高爐常見事故及處理

-.z.高爐常見事故及處理方法一、鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)原因：鼓風(fēng)機(jī)斷電風(fēng)機(jī)設(shè)備故障崗位人員誤操作主要危險(xiǎn)：煤氣向送風(fēng)系統(tǒng)倒流，造成送風(fēng)管道甚至風(fēng)機(jī)爆炸。引起煤氣管道產(chǎn)生負(fù)壓，吸入空氣爆炸?？赡茉斐扇匡L(fēng)口，吹管甚至彎頭嚴(yán)重灌渣。處理：發(fā)生鼓風(fēng)機(jī)突然停機(jī)時(shí)應(yīng)立即進(jìn)展如下操作立即關(guān)閉冷風(fēng)大閘及混風(fēng)調(diào)節(jié)閥，全開放風(fēng)閥停頓噴煤及富氧，停頓下料TRT改手動(dòng)，調(diào)壓閥組改手動(dòng)，自動(dòng)閥，量程閥全開，快開閥關(guān)翻開爐頂放散伐，關(guān)閉煤氣截?cái)嚅y。向爐頂除塵器下降管處通蒸汽。發(fā)出停風(fēng)信號(hào)，通知熱風(fēng)爐關(guān)熱風(fēng)閥，開冷風(fēng)伐和煙道閥，開倒流休風(fēng)閥。組織爐前工人檢查各風(fēng)口，發(fā)現(xiàn)進(jìn)渣立即翻開彎頭的窺視孔大蓋，防止?fàn)t渣灌死吹管和彎頭，同時(shí)組織爐前出鐵?？记绊氈鹿拾l(fā)生時(shí)爐按處理程序快速果斷處理打風(fēng)口大蓋時(shí)，注意避開風(fēng)口正面，防止渣鐵液流出造成燒燙傷出鐵時(shí)用較大鉆頭〔直徑50—55MM〕全開鐵口二、高爐水壓突然降低及突然停水原因：循環(huán)水泵站停電設(shè)備故障供水管道破裂操作失誤過濾器或管道堵塞主要危險(xiǎn)：風(fēng)渣口套在失去冷卻條件下短時(shí)間即可燒出，大量紅焦及渣鐵噴出爐外，給設(shè)備及人員平安帶來極大威脅。爐身冷卻系統(tǒng)大量燒損及堵塞，縮短一代爐齡。爐煤氣侵入冷卻水管道產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。處理：當(dāng)水壓降低低以正常水壓時(shí)，立即聯(lián)系水泵站，查明原因立即處理供水系統(tǒng)故障致冷卻水壓降低時(shí)，爐改常壓操作，減風(fēng)至風(fēng)壓較水壓低50kpa維持生產(chǎn)，但水壓低于100kpa時(shí)立即休風(fēng)。高壓水故障改低壓水，爐改常壓操作。當(dāng)水壓降低并迅速停水時(shí)立即放風(fēng)，按緊急休風(fēng)程序操作，組織出鐵渣。假設(shè)有備用水源的情況下盡快給小、中、大套給水，防止燒壞。關(guān)閉總水閥門及分水閥門，防止煤氣進(jìn)入管道及突然來水。檢查各冷卻設(shè)備特別是風(fēng)渣口是否燒壞，組織處理及更換。熱風(fēng)爐全停水時(shí)，立即休風(fēng)，如換爐過程中換完?duì)t后停風(fēng)。正常供水后操作：小開總水閥門及分水閥門。先通風(fēng)口冷卻水，送水應(yīng)逐漸緩慢通入，防止蒸汽爆炸。風(fēng)渣口通水正常后，由爐缸向上分段緩慢恢復(fù)通水，如有堵塞立即處理，注意防止蒸汽爆炸確認(rèn)全部出水正常后開全總水閥門恢復(fù)正常水壓。根據(jù)休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短爐制定相應(yīng)送風(fēng)方案，補(bǔ)足無方案休風(fēng)的熱損失。三、緊急停電假設(shè)因斷電引起停水，立即按緊急停水處理。假設(shè)因斷電而使風(fēng)機(jī)停風(fēng)，立即按突然停風(fēng)處理。假設(shè)停風(fēng)、停水同時(shí)出現(xiàn)，先按風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)處理，再按緊急停水處理。四、爐前停電主要危害出鐵前停電，造成開鐵口時(shí)間過長(zhǎng)，爐易憋壓懸料，氣流失常。出鐵過程中停電，無常堵口，造成放風(fēng)堵口，甚至鐵水落地。事故處理出鐵前停電，預(yù)計(jì)到出鐵時(shí)不超過平安容鐵量，可保持正常風(fēng)量作業(yè)，否則提前減風(fēng)。當(dāng)爐缸存鐵量達(dá)平安容鐵量時(shí)，減風(fēng)到風(fēng)口不灌渣的最低風(fēng)壓，組織人工開鐵口出鐵，出凈后休風(fēng)，人工堵鐵口。只有了解在1小時(shí)能送電的情況下方可送風(fēng)。出鐵過程中停電時(shí)，無常堵口，放停風(fēng)人工堵口?？