水廠安裝工程施工設計方案

1、工程概況1.1工程名稱：XX水廠安裝工程。1.2工程地點：XXXXXXXXXXXXXXX。1.3建設單位：XX市自來水。1.4設計單位：省城鄉(xiāng)規(guī)劃設計研究院。1.5監(jiān)理單位：市東城建設工程監(jiān)理。1.6施工單位(安裝)：XX安裝集團。1.7工程介紹：本期工程總規(guī)模為30萬噸/日，一次規(guī)劃，分二期實施，近期規(guī)模為15萬噸/日。該工程位于XX市農(nóng)業(yè)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西南大塘下村西北角，東面為規(guī)劃中的環(huán)城西路，南面為建設中的環(huán)城東路，西面為規(guī)劃中的雪峰路，北面為規(guī)劃中的下駱宅大道，總占地面積208畝。一期供水水源為八都坑水庫群經(jīng)揚梅崗調(diào)節(jié)池接來。水廠工藝流程以下圖所示：V型濾池清水泵房平流沉淀池折板反映池配水井水庫水清水池都市配水管網(wǎng)加堿加礬加氯(季節(jié)性)加氯加堿補加氯V型濾池清水泵房平流沉淀池折板反映池配水井水庫水清水池都市配水管網(wǎng)1.8工程圍與工程造價：1.8.1總圖：總圖材料表中所規(guī)定的全部設備與管材的安裝，剔除第38-47、54項；1.8.2配水井：材料表所述的全部容；1.8.3反映沉淀池：廢水集水池材料表中所述容；反映沉淀池綜合材料表中所述容剔除第29、35、36、53項，其中排泥機不含軌道(軌道需安裝)；反映沉淀池綜合表中第1項DN1200管單根長度暫定45米；1.8.4V型濾池：材料設備表所述的全部容，剔除第75、77-83項所述容，其中電動吊車不含吊軌(吊軌需安裝)；1.8.5鼓風機、反沖洗泵房：鼓風機設備材料表所述容剔除第25、26、28、、33、34項，其中電動吊車不含吊軌(吊軌需安裝)；反沖洗泵設備材料所述容剔除遠空表、遠傳壓力表、電動吊車不含吊軌(吊軌需安裝)；1.8.6清水泵房：設備材料表所述容，剔除第6、13、14、59、60、46、47項，其中電動單梁橋式起重機不含吊軌(吊軌需安裝)；1.8.7污泥濃縮池：設備材料表所述容剔除第1、11、16、18、19項；1.8.8脫水機房：材料表中所述的污泥管線、給水管線、設備表中第G項和F項的吊軌安裝；1.8.9回用池：設備材料表所述的全部容，剔除第17、18、20項；1.8.10加氯、加藥間的軸流電扇、給水系統(tǒng)的安裝，加氯間的吊軌安裝，機修間與倉庫的給水管、吊軌安裝；1.8.11電氣部分：按圖施工，剔除高壓設備、高壓電容賠償器、機旁避雷器柜、直流屏、信號屏、控制臺、高壓電纜線、低配室設備(不涉及出線)；注：高壓電機由供電局接好線，做好耐壓實驗，協(xié)助安裝單位調(diào)試運行。1.8.12設計圖中除排水管、雨水管、加氯、加藥管外多種溝槽的開挖與回填與余土外運，溝槽基礎的解決按技術規(guī)，剔除多種井的土方開挖與砌筑；1.8.13合同價款：肆佰肆拾萬元(人民幣)1.9工期規(guī)定：２１４日歷天(.11.1-.6.2)。1.10質(zhì)量等級規(guī)定：優(yōu)良。1.11工程特點：1.11.1本工程為省重點工程，關系到XX市居民的吃水、用水，社會影響大，質(zhì)量規(guī)定高，必須組織一支具高素質(zhì)的施工管理人員和作業(yè)工人進場參加施工。1.11.2本工程安裝工程量較大，施工工期較緊，施工方案、進度計劃的編制充足考慮現(xiàn)場施工環(huán)境和多種因素，確保施工工期。12重要實物工程量名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量一設備安裝重要工程量1水泵臺192羅茨鼓風機BE250臺33消音器只64空壓機3W-0.9/7A臺25冷干機臺26儲氣罐0.6m3臺27軸流風機T30-3臺178法蘭人孔DN800只109水下攪拌器Q4/6臺210手動啟閉機ZLQ-2臺211附壁式圓閘門Ф1000臺212手動閘板閥只2013真空泵SZ-2臺214變頻調(diào)速設備臺115旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)堰門L=3米臺81624號輕軌(排泥機軌道)米53017工字鋼軌(起重機軌道)I22b米206.418工字鋼軌(起重機軌道)I32a米54.6二管道安裝重要工程量1鋼管DN200-1600米18352不銹鋼管Ф200×4米539.23球磨鑄鐵管DN100-300米29424鋼筋混凝土排水管DN300-800米5835剛性防水套管DN80-1400只2946管件DN200-1600只5717法蘭DN80-1600片4128盲板DN400-1000片129法蘭式伸縮接頭DN350-1000只7510蝶閥DN80-1600只12511止回閥DN100-900只1012其它閥件DN50-1400只10013消火栓DN65只17三電氣安裝重要工程量1電纜直埋米18002電纜敷設米89003照明配電箱只74動力配電箱控制箱臺355電纜橋架米2806燈具套4007鋼管Ф100下列米18008電機接線臺809導線BV米480010接地扁鋼－40×4米230011接地極L50×5L=2500根4012開關只5013電纜支架制安噸92、編制根據(jù)2.1省城鄉(xiāng)規(guī)劃設計的安裝工程施工圖。2.2市政院編制的全國通用給排水原則圖集S774(三)。2.3市政院編制的全國通用給排水原則圖集S775（九）。2.4中國建筑原則編制的的全國通用給排水原則圖集S1、S2、S3。2.5《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)》(GB50268-97)2.6國家頒發(fā)的有關規(guī)、規(guī)程與原則。2.7我司頒發(fā)的有關管理與技術原則。2.8XX城北水廠一期工程招標文獻。2.9本工程投標前會議紀要與投標答疑。2.10本工程投標文獻。2.11我司歷年來承接類似工程的管理經(jīng)驗。2.12雙方簽定的合同合同。3、施工布署3.1施工組織機構(gòu)圖XX安裝集團XX安裝集團安裝工程項目經(jīng)理部安裝工程項目經(jīng)理部XXX項目部責任工程師項目部責任工程師XXX質(zhì)檢工程師XXX質(zhì)檢工程師XXX電氣施工員XXX勇防腐施工員XXX安全員XXX設備施工員XXX設備材料員XXX管道施工員XXX管道施工員XXX防腐施工班電氣施工班防腐施工班電氣施工班管道施工二班管道施工一班設設備施工班3.2施工管理人員表職務姓名現(xiàn)任職務與資格經(jīng)歷指定人替代人項目經(jīng)理二級項目經(jīng)理、助理工程師，曾擔任污水解決工程等多個省市重點工程項目經(jīng)理。責任工程師助理工程師、專職質(zhì)檢員，擔任過灣塢水廠等多個省市重點工程責任工程師。質(zhì)檢工程師"管道施工員助理工程師、擔任過蒼南水廠等多個工程管道施工員。電氣施工員技師、曾擔任過會計師學院安裝工程等多個工程電氣施工員。設備施工員助理工程師、擔任過多個工程設備施工員。材料員專職材料員。安全員專職安全員，曾擔任過多個工程安全員。3.3勞動力配備計劃工種人數(shù)計劃進場日期鉗工4.3.1管工6.8.20進場2人.11.1進場4人電工4.8.20進場2人.3.1進場2人鉚工4.8.20進場1人.3.1進場3人起重工2.11.1進場2人電焊工6.8.20進場1人.11.1進場2人其它按實際進度進場油漆工4.10.25普工25.10.27管理人員6.8.123.4施工臨時設施、現(xiàn)場總平布置根據(jù)安裝工程特點和施工現(xiàn)場的具體狀況，對臨時設施提出以下計劃，為了使施工現(xiàn)場的布置整潔合理，由總包方在實際安排中統(tǒng)一規(guī)劃。3.4.1擬在水廠工地搭設臨時房2間：每間面積20平方米左右；在加藥間右側(cè)搭設材料倉庫二間，每間30平方米左右。另設預制場約100(40m×25m)平方米。另外，由總包單位提供辦公室1間。3.4.2現(xiàn)場臨時用電負荷150KVA左右，采用三相五線制配線設立總配電箱1個，安全配電箱5只。3.4.3在施工過程中由于卷板管量比較大，施工現(xiàn)場的環(huán)境不抱負，我們將充足運用我公司加工基地的強大優(yōu)勢，除彎頭、三通外大部分加工預制件在加工場地和專業(yè)車間進行，在含有安裝條件后二次運輸至施工現(xiàn)場。3.5施工計劃與確保工期的技術組織方法3.5.1為確保工期，在與總包單位與建設單位、監(jiān)理單位親密配合的前提下，貫徹組織好人員，明確分工、貫徹責任，親密注意實際施工進度與原定計劃的差別，與時調(diào)節(jié)，并預先備好應急方案，必要時可增加施工作業(yè)面，采用高效機械等，確保工期?，F(xiàn)根據(jù)工程實際狀況編制施工進度計劃見附表。3.5.2確保工期的技術組織方法3.5.2.1本工程是省重點工程。重要性較高，必須發(fā)揚我公司集中力量確保重點的優(yōu)良傳統(tǒng)，在施工組織上我們將在人力、物力和財力方面優(yōu)先確保此工程項目的需要。3.5.2.2教育職工明確如期把優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品交付業(yè)主使用是我們施工公司的宗旨，對重點項目，確保工期不僅維系著公司的信譽，還關系著投產(chǎn)效益的體現(xiàn)，激勵職工充足發(fā)揮主動性和發(fā)明性是至關重要的環(huán)節(jié)。