LED成品檢驗規(guī)范

PAGEPAGE7LED成品檢驗規(guī)范文件編號：JSHT-03-PBB-001版本號：A.0編制：日期：審批：日期：生效日期：受控狀態(tài)：版本版次修訂日期修訂頁次主要修訂內(nèi)容修訂者審核者1、目的規(guī)范成品入庫及出貨檢驗流程，確保出貨產(chǎn)品滿足客戶的需求，不斷的提升品質(zhì)，提高客戶的滿意度，模擬客戶對產(chǎn)品的驗證。2、適用范圍適用于所有LED燈產(chǎn)品入庫及出貨檢驗。3、定義3.1缺陷級別定義CR：嚴(yán)重產(chǎn)品存在對使用者的人及財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷，不符合國家法律，法規(guī)，地方標(biāo)準(zhǔn)，可靠性驗證等.MA：主要產(chǎn)品存在以下六種缺陷，為主要缺陷1、功能缺陷影響正常使用。2、性能參數(shù)超出規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。3、漏元件、配件及主要標(biāo)識。4、多出無關(guān)標(biāo)識及其它可能影響產(chǎn)品性能的物品。5、包裝存在可能影響產(chǎn)品形象的缺陷。6、結(jié)構(gòu)及外觀方面存在讓一般顧客難以接受的嚴(yán)重缺陷。MI：輕微上述缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用和功能的缺陷（輕微的外觀缺陷）3.2缺陷代碼定義代碼名稱代碼名稱N數(shù)目D直徑（mm）L長度（mm）H深度（mm）W寬度（mm）DS距離（mm）S面積（mm24、檢驗條件4.1檢驗光源：普通日光燈燈源500lux.4.2檢驗角度：如圖一所示，產(chǎn)品與水平視線成30°，并在檢驗時±15°旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品。4.3外觀檢驗距離：未點亮距眼睛30cm±10cm，與眼睛成一條直線，點亮后距離100cm±10cm.4.4外觀檢驗時間：10s/每個面。4.5測試設(shè)備：見測試項目內(nèi)儀器。5、引用標(biāo)準(zhǔn)5.1GB/T2828.1-2003Ⅱ級按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃。5.2AQL允收質(zhì)量水平：MIN=2.5MAJ=0.65CRI=0.01vital=0.255.3樣本數(shù)小于或者等于20PCS時全檢處理。5.4樣本的抽取原則：抽取為上中下抽取力求均勻/每板，隨機(jī)性。6、作業(yè)內(nèi)容6.1成品送檢6.1.1生產(chǎn)作業(yè)完成包裝成品，移交待檢區(qū)，開出【送檢單】通知OQC6.1.2送檢原則：生產(chǎn)按4H的產(chǎn)量或者4H6.1.3產(chǎn)線送檢驗時須經(jīng)過IPQC6.2OQC檢驗6.2.1OQC抽樣按5.1-5.46.2.2OQC6.2.36.3檢驗標(biāo)識記錄6.3.16.3.2檢驗不合格在送驗批上標(biāo)識不合格標(biāo)簽，并開出【返工通知單】性能/結(jié)構(gòu)問題給技術(shù)部，技術(shù)部給出返工方案生產(chǎn)執(zhí)行，外觀問題直接返工重檢，若對品質(zhì)判定有疑義則由工程，品質(zhì)進(jìn)行評估會簽，達(dá)成一致放行，若達(dá)不成一致則由事業(yè)部負(fù)責(zé)人裁決，【返工通知單】一式三聯(lián)，第一聯(lián)品質(zhì)部保留，第二聯(lián)PMC6.3.3生產(chǎn)返工完畢在【送檢單】備注復(fù)檢OK經(jīng)IPQC確認(rèn)后送OQC3批檢驗不合格在開出【品質(zhì)異常報告】給相關(guān)部門/人員責(zé)任到人，并給出處理意見。