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文獻(xiàn)編碼(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)文獻(xiàn)編碼(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)物料承認(rèn)管理規(guī)定**科技文獻(xiàn)名稱:物料承認(rèn)管理規(guī)定編號版次:-WI-QA-002B編制:審核: 同意:版本號更改內(nèi)容描述編制/更改部門編制/更改人生效日期A0新版本發(fā)行品質(zhì)部/9/28A11.增加樣品承認(rèn)書管控、樣品承認(rèn)書電子檔保存2.增加物料小批量試產(chǎn)流程品質(zhì)部/12/24A21.修改:流程修改為先制訂計劃后再提交給總經(jīng)理審批2.增加同品牌物料換代理商管控方法品質(zhì)部/05/03A3文獻(xiàn)名稱改為《物料承認(rèn)管理規(guī)定》;修改項中的規(guī)定:增加包裝規(guī)定;增加項有關(guān)物料試產(chǎn)部通過的解決。品質(zhì)部/7/12A4改為《物料申請表》明確樣品承認(rèn)書規(guī)定和物料風(fēng)險分級;分辨上海項目和深圳項目的承認(rèn)方式品質(zhì)部/8/10A5更新試產(chǎn)物料編碼申請的規(guī)定和試產(chǎn)過程的實施,增加中批規(guī)定、PCN規(guī)定品質(zhì)部/1/20A61.調(diào)節(jié)中有關(guān)風(fēng)險等級和承認(rèn)規(guī)定。明確材質(zhì)成分表和過程核心參數(shù)分析的模板。2.增加新供應(yīng)商打樣特批規(guī)定,見;增加~3.更改試產(chǎn)申請由采購部填寫;4.增加樣品承認(rèn)書提交及驗證時間、物料試產(chǎn)范疇5.完善試產(chǎn)控制和總結(jié),見、品質(zhì)部采購部/8/10A71.更改4.職責(zé)樣品承認(rèn)書份數(shù),由之前的三份改為四份,品質(zhì)部由一份改為兩份2.新增內(nèi)容:申請人提出打樣需求,填寫《新物料打樣申請跟蹤表》,替代物料需填寫《替代物料申請表》交部門主管審核。3.新增8物料承認(rèn)明細(xì)文獻(xiàn)品質(zhì)部采購部/2/19A8修訂中檔風(fēng)險物料的承認(rèn)規(guī)定中增加過程Cpk能力分析報告采購部/4/23A91.在附件《物料承認(rèn)分類明細(xì)》表格中增加最后一列:全部物料的研發(fā)測試周期2.《替代物料申請表》升級為A4版本、《物料試產(chǎn)申請表》升級為A5版本采購中心/3/9更改統(tǒng)計會簽單位會簽人/日期會簽單位會簽人/日期會簽單位會簽人/日期研發(fā)部項目部PMC品質(zhì)部工程部供應(yīng)商管理部采購執(zhí)行部材料認(rèn)證部A10將及修改為:不同品牌的用在高頻上的全部阻、容、感,不同品牌二、三極管、不同品牌IC料均需要提供《樣品承認(rèn)書》,承認(rèn)書訂立完畢后,參考附件:《物料承認(rèn)分類明細(xì)》安排試產(chǎn)。針對同品牌物料更換代理商,不需要測試,不需要提供《樣品承認(rèn)書》,若是經(jīng)銷商,不用提交《樣品承認(rèn)書》但需要提供樣品,樣品需交研發(fā)部進行測試,研發(fā)出具測試合格報告后,采購部方可進行采購。采購中心-3-26B修訂1目的;修訂3術(shù)語和定義;修訂4材料認(rèn)證部、工程部、品質(zhì)部職責(zé);修訂5工作程序中、.