管桁架施工組織設(shè)計方案和對策

...wd......wd......wd...目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章工程概況及特點1第一節(jié)工程概況1第二節(jié)工程特點及難點1第二章施工組織與部署2第一節(jié)施工組織2第二節(jié)施工部署5第三章鋼構(gòu)造制作7第一節(jié)構(gòu)件預拼裝方案7第二節(jié)鋼構(gòu)件運輸方案7第四章施工準備11第一節(jié)施工技術(shù)準備11第二節(jié)設(shè)備準備12第三節(jié)材料準備13第四節(jié)勞動力準備13第五章測量方案10第一節(jié)本工程測量放線的特點10第二節(jié)主軸線的定位及標識10第三節(jié)主桁架的定位11第四節(jié)次桁架的定位12第五節(jié)測量精度控制12第六節(jié)標高控制方法12第七節(jié)測量人員組織及主要儀器12第六章構(gòu)造焊接及無損檢測14第一節(jié)工程焊接概況14第二節(jié)焊接方法和焊接材料選擇14第三節(jié)現(xiàn)場焊接施工組織14第四節(jié)焊接施工管理措施15第五節(jié)構(gòu)造焊接施工順序18第六節(jié)焊接檢查與探傷18第七節(jié)焊接質(zhì)量保證程序18第七章屋架吊裝方案20第一節(jié)主桁架20第二節(jié)次桁架23第三節(jié)拆撐時屋蓋下沉控制措施24第四節(jié)其它工程25第八章進度控制方案及保證工期措施27第一節(jié)進度控制方案及有關(guān)說明27第二節(jié)工期保證措施28第九章施工現(xiàn)場臨時用水、用電方案31第一節(jié)現(xiàn)場臨時用水方案31第二節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電方案31第十章質(zhì)量保證措施34第一節(jié)質(zhì)量管理機制及職責34第二節(jié)工程各級人員質(zhì)量職責36第三節(jié)鋼構(gòu)造制作工程質(zhì)量保證措施39第四節(jié)施工過程中的質(zhì)量控制44第五節(jié)質(zhì)量管理制度44第十一章安全施工46第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系46第二節(jié)現(xiàn)場安全施工管理。48第三節(jié)安全保障設(shè)施50第十二章文明施工53第一節(jié)文明施工管理細則53第二節(jié)文明施工檢查措施53第十三章成品保護措施55第一節(jié)成品保護組織機構(gòu)55第二節(jié)成品保護的實施措施55工程概況及特點工程概況建筑平面呈橢圓形狀，在橢圓長軸線位上系大跨度〔L=142M〕空間焊接鋼管落地拱架。拱架兩側(cè)的屋面均呈不等曲率的雙曲拋物面的空間桁架構(gòu)造。工程特點及難點本工程屋架是由一主桁架，36榀次桁架組成的空間構(gòu)造。主桁架斷面呈梯形，采用鋼管焊接而成，沿跨長斷面及寬度變化。次桁架斷面呈三角形，截面、長度也隨之變化。因屋蓋構(gòu)造是由主桁架，次桁架組成的空間構(gòu)造，則在地面組裝和高空拼裝過程中，各構(gòu)件的受力狀況與設(shè)計受力狀況是不同的，施工過程中的主要施工工況均需計算核定。由于本工程跨度大、重量大、幾何尺寸細長，決定了各構(gòu)件在組裝和拼裝過程中剛度小、穩(wěn)定性差，吊裝階段要對吊點反力、撓度、桿件內(nèi)力等進展施工驗算，必要時需采取加固措施。保證吊裝過程中幾何不變形，是本工程重點。主館在屋蓋材料安裝完畢，撤除支撐后中點撓度值應(yīng)小于10cm?？刂莆萆w下沉量為本工程的難點之一。焊接質(zhì)量及工藝要求高。對接焊縫要求為全熔透焊接，焊縫質(zhì)量為一級。同時，本工程桿件間連接根本采用焊接，應(yīng)選擇合理的工藝順序并采取有效措施，減小焊接變形及焊接應(yīng)力。屋蓋系統(tǒng)單個構(gòu)件外形均以弧形為主，分桿件的型號繁多，截面尺寸及長度各異，要求在制作和組裝過程嚴格管理，防止錯用。測量精度要求高。由于各屋架跨度大，幾何尺寸細長，存在著桿件變形不確定因素，因此必需保證測量精度，以確保各桿件能準確就位。工期緊。整個鋼屋架吊裝要求在46天內(nèi)完成。施工組織與部署我們公司組織了高效、精干的工程管理班子，以及技術(shù)素質(zhì)好、能打硬仗的工人班組，將按照“工程法〞的模式,運用科學的管理手段，采用先進、嚴謹?shù)氖┕し椒ǎ凑铡肮て?、質(zhì)量、安全、文明施工、服務(wù)〞五個第一流的要求完本錢工程鋼構(gòu)造屋架安裝工程。施工組織人員組織現(xiàn)場施工人員分為兩大類：施工管理層及施工勞務(wù)層，他們在工程法管理模式下共同完成工程施工任務(wù)。工程法管理模式科學合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此，我們將在本工程的施工組織上推行“工程法施工〞管理組建本工程鋼構(gòu)造屋架安裝工程工程班子。以工程經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對工程工程進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等進展高效率、有方案的組織、協(xié)調(diào)和管理。工程作業(yè)層由具有專業(yè)操作技術(shù)和經(jīng)歷的工人班組組成，具體實施各項施工作業(yè)。管理人員本工程的構(gòu)造特點和重要意義決定了管理人員必須具有較高的專業(yè)素質(zhì)和管理水平。我們作為國家一級建筑施工企業(yè)，曾施工過以深圳地王大廈鋼構(gòu)造、廣州體育館等超高層鋼構(gòu)造和大跨、異型網(wǎng)架構(gòu)造工程，在施工管理、技術(shù)能力、施工設(shè)備和協(xié)調(diào)控制方面都有很大的優(yōu)勢，在管理人員的組織上更有廣泛的選擇，再組建本工程工程管理班子時，我單位將選派管理能力強、技術(shù)素質(zhì)高、經(jīng)歷豐富的人員組建工程管理層。勞務(wù)班組勞務(wù)班組是施工的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的直接保證者，從本工程擬定的整套施工程序及施工工藝出發(fā)，我們在選擇勞務(wù)人員時的要求是：具有良好的安全、質(zhì)量意識；具有較高的技術(shù)等級；具備類似工程施工經(jīng)歷，平均技術(shù)等級為25級。機具設(shè)備組織機械設(shè)備是完成工程施工的保證條件，在本工程的施工中我們采用的主要施工機械設(shè)備如下：設(shè)備名稱數(shù)量160噸汽車吊車1臺50噸汽車吊車2臺直流電焊機5臺CO2電焊機5臺15噸平板拖車1臺現(xiàn)場施工設(shè)備的使用、調(diào)度、維修、保養(yǎng)工作由機電隊負責。對構(gòu)件堆場及施工現(xiàn)場要求構(gòu)件堆場構(gòu)件堆場原則：盡量減少場內(nèi)的二次搬運，不能堵塞施工道路，保證吊車順利通行。由于本施工場地較小，現(xiàn)場安裝構(gòu)件堆場比擬狹小，但必須按照盡量不倒運少倒運、保證施工道路暢通的原則堆放。堆場示意圖施工現(xiàn)場根據(jù)業(yè)主提供現(xiàn)場施工道路情況無法滿足施工期間大量大型車輛進出場的需要,需要業(yè)主單位對道路和現(xiàn)場重新用石塊或混凝土對路面進展處理,以滿足施工期間大型構(gòu)件的運輸和吊裝需要。施工場地要求施工道路充分利用由土建施工單位完成的現(xiàn)場臨時道路。材料堆放場地要求構(gòu)件進場前場地平整并夯實、無雜物堆放，以保證平板車及汽車吊順利通行。各區(qū)域構(gòu)件吊裝前，要求施工層內(nèi)的構(gòu)件運輸及吊裝區(qū)域清理干凈，保證構(gòu)件在施工現(xiàn)場內(nèi)的倒運及吊裝暢通。各區(qū)域構(gòu)件吊裝前，要求混凝土柱梁板到達100%強度，且阻礙運輸及吊裝處的模板及腳手架須完全撤除。緊靠場館外設(shè)環(huán)行通道，局部回填土夯實后鋪碎石道渣，汽車吊依靠位置鋪路基箱。半成品堆場和組裝場地，在場地平整夯實后，局部鋪碎石道渣。占用環(huán)行通道均需提前一天報告業(yè)主或監(jiān)理，待同意后進展。關(guān)于土建預留大型吊車進入施工現(xiàn)場作業(yè)圖：〔備注：臨時石渣路面寬6米，厚度約20厘米，臨時道路需與工地現(xiàn)場外圍道路連通〕施工部署.施工區(qū)段的劃分與施工流程根據(jù)設(shè)計圖紙，將整個工程分為兩個施工區(qū)段，詳見施工分區(qū)圖，即附圖2-1。圖2-1由于施工工期緊，組織單向流水施工，由施工一區(qū)向施工二區(qū)平行施工。安排其吊裝順序為主桁架→次桁架→屋面系統(tǒng)。吊裝方案總體設(shè)想主桁架分九段進展吊裝，次桁架采用多點綁扎整體吊裝的方法?？v向主桁架采用160噸汽車吊，地面分七段組裝，高空原位拼裝成形的方法，接頭處設(shè)鋼構(gòu)架臨時支撐胎架次桁架：次桁架要求對稱于縱向主桁架進展安裝。鋼構(gòu)造制作構(gòu)件預拼裝方案本工程桁架，截面尺寸較大，因此在工廠內(nèi)進展局部拼裝，大局部均運至現(xiàn)場進展拼裝。為保證構(gòu)件在現(xiàn)場拼裝的精度，防止構(gòu)件返工，在工廠需進展構(gòu)件預拼裝。構(gòu)件預拼裝方案本工程的拼裝主要是指H型鋼桁架和鋼管桁架的拼裝，預拼裝主要是驗證構(gòu)件拼裝的正確性，在廠內(nèi)進展。待預拼裝檢驗合格后即可除銹、底漆涂裝。預拼裝主要是桁架整體預拼裝。先在拼接地面上搭設(shè)胎架，用水準儀測定胎架基準高度，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀控制測定胎架的各控制點的坐標位置。整體預拼裝與整表達場拼裝原理一致。桁架拼裝采用無余量拼裝，待胎架檢查合格并固定后，即把各構(gòu)件吊至胎架上拼接，采用經(jīng)緯儀和全站儀控制并檢測桁架各控制點坐標，然后根據(jù)預拼裝情況糾正一些誤差，直至預拼裝檢驗合格為止。小段組裝并整體預拼裝合格后，應(yīng)立即做好標記并記錄后，以方便工地拼接的質(zhì)量和進度。預拼裝檢驗合格后，檢驗、包裝和運輸?！