6.3.4檢驗合格每箱蓋OQCPASS印章，若訂單上有要求中性包裝的蓋無公司LOGO6.3.5若急需出貨，因檢驗，老化，測試，時間不夠則由PMC提出特采申請，技術(shù)6.3.66.4倉庫復(fù)檢6.4.1庫存超過1個月的出貨須PMC安排倉庫送OQC檢驗，檢驗按6.1-6.3LED成品檢驗規(guī)范6.4.2庫存超過半年的出貨須PMC安排生產(chǎn)線，重新老化，包裝，OQC6.5入庫6.5.1生產(chǎn)入庫倉庫收貨，核對數(shù)量的同事須核對是否有OQCPASS則不允許入庫。6.5.26.5.3倉庫在出貨裝車時通知OQC6.6抽樣檢驗轉(zhuǎn)移規(guī)則（加嚴(yán)、正常、放寬）6.6.1A.生產(chǎn)穩(wěn)定，連續(xù)一周檢驗無異常。B.品質(zhì)部門認(rèn)為放寬檢驗可取。6.6.2A、有一批檢驗不被接收。B、生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲。C、品質(zhì)部門認(rèn)為有必要恢復(fù)正常檢驗。6.6.3A.有客戶投訴。B.同一型號連續(xù)3批檢驗不合格。C.品質(zhì)部門認(rèn)為需要加嚴(yán)檢驗。6.6.4加嚴(yán)檢驗開始，累計5批加嚴(yán)檢驗不被接收時，原則上應(yīng)停止檢驗，只有在采取了改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的措施后，并經(jīng)負(fù)責(zé)部門同意，才能恢復(fù)檢驗，恢復(fù)時從加嚴(yán)檢驗開始。7、檢驗內(nèi)容檢驗項目檢驗方法/設(shè)備儀器標(biāo)準(zhǔn)描述判定CRMAMI外觀檢驗?zāi)繙y/手感覺外殼有感覺劃傷/線不允許√外殼無感覺劃傷/線：W≤0.5L≥51<W≤2N≤2DS≥20mm√燈頭鉚釘不能有翹起、松動、脫落現(xiàn)象，燈頭處不能導(dǎo)絲外露√燈頭無破損、變形、生銹、脫落、用錯、漏鎖孔等現(xiàn)象√燈頭鎖孔位置、深淺要一致，二次鎖孔不允許,鎖孔與燈頭裙邊距離不大于1.5mm√燈頭與塑殼之間的縫隙≤1mm√塑殼與鋁杯之間不能有縫隙或膠溢出√鋁杯與鋁環(huán)之間不能有縫隙√鋁環(huán)與燈罩之間的縫隙要≤0.5mm√塑殼、鋁杯、鋁環(huán)、鋁圈、燈罩、透鏡，不能有破損變形√LED光源氣泡側(cè)面≤0.5mm，頂部不允許√外殼溢膠，臟污，不允許√透鏡不允許有松脫，斜高√電源線不允許裸露/散落在發(fā)光可視區(qū)√燈罩要平整，不能有翹起現(xiàn)象√燈珠光色與樣板一致√透鏡內(nèi)不能看到明顯雜質(zhì)或臟污，燈珠頂部不允許有√燈珠表面燙傷、變形，不允許√結(jié)構(gòu)連接處不允許有松動現(xiàn)象√鋁圈在鋁杯螺紋處要擰到位，平視觀察鋁杯螺紋露出不得超過1個√GU10、GU5.3燈腳不能漏壓√GU10、GU5.3燈腳處不能有引線露出√整燈表面鍍層脫落不允許，鍍層脫落S≤1mm2√外觀印字不能模糊，以清晰識讀為準(zhǔn)√外觀印字內(nèi)容要與產(chǎn)品要求相符√印字缺失不允許（產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠家、LOGO、相關(guān)認(rèn)證標(biāo)識等）√印字