拼縫少、現(xiàn)澆質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，應(yīng)設(shè)早拆體系，采用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架，頂托50mmx100mm木方。

四、地下室門洞口模板

剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個(gè)角部連接件組成，為保證洞口模板不扭曲變形，洞口內(nèi)應(yīng)設(shè)臵三角支撐，并且洞口側(cè)面、頂面的橫向支撐和豎向支撐的間距不得大于300mm。

固定洞口模板時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位臵及鋼筋保護(hù)層厚度；支設(shè)洞口模板時(shí)，必需在模板接觸處貼好海綿條，防止由此縫隙漏漿。

另外為防止?jié)仓炷習(xí)r壓力過大使得門框變形，從而導(dǎo)致門框無法安裝，門洞的側(cè)模板和頂模板部位應(yīng)加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理清白，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。

五、后澆帶處理

由于梁、板后澆帶兩側(cè)的梁、板在后澆帶澆筑前為懸挑結(jié)構(gòu)，并將承受上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最終一層澆筑完畢后，達(dá)到規(guī)定的100%強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。為防止后澆帶澆筑前樓層內(nèi)施工時(shí)其他荷載對此部位懸挑結(jié)構(gòu)造成損壞，在模板拆除后應(yīng)在后澆帶兩側(cè)分別搭設(shè)雙排腳手架且墊木方予以支撐。地下室底板后澆帶施工縫處用木模封堵，在木板上留出鋼筋孔洞，不吻合處

用1：2水泥砂漿抹實(shí)，以防混凝土漏漿。

后澆帶混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)在其上鋪滿木板，以保護(hù)后澆帶及鋼筋不被損壞。地上部分的后澆帶兩側(cè)應(yīng)砌筑一皮60mm寬燒結(jié)頁巖磚，并在外側(cè)抹灰，防止樓層內(nèi)施工用水流入地下室。

澆筑混凝土?xí)r，后澆帶側(cè)面采用密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封堵，密目鋼絲網(wǎng)的寬度應(yīng)比混凝土墻、板、梁等構(gòu)件截面寬200mm以上，以保證鋼絲網(wǎng)能與鋼筋綁扎固定牢靠，防止振搗時(shí)擠開鋼絲網(wǎng)。

六、模板拆除

及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早將影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，因此，拆模要把握時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定:非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。

承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，符合結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度，由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。

已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時(shí)，必需經(jīng)過核算架設(shè)臨時(shí)支撐。

地下室外墻模板必需在確保模板拆除不致擾動(dòng)對拉螺栓的狀況下方可拆除，以防對拉螺栓處將成為可能的滲漏點(diǎn)，其時(shí)間不少于一周。拆除模板時(shí)必需經(jīng)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后方可。除滿足上述模板拆除規(guī)定外，還必需注意以下各點(diǎn)：拆模時(shí)不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。

拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大繁雜模板拆除，須按事先應(yīng)制定拆模方案拆模。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板模板的支柱不的拆除，在下一層樓板模板的支柱僅可拆除一部分，跨度4米及4米以上的梁下均應(yīng)保存一定的支柱，其間距不得大于3米。

本建筑的梁和樓板模板，其底模及支柱的拆除時(shí)間，應(yīng)對所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展?fàn)顩r分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。1.定型模板，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞或用繩索吊下，不得拋擲，拆下后馬上清理清白，板面涂油。

在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。

腳手架施工

一、施工準(zhǔn)備

1、搭設(shè)前對進(jìn)場的腳手架桿件配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，阻止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿件、配件。

2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備，對進(jìn)行操作的腳手架工人必需進(jìn)行身體檢查，對患有高血壓、心臟病、肺肝有病患者不得參與操作，同時(shí)對參與的操作人員進(jìn)行三級安全教育。

3、場地與地基準(zhǔn)備

腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，必需根據(jù)腳手架搭設(shè)高度搭設(shè)場地質(zhì)量狀況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

清除搭設(shè)場地雜物，平整場地，做好排水溝，保持排水通暢。應(yīng)對各材料、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品不得使用。