铝蠒r應(yīng)考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼余量；——組裝焊接時嚴格按照焊接工藝和施焊順序，用雙數(shù)焊工對稱施焊，減少焊接變形；——預拼裝單元總允許偏差±5.0MM,對口錯邊t/10(t為管子壁厚)且不大于2MM;——焊接盡量采用CO2氣體保護焊等高效焊接方法；——嚴格工序質(zhì)量檢查，拼裝制作時的鋼卷尺等應(yīng)統(tǒng)一校核，確保后續(xù)工序的制作精度和拼裝順利；——拼裝時由工藝技術(shù)人員對工程管理人員、操作工人進展二次技術(shù)交底。預拼裝與安裝的配合工廠預拼裝的順序?qū)凑宅F(xiàn)場安裝順序進展，以檢查構(gòu)件深化設(shè)計的合理性和正確性，保證現(xiàn)場能順利施工。工廠預拼裝記錄將在現(xiàn)場施工前提交安裝單位作參考，以便安裝前綜合考慮關(guān)連尺寸的允許誤差，盡早作出調(diào)整。鋼構(gòu)件運輸方案構(gòu)件在廠內(nèi)加工完成并經(jīng)檢驗合格后，對大型構(gòu)件在進展完畢出廠前構(gòu)件預拼裝并合格后，按鋼構(gòu)造安裝工程施工方案運至現(xiàn)場或發(fā)包人指定的中轉(zhuǎn)場地。構(gòu)件運輸方案安排本著先安裝先運輸?shù)脑瓌t，對現(xiàn)場首批安裝的構(gòu)件應(yīng)先運輸，運輸過程應(yīng)做到既能滿足現(xiàn)場安裝的需要，又要保持運輸工作量合理，盡量防止出現(xiàn)運輸過程量前后相差較大，時松時緊的現(xiàn)象，運輸?shù)捻樞蜻€應(yīng)與現(xiàn)場平面布置合理結(jié)合，對于現(xiàn)場易于存入或已具備存放設(shè)施的構(gòu)件，可以提前運輸，而對于一些大構(gòu)件，又不易在露天存放或難以存放，現(xiàn)場暫時又沒有安裝到的構(gòu)件，應(yīng)盡量不要先期運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場，而應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安裝過程需要，以及考慮運輸過程中可能出現(xiàn)的特殊情況組織運輸。構(gòu)件運輸詳細方案與制作加工供貨方案相對應(yīng)。根據(jù)廠內(nèi)分段情況將主桁架分為21小段，考慮到運輸?shù)某?、超寬問題，將分段后個別超寬的桁架段將被分為片〔每片約2m×9m〕運至現(xiàn)場組裝成段。構(gòu)件運輸方法本工程的構(gòu)件運輸難度較大，構(gòu)件大而較重，大量的鋼桁架構(gòu)件體積大，不能滿足公路運輸要求，如果把大量的零散構(gòu)件運到現(xiàn)場后再組拼裝，勢必會增加對業(yè)主的場地配合要求，而對工期和質(zhì)量的保證可以滿足。為此我方經(jīng)過分析研究，提出運輸方案：本工程的構(gòu)件運輸采用公路運輸，為此所有零部件工廠內(nèi)制作檢驗合格后,采取公路運輸至現(xiàn)場或發(fā)包人指定的中轉(zhuǎn)場地。同時要注意以下幾個問題：嚴格執(zhí)行中華人民共和國公路法第四十九條，要求運輸公司對參與運輸?shù)能囕v進展全面檢查、檢修。嚴格執(zhí)行中華人民共和國公路法第五十條，與縣級以上地方人民政府交通主管部門、公安部聯(lián)系，取得主管部門和公安部同意。并對指定路線進展沿途公路、橋梁、彎道查看，去除障礙。根據(jù)構(gòu)件尺寸和施工現(xiàn)場需求，本工程方案采用公路運輸方式，力求快、平、穩(wěn)的將構(gòu)件運抵施工現(xiàn)場。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查結(jié)合本工程實際，所有鋼構(gòu)件將通過公路方式運輸，盡量選用大型汽運公司，然后用載重汽車將構(gòu)件運至現(xiàn)場或發(fā)包人指定的中轉(zhuǎn)場地。在構(gòu)件運輸前20天必須制定可靠的運輸方案，作好運輸車輛的調(diào)度安排，考慮雨天等不利因素，作好提前準備工作，保證材料按時到達施工現(xiàn)場。構(gòu)件包裝鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗合格后，應(yīng)及時分類貼上標識；每一個構(gòu)件上應(yīng)掛有明顯得標記，詳細注明安裝所需的位置信息〔施工構(gòu)件號、及構(gòu)件編號等〕；按編號順序分開堆放，并墊上木條，減少變形、磨損。鋼構(gòu)造運輸時綁扎必須結(jié)實，防止松動。鋼構(gòu)件在運輸車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運輸安全。主要螺栓孔以及頂緊面用膠布貼蓋，桁架加固支撐固定不少于兩道，防止運輸、吊裝過程中孔、頂緊面堵塞受損及。包裝物與鋼構(gòu)件必須加墊包裝板防止油漆受損。鋼構(gòu)配件應(yīng)分類標識打包，各包裝體上作好明顯標志，零配件應(yīng)標明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防雨淋措施。構(gòu)件運輸保證措施構(gòu)件運輸準備構(gòu)件運輸前，應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造、形狀、長度、大小進展適當?shù)陌b，以確保構(gòu)件在運輸過程中不損壞，不變形。在每一件包裝外做好標簽，標出它的采購號、提貨號、工程的名稱、承包人的名稱、材料及大致的重量等。我公司將在構(gòu)件抵達施工地點前一周向業(yè)主和總承包提交發(fā)運鋼構(gòu)件的書面方案，方案包括構(gòu)件名稱、構(gòu)件型號、預計每批構(gòu)件進場時間、數(shù)量等。并在構(gòu)件發(fā)運前的3天再次書面通知業(yè)主和總承包，將發(fā)運到場的鋼構(gòu)件名稱、數(shù)量清單等，并通知業(yè)主和總承包到達的預定日期。對現(xiàn)場附近進展踏勘，落實能滿足桁架各分段運輸?shù)浆F(xiàn)場的臨時場地及相應(yīng)的資源準備工作。根據(jù)工程運輸量和構(gòu)件特點，選擇汽車作為運輸工具，先以與運輸承攬單位簽訂運輸合同，運輸承攬單位是全國聯(lián)運單位,有足夠的運輸能力和運輸經(jīng)歷,以及現(xiàn)場趕工所需的運輸能力儲藏。設(shè)計制作運輸過程中需要的臨時支撐、抬架等加固穩(wěn)定裝備。鋼構(gòu)件運輸進度方案，密切與組裝、拼裝、安裝進度的配合，減少中間二次運輸，確保運輸過程的合理性與經(jīng)濟性相結(jié)合，能夠保證現(xiàn)場安裝進度的需要。以與運輸單位簽訂行車安全，文明運輸責任協(xié)議嚴禁違章野蠻運輸。運輸組織管理本工程的運輸具體由供給部經(jīng)理擔任主要負責人。運輸過程應(yīng)嚴格按照廠內(nèi)運輸程序管理文件和制訂的運輸進度方案進展控制，制訂網(wǎng)絡(luò)方案圖，確保運輸方案科學、合理。滿足運輸要求及現(xiàn)場人員安裝工期。運輸管理人員應(yīng)對運輸過程進展全方位的監(jiān)視，并擔負運輸責任。構(gòu)件運輸?shù)陌徇\和裝卸構(gòu)件在廠內(nèi)使用吊車和鏟車負責搬運和裝卸，在施工安裝現(xiàn)場使用汽車吊和鏟車搬運和裝卸所有運輸構(gòu)件，構(gòu)件嚴禁自由卸貨，吊車工與鏟車工應(yīng)經(jīng)過專門的培訓，持證上崗，裝卸、搬運要做到輕拿輕放，并做到以下幾點：確保搬運裝卸過程中安全，包括人員安全、零部件及構(gòu)件、搬運裝卸周圍的建筑物及其他裝備設(shè)施的安全。按規(guī)定的地點進展堆放，在搬運過程中不要混淆各構(gòu)件的編號、規(guī)格，應(yīng)做到搬運裝卸依次合理，及時準確地搬運。構(gòu)件堆放構(gòu)件堆放應(yīng)布置合理，易于安裝時的搬運，具體應(yīng)滿足以下要求：按安裝使用的先后次序進展適當堆放。按構(gòu)件的形狀和大小進展合理堆放，用墊木等墊實，確保堆放安全，構(gòu)件不變形。零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的構(gòu)件做好防雨措施，對于構(gòu)件的連接磨擦面應(yīng)得到確實保護?，F(xiàn)場堆放必須整齊、有序、標識明確、記錄完整。交貨及驗收所有材料都在施工現(xiàn)場驗收。檢驗標準采用設(shè)計要求和國家相關(guān)標準標準執(zhí)行。產(chǎn)品外部需要字跡清楚的識別標志。材料到貨后，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)損壞或不符合設(shè)計要求和國家相關(guān)標準和標準要求時，將有關(guān)要求進展修整、更換等措施。施工準備熟悉合同、圖紙及標準，參加圖紙會審，做好施工現(xiàn)場調(diào)查記錄。其程序是：熟悉合同、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機具設(shè)備需用方案工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制勞動力需用量方案編制施工進度方案編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量方案安全、技術(shù)交底臨時供水、供電方案編制施工準備工作方案熟悉合同、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機具設(shè)備需用方案工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制勞動力需用量方案編制施工進度方案編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量方案安全、技術(shù)交底臨時供水、供電方案編制施工準備工作方案施工平面總布置經(jīng)濟承包與核算審批參加圖紙會審，與設(shè)計、監(jiān)理充分溝通,確定鋼構(gòu)造各接點、構(gòu)件分節(jié)細節(jié)及工廠制作圖，盡早開場構(gòu)件加工。進一步確認與各承包之間的配合工作內(nèi)容，確定具體工作方案，尤其是鋼構(gòu)造加工制作單位的材料采購、構(gòu)件加工及運輸進場日程安排，以便合理安排現(xiàn)場各工序施工。