剛性防水體系滲漏修繕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）

41.0.1為規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程滲漏修繕的設(shè)計、施工和質(zhì)量驗收，做到技術(shù)先進、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟合理、安全環(huán)保、編制本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土結(jié)構(gòu)的工程滲漏水修繕。1.0.3混凝土結(jié)構(gòu)的工程滲漏水修繕設(shè)計、施工和質(zhì)量驗收除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。52.0.1滲漏leakage外部水透過防水系統(tǒng)或結(jié)構(gòu)層進入結(jié)構(gòu)背水面，并在結(jié)構(gòu)背水面形成濕漬或滲流的一種現(xiàn)象。2.0.2滲漏水修繕leakagetreatment對影響使用及安全的滲漏水現(xiàn)象，采用堵、排、防等方法，將滲漏水封堵在防水系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)層之外，或通過導(dǎo)流將水排出的工程維修活動。2.0.3剛性防水rigdaterproof采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水或剛性防水層實現(xiàn)工程防水的方法。2.0.4剛性防水層RigidWaterprooflayer防水混凝土、防水砂漿、聚合物水泥砂漿和以水泥為連續(xù)相的防水涂層，稱為剛性防水層。2.0.5注漿止水groufingmethodforstoppage在壓力作用下向混凝土結(jié)構(gòu)層中注入灌漿材料，阻斷滲漏水通道的一種方法。2.0.6鉆孔注漿drillinggrouting在混凝土結(jié)構(gòu)基層表面采用機械鉆孔的方法，在鉆孔內(nèi)埋入注漿嘴，在壓力作用下，通過注漿嘴注入止水漿液，切斷滲漏水通道的方法。2.0.7貼嘴主漿port-adhesivegrouting針對無明顯滲水的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，在表面每隔一定距離粘貼注漿嘴并封縫，通過注漿嘴以低壓方式注入灌漿材料，起到補強與防水作用的注漿方法。2.0.8壁后注漿back-fillinggrouting向結(jié)構(gòu)壁后的空隙內(nèi)注入灌漿材料，達到防止結(jié)構(gòu)變形并置換水占據(jù)的空間，通過把水?dāng)D走達到阻止?jié)B漏的施工方法。2.0.9抹面材料Plasteringmaterial為治理混凝土結(jié)構(gòu)滲漏而在結(jié)構(gòu)背水面抹壓的防水砂漿或涂布的剛性防水涂料，包括摻防水劑的防水砂漿、聚合物水泥砂漿、聚合物水泥防水涂料、環(huán)氧涂料、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等。63.0.1剛性防水體系滲漏修繕應(yīng)按照“堵、排、防相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，做到安全可靠，經(jīng)濟合理，節(jié)能環(huán)保。3.0.2修繕前應(yīng)進行現(xiàn)場調(diào)查，收集相關(guān)技術(shù)及施工資料，編制治理方案。3.0.3現(xiàn)場調(diào)查應(yīng)該包括以下內(nèi)容：1工程所在區(qū)域的地理環(huán)境、水文及當(dāng)?shù)貧夂蜃兓闆r；2工程使用年限和使用情況；3滲漏水發(fā)生部位、現(xiàn)狀及影響范圍；4結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況及損壞程度；5使用條件、自然變化對工程的影響；6現(xiàn)場作業(yè)條件。3.0.4修繕方案應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況制定，并包括以下內(nèi)容:1工程概況、原防水設(shè)計方案及防水等級要求，使用過程中的結(jié)構(gòu)變化及滲水情況；2滲漏水原因分析；3修繕后達到的目標(biāo)；4修繕措施及施工工藝；5修繕材料及技術(shù)性能指標(biāo)；6堵水、排水措施；7施工組織計劃用安全保障措施；8環(huán)境保護措施。3.0.5防水堵漏材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1不對環(huán)境造成污染；2材料功能滿足設(shè)計要求；3材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。3.0.6修繕施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1修繕應(yīng)有專業(yè)隊伍施工；2施工前應(yīng)進行方案交底，并按確定的方案進行；3施工過程中如須方案變更，應(yīng)有變更記錄；4施工完成后，應(yīng)做好成品保護；5施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)確保作業(yè)安全；6施工過程中應(yīng)采取措施防止揚塵、減少噪聲，對可能受到施工污染影響的部位應(yīng)進行保護等措施。3.0.7滲漏部位有結(jié)構(gòu)安全隱患時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行結(jié)構(gòu)修復(fù)后再進行滲漏修繕，且滲漏修繕不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)安全和使用。3.0.8修繕活動采用的新材料、新技術(shù)、新工藝，經(jīng)論證可行后方可實施。74.1.1具備從結(jié)構(gòu)迎水面進行修繕活動時，應(yīng)從迎水面采取修繕措施。4.1.2有明水滲漏的工程，應(yīng)首先制止明水滲漏，再進行滲漏修繕。4.1.3滲漏修繕方案設(shè)計宜從下列三個方面進行：1采取壁后注漿、降水、排水等措施制止明水滲漏；2采取注漿、開槽、涂刷滲透結(jié)晶型防水涂料封堵滲水通道；3在結(jié)構(gòu)背水面抹壓或涂刷一道抹面材料。4.1.4施工過程中應(yīng)隨時檢查治理效果，并做好隱蔽工程驗收記錄。4.1.5混凝土迎水面水壓較大時，堵漏前應(yīng)先排水，排水措施包括：壁后注漿、安裝排水管道、降水等措施。4.1.6壁后注漿宜選擇價格低廉的水泥類注漿材料和發(fā)泡率較大的油溶性聚氨酯灌漿材料；加速注漿材料凝固速度時，宜選擇摻有外加劑的水泥單液注漿或水泥-水玻璃雙液注漿。4.1.7水泥-水玻璃灌漿材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥-水玻璃灌漿料》JC/T2536的規(guī)定。4.1.8灌漿用水泥性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175，水泥強度等級不宜低于42.5。當(dāng)有抗腐蝕或其他要求時，可選用相應(yīng)的特種水泥品種或經(jīng)過試驗確定水泥品種。4.1.9灌漿用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的要求。