高性能混凝土用骨料

PAGE高性能混凝土用骨料1范圍本標準規(guī)定了高性能混凝土用骨料的術語和符號、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標識、儲存與運輸等。本標準適用于建設工程中高性能混凝土用骨料。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加劑GB/T14684建設用砂GB/T14685建設用卵石、碎石GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T50733預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范JG/T223聚羧酸系高性能減水劑3術語和符號下列術語和符號適用于本文件。3.1術語高性能混凝土以建設工程設計和施工對混凝土性能特定要求為總體目標，選用優(yōu)質常規(guī)原材料，合理摻加外加劑和礦物摻合料，采用較低水膠比并優(yōu)化配合比，通過綠色預拌生產方式以及嚴格的施工措施，制成具有優(yōu)異的拌合物性能、力學性能、長期性能和耐久性能的混凝土。3.1.2骨料在混凝土中起骨架和填充作用的巖石顆粒等粒狀松散材料，可以抑制混凝土收縮和開裂。3.1.3高性能混凝土用骨料粒形、級配、堅固性等技術指標滿足本標準要求的骨料。3.1.4粗骨料（石）粒徑大于4.75mm的巖石顆粒，包括卵石和碎石。卵石由自然風化、水流搬運和分選、堆積形成的，粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。碎石巖石、卵石、礦山尾礦或工業(yè)廢渣經除土、機械破碎、整形、篩分、粉控等工藝制成的，粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。3.1.7細骨料（砂）粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，包括天然砂和人工砂。3.1.8天然砂自然形成的，經人工開采和篩分的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，但不包括軟質、風化的巖石顆粒。3.1.9人工砂包括機制砂和混合砂。3.1.10機制砂巖石、卵石、礦山尾礦或工業(yè)廢渣經除土、機械破碎、整形、篩分、粉控等工藝制成的，粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，但不包括軟質、風化的巖石顆粒。3.1.11混合砂由天然砂與機制砂按一定比例混合而成的砂。3.1.12含泥量天然砂和卵石中粒徑小于75μm的顆粒含量。3.1.13石粉含量人工砂和碎石中粒徑小于75μm的顆粒含量。3.1.14石粉亞甲藍值用于判定石粉吸附性能的指標。3.1.15石粉流動度比用于判定石粉對減水劑吸附性能的指標。3.1.16人工砂（不含石粉）需水量比人工砂（不含石粉）與ISO連續(xù)級配標準砂在規(guī)定水泥膠砂流動度偏差下的用水量之比，用于綜合判定人工砂級配和粒形性能的指標。3.1.17人工砂（含石粉）需水量比人工砂（含石粉）與ISO連續(xù)級配標準砂在規(guī)定水泥膠砂流動度偏差下的用水量之比，用于綜合判定人工砂級配、粒形和石粉吸附性能的指標。3.2符號符號及意義見表1。表1符號及意義符號意義MBP石粉亞甲藍值FP石粉流動度比Qb粗骨料不規(guī)則顆粒含量Q細骨料片狀顆粒含量X人工砂（不含石粉）需水量比XP人工砂（含石粉）需水量比4分類與等級4.1分類粗骨料（石）分為卵石和碎石；細骨料（砂）分為天然砂和人工砂，人工砂包括機制砂和混合砂。4.2等級砂、石按技術要求分別分為特級和=1\*ROMANI級。5技術要求5.1一般要求骨料的放射性應符合現行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。5.1.2用礦山廢石生產的粗細骨料有害物質除應分別符合5.2、5.3的規(guī)定外，還應符合我國環(huán)保和安全相關規(guī)范，不應對人體、生物、環(huán)境及混凝土產生有害影響。5.1.3堿骨料反應用于混凝土的骨料應進行堿活性檢驗，并應符合《預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范》GB/T50733的技術要求。5.2粗骨料的技術要求粗骨料級配根據粗骨料粒級范圍進行分級，宜分為三級，至少分為兩級，供方應分級供應銷售，需方應分級分倉儲存。