二、腳手架搭設(shè)順序

安放墊板一安放底座一樹立桿并同時(shí)安掃地桿一搭設(shè)水平桿一設(shè)置拋撐一繼

續(xù)向上搭設(shè)一設(shè)置剪刀撐、斜桿和連墻件一鋪竹笆片一設(shè)置擋腳板、欄桿，掛安全網(wǎng)

三、搭設(shè)作業(yè)要求

1、直徑不同的鋼管不應(yīng)混合使用，鋼管與竹、木材料不得混合使用。

2、搭設(shè)作業(yè)必需在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

3、按施工方案放線，標(biāo)定立桿位置，立桿間距應(yīng)均勻一致。

4、腳手架的搭設(shè)待基礎(chǔ)土方按規(guī)范要求分層夯填到位后，在腳手架搭設(shè)范圍

內(nèi)澆筑c20素砼墊層，在每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座與墊塊，木墊塊長度不宜小于2跨，厚度不宜小于50mm。

5、周邊腳手架從一個(gè)角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)，同步縱向水平桿必需四

周交圈設(shè)置。

6、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件，隨塔升的架子同步設(shè)置。

7、開始搭設(shè)立桿時(shí)，在設(shè)置第一排連墻件前，適量設(shè)置拋撐或采取其他可行性拉接措施予以彌補(bǔ)，以確保腳手架和架上作業(yè)人員的安全。

8、腳手架立桿底端之上100-200mm處一律設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接穩(wěn)固。

9、縱向水平桿長度不小于3跨，且不小于6m，用對接扣件連接，對接頭應(yīng)

交織布置。

10、腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不大于6m。

11、本工程擬采用竹笆片腳手板，縱向水平桿應(yīng)用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm，即在鋪設(shè)竹笆片步架內(nèi)沿腳手架寬度方向設(shè)置四根縱向水平桿。

12、用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向中避免滑落。

扣件擰緊力矩在45-55n*m范圍內(nèi)，不得低于40n*m或高于65n*m。

13、單立桿和雙立桿的連接方式采用雙桿相接的方式。雙管立桿中副立桿的高度不應(yīng)低于3步，鋼管長度不應(yīng)小于6m。

四、腳手架使用要求

1、作業(yè)層架面上的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量）不得超過2kn/m，不

2許超過二層作業(yè)，在腳手架明顯位置掛設(shè)限載標(biāo)志。

2、架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作的人員通行。

3、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可進(jìn)行正常操作為度，阻止在架板上加

墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

4、在作業(yè)中阻止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必需經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時(shí)予以恢復(fù)。

5、工人在架上作業(yè)中，注意自我安全保護(hù)和對他人的安全防護(hù)，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等擔(dān)憂全處休息。

6、每班工人上架作業(yè)時(shí)，現(xiàn)行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有擔(dān)憂全狀況和跡象時(shí)，應(yīng)馬上中止作業(yè)，進(jìn)行檢查，解決后方能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)狀況時(shí)，馬上通知所有架上人員撤離。

7、在每步架和作業(yè)完成之后，必需將架上剩余撤離、物品移至室內(nèi)，每日收工前清理架面，將架面上材料、物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去，在作業(yè)期間，及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何狀況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。

五、腳手架拆除

1、為保證腳手架拆除中的穩(wěn)定性，拆除腳手架必需完成以下準(zhǔn)備工作：

1.腳手架搭拆人員必需是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。2.拆除前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作班長進(jìn)行及技術(shù)交底，交底雙方均應(yīng)在交底書上簽字。

3.全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件、連墻件、支撐體系等是否符合安全要

求。

4.根據(jù)拆除現(xiàn)場的狀況，設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看管、專人指揮，嚴(yán)禁外人進(jìn)入。

5.清除腳手架留有的材料、電線等雜物。

2、拆除順序

拆除原則是由下而上，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，具體拆除順序?yàn)椋?/p>

安全網(wǎng)一護(hù)身欄一擋腳板（或側(cè)擋板）一竹色片一大橫桿一小橫桿一立桿一連墻件、掃地桿、斜拉鋼絲繩一水平懸挑梁。

3、腳手架的拆除

參與拆除的人員注意動(dòng)作的協(xié)同和協(xié)調(diào)，在拆除過程中不宜中途換人，阻止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。