、、、、、、內(nèi)容;增加、、內(nèi)容;新增《樣品/承認(rèn)書交接單》采購中心-7-13目的為確保公司產(chǎn)品使用材料功效、特性及可靠性等均符合客戶及生產(chǎn)規(guī)定,明確材料承認(rèn)過程,特制訂本規(guī)定。范疇合用于公司全部樣品承認(rèn)(包含新供應(yīng)商新物料樣品承認(rèn),新供應(yīng)商舊物料樣品承認(rèn),舊供應(yīng)商新物料樣品承認(rèn),舊供應(yīng)商舊物料樣品承認(rèn))物料承認(rèn)從采購發(fā)出物料申請表開始,到試產(chǎn)評審?fù)戤吔Y(jié)束(需要提交PCN時,以PCN經(jīng)客戶同意為時間截止點)。術(shù)語和定義:物料規(guī)格書:研發(fā)繪制的圖紙規(guī)格或廠商產(chǎn)品的圖紙規(guī)格;樣品承認(rèn)書:供方提供的合格樣品的資料匯總(含材質(zhì)成分表,全尺寸量測報告等);檢查規(guī)格書:TQC根據(jù)供應(yīng)商提供的樣品承認(rèn)書以及研發(fā)圖紙和材料類型的檢查規(guī)范,編制的檢查根據(jù)文獻(xiàn)(可結(jié)合來料問題點不??偨Y(jié)完善)。職責(zé)申請人:負(fù)責(zé)收集物料全尺寸圖及材質(zhì)規(guī)定,可靠性測試規(guī)定,并向采購提出打樣申請。供應(yīng)商管理部:負(fù)責(zé)聯(lián)系供應(yīng)商提供樣品,并于樣品承認(rèn)完畢后,將簽核完畢的《樣品承認(rèn)書》轉(zhuǎn)交給供應(yīng)商;負(fù)責(zé)物料試產(chǎn)申請表的提出及跟蹤;材料認(rèn)證部:負(fù)責(zé)審核研發(fā)打樣圖紙及技術(shù)規(guī)定;組織開模產(chǎn)品溝通確認(rèn),參加樣品試模,按實際狀況簽程度樣品或臨時樣品;確認(rèn)樣品的外觀及全尺寸量測,審核《樣品承認(rèn)書》的資料完整性,根據(jù)材料類型制作公司內(nèi)部承認(rèn)書及對應(yīng)的電子件、構(gòu)造件的檢查規(guī)格書;研發(fā)部:負(fù)責(zé)提供物料全尺寸圖及材質(zhì)規(guī)定。當(dāng)樣品到公司后,需確認(rèn)樣品的尺寸及材質(zhì)、電性能與否符合規(guī)定,并在《樣品承認(rèn)書》中簽字,同時保存樣品承認(rèn)書電子檔。負(fù)責(zé)將《樣品承認(rèn)書》、TQC提供的檢查及可靠性測試原則轉(zhuǎn)化為《物料規(guī)格書》;工程部:負(fù)責(zé)主導(dǎo)物料的小批量試產(chǎn),根據(jù)試產(chǎn)狀況編制試產(chǎn)總結(jié);品質(zhì)部:配合研發(fā)及材料認(rèn)證部做樣品可靠性實驗驗證,并出具實驗報告;負(fù)責(zé)按照TQC制訂的《檢查規(guī)格書》執(zhí)行檢查,并負(fù)責(zé)TQC簽樣樣品、樣品承認(rèn)書的歸檔與保存。5.工作程序打樣申請申請人提出打樣需求,填寫《新物料打樣申請跟蹤表》,替代物料需填寫《替代物料申請單》交部門主管審核。研發(fā)提出打樣申請前,先由申請人到研發(fā)倉管處確認(rèn)有無庫存,再填寫《新物料打樣申請跟蹤表》,依單簽核后,交于研發(fā)助理處。研發(fā)助理將簽核后的《新物料打樣申請跟蹤表》交予采購部規(guī)定打樣。研發(fā)部構(gòu)造組提供物料全尺寸圖、材質(zhì)規(guī)定及全部規(guī)格資料,電子組提交物料基本規(guī)格規(guī)定;材料認(rèn)證部提供可靠性測試規(guī)定(注:和不分先后次序,可同時進行)申請人將打樣需求提交給供應(yīng)商開發(fā)部。