技術要求表2粗骨料技術要求序號項目卵石碎石特級=1\*ROMANI級特級=1\*ROMANI級1針、片狀顆粒含量（%）≤3≤5≤3≤52不規(guī)則顆粒含量（%）≤5≤10≤5≤103表觀密度（kg/m3）≥2600≥2600≥2600≥26004連續(xù)級配松散堆積空隙率（%）≤41≤43≤41≤435含泥量（按質量計）/%≤0.5≤1.0————6石粉含量（按質量計）/%————1.01.07泥塊含量（按質量計）/%0≤0.20≤0.28有機物合格合格9硫化物及硫酸鹽含量（按SO3質量計，％）≤0.5≤1.0≤0.5≤1.010吸水率（%）≤1.0≤1.5≤1.0≤1.511堅固性（質量損失/%）≤5≤8≤5≤812壓碎指標（%）a≤10≤15≤10≤1513氯化物（以氯離子質量計，%）≤0.01≤0.02≤0.01≤0.0214含水率實測值實測值15巖石抗壓強度在水飽和狀態(tài)下，其抗壓強度火成巖應不小于80MPa，變質巖應不小于60MPa，水成巖應不低于45MPa；用于配制低塑性混凝土（坍落度小于90mm）、干硬性混凝土的粗骨料巖石抗壓強度宜高于混凝土強度等級值的1.3倍。16同一批次粗骨料的質量穩(wěn)定性應符合表2的規(guī)定。表3粗骨料質量穩(wěn)定性項目允許波動范圍松散堆積空隙率/%±1.0不規(guī)則顆粒含量/%±2.05.3細骨料的技術要求細骨料的顆粒級配采用分級篩余指標對細骨料級配進行質量控制，砂控制范圍分別見表2。表4砂分計篩余百分率表（%）方孔篩尺寸（mm）4.752.361.180.600.300.15篩底特級0~510~1510~2520~3122~318~200-15=1\*ROMANI級0~105~255~3015~3617~363~250-15技術要求表5細骨料技術要求序號項目天然砂人工砂特級=1\*ROMANI級特級=1\*ROMANI級1含泥量（按質量計）/%≤1.0≤2.0————2泥塊含量（按質量計）/%0≤0.50≤0.53石粉亞甲藍值————≤2.5≤4.04石粉含量（按質量計）/%————≤7.0a≤10.05石粉流動度比b/%————≥110100~1106片狀顆粒含量/%————≤10≤157人工砂（不含石粉）需水量比c/%————≤105105~1158人工砂（含石粉）需水量比d/%————≤115115~1259堅固性（質量損失/%）≤5≤8≤5≤810單級最大壓碎指標（%）————≤20≤2511表觀密度（kg/m3）≥2500≥2500≥2500≥250012松散堆積空隙率（%）≤41.0≤43.0≤41.0≤43.013飽和面干吸水率（%）≤1.0≤2.0≤1.0≤2.014云母含量（按質量計，%）≤1.0≤2.0≤1.0≤2.015含水率供需雙方協(xié)商確定供需雙方協(xié)商確定16輕物質含量（按質量計，%）≤1.0≤1.017有機物含量合格合格18硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3按質量計，%）≤0.5≤0.519氯化物（以氯離子質量計，%）≤0.01≤0.02≤0.01≤0.0220貝殼e（按質量計，%）≤3.0≤5.0≤3.0≤5.0a此指標根據使用環(huán)境和用途，經試驗驗證，供需雙方協(xié)商可適當放寬，但不應超過15%。b此指標為選擇性指標，可由供需雙方協(xié)商確定是否采用。c此指標為選擇性指標，可由供需雙方協(xié)商確定是否采用。d此指標為選擇性指標，可由供需雙方協(xié)商確定是否采用。e該指標僅適用于海砂，其他砂種不作要求。同一批次細骨料的質量穩(wěn)定性應符合表5的規(guī)定。表6細骨料質量穩(wěn)定性項目允許波動范圍天然砂人工砂含泥量（按質量計）/%±0.2——方篩孔2.36mm分級篩余/%±2.0——片狀顆粒含量/%——±2.0石粉亞甲藍值——±0.2方篩孔0.30mm分級篩余/%——±2.0篩底/%——±2.06試驗方法6.1試樣、試驗環(huán)境、試驗用篩和顆粒級配砂和石的試樣、試驗環(huán)境、試驗用篩和顆粒級配分別按GB/T14684和GB/T14685的規(guī)定進行。6.2粗骨料針、片狀顆粒含量按GB/T14685進行。6.3粗骨料不規(guī)則顆粒含量按附錄A進行。6.4細骨料片狀顆粒含量按附錄B進行。6.5含泥量、泥塊含量砂和石的含泥量、泥塊含量分別按GB/T14684和GB/T14685的規(guī)定進行。6.6石粉含量人工砂和碎石的石粉含量按GB/T14684中的石粉含量試驗方法進行。6.7石粉亞甲藍值按附錄C進行。6.8石粉流動度比按附錄D進行。6.9人工砂（含石粉）需水量比按附錄E進行。6.10人工砂（不含石粉）需水量比按附錄F進行。6.11質量損失砂、石的堅固性分別按GB/T14684和GB/T14685的規(guī)定進行。6.12壓碎指標人工砂、石的壓碎值分別按GB/T14684和GB/T14685的規(guī)定進行。