各專項工種施工工藝確定，并組織必要工藝試驗，如加工廠、現(xiàn)場焊接工藝試驗、鋼索張拉施工及檢測工藝工序的計算驗證。進一步計算構(gòu)件安裝時各工況構(gòu)件受力及確定抗失穩(wěn)的技術(shù)措施、要求。對現(xiàn)場周邊交通狀況進展調(diào)查，確定大型設(shè)備及鋼構(gòu)件進場路線。設(shè)備準備本工程構(gòu)造安裝采用大型吊裝設(shè)備，工期緊，在施工準備階段，根據(jù)現(xiàn)場施工要求，編制施工機具設(shè)備需用量，根據(jù)工地現(xiàn)場各單位施工現(xiàn)狀，場地情況，確定各設(shè)備進場日期、安裝日期及臨時堆放場地，確保在不影響其它單位的施工活動的同時，保證機具設(shè)備按現(xiàn)場吊裝施工要求安裝到位?，F(xiàn)場施工機具設(shè)備需用方案見下表:序號名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率(KW)備注進場時間退場時間1汽車吊160噸1臺/吊裝2汽車吊50噸2臺/吊裝3鏟車5噸1輛/疏通道路4平板車15噸1輛/倒運5液壓千斤頂5～10t10個/調(diào)節(jié)6手動葫蘆5t10個/調(diào)節(jié)7手動葫蘆3t10個/調(diào)節(jié)8半自動CO2焊機DC15005臺35節(jié)點焊接9直流電焊機ZX-3005臺24節(jié)點、勁板焊接10空壓機1臺7.5電焊清根、返工用11碳弧氣刨焊機1臺60電焊清根、返工用12超聲波探傷儀CTS-232臺/探傷檢查13漆膜厚度測定儀POSITEETF1臺/檢測漆膜厚度14焊條烘箱ERICHSEN295/S2臺30焊條烘干15角向磨光機150型5臺5打磨16經(jīng)緯儀JP-1A2臺/測量17全站儀GTS-6021臺/測量18精細水準儀S11臺/測量材料準備根據(jù)施工圖，測算各主耗材的數(shù)量，作好定貨安排，確定進場時間。各施工工序所需臨時支撐，鋼構(gòu)造拼裝平臺，腳手架支撐、安全防護器材數(shù)量確認，安排進場搭設(shè)、制作。根據(jù)現(xiàn)場吊裝安排，編制鋼構(gòu)造件進場方案，提供制作方案，安排制作運輸方案。勞動力準備現(xiàn)場管理機構(gòu)建設(shè)工程中標后，工程經(jīng)理及各主要管理人員即進駐現(xiàn)場開場安排各項施工準備工作，各管理人員合理分工，密切協(xié)作。勞動力需求方案根據(jù)施工方案，制定制定勞動力需求方案，并按開工日期及需求方案組織工人進場，安排職工生活，并進展安全、防火和文明施工等教育。勞動力需求方案詳見附表3-1。勞動力單位人數(shù)進場時間退場時間起重工人14焊工人10架子工人6鉚工人4測量工人4機修工人2電工人1油漆工人2普工人15表3-1根據(jù)施工方案，制定制定勞動力需求方案，并按開工日期及需求方案組織工人進場，安排職工生活，并進展安全、防火和文明施工等教育。測量方案本工程測量放線的特點本工程構(gòu)造形式獨特，屋蓋由圓錐體在對稱軸兩側(cè)切去一局部再合并組成，高度較高，跨度長，測量放線作業(yè)面與屋蓋施工面落差較大，放線工作有一定難度。屋頂圓錐體圓的曲率半徑大，受建筑物本身障礙，不便利用圓心直接放線。由于場館四周為看臺，放線作業(yè)面不是一個平面，而是階梯形作業(yè)面。鋼構(gòu)造工程安裝精度要求較高，測量放線的精度亦較高。主軸線的定位及標識主軸線定位及標識方法如下：如上圖所示，根據(jù)土建單位提供的主軸線控制點在場館底部及看臺上，將主軸線逐一彈在地面上〔臺階側(cè)面也彈線〕，為便于量距及檢查，縱軸上設(shè)四個控制點。橫軸上設(shè)三個控制點，在已澆筑好的砼的立面上也彈上軸線控制線，供細部放線時使用。主桁架的定位根據(jù)吊裝方案，在主桁架施工時，擬搭設(shè)九個操作平臺，即各分段處有一個，除在地面標識軸線控制點并用鉛直儀加以控制外，在平臺上則進一步標識控制軸線和標高控制點，以控制主桁架的安裝，具體控制方法如下：操作平臺軸線點及標高的標識操作平臺搭設(shè)時在其中心點處應(yīng)預留激光光束通道，在平臺頂端中心處固定一透明纖維板,在底部做好控制點A9(或A10),架設(shè)激光鉛直儀,將A９點垂直投影到纖維板上并做好標識。標高控制點則直接選擇平臺主立柱,在底部使用水平儀將控制標高引測至立柱上,再使用經(jīng)檢測過的50m鋼卷尺量垂直距離而測定,平臺處控制標高的計算式如下:HA9=H01-{R0-(R02-Ｌ/2)1/2}其中:R0為主桁架的曲率半徑H01為主桁架中心頂點標高L為A9點離中心頂點的水平距離次桁架的定位次桁架和縱向主桁架聯(lián)連。主桁架安裝完畢后即可定出次桁架的上下端點。在次桁架吊裝過程中，在圓心O1、O1點架設(shè)全站儀復核。測量精度控制預埋件的測量放線對主次桁架預埋件預埋時，必須先對土建軸線進展復查，然后架設(shè)經(jīng)緯儀在相應(yīng)軸線上對埋件進展軸線投點，并在埋件就位部用油漆做上標記，放出每個埋件就位點，按此做法對每個埋件就位點進展測量放線。既可得出每榀桁架埋件正確就位桁架直線度和垂直度控制在桁架中心線上選出兩點，根據(jù)施工圖紙，計算各榀桁架中心上所選點的坐標，從主軸線上的控制點測設(shè)縱向桁架中心線上所選點，并在桁架上彈出墨線，桁架安裝時，用經(jīng)緯儀校正桁架的位置。桁架安裝就位后，應(yīng)對其進展直線度和垂直度的校正，將經(jīng)緯儀架設(shè)在彈好的墨線上，轉(zhuǎn)動經(jīng)緯儀的望遠鏡，將桁架的直線度和垂直度校正到標準允許范圍內(nèi)。標高控制方法標高控制均采用水準儀抄平和鋼卷尺垂直量距方法進展控制。在底層將標高引測至某一垂直并無障礙的立面，采用５０m鋼卷尺量距，將標高引至支撐頂端，然后在支撐上采用水準儀抄平控制桁架下端標高，次桁架上端標高即根據(jù)主桁架實際標高確定。測量人員組織及主要儀器由于本工程工期較緊，測量工作內(nèi)業(yè)計算量較大，現(xiàn)場測量工作較繁瑣，因此，需配有儀器操作工３人，放線工６人，形成三組放線人員，滿足施工要求。主要儀器配備如下：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀拓普康GTS602臺1配彎管目鏡大棱鏡2經(jīng)緯儀J2正像蘇一光臺2配彎管目鏡3自動安平水準儀ZDS3蘇一光臺15塔尺蘇一光把1650米手搖盤尺長城牌把1驗收用1把78米卷尺把185米卷尺把19銦鋼水準尺把110線錘0.5kg、0.75kg個各111油漆筆白色、紅色、藍色支各412磁力線錘0.5kg個213對講機MOTOROLA部215油漆白色、紅色千克各116彈線墨斗只117墨汁瓶120專用三角板300*30045。支122安全帶〔大扣〕副2構(gòu)造焊接及無損檢測工程焊接概況本工程構(gòu)造中焊接圓鋼管采用Q235和Q345低合金構(gòu)造鋼；次桁架下弦的無縫鋼管、連接套筒、主桁架無縫鋼管采用16Mn鋼，其中管徑最大為Ф500×12。本工程現(xiàn)場焊接施工主要為主桁架、次桁架的現(xiàn)場拼接焊縫及二者間連接的焊縫。現(xiàn)場焊接接點多，焊接量大，焊縫全部要求到達一級焊縫質(zhì)量。焊接方法和焊接材料選擇根據(jù)工程焊接量大、工期緊的特點，結(jié)合焊接接點位置，現(xiàn)場焊接施工采用CO2氣體保護焊半自動焊為主，手工焊為輔的焊接方法，焊接材料根據(jù)構(gòu)造鋼材的材質(zhì)，按下表選擇：母材材質(zhì)手工焊埋弧焊CO2氣保焊焊劑焊絲Q235BE43HJ401H08AH08Mn2SiA+CO2氣體Q345B、Q345C16MnE5015或E5016HJ402H10Mn2H08Mn2SiA+CO2氣體現(xiàn)場焊接施工組織現(xiàn)場焊接勞動力、設(shè)備方案現(xiàn)場焊接施工考慮到體育場館施工焊接量大、質(zhì)量要求高、工期短，本工程將精心挑選10名有多年鋼構(gòu)造工程現(xiàn)場焊接施工經(jīng)歷的焊工，分為兩個組來焊接施工。焊接施工準備.焊工培訓針對本工程現(xiàn)場焊接施工的各種焊接接點，對將參加焊接施工的焊工進展培訓，讓每個焊工熟練掌握構(gòu)造中各種位置接點的焊接施工，并對將要施工的工程焊接狀況有清楚認識。焊接工藝試驗及節(jié)點初步設(shè)計因體育館屋蓋系統(tǒng)在設(shè)計、構(gòu)造上有其特殊性，在施工準備階段需對構(gòu)造各構(gòu)件的現(xiàn)場拼接接點進展細化設(shè)計，并進展焊接工藝評定試驗，驗證現(xiàn)場焊接工藝及節(jié)點構(gòu)造的可行性?，F(xiàn)初步擬定以下現(xiàn)場拼接接點細節(jié)及焊接工藝試驗內(nèi)容。連接接點細節(jié)圖鋼管對接接點；次桁架上弦與縱向主桁架上弦連接接點；次桁架下弦與縱向主桁架連接接點；工藝試驗內(nèi)容焊接工藝試驗可驗證焊接接頭的強度滿足設(shè)計要求，并確定焊接工藝參數(shù)，即焊接電流、電壓、焊接速度等一系列工藝參數(shù)。接點編號外觀檢查UT探傷面彎背彎側(cè)彎拉伸a√√222b√√222c√√222焊接施工管理措施焊接材料：所有焊材均要有質(zhì)保書并符合標準要求，入庫后分類管理，并保證通風枯燥，焊條使用前嚴格按使用說明進展烘焙，CO2氣體純度和含水量符合標準要求。焊接設(shè)備接地要好，并經(jīng)常檢修，使其處于良好工作狀態(tài)。焊工操作平臺搭設(shè)結(jié)實，并做好防護。焊工工具配備齊全，施工時妥善放置。對焊縫坡口尺寸進展檢查、記錄?？諝庀鄬穸却笥?5%時，應(yīng)對焊接施工點進展吸濕、枯燥處理后進展焊接。焊接接點處的鐵銹、油漆、水分及其他影響焊接質(zhì)量的雜物，應(yīng)于電焊前去除。焊接中應(yīng)嚴格按工藝標準要求進展施焊，隨時注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立刻上報，整改后才可繼續(xù)焊接。焊接施工工藝流程見以以下圖所示：操作平臺、防風棚及吊籃就位操作平臺、防風棚及吊籃就位焊前確認根據(jù)構(gòu)造特點確認焊接順序鋼構(gòu)件調(diào)整完畢、可靠緊固襯板引甩弧板安裝檢測焊接完成坡口清理預熱低氫型焊條或焊絲焊接焊中檢測碳弧氣刨砂輪打磨局部處理焊工自檢必要時后熱焊縫外觀檢查填寫焊縫質(zhì)量檢查表打磨超聲波探傷檢查焊接場地清理工藝記錄報告不合格合格預熱溫度測試時間控制位置出現(xiàn)缺陷局部修整溫度檢測時間控制、緩冷部位主桁架、次桁架接頭高度、方位、間隙測定、錯口檢測。