4.1.10特殊地質(zhì)條件或有特殊技術(shù)要求采用超細(xì)水泥漿液、聚合物水泥漿液或其他品種的混合漿液時，需通過現(xiàn)場注漿試驗和室內(nèi)試驗驗證后方可使用。4.1.11水泥注漿材料可根據(jù)需要加入下列摻合料或外加劑:2膨潤土或粘性土；3粉煤灰；4減水劑；5其他摻合料和外加劑。4.1.12注漿孔間距不宜大于3m，開始注漿時，臨近的注漿孔應(yīng)和外部聯(lián)通，防止混凝土結(jié)構(gòu)層起鼓、變形。4.1.13依次向注漿孔中注漿，直至混凝土壁后被漿液注滿，水占據(jù)的空間被注漿料取代。4.1.14安裝排水管排水時，應(yīng)通過排水管把水排入集水井。地下水引起的混凝土迎水面積水，可通過降低地下水位，解除混凝土迎水面的水壓。Ⅱ封堵滲水通道4.1.15混凝土中的滲水通道可通過下列工藝封堵：1注漿工藝；2沿縫開槽并在槽內(nèi)填塞無機防水堵漏材料；3在混凝土結(jié)構(gòu)背水面涂布滲透結(jié)晶型防水材料。4.1.16灌漿材料的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:1宜根據(jù)滲漏水部位、滲漏現(xiàn)象和滲漏量、漿液可灌性及現(xiàn)場環(huán)境條件等選用聚氨酯灌漿料、環(huán)氧樹脂灌漿料、丙烯酸鹽灌漿料、水泥—水玻璃或水泥基灌漿材料，并通過現(xiàn)場配合比試驗確定合適的漿液固化時間；2需要結(jié)構(gòu)補強的部位，應(yīng)選用環(huán)氧樹脂和水泥基類等固結(jié)體強度較高的灌漿料；83聚氨酯灌漿材料在存放和配制過程中不得與水接觸；4環(huán)氧樹脂灌漿材料不宜在有明顯流水的情況下使用；5丙烯酸鹽灌漿材料不得用于有結(jié)構(gòu)補強要求的工程。4.1.17背水抹面材料的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1材料應(yīng)能向混凝土中滲透，并在混凝土中產(chǎn)生結(jié)晶體，堵塞滲水通道；2.宜選用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料、滲透型環(huán)氧防水涂料、水性無機納米抗裂防滲劑和永凝液DPS防水劑。Ⅲ背水抹面4.1.18在采取壁后注漿和滲水通道封堵措施后，結(jié)構(gòu)背水面無明水滲漏時，方可進行背水抹面作業(yè)；4.1.19背水抹面材料可選擇4.1.17規(guī)定的材料外，尚可選擇聚合物水泥防水涂料、聚合物水泥砂漿、摻防水劑的水泥砂漿。4.1.20滲漏水修繕工程中，防水材料用量應(yīng)符合下列規(guī)定:1環(huán)氧樹脂類防水涂料宜選用滲透型產(chǎn)品，用量不宜小于0.5kg／㎡，涂刷次數(shù)不應(yīng)少于兩遍；2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料用量不應(yīng)小于1.5kg／㎡，且涂層厚度不應(yīng)小于1.0mm；3聚合物水泥防水砂漿單層施工時厚度不宜小于6mm，雙層使用時，厚度不宜小于12mm；4摻防水劑、抗裂劑等外加劑的防水砂漿厚度不宜小于18mm；5聚合物水泥防水涂料的厚度不宜小于2.0mm，并宜設(shè)置砂漿保護層；6防水砂漿或防水混凝土以水性無機納米抗裂防滲劑為外加劑時，摻量為水泥用量的0.5%~1%，混凝土表面噴涂永凝液DPS防水劑時，應(yīng)噴涂3-5遍；7當(dāng)從迎水面進行治理時，防水層厚度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.1現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)地下工程滲漏水治理措施，應(yīng)根據(jù)滲漏部位、滲漏現(xiàn)象按表4.2.1選用。表4.2.1現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)地下工程滲漏水治理措施表技術(shù)措施滲漏部位選用材料施工縫縫積滲漏孔洞管根壁后注漿宜選宜選宜選宜選可選聚氨酯灌漿材料、料、摻外加劑的水泥注漿料注漿止水鉆孔注漿宜選宜選可選不宜選宜選聚氨酯灌漿材料、丙烯酸鹽灌漿材料、水泥-水玻璃灌漿材料、環(huán)氧樹脂灌漿材料、水泥基灌漿材料等注漿不宜選可選選可選可選貼嘴注漿可選選選可選不可選快速封堵可選選選宜選宜選速凝型無機堵漏材料等安裝止水帶不可選宜選選不可選不可選內(nèi)置膠粘式密封止水帶、內(nèi)裝可卸式9橡膠止水帶嵌堵密封不可選宜選選不可選宜選遇水膨脹止水條（膠）合成高分子密封材料設(shè)置剛性防水層宜選選宜選宜選可選水泥基滲透結(jié)晶型防水材料、緩凝型料、環(huán)氧樹脂類防水涂料、聚合物水泥防水涂料、摻科洛水性無機納米抗裂防滲劑等外加劑的防水砂漿、科洛永凝液DPS防水劑設(shè)置柔性防水層不可選可選選不可選可選Ⅱ型或Ⅲ型聚合物水泥防水涂料、聚氨酯防水涂料4.2.2水壓與滲漏量較小裂縫、施工縫，當(dāng)采用速凝型無機防水堵漏材料封堵止水時，應(yīng)符合下列規(guī)定(見圖4.2.2):1沿裂縫走向在結(jié)構(gòu)表面切出U型槽，槽寬30mm、深30mm；2槽內(nèi)嵌填速凝型無機防水堵漏材料，并留深度15mm不填滿；3槽內(nèi)用摻水性無機納米抗裂防滲劑等外加劑的水泥砂漿抹平；4騎縫涂布背水抹面材料或噴涂永凝液DPS防水劑3-5遍，寬度大于50mm。圖4.2.2裂縫快速封堵止水1—裂縫;2—速凝型無機堵漏材料;3—水泥砂漿摻外加劑抹平;4—水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料4.2.3表面潮濕無明顯滲水的裂縫和施工縫，可采用4.2.2的方案修繕，也可采用貼嘴注漿法處理，并宜符合下列規(guī)定(見圖4.2.3):1注漿嘴宜布置在裂縫較寬部位，間距宜為200mm～300mm；2注漿嘴之間應(yīng)進行封閉，封閉寬度宜為100mm；3裂縫表面宜設(shè)置剛性防水層，寬度宜大于200mm，材料宜選用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、摻防水外加劑的防水砂漿、聚合物水泥防水砂漿或表面噴涂永凝液DPS防水劑。圖4.2.3貼嘴注漿孔布置1—注漿嘴;2—鉆孔;3—裂縫;4—封縫材料4.2.4滲水量或水壓較大的裂縫、施工縫，宜首先采用壁后注漿堵水，再采用鉆孔注漿法止水，并符合下列規(guī)定(見圖4.2.4):1注漿孔宜交叉布置在裂縫兩側(cè)，鉆孔宜斜穿裂縫，垂直深度宜為混凝土結(jié)構(gòu)厚度的1∕3～1∕2；2鉆孔與裂縫的水平距宜為100mm～250mm，間距宜為300mm～500mm；3鉆孔傾角宜為45～60°;4需要封縫處理時，封縫寬度宜為50mm；5裂縫、施工縫止水后，宜沿裂縫、施工縫兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)的基層上涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、環(huán)氧樹脂防水涂料、聚合物水泥砂漿、摻科洛水性無機納米抗裂防滲劑等其他外加劑的防水砂漿或噴涂科洛永凝液DPS防水劑。圖4.2.4鉆孔注漿布置1—注漿嘴;2—鉆孔;3—裂縫;4—封縫材料4.2.5裂縫、施工縫采用排水措施時，宜采用下半圓鐵皮法或半圓塑料管法(圖4.2.5)，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1沿裂縫位置開槽，槽深60mm、寬50mm；2逢內(nèi)設(shè)置半圓鐵皮或半圓塑料管；3半圓鐵皮或半圓塑料管上部采用速凝堵水材料封閉；4縫兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)的基層上抹壓摻防水劑的防水砂漿，厚度10mm～20mm。