連墻件必需隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不得大于2步，假使高差大于2步應(yīng)進(jìn)行加固處理。

當(dāng)拆除到最終一節(jié)立桿時(shí)，應(yīng)先搭臨時(shí)支撐加固后，方可拆連墻件和支撐件。

拆剪刀撐和縱向水平桿時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩端扣件，拆扣件時(shí)，應(yīng)有防止桿件突然墜落的措施。

在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件以安全的方式運(yùn)出或吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。

腳手架拆除選用塔吊吊運(yùn)鋼管，嚴(yán)禁空中拋擲至地面。

所有桿件與扣件在拆除時(shí)應(yīng)分開，不允許扣件附著在桿件上拆至地面。拆除構(gòu)件運(yùn)至地面要分類清理保養(yǎng)，根據(jù)需要涂刷油漆，并按品種進(jìn)行分類。

高支模排架搭設(shè)規(guī)范篇五

高支模施工方案

一、工程概況

1、工程概況：

昊翔電能運(yùn)動(dòng)廠房二期工程；框架結(jié)構(gòu);地上4層;地下0層；建筑高度：22.10m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：4.50m；總建筑面積：13852.00平方米；總工期：270天；施工單位：浙江舜江建設(shè)集團(tuán)有限公司。

本工程由昊翔電能運(yùn)動(dòng)科技（昆山）有限公司投資建設(shè)，中外建工程設(shè)計(jì)與參謀有限公司設(shè)計(jì)，蘇州立誠建筑設(shè)計(jì)院有限公司地質(zhì)勘察，昆山世泰建設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理，浙江舜江建設(shè)集團(tuán)有限公司組織施工；由高銀根擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，章潮均擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。

2、高支模結(jié)構(gòu)概況：

本次高支模只涉及到本工程2號廠房中的a軸~b軸，14軸~16軸，2號廠房其他部位和3號廠房均為標(biāo)準(zhǔn)層4.5米。

本次高支模高度為9.3米，其中a軸~b軸為9米，14軸~16軸為18米，其中14軸~15軸為9米，15軸~16軸也是9米。14軸框架梁vkl4(3b)斷面300×750，15軸框架梁斷面vkl2(3b)300×750，16軸梁斷面vkl1(3b)250×800；a軸hkl4a梁斷面250×800，b軸hkl3a梁斷面300×750。其a軸~b軸和14軸~16軸的中間均有3米×3米的井字梁，梁斷面尺寸為250×500。

二、編制依據(jù)

本方案的編制是以國家的有關(guān)法令政策、施工圖紙、總施工組織設(shè)計(jì)為前提，結(jié)合現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程及公司建立的iso9002質(zhì)量管理體系文件、質(zhì)量、安全管理方針、目標(biāo)。2、1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

jgj130-20232、2《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》

jgj59-992、3《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》

jgj162-20232、4《鋼管腳手架扣件》

gb15831-19952、5《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

jgj80-912、6《高處作業(yè)分級》

gb3608-832、7《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50010-20232、8《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》gb50009-20232、9《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50017-20232、10《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》dgtj08-016-20232.11、高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

jgj130-20232.12、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50010-20232.13、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》gb50009-20232.14、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50017-20232.15、因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，假使僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》2023（3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。

三、模板工程具體施工：

1、材料的選擇和驗(yàn)收

1.1、本工程為框架結(jié)構(gòu)，柱、樓板底模等全部采用九夾板，樓板模擱柵和墻板、模筋用50×100mm方木料，模板的支承系統(tǒng)和墻板圍楞用φ48mm鋼管、扣件連接。

1.2、鋼管、扣件的進(jìn)場驗(yàn)收：

（1）、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明材料。

（2）、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

（3）、鋼管使用前應(yīng)對其壁厚進(jìn)行抽檢，抽檢比例不低于30%，對于壁厚減少量超過10%的應(yīng)予以報(bào)廢，不合格比例大于30%的，應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例。