氣候條件檢查。坡口形狀、角度、鈍邊及切割外表精度檢查、根部墊板檢查。中心軸線偏差檢測。焊機工作狀態(tài)良好、接地安全檢查。焊接材料檢查〔焊絲、氣體、焊條烘干溫度、時間、保溫〕。確認安全施焊條件。CO2送氣管漏氣、堵塞檢查工藝、電流、電壓檢測；焊道清渣、外觀檢查；層間溫度檢測；焊道裂紋、氣孔自檢CO2氣體流量純度壓力檢測；送絲穩(wěn)定性檢查導電嘴保護罩磨損檢查；焊絲外伸長度檢查構(gòu)造焊接施工順序焊接施工順序及對焊接變形及焊后剩余應(yīng)力有很大影響，在焊接時為盡量減小構(gòu)造焊接后的變形和焊后剩余應(yīng)力，構(gòu)造焊接應(yīng)盡量實行對稱焊接，讓構(gòu)造受熱點在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布，防止構(gòu)造因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后剩余應(yīng)力?，F(xiàn)制定構(gòu)造焊接的施工順序。焊接檢查與探傷為保證焊接質(zhì)量，對現(xiàn)場焊縫進展100%檢測。所有焊縫均需由焊接工長100%進展目視檢查,并記錄成表。對接焊縫100%UT探傷。焊縫外表嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、咬肉、氣孔等缺陷。對焊道尺寸、焊角尺寸、焊喉進展檢查記錄。焊縫UT探傷應(yīng)在焊縫外觀尺寸檢查合格后進展，并必須在焊縫冷卻24小時后進展。探傷人員必須具有二級探傷資格證，出具報告者必須是三級探傷資質(zhì)人員。探傷不合格處必須返修，在探傷確定缺陷位置兩端各加50mm去除范圍，用碳弧氣刨進展去除，在深度上也應(yīng)保證缺陷清理干凈，然后再按焊接工藝進展補焊。同一部位返修不得超過兩次。焊接質(zhì)量保證程序我局曾屢次參加大型鋼構(gòu)造工程的施工，在鋼構(gòu)造的現(xiàn)場焊接施工中積累了相當成熟的經(jīng)歷，對圓鋼管、方鋼管、厚板的焊接有實際經(jīng)歷，本工程將組織有經(jīng)歷的焊接工程師和焊接工人進展施工，焊接施工的質(zhì)量目標為：第三方探傷一次合格率為98%，監(jiān)理、業(yè)主檢查一次合格率為100%。焊接質(zhì)量保證程序見圖5—8。質(zhì)量檢查組質(zhì)量檢查組安裝柱梁的垂直偏差記錄工地焊接工長調(diào)整順序、簽發(fā)通知、信息反響焊條組焊條烘干電焊小組施焊開場、工藝控制電焊小組焊口處理、調(diào)整質(zhì)檢工藝、標準控制檢查電焊小組焊前自預檢質(zhì)檢焊前焊口檢查質(zhì)檢焊條烘烤時間、溫度專職質(zhì)檢超聲波探傷檢查電焊小組焊后外觀自檢質(zhì)檢外觀檢查質(zhì)檢焊中標準控制、檢查信息反響圖5—8焊接質(zhì)量保證程序圖屋架吊裝方案主桁架主桁架分段主桁架為梯形變截面的空間構(gòu)造，其水平投影長度為148.46m，截面最小高度為2.518m，總重量約212t。根據(jù)現(xiàn)場組拼裝條件、分段重量、現(xiàn)場吊裝就位情況，將縱向主桁架分為7大段吊裝，中間一大段最長為28.5m，重量約24T；其余每大段投影長度為18-24m，每段重量約30T?？紤]運輸情況，每大段可分為假設(shè)干個小段和片，運送現(xiàn)場后拼裝成大段。分段位置應(yīng)避開桁架節(jié)點。主桁架分段示意圖見圖6—1。主桁架地面拼裝制作單位按21小段制作，運至現(xiàn)場，在現(xiàn)場每3小段拼裝為1大段，由于主桁架兩端處最寬達14m多，對于運輸帶來很對不便，固采用分片制作運輸至現(xiàn)場后在拼狀成大段〔每片約2m×9m〕。地面拼裝工作由制作廠負責，必須在現(xiàn)場指定位置〔見圖6-2〕安設(shè)拼裝胎架，用吊車將每3小段在胎架上進展拼裝臨時連接、調(diào)整、測量，合格后固定焊接，主桁架分為3小段和片后進展現(xiàn)場拼裝，每小段約為6-8m，桁架主管采用500×12mm無縫鋼管，具以往工程經(jīng)歷拼裝過程中的變形將可防止。圖6-2胎架拼裝圖吊裝胎架根基說明,每段胎架鋪設(shè)厚30厘米碎石，寬長根據(jù)吊裝胎架平面尺寸圖鋪設(shè)。吊裝抬架的選定考慮到抬架的抗壓能力和裝拆工藝，特選定塔吊標準節(jié)做為支撐〔3m×3m〕。胎架搭設(shè)完后必須用鋼絲繩對每榀胎架加固、拉緊，每天排專人對鋼絲繩進展檢查。選用材料數(shù)量規(guī)格進場時間出場時間塔吊標準節(jié)803m×3m主桁架吊裝主場館縱向主桁架采用地面分片組裝，高空拼裝成形的施工方法。吊裝設(shè)備選用1臺160t汽車吊，兩臺50噸的汽車吊配合吊裝。主桁架原位下方共設(shè)6座鋼構(gòu)造臨時支撐，以增強桁架就位后的穩(wěn)定性。鋼構(gòu)造臨時支撐示意圖見圖6-3所示。圖6-3鋼構(gòu)造臨時支撐示意圖在其頂上再安裝具有桁架安裝調(diào)節(jié)功能的頂部調(diào)節(jié)構(gòu)造節(jié)，保證桁架拼裝對接時軸線標高能夠調(diào)整到正確位置。對于鋼支撐的位置，還要考慮運輸路線的暢通。在主桁架安裝小段拼裝胎架的同時，安裝臨時鋼支撐，鋼支撐上以醒目的標志標出控制標高及軸線位置。主桁架地面拼裝好后，利用1臺160t汽車吊分段進展吊裝就位，吊裝次序依次進展。每吊裝一大段，在頂部調(diào)節(jié)構(gòu)造節(jié)上臨時固定，調(diào)整、校核測量軸線和標高，準確無誤后固定。主桁架安裝完畢，復測主桁架軸線、標高，確?？v向主桁架在吊裝次桁架的過程中保持位置準確，并防止扭轉(zhuǎn)?？v向主桁架吊裝示意圖見圖6-5和圖6-6。圖6-5，圖6-6縱向主桁架吊裝示意圖次桁架次桁架分段次桁架共36榀，水平投影長度由9.548m～40.859m變化〔HJ9～HJ1〕。根據(jù)運輸情況，不同長度的次桁架分段情況也不一樣、超過20m的桁架分為15m一段。次桁架地面拼裝次桁架地面拼裝工作由制作廠負責實施，必須在現(xiàn)場指定位置進展拼裝。拼裝前，在地面指定位置安裝拼裝胎架，并測量，保證各拼裝支座處在同一直線上。同時各拼裝支座必須具備調(diào)節(jié)功能，確保次桁架在地面拼裝準確。次桁架吊裝場館次桁架共有36榀。先整段吊裝兩頭次桁架〔對稱部位亦同〕，然后次桁架在場館內(nèi)地面上分段拼裝，沿主桁架兩側(cè)同步對稱擺放，采用50t汽車吊整體吊裝。每榀桁架吊裝前都需通過計算得出多個吊點，使吊裝過程中個吊點受力均勻，防止在吊裝過程中的桁架變形，見圖6-7多點吊裝示意圖。圖6-7次桁架吊裝示意圖拆撐時屋蓋下沉控制措施場館屋蓋安裝完畢，支撐撤除，屋蓋下沉與鋼構(gòu)造屋蓋系統(tǒng)的原材料材質(zhì)、型號規(guī)格、加工制作、運輸、拼裝、支撐設(shè)置、吊裝、撤除支撐程序控制等全過程關(guān)系嚴密，因此，鋼構(gòu)造屋蓋施工必須對以上全過程嚴格控制。撤除支撐程序控制：本工程為空間構(gòu)造，只有在主桁架、次桁架等組成整體后，構(gòu)造才能成為穩(wěn)定構(gòu)造。當構(gòu)造形成整體，撤除臨時支撐的過程是使屋蓋緩慢協(xié)同空間受力的過程，此間，構(gòu)造發(fā)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計受力狀態(tài)。因此，拆撐工作至關(guān)重要。根據(jù)驗算確定中點施工控制下沉值，同時確定支撐撤除根據(jù)變形協(xié)調(diào)、卸載均衡的原則，通過設(shè)置在臨時支撐上的調(diào)節(jié)機構(gòu)，屢次循環(huán)微量下降〔每步不大于10mm〕來實現(xiàn)載荷平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。卸載順序為由中間向兩邊對稱進展。撤除方法：首先緩慢下降1#、9#支撐上的千斤頂，待千斤頂與主桁架脫離后，再撤除1#、9#鋼支撐架。然后，緩慢下降2#、8#、3#、7#支撐上的千斤頂，待千斤頂與主桁架脫離后，再撤除鋼支撐架。最后，同步逐級撤除4#、5#、6#支撐上的千斤頂，待千斤頂與主桁架脫離，再撤除4#、5#、6#鋼支撐架。原材料材質(zhì)品質(zhì)控制：應(yīng)用于本工程屋蓋金屬構(gòu)造的原材料，使用前必須進展材質(zhì)分析、試驗，如物理性能、化學成份等，因此必須對原材料進展嚴格把關(guān)，確保原材料材質(zhì)品質(zhì)與設(shè)計一致。材料型號規(guī)格控制：鋼構(gòu)造屋蓋鋼構(gòu)件材料型號規(guī)格較多，在使用制作過程中必須嚴格核對，絕對不可混用，確保所用材料型號、規(guī)格與設(shè)計圖一樣。加工制作控制：制作廠在鋼構(gòu)件加工制作過程中，必須對各加工工序進展嚴格控制。桁架加工制作必須在氣體加工切割，彎曲加工，平面組對，立面組對，測量，預組裝，焊接等各工序嚴格把關(guān)，嚴格控制制作誤差在標準允許范圍內(nèi)。運輸控制：鋼構(gòu)件在運輸過程中，心須嚴格把關(guān)，確保鋼構(gòu)件，特別是桁架在運輸裝卸過程中不變形。桁架運輸必須采用胎架支撐固定。拼裝控制：鋼構(gòu)件，特別是桁架在現(xiàn)場拼裝或堆放時，必須設(shè)置胎架支撐，確保不變形，現(xiàn)場拼裝誤差應(yīng)嚴格控制在標準允許范圍內(nèi)。支撐設(shè)置：桁架拼裝就位，支撐設(shè)置位置和數(shù)量必須通過計算選定和支持，確保桁架、屋蓋在安裝過程中各受力桿件和體系穩(wěn)定。吊裝控制：屋蓋系統(tǒng)安裝過程中，必須在單榀桁架吊點選定得到計算支持，各桁架安裝順序設(shè)置合理，符合設(shè)計受力要求。預應(yīng)力施工控制：本工程屋蓋系統(tǒng)預應(yīng)力施工，必須根據(jù)本工程構(gòu)造情況，設(shè)計受力意圖，在各拉索施工順序、預應(yīng)力張拉次數(shù)和張拉力方面得到最合理的安排和施工控制。通過對以上各施工環(huán)節(jié)進展嚴格施工和嚴格控制，鋼構(gòu)造屋蓋在撤除支撐后的下降值，即可得到可靠控制。其它工程吊車通道施工需1臺160t汽車吊和2臺50t汽車吊均需進入場館內(nèi)吊裝。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬在出口技術(shù)通道處預留6m×4.5m(寬×高)的通道，即要求土建總包預留3-4軸通道，此局部的梁板均不澆筑，待主次桁架吊裝完成后再施工。