《園林景觀用再生有機(jī)樹脂復(fù)合型材》

2JC/TXXXXX—XXXX園林景觀用再生有機(jī)樹脂復(fù)合型材本文件規(guī)定了園林景觀用再生有機(jī)樹脂復(fù)合型材的產(chǎn)品分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以廢有機(jī)樹脂、熱塑性塑料、木纖維材料基體為主要原料，添加填料、助劑等制備而成，應(yīng)用于園林景觀的棧道板、鋪板、圍欄、桌椅和亭臺(tái)等場(chǎng)景中的型材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2411—2008塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度(邵氏硬度)GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T15102—2017浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板GB/T16422.2—2014塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T19367—2009人造板的尺寸測(cè)定GB28481—2012塑料家具中有害物質(zhì)限量3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1廢有機(jī)樹脂wasteorganicresins來源于印制電路板生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、廢料、不合格產(chǎn)品或電器電子設(shè)備廢棄后拆解產(chǎn)生的廢印制電路板中的非金屬部分以及其他同類廢有機(jī)樹脂。3.2再生有機(jī)樹脂復(fù)合型材compositeprofilesrecycledfromwasteorganicresins由廢有機(jī)樹脂(添加量不低于30wt.%)、熱塑性塑料和木纖維材料按一定比例混合制成加工單元，添加適量的加工助劑和其他功能改性劑，通過擠出、注射等成型方式加工制得的復(fù)合型材。注：簡(jiǎn)稱脂塑木復(fù)合型材。3.3素面脂塑木復(fù)合型材plainresinplasticwoodcompositeprofile表面未經(jīng)其他材料飾面的脂塑木復(fù)合型材。3.4共擠脂塑木復(fù)合型材co-extrudedresinplasticwoodcompositeprofile表面經(jīng)共擠工藝處理得到的飾面脂塑木復(fù)合型材。3JC/TXXXXX—XXXX3.5打磨sander-polishing對(duì)脂塑木復(fù)合型材的表面進(jìn)行磨毛或順長(zhǎng)度方向進(jìn)行拉毛的處理。3.6顏色不匹配colorunmatching某一圖案的顏色與給定標(biāo)樣的顏色不相同。3.7痕紋tracegrain因成型工藝缺陷造成的脂塑木復(fù)合型材表面的痕跡。3.8壓花embossing在脂塑木復(fù)合型材的表面壓制木紋等裝飾圖案，起到裝飾和防滑的作用。3.9米長(zhǎng)直線偏差unitlineardeviation每米脂塑木復(fù)合型材沿直線偏離縱向軸的程度。4分類和標(biāo)記4.1分類按表面處理狀態(tài)分為：素面(S)、共擠(G)。產(chǎn)品按截面形狀分為：空心(K)、實(shí)心(S)和異型(Y)。4.2標(biāo)記脂塑木復(fù)合型材按照“表面處理狀態(tài)-截面形狀代碼-寬度和高度-長(zhǎng)度”的形式進(jìn)行標(biāo)記，見圖長(zhǎng)度寬度和高度截面形狀代碼表面處理狀態(tài)代碼圖1脂塑木復(fù)合型材標(biāo)記形式5要求5.1外觀脂塑木復(fù)合型材外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1規(guī)定。4JC/TXXXXX—XXXX表1脂塑木復(fù)合型材外觀質(zhì)量要求5.2尺寸偏差脂塑木復(fù)合型材尺寸偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2脂塑木復(fù)合型材尺寸偏差表1±1.02±0.53±1.04±0.555.3每米長(zhǎng)度重量偏差脂塑木復(fù)合型材每米長(zhǎng)度的重量與每米長(zhǎng)度標(biāo)稱重量的偏差絕對(duì)值應(yīng)≤5%。