4.2.5裂縫、施工縫排水示意圖1—裂縫、施工縫;2—半圓鐵皮或者半圓塑料管；3—速凝堵水材料；4—防水砂漿4.2.6變形縫有明水滲漏時，宜先向中埋式止水帶迎水面注入聚氨酯灌漿液、丙烯酸鹽灌漿液或水泥漿堵水，或采取其他排水措施，無明水滲漏時，再進行修繕作業(yè)。4.2.7變形縫注漿止水應(yīng)符合下列規(guī)定:1壁后注漿：滲水量較大的變形縫，在混凝土表面與基層呈45°至60°角斜向鉆孔至止水帶迎水面，鉆孔直徑?8mm，孔間距500mm至1000mm，向孔內(nèi)注入油溶性聚氨酯灌漿材料，排走止水帶迎水面的水(見圖4.2.7)；已確定滲漏水部位的變形縫，注漿范圍宜為滲水部位兩側(cè)各延伸3m；未確定滲水部位的變形縫，宜沿整條變形縫注漿；圖4.2.7鉆孔至止水帶迎水面注漿止水2清理背水面變形縫內(nèi)至止水帶之間的所有填充物；3用吸水性材料（如：海綿或化學(xué)纖維）飽和吸水后填塞到變形縫內(nèi)，填充厚度為30mm至50mm，邊填充邊用無機防水堵漏材料封堵，在封堵的過程中，間距500mm安裝一個注漿管；無機防水堵漏材料凝固后，自下而上或自左向右注入聚氨酯灌漿材料，相鄰的注漿管出漿時停止注漿，繼續(xù)對出漿的注漿管注漿，依次對所有的注漿管進行注漿。注漿全部結(jié)束后，在無機防水堵漏材料與止水帶之間形成了一個柱狀彈性體，進一步封堵變形縫滲漏，然后封堵注漿孔；最后騎縫涂布150mm寬、1.5mm厚的防水涂層，防水涂料可選擇胎體增強聚合物水泥防水涂料或聚脲防水涂料；4或者在經(jīng)過第1款、第2款規(guī)定的處理后，在變形縫內(nèi)嵌填30mm至50mm厚的遇水膨脹止水膠或涂布1.5厚的單組分聚脲防水涂料，單組分聚脲防水涂料與變形縫兩側(cè)的粘結(jié)寬度不小于50mm，用無機防水堵漏材料或聚合物水泥防水砂漿嵌填變形縫剩余空間。4.2.8頂板上查明滲漏點且滲水量較小的變形縫，可在漏水點附近的變形縫兩側(cè)混凝土中垂直鉆孔至中埋式止水帶兩側(cè)邊部，并注入注漿止水材料，鉆孔間距宜為500mm(見圖4.2.8)。圖4.2.8鉆孔至止水帶兩翼鋼邊并注漿1—中埋式橡膠鋼邊止水帶；2—注漿嘴；3—注漿孔4.2.9因結(jié)構(gòu)底板中埋式止水帶損壞而發(fā)生滲漏水的變形縫，可采用鉆孔埋管(嘴)的方法注漿止水，并符合下列定:1已查明滲水點的變形縫，宜先在滲漏部位左右各不大于3m的變形縫中布置注漿阻斷2未查明滲水點位置的變形縫，注漿阻斷區(qū)域宜布置在底板與側(cè)墻相交的變形縫處；3埋設(shè)管(嘴)前宜先清理注漿區(qū)域變形縫的填充物，形成深度不小于50mm的凹槽；4注漿管(嘴)宜使用硬質(zhì)金屬或塑料管，并配置閥門；5.采用速凝型材料埋設(shè)注漿管(嘴)(見圖4.2.9)；6.采用聚氨酯灌漿液注漿。圖4.2.9變形縫埋管（嘴）注漿止水1—中埋式橡膠止水帶；2—填縫材料；3—速凝式防水封堵材料4—注漿管（嘴5—漿液阻斷點；4.2.10在明水滲漏被封堵或變形縫滲漏水與排水系統(tǒng)聯(lián)通時，可在變形縫背水面安裝止水帶，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1有內(nèi)裝可卸式止水帶的變形縫，應(yīng)先拆除止水帶；2止水后可安裝內(nèi)置膠粘式密封止水帶，安裝前，應(yīng)先將變形縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的基層清理干凈，如需開槽時，槽深不宜大于10mm；3當(dāng)采用膠粘劑粘貼內(nèi)置膠粘式密封止水帶時，應(yīng)先涂底涂料，并在規(guī)定的時間內(nèi)用專用膠粘劑粘貼止水帶。止水帶宜采用熱焊接方式搭接，搭接長度不應(yīng)小于60mm，止水帶與變形縫兩側(cè)混凝土基層粘結(jié)寬度不應(yīng)小于60mm(見圖4.2.10-1)圖4.2.10-1變形縫背水面粘貼內(nèi)置式密封止水帶1—膠粘劑層；2—內(nèi)置式密封止水帶；3—膠粘劑固化形成的錨固點4當(dāng)采用螺栓固定內(nèi)置式密封止水帶時，應(yīng)先在變形縫兩側(cè)埋設(shè)螺栓，螺栓間距不宜大于300mm，止水帶與變形縫兩側(cè)混凝土基層的粘結(jié)寬度不應(yīng)小于100mm。在混凝土基層及金屬壓板間應(yīng)采用橡膠防水密封膠粘帶壓密封實，螺栓根部應(yīng)采取密封措施(圖4.2.10-2)；內(nèi)置式密封止水帶宜采用熱焊搭接，搭接長度不應(yīng)小于60mm。圖4.2.10-2變形縫背水面機械固定內(nèi)置式密封止水帶1—丁基橡膠防水密封膠粘帶；2—內(nèi)置式密封止水帶；3—金屬壓板；4—金屬墊片；5—預(yù)埋螺栓；6—填縫材料；7—丁基橡膠防水密封膠粘帶5當(dāng)工程埋置較深或靜水壓力較大時，宜采用螺栓固定內(nèi)置式密封止水帶時，宜采用纖維內(nèi)增強型密封止水帶。在易受外力破壞的環(huán)境中使用時，應(yīng)采用適應(yīng)變形的止水帶保護措施。4.2.11通過注漿和其他止水措施后還存在局部、少量滲漏或復(fù)漏可能性大的變形縫，可沿變形縫走向在結(jié)構(gòu)頂部及兩側(cè)設(shè)置排水措施，并與室內(nèi)排水系統(tǒng)相連。排水設(shè)備可采用不銹鋼或塑料材質(zhì)制作，也可采用埋設(shè)半圓塑料管的排水方法。排水應(yīng)暢通，排水流量應(yīng)大于最大滲漏量。4.2.12現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生面漏時，根據(jù)滲漏程度和滲漏水的壓力，采取壁后注漿或降水或管道排水等其他排水方法、封堵滲水通道和設(shè)置剛性防水層三大措施中的全部或部分措施進行修繕。并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)滲漏量較大時，通過壁后注漿止水：在滲漏最嚴(yán)重的部位鉆孔至結(jié)構(gòu)迎水面，通過注入注漿材料，在結(jié)構(gòu)迎水面把造成滲漏的水排走，從而制止明水滲漏。注漿材料的選擇應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.6條至4.1.11條的規(guī)定；2當(dāng)滲漏量較小時，可在滲漏區(qū)域的基層上揉搓干粉狀速凝型無機防水堵漏材料制止明水滲漏；3當(dāng)明水滲漏被制止或基層本身潮濕且無明水滲漏時，應(yīng)在基層表面涂布一道水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料或高滲透環(huán)氧防水涂料或噴涂科洛DPS防水劑封堵滲水通道；4最后再抹壓一道聚合物水泥砂漿或摻加科洛水性無機納米抗裂防滲劑或其他外加劑的防水砂漿。4.2.13砌體結(jié)構(gòu)側(cè)墻大面積滲漏水的治理，宜先在有明顯滲水部位采用壁后注漿堵水或在埋設(shè)引水管，然后在結(jié)構(gòu)表面大面積抹壓速凝型無機防水止水材料，厚度不宜小于5mm。經(jīng)檢查無滲水后，涂刷滲透性環(huán)氧樹脂涂料或抹壓水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，最后封閉引水孔。當(dāng)基層表面無明顯滲漏水后，再大面積施工摻外加劑的防水砂漿或聚合物水泥防水砂漿。