若為供應(yīng)商管理部尋找舊物料的替代供應(yīng)商時,向研發(fā)部提出規(guī)格書需求,由研發(fā)助剪發(fā)出最新的《物料規(guī)格書》予供應(yīng)商管理部,規(guī)格書轉(zhuǎn)換按照執(zhí)行。采購信息提供供應(yīng)商管理部根據(jù)申請人的打樣需求聯(lián)系供應(yīng)商(通過審核的,在合格供應(yīng)商目錄中的供應(yīng)商),并與供應(yīng)商確認(rèn)需求;若現(xiàn)有供應(yīng)商滿足不了打樣的規(guī)定,需向新供應(yīng)商打樣,應(yīng)按下述規(guī)定執(zhí)行供應(yīng)商導(dǎo)入或特批申請:特殊的、貴重材料:應(yīng)按照《供應(yīng)商管理控制程序》與《物料成本控制規(guī)定》通過競價、現(xiàn)場評審等環(huán)節(jié)導(dǎo)入為合格供應(yīng)商后,方可打樣。若涉及的項目沒有立項,則做詢價解決。其它材料:由研發(fā)部發(fā)出新供應(yīng)商打樣申請至項目部和供應(yīng)商管理部,由項目部控制成本后向總經(jīng)理提出打樣特批,在樣品承認(rèn)后,按照《供應(yīng)商管理控制程序》與《物料成本控制規(guī)定》規(guī)定導(dǎo)入為合格供應(yīng)商。供應(yīng)商按照規(guī)定進行打樣,填寫《樣品承認(rèn)書》,提供《樣品承認(rèn)書》中指定的資料,規(guī)定以下:物料風(fēng)險等級分類(早期等級以物料重要程度分辨,后期綜合異常風(fēng)險考慮),物料風(fēng)險明細(xì)具體見8.附件《物料承認(rèn)分類明細(xì)》。風(fēng)險等級定義物料列舉現(xiàn)貨/代理商電子制造業(yè)的原則元器件,如SMT類封裝元件。常規(guī)阻容感、二三極管、IC。低風(fēng)險物料很簡樸的采購物料,對產(chǎn)品而言沒有核心特性,并且是從合格供應(yīng)商處采購的。重要為輔料和小配件:如喇叭防塵網(wǎng)、EVA、絕緣片等輔助材料,包裝材料,螺絲等簡樸的構(gòu)造材料(外觀飾件),以及連接線、鍋仔等簡樸的電子材料。中檔風(fēng)險物料通過組裝或部分組裝的、多于一種物料構(gòu)成的,且最少有一項以上核心指標(biāo),從合格供應(yīng)商處采購的電子或構(gòu)造電子類物料。如面底殼、按鍵、背帶夾、LENS、LCD固定支架、掛繩板、耳機塞等不直接影響產(chǎn)品功效的構(gòu)造料對應(yīng)定制件(開模件)。高風(fēng)險物料通過組裝或部分組裝的、多于一種物料構(gòu)成的,歷史上被驗證是有問題的,且含有多個核心指標(biāo),對產(chǎn)品的功效和性能有直接影響,且物料實現(xiàn)工藝有不穩(wěn)定性的物料。如喇叭、LCD、鋁殼、天線、PCB、馬達(dá)、旋鈕開關(guān)。樣品承認(rèn)書的附件規(guī)定:序號承認(rèn)規(guī)定責(zé)任單位現(xiàn)貨/代理商低風(fēng)險物料中檔風(fēng)險物料高風(fēng)險物料1環(huán)境符合性報告(ROHS/POHS……)供應(yīng)商●●●●2材質(zhì)成分表供應(yīng)商●●●2●3規(guī)格書/圖紙供應(yīng)商●●●●4性能/全尺寸量測報告(每穴)供應(yīng)商●●●5性能和可靠性測試報告供應(yīng)商●●●6包裝規(guī)定供應(yīng)商●●●●7工藝流程圖供應(yīng)商●●8過程FMEA供應(yīng)商●1●9質(zhì)量控制計劃供應(yīng)商●●10PSO(體系審核)供應(yīng)商/力同●11GR&R供應(yīng)商●12過程Cpk能力分析供應(yīng)商●●13過程核心參數(shù)分析供應(yīng)商●3“●1”:對于中檔風(fēng)險物料供應(yīng)商,在不滿足PFMEA的條件下能夠承認(rèn)物料,但需要安排輔導(dǎo)供應(yīng)商滿足?!