室外設(shè)坡道，與場內(nèi)坡道連接為吊車出入通道。補漆補漆為人工涂刷，在桁架按設(shè)計就位后進展。補漆前應(yīng)清渣、除銹、去油污，自然風干，并經(jīng)檢查合格。腳手架及安全通道為保證安裝過程中人員交通方便、安全，次桁架安裝就位后在其上弦設(shè)置人行護欄，作為施工人員的交通便道，同時制作一定數(shù)量的鋼筋掛籃，作為操作人員的輔助平臺。見以以下圖：主次桁架頂部安全通道圖主桁架下部操作平臺及安全走道圖進度控制方案及保證工期措施進度控制方案及有關(guān)說明總體進度控制方案詳見附圖《北京師范大學珠海校區(qū)風雨操場鋼構(gòu)造屋架安裝工程施工進度方案網(wǎng)絡(luò)圖》7-1。鋼構(gòu)造加工方案詳見附圖《北京師范大學珠海校區(qū)風雨操場屋架鋼構(gòu)造加工施工進度方案網(wǎng)絡(luò)圖》7-1。工期控制點分局部項工程施工工期主桁架安裝10天次桁架安裝15天有關(guān)說明本工程鋼構(gòu)造工程總工期為90天，前期準備〔深化設(shè)計、材料采購、廠家制作、運輸〕共計45天，整體構(gòu)造安裝及拼裝〔主桁架、次桁架〕為30天，屋蓋系統(tǒng)〔鋼檁條、屋面板〕15天。于開工前完成施工方案的完善及協(xié)助業(yè)主簽訂材料供給，構(gòu)件加工、運輸合同。在方案編制時，已在主導工序如次桁架吊裝持續(xù)時間上適當留有余地，以便實施時能集中力量確保工程按期完成?？紤]到臨時支撐撤除的重要性，在方案安排時已考慮先后實施，以利臨時支撐撤除順利進展，并為降低構(gòu)造沉降量創(chuàng)造條件。本方案中已考慮了構(gòu)件運輸，現(xiàn)場拼裝對構(gòu)件堆場及拼裝場地的要求，構(gòu)件現(xiàn)場拼裝將與吊裝順序及拼裝場地的限制等加以調(diào)整。工期保證措施前期準備工作我單位現(xiàn)已進場，并著手開場進展現(xiàn)場平面布設(shè)、臨電布設(shè)。勞動力和機械設(shè)備的進場、各種施工證件的辦理等。從技術(shù)和現(xiàn)場方面等方面的準備工作具體如下：技術(shù)準備工作與設(shè)計單位接洽，保障施工順利進展。各種詳細的實施方案和施工方案的制定工作，進展分階段、分局部項進度方案的編制，制定整個工程的綜合配套方案物資、設(shè)備準備工作。組織管理措施加強方案管理，強化節(jié)點控制由于本工程構(gòu)造復雜，點多面廣，工程將根據(jù)土建總控方案，制定二、三級工期網(wǎng)絡(luò)和節(jié)點控制，并編制月方案、周方案，進展動態(tài)管理，并在此根基上合理、及時插入相關(guān)工序，進展流水施工。建設(shè)例會制度，保證各項方案的落實方案管理是工程管理最為重要的手段，我們將建設(shè)如下的會議制度。通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師主持召開的業(yè)主、監(jiān)理、總包例會，分析工程進展形勢，互通信息，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，制定工作對策；工程每周召開一次工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的方案執(zhí)行情況。加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理合理安排與土建施工協(xié)調(diào)，保證大型設(shè)備吊裝作業(yè)條件，現(xiàn)場鋼構(gòu)造拼裝、運輸、安裝與土建構(gòu)造的結(jié)合、安全、協(xié)調(diào)。派專人落實材料運輸?shù)?，確保后勤保障工作的優(yōu)質(zhì)高效。加強現(xiàn)場管理，注重過程控制，確保每一工序一次成優(yōu)，既為下一工序的插入創(chuàng)造條件，又節(jié)省其自身的驗收時間。技術(shù)措施編制有針對性的施工方案“方案先行，樣板引路〞，本工程將按照施工組織設(shè)計精心規(guī)劃和部署，優(yōu)化施工方案，科學組織施工，使工程各項生產(chǎn)活動井然有序、有條不紊，后續(xù)工序能提前穿插。強化合同管理工程部和施工隊伍之間簽訂承包合同，按方案目標明確規(guī)定合同工期、相互承當?shù)慕?jīng)濟責任、權(quán)限和利益；工程部由專業(yè)工長采用下達施工任務(wù)書的方式將作業(yè)下到達施工隊、施工班組，明確具體施工任務(wù)，技術(shù)措施，質(zhì)量要求等內(nèi)容，使施工班組必須保證按作業(yè)方案時間完成規(guī)定的任務(wù)。材料、設(shè)備保證措施我單位有完善的材料、設(shè)備供給商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有大批重合同、守信用、有實力的供給商，能保證工程所需材料、設(shè)備隨時進入現(xiàn)場。根據(jù)工程進展，各專業(yè)工程師提前做好材料需求方案，工程材料部門及時采購。配置高效、環(huán)保性能好的機械設(shè)備，保證工程所需材料能及時加工并運輸至施工現(xiàn)場，同時減少對周邊環(huán)境的影響。資金措施確保本工程資金專款專用，以充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場。隨著工程各階段關(guān)鍵節(jié)點的完成及時兌現(xiàn)各施工隊伍的勞務(wù)費用和分包單位進度款，這樣既能充分調(diào)動作業(yè)隊伍的積極性，也能使各分包單位為安排作業(yè)隊伍。進度方案的檢查/比擬/調(diào)整進度方案的檢查/比擬在工程的實施進程中，工程進度控制人員根據(jù)單位要求經(jīng)常地、定期地跟蹤檢查施工實際進度情況，進展統(tǒng)計整理和比照分析，確定實際進度與方案進度之間的關(guān)系，經(jīng)整理后直接用橫道線并列標于原方案的橫道線一起，進展直觀比擬。工程進度檢查比擬結(jié)果、有關(guān)施工進度現(xiàn)狀和開展趨勢，以每周小結(jié)的形式與下周方案同時報業(yè)主、監(jiān)理，明確本周方案的實施情況，影響方案執(zhí)行的因素，提出解決方法，制定工作對策。施工工程進度方案的調(diào)整當判斷出現(xiàn)進度偏差時，分析該偏差對后續(xù)工作和對總工期的影響，分析進度偏差的工作是否為關(guān)鍵工作，是否大于總時差，是否大于自由時差等。假設(shè)檢查的實際施工進度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及爭得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路和超過方案工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進度的工作時間，到達縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的根基上，重新編制工程實施進度方案。施工現(xiàn)場臨時用水、用電方案現(xiàn)場臨時用水方案施工現(xiàn)場生活用水現(xiàn)場提供的2寸供水管可滿足現(xiàn)場生活用水要求。現(xiàn)場生活區(qū)用水選用D25mm鍍鋅水管，由現(xiàn)場接駁點引至生活區(qū)，并單獨安裝水表。場用水的保證措施對進入施工現(xiàn)場的施工人員進展開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識?，F(xiàn)場供水管的安裝維修由專業(yè)管工進展，加強巡回檢查監(jiān)護，出現(xiàn)故障及時處理，確保生活用水、消防用水暢通。施工現(xiàn)場臨時用電方案方案設(shè)計說明現(xiàn)場施工用電設(shè)備臺數(shù)較多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡化計算，按需用系數(shù)計算，需用系數(shù)為估計值。通過正確計算，合理分配負荷，使三相均衡。深入負荷中心，根據(jù)供電負荷容量及分布情況，使二級配電箱盡量靠近負荷中心。合理進展補償，提高功率因數(shù)。.施工用電總負荷計算：根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備使用情況計算現(xiàn)場用電總需求量，見下表。鋼構(gòu)造現(xiàn)場施工用電量計算表工程或設(shè)備名稱額定功率數(shù)量合計功率生活用電66kW166kWCO2焊機24kW5臺120kW空壓機24kW2臺48kW現(xiàn)場照明2.0W/m223220m246.44W/m2直流焊機24kW5臺120kW焊條烘箱5kW1臺5kW總用電需求量P=1.1×[0.7×48/0.65+0.6×(120+120)+0.8×66+1.0×46.44]=203kVA現(xiàn)場平面設(shè)計、布置及線路走向現(xiàn)場場館由甲方提供1個接駁點，獨立安裝電表，生活用電使用獨立的三相五線制電纜引至生活區(qū)；現(xiàn)場施工用電由二級配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動空氣開關(guān)、漏電開關(guān)，各配電箱必須作重復接地，現(xiàn)場所有設(shè)備實施一機、一閘、一漏電開關(guān)制。保護接零和工作接地為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機的底座、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體等與PE線相連，并作重復接地，即保護接零。保護零線〔即PE線〕由工作接地線、配電房的零線或第一級漏電保護器的電源側(cè)引出，保護零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處重復接地，接地電阻不大于10歐，接地體采用50×50×5mm的角鋼焊接而成，深埋2.5m左右，配電箱、設(shè)備外殼的接地線采用直徑不小于2.5mm2的多股銅芯線。