4.2.14孔洞滲漏水治理可采用速凝材料直接堵漏或注漿堵漏，并符合下列規(guī)定:1滲水量較小且滲水壓力不大時，可采用速凝材料直接封堵。施工時，應(yīng)先清除孔洞周圍酥松的混凝土，把孔洞剔成V形凹坑，凹坑最寬處直徑大于孔洞直徑50mm以上，深度不小于40mm，凹坑中填入速凝型無機堵漏材料止水；2當(dāng)滲水壓力大或孔洞直徑大于50mm時，可采用下管引水和埋管注漿止水。下管引水時，將引水管穿透防水層，用速凝材料灌滿孔洞，擠壓密實(見圖4.2.14)，嵌填完畢檢查無滲水時去除引水管并封堵引水管。埋管注漿時，注漿管宜選用硬質(zhì)金屬管或塑料管，并配備閥門，管徑應(yīng)符合排水和注漿設(shè)備的要求，注漿材料選用聚氨酯灌漿材料或水泥-水玻璃灌漿材料。無明水滲漏時，在孔洞周圍200mm范圍內(nèi)設(shè)置背水抹面防水層。背水抹面防水層的設(shè)置要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.17條至4.1.20條的要求。圖4.2.14孔洞滲水埋管引水止漏1—墊層；2—混凝土基層；3—碎石層；4—防水層；5—速凝防水材料；6—引水管4.2.15管根部位的滲漏水，宜先止水，再根據(jù)結(jié)構(gòu)情況設(shè)置柔性或剛性防水層，并符合下列規(guī)定:1滲漏水量較大的管根可采用注漿處理，鉆孔與管道之間應(yīng)有一定的角度，并達到管道表面，注漿孔對稱布置。也可采用埋管注漿，注漿壓力不宜小于靜水壓力的2.0倍，注漿材料宜選用聚氨酯灌漿材料。2滲漏水量較小的管根可采用注漿止水，也可采用無機防水堵漏材料直接堵漏。直接堵漏時，宜先沿管根開槽，寬度不宜大于40mm，深度不宜大于50mm，內(nèi)嵌填無機防水堵漏材料，并用聚合物防水砂漿抹平。3管根止水完成后，宜在管根周圍200mm范圍內(nèi)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，必要時涂刷柔性防水涂料，并設(shè)置保護層。4.2.16治理墻面產(chǎn)生析鹽返堿時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1砌體結(jié)構(gòu)因毛細(xì)作用而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)析鹽返堿現(xiàn)象時，宜在砌體結(jié)構(gòu)表面抹壓摻外加劑防水砂漿或聚合物水泥防水砂漿防潮層，防潮層厚度不宜小于10mm，然后在防潮層表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料或其它防水涂料。2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)表面析鹽返堿時，可直接在混凝土表面涂布防水涂料。5.0.1注漿止水施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1從事注漿止水的施工人員，應(yīng)進行專業(yè)技術(shù)、安全環(huán)保及應(yīng)急方案培訓(xùn)；2注漿材料應(yīng)單獨存放，妥善保管；3多組份注漿材料應(yīng)配比準(zhǔn)確并攪拌均勻；4拌制水泥基灌漿材料時，宜采用高速制漿機；5注漿施工時，基層溫度不宜小于5℃,漿液溫度不宜小于10℃;6注漿施工過程中發(fā)生意外時，應(yīng)及時停止注漿。5.0.2鉆孔注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1鉆孔前，應(yīng)確定鉆孔位置并避開鋼筋結(jié)構(gòu)；2鉆進施工時，應(yīng)采用措施確保鉆孔角度和深度，并將鉆孔內(nèi)的粉末、碎屑沖冼干凈，防止堵塞漿液；3封縫前，宜先清理基層，并使用無機防水堵漏材料封縫，采用聚氨酯灌液料時可先不封縫；4應(yīng)根據(jù)基層強度、鉆孔深度、及鉆孔直徑選擇注漿嘴長度和外徑，注漿嘴的埋設(shè)要牢固；5注漿過程中，當(dāng)漿液完全替代裂縫中的滲水并外溢時，可停止從該注漿嘴注漿；6注漿結(jié)束且漿液完全固化后，按工程要求處理注漿嘴和封孔并清除結(jié)構(gòu)表面外溢的灌漿材料。5.0.3丙烯酸鹽灌漿材料宜采用雙液法灌注，膠凝時間大于30min時，可采用單液法灌注。5.0.4速凝型無機防水堵漏材料的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1按新產(chǎn)品說明書的要求嚴(yán)格控制加水量；2材料應(yīng)隨配隨用，并宜按少量多次的原則進行。5.0.5水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1基層表面應(yīng)清理干凈并充分濕潤，不得有明水，基層表面光滑時應(yīng)進行粗糙處理；2按新產(chǎn)品說明書或設(shè)計規(guī)定的配合比嚴(yán)格控制用水量，宜采用機械攪拌；3配制好的涂料應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。施工過程中要不斷攪拌，不得向配好的涂料內(nèi)加水加料；4多遍涂刷時，交替改變涂刷方向；5涂層終凝后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜小于3d，不得采用澆水或蓄水養(yǎng)護。5.0.6滲透環(huán)氧樹脂類防水涂料施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1基層表面應(yīng)干凈、堅固、無明水；2施工時應(yīng)有安全和環(huán)保措施；3施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,并宜按少量多次及控制溫度的原則進行；4涂刷時宜按由高到低、由內(nèi)向外的順序進行；5多遍施工時，第一遍的材料用量不宜小于總用量的1∕2，當(dāng)基層強度較低時，應(yīng)加大配料材料用量。兩遍涂刷的間隔時間宜為0.5h～1h；6抹壓砂漿等后續(xù)施工應(yīng)在涂料完全固化后進行。5.0.7防水砂漿防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1基層表面應(yīng)堅實、清潔、濕潤無明水；2防水層應(yīng)分層抹壓。3防水砂漿應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完，施工中不得任意加水；4砂漿層末達到硬化壯態(tài)時，不得澆水養(yǎng)護，硬化后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不宜低于5℃,并應(yīng)保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不宜小于14d。聚合物防水砂漿可在潮濕環(huán)境中的自然狀態(tài)下養(yǎng)護。5.0.8裂縫、施工縫滲漏治理的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1宜按照從上往下、由里向外的順序進行；2注漿施工時，當(dāng)觀察到漿液從相鄰注漿嘴中流出時，應(yīng)停止從該注漿嘴注漿，并從相鄰注漿嘴中進行注漿；3注漿結(jié)束，當(dāng)孔內(nèi)漿液固化后，經(jīng)檢查再無滲漏水現(xiàn)象，按要求處理注漿嘴、封孔并清理基層。4使用速凝型無機堵漏材料快速封堵裂縫或砌縫。6.1.1應(yīng)根據(jù)工程需要、滲漏治理措施、材料特性選擇堵漏材料。