啊?”:材質(zhì)成分表的原則模板以下,必須包含規(guī)定的內(nèi)容:“●3”:過程核心參數(shù)分析的表頭模板以下:樣品承認(rèn)書需提供一式三份,研發(fā)、品質(zhì)部各存檔一份,供應(yīng)商存檔一份。樣品承認(rèn)書電子信息建立:供應(yīng)商管理部在收到樣品時規(guī)定供應(yīng)商提供《樣品承認(rèn)書》電子檔案,以物料編碼命名,存檔系統(tǒng)中,材料認(rèn)證部在簽核承認(rèn)書時負(fù)責(zé)核對紙檔/電子檔資料與否完整。樣品及《樣品承認(rèn)書》確認(rèn)深圳項目:供應(yīng)商管理部將樣品及《樣品承認(rèn)書》交給研發(fā)文控,經(jīng)研發(fā)部檢查樣品的電性能、尺寸及材質(zhì),確認(rèn)后,若檢查不合格,退回至供應(yīng)商管理部,供應(yīng)商管理部負(fù)責(zé)聯(lián)系供應(yīng)商改善,若檢查合格,研發(fā)需在《樣品承認(rèn)書》上簽字,申請物料編碼,并由研發(fā)倉管轉(zhuǎn)交材料認(rèn)證部。研發(fā)確認(rèn)OK的樣品承認(rèn)書后,評定與否需要進行小批量試產(chǎn),若需要,在樣品承認(rèn)書封面勾選,再由供應(yīng)商管理部發(fā)出試產(chǎn)申請表(其它部門提出試產(chǎn)需求的操作方式相似)。材料認(rèn)證部接受到研發(fā)轉(zhuǎn)交的樣品及《樣品承認(rèn)書》后,檢查樣品的外觀及可靠性,并制作內(nèi)部承認(rèn)書存檔。若檢查不合格,退回至采購,供應(yīng)商管理部負(fù)責(zé)聯(lián)系供應(yīng)商改善;若檢查合格,材料認(rèn)證部在《樣品承認(rèn)書》上簽字。上海項目:供應(yīng)商管理部將樣品及《樣品承認(rèn)書》交給材料認(rèn)證部檢查樣品的尺寸、材質(zhì)、電性能,若檢查不合格,退回至供應(yīng)商開發(fā)部,供應(yīng)商管理部負(fù)責(zé)聯(lián)系供應(yīng)商的改善;若檢查合格,TQC需將《樣品承認(rèn)書》電子檔郵件發(fā)給上海研發(fā)進行確認(rèn),經(jīng)上海研發(fā)郵件確認(rèn)后,由TQC在《樣品承認(rèn)書》代簽并保存;同時上海研發(fā)需確認(rèn)與否需要進行小批量試產(chǎn),若需要,由供應(yīng)商管理部發(fā)出試產(chǎn)申請表。對于緊急物料的承認(rèn),供應(yīng)商管理部能夠協(xié)調(diào)研發(fā)、材料認(rèn)證、品質(zhì)部對樣品完畢全部測試(在未完畢前出現(xiàn)檢查不合格),然后再匯總不良現(xiàn)象,統(tǒng)一反饋供應(yīng)商。樣品承認(rèn)書提交及驗證時間新項目的新物料樣品承認(rèn):原則上項目P2試產(chǎn)之前一周簽發(fā)承認(rèn)書,對于外觀構(gòu)造件(整機裝配后可視的構(gòu)造件,具體參考8.附件:物料承認(rèn)分類明細(xì))可在P2之后完畢樣品承認(rèn)并簽承認(rèn)書,但最遲在初次量產(chǎn)前半個月必須完畢,同時在P2前完畢兩份臨時簽樣(品質(zhì)、供應(yīng)商各一份)。其它類型的物料樣品承認(rèn)研發(fā)部:收到供應(yīng)商管理部的樣品承認(rèn)書后,PCB驗證需要5天,其它均在3天內(nèi)完畢樣品承認(rèn)。