5.4理化性能5.4.1物理力學(xué)性能脂塑木復(fù)合型材的物理力學(xué)性能要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3脂塑木復(fù)合型材物理力學(xué)性能要求5JC/TXXXXX—XXXX±0.7a非高濕場(chǎng)所用脂塑木復(fù)合型材不作要b老化試驗(yàn)外觀變化的試樣采用表面打磨處理。5.4.2可溶性重金屬限量脂塑木復(fù)合型材的可溶性重金屬限量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4脂塑木復(fù)合型材可溶性重金屬限量6試驗(yàn)方法6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)條件通常情況下測(cè)試試樣無需進(jìn)行恒溫和恒濕處理。如有特殊要求，可在溫度(23±2)°C、相對(duì)濕度6JC/TXXXXX—XXXX(50±10)%的環(huán)境下調(diào)節(jié)處理不少于24h。6.2外觀按GB/T15102—2017中6.1規(guī)定進(jìn)行。6.3尺寸偏差6.3.1寬度、厚度偏差寬度、厚度按GB/T19367—2009的規(guī)定進(jìn)行。寬度(厚度)偏差取公稱寬度(厚度)與平均寬度(厚度)之差。6.3.2壁厚偏差取空心脂塑木復(fù)合型材試樣三個(gè)，用精度不小于0.05mm的量具測(cè)量，每個(gè)試樣的壁厚各測(cè)量五點(diǎn)，取三個(gè)試樣測(cè)量值的算術(shù)平均值。壁厚偏差取公稱壁厚與平均壁厚之差。6.3.3米長(zhǎng)直線偏差取脂塑木復(fù)合型材試樣五個(gè)，分別截取長(zhǎng)度為(1000±5)mm的樣品，把試樣的凹面放在三級(jí)以上的標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上，用精度不小于0.1mm的塞尺測(cè)量脂塑木復(fù)合型材和平臺(tái)之間的最大間隙，然后再測(cè)量與第一次測(cè)量相垂直的面，取五個(gè)樣品測(cè)量值的最大值。6.4每米長(zhǎng)度重量偏差取脂塑木復(fù)合型材試樣五個(gè)，分別截取長(zhǎng)度為(1000±5)mm的樣品，用精度不低于1g的量具稱量質(zhì)量，用精度不小于1mm的量具測(cè)量長(zhǎng)度，分別取五個(gè)樣品測(cè)量值的算術(shù)平均值。6.5理化性能6.5.1試件制備脂塑木復(fù)合型材理化性能試件見表5。表5脂塑木復(fù)合型材理化性能試件555555557JC/TXXXXX—XXXX56任意一個(gè)—1任意一個(gè)—61任意一個(gè)—任意一個(gè)邵氏硬度、密度、吸水率、表面耐污染腐蝕的試樣應(yīng)從脂塑6.5.2彎曲破壞載荷6.5.2.1試驗(yàn)儀器和工具萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，精度10N。6.5.2.2試驗(yàn)步驟按GB/T17657—2013中4.7規(guī)定進(jìn)行。整個(gè)試驗(yàn)中恒速加載，調(diào)整加載速度，在(60±30)s內(nèi)達(dá)到最大載荷。6.5.2.3試驗(yàn)結(jié)果記錄每個(gè)試件的最大破壞載荷，精確至1N。被測(cè)試樣的彎曲破壞載荷為五個(gè)試件彎曲破壞載荷的算術(shù)平均值，精確至1N。6.5.3常溫落球沖擊按GB/T17657—2013中4.51規(guī)定進(jìn)行。落球高度為1.75m。取凹坑直徑的算術(shù)平均值。6.5.4邵氏硬度按GB/T2411—2008的規(guī)定進(jìn)行。試件的硬度用五個(gè)試件15個(gè)測(cè)量點(diǎn)的算術(shù)平均值表示。6.5.5密度按GB/T17657—2013中4.2規(guī)定進(jìn)行?？招陌迦訒r(shí)，取實(shí)心部分長(zhǎng)方體，尺寸不限。6.5.624h吸水率按GB/T17657—2013中4.6規(guī)定進(jìn)行。6.5.7低溫落錘沖擊6.5.7.1試驗(yàn)儀器和工具落錘沖擊機(jī)，落錘質(zhì)量精度±lg，落錘高度精度±lmm，錘頭半徑(25.0±0.5)mm。低溫箱，精度8JC/TXXXXX—XXXX±1°C。