（4）、鋼管必需進(jìn)行防銹處理。

（5）、扣件必需有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明材料。

（6）、扣件使用前必需進(jìn)行檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換。

（7）、扣件使用前應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

2、現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案2.1、柱模板：

柱模板采用膠合板模板，模板楞木采用50*100方木側(cè)立豎向排列，間距控制在不大于300mm，邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎門拼縫。獨(dú)立柱柱箍，采用每邊單根螺桿加固，底道柱箍離地面200mm，中間柱箍豎向間距500mm，上道柱箍離梁底200mm。

2.2、梁模板：

2.2.1、梁模板采用膠合板模板，梁底模板后面楞木采用50*100方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面高度一致，梁底模板邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫，梁底方木排列間距不大于300mm，梁底模板后面楞木擱置于鋼管承重支撐架體的上部水平小橫桿上。

2.2.2、梁側(cè)模板內(nèi)楞采用50*100mm方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置，梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置1道16對拉螺桿，水平間距不大于400mm，梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管協(xié)同扣件設(shè)置：外楞鋼管下端緊靠內(nèi)楞并與梁底承重支撐架上部水平小橫桿用雙扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用雙扣件緊固，形成一個(gè)穩(wěn)固的梁模板支撐系統(tǒng)。

2.2.3、現(xiàn)澆板模板：

現(xiàn)澆板模板采用膠合板，模板底面擱柵采用60×80mm方木側(cè)立，中心間距300mm。現(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使板模板擱置在墻或梁側(cè)模板之上。

2.2.4、梁、板模板承重支撐：

1）梁、板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架。

2）現(xiàn)澆板模板排架：軸線內(nèi)的現(xiàn)澆板支撐排架立桿，周邊距柱或邊軸線300mm，中間按縱橫間距不大于800mm均勻排列。水平桿按設(shè)置步距縱橫向布置，交織處用扣件與立桿連接固定。梁板承重排架水平桿設(shè)置多道，底道水平桿上皮離地200mm（稱掃地桿）；水平桿步距為1500mm，即其次道水平桿離地1700mm，梁下或板下一道水平桿應(yīng)加密處理，即最上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底900mm（梁

底150mm）。

3）梁模板支撐架：梁支撐架兩側(cè)立桿間寬度不大于600mm，兩側(cè)立桿沿梁方向縱向間距不大于800mm，主框梁底（即350×700或250×800的梁）中間還布置一根立桿，其間距也為800mm，具體各梁兩邊立桿、梁底立桿布置詳見附圖。

4）構(gòu)造要求：a、模板支架的構(gòu)造要求：

立桿之間必需按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的剛度。b、整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：

a．本工程設(shè)置一道水平面整體性加強(qiáng)層（見剖面圖位置）；b．水平加強(qiáng)層設(shè)置剪刀撐，且須與立桿連接；c、剪刀撐的設(shè)計(jì)：

a．沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)垂直向剪刀撐；b．中部根據(jù)需要并依框架的大小設(shè)置；d、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：

a．頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于200mm；b．支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算。e、支撐架搭設(shè)的要求：

a．嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；

立桿連接方式為對接，嚴(yán)禁搭接。

b．確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；c．確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用因長期使用已經(jīng)發(fā)生變形的；

d．地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。

本次高支模部位為該廠房設(shè)備安裝部位，且基礎(chǔ)已經(jīng)做好，為：c30,1.4米厚的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，因此本次高支模的地基基礎(chǔ)滿足承載力的要求，符合要求。立桿下墊塊為5mm厚方板。f、施工使用的要求：

a．精心設(shè)計(jì)混凝土的澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用

從中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；結(jié)構(gòu)砼澆搗施工采用二次進(jìn)行，第一次先完成柱，且澆到梁底，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度；其次次再完成梁板砼，排架的水平桿要與已完成的周邊的砼柱連接，以加強(qiáng)其整體穩(wěn)定。

b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，鋼管等材料不能在支架堆放。c．澆筑過程派人檢查支架和支承狀況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變外形況及時(shí)解決。