材料認(rèn)證部:收到承認(rèn)書后,3~7天內(nèi)完畢樣品承認(rèn):A類物料7天,B類與C類3天。工程部:生產(chǎn)各工段完畢試產(chǎn)(PMC計劃)、及品質(zhì)部完畢測試、實驗并提交測試報告后,工程部兩天內(nèi)整頓、提交總結(jié)報告。樣品及承認(rèn)書的交接已確認(rèn)的樣品及承認(rèn)書交接方式分別為當(dāng)面遞交和快遞兩種,任何交接方式均需將樣品、承認(rèn)書遞交到工廠前臺,由工廠前臺《樣品/承認(rèn)書交接單》進行登記,品質(zhì)部IQE進行簽字接受并保管;當(dāng)已簽樣樣品發(fā)生變更重新確認(rèn)遞交時,按照交接方式執(zhí)行。檢查規(guī)格書制訂及發(fā)放材料認(rèn)證部根據(jù)擬定的樣品承認(rèn)書及研發(fā)的技術(shù)規(guī)定等制訂對應(yīng)物料檢查規(guī)格書,經(jīng)研發(fā)工程師審批后,交于文控中心受控發(fā)行,作為品質(zhì)部檢查執(zhí)行根據(jù)。物料小批量試產(chǎn)物料試產(chǎn)范疇:不同品牌的用在高頻上的全部阻容感,不同品牌二、三極管、不同品牌IC料均需要提供《樣品承認(rèn)書》,承認(rèn)書訂立完畢后,參考附件:《物料承認(rèn)分類明細(xì)》安排試產(chǎn)。針對同品牌物料更換代理商,不需要測試,不需要提供《樣品承認(rèn)書》,若是經(jīng)銷商,不用提交《樣品承認(rèn)書》但需要提供樣品,樣品需交研發(fā)部進行測試,研發(fā)出具測試合格報告后,供應(yīng)商開發(fā)部方可進行采購。試產(chǎn)申請和評審經(jīng)研發(fā)部確認(rèn)需小批量試產(chǎn)的物料,告知到供應(yīng)商管理部,由供應(yīng)商管理部提出《物料試產(chǎn)申請表》交于各部門會簽,經(jīng)交付總監(jiān)審批后執(zhí)行;新項目的物料試產(chǎn)不必單獨提交試產(chǎn)申請單,可與新項目一同試產(chǎn),具體按《新產(chǎn)品試產(chǎn)、量產(chǎn)管理規(guī)定》執(zhí)行。在發(fā)出物料試產(chǎn)申請后若在半個月內(nèi)無該物料的生產(chǎn)訂單,則由工程部主導(dǎo)安排10臺樣品進行試產(chǎn),并根據(jù)試產(chǎn)具體狀況輸出試產(chǎn)總結(jié)報告。物料中批量試產(chǎn)合用范疇:合用于直接使產(chǎn)品的最基本的使用功效喪失的物料,客戶投訴或市場反饋非常嚴(yán)重的物料;提出部門:品質(zhì)部提出物料中批試產(chǎn)的需求;數(shù)量定義:中批試產(chǎn)為驗證一致性和穩(wěn)定性,數(shù)量定義為1000pcs左右(能夠用量累計);評審機制:提出后,由品質(zhì)部組織研發(fā)、項目部評審,三方獲得一致意見后由品質(zhì)經(jīng)理同意可進行下一步的試產(chǎn)安排。如三方意見不一致,則最后由交付總監(jiān)評定與否進行試產(chǎn)安排。試產(chǎn)計劃:部門主管審核后申請人將《物料試產(chǎn)申請表》提交給PM,PM負(fù)責(zé)跟進各部門物料、資料準(zhǔn)備狀況,具體各部門準(zhǔn)備規(guī)定以下:A:研發(fā)部技術(shù)文檔輸出,如原理圖、PCB位號圖、構(gòu)造圖、鋼網(wǎng)文獻(xiàn)、測試軟件操作闡明、IC燒錄程序等;B:采購部試產(chǎn)的新物料準(zhǔn)備時間;C:工程部評定鋼網(wǎng)、ECN、生產(chǎn)注意事項、工裝夾具與否需要更新,和負(fù)責(zé)試產(chǎn)的主導(dǎo);D:TQC材料認(rèn)證部:物料檢查原則,性能測實驗證和可靠性實驗驗證的規(guī)定;E:品質(zhì)部:成品檢查原則,貫徹檢查用儀器、設(shè)備、檢查工裝;F:PMC:試產(chǎn)計劃時間、機型和工廠的工單。