安全用電技術(shù)措施和電氣防護措施安全用電技術(shù)措施施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴格按施工組織設(shè)計進展。供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會同設(shè)計者、動力科、質(zhì)安科共同檢查驗收合格后才允許通電運行。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準要求。接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設(shè)計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。保護零線應(yīng)與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應(yīng)與保護零線相連接。保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各局部電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次。電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應(yīng)選用電流動作型。漏電保護器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置結(jié)實、端正。帶電導線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負責，定期檢修。檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。電氣防火裝置在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì)，不使用火源。在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并制止煙火。合理設(shè)置防雷裝置，加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍?！?〕加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設(shè)置制止煙火標志。質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理機制及職責北師大珠海校區(qū)風雨操場工程是我司重點工程，為確保本工程施工質(zhì)量到達《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》〔GB50300-2001〕中的“合格〞標準。我單位將建設(shè)由工程經(jīng)理領(lǐng)導，工程技術(shù)負責人主管，全面控制每一分局部項工程質(zhì)量。建設(shè)健全質(zhì)量保證管理機構(gòu)，推行ISO9000標準質(zhì)量管理體系。我單位是于1995年通過ISO9000質(zhì)量體系認證，于1998年通過復審的具有一級資質(zhì)的建筑安裝工程施工企業(yè)，我單位的質(zhì)量方針為“質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，不斷地把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品奉獻于人類與社會。〞為實現(xiàn)我單位這一質(zhì)量方針，我單位將在本工程工程推行ISO9000標準質(zhì)量保證體系，制定《施工組織設(shè)計和工程質(zhì)量保證方案》、《質(zhì)量記錄》等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標、根本的質(zhì)量職責、合同評審、文件控制、物質(zhì)采購的管理、施工過程控制、檢驗和試驗物質(zhì)的貯存的搬運、標識和可追溯勝、工程成品保護、培訓、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個方面，遵照標準與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法。同時，在工程建設(shè)一個由工程經(jīng)理領(lǐng)導的質(zhì)量保證機構(gòu)，形成一個橫到邊，縱到底的工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，并使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)視和控制狀態(tài)。材料的檢驗：一但制作廠家選定后，我司將派專職質(zhì)量員協(xié)同業(yè)主監(jiān)理方對廠家制作材料及加工工藝進展全部檢查，以確保材質(zhì)質(zhì)量。序號原輔材料名稱主要檢驗內(nèi)容1鋼管質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗、強度試驗、彎曲試驗，和工藝性能評定2焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號規(guī)格，首次使用的應(yīng)進展工藝評定試驗3涂料質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號、工藝性能試驗，初次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報告4焊劑質(zhì)保書、濕度5氣體質(zhì)保書、純度本工程的質(zhì)量保證機構(gòu)及職能如以以下圖：工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程副經(jīng)理質(zhì)量總負責人吊裝隊焊接組測量組探傷組構(gòu)造制作組工程QC中心構(gòu)件拼裝質(zhì)量高強螺栓安裝質(zhì)量焊接質(zhì)量構(gòu)件安裝精度焊縫質(zhì)量構(gòu)件加工精度作業(yè)QC活動甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院工程質(zhì)量內(nèi)部信息反響外部信息反響工程各級人員質(zhì)量職責工程經(jīng)理質(zhì)量職責代表我單位履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行我單位的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。作為我單位在工程上的全權(quán)代表，負責協(xié)調(diào)同業(yè)主、總承包商、建設(shè)監(jiān)理等各方面的關(guān)系。確保按合同要求進展施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。確定工程組織機構(gòu)，選擇適宜人選并上報上級主管部門。確定工程工作方針、工作目標、組織工程員工學習，要求工程員工按規(guī)定的職責及工程程序工作。主持工程工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)對外的重要文件。對重大問題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進度方案安排、合同及設(shè)計變更等會同上級主管部門進展決策，組織工程有關(guān)人員制訂“工程質(zhì)量保證方案"。制定工程安全生產(chǎn)責任制。協(xié)調(diào)各施工工種及各分包商之間關(guān)系，對分包商進展監(jiān)視和評審。組織編制工程員工培訓方案。監(jiān)視執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程,對不合格的分項`分部`單位工程負有直接責任,及時制定糾正措施并找出失誤的原因上報。確定工程經(jīng)理部各人員的職責，監(jiān)視考核。審查并批準現(xiàn)場人員工資名單、工程費用報告及財務(wù)。安排竣工驗收工作，以及竣工設(shè)施向業(yè)主移交的工作。安排竣工后的結(jié)算工作和竣工資料的移交及其后續(xù)工作。負責責任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。其它應(yīng)由工程經(jīng)理擔負的責任。副經(jīng)理質(zhì)量職責負責工程質(zhì)量保證體系的建設(shè)及運行。統(tǒng)籌工程質(zhì)量保證方案及有關(guān)工作的安排,開展質(zhì)量教育,保證各項制度在工程得以正常實施。負責工程工程技術(shù)管理工作。參加工程的設(shè)計交底和圖紙會審。規(guī)劃施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施的布局。參與“工程質(zhì)量保證方案"的編制及修改工作,主持工程施工組織設(shè)計的編制及修訂工作。組織實施“工程質(zhì)量保證方案"及“施工組織設(shè)計"。安排進展圖冊、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管和日常處理。主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。核定分包商的施工方案，催促其配合總體方案的實施。審批有關(guān)物資貯存、搬運等作業(yè)方案及作業(yè)指導書。負責推廣應(yīng)用“四新"科技成果。組織主持關(guān)鍵工序的檢驗、驗收工作。負責責任范圍的質(zhì)量記錄的編制與管理。工程經(jīng)理交辦的其它事情。質(zhì)量安全監(jiān)視員的質(zhì)量職責依據(jù)我單位的質(zhì)量管理程序文件及相關(guān)標準、法規(guī)，全面負責工程的質(zhì)量安全監(jiān)視管理工作，監(jiān)視不合格品的整改，參加工程的質(zhì)量改良工作。參與進場職工安全教育，催促執(zhí)行安全責任制及安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報。調(diào)查處理違章事故，提交工程質(zhì)量安全報告。