紙張斷紙的原因及處理

紙張斷紙的原因及處理

紙卷的斷紙性能tappi和ifra確定了表1中的標準分類。如果斷紙經(jīng)常發(fā)生,這對于問題的深入解決是非常有用的。為使操作者使用方便,其中一些分類已做簡化處理。紙張的質(zhì)量通常是很穩(wěn)定的。由于紙張的缺陷而導致紙卷斷裂大約占斷紙總體故障的5%～10%,由于操作和儲藏不當?shù)恼?%～25%(自動化紙卷操作中,這種比例要小得多)。為此,我們把與紙張性能有關(guān)的斷紙歸結(jié)為以下兩個方面:1.紙張內(nèi)部缺陷(責任在于制造商)。2.紙卷操作和存儲中的損壞(責任在于運輸和印刷者)。一般而言,紙張的單個缺陷并不能影響其操作性,但兩至三種缺陷將會影響其印刷質(zhì)量。有些缺陷很少見,并且不是重復出現(xiàn)(例如紙卷中的孔和切口)。斷紙之后應重新進行穿紙。若在一紙卷上發(fā)生三次斷紙,應替換掉紙卷,并與制造商聯(lián)系。注意:清楚知道斷紙原因是很有必要的。為防止斷紙重復發(fā)生,應盡快通知供應商以下幾點:·紙卷故障的描述?！ざㄙ徯录埦淼臄?shù)量?！ぴ跀嗉?、接紙時,紙張的運行工作狀態(tài)?！こ霈F(xiàn)故障的紙卷部分(例如:紙張斷裂的正反面)?！嶒灧治龅陌准垬颖?。一、內(nèi)部紙張缺陷1.條紙液壓至壓縮液正確判斷是何原因造成紙卷中有孔是很困難的。對于印刷操作者來說,故障起因并不是很重要的,因為這主要是制造問題。常見原因有:小生物爬進紙漿后,尸體留在紙漿中,紙漿變成紙張干燥之后,小生物尸體周圍的纖維與其相鄰部分連接不牢,開卷時易形成小孔(周圍有硬皮)。還有水滴入紙漿,造成滴落處的紙漿向外飛濺,凝結(jié)之后,滴落處易形成小孔。其它原因如紙張掉毛和電線孔等等。2.紙張上有小的粘紙現(xiàn)象圖2在機器處理之后,有水分進入紙張表面或過量涂布而造成粘紙。干燥之后,這些區(qū)域便會有一層或多層紙粘在一起。二、褶皺口的故障1.紙張斷裂時纖維的分離壓光時,紙張內(nèi)部一大束纖維會結(jié)在一起,它們象頭發(fā)一樣扭曲而形成一個半圓形。紙張斷裂時,纖維裂口很寬并且會延伸到紙張斷裂的粗造表面。一般而言,被壓縮的紙張邊緣的纖維是很明顯的,呈現(xiàn)棕褐色,其長度一般小于10mm(0.4英寸)。它們和頭發(fā)形裂口很相似,易引起混淆。2.壓光裁紙的缺陷若有頭發(fā)或細長物掉入紙漿形成在卷筒紙中,可能會造成裂口,在壓光裁紙時出現(xiàn)問題。由于現(xiàn)在加工條件的改善,很少發(fā)現(xiàn)這些東西。它們頭部尖,邊緣是平的,但沒有確定的長度和彎曲方向。當它們位于紙卷邊緣或垂直于紙卷運行方向時,會引起紙卷斷裂。3.裂口方向判斷當紙張表面質(zhì)量不好,有很大的壓力沿著壓光方向通過時,會造成折痕。裂口方向可由機器的運行方向判斷。過大的壓光壓力會使切口鄰近區(qū)域呈現(xiàn)半透明色。切口一般沿直線排列,大約5～8毫米(2～3英寸)長,且其邊緣有被擠壓、打光、變色的痕跡。三、紙張缺陷1.紙張?zhí)捎绕涫浅跏季韯傞_始卷紙時,若紙張張力過小易引起紙張起皺?，F(xiàn)在這種情況很少見,主要與卷紙時的濕度變化有關(guān)。2.紙張的分布卷紙時,若外層的紙卷張力比內(nèi)層的紙卷張力大,便會有狹長的波形折痕沿卷筒紙的寬度方向上分布。外層張力過大,會使內(nèi)層的卷筒紙張力處于零位之下,處于壓縮狀態(tài)?？拷砑堉行木砑垥r,應非常小心。紙張厚度和硬度的大幅度改變都會造成鼓形折痕。開始卷紙時,用力太大或太小,都會使紙張產(chǎn)生永久性折痕。3.紙張損壞圖7直徑大的卷筒紙易發(fā)生這種情況,通常發(fā)生在卷筒紙頂部。當紙張抗拉強度不均時,紙張易在其運行方向上產(chǎn)生輕微的彎曲裂紋。4.