6.5.7.2試驗(yàn)步驟將脂塑木復(fù)合型材試樣在(-10±0.5)°C條件下放置2h，然后開始測(cè)試，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(23±2)°C下，試驗(yàn)應(yīng)在10s內(nèi)完成。將試件正面向上放在支撐物上，使落錘沖擊在試件正面的中心位置上，每個(gè)試件沖擊1次。落錘質(zhì)量為(800±5)g，落錘高度為(1000±10)mm。觀察試件有無破裂。6.5.7.3試驗(yàn)結(jié)果記錄脂塑木復(fù)合型材破裂試件的個(gè)數(shù)。6.5.8吸水尺寸變化率6.5.8.1試驗(yàn)儀器和工具恒溫水槽，溫度調(diào)節(jié)范圍為(20±1)°C；千分尺，精度為0.01mm；游標(biāo)卡尺，精度為0.02mm。6.5.8.2試驗(yàn)步驟畫出試件平行于長(zhǎng)度方向和寬度方向的中心線，標(biāo)注試件厚度測(cè)量點(diǎn)，厚度測(cè)量點(diǎn)為四邊中點(diǎn)，距邊緣10mm處。測(cè)量試件長(zhǎng)度方向、寬度方向中心線長(zhǎng)度和厚度tn1。將試件浸入pH值為7.0±0.5，溫度為(20±1)°C的恒溫水槽中，試件垂直于水平面并保持水面高于試件上表面，試件下表面與水槽底部要有一定距離，試件之間要有一定間隙，使其可自由膨脹。浸泡24h，取出試件，擦去表面附水，在原測(cè)量點(diǎn)測(cè)其長(zhǎng)度方向和寬度方向的中心線長(zhǎng)度并在原測(cè)量點(diǎn)測(cè)其厚度。6.5.8.3試驗(yàn)結(jié)果每個(gè)試件的吸水尺寸變化率按式(1)計(jì)算。T=根100%...................................................................(1)式中：T——吸水尺寸變化率；tn2——試件浸水后的尺寸，單位為毫米(mm)；tn1——試件浸水前的尺寸，單位為毫米(mm)。單個(gè)試件厚度吸水尺寸變化率為四點(diǎn)厚度吸水尺寸變化率的平均值。脂塑木復(fù)合型材長(zhǎng)度方向、寬度方向和厚度方向的吸水尺寸變化率分別為五個(gè)試件的吸水尺寸變化率的算術(shù)平均值，精確至0.01%。6.5.9加熱后尺寸變化率6.5.9.1試驗(yàn)儀器和工具電熱鼓風(fēng)箱，分度值為1°C的溫度計(jì)；游標(biāo)卡尺，精度為0.02mm。6.5.9.2試驗(yàn)步驟9JC/TXXXXX—XXXX在試件正面和背面畫兩條間距為200mm的標(biāo)線，標(biāo)線應(yīng)與縱向軸線垂直，每一標(biāo)線與試樣一端的距離約為25mm。在標(biāo)線中部標(biāo)出與標(biāo)線垂直相交的測(cè)量線。測(cè)量?jī)山稽c(diǎn)間的距離c0，精確至0.01mm，將試件豎放于電熱鼓風(fēng)箱內(nèi)撒有滑石粉的玻璃上，脂塑木復(fù)合型材放置溫度(62±1)°C，放置時(shí)間(24.0±0.5)h。然后連同玻璃板取出，冷卻至室溫，測(cè)量?jī)山稽c(diǎn)間的距離c1，精確至0.02mm。6.5.9.3試驗(yàn)結(jié)果每個(gè)試件的加熱后尺寸變化率按式(2)計(jì)算。根100%...................................................................(2)0c0式中：C——試件的加熱后尺寸變化率；c1——試件在試驗(yàn)后的尺寸，單位為毫米(mm)；c0——試件在試驗(yàn)前的尺寸，單位為毫米(mm)。脂塑木復(fù)合型材的加熱后尺寸變化率為五個(gè)試件的加熱后尺寸變化率的平均值，精確至0.1%。計(jì)算每個(gè)試件兩面尺寸變化率的差值ΔC，取五個(gè)試件中的最大值，精確至0.1％。6.5.10耐冷熱循環(huán)6.5.10.1試驗(yàn)儀器和工具空氣對(duì)流干燥箱，恒溫靈敏度±1°C，溫度范圍40°C～200°C；低溫箱，恒溫靈敏度±1°C，溫度可達(dá)-35°C；游標(biāo)卡尺，精度為0.02mm。6.5.10.2試驗(yàn)步驟用脫脂紗布蘸少許乙醇將試件表面擦凈晾干。在每個(gè)試件上畫出平行于長(zhǎng)度方向的中心線，并測(cè)量中心線長(zhǎng)度L1，精確至0.02mm。進(jìn)行高低溫反復(fù)3次的周期試驗(yàn)。如下所示：(23±2)°C→(-29±2)°C→(23±2)°C→(52±2)°C然后在(23±2)°C溫度下放置6h以上，于自然光線下目測(cè)試件外觀，并測(cè)量中心線長(zhǎng)度L2，精確至0.02mm。