負責設(shè)置現(xiàn)場安全標志，監(jiān)視工程的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。領(lǐng)導交辦的其它工作。工長質(zhì)量職責參與施工方案的編制及實施。編制施工方案，報工程經(jīng)理綜合平衡后實施。熟悉度掌握設(shè)計圖紙、施工標準、規(guī)程、質(zhì)量標準和施工工藝，向班組工人進展技術(shù)交底，監(jiān)視指導工人的實際操作。按施工方案、技術(shù)要求和施工程序及作業(yè)指導書組織施工。合理使用勞動力，掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況，組織操作工人進展質(zhì)量的自檢、互檢。檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和標準的行為。參與上級組織的質(zhì)量檢查評定工作，并辦理簽證手續(xù)。對因施工質(zhì)量造成的損失，要迅速調(diào)查、分析原因、評估損失、制訂糾正措施和方法，經(jīng)上級技術(shù)負責人批準后及時處理。負責現(xiàn)場文明施工及安全交底。做好成品保護。運用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)對工序和產(chǎn)品進展統(tǒng)計分析。負責責任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。工程經(jīng)理賦予的其它職責。機械設(shè)備管理員質(zhì)量職責根據(jù)施工要求提出設(shè)備需用方案,并提交設(shè)備租賃站和其它有關(guān)部門。辦理機械進場手續(xù)。負責機械設(shè)備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作，對不能解決的設(shè)備維修及時報設(shè)備租賃站協(xié)助解決。負責機械設(shè)備安全措施的落實。催促機械工填寫機械運轉(zhuǎn)記錄并審核。對分包商機械設(shè)備是否按施工平面圖、現(xiàn)場文明施工規(guī)定布置，是否符合安全規(guī)定進展催促檢查。定期組織機操工安全學習。負責責任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。工程經(jīng)理賦予的其它職責。材料員質(zhì)量職責按施工進度方案平衡后,編制并向料具租賃站申報材料分階段使用方案,或向采購員提供物資需用方案。負責落實原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供給時間，并做好原材料、半成品的保護。規(guī)定現(xiàn)場材料使用方法及重要物資的貯存保管方案。對進場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進展把關(guān)。負責現(xiàn)場料具的驗收、保管、發(fā)放工作，按現(xiàn)場平面布置圖做好堆放工作。嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制，做好限額領(lǐng)料單的審核、發(fā)料和結(jié)算工作，建設(shè)工程耗料臺帳，嚴格控制工程用料。負責制定降低材料本錢措施并執(zhí)行。及時收集資料和原始記錄，按時、全面、準確上報各項資料。負責責任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。工程經(jīng)理賦予的其它職責。鋼構(gòu)造制作工程質(zhì)量保證措施我們將在加工制作工廠派駐質(zhì)量管理監(jiān)管人員，對構(gòu)件制作加工質(zhì)量進展管理監(jiān)視，以確保加工質(zhì)量。制作中保證工程質(zhì)量的主要措施在鋼構(gòu)造加工制作的全過程中，除了嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙、技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求及有關(guān)標準、標準所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標，用歷年工程所積累的成熟制作工藝、檢測手段，確保工程總體質(zhì)量。在鋼構(gòu)造放樣、制作、拼裝過程中，采用同一把經(jīng)檢定的合格量具，確保尺寸精度。鋼屋架所用鋼材全部進展預埋處理，以確保制作過程中的防銹和下道涂裝質(zhì)量。板材的對接焊縫盡量采用自動焊，角焊縫盡量采用半自動焊，運用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)歷持證焊工、探傷人員上崗。編制詳細的施工工藝，并實行監(jiān)視和反響制度。專才專用，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書，并按使用區(qū)域逐項登記。鋼構(gòu)造制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序質(zhì)量的保證依賴于科學的管理和嚴格的要求，為此特制定本工程鋼構(gòu)造制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄準備工作鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底書面交底操作人員參加廠內(nèi)下料制作質(zhì)量評定資料整理制作拼裝模板架或大樣裝辦理隱蔽部位簽證焊接試驗清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標準不合格的處理辦理出廠證明鋼構(gòu)造預拼裝工程質(zhì)量控制程序圖鋼構(gòu)造就位、出具質(zhì)量證明鋼構(gòu)造就位、出具質(zhì)量證明預拼裝、平臺的測量找平抑制上道工序弊病的補救措施測量定位接頭位置及質(zhì)量專檢中間抽查自檢焊條合格證鋼構(gòu)造出廠合格證測量記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄準備工作準備工作技術(shù)交底預拼裝質(zhì)量評定資料整理學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加注意構(gòu)件安裝拱度和平面注意構(gòu)件相關(guān)尺寸執(zhí)行檢評標準清理現(xiàn)場、文明施工焊條、焊劑準備、出具合格證焊條烘焙焊條、焊劑準備、出具合格證焊條烘焙焊接機具、焊接試驗工具準備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進展焊接工藝和力學性能實驗制止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷和下道工序辦理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗記錄焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄焊接記錄準備工作技術(shù)交底焊接質(zhì)量評定資料整理學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理辦理上道工序交接檢查中間抽查自檢清理溶渣及金屬飛測物在焊縫附近打上鋼印號清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標準不合格的處理油漆工程質(zhì)量程序控制圖按設(shè)計要求準備油漆、出具合格證噴丸除銹按設(shè)計要求準備油漆、出具合格證噴丸除銹抑制上道工序弊病的補救措施中間抽查自查涂油漆后4小時內(nèi)嚴防雨淋油漆質(zhì)量證明隱蔽驗收記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底施工質(zhì)量評定資料整理書面交底涂裝時，按涂料要求相對濕潤度施工安裝焊縫及摩擦面外應(yīng)留出30-50mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗評標準不合格的處理清理現(xiàn)場、文明施工操作人員參加現(xiàn)場鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓工作。嚴格控制進場原材料的質(zhì)量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗進展復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于本工程。合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)。采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，到達“預控為主〞。施工過程中的質(zhì)量控制加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制〞，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比擬大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術(shù)復核工作，以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。質(zhì)量管理制度根據(jù)國家的《工程工程施工質(zhì)量管理責任制〔試行〕》建質(zhì)[1996]42號和本單位的《工程工程施工質(zhì)量管理責任制實施要點〔試行〕》，在本工程中特制定以下質(zhì)量管理制度：a.工程工程質(zhì)量總承包負責制度：總承包單位對工程的全局部局部項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負責。b.