紙張的中心偏移主要是卷紙時,卷筒紙沿卷軸橫向移動,嚴重時會使紙卷邊緣裂開。5.紙張應為圓形或圓形主要是開卷時,卷紙發(fā)生斜方向運動。6.紙張松動可能是由于卷紙時紙卷斷裂或卷紙被吹到紙卷上而產(chǎn)生。7.紙張邊緣破裂圖8主要是由于卷筒紙邊緣厚度不一致或裁切不規(guī)范。紙卷中心處的紙張邊緣常發(fā)生撕裂。四、紙卷的典型缺陷裁切邊不好或撕裂(圖9)切刀的切口有凹痕、不規(guī)則、磨損、或裁切動作不對時,卷筒紙邊緣會發(fā)生多毛和卷曲。當卷紙邊緣損壞成較粗糙時,紙卷易發(fā)生凹痕和斷裂。印刷時,由于紙張缺陷所產(chǎn)生的碎紙會慢慢聚積橡皮布上而影響印刷質(zhì)量,同時會破壞橡皮布。在裁切和復卷時,邊緣質(zhì)量不好的卷筒紙會發(fā)生裂縫和撕裂。五、效率接紙的粘結(jié)性接紙因廠家接紙而造成卷筒紙斷裂主要表現(xiàn)為兩種方式:1.在紙卷接紙?zhí)幩毫选?.接紙?zhí)幧戏降募垙垟嗔?。伸出性接紙現(xiàn)在很少見,接紙后,重疊的紙張邊緣寬度方向上不對齊。印刷時,它會粘走橡皮布的邊緣上的油墨。如果在粘結(jié)性接紙中,粘結(jié)膠帶未被紙張完全遮住,它會粘住下一層紙,而引起紙張斷裂。這種接紙方式的缺陷在于接紙后,紙張上會有一些折疊部分。注意:·不正確的接紙由于壓力過大,會造成粘接膠帶“出血”。紙張在復卷時,由于紙卷層會相互粘結(jié)在一起,會造成紙張斷裂?！榉乐菇蛹?zhí)幍募垙垵駶?應采用雙面粘接膠帶進行接紙。單面膠帶僅使用于非重疊接紙。選用正確的粘接膠帶和正確的粘紙方式對減少印刷中斷紙是非常重要的。一些粘接膠帶中的液態(tài)添加劑易被紙張吸收,使紙張張力減小,嚴重的會導致紙張斷裂。六、紙卷不均勻在有壓力的狀態(tài)下,厚度不一致或水分含量過多的紙張易伸長、松弛。1.紙張的厚度是不同紙卷上,若某層卷紙厚度發(fā)生變化,其相鄰的紙卷層之間便會有間隙存在。2.不可能張緊的原因當紙卷厚度或水分含量不對時,卷紙時它們不可能被張緊。沿紙張寬度方向的松弛會造成紙張局部折痕、印刷套印不準、紙卷漂移(尤其經(jīng)過轉(zhuǎn)向裝置之后)。3.局部延長的公司由于紙卷厚度不均,在卷紙和上光時,紙張易局部拉長。它們沿環(huán)繞于卷筒紙的方向上呈帶狀伸長,或平行于機器的運行方向,還有可能毫無規(guī)則。這些紙痕之間,會有呈繩狀或輪胎狀的斜印。七、紙張中間的孔缺陷制造原因相對來講少一點,主要原因有:紙卷中心位置定位錯誤,開始卷紙?zhí)?紙卷干燥后中心孔收縮或紙卷脫層。八、紙卷邊緣粘于同一克氏原螯蝦上的“干”即三種紙卷邊緣粘在一起主要是因為包紙過程中,包裝用的膠水與紙卷末端相接觸,或有水分從紙卷兩側(cè)滲進卷筒紙,導致紙卷邊緣有小部分粘在一起。九、運輸、操作和存儲損壞這是造成紙卷斷裂的主要原因,與印刷工人的操作關(guān)系最大。1.發(fā)送和檢查圖12卸紙卷時,應非常小心。由運輸造成的損壞可向保險公司索賠。2.操作和存儲損失負責的員工總是非常小心地操作紙卷(注意:紙卷的成本幾乎和大彩電一致),印刷工人應注意以下幾點:1.紙張的中心孔被損壞原因:運輸過程中突然把紙卷拋在某處。2.平方向力伸長、紙卷成分配力太原因:運輸中壓縮變形太大、紙卷水平方向力伸長、紙卷夾緊力太大?！そ?jīng)常檢查夾緊力?！ひ恍┯∷⒐と税雅菽瓑|放在金屬夾具上,以緩沖夾緊力。3.星紙娟式原因:運輸和操作中夾緊力太大。4.紙張包裝損壞原因:包裝紙上有孔、包裝紙磨損、尖物體抵壓紙卷體或夾緊力太大。5.這是紙上的原因:翻轉(zhuǎn)紙卷時,沒有足夠大的空間來支承。在卡車中、倉庫中紙卷堆放不對。6.紙張包裝損壞原因:紙卷豎放在不平或臟的表面,或在不平的支撐面上違章操作。7.便粘結(jié)于一起當被水分滲透的紙張干燥后,紙卷層便會粘結(jié)在一起。在包裝