3.5.2.3組建有同類工程豐富施工經(jīng)驗的人員構(gòu)成項目經(jīng)理部，推行以工程項目為對象，以核算為根據(jù)，以合同工期為目的的工程項目施工管理，在公司的統(tǒng)一指揮下工程項目經(jīng)理對工程進度負直接責任。3.5.2.4加強施工準備，這是確保施工順利進行的前提，涉及技術準備、組織準備、物資準備以與作業(yè)條件的準備等。3.5.2.5認真熟悉建設文獻，掌握工藝流程、設計規(guī)定、合用規(guī)和工期規(guī)定，編制出切合實際確實保總工期的施工進度計劃，核心節(jié)點要準時到位。3.5.2.6在業(yè)主、監(jiān)理工程師與總包單位的統(tǒng)一指揮下，各有關施工單位親密協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位發(fā)明施工條件。3.5.2.7認真做好預埋工作，既不影響土建施工進度，又要為安裝施工發(fā)明條件。3.5.2.8充足發(fā)揮技術優(yōu)勢，為現(xiàn)場安裝提供優(yōu)良服務，采用埋弧自動焊、逆變焊機等先進焊接辦法和機具，提高工效，確保質(zhì)量。3.5.2.9材料供應與工藝設備供應狀況、設計出圖與變更狀況、有關施工單位的進度狀況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可無視的因素，必須認真看待并采用對應方法予以解決。3.5.2.10重視現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品與否如期建成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的原則是保持持續(xù)均衡的施工，嚴格按設計規(guī)定和技術原則施工，對進場的人、機、料、法、環(huán)境進行合理有效的使用，充足運用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。3.5.2.11實施以項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的重要任務是：（1）掌握和控制施工進度，與時進行人力、物力的平衡調(diào)度，確保施工按計劃正常進行。（2）與時同有關施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)；協(xié)調(diào)部各專業(yè)工種之間的工作，重視后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，與時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。（3）與時理解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并主動協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)節(jié)局部進度計劃的建議和有效的補救方法，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實施，使總進度計劃不至于受到影響。3.5.2.12本工程的總工期和單位工程工期有嚴格的規(guī)定，在每項單位工程施工前都要做好充足的施工準備，配足機具設備和勞動力，結(jié)合施工現(xiàn)場實際狀況編制具體的施工進度計劃，該進度計劃要充足反映各類施工條件，擬定核心線路，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師同意后施行，以嚴格控制單位工程工期的手段，最后確保總工期。3.5.3不利條件下的工期確保在施工碰到外因作用，進度計劃受阻，而最后工期不變的狀況下，我們采用的確保預案是：3.5.3.1土建未按計劃達成重要控制節(jié)點部位（1）只要不是最后一種節(jié)點，我們確保不影響總工期，如果節(jié)點延遲影響了安裝，我們不等不靠，立刻調(diào)節(jié)計劃，變化施工路線，繼續(xù)保持邁進勢頭。（2）一旦土建延遲的節(jié)點到位，我們通過自己的努力，追回損失的時間。力保后續(xù)節(jié)點不受影響。3.5.3.2設計頻繁變更只要是設計單位簽發(fā)、業(yè)主簽證承認的設計變更，我們不遲延，不講條件，立刻實施，不使問題積累。如設計變更牽涉到甲供設備材料，請抓緊辦理。3.5.3.3甲供設備材料未按計劃到貨調(diào)節(jié)施工計劃，變化施工路線，有條件部位先施工。到貨后組織突擊搶干，加班加點，搶回時間。3.5.3.4甲供設備材料質(zhì)量問題（1）甲供設備材料到貨后立刻檢查，與早發(fā)現(xiàn)問題，給甲方解決問題留有時間余地。（2）甲供設備材料普通質(zhì)量缺點，或型號規(guī)格不符，甲方如委托修復解決或提出代用串換，我們主動配合，主動提建議，想方法，滿足甲方規(guī)定。（3）如對進度已發(fā)生影響，我們竭力補救。3.5.3.5臺風、高溫等災害性天氣，停電、停水，意外事故（1）普通對安裝影響時間不長，容易補救，對土建影響較大。但我們將和總包單位共同承當壓力，通過加緊安裝進度彌補工期損失。（2）災害天氣都有預報和預兆，事先要做好準備，采用防方法，調(diào)節(jié)施工計劃，最大程度減少影響。（3）加強施工水電維護，避免施工因素造成停電停水。（4）加強管理，消除重大安全和火災隱患，杜絕事故發(fā)生。3.5.3.6緊急狀況下的工期確保施工現(xiàn)場的狀況復雜多變，不利條件如果頻繁出現(xiàn)，其產(chǎn)生的后果經(jīng)常是進行性的累積。往往造成工程中后期安裝工程量高度集中，施工高峰突起，壓力驟增，而距離竣工期限已時日不多?；蛘?，甲方在工程實施中期提出重大節(jié)點提前到位或提前竣工規(guī)定。對這類我們的緊急預案是：(1)公司有關人員進駐現(xiàn)場，與項目部共商對策。(2)增加項目施工資源投入，調(diào)遣后備梯隊進場。(3)采用激勵政策，調(diào)動職工主動性，加班加點，突擊搶干。4、質(zhì)量確保體系、工程質(zhì)量目的、與質(zhì)量確保方法4.1根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系運行的規(guī)定，在項目部部建立質(zhì)量確保體系，該體系納入公司整個質(zhì)量確保體系圍，體系以下圖所示：公司經(jīng)理：公司經(jīng)理：公司總工程師：公司生產(chǎn)副經(jīng)理：公司總工程師：公司生產(chǎn)副經(jīng)理：金華分公司主任工程師：公司質(zhì)監(jiān)站：金華分公司主任工程師：公司質(zhì)監(jiān)站：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目總工程師：分公司質(zhì)檢科：項目總工程師：分公司質(zhì)檢科：防腐施工質(zhì)檢員：設備施工質(zhì)檢員：管道施工質(zhì)檢員：防腐施工質(zhì)檢員：設備施工質(zhì)檢員：管道施工質(zhì)檢員：電氣施工質(zhì)檢員：各施工班組班組質(zhì)檢員各施工班組班組質(zhì)檢員4.2工程質(zhì)量目的4.2.1整體工程質(zhì)量合格率100%并確保優(yōu)良工程；4.2.2各單位工程質(zhì)量優(yōu)良，分部、分項工程的合格率100%，分部、分項工程的優(yōu)良率>90%；4.2.3確保施工技術資料的真實性，與時性與完整性，實現(xiàn)項目竣工技術資料一次合格率100%；4.2.3工程質(zhì)量事故目的為零，杜絕因工程質(zhì)量或質(zhì)量隱患引發(fā)的責任事故；4.3.質(zhì)量確保方法4.3.1恪守公司質(zhì)量管理體系的運行方法，采用集中管理，分級控制，崗位到點的控制模式，按照項目部組織機構(gòu)設立，明確質(zhì)保體系中各崗位的管理職責。4.3.2嚴格按照ISO9002質(zhì)量手冊與我司質(zhì)量系統(tǒng)管理方法組織施工，認真學習《建設工程質(zhì)量管理條例》《實施工程建設強制性原則監(jiān)督規(guī)定》等一系列有關質(zhì)量工作的條例與法規(guī)。與時進行自檢自查，總結(jié)提高。確保質(zhì)量體系不停完善和有效運行。不停提高廣大職工的質(zhì)量意識。做到全員化、原則化、程序化、科學化管理。4.3.3施工質(zhì)量過程控制①施工前組織施工人員熟悉施工圖紙與合同承諾規(guī)定，明確施工技術規(guī)定，認真做好各級技術交底，做到一線施工人員人人心中有數(shù)。②材料、設備、構(gòu)件的采購檢查控制采用擇優(yōu)采購原則，選擇的材料、設備、構(gòu)件必須符合設計文獻、產(chǎn)品質(zhì)量原則與物質(zhì)供應管理方法的規(guī)定，必須含有對應的質(zhì)保書、合格書、生產(chǎn)許可證。必要時，可根據(jù)設備的技術含量高低和復雜難易程度地同業(yè)主與監(jiān)理共同進行。③普通過程，核心過程，特殊過程控制。1)普通過程按計劃配備合格人員，滿足施工規(guī)定的機械設備、合格的計量器具、有效的施工文獻。項目部必須按圖紙、規(guī)、施工作業(yè)指導書進行檢查，做好自檢、互檢、交接檢與隱蔽工程檢查工作。