3、具體施工要求

3.1、模板支撐體系搭設(shè)依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130-2023）標(biāo)準(zhǔn)和《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》。3.2、在支模時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求起拱。3.3、嚴(yán)禁在樓板上任意堆載。

3.4、本工程是局部超高，因此此部分超高部位支撐系統(tǒng)應(yīng)其它不超高體進(jìn)行有機(jī)的連接，且柱子先進(jìn)行了澆搗。

4、模板搭拆支撐架安全施工事項(xiàng)

4.1模板制作

a、模板在制作前，應(yīng)檢查模板所用材料的規(guī)格、質(zhì)量是否符合模板專項(xiàng)技術(shù)方案的規(guī)定要求，對質(zhì)量、規(guī)格不符合要求材料的不能使用。

b、作業(yè)前應(yīng)檢查所有機(jī)械及電源線路是否符合安全要求，所使用的工具是否穩(wěn)固，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。

c、木工機(jī)械必需有專人負(fù)責(zé)，操作人員必需熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便拆改安全防護(hù)裝置。

d、使用的工具不得亂放，使用完畢應(yīng)隨時(shí)放入工具箱。

e、使用手鋸時(shí)，鋸條必需調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。

f、成品、半成品、木材應(yīng)對方整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過1.2m為宜，木工機(jī)械周邊的安全操作空間內(nèi)阻止堆放材料。

g、木工車間、木庫、木料堆放嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。4.2模板安裝

a、作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時(shí)應(yīng)采取措施后方可開始作業(yè)。

b、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是否合格。

c、地面上的支模場地必需平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場的擔(dān)憂全因素。d、安裝2m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架，并有安全防護(hù)措施。

e、操作人員登高必需走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

f、二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互協(xié)同，協(xié)同工作。挎遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

g、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

h、支撐、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽扛等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立桿頂撐、牽扛等必需安裝穩(wěn)固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

i、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝模板的同時(shí)將洞口防護(hù)好。

j、向基坑內(nèi)運(yùn)輸模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)輸，下方操作人員必需遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

k、高處、繁雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。l、遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。4.3模板拆除

a、模板承重支架拆除必需在混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可進(jìn)行，且需有工程負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位的的批準(zhǔn)手續(xù)（拆模令）。

b、拆模的方法應(yīng)依照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時(shí)，要注意模板掉下，特別是用定型模板做平臺模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動(dòng)的模板，必需一次連續(xù)拆除完，方可停頓，嚴(yán)禁留下?lián)鷳n全隱患。

c、拆除較大跨度梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時(shí)，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的狀況下方可拆除下部支柱。

d、當(dāng)水平支撐超過二道以上時(shí)，應(yīng)先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時(shí)拆除。

e、模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。

f、拆模作業(yè)時(shí)，必需設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必需站在平穩(wěn)穩(wěn)固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

g、嚴(yán)禁用吊機(jī)直接調(diào)除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)模板時(shí)必需栓結(jié)穩(wěn)固。h、拆除大型孔洞模板時(shí)，下層必需支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。i、拆模板時(shí)阻止使用50mmx100mm木材作腳手板。

j、拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，加強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。

k、拆模必需一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。混凝土樓板上的預(yù)留孔，應(yīng)有防護(hù)措施，以免操作人員從空中陋落。

5、安全應(yīng)急預(yù)案

5.1、目的：

本項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)工程較高、工期短、時(shí)間緊，施工主體結(jié)構(gòu)施工過程中難免有意外之事發(fā)生，為以防萬一，項(xiàng)目部為保證施工過程中遇到緊急和意外事件的發(fā)生，能夠冷靜冷靜，統(tǒng)一指揮調(diào)度，成立應(yīng)急小組和防火領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊(duì)。

5.2、領(lǐng)導(dǎo)小組：

成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長，由安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、倉庫保管員等所有管理人員及各班組長組成的應(yīng)急救援指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作。

5.3、職責(zé)：

5.3.1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，了解把握事故狀況、組織現(xiàn)場搶救工作。5.3.2、項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理相關(guān)事宜

5.3.3、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救傷員，及時(shí)通知當(dāng)事人的家屬，派人做好接待，善后處理工作。