6.1.2材料性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進場材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期等。6.1.3產(chǎn)品的運輸和儲存應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得露天堆放。6.1.4根據(jù)注漿工藝需要可在注漿材料中加入促進劑、填料等各種輔助材料，其摻加量應(yīng)經(jīng)試驗確定。6.1.5水泥灌液材料中嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊的水泥?；瘜W(xué)灌漿材料應(yīng)存放在密閉容器中，并置于陰涼通用處。6.2灌漿材料6.2.1漿材料包括環(huán)氧樹脂灌漿料、聚氨脂灌漿材料、丙烯酸鹽灌漿料、水泥水玻璃灌漿料等，其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。6.2.2環(huán)氧樹脂灌漿材料按初始粘度分為低粘度型(L)和普通型(N)，按固化物力學(xué)性能分為Ⅰ、Ⅱ兩個等級。其性能指標(biāo)應(yīng)符合表6.2.2-1、表6.2.2-2的規(guī)定。表6.2.2-1環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液性能指標(biāo)序號項目漿液性能執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)LN1初始密度(g/cm3)JC/T10412初始粘度(mPa·s)3可操作時間(min)表6.2.2-2環(huán)氧樹脂灌漿材料固化物性能指標(biāo)序號項目固化物性能執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1抗壓強度(MPa)≧40JC/T10412拉伸剪切強度(MPa)≧5.08.03抗拉強度(MPa)≧4粘結(jié)強度干粘度(MPa)≧3.04.0濕粘度(MPa)≧2.02.55抗?jié)B壓力(MPa)≧6抗?jié)B壓力比(%)≧3004007斷裂伸長率(%)≧GB/T2567注:1.濕粘結(jié)強度:潮濕條件下必須進行測定。2.斷裂伸長率：為彈性環(huán)氧指標(biāo)。6.2.3聚氨酯灌漿材料分為水溶性和油溶性兩種類型,其物理性能指標(biāo)應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)表6.2.3聚氨脂灌漿材料的物理性能指標(biāo)序號試驗項目指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)WPUOPU1密度(g/cm3)≥JC/T20412粘度a(mPa·s)≤1.0×1033凝膠時間a(s)≤--4遇水膨脹率(%)≥--5凝固時間a（s）≤--8006包水性(10倍水)≤2007不揮發(fā)率含量（%）≥8發(fā)泡率（%）≥3509抗壓強度b（MPa）≤--6注：1.粘度、凝膠時間、凝固時間可根據(jù)雙發(fā)協(xié)商商定；2.抗壓強度在有加固要求時檢測。6.2.4丙烯酸鹽灌漿材料的性能應(yīng)符合表6.2.4-1和表6.2.4-2的規(guī)定。表6.2.4-1丙烯酸鹽灌漿材料漿液物理性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1粘度(mPa·s)JC/T20372PH值~6.09.03膠凝時間（s）報告實測值表6.2.4-2丙烯酸鹽灌漿材料固化物性能指標(biāo)序號項目技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1滲透系數(shù)（cm/s）<1.0×10^-61.0×10^-7JC/T20372固沙體抗壓強度（kPa）≥2004003抗擠出破壞比降≥3006004遇水膨脹率≥30%5斷裂延伸率≥200%GB/T528注:斷裂延伸率指標(biāo)僅在滲漏水部位有振動和變形情況下檢測6.2.5水泥水玻璃灌漿材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥-水玻璃灌漿料》JC/T2536的規(guī)定。6.2.6灌漿用水泥性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175或其他相關(guān)水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥強度等級不宜低于42.5。當(dāng)有抗腐蝕或其他要求時，可選用相應(yīng)的特種水泥品種或經(jīng)過試驗確定水泥品種。6.2.7灌漿用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的要求。6.2.8特殊地質(zhì)條件或有特殊技術(shù)要求采用超細(xì)水泥漿液、聚合物水泥漿液或其他品種的混合漿液時，需通過現(xiàn)場注漿試驗和室內(nèi)試驗驗證后方可使用。6.2.9水泥注漿材料可根據(jù)需要加入下列摻合料或外加劑:2、膨潤土或粘性土；3、粉煤灰；4、符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的速交通系統(tǒng)劑(水玻璃、三乙醇胺等)；5、減水劑；6、其他摻合料和外加劑。6.3抹面材料6.3.1摻聚合物的水泥防水砂漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚合物水泥防水砂漿》JC/T984的規(guī)定。6.3.2摻外加劑的水泥防水砂漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表6.3.2的要求。表6.3.2摻外加劑水泥防水砂漿主要性能表項目性能指標(biāo)檢測依據(jù)強度等級筑砂漿基本試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70執(zhí)行抗?jié)B等級(28d)拉伸粘結(jié)強度（14d）(MPa)≥0.20收縮率(28d)（%）≥0.156.3.3水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》GB18445的規(guī)定，6.3.4聚合物水泥防水涂料的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445中Ⅱ型、Ⅲ型的規(guī)定。6.3.5無機水性滲透結(jié)晶型防水材料性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水性滲透無機防水劑》JC/T1018和現(xiàn)行協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《無機水性滲透結(jié)晶型材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS848的規(guī)定。6.3.6水泥基快速堵漏材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無機防水堵漏材料》GB23440的規(guī)定。6.3.7聚合物水泥防水漿料的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚合物水泥防水漿料》JC/T2090的規(guī)定。6.3.8環(huán)氧樹脂防水涂料的性能指標(biāo)應(yīng)符合《環(huán)氧樹脂防水涂料》JC/T2217的要求。