堅持開展“檢查上道工序，確保本道工序，服務下道工序”的檢查程序，層層貫徹，把關，使施工全過程處在受控狀態(tài)。并按規(guī)定填寫統(tǒng)計。施工過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺點時，由質(zhì)監(jiān)人員開具工程質(zhì)量整治單，限期整治。分項工程結(jié)束后，發(fā)現(xiàn)有不合格品按《質(zhì)量手冊》中不合格品控制程序進行解決。2)核心過程施工時，必須含有工藝評定或作業(yè)指導書明確施工辦法、參數(shù)、程序、檢測手段、需用設備和器具，以確保過程質(zhì)量滿足規(guī)定規(guī)定。3)特殊工種操作人員必須持證上崗。4)特殊過程施工前項目經(jīng)理部技術負責人組織施工技術人員與質(zhì)檢員對作業(yè)人員資格，作業(yè)指導書、設備狀況等進行承認。質(zhì)監(jiān)部門要確認從事特殊項目操作人員的持證上崗狀況。項目技術負責人和施工技術人員要指導、監(jiān)督從事特殊工種的作業(yè)人員按工藝評定或作業(yè)指導書的規(guī)定施工，必要時，進行持續(xù)的過程參數(shù)監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程狀況或質(zhì)量不能確保時，應與時糾正或停工。制訂對應方法后方可繼續(xù)施工。5)項目部與時、精確、完整的做好施工過程中的質(zhì)量統(tǒng)計和工程質(zhì)量評定資料，在工程竣工后由項目部交分公司質(zhì)監(jiān)部門匯總、裝訂4.3.4實施全過程的質(zhì)量管理：4.3.4.1施工前針對本工程特點，編制技術先進、工期合理和工程質(zhì)量確保優(yōu)良的施工組織設計，制訂適合本工程特點的質(zhì)量目的計劃和確保工程質(zhì)量的各項管理制度。4.3.4.2做好設計圖紙的會審工作，認真參加設計交底，全方面理解工程項目的工藝特點和質(zhì)量原則。4.3.4.3明確采用施工技術規(guī)、原則并認真貫徹實施，在施工過程中做好質(zhì)量監(jiān)督、檢查和評定工作。采用專業(yè)檢查與群眾自檢、互檢相結(jié)合的方法，把質(zhì)量問題消亡在施工過程中。特別是隱蔽工程部位和核心部位，項目部自檢、專檢之后，還要通過建設單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表的檢查認定，才干轉(zhuǎn)入下道工序。在施工中充足發(fā)揮班組長和班組質(zhì)量員的作用，實施每一道工序都嚴格把關。4.3.4.4抓好單位工程施工方案的編制工作，對核心施工部位要制訂切實可行的確保工程質(zhì)量的技術方法。施工現(xiàn)場必須執(zhí)行“五不準”制度，即無設計或無合格證的設計不準施工；原材料無合格證的不準施工；設備和半成品不合格者不準施工；減少規(guī)規(guī)定或驗收原則不準施工；不合格工程不準報竣工工作量、竣工項目。4.3.4.5做好施工技術資料填報工作，技術資料要做到與時、完整、精確、可靠并含有較好的可追溯性，按質(zhì)量控制點對重點部門和部位資料進行復查。4.3.4.6工程交工時，與時向建設單位交付完整的工程技術資料，與時對單位工程作出質(zhì)量評定并提交有關質(zhì)量監(jiān)督單位核定。4.3.5加強材料、設備質(zhì)量管理4.3.5.1認真貫徹材料、設備的質(zhì)量管理和檢查制度。4.3.5.2交付現(xiàn)場的各類材料與設備必須有出廠合格證，對施工用料要提供材質(zhì)證明書。4.3.5.3進入現(xiàn)場的原材料、外購件、外協(xié)件必須進行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準進入現(xiàn)場使用。4.3.5.4進口設備、材料的檢查，按有關規(guī)定進行。交付安裝前，應由設備檢查和保管部門提供檢查合格證和保管統(tǒng)計。對合格品要妥善寄存，重點保管。4.3.6質(zhì)量檢查與監(jiān)督：4.3.6.1嚴格按施工驗收規(guī)和質(zhì)量檢查評定原則實施檢查和監(jiān)督。4.3.6.2定時對工程的技術資料進行檢查，確保施工原始資料真實、完整、與時。4.3.6.3定時對工程進行質(zhì)量大檢查，針對施工中的單薄環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制訂確保工程質(zhì)量和消亡質(zhì)量通病的技術方法。4.3.6.4對存在的工程質(zhì)量問題，在未得到解決之前不得繼續(xù)施工，檢查人員有權制止違章操作和停止下道工序的作業(yè)，公司和工程項目負責人要支持質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權。4.3.6.5做好質(zhì)量信息反饋工作，自覺接受建設單位和社會質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)督檢查，與時聽取顧客意見，建立質(zhì)量信息反饋檔案，與時整治工程質(zhì)量方面所存在的問題，不停提高工程質(zhì)量水平。4.3.7在施工過程中，做好原材料、設備、半成品、成品的保護，對已安裝好的設備以與其它需要進行防護以避免受潮或損傷外觀的安裝半成品、成品應用薄膜、硬紙板、木板等物進行包扎防護，并在整個施工過程中對防護狀況進行定時檢查。4.3.8嚴格按照質(zhì)量評定原則來進行質(zhì)量評定：一評：分項工程完畢后由施工員進行分項工程質(zhì)量預檢，并填寫分工程質(zhì)量檢查評定表，交專職質(zhì)檢員組織評定，核定質(zhì)量等級。分項工程預檢合格后，則填寫《檢查申請批復單》送監(jiān)理工程師。二評：分部工程完畢后，由項目部總工程師組織質(zhì)檢人員進行預檢，并填寫分部工程質(zhì)量檢查評定表，交分公司主任工程師組織評定，核定質(zhì)量等級。三評：單位工程完畢后，由分公司主任工程師組織質(zhì)監(jiān)部門、項目部人員進行預檢，報經(jīng)公司質(zhì)監(jiān)站核定后邀請建設單位和監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進行質(zhì)量評定。5、施工安全技術與組織方法：5.1參加施工的全體人員必須樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想意識，在施工全過程中，必須嚴格執(zhí)行國家有關安全法規(guī)和公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。建立安全管理責任體系（見下圖）。安全管理責任體系全方面負責分公司經(jīng)理全方面負責分公司經(jīng)理全方面領導責任全方面技術責任副經(jīng)理主任工程師全方面領導責任全方面技術責任副經(jīng)理主任工程師直接領導責任項目經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督站職能處負責人直接領導責任項目經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督站職能處負責人技術指導負責人技術指導負責人監(jiān)督檢查責任監(jiān)督檢查責任專職安全員管理責任技術負責人副經(jīng)理專職安全員管理責任技術負責人副經(jīng)理兼職安全員直接負責人施工員兼職安全員直接負責人施工員直接監(jiān)督檢查責任直接監(jiān)督檢查責任班組長班組長班組長班組長對本組人員在生產(chǎn)中安全健康負責對本組人員在生產(chǎn)中安全健康負責5.2安全防護5.2.1嚴格執(zhí)行班前安全會制度，認真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進行精確的安全技術交底，并推行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。5.2.2對參加施工作業(yè)人員（涉及臨時工），必須先進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方準進場作業(yè)。5.2.3進入施工現(xiàn)場，必須嚴格執(zhí)行“六大紀律”和“十項方法”，對的使用安全帽和個人防擴用品。5.2.4在2米（含2米）以上的高處作業(yè)，必須使用安全帶或搭設防護嚴密的操作平臺。嚴禁向上、向下拋擲工具、材料等多種物件，嚴禁2人或2人以上在同一梯子上作業(yè)。5.2.5特殊作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作。5.2.6進行吊裝作業(yè)時，應設專職起重指揮，作業(yè)地點必須設立警戒和警示牌。5.2.7施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和警示牌。5.2.8工業(yè)建筑工程土建、安裝施工配合親密，交叉作業(yè)多、孔洞多，危險性大，施工過程中要按規(guī)定進行防護，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，確保安全。5.3施工現(xiàn)場臨時用電：5.3.1施工現(xiàn)場臨時用電，必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)》，必須裝設安全型配電箱。