5.3.4、施工員、質(zhì)量員等負(fù)責(zé)現(xiàn)場保護(hù)，維護(hù)秩序，做好當(dāng)事人周邊人員的問訊記錄。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)調(diào)查，受現(xiàn)場指揮小組命令，馬上通知當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)視局，并現(xiàn)場自查自糾，清除隱患，防止同類事故發(fā)生。

5.3.5、各管理人員和各班組長協(xié)同實(shí)施。5.4、施工現(xiàn)場應(yīng)急處理1）嚴(yán)重創(chuàng)傷、出血傷員的急救

在施工現(xiàn)場施工過程中，遇到墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等引起的嚴(yán)重創(chuàng)傷出血傷員時(shí)才瞄現(xiàn)場現(xiàn)實(shí)條件及時(shí)正確采取暫時(shí)性的止血，清潔包括固定和運(yùn)輸?shù)却胧?/p>

a、出血：采用壓迫血法：指壓動(dòng)脈出血近心端止血法和彈性止血帶止血法進(jìn)行暫時(shí)性救治，同時(shí)應(yīng)及時(shí)附送附近醫(yī)院進(jìn)行救治。

b、包扎、固定：創(chuàng)傷處用消毒的敷料或清潔的醫(yī)用紗布覆蓋，再用繃帶或布條包扎，即可以預(yù)防感，又可減少出血幫助止血。已搬運(yùn)：經(jīng)現(xiàn)場止血、包扎、固定后的傷員，應(yīng)盡快正確地搬運(yùn)轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶險(xiǎn)救。

2）施工現(xiàn)場的發(fā)生火警火災(zāi)急救

a、現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)火警事故時(shí)，應(yīng)馬上了解起火部位，燃燒的物質(zhì)等基本狀況，有報(bào)警人員撥打“119〞向消防部門報(bào)警，同時(shí)組織撤離和撲救。

b、在消防部門到達(dá)前，對易燃易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。如切斷電源撤離火場內(nèi)的人員和周邊易燃易爆物及一切寶貴物品，根據(jù)火場狀況，沖動(dòng)靈活地選擇滅火器具。

c、撲救現(xiàn)場應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一，指揮調(diào)度如火勢擴(kuò)大，一般撲救不可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員，避免不必要的傷亡。

d、在撲救的同時(shí)要注意狀況，防止中毒、坍塌、墜落、觸電、物體打擊等二次事故的發(fā)生，在滅火后，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，以便事后調(diào)查起火原因。

3）急性中毒的現(xiàn)場搶救：

a、不管是輕度還是嚴(yán)重中毒人員，均應(yīng)設(shè)法盡快使中毒人員脫防中毒現(xiàn)場，中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物。

b、及時(shí)向醫(yī)院聯(lián)系，并說明是初步的中毒原因，中毒食物。

c、如發(fā)現(xiàn)中毒人員心跳、呼吸不規(guī)則或中止呼吸，心跳時(shí)間的不長，則應(yīng)把中毒人員移動(dòng)空氣新鮮處，馬上施行口對口（口對鼻）呼吸法和體處心臟擠壓法進(jìn)行搶救。

5.3現(xiàn)場應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施1）報(bào)救：

a、應(yīng)說明傷情（病情、火情、案情）和已經(jīng)采取了些什么措施，便讓救治人員事先做好急救的準(zhǔn)備；

b、講明白傷者（事故）發(fā)生在什么地方，靠近什么路口，附近有什么特征。c、說明報(bào)救者單位、姓名（或事故地）的電話或傳呼機(jī)或傳呼電話以便救治車輛找不到所報(bào)地方時(shí)，隨時(shí)通過電話通訊聯(lián)系；

d、應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救治車輛，同時(shí)把救治車輛進(jìn)工地現(xiàn)場的路上障礙物及時(shí)予以清除，以利救治到達(dá)后，能及時(shí)進(jìn)行搶救。

