醋酸生產(chǎn)-醋酸生產(chǎn)工藝流程組織_第1頁
醋酸生產(chǎn)-醋酸生產(chǎn)工藝流程組織_第2頁
醋酸生產(chǎn)-醋酸生產(chǎn)工藝流程組織_第3頁
醋酸生產(chǎn)-醋酸生產(chǎn)工藝流程組織_第4頁
醋酸生產(chǎn)-醋酸生產(chǎn)工藝流程組織_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

醋酸生產(chǎn)工藝流程組織目前,國內(nèi)外醋酸工業(yè)主要采用乙醛氧化法和甲醇低壓羰基化法生產(chǎn)醋酸。本節(jié)課學(xué)習(xí)乙醛氧化制醋酸和甲醇低壓羰基化制醋酸的工藝流程。1、乙醛氧化制醋酸工藝流程乙醛氧化制醋酸的生產(chǎn)過程原料準備氧化反應(yīng)粗產(chǎn)品的分離物料、能量的回收利用外冷卻乙醛氧化生產(chǎn)醋酸工藝流程圖1-第一氧化塔;2-第一氧化塔冷卻器;3-第二氧化塔;4-第二氧化塔冷卻器;5-尾氣吸收塔;6-蒸發(fā)器;7-脫低沸物塔;8-脫高沸物塔;9-脫水塔第一氧化塔1:w(醋酸錳)=0.1%~0.3%的濃醋酸,先加入適量乙醛,混勻加熱,乙醛、O2按一定比例連續(xù)通入第一氧化塔進行氣液鼓泡反應(yīng)。反應(yīng)條件:中部反應(yīng)區(qū)T=348K左右,塔頂P=0.15MPa。氧化液循環(huán)泵將氧化液自塔底抽出,送入第一氧化塔冷卻器2進行熱交換,降溫后循環(huán)回第一氧化塔。第一氧化塔上部流出w(乙醛)=2%~8%的氧化反應(yīng)液,由兩塔間壓差送入第二氧化塔3。該塔盛有適量醋酸,塔頂P=0.08~0.1MPa,達到一定液位后,通入適量O2進一步氧化其中的乙醛,維持中部T=353~358K,塔底氧化液由泵強制循環(huán),通過第二氧化塔冷卻器4進行熱交換。物料在兩塔中停留時間共計5~7h。第二氧化塔上部溢流出粗醋酸:w(醋酸)≥97%,w(乙醛)

<0.2%,w(水)≈1.5%,送去精制。1、乙醛氧化制醋酸工藝流程兩個氧化塔上部連續(xù)通入N2稀釋尾氣,尾氣從塔頂排出,進入尾氣冷卻器,經(jīng)冷卻分液后進入尾氣吸收塔,用水洗滌吸收未凝氣體中未反應(yīng)的乙醛及酸霧,然后排空。采用一個氧化塔:w(醋酸)≈94%、w(水)≈2%、w(乙醛)≈3%。改用雙塔流程:粗醋酸中雜質(zhì)含量大幅度減少,省去了回收乙醛的工序。從第二氧化塔溢流出的粗醋酸連續(xù)進入蒸發(fā)器6,用少量醋酸噴淋洗滌。蒸發(fā)器的作用:閃蒸除去一些難揮發(fā)性物質(zhì),如醋酸錳、多聚物和部分高沸物及機械雜質(zhì),作為蒸發(fā)器釜液被排放到催化劑配制系統(tǒng)。1、乙醛氧化制醋酸工藝流程醋酸、水、醋酸甲酯、醛等易揮發(fā)的液體,加熱氣化后進入脫低沸物塔7。脫低沸物塔7:分離除去沸點低于醋酸的物質(zhì),如未反應(yīng)的乙醛及副產(chǎn)物醋酸甲酯、甲酸、水等,從塔頂蒸出。脫除低沸物后的醋酸液從塔底利用壓差進入脫高沸物塔8,塔頂?shù)眉兌雀哂?9%的成品醋酸,塔釜為含有二醋酸亞乙酯及微量催化劑的醋酸混合物,送至回收塔,脫除醋酸錳及部分雜質(zhì),蒸餾分離可得到w(醋酸)>98.5%的半成品,作為配制催化劑或蒸發(fā)器噴淋醋酸。脫低沸物塔頂分出的低沸物由脫水塔9回收,塔頂分離出含量3.5%左右的稀醋酸廢水,并含微量醛類、醋酸甲醋、甲酸及水,經(jīng)中和及生化處理后排放;塔中部抽出含水的甲乙混合酸;塔釜為含量大于98.5%的回收醋酸,用作蒸發(fā)器的噴淋乙酸。1、乙醛氧化制醋酸工藝流程20世紀70年代,美國孟山都公司開發(fā)的以銠化合物為主催化劑,碘化物為助催化劑使得甲醇在低壓條件下羰基化制得醋酸,并實現(xiàn)了工業(yè)化。1970年建成生產(chǎn)能力135Kt醋酸的低壓羰基化裝置。甲醇低壓羰基化制醋酸的操作條件是:溫度175℃,壓力3.0MPa。由于甲醇低壓羰基化制醋酸技術(shù)經(jīng)濟先進,從70年代中期新建的大廠多數(shù)采用孟山都公司的甲醇低壓羰基化制醋酸技術(shù)。2、甲醇低壓羰基化制醋酸工藝流程低壓羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝流程圖1-反應(yīng)系統(tǒng);2-洗滌系統(tǒng);3-輕組分分離塔;4-脫水塔;5-重組分分離塔;6-精制塔原料甲醇與CO和經(jīng)過凈化的反應(yīng)尾氣混合,進入反應(yīng)系統(tǒng)1,在催化劑作用下,于1.4~3.4MPa、180℃進行羰基化合成反應(yīng)。從反應(yīng)系統(tǒng)上部出來的氣體經(jīng)過洗滌系統(tǒng)2洗滌,回收輕組分(包括有機碘化物),并循環(huán)回反應(yīng)器中。從反應(yīng)系統(tǒng)出來的粗醋酸:進入輕組分分離塔3,塔頂輕組分和含催化劑的塔釜物料均循環(huán)回反應(yīng)器。產(chǎn)物醋酸從塔的中部側(cè)線采出,進入脫水塔4,脫水干燥。脫水塔塔頂為醋酸和水的混合物,用泵循環(huán)回流到反應(yīng)系統(tǒng)1。脫水塔塔釜流出的無水醋酸進入重組分分離塔5,由塔釜除去重組分丙酸等,塔頂流出的醋酸進入精制塔6進行進一步提純,采用氣相側(cè)線出料,得到高純度

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論