5.3.2多種電動機械設備，必須有可靠的安全接地、接零，傳動部分必須有防護罩。5.3.3手持電開工具，必須裝設觸（漏）電保護器。5.3.4夜間施工，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞與危險處應設紅燈示警，避免人員傷亡。5.3.5照明燈具要懸掛在干燥、安全可靠處，嚴禁隨意設立。5.3.6臨時用電行燈，要使用安全電壓。5.4冬、雨季施工5.4.1雨季施工，露天作業(yè)要搭設防雨棚。5.4.2遇有雨、雪、霜、冰凍等天氣，作業(yè)前須將水、雪、霜、冰與時消除干凈，并采用可靠方法。5.4.3遇有6級以上（含6級）大風時，嚴禁吊裝作業(yè)。5.4.4施工現(xiàn)場注意防火、防潮、防爆，寄存易燃、易爆物品的設施與附近區(qū)域，嚴禁烤火或使用電爐。5.5安全管理5.5.1各級施工管理人員，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負指導、管理責任，必須認真執(zhí)行《國營建筑業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》和公司“安全生產(chǎn)獎懲條例”。5.5.2教育職工不違章作業(yè)，主動組織人員對施工中的隱患進行整治。對新工人（涉及臨時工）進場作業(yè)，實施三級安全教育制度。6、文明施工與環(huán)保6.1做好施工總圖的設計與管理，大型臨時設施工程必須統(tǒng)一規(guī)化、協(xié)調(diào)，經(jīng)同意后搭建，施工過程中需確保道路暢通。6.2按施工程序施工；按設計、規(guī)、原則和施工方案、技術方法的規(guī)定施工；上下工序要進行交接，辦理交接手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以有助于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、緊而不亂；因施工需要，破斷道路、停電、停水等，必須辦理申請同意手續(xù)。6.3施工現(xiàn)場要場地平整，道路暢通，排水良好；材料、設備堆放整潔，工完、料凈、場清；施工破路、挖坑與時修復；現(xiàn)場廢料、垃圾與時清理；工程竣工要組織好竣工初檢，尾頂工程一次掃清。6.4配備技術骨干組織系統(tǒng)調(diào)試；聯(lián)動試車，主動配合；交付使用，跟蹤保鏢。6.5文明施工的責任：工程項目經(jīng)理負責全部工程的文明施工；各專業(yè)隊負責本施工圍的文明施工；工程管理專職人員應經(jīng)常進一步現(xiàn)場，監(jiān)督檢查，對大型臨時設施的違章搭建，認真查處；文明施工的日常管理工作由工作管理部門負責；施工班組和作業(yè)人員對自己和操作圍的文明施工負直接責任。6.6項目部設專人管理安裝現(xiàn)場與宿舍的環(huán)境衛(wèi)生，規(guī)定全部安裝施工人員在施工現(xiàn)場做到講究衛(wèi)生，愛惜衛(wèi)生，保持安裝現(xiàn)場與宿舍清潔衛(wèi)生。6.7在安裝重要施工場合懸掛保持衛(wèi)生、愛惜環(huán)境的標語，時刻提示施工人員。6.8項目部建立對應獎懲制度，對保持衛(wèi)生、愛惜環(huán)境工作做的好的班組或人員進行獎勵；對不愛惜環(huán)境、清潔衛(wèi)生工作做得差的要進行處分，方便更加好地做好文明施工的各項工作。7、施工機具計劃與設備材料管理7.1重要施工機具計劃機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注交流電焊機BX3–300–1臺10電動切割機臺3臺鉆Z512–2臺2電熱干燥箱SC101600°臺4手提電焊機臺6氣焊機具套6卷板機20×臺1在加工廠汽車吊25T臺1人字把桿10T付2沖擊鉆臺10電錘把4角向磨光機臺6手拉葫蘆1T只2手拉葫蘆3T只14手拉葫蘆5T只4手拉葫蘆10T只2多種測試儀表水、電套2電動試壓泵臺2激光多普勒測位器臺17.2設備材料管理7.2.1本工程實施項目法施工管理，項目部下設供應組負責工程的材料設備供應管理工作。7.2.2供應組以各專業(yè)材料預算計劃為根據(jù)，進行材料、設備的采購、領用、保管、發(fā)放、平衡和核算等工作，經(jīng)常同建設單位協(xié)調(diào)供應計劃，確保供應工作，滿足工作需要，實現(xiàn)全方位的計劃管理。材料人員堅守崗位，各司其職。7.2.3本工程材料供應管理全方面實施ABC管理法。根據(jù)公司編制ABC編碼，結(jié)合工程的實際狀況將鋼材、閥門、法蘭、壓制管件、電線電纜、燈具與進口材料列為A類材料，作為重點管理目的；安裝輔助材料列為B類材料；消耗材料列為C類材料，對每次材料進出均需要檢斤檢尺，并作紀錄?，F(xiàn)場材料領用手續(xù)要齊全、完整。7.2.4建設單位所供的設備、材料按施工單位提出的計劃供應日期，負責運至施工單位指定的現(xiàn)場地點，由建設單位和施工單位的有關人員共同進行檢查和清點，無誤后由施工單位入庫保管，同時雙方要辦理質(zhì)量合格證等有關交接手續(xù)。8、本工程所執(zhí)行的施工與驗收規(guī)和原則序號代號規(guī)、原則名稱備注1GB50231–98機械設備安裝工程施工與驗收規(guī)2GB50275–98壓縮機、風機、泵安裝工程施工與驗收規(guī)3GB50236–98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)4GB50268–97給排水管道工程施工與驗收規(guī)5GB50254–50257（合訂本）電氣裝置安裝工程施工與驗收規(guī)6GB50205–鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)7GB50300–建筑安裝工程質(zhì)量檢查評定統(tǒng)一原則8GB50303–建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評定原則9GB50252–94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢查評定統(tǒng)一原則10GB50278—98起重設備安裝工程施工與驗收規(guī)11GB50270—98持續(xù)輸送設備安裝工程施工與驗收規(guī)12GBJ141-90給水排水構(gòu)筑物施工與驗收規(guī)13CECS41-92建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規(guī)程9、各專業(yè)施工方案9.1、設備安裝施工方案一、工程概況XX水廠工程總規(guī)模為30萬噸/日，一次規(guī)劃，分二期實施，一期規(guī)模為15萬噸/日。設備安裝工程重要容涉及下列單體的設備安裝：配水井、反映沉淀池、V型濾池、鼓風機、反沖洗泵房、清水泵房、污泥濃縮池、污泥脫水機房、回用池、加氯、加藥間、機修間。由本單位安裝的重要設備涉及多種泵、鼓風機以與起重機與排泥機軌道等等。工程重要設備安裝工程量列表以下：名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量1水泵臺192羅茨鼓風機BE250臺33消音器只64空壓機3W-0.9/7A臺25冷干機臺26儲氣罐0.6m3臺27軸流風機T30-3臺178法蘭人孔DN800只109水下攪拌器Q4/6臺210手動啟閉機ZLQ-2臺211附壁式圓閘門Ф1000臺212手動閘板閥只2013真空泵SZ-2臺214變頻調(diào)速設備臺115旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)堰門L=3米臺81624號輕軌(排泥機軌道)米53017工字鋼軌(起重機軌道)I226米264.518工字鋼軌(起重機軌道)I32a米48二、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)與技術原則GB50231—98《機械設備安裝工程施工與驗收通用規(guī)》；GB50275—98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工與驗收規(guī)》；GB50278—98《起重設備安裝工程施工與驗收規(guī)》；GB50270—98《持續(xù)輸送設備安裝工程施工與驗收規(guī)》；三、設備安裝程序與施工辦法設備安裝施工程序：設備安裝普通按下列流程進行。重要原則是先安裝重要或大型設備，再安裝其它設備，按最大的設備來擬定施工機械，以最精確的設備來擬定需要的檢測儀表的精度等級，設備安裝結(jié)束后才干安裝與之聯(lián)接的水管和壓力儀表管等。設備找正找平設備就位設備基礎檢查與放樣設備開箱檢查施工準備設備找正找平設備就位設備基礎檢查與放樣設備開箱檢查施工準備基礎二次澆灌點固墊鐵精基礎二次澆灌點固墊鐵精平基礎螺栓澆灌混凝土防腐保溫設備壓力實驗清洗、吹掃靜設備防腐保溫設備壓力實驗清洗、吹掃單機試運轉(zhuǎn)調(diào)整清洗、復位動設備單機試運轉(zhuǎn)調(diào)整清洗、復位聯(lián)動試車聯(lián)動試車2.施工辦法

1)設備安裝工程的準備工作：