6.3.9單組分聚脲防水涂料的性能指標(biāo)應(yīng)符合《單組分聚脲防水涂料》JC/T2435的要求。6.4密封材料及輔助材料6.4.1修繕變形縫、管根滲漏時，所使用的聚氨酯建筑密封膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行標(biāo)JC/T482的要求、聚硫建筑密封膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行標(biāo)JC/T483的要求、混凝土接縫用建筑密封膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行標(biāo)JC/T881的要求、遇水膨脹止水條(膠)的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行標(biāo)JG/T312的要求、橡膠止水帶的性能指標(biāo)應(yīng)符合國標(biāo)GB/T18173.2的要求、遇水膨脹橡膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合國標(biāo)GB/T18173.3的要求。6.4.2輔助材料宜選用與施工工藝配套的材料，并宜根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境溫度、工程特點等調(diào)制使用。7.1.1滲漏水治理工程完成后，應(yīng)進行工程驗收。7.1.2對于需要進場檢驗的材料，應(yīng)進行現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，應(yīng)提交檢驗合格報告，并應(yīng)符合表7.1.2的規(guī)定。表7.1.2材料現(xiàn)場抽樣復(fù)驗項目序號材料名稱材料現(xiàn)場抽樣數(shù)量外觀質(zhì)量檢驗物理性能檢驗1聚氨酯灌漿料按一批抽樣。包裝完好無損，并標(biāo)明材料名稱，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品有效期。粘度、固體含量、凝膠時間、發(fā)泡率等。2環(huán)氧樹脂灌漿料按一批抽樣。包裝完好無損，并標(biāo)明材料名稱，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品有效期。粘度、可操作時間、抗壓強度。3丙烯酸鹽灌漿料按一批抽樣。包裝完好無損，并標(biāo)明材料名稱，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品有效期。密度、粘度、凝膠時間、固砂體抗壓強度。4水泥基灌漿料按一批抽樣。包裝完好無損，并標(biāo)明材料名稱，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)粒徑、流動度、泌水率、抗壓強度。廠家，產(chǎn)品有效期。5密封材料500支為一批，不足500支按一批抽樣。均勻、無結(jié)皮、凝膠或不易分散的固體團狀。拉伸膜量、拉伸粘結(jié)性、柔性。6每一批至少抽一均勻有彈性，無明顯缺拉伸強度、斷裂伸長率、體積膨脹率。7環(huán)氧樹脂類防水涂料按一批抽樣。包裝完好無損，并標(biāo)明材料名稱，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品有效期。粘度、初凝時間、粘結(jié)強度、表面張力。8水泥基滲透結(jié)晶防水涂料按一批抽樣。包裝完好無損，并標(biāo)明材料名稱，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品有效期。凝結(jié)時間、抗折強度、潮濕基面粘結(jié)強度、抗?jié)B壓力。9無機堵漏防水材料批，不足10t按一批抽樣。不足5t按一批抽樣。均勻無雜質(zhì)，無結(jié)塊。緩凝型:：抗折強度、粘結(jié)強度、抗?jié)B性速凝型：初凝時間、終凝時間、粘結(jié)強度、抗?jié)B性。聚合物水泥防水砂漿20t為一批，不足20t按一批抽樣。粉體型均勻無結(jié)塊；乳液型液料經(jīng)攪拌后均勻無沉淀，粉料均勻無結(jié)塊?？?jié)B壓力、粘結(jié)強度、摻外加劑防水砂漿10t為一批，不足10t按一批抽樣。包裝完好無損，并標(biāo)明材料名稱，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品有效期；抗壓強度、粘結(jié)強度、抗?jié)B性。聚合物水泥防水涂料10t為一批，不足10t按一批抽樣。包裝完好無損，并標(biāo)明材料名稱，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品有效期；液料經(jīng)攪拌后均勻無沉淀，粉料均勻無結(jié)塊。固體含量、拉伸強度、斷裂延伸率、不透水性、粘結(jié)強度。7.1.3新材料應(yīng)由具備相應(yīng)資格的檢測機構(gòu)出具材料檢測合格報告；國內(nèi)尚無統(tǒng)一檢測方法的材料，應(yīng)經(jīng)合同雙方確認(rèn)材料指標(biāo)和檢測方法。7.1.4滲漏水治理工程施工過程中，應(yīng)進行隱蔽工程驗收和記錄。7.1.5隱蔽工程驗收包括以下內(nèi)容:1、防水基層；2、細(xì)部構(gòu)造做法；3、防水附加中加強層；4、復(fù)合防水層或疊合防水層的前道防水層；5、防水層與保護層間的隔離層。7.1.6滲漏水治理工程驗收前，應(yīng)提供下列資料:1、資料性文件:調(diào)查報告、圖紙會審記錄、設(shè)計變更、工程洽談記錄；2、技術(shù)性文件:施工方案、交底記錄；3、檢查驗收文件:隱蔽工程驗收記錄、分項工程質(zhì)量驗收記錄、淋水或蓄水試驗記錄；4、材料質(zhì)量證明資料:出廠合格證、型式檢驗報告、出廠檢驗報告、現(xiàn)場風(fēng)證抽樣復(fù)驗報告和進場驗收記錄。7.2.1防水材料應(yīng)符合滲漏水治理方案設(shè)計要求，性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗方法:檢查出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告，現(xiàn)場見證抽樣復(fù)驗報告。7.2.2漿液配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查計量措施或試驗報告及隱蔽工程驗收記錄。7.2.3注漿效果應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查或采用鉆孔取樣等檢查方法。7.2.4材料用量或防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的90%。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄或用測厚儀量測。7.2.5防水砂漿防水層與基層及各層之間應(yīng)粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓和裂縫。檢驗方法:觀察或用鐵錘輕擊檢查。7.2.6滲漏治理效果應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查。7.2.7治理部位不得有滲漏或積水現(xiàn)象，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢。檢查方法:觀察檢查。