2）設(shè)施

配備急救箱、氧氣袋、擔(dān)架、必要藥品等3）應(yīng)急電話：

項(xiàng)目

經(jīng)理：高銀根

手機(jī)：***項(xiàng)目副經(jīng)理：何震明

手機(jī)：***安

全

員：阮張橋

手機(jī)：***技術(shù)負(fù)責(zé)人：章潮均

手機(jī)：***a、了解氣候狀況撥打電話“121〞或“221〞b、工傷事故現(xiàn)場重病人搶救應(yīng)撥打“120〞c、發(fā)生火警火災(zāi)事故應(yīng)撥打“119〞d、發(fā)生偷盜、斗毆等狀況應(yīng)撥打“110〞。

梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書

梁段:l1。

300*700混凝土梁梁下支撐橫桿300第一道水平桿第一道水平桿掃地桿單立桿掃地桿600mm800mm梁斷面圖梁側(cè)面圖一根承重立桿，支撐鋼管垂直于梁截面

一、參數(shù)信息

1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)

梁截面寬度b(m):0.30；梁截面高度d(m):0.75混凝土板厚度(mm):110.00；

立桿縱距（沿梁跨度方向間距）la(m):0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.10；腳手架步距(m):1.50；

梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：9.30；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.60；

承重架支設(shè):1根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面；立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m):0.80；采用的鋼管類型為φ48×3.00；

扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)狀況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；

2.荷載參數(shù)

模板自重(kn/m2):0.35；鋼筋自重(kn/m3):1.50；

施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kn/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.0

3.材料參數(shù)

木材品種：柏木；

木材彈性模量e(n/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；

鋼材彈性模量e(n/mm2)：210000.0；鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：205.0；面板彈性模量e(n/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：13.0；

4.梁底模板參數(shù)

梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度(mm)：18.0；

5.梁側(cè)模板參數(shù)

主楞間距(mm)：500；次楞間距(mm)：300；

穿梁螺栓水平間距(mm)：500；

穿梁螺栓豎向間距(mm)：300；穿梁螺栓直徑(mm)：m12；

主楞龍骨材料：木楞,，寬度60mm，高度80mm；主楞合并根數(shù)：2；

次楞龍骨材料：木楞,，寬度40mm，高度60mm；次楞合并根數(shù)：2；

二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

1.梁側(cè)模板荷載

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。

按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按以下公式計(jì)算，并取其中的較小值:

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kn/m3；

t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(t+15)計(jì)算，得5.714h；

t--混凝土的入模溫度，取20.000℃；v--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；

h--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；

β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；

β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。

根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力f；分別為44.343kn/m2、18.000kn/m2，取較小值18.000kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。

三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾

倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是依照龍骨的間

距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。

面板計(jì)算簡圖

1.抗彎驗(yàn)算

其中，σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2)；m--面板的最大彎距()；

w--面板的凈截面抗?fàn)幘?，w=50.00×1.8×1.8/6=27.00cm3；[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：

其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1.2×0.50×18.00×0.90=9.72kn/m；

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q2=1.4×0.50×2.00×0.90=1.26kn/m；

q=q1+q2=9.720+1.260=10.980kn/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=300.00mm；

面板的最大彎距m=0.1×10.98×300.002=9.88×；

經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=9.88×104/2.70×104=3.660n/mm2；

面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13.000n/mm2；

面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=3.660n/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000n/mm2，滿足要求！

2.撓度驗(yàn)算

9.00n/mm；

l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=300.00mm；

q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=18.00×0.50=e--面板材質(zhì)的彈性模量:e=9500.00n/mm2；i--面板的截面慣性矩:i=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；

面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×9.00×300.004/(100×9500.00×2.43×105)=0.214mm；

面板的最大容許撓度值:[ω]=l/250=300.000/250=1.200mm；

面板的最大撓度計(jì)算值ω=0.214mm小于面板的最大容許撓度值[ω]=1.200mm，滿足要求！

四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算

1.內(nèi)楞計(jì)算

內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，依照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。

本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度40mm，截面高度60mm，截面慣性矩i和截面抗?fàn)幘豾分別為:w=40×60×60/6=24.00cm3；i=40×60×60×60/12=72.00cm4；

內(nèi)楞計(jì)算簡圖

（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算

強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:

其中，σ--內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2)；m--內(nèi)楞的最大彎距()；w--內(nèi)楞的凈截面抗?fàn)幘?；[f]--內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)。

按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：

×0.300/2=3.29kn/m；

其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q=(1.2×18.000×0.90+1.4×2.000×0.90)內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距):l=500mm；

內(nèi)楞的最大彎距:m=0.1×3.29×500.002=8.24×；

經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=8.24×104/2.40×104=3.431n/mm2；

內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17.000n/mm2；

內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=3.431n/mm2內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值小于[f]=17.000n/mm2，滿足要求！

（2）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算

其中e--面板材質(zhì)的彈性模量：10000.00n/mm2；

q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=18.00×0.30/2=2.70n/mm；

l--計(jì)算跨度(外楞間距)：l=500.00mm；i--面板的截面慣性矩：e=7.20×105n/mm2；

內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×2.70×500.004/(100×10000.00×7.20×105)=0.159mm；

內(nèi)楞的最大容許撓度值:[ω]=2.000mm；

內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.159mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[ω]=2.000mm，滿足要求！

2.外楞計(jì)算

外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，依照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。

本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩i和截面抗?fàn)幘豾分別為:w=60×80×80/6=64.00cm3；

i=60×80×80×80/12=256.00cm4；

外楞計(jì)算簡圖

（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

其中σ--外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2)m--外楞的最大彎距()；w--外楞的凈截面抗?fàn)幘?；[f]--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)。

最大彎矩m按下式計(jì)算：

0.50×0.30/2=1.65kn；

其中，作用在外楞的荷載:p=(1.2×18.00×0.90+1.4×2.00×0.90)×外楞計(jì)算跨度(對拉螺栓豎向間距):l=300mm；

外楞的最大彎距：m=0.175×1647.000×300.000=8.65×

經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=8.65×104/6.40×104=1.351n/mm2；

外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17.000n/mm2；

外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.351n/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17.000n/mm2，滿足要求！

（2）.外楞的撓度驗(yàn)算

其中e--外楞的彈性模量，其值為10000.00n/mm2；

p--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：p=18.00×0.50×

0.30/2=1.35kn；

l--計(jì)算跨度(拉螺栓間距)：l=300.00mm；i--面板的截面慣性矩：i=2.56×106mm4；外楞的最大撓度計(jì)算值:ω=1.146×1.35×103×300.003/(100×10000.00×2.56×106)=0.016mm；

外楞的最大容許撓度值:[ω]=1.200mm；

外楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.016mm小于外楞的最大容許撓度值[ω]=1.200mm，滿足要求！

五、穿梁螺栓的計(jì)算

驗(yàn)算公式如下:

其中n--穿梁螺栓所受的拉力；a--穿梁螺栓有效面積(mm2)；

f--穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000n/mm2；查表得：

穿梁螺栓的直徑:12mm；

穿梁螺栓有效直徑:9.85mm；

穿梁螺栓有效面積:a=76mm2；

穿梁螺栓所受的最大拉力:n=18.000×0.500×0.300×2=5.400kn。穿梁螺栓最大容許拉力值:[n]=170.000×76/1000=12.920kn；

穿梁螺栓所受的最大拉力n=5.400kn小于穿梁螺栓最大容許拉力值[n]=12.920kn，滿足要求！

六、梁底模板計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是依照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。

本算例中，面板的截面慣性矩i和截面抗?fàn)幘豾分別為:w=800.00×18.00×18.00/6=4.32×104mm3；

i=800.00×18.00×18.00×18.00/12=3.89×105mm4；

1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

其中，σ--梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2)；m--計(jì)算的最大彎矩(kn.m)；

l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=100.00mm；q--作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kn/m)；

新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：

q1:1.2×（24.00+1.50）×0.80×0.75×0.90=16.52kn/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：

q2:1.2×0.35×0.80×0.90=0.30kn/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3:1.4×2.00×0.80×0.90=2.02kn/m；

q=q1+q2+q3=16.52+0.30+2.02=18.84kn/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下:

mmax=0.10×18.842×0.1002=0.019kn.m；σ=0.019×106/4.3