①、安裝前各有關負責人與施工員應先熟悉施工圖、規(guī)、闡明書等有關技術文獻，在此基礎上參加圖紙會審會議與做好統(tǒng)計。并向施工班組技術交底。②、配合土建施工，核對設備安裝用的預埋板、預埋管和預埋螺栓的位置，確保其位置精確。③、搞好現(xiàn)場臨時設施，確保設備運輸?shù)缆贩弦?guī)定。④甲供設備列出清單提前一種月上報給監(jiān)理審核，然后交業(yè)主采購，特別是設備基礎設計指出由制造廠家出圖的，更要提前1-2個月。2)設備開箱檢查驗收設備開箱時，甲方與監(jiān)理人員均應到場，要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號與否符合定貨規(guī)定。檢查并清點零部件，與否有破損和缺件，隨機文獻、合格證與產(chǎn)品闡明書與否齊全，核算后做好統(tǒng)計，并請有關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場待安裝零部件也要妥善保管，避免丟失．開箱清點的現(xiàn)場，普通選在安裝地點進行。設備驗收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。對于露天放置的設備，應用雨布蓋好。3)基礎驗收重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度與外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差與否符合規(guī)規(guī)定，并做好對應統(tǒng)計。驗收合格后，進行基礎放線，放線后要經(jīng)甲方或監(jiān)理承認方可安裝設備。注：預埋套管標示與設備進、出口中心標字不符者，通過業(yè)主監(jiān)理，現(xiàn)場作適宜調(diào)節(jié)。4)設備基礎、鏟平與研墊板：重要設備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式與放置地點均應符合圖紙與闡明書規(guī)定，如無規(guī)定則由施工技術人員會同甲方與監(jiān)理，根據(jù)設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，普通要不大于13度，墊鐵的總高度宜30~60mm左右。墊鐵露出設備底座長度為10-20mm。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利確保灌漿層的粘接強度。墊鐵的放置每個地腳螺栓左右各一組墊鐵且兩組墊鐵距離不不不大于1m。5)設備安裝就位：設備的室外運輸采用叉車、汽車，室運輸采用卷揚機、滾杠。設備的吊裝視現(xiàn)場條件而定，可采用吊車、人字抱桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的、標高高、重量大與較精密設備要編制吊裝方案，經(jīng)有關技術領導同意后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規(guī)規(guī)定。6)設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備闡明書規(guī)定，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5—5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右距離。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的重要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量靠近精平精度，粗平完畢后，地腳螺孔灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。7)設備精平:待地腳螺孔灌漿混凝土達成強度后，依規(guī)或闡明書規(guī)定,用滿足精度等級規(guī)定的并經(jīng)檢定合格的計量器具進行精平，精平達成原則后，請甲方和監(jiān)理共同檢查，確認后填寫設備安裝統(tǒng)計。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。8)設備的單機試運轉(zhuǎn)：設備的試運轉(zhuǎn)是對機械設備設計、制造、安裝質(zhì)量的重要檢查，在設備的精平、二次抹面、清洗調(diào)節(jié)工作已經(jīng)完畢，安裝、清洗統(tǒng)計已有關部門承認后，按闡明書規(guī)定的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油(對大型重要設備要編制試車方案)、用電已到位的狀況下，能夠開始設備的單體試車。有單獨的潤滑系統(tǒng)的設備應先調(diào)試潤滑系統(tǒng)，使各運轉(zhuǎn)部位得到充足的潤滑油。試車環(huán)節(jié):先無負荷試車，后有負荷;由部件到組件，最后到主機;先手動，后自動;先點動，后持續(xù)。試車時要注意觀察各運轉(zhuǎn)部位的溫升，滑動軸承溫升普通不應超出35℃，滾動軸承溫升不超出4O℃。持續(xù)負荷試車時間不少于2小時，空負不少于30分鐘。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡位與不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導下進行，實驗辦法按監(jiān)理工程師規(guī)定的實驗辦法進行，全部設備均如此、后來不重述。注：如有隨設備帶來文獻試車規(guī)定時，以設備文獻為準。四、重要設備安裝工藝(一)、起重機軌道與排泥機軌道安裝工藝：1、由于軌道規(guī)格不同，建筑物類型各異，施工人員達成工地后應認真閱讀有關圖紙與設備技術文獻，熟悉有關軌道安裝的國家驗收規(guī)、安全操作規(guī)程，并根據(jù)圖紙認真核對建筑的各項尺寸與否與圖紙規(guī)定相符。2、根據(jù)發(fā)貨清單和有關技術資料會同建設單位人員一起，清點各部件、零件與否齊全，有無缺數(shù)和損壞，發(fā)現(xiàn)問題與時同監(jiān)理人員一起解決并做好統(tǒng)計。3、軌道安裝程序：1)在軌道安裝前，必須對軌道梁進行認真檢查，同時邊檢查即可邊放出吊車或排泥機的基準線和軌道找正基準線，以上工作可用經(jīng)緯儀和水準儀、鋼卷尺和彈簧秤來進行測量。普通軌道梁的基準中心線就是軌道安裝的基準線，為此對軌道梁的檢查必須認真。①確保沿梁橫向與縱向的預留孔位置偏差≦5mm；②預留孔對兩中心線的位移允許差5mm；③兩軌道梁上平面相對標高偏差，在柱子處不得不不大于10mm，其它處不得不不大于15mm；④軌道梁的頂面標高，對設計標高的偏差+10mm/–5mm；⑤軌道梁中心線對設計定位軸線的偏差不得不不大于5mm。在軌道梁檢查放線過程中發(fā)現(xiàn)問題與時修正，并認真作好原始統(tǒng)計。2)軌道在安裝就位之前，應先檢查軌道的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)彎曲、歪扭等變形，應通過矯正，然后將軌道連成一體，兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開的距離不應等于起重機或排泥機前后輪的輪距，同時根據(jù)梁上已放好的中心線和找正基準線，將軌道找正成始終線，用螺栓吊架將軌道初步固定，再進行全方面找正，并用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺和彈簧秤等檢測工具進行最后測量檢查，達成技術規(guī)的規(guī)定為止，此時應把螺絲全部緊固。其全部過程都要做好文字統(tǒng)計，作為交工資料，歸入工程技術檔案。3)軌道安裝的質(zhì)量規(guī)定：①軌道實際中線對吊車梁的實際中心線的位置差應不超出10mm；②軌道實際中心線對安裝基準線的位置偏差不應超出3mm；③軌道縱向水平度不應超出1/1500；④同跨面平行軌道的標高相對差在柱子處不應不不大于10mm，其它處不應不不大于15mm；4)吸泥機軌道安裝好，臨時固定一下，待沉清池做好灌水實驗后，因池下沉不均勻，需重新調(diào)節(jié)，符合設計規(guī)規(guī)定后，墊鐵與預埋鐵點焊固定。(二)鼓風機、泵安裝；普通規(guī)定：1、就位前應作下列復查；①基礎的尺寸、位置、標高應符合設計規(guī)定；②設備不應有缺件、損壞和銹蝕等狀況，管口保護物和堵蓋應完好；③盤車應靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。2、鼓風機、泵的找正，縱、橫向水平度不超出0.1/1000；測量時加以加工面為基準。3、鼓風機、泵的找正應符合下列規(guī)定：①主動軸與從動軸、以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術文獻的規(guī)定。②原動機與鼓風機、泵連接前，應先單獨實驗原動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接。③主動軸與從動軸找正，連接后應盤車檢查，與否靈活。④鼓風機、泵與管路連接后，應復校找正狀況。