6.5.10.3試驗(yàn)結(jié)果6.5.10.3.1記錄試件表面是否有開裂、鼓泡等情況。6.5.10.3.2每個(gè)試件的長(zhǎng)度尺寸變化率按式(3)計(jì)算。R=根100%............................................................式中：R——試件的尺寸變化率；L2——試件在試驗(yàn)后的尺寸，單位為毫米(mm)；L1——試件在試驗(yàn)前的尺寸，單位為毫米(mm)。JC/TXXXXX—XXXX脂塑木復(fù)合型材的尺寸變化率為五個(gè)試件的尺寸變化率的平均值，精確至0.1%。6.5.11抗凍融性6.5.11.1試驗(yàn)儀器和工具冰凍裝置，恒溫靈敏度±1°C，溫度可達(dá)-35°C；萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，精度10N。6.5.11.2試驗(yàn)步驟將試樣浸于室溫水中24h(如果需要，使用重物將其壓住)，然后把試件放在溫度為(-29±1)°C的冰凍裝置中24h，受凍后，把試件放入室溫環(huán)境中24h，這個(gè)過程組成一個(gè)周期，循環(huán)三個(gè)周期后在室按6.5.2規(guī)定測(cè)量試件的彎曲破壞載荷。6.5.11.3試驗(yàn)結(jié)果記錄試樣最大破壞載荷，被測(cè)試樣的彎曲破壞載荷為六個(gè)試件彎曲破壞載荷的算術(shù)平均值，精確試樣的彎曲破壞載荷保留率按式(4)計(jì)算，精確至1%。式中：B——彎曲破壞載荷保留率；F1——試樣在試驗(yàn)前的彎曲破壞載荷，單位為牛(N)；F2——試樣在試驗(yàn)后的彎曲破壞載荷，單位為牛(N)。6.5.12表面耐污染腐蝕按GB/T17657—2013中4.41規(guī)定進(jìn)行。6.5.13表面耐磨按GB/T17657—2013中4.44規(guī)定進(jìn)行。磨耗轉(zhuǎn)數(shù)為100r。6.5.14老化性能按GB/T16422.2—2014中A法規(guī)定的進(jìn)行。黑板溫度為(65±3)°C，相對(duì)濕度為(50±5)%，輻照度290nm~800nm，550W/m2。老化時(shí)間為2000h。老化實(shí)驗(yàn)結(jié)束后按6.5.2規(guī)定測(cè)試?yán)匣嚰膹澢茐妮d荷。6.5.15耐光色牢度按GB/T17657—2013中4.30規(guī)定進(jìn)行。6.6可溶性重金屬限量按GB28481—2012的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則JC/TXXXXX—XXXX7.1檢驗(yàn)分類7.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)以批為單位，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸偏差、每米長(zhǎng)度重量偏差、彎曲破壞載荷。7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章要求的全部?jī)?nèi)容。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。b)一般情況下每?jī)赡赀M(jìn)行一次，老化性能試驗(yàn)每三年進(jìn)行一次。c)正式產(chǎn)品生產(chǎn)后，如原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。d)產(chǎn)品停產(chǎn)超過三個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。7.2抽樣與組批7.2.1組批同一批次、同一規(guī)格、同一類產(chǎn)品為一批。7.2.2抽樣外觀質(zhì)量采用GB/T2828.1—2012中的正常檢查二次抽樣方案，檢查水平為Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)4.0，以接收數(shù)計(jì)。檢驗(yàn)樣本n1，不合格品數(shù)d1≤Ac1時(shí)接收，d1≥Re1時(shí)拒收，若Ac1＜d1<Re1，檢驗(yàn)樣本n2，前后兩個(gè)樣本中不合格品數(shù)(d1+d2)≤Ac2時(shí)接收，(d1+d2)≥Re2時(shí)拒收。抽樣方案及判定原則見表6。表6外觀