SMT的PO;試產(chǎn)計劃的原則是將階段中需要試產(chǎn)的物料(最少是某一試產(chǎn)申請表中的全部物料)統(tǒng)一安排,減少浪費。試產(chǎn)審批:由PM評定試產(chǎn)費用,當(dāng)試產(chǎn)物料為A類物料或試產(chǎn)費用超出人民幣5000元時,試產(chǎn)申請部門需將申請?zhí)峤唤o總經(jīng)理審批;其它狀況由交付總監(jiān)審批。試產(chǎn)控制試產(chǎn)所需資料備齊全后,生產(chǎn)部按計劃時間實施試產(chǎn),研發(fā)、品質(zhì)、工程負(fù)責(zé)全程跟進試產(chǎn)過程,以及異常解決試產(chǎn)由工程、品質(zhì)部進行性能測試和實驗驗證,研發(fā)部試狀況抽取樣機進行測試。各過程測試之后,分別提交生產(chǎn)報告、性能測試報告、實驗驗證報告、試產(chǎn)跟進表。生產(chǎn)、品質(zhì)同時提供所耗費的人力、工時等。試產(chǎn)總結(jié):工程部匯總各部門提供的數(shù)據(jù)和報告,完畢《試產(chǎn)總結(jié)報告》,組織各部門進行試產(chǎn)評審,并根據(jù)各部門的意見給出最后的成果;針對試產(chǎn)總結(jié)中發(fā)生的問題,由工程負(fù)責(zé)跟進追蹤,各責(zé)任部門負(fù)責(zé)提交對應(yīng)的改善報告。試產(chǎn)評審不通過的解決:試產(chǎn)數(shù)據(jù)評審的基本目的:A試產(chǎn)物料不良或造成的其它不良率:小批量≤2%,中批≤%;B性能測試和可靠性測試無嚴(yán)重(功效)不良或失效。5.物料經(jīng)試產(chǎn)評審后,成果若不通過,則由工程部發(fā)起作廢系統(tǒng)中該物料的申請,用《物料申請表》來實施整個評審過程。評審過程由研發(fā)、品質(zhì)、工程、項目部、采購和生產(chǎn)部門共同參加,并由運行副總綜合評審意見給出最后鑒定。評審成果若為繼續(xù)改善使用,則由工程部告知采購,暫停該物料的采購,同時品質(zhì)部主導(dǎo)物料的改善過程。品質(zhì)部確認(rèn)改善成果可關(guān)閉時發(fā)出報告,主送文控和關(guān)聯(lián)部門,以更新系統(tǒng)物料承認(rèn)的狀態(tài)。新增替代物料試產(chǎn)確認(rèn)經(jīng)試產(chǎn)合格通過的替代物料,由采購部填寫《新增替代物料告知單》,經(jīng)研發(fā)總監(jiān)審核后,安排BOM的維護更新。配合客戶PCN的規(guī)定:PCN提出的時機:在發(fā)出物料申請表時,由PM按流程擬定與否需要提出PCN;PCN的提出:確認(rèn)后,項目部負(fù)責(zé)啟動PCN,物料承認(rèn)同時進行;PCN的關(guān)閉:客戶同意后,PCN關(guān)閉。且PCN的關(guān)閉作為物料承認(rèn)的終點。研發(fā)在SAP系統(tǒng)中更新物料承認(rèn)的狀態(tài)的根據(jù):樣品承認(rèn)書已簽發(fā)、試產(chǎn)(必要時,需中批)評審?fù)ㄟ^,PCN(合用時)關(guān)閉。規(guī)格書轉(zhuǎn)化《樣品承認(rèn)書》會簽后,并依規(guī)定進行試產(chǎn)通過后,應(yīng)將供應(yīng)商
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