记绊氈斯ざ驴跁r(shí)注意平安，防燙傷，防滑到。鐵前減風(fēng)時(shí)，防止風(fēng)口灌渣。減風(fēng)要及時(shí)，防止鐵口跑大流及鐵水落地。五、裝料系統(tǒng)停電處理：影響上料，不能馬上恢復(fù)的停電，立即減風(fēng)至允許低限，力爭(zhēng)一步到位。注意爐頂溫度變化，必要時(shí)打水降溫。查明原因，預(yù)計(jì)30分鐘以上不能恢復(fù)上料，立即組織出鐵休風(fēng)，休風(fēng)前停爐頂打水。故障消除后首先上料，然后逐步恢復(fù)風(fēng)量。六、熱風(fēng)系統(tǒng)停電處理：1、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)斷電，采用手動(dòng)操作。2、煤氣系統(tǒng)斷電，根據(jù)煤氣處理部門要求，低壓、切斷煤氣或休風(fēng)。七、風(fēng)口突然燒壞、斷水原因：渣鐵水溶損。煤粉磨損風(fēng)口小套質(zhì)量差開裂冷卻強(qiáng)度不夠或斷水水質(zhì)差異物堵塞主要危害：漏水量過大，易造成爐涼及爐缸凍結(jié)。易造成風(fēng)口結(jié)焦，煤粉堆積，甚至發(fā)生風(fēng)**炸。風(fēng)口燒穿大量紅焦噴出，造成人員及設(shè)備損傷。處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)口燒漏時(shí)，水量控制不小于三分之二，迅速停頓該風(fēng)口噴吹燃料，風(fēng)口外面噴水冷卻，安排專人監(jiān)控，防止燒出根據(jù)情況改常壓操作或放風(fēng)。組織出渣出鐵，準(zhǔn)備停風(fēng)更換。為減少向爐漏水，停風(fēng)前應(yīng)減水到力爭(zhēng)風(fēng)口明亮，以免風(fēng)口粘鐵延長(zhǎng)休風(fēng)時(shí)間，假設(shè)風(fēng)口已燒出，爐立即放風(fēng)，按緊急休風(fēng)程序操作。考前須知；嚴(yán)格按風(fēng)口點(diǎn)檢制度點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)處理。安排人員監(jiān)護(hù)時(shí)，避開風(fēng)口正面，防止風(fēng)口燒穿時(shí)造成人員燒燙傷。放休風(fēng)時(shí)注意防止風(fēng)口灌渣。處理及時(shí)果斷，防止燒壞風(fēng)口二套及其他設(shè)備。八、送風(fēng)吹管燒壞原因：吹管耐火材料質(zhì)量差。搗打質(zhì)量問題,運(yùn)輸儲(chǔ)存撞損。吹管安裝不嚴(yán)，跑風(fēng)。吹管上部漏水，至使局部溫差變化過大。使用時(shí)間過長(zhǎng)未及時(shí)更換。危害：風(fēng)口燒穿大量紅焦及渣鐵噴出。減放風(fēng)時(shí)，造成風(fēng)口灌渣。燒壞其它設(shè)備及造成人員受傷。處理：發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時(shí)，應(yīng)停頓噴吹燃料。發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水，防止擴(kuò)大。爐立即改常壓，放風(fēng)，使風(fēng)壓降到不灌渣為止。迅速組織出鐵，休風(fēng)更換。考前須知：嚴(yán)格按風(fēng)口點(diǎn)檢制度點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)處理。安排人員監(jiān)護(hù)時(shí)，避開風(fēng)口正面，防止風(fēng)口燒穿時(shí)造成人員燒燙傷。放休風(fēng)時(shí)注意防止風(fēng)口灌渣。處理及時(shí)果斷，防止燒壞風(fēng)口小套及其他設(shè)備。九、熱風(fēng)爐切風(fēng)原因：設(shè)備故障手動(dòng)操作時(shí)崗位人員誤操作。連鎖信號(hào)受干擾，傳輸錯(cuò)誤。危害：造成風(fēng)機(jī)設(shè)備及冷風(fēng)管道損壞。造成熱風(fēng)爐及設(shè)備損壞。造成高爐風(fēng)口灌渣。處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)冷風(fēng)壓力陡升，熱風(fēng)壓力和風(fēng)量陡降時(shí)，查明原因如是熱風(fēng)爐誤操作造成立即制止誤操作。假設(shè)切風(fēng)已成事實(shí)，熱風(fēng)壓力及風(fēng)量已回零，熱風(fēng)閥或冷風(fēng)閥已無法翻開，應(yīng)立即翻開放風(fēng)閥，防止憋壞風(fēng)機(jī)。