4、鼓風機、泵試運前應作出下列檢查：①原動機的轉(zhuǎn)向應符合機器的轉(zhuǎn)向規(guī)定；②各緊固件連接部件不應松動；③潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合設備技術文獻的規(guī)定，有預潤規(guī)定的部位應按設備技術文獻的規(guī)定進行預潤。④潤滑、水封、軸封、密封沖洗，冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持暢通。⑤安全保護裝置應敏捷、可靠。⑥盤車應靈活、正常；⑦起動前，泵的出入口閥門應處在下列啟動位置；入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉，其它泵或鼓風機全開。5、鼓風機、泵的試運轉(zhuǎn)應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。6、鼓風機、泵的起動和停止按設備技術文獻的規(guī)定進行。7、鼓風機、泵在設計負荷下連接運轉(zhuǎn)不應少于2小時，并符合下列規(guī)定：①附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其它規(guī)定應符合設備技術文獻的規(guī)定；②運轉(zhuǎn)中不應有不正常的聲音；③各密封部位不應滲漏；④滾動軸承的溫度不高于75℃，滑動軸承的溫度不應高于70℃，特殊軸承的溫度應符合設備技術文獻的規(guī)定。⑤填料的溫升應正常。⑥原動機的功率或電動機的電流不應超出額定值。⑦鼓風機、泵的安全保護裝置應敏捷、可靠。⑧振動應符合設備技術文獻的規(guī)定。五、設備安裝工程質(zhì)量控制流程工程質(zhì)量控制流程動設備（機泵類）附表1–2控制階段控制點控制容控制等級責任人設備吊裝檢查施工員施工班組施工準備設備開箱檢查技術文獻齊全、設備完整，無損，零部件無缺損B△△○○基礎驗收土建統(tǒng)計完整、有效B○△○○基礎表面解決表面質(zhì)量C○△墊鐵放置放置數(shù)量、位置C○△施工階段吊裝就位吊裝工具、定位基準B○△○○○找正、找平（初平）標高、中心線、垂直度、水平度A△○△○地腳螺栓孔灌漿預留孔、混凝土強度B○○△精平水平度、各部位間隙A△○△○二次灌漿混凝土配比、灌漿層厚度B○○△設備固定緊固地腳螺栓B○○○△聯(lián)軸節(jié)對中對中偏差、端面間隙A△○○○部清潔度部無異物A○△○○輔助件安裝附屬設備與油系統(tǒng)管道的清潔與安裝C○△最后外觀檢查B△○○○盤車轉(zhuǎn)動靈活與否B△○○○汕洗、氣吹B○△○○驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)向檢查方向、電流、溫度B△○○○聯(lián)軸節(jié)最后對中對中偏差A△△○○試車振動、溫度、噪聲A△△△○六、設備安裝施工安全技術方法：1、施工人員均應嚴格執(zhí)行安裝工人安全操作規(guī)程。2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁向上或向下拋工具與材料。3、吊裝作業(yè)時，應有明顯的警戒標志，設警戒線，嚴禁非工作人員通行，且應有專人指揮，統(tǒng)一信號，設備、桅桿、吊臂下面嚴禁站人。4、腳手架搭設后需經(jīng)施工技術人員檢查后方能使用。5、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間距離5米以上，放在陰涼通風處；運輸裝卸時嚴禁碰撞。七、使用安裝施工統(tǒng)計表格1、機器安裝統(tǒng)計編號 機012、機器拆檢與組裝間隙統(tǒng)計 機023、單機試運轉(zhuǎn)統(tǒng)計 機03–14、單機試運轉(zhuǎn)統(tǒng)計 機03–25、起重機軌道安裝統(tǒng)計 機06–16、起重機軌道測量統(tǒng)計 機07–27、設備開箱檢查統(tǒng)計 通018、基礎驗收統(tǒng)計 通029、隱蔽工程檢查統(tǒng)計（系統(tǒng)封閉） 通0410、設備清（吹）洗統(tǒng)計 通15八、勞動力計劃：工種人數(shù)鉗工4起重工2電焊工1普工6九、施工機具計劃與計量器具計劃：重要施工機具計劃表：設備名稱型號規(guī)格數(shù)量汽車吊25t1輛卷揚機5t1臺卷揚機3t1臺人字把桿3~10t3付手拉葫蘆5t2付手拉葫蘆3t2付手拉葫蘆1t1付螺千斤頂10t30t各2付空氣壓縮機0.9m/min1臺計量器具計劃表：序號計量器具名稱型號精度等級數(shù)量備注1經(jīng)緯儀12水準儀13數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速表14半導體測溫儀15測振儀16合象水平儀17盤尺30m28彈簧秤200N29鋼絲φ0.5100m10框式水平儀0.02mm/m211百分表2129.2、管道安裝工程施工方案一、管道工程概況：本工程的管道安裝涉及配水井、反映沉淀池、V型濾池、鼓風機、反沖洗泵房、清水泵房、污泥濃縮池、污泥脫水機房、回用池、加氯、加藥間、機修間等單體的鋼管安裝和總平面的室外管線安裝，涉及不同規(guī)格的鋼管、球磨鑄鐵管，尚有UPVC管。其中特別是V型濾池工藝復雜，安裝精度規(guī)定高，管子規(guī)格又多，這就規(guī)定我們加強管理施工力量，組織一支有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的隊伍從事安裝。管道安裝工程的重要工程量以下：名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量1鋼管DN200-1600米18352不銹鋼管Ф200×4米539.23球磨鑄鐵管DN150-300米29424鋼筋混凝土排水管DN300-800米5835剛性防水套管DN80-1400只2946管件DN200-1600只5717法蘭DN80-1600片4128盲板DN400-1000片129法蘭式伸縮接頭DN350-1000只7510蝶閥DN80-1600只12511止回閥DN100-900只1012其它閥件DN50-1400只10013消火栓DN65只17二、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)》GB50236-98《給水排水管道工程與驗收規(guī)》GB50268-97《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工與驗收規(guī)》HGJ229－91《給水、排水構(gòu)筑物施工與驗收規(guī)》GBJ141-90《建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規(guī)程》CECS41-92三、管道工程施工工藝、辦法與技術原則：Ⅰ、施工準備：施工準備是確保施工順利進行的前提，重要涉及技術準備、物質(zhì)準備、組織準備以與作業(yè)條件的準備等，其具體容是：1、熟悉與本工程有關的文獻，理解工程特點與施工總體規(guī)定；2、研究施工圖紙，理解設計意圖和合用規(guī)，認真做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決方法，并在施工圖會審紀要中反映出來；設計變更容與時反映施工圖紙上。3、編制施工方案、施工圖預算和用料計劃；4、根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工組織總設計的規(guī)定規(guī)劃本專業(yè)工種的臨時設施和施工用場地的布置；5、根據(jù)土建施工進度狀況組織勞動力進場施工；6、按施工規(guī)定組織機具、材料進場；7、由項目經(jīng)理和有關技術負責人組織進場施工人員認真學習施工圖，明確設計意圖和質(zhì)量規(guī)定并逐級進行技術交底，做好技術交底紀錄；8、重視現(xiàn)場施工管理，對進場的勞動力、機具、材料合理有效地調(diào)度，充足運用時間、空間，確保文明施工。Ⅱ、管道安裝工程施工辦法(一)、鋼管安裝1、鋼管的安裝流程以下：現(xiàn)場測繪現(xiàn)場測繪繪制加工草圖繪制加工草圖支吊架制作支吊架制作室室安裝準備外安裝準備槽溝開挖槽溝開挖管道安裝管道安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓焊口防腐焊口防腐系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓隱蔽統(tǒng)計隱蔽統(tǒng)計系統(tǒng)防腐系統(tǒng)防腐管溝回填管溝回填防腐支吊架油漆管道安裝設備安裝支吊架安裝閥門檢驗設備接口單機試車管道預制防腐支吊架油漆管道安裝設備安裝支吊架安裝閥門檢驗設備接口單機試車管道預制系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)2、埋地鋼管的安裝程序以下圖所示：下管溝邊組焊運輸鋼管預制防腐下管溝邊組焊運輸鋼管預制防腐焊口內(nèi)外防腐試漏固定口焊接平移就位焊口內(nèi)外防腐試漏固定口焊接平移就位驗收、隱蔽驗收、隱蔽3、鉚工車間鋼板卷管加工預制場布置圖：（分公司基地）333333電源電源預制成品堆場檢查編號臺組焊臺下預制成品堆場檢查編號臺組焊臺下料臺卷板機原材料堆場20T吊車20T吊車20T吊車20T吊車2121⑴氧氣瓶⑵乙炔瓶⑶電焊機4、鋼管道的施工辦法1）對于埋地管道，清理施工場地，沿溝邊一側(cè)對場地進行平整，低洼處用道木墊平，作為現(xiàn)場預制場地。