7.2.8注漿孔的數(shù)量、鉆孔間距、鉆孔深度及角度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。7.2.9注漿過程的壓力控制和進漿量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法:檢查施工記錄及隱蔽工程驗收記錄。7.2.10涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，涂刷應(yīng)均勻，不得有皺折、鼓泡、氣孔、露邊等缺檢查方法:觀察檢查。7.2.11涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的90%。檢查方法:針剌法或取樣檢查。7.2.12防水砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的85%。檢查方法:觀察和計量檢查。7.2.13密封材料應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑，不得有氣泡、開裂、脫落和空鼓現(xiàn)象。檢查方法:觀察檢查。8.0.1編制防水堵漏施工方案時，應(yīng)結(jié)合工程特點、施工方法、現(xiàn)場環(huán)境條件等提出改善勞動條件和防止中毒等事故的安全措施。8.0.2施工前，應(yīng)按安全技術(shù)措施向作業(yè)人員做技術(shù)交底。8.0.3在2m高空作業(yè)無可靠防護設(shè)施時，作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶。8.0.4滲漏施工現(xiàn)場應(yīng)保證通風(fēng)良好。8.0.5滲漏施工過程中遇有易燃、可燃物及保溫材料時，嚴(yán)禁明火作業(yè)。8.0.6腳手架應(yīng)根據(jù)滲漏施工實際情況進行設(shè)計和搭設(shè)，并應(yīng)牢固固定。8.0.7施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)8.0.8高處作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。8.0.9拆除作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147的規(guī)定。8.0.10手持電動工具應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB/T3787的規(guī)定。附錄引用標(biāo)準(zhǔn)目錄序號項目名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1聚氨酯灌漿材料JC/T20412丙烯酸鹽灌漿材料JC/T20373水泥-水玻璃灌漿材料JC/T25364通用硅酸鹽水泥5混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ636混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料JC/T10417水性滲透型無機防水劑JC/T1018無機防水堵漏材料GB23440水泥基滲透結(jié)晶型防水材料GB18445環(huán)氧樹脂防水涂料JC/T2217聚合物水泥防水涂料GB/T23445聚合物水泥防水砂漿JC/T984摻防水劑的水泥防水砂漿JGJ/T70聚合物水泥防水漿料JC/T2090遇水膨脹止水膠JG/T312單組分聚脲防水涂料JC/T2435聚氨酯建筑密封膠JC/T482聚硫建筑密封膠JC/T483混凝土接縫用建筑密封膠JC/T881遇水膨脹橡膠GB/T18173.3止水帶GB/T18173.2施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB/T3787條文說明2術(shù)語3基本規(guī)定4設(shè)計5施工6材料7質(zhì)量驗收8安全措施本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1.0.1~1.0.2我們進行了40余年的建設(shè)，當(dāng)前很多建筑出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，由于新建工程開工不足，很多公司進入建筑滲漏修繕領(lǐng)域開展業(yè)務(wù)。滲漏修繕是一項技術(shù)要求較高的工作，由于每個公司的技術(shù)水平不同，對同一滲漏現(xiàn)象，有多重治理措施，其中有些措施對建筑有害。為了規(guī)范滲漏治理措施，我們根據(jù)實踐工作經(jīng)驗，編寫了這本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.3涉及剛性結(jié)構(gòu)滲漏修繕的標(biāo)準(zhǔn)還有《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008、《地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T212-2010、《民用建筑滲漏修繕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T53等，修繕工作除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)遵守上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3基本規(guī)定3.01剛性防水體系滲漏修繕應(yīng)按照“堵、排、防相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，說明治理措施不僅僅是堵和防，還有排水，排水是重要的措施之一。堵排防這三個措施具體怎么應(yīng)用，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，靈活運用。3.02~3.0.4任何一項工程滲漏修繕工程，施工前都應(yīng)該編制施工方案，編制施工方案前，應(yīng)進行現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)現(xiàn)場情況編制施工方案。第3.0.3條、第3.0.4條列出來現(xiàn)場調(diào)查的內(nèi)容。3.0.5~3.0.6列出了對防水堵漏材料和施工的基本要求。3.0.7有安全隱患的工程，必須先對結(jié)構(gòu)進行加固，然后再修繕滲漏。3.0.8修繕活動采用的新材料、新技術(shù)、新工藝，必須經(jīng)過專家論證，專家一致認(rèn)為可以使用時，才可以使用。4設(shè)計4.1一般規(guī)定4.1.1防水堵漏應(yīng)優(yōu)先從迎水面施工，不得已的情況下，才從背水面修繕。4.1.2正在有明水滲漏的工程，應(yīng)優(yōu)先采取堵水、排水等措施，制止明水滲漏，然后才能采取修繕措施。4.1.3制訂修繕方案一般從三個方面考慮：1通過壁后注漿，用漿液置換水占據(jù)的空間，把水?dāng)D走；或通過降水，使結(jié)構(gòu)表面無明水，從而消除滲漏；或通過排水措施，把結(jié)構(gòu)層表面的水排走。2通過向結(jié)構(gòu)混凝土中注漿，填充混凝土中的滲水孔隙，達到封堵滲水通道的目的。還可以沿滲水縫隙開槽，然后用無機防水堵漏材料、聚合物水泥砂漿、防水砂漿等材料封填凹槽，達到封堵滲水通道的目的。