調(diào)壓閥組改手動(dòng)，爐頂通蒸汽，翻開放散閥，〔爐頂放散假設(shè)打不開開重力除塵器放散〕，切煤氣操作。檢查風(fēng)口是否灌渣，組織人員處理。考前須知：翻開放風(fēng)閥及爐頂放散時(shí)及時(shí)果斷，防止事故擴(kuò)大化。切風(fēng)后嚴(yán)禁強(qiáng)行翻開冷熱風(fēng)閥，以免損壞設(shè)備。十、調(diào)壓閥組失靈原因：執(zhí)行機(jī)構(gòu)失靈。傳輸信號(hào)干擾。調(diào)壓閥組斷電。積灰堵塞。危害：憋壞風(fēng)機(jī)或造成風(fēng)機(jī)喘振保護(hù)給高爐放風(fēng)。頂壓陡升憋壞爐頂設(shè)備及煤氣管道。易造成風(fēng)口灌渣。處理：自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈時(shí)，改手動(dòng)操作。假設(shè)因故障使原來翻開的閥自動(dòng)關(guān)閉，頂壓迅速升高時(shí)，立即翻開另一閥門。假設(shè)各閥同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，且無法控制，頂壓迅速升高時(shí)，翻開爐頂放散閥或重力除塵器放散閥，采取措施消除故障。慎重減風(fēng)防止風(fēng)口灌渣?？记绊氈杭皶r(shí)清理積灰。檢查信號(hào)傳輸線路狀況。處理風(fēng)口灌渣時(shí)注意防燒燙傷。制止下料防止料灌篷料。減放風(fēng)必須在采取降頂壓措施無效時(shí)采用。十一、頂壓急速升高的處理原因：調(diào)壓閥組突然失靈。煤氣遮斷閥突然落下。TRT故障停機(jī)。危害：產(chǎn)生負(fù)壓，煤氣倒流，管道爆炸。風(fēng)口灌渣。煤氣管道壓力過大，防爆孔破裂。處理：當(dāng)遮斷閥突然落下，頂壓急劇上升，立即翻開爐頂放散閥。爐迅速放風(fēng)〔防止灌渣〕，按切煤氣程序操作。故障消除后，復(fù)風(fēng)引煤氣，關(guān)閉爐頂放散閥。處理：①在TRT控制爐頂壓力方式下，因TRT系統(tǒng)本身故障而緊急停機(jī)時(shí)，TRT系統(tǒng)各閥迅速關(guān)閉，導(dǎo)致爐頂壓力快速升高，連鎖條件下調(diào)壓閥組的Φ300快開閥迅速翻開。②爐工長(zhǎng)快速手動(dòng)翻開Φ600量程閥和Φ600自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉Φ300快開閥，使?fàn)t頂壓力穩(wěn)定在要求值后投入自動(dòng)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)?？记绊氈褐浦瓜铝戏乐沽瞎嗯窳稀p放風(fēng)必須在采取降頂壓措施無效時(shí)采用。十二、突然停煤原因：混合器堵塞。過濾器堵塞。分配器堵塞。壓縮空氣突然停風(fēng)。危害：造成高爐慢風(fēng)作業(yè)。爐涼。引起高爐氣流變化，爐況失常。發(fā)現(xiàn)不及時(shí)燒壞煤槍處理：停頓富氧，從停煤開場(chǎng)的那批料加適量?jī)艚?。〔見下表〕變料，變料即保持停煤前的綜合焦比不變，為防止停煤后煤氣流分布發(fā)生變化，引起新變料下達(dá)后爐涼，變料后應(yīng)適當(dāng)減輕負(fù)荷，增加綜合焦比。停煤1~2h后開場(chǎng)適當(dāng)減風(fēng)操作，迎接停煤時(shí)爐上部重負(fù)荷料的下達(dá)，減風(fēng)幅度視當(dāng)時(shí)的爐溫根底而定。假設(shè)長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)噴煤，要退全焦負(fù)荷。長(zhǎng)時(shí)間無方案停煤時(shí)，爐況根底較差高爐可考慮休風(fēng)堵風(fēng)口冶煉，休風(fēng)時(shí)機(jī)盡量在停煤2小時(shí)。停煤時(shí)間〔小時(shí)〕12—34—5補(bǔ)焦系數(shù)0.5~1.01~1.51.5~2.5補(bǔ)焦量=虧煤量×補(bǔ)焦系數(shù)×置換比。考前須知；重負(fù)荷料下達(dá)，減風(fēng)時(shí)機(jī)及減風(fēng)量必須控制合理，防止?fàn)t涼。氣流變化及時(shí)調(diào)整，防止?fàn)t況失常。檢查煤槍站在上風(fēng)口，防止煤氣中毒。十三、突然停氧原因：制氧設(shè)備故障供氧管道斷裂及氧壓低。電器故障。氧氣管道凍結(jié)危害：影響煤粉的燃燒率，