挖土時只能向管溝的一側(cè)堆土。管道預制時，最長管段為16.2m。汽車吊配合施工。用汽車吊將溝邊上已經(jīng)預制的管段逐段吊入溝，對好口后檢查管中心標符合GB50268-97表4.7.20規(guī)定。2）管段就位后，進行固定口焊接，焊接時，挖掘工作坑，并用潛水泵排除工作坑中的積水，以確保焊接質(zhì)量。3）預制與已安裝管段的焊口外防腐工作，防腐前要將管道外壁清理干凈，除銹質(zhì)量應達成Sa2.5級，使防腐層同鋼管壁緊密粘合。4）驗收合格后，地下管道進行管溝回填。5）鋼管施工重要質(zhì)量原則和技術規(guī)定DN≥800的鋼管采用直縫鋼板卷管。鋼板卷管的周長偏差直徑800至1200不不不大于±7mm；直徑1300至1600不不不大于±9mm，橢圓度偏差直徑800至1200不不不大于4mm；直徑1300至1600不不不大于6mm；卷管端面與中心線的垂直偏差不應不不大于管子外徑的1％，且不不不大于3mm，平直度偏差不應不不大于1mm／m；卷管在加工過程中板材表面應避免機械損傷，有嚴重傷痕的部位應修磨，且修磨處的深度不得超出板厚的10％。外徑不大于800的鋼板卷管技術規(guī)定參見規(guī)。管道焊接接頭的坡口加工、組對與焊接檢查的基本技術規(guī)定應符合設計和規(guī)規(guī)定；管段的坡口在卷管時采用半自動切割機進行切割，要確保坡口形式和尺寸的精確性，要除凈表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整；卷管組對時兩縱縫間距應不不大于300mm；兩環(huán)向焊縫不不大于200mm，鋼管、管件，其壁應做到平齊，壁錯邊量不應超出壁厚的20％，且不不不大于2mm。管道的焊接應由獲得對應合格證書的焊工進行，在施焊過程中按規(guī)定的焊接工藝進行焊接。管道的安裝和鋪設在溝底標高和基礎質(zhì)量檢查合格后，方準進行，管線不得鋪在塊石、木墊或其它不符合質(zhì)量原則的墊塊上。管道的支墩與錨定構(gòu)造應由設計決定，支墩不能做在松土上，應采用方法確保支墩在受力狀況下不致破壞管道接口。管子在吊運與下溝時，應采用可靠的吊具，規(guī)定管段應平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底硬性碰撞，損壞防腐層。安裝時，每根管段必須中心相對，管底與管基應緊密結(jié)合。管道安裝后應進行全方面檢查，并按設計規(guī)定進行水壓強度實驗，水壓實驗時應請建設單位、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督單位代表到場檢查，合格后才干進行防腐施工。鋼管焊口處的防腐在管道外觀檢查合格后進行，涂刷前，應對鋼管外壁做好除銹和清理，涂層應厚度均勻，質(zhì)地堅實、表面光潔并確保涂刷厚度和涂刷層數(shù)符合設計規(guī)定。施工時要保持良好的施工環(huán)境，不應在雨、霧、雪天進行室外施工，如施工環(huán)境不符合施工規(guī)定時，應采用適宜防護方法。防腐層應作外觀檢查，合格后才干交付隱蔽。管道安裝全部工序完畢后，要盡快進行管溝回填。管道兩側(cè)與管頂以上0．5米部分的土方回填，應同時從管道兩側(cè)填土分層扎實，管底土層要密實,施工中特別注意不要損害管子與防腐層。以保護所安裝管道不受損傷。不得將塊石回填到鋼管四周。與設備連接的鋼管道應滿足下列技術規(guī)定：應從機械設備的進、出口開始向干管部位配管安裝。先安裝管道的支吊架，然后再安裝管道，不得將鋼管的重力作用在機械設備上。連接機器設備的管道，其固定焊口應遠離機器設備。與設備連接的法蘭應與設備法蘭同心，確保螺栓自由穿入。管道法蘭與設備法蘭保持平行，其偏差不得不不大于法蘭外徑的1/1000。管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。閥門安裝前應做強度與嚴密性實驗，抽查數(shù)量與合格原則應滿足規(guī)規(guī)定。管道安裝后的螺栓和螺母，凡埋地的必須與埋地管道所采用的防腐材料和防腐等級進行防腐解決。凡外露的應涂以二硫化鉬或石墨油脂。6)鋼管道焊接應按照以下規(guī)定：管道的焊接，應由已獲得所施焊圍合格證書的焊工擔任。施焊時，應恪守現(xiàn)行技術、勞動保護與消防安全條例的規(guī)定，并應有工序間的交接手續(xù)。施焊時，應有防風、雨、雪方法。在易燃、易爆場合焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆方法。管道焊接對口型式與組對規(guī)定應符合設計或規(guī)規(guī)定。管子對口的錯口偏差，應不超出管壁厚的20％，且不超出2mm。調(diào)正對口間隙不得用加熱拉和扭曲管道的辦法。煨制的管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不不大于1個管徑，且不不大于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊沿應不不大于50mm。焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得不不大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。管道焊接完畢后，應作外觀檢查，如焊接缺點超出規(guī)與時進行修整，確保合格。不銹鋼管道連接的焊縫用氬弧焊，以確保其部平整光潔。嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。焊接材料應符合下列規(guī)定：凡本工程所用焊接材料必須含有質(zhì)量確保書，并按質(zhì)保書規(guī)定溫度烘干和保存。專人保管發(fā)放焊接材料，并做好領用和回收登記工作，焊材室應有防潮方法，相對濕度不大于60％，焊材的寄存應分類掛牌。焊工領出焊條必須放在保溫筒，隨用隨取。焊絲使用前應請除其表面的油污、銹蝕等。焊條藥皮不得有脫落和明顯裂紋。碳鋼管道焊接用焊條選用E4303（J422），焊絲選用H08或H08Mn。不銹鋼管焊接用焊絲選用HOCr20Ni10Ti。焊接工藝應符合下列規(guī)定：選用公司制訂的焊接工藝評定。焊接場合要有防風、防雨、防寒方法。焊縫缺點的清理應采用砂輪磨削，徹底去除缺點后補焊。每條焊縫的反修次數(shù)不得超出三次。焊件在組裝前應將焊縫兩側(cè)各20mm，圍的油污、銹蝕清理干凈，并機械打磨坡口。焊口組對時局部間隙過大，應設法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙加填塞物。鋼管直徑≥600時，采用雙面焊。鋼管直徑＜600時，采用單面焊兩面成型焊接工藝。7)、鋼管防腐應按下列規(guī)定進行：埋地鋼管的外壁防腐采用IPN8710－3厚漿型涂料，二布四涂工藝，其構(gòu)造為：底漆、玻璃纖維布、面漆、玻璃纖維布、面漆、面漆，防腐構(gòu)造厚度為0.5mm。使用的玻璃纖維布采用10×10以上的中堿無臘脫脂纖維布。涂漆前鋼管表面應徹底去除浮銹、污染物、焊渣，表面干燥無水跡，表面解決應達成Sa2.5級。鋼管防腐采用IPN8710－2B涂料，采用二道底漆、二道面漆。全部露明鐵件采用IPN-8710-2C耐候保色涂料，二底三面工藝，其構(gòu)造為：底漆、底漆、面漆、面漆、面漆，厚度在200um（±10），鋼管表面應徹底去除浮銹、污染物、焊渣等。不露明鐵件采用IPN8710系列防腐涂料，防銹底漆兩度。防腐施工注意事項:IPN8710系列防腐涂料的貯存期為12個月，使用前應首先檢查生產(chǎn)日期，不得使用超出貯存期的產(chǎn)品。產(chǎn)品應寄存在陰涼、干燥通風處，隔絕火源，遠離熱源。IPN8710-2C為快干型涂料，應計劃用料，隨用隨配，配好的涂料必須在6小時用完。IPN8710-3涂料配制后，夏天應熟化20分鐘，冬天應熟化1.5-2小時后再施工。配合的涂料必須在8小時用完。防腐施工時，層與層之間的間隔以表干為宜，否則會影響層間結(jié)合。防腐前應先檢查鋼管表面除銹達成規(guī)定規(guī)定后，方可進行防腐底漆的施工。防腐施工時的余料不能倒回原桶。施工現(xiàn)場應注意通風透氣，不得在冰雪、雨、霧氣候下戶外施工。漆膜未干時要注意保護，避免灰砂等雜物沾在涂層上。預制管段的兩端現(xiàn)場安裝焊口處，應留出50mm左右不刷漆。⑤防腐涂層的質(zhì)量規(guī)定:外觀檢查：涂層表面均勻、平整、無漏刷、無皺折、無氣孔、無流淌。涂層厚度檢查：用漆膜測厚儀檢查，必須達成設計規(guī)定的涂層厚度。針孔檢查：埋地鋼管的外防腐用直流電火花檢測儀，以4500V電壓進行檢測。(二)、鑄鐵管、混凝土管安裝安裝前應認真檢查管與管件，其表面不得有裂紋、厚簿不均和防礙使用的凸凹不平等缺點。檢查管與管件的承口工作面和插口的外工作面應光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封的缺點。管與管件安裝前承口工作面，插口外工作面應清理干凈，修整光滑，不得有溝槽、凸凹缺點。有裂紋的管與管件不得使用。管與管件安裝時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應均勻，承插口的縱向間隙不應不大于3mm。密封橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸，應符合現(xiàn)行國家有關鑄鐵管與管件原則中有關橡膠圈的規(guī)定。