技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新材料、針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前組織各級技術(shù)交底，包括工程工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進展。c.構(gòu)件進場檢驗制度：對于進場的鋼構(gòu)件必須實行嚴格檢查，根據(jù)國家標準要求進展檢查，對不合格的構(gòu)件一律退廠重新加工。d.施工掛牌制度：施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。e.過程三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。f.質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進展返工。安全施工安全生產(chǎn)管理體系在現(xiàn)場建設(shè)以工程經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，專職安全員、各專業(yè)工種管理人員，班組負責人任兼職安全員見以以下圖。工程經(jīng)理〔鋼構(gòu)造〕工程經(jīng)理〔鋼構(gòu)造〕工程副經(jīng)理專職安全員吊裝隊長焊接工長電氣工長設(shè)備動力工程師確定各管理人員安全生產(chǎn)崗位責任，主要內(nèi)容見下：工程經(jīng)理〔工程安全第一責任人〕職責負責貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、批示和決定。催促本工程工程技術(shù)人員、工長及班組長在各工程的職責范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。組織制定或修訂工程安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制工程安全技術(shù)措施方案并組織實施。在組織工程工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作。健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊必須經(jīng)局批準。認真做好專業(yè)隊和上崗人員安全教育，保證他們的安康和安全。組織落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)視工程工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。領(lǐng)導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，及時解決。對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。不打折扣地提取和用好安全防護措施費，落實各項安全防護措施，實行工地安全達標。每天親臨現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待。定期召開工地安全工作會，當進度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。工程副經(jīng)理〔工程安全生產(chǎn)直接責任人〕職責認真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定，對本工程的職工在生產(chǎn)中的安全安康負全面責任。在方案、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作的同時方案、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作。經(jīng)常檢查生產(chǎn)現(xiàn)場和建筑物、機械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、原材料、成品、工作地點以及生活設(shè)施等是否符合安全衛(wèi)生要求。按時提出本工程安全技術(shù)措施方案工程，經(jīng)上級批準后負責對措施工程的實施。制定和修訂本工程的安全管理制度，經(jīng)安全科審查，提出意見，企業(yè)主管領(lǐng)導或安委會批準后負責執(zhí)行。經(jīng)常對本工程職工進展安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對新調(diào)入工程的工人進展安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對特種作業(yè)的工人，必須嚴格訓練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨立操作。發(fā)生事故時，應(yīng)及時向主管領(lǐng)導和安全部門報告，并協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導和安全部門進展事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。開展各項安全管理工作，制定具體的安全管理措施。定期向安全第一責任人填報季度報告書。專職安全員的職責認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項規(guī)章制度。催促工程財務(wù)提足安全技術(shù)措施費，做到?？顚Ｓ谩Ｃ刻鞂Ω魇┕ぷ鳂I(yè)點進展安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導處理。參加工程組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并催促認真進展整改。配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅持每周一次的安全活動制度，組織班組認真學習安全技術(shù)操作規(guī)程。對勞動保護用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進展監(jiān)視檢查。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報，并如實向事故調(diào)查組反映事故情況。提出安全事故處理意見，并報主管部門。施工工長的職責認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度。向班組下達施工任務(wù)前，認真向班組進展安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。每天對安排施工任務(wù)的作業(yè)點進展檢查，查出安全隱患及時進展整改并制止違章作業(yè)，遇有險情及時停頓生產(chǎn)并向上級報告。承受上級及安全監(jiān)視員的監(jiān)視檢查，對上級及安全監(jiān)視員提出的安全隱患及時安排整改，并監(jiān)視整改的落實情況。定期對工人進展安全技術(shù)教育，防患于未然。領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動保護用品、保健食品和清涼飲料等。參加工程組織的安全生產(chǎn)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進展整改。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護好現(xiàn)場，立即上報，并配合事故的調(diào)查?，F(xiàn)場安全施工管理。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守局、工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。施工負責人必須對職工進展安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。所有的施工及管理人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，正確穿、戴和使用好勞動防護用品。認真貫徹執(zhí)行工地分局部項、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負責人必須檢查具體施工人員的落實情況，并經(jīng)常性催促、指導，確保施工安全。施工負責人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負責。按規(guī)定做好“三上崗〞、“一講評〞活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動的有關(guān)記錄。對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認真檢查發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停頓施工并落實整改，確認安全前方準施工。機械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗收，并做好驗收及交付使用的書面手續(xù)，嚴禁在未經(jīng)歷收或驗收不合格的情況下投入使用。對于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標志和警告牌等不得擅自撤除、更動，必須經(jīng)規(guī)定負責人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施前方能撤除。特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機械設(shè)備。必須嚴格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙及動用明火，消防器材不準挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守十不燒規(guī)定，嚴禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。配備有一定數(shù)量干粉滅