也可以采用在結(jié)構(gòu)層背水面抹壓聚合物水泥砂漿或涂布水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、環(huán)氧涂料或噴涂無機防水劑等措施，封堵混凝土中的滲水通道。3在結(jié)構(gòu)層背水面抹壓或涂布一道抹面材料，從而封閉混凝土中的滲水通道。4.1.4施工過程中，落實每一步施工效果，認(rèn)真觀察現(xiàn)場情況，做好隱蔽工程的施工記錄，對保證整個工程質(zhì)量十分有益。4.1.5當(dāng)水壓較大時，增加了在背水面堵漏的難度，這時候應(yīng)先采取排水的措施，降低水壓后，再采取堵漏措施。本標(biāo)準(zhǔn)給出了三種排水的方法：1.壁后注漿：壁后注漿的工作原理是通過注漿料在混凝土迎水面凝固，占據(jù)了水占據(jù)的空間，從而達到把水?dāng)D走的目的。2.安裝排水管道：這是最直接的排水措施，通過排水管道把水排走。3.降低水位：如果迎水面的水是由地下水引起的，可通過降水措施，通過降低地下水位達到排水的目的。4.1.6壁后注漿需要的注漿液難以精確計算，有時候往往很多，因此，應(yīng)選擇價格低廉的水泥類灌漿材料和發(fā)泡率較高的聚氨酯灌漿材料?？梢酝ㄟ^摻加速凝劑或增加水玻璃的比例加速水泥的固化。4.1.7~4.1.11這里對水泥-水玻璃灌漿料、水泥、水、摻合料提出了質(zhì)量要求。4.1.12當(dāng)通過注漿孔向混凝土壁后注漿時，臨近的注漿孔必須對外保持通透，防止混凝土受壓起鼓。4.1.13注漿料占據(jù)水占據(jù)的空間，把水排走才達到壁后注漿的目的。4.1.14排水措施也可通過排水管直排或降低地下水水位的措施。Ⅱ封堵滲水通道4.1.15~4.1.17混凝土中存在很多細(xì)微的滲水孔隙，封堵這些滲水孔隙是治理混凝土滲漏的重要工作。所有封堵滲水通道的工作原理是：讓其封堵作用的物質(zhì)滲入滲水孔隙中，并在孔隙中固化，從而堵塞滲水孔隙，達到治理滲漏的目的。我們主要通過三類工藝過程實現(xiàn)封堵滲水聽到的目的。1.注漿工藝：在壓力作用下，把注漿液灌入混凝土內(nèi)部的滲水孔隙中，聚氨酯灌漿材料和水泥類灌漿材料遇水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)固化、環(huán)氧樹脂通過AB組份反應(yīng)固化、非固化橡膠瀝青灌漿材料通過物理填充封堵滲水通道等，不同的灌漿材料固化原理不同，但最終都是在滲水通道內(nèi)固化。2.沿縫開槽并在槽內(nèi)填塞無機防水堵漏材料：這個措施適合較寬的裂縫、施工縫滲漏水治理，沿縫剔U型槽，槽寬30mm、深30mm，槽內(nèi)迅速填入無機防水堵漏材料和聚合物水泥砂漿，達到封堵滲水縫隙的目的。3.在混凝土結(jié)構(gòu)背水面涂布滲透結(jié)晶型防水材料。這里指的滲透結(jié)晶型防水材料包括：水泥基滲透結(jié)晶型防水材料、滲透型環(huán)氧防水涂料、水性無機納米抗裂防滲劑和永凝液DPS防水劑等。Ⅲ背水抹面4.1.18通過排水作業(yè)和封堵滲水通道，無明水滲漏但仍然有濕漬時，可在背水面進行抹面作業(yè)。4.1.19背水抹面作業(yè)應(yīng)優(yōu)先選用4.1.17條規(guī)定的具有滲透結(jié)晶功能的材料，也可以選擇不具備滲透結(jié)晶性能，但可在背水面形成一道剛性防水層的材料，如：聚合物水泥防水涂料、聚合物水泥砂漿、摻防水劑的水泥砂漿。4.1.20本條規(guī)定了不同的抹面材料的用量。4.2治理方案4.2.1本條規(guī)定了不同的滲漏部位，對應(yīng)的治理措施、選用的材料。Ⅰ裂縫和施工縫滲漏4.2.2裂縫與施工縫均為死縫，放在一類處理。當(dāng)滲漏量較小時，可沿縫剔鑿一U型凹槽，在凹槽內(nèi)依次使用無機防水堵漏材料、防水砂漿，沿縫噴涂永凝液DPS防水劑3-5遍，可有效治理裂縫、施工縫滲漏。4.2.3表面潮濕無明顯滲水的裂縫和施工縫，可采用貼嘴注漿法治理，注漿后，用規(guī)定的材料沿縫設(shè)置剛性防水層。4.2.4滲水量或水壓較大的裂縫、施工縫，除采用排水措施外，還應(yīng)采用注漿法封堵滲水通道，最后，沿縫進行背水抹面作業(yè)。4.2.5裂縫、施工縫采用排水措施時，當(dāng)采用下半圓鐵皮法或半圓塑料管法時，本條給出了具體做法。4.2.6當(dāng)有中埋式止水帶的變形縫滲漏時，應(yīng)先進行排水作業(yè)（包括壁后注漿、管道排水、降水作業(yè)等措施無明水滲漏時，再進行滲漏修繕。4.2.7本條介紹了變形縫注漿止水的一個成熟工藝。1.通過壁后注漿，排走迎水面的水，制止明水滲漏；2．清理變形縫背水面至止水帶之間的雜物，騰出作業(yè)空間；3.在變形縫背水面形成了由聚氨酯灌漿料形成的彈性柱狀體，進一步封堵變形縫滲漏；4.或者不進行第3款規(guī)定的作業(yè)，而在變形縫內(nèi)嵌入密封膠或聚脲涂料，作為進一步修繕變形縫滲漏的技術(shù)措施。4.2.8此做法是將注漿液注入到中埋式止水帶的兩邊和混凝土之間，密封止水帶與混凝土之間的縫隙。4.2.9此做法是在變形縫的兩個注漿阻斷區(qū)之間，首先清理變形縫內(nèi)的雜物，形成深度不小于50mm的凹槽，然后，采用速凝型無機防水堵漏材料埋設(shè)注漿管（嘴通過注入聚氨酯灌漿液，在無機防水堵漏材料下面形成一根彈性的聚氨酯止水棒。4.2.10此做法是在明水滲漏被封堵或變形縫滲漏水與排水系統(tǒng)聯(lián)通時，在變形縫背水面安裝止水帶的施工方法，分別介紹了用粘結(jié)劑粘結(jié)和用螺栓固定止水帶兩種施工方法。4.2.11通過預(yù)設(shè)的工藝方案完成施工后，如仍然有滲漏的可能，可采取一定的排水措施。4.2.12對于面漏，應(yīng)采取三種治理措施，排水、封堵滲水通道和背水抹面作業(yè)，本條做法體現(xiàn)了這三種做法。4.2.13砌體結(jié)構(gòu)側(cè)墻大面積滲漏水時，仍然是通過排水、封堵滲水通道和背水抹面作業(yè)這三種措施來治理。排水措施：壁后注漿和管道排水；封堵滲水通道：抹壓無機防水堵漏材料和涂布滲透性環(huán)氧樹脂涂料或抹壓摻外加劑的防水砂漿、聚合物水泥防水砂漿等水泥基滲透結(jié)晶型防水材料；背水抹面作業(yè)：大面積施工摻外加劑的防水砂漿或聚合物水泥防水砂漿。4.2.14孔洞滲漏水治理可采用速凝材料直接堵漏或注漿堵漏。滲水壓力較小時，采用無機防水堵漏材料直接堵漏；滲水壓力較大時，可用無機防水堵漏材料埋設(shè)帶閥門的引水管，引水管周圍不滲漏時，去除引水管并封堵；滲水壓力較大時，可用無機防水堵漏材料埋設(shè)注漿管，采用壁后注漿工藝注入聚氨酯灌漿材料或水泥-水玻璃灌漿材料，無明水滲漏時，封堵注漿管。上述工藝完成后，無明水滲漏時，在滲漏孔洞周圍200mm范圍內(nèi)設(shè)置背水抹面材料。4.2.15管根部位的滲漏水，當(dāng)滲漏量較大時，可采用注漿止水；當(dāng)滲漏量較小時，可采用注漿止水或直接采用無機防水堵漏材料止水。無明水滲漏后，再設(shè)置柔性或剛性防水層。4.2.16墻體析堿的原因是：墻體中的堿溶解在水中，隨水份滲出墻體，水份揮發(fā)后，墻面上留下固態(tài)堿?；谏鲜鲈颍趬w上設(shè)置防水層防止水份析出，是徹底解決墻體析堿的方法。5施工5.0.1施工人員應(yīng)經(jīng)過崗前專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全施工培訓(xùn)和應(yīng)急方案培訓(xùn)，熟悉材料的存儲、配制和使用方法，掌握注漿機械的操作、注漿工藝要求以及注漿效果控制。5.0.2采用鉆孔注漿時，首先應(yīng)確定鉆孔布局、角度、深度，并清理鉆孔內(nèi)的碎屑和雜質(zhì)，埋設(shè)合適的注漿管（嘴注漿時，當(dāng)漿液完全替代水從裂縫中溢出時，停止從該注漿嘴注漿，等漿液全部固