不得有氣孔、裂縫、爆皮和接縫。安裝時將橡膠圈均勻、平展的套在插口平臺上，不得扭曲和斷裂，再將裝上橡膠圈的插口用拉鏈等工具拉入承口，將膠圈均勻壓實，不得扭曲。當用探尺檢查時，沿圓周各點應與承口端面等距，其允許偏差為±3mm。每段管子裝完后，除接口處外，用回填土壓住后，再裝下一根管。埋地安裝時，在承口處必須挖坑將承口嵌下坑，使整個管身與溝底接觸。埋地施工與與設備連接的施工的其它規(guī)定與鋼管同樣。(三)、UPVC管安裝UPVC管安裝采用承插口、粘接連接方式，所使用的粘接劑必須與管材相匹配。由于UPVC管道材質(zhì)較軟，因此在施工中要做到小心輕放，以免將管子或管件表面劃傷。UPVC的管道支架間距必須嚴格按照規(guī)來擬定，確保管道在使用過程中不會出現(xiàn)下彎現(xiàn)象。Ⅲ、管道系統(tǒng)清洗與實驗：管道安裝完畢后，按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性實驗，檢查管道與各連接部件的工程安裝質(zhì)量。生產(chǎn)管線與給水管道用水作介質(zhì)進行強度與嚴密性實驗。無壓管道進行灌水（閉水）實驗以測定滲水量，環(huán)境溫度低于5°時不能做水壓實驗。實驗前，不能參加實驗的系統(tǒng)、設備、儀表與管道附件拆除或加以隔離，繪制實驗圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進水（氣）管、切斷閥門與試壓泵位置。鑄鐵管其端部與轉(zhuǎn)角處必須支撐牢固。實驗過程中升壓速度應緩慢，分級試壓，設專人巡視和檢查實驗圍的管道狀況。實驗用壓力表必須是經(jīng)校驗合格的壓力表，量程必須不不大于實驗壓力的1．5倍以上。壓力表數(shù)量設兩塊。實驗合格后，實驗介質(zhì)的排放根據(jù)現(xiàn)場實際狀況排放干凈。實驗完畢后拆除實驗用盲板與臨時管線，核對試壓過程中的統(tǒng)計，并認真認真填寫《管道系統(tǒng)實驗統(tǒng)計》交有關人員承認。管道系統(tǒng)強度實驗合格后，分系統(tǒng)對管線進行清洗。壓縮空氣管道系統(tǒng)用壓縮空氣為介質(zhì)進行吹掃。其它管道用水沖洗。吹洗的次序按主管、支管、疏排管依次進行，不允許吹洗的設備與管道與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗前，將系統(tǒng)的儀表予以保護，排除管道附件（孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等），設專人負責保管，吹洗后按原位置與規(guī)定復位。大口徑管道（DN≥600）在封閉邁進行清掃，并派專職檢查員與甲方代表、監(jiān)理工程師一起檢查后封閉，并填寫隱蔽統(tǒng)計交有關人員承認簽證。吹洗前，根據(jù)實際狀況安裝臨時管道和設備，并對吹掃管道進行檢查，支吊架加固。選擇適宜的排放口。管道吹洗合格后，根據(jù)吹洗過程中的狀況填寫《管道系統(tǒng)吹掃統(tǒng)計》交有關人員簽字承認。拆除臨時吹洗管道，檢查與恢復管道與有設備。并不得再進行影響管清潔的其它作業(yè)。五、安裝難點本工程室管線，與設備連接諸多，加上工藝規(guī)定，管線的標高、位置要精確，不僅僅在安裝期間，在前期配合預埋時就要嚴格控制，否則后期就難以彌補。其二是V型濾池有進出水工藝管，有反沖洗氣管，有反沖洗水管，數(shù)量、規(guī)格相稱多，這就規(guī)定我們在施工前認真熟悉圖紙和工藝規(guī)定，要切切實實為顧客著想，組織一支有豐富實踐經(jīng)驗的力量，把設計中存在的某些局限性之處提出來，請有關單位修改。六、勞動力計劃和施工機具計劃：㈠勞動力計劃：工種人數(shù)鉚工4管工6焊工5起重工1普工16㈡重要施工機具計劃：機具名稱型號、規(guī)格數(shù)量汽車吊20t2臺卷揚機10t1臺卷揚機5t1臺人字把桿3–10t3付手拉葫蘆5t4只手拉葫蘆10t1只手拉葫蘆3t2只手拉葫蘆2t4只電動切割機4臺交流電焊機BX3–300–114臺臺鉆Z512–22臺電熱干燥箱SC101600°4臺手提電焊機臺6氣焊機具6套電動試壓泵2臺卷板機20×1臺七、本工程采用的施工統(tǒng)計表：序號表格名稱編號1管道安裝統(tǒng)計管012管材檢查統(tǒng)計管023管道檢查統(tǒng)計管044管道、管材加工預制檢查統(tǒng)計管055試壓實驗統(tǒng)計通036隱蔽工程檢查統(tǒng)計（系統(tǒng)封閉）通047安全閥調(diào)試統(tǒng)計通138閥門清洗實驗統(tǒng)計通149油漆、防腐統(tǒng)計通1610（）統(tǒng)計通189.3電氣安裝工程施工方案一、工程概況：XX水廠安裝工程為省重點工程，其電氣安裝工程重要涉及各單體的配電與照明安裝以與總圖中的低壓電纜敷設。工程的重要工作量以下：名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量1電纜直埋米18002電纜敷設米89003照明配電箱只74動力配電箱控制箱臺355電纜橋架米2806燈具套4007鋼管Ф100下列米18008電機接線臺809導線BV米480010接地扁鋼－40×4米230011接地極L50×5L=2500根4012開關只5013電纜支架制安噸9二、工程特點：該工程是省重點工程，投資規(guī)模較大，影響面廣，工藝規(guī)定較高。整個工程的工期比較緊，為確保工程進度和質(zhì)量，需要加強管理力量。該工程的自動化程度較高，自控儀表工作又與電氣工程之間有一定的聯(lián)系。三、重要工程項目的施工方案與質(zhì)量規(guī)定㈠、基礎型鋼的埋設：柜子普通是裝于槽鋼制成的基礎上?；A制安時要與土建配合施工，應按圖紙規(guī)定埋入或部分埋設在基礎的混凝土中。埋設前應將其調(diào)直除銹，按圖紙下料鉆孔，再按規(guī)定的標高固定，并進行水平校正，水平誤差規(guī)定每米不不不大于1毫米，累計誤差不超出5毫米。固定型鋼的辦法有兩種，一種是將型鋼焊在基礎的鋼筋上加以固定，確保在澆混凝土時不使基礎型鋼變位超差；另一種是基礎分兩次澆灌混凝土，等下層混凝土基本凝固，再將其（基礎型鋼）固定于上、中層的空間位置，使下層已凝固的混凝土與留筋作為固定點，此種能較好的確?；A槽鋼的水平度規(guī)定。2、基礎型鋼的接地：應將基礎型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅元鋼與接地網(wǎng)相接，且接地點不應少于兩處，普通在基礎兩端各引出接地母線，外露部分應涂防銹漆與面漆。用作接地的元鋼、扁鋼本身要防銹、防腐解決，普通用熱鍍鋅的接地母線與接地體最耐銹蝕。㈡照明配電箱的安裝：其質(zhì)量原則應符合國家電氣工程施工驗收篇第十四篇的規(guī)定。照明配電箱普通為暗裝為主，暗裝前將箱門、箱底板襯板與元件拆下保管好，將箱體嵌入墻裝平，進出線管要順進箱體上、下側(cè)，露出約5毫米下列，安裝牢固接地。安裝尺寸應符合設計規(guī)定。無規(guī)定時安裝標高為箱體底側(cè)距地1.6m，安裝時箱體垂直偏差不應不不大于3mm。等穿線完畢后，將箱門、箱襯板與箱元件裝上，可進行接線，裝飾規(guī)定高的場合，要在墻面裝飾結(jié)束后，再裝箱門。㈢電氣管線的施工：本工程電源干線大多采用電纜沿線槽敷設或直埋，支線采用導線穿黑鐵管、電線管或穿管在磚墻、砼地面。預埋在地坪下、磚墻、基礎的管線規(guī)定較高，規(guī)定位置對的，規(guī)格符合設計。管線敷設時不堵不漏，并且裝飾面、地面、墻面的保護層不少于20mm，否則影響土建的裝飾質(zhì)量。暗敷管線要與土建親密配合施工。1、鋼管配線的普通規(guī)定。⑴應有防腐解決。電線管、黑鐵管應刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）；⑵電線管之間的連接一律采用絲扣連接，接頭處跨焊φ6元鋼，管子與燈頭盒、接線盒之間亦用加納子或金屬絲扣護圈連接，連接處同樣跨接φ6元鋼。⑶黑鐵管之間的連接可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5—3倍，連接管的對口處應在套管中間，焊口應牢固、嚴密、滿焊。⑷鋼管敷設應與本系統(tǒng)的對應接地網(wǎng)可靠接地，普通接地電阻不大于4歐姆。⑸鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)規(guī)定，明敷設不得不大于該管直徑的4倍，暗敷設時不得不大于該管直徑的6倍。當明敷管有二個彎與以上時彎曲半徑要≥6D。管子彎曲處的彎扁度≤0.1D。⑹管穿線面積不得超出管子總面積（截面積）的40%，管導線不得有接頭，管口加套護圈，導線絕緣良好，不傷芯線。⑺穿線工作應在土建抹灰與地面工作結(jié)束后進行，穿線前應先除去管雜物，拉線時加裝管口保護圈，以免損傷電線外皮。2、電纜支架與線槽的配制和安裝：本工程的電纜槽為廠家生產(chǎn)定型的電纜橋架，用橋架敷設電纜整潔美觀，因此被廣泛采用。橋架敷設首先進行橋架的安裝固定，根據(jù)設計規(guī)定擬定電纜橋架的架設走向，擬定安裝位置，然后進行線槽的配制和安裝。組裝橋架要平直，水平誤差不不不大于5毫米，中心偏差不不不大于5毫米，安裝要牢固，配件要齊全，全部螺檢要擰緊。電纜橋架安裝高度超出2.5米時，應搭設腳手架。橋架的水平固定支架普通為2米間距設一處；垂直支架普通為1.5米間距設立。電纜橋架的支架固定選用金屬膨脹螺栓，普通為M