6.13表觀密度、松散堆積密度和松散堆積空隙率砂和石的表觀密度、松散堆積密度、松散堆積空隙率分別按GB/T14684和GB/T14685的規(guī)定進行。6.14有機物、硫化物及硫酸鹽含量砂和石的有機物、硫化物及硫酸鹽含量分別按GB/T14684和GB/T14685的規(guī)定進行。6.15云母、輕物質砂的云母、輕物質按GB/T14684的規(guī)定進行。6.16氯化物砂和石的氯化物按GB/T14684的規(guī)定進行。6.17吸水率砂的飽和面干吸水率和石的吸水率分別按GB/T14684和GB/T14685的規(guī)定進行。6.18巖石抗壓強度碎石的巖石抗壓強度按GB/T14685的規(guī)定進行。6.19貝殼海砂中貝殼含量試驗按GB/T14684的規(guī)定進行。6.20含水率砂和石的含水率分別按GB/T14684和GB/T14685的規(guī)定進行。6.21質量穩(wěn)定性在生產過程中，同一批骨料產品隨機抽取5個分割樣，并進行編號，根據骨料類別按照表3或表6所列項目進行檢驗，表3或表6所列項目的值取5個分割樣檢測值的算數平均值；連續(xù)三個批次質量穩(wěn)定后，同一批骨料產品可按3個分割樣進行質量穩(wěn)定性檢驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗出廠檢驗天然砂的出廠檢驗項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、松散堆積空隙率、質量穩(wěn)定性。人工砂的出廠檢驗項目：顆粒級配、片狀顆粒含量、石粉含量、石粉亞甲藍值、泥塊含量、壓碎指標、松散堆積空隙率、質量穩(wěn)定性。含水率、人工砂（不含石粉）需水量比、人工砂（含石粉）需水量比可根據用戶需要進行檢驗。卵石、碎石的出廠檢驗項目：粗骨料不規(guī)則顆粒含量、針片狀顆粒含量、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、質量穩(wěn)定性、石子應進行連續(xù)粒級的松散堆積空隙率檢驗；含水率應根據用戶需要進行檢驗。型式檢驗砂的型式檢驗項目包括本標準5.1和5.3規(guī)定的所有技術要求，堿骨料反應根據用戶需要進行；石的型式檢驗項目包括本標準5.1和5.2規(guī)定的所有技術要求，堿骨料反應根據用戶需要進行。砂、石有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）新產品投產時；b）原材料產源或生產工藝發(fā)生變化時；c）正常生產時，每年進行一次；d）停產6個月以上恢復生產時；e）出廠檢驗結果和上次型式檢驗結果有較大差異時。7.2組批規(guī)則按同分類、規(guī)格、類別（石還包括公稱粒徑）及日產量不大于2000噸，每1000噸位一批，不足1000噸亦為一批；日產量大于2000噸，每4小時產量為一批，不足4小時亦為一批。7.3判定規(guī)則試驗結果均符合本標準的相應類別判定時，可判為該批產品合格。若有一項檢驗指標不符合標準規(guī)定時，則應從同一批產品中加倍取樣，對該項進行復驗。復驗后，若試驗結果符合標準規(guī)定，可判為該批產品合格；若仍然不符合標準要求時，否則判為不合格。若有兩項及以上試驗結果不符合標準規(guī)定時，則判該批產品不合格。8標識、儲存和運輸8.1砂、石出廠時，供需雙方在廠內驗收產品，生產廠應提供產品質量合格證書，其內容包括：a）砂、石的類別、等級和生產廠信息，石還包括公稱粒徑；b）批量編號及供貨數量；c）出廠檢驗結果、日期及執(zhí)行標準編號；d）合格證編號及發(fā)放日期；e）檢驗部門及檢驗人員簽章。8.2砂、石應分別按分類、等級堆放和運輸，石還應按公稱粒徑防止人為碾壓、混合及污染產品。砂石分開寫產品應按類別、等級分別堆放和運輸8.3運輸時，應有必要的防遺撒設施，嚴禁污染環(huán)境。

（規(guī)范性附錄）粗骨料不規(guī)則顆粒含量試驗方法A.1范圍本附錄規(guī)定了粗骨料不規(guī)則顆粒含量的試驗方法。A.2儀器設備條形篩孔寬分別為3.6mm、6.4mm、8.8mm、11.4mm、14.5mm，孔長分別為30mm、40mm、40mm、50mm、50mm，分別檢測、9.5-16mm、16.0-19.0mm、19.0-26.5mm、26.5-31.5mm五個粒徑范圍的粗骨料不規(guī)則顆粒。粗骨料檢測條形孔篩示意圖見圖1。篩孔長為篩孔長為40mm寬為6.4mm間距為3mm篩子直徑為30cm圖1檢測粒徑9.5-16mm的粗骨料不規(guī)則顆粒的條形孔篩示意圖電動搖篩機和粗骨料顆粒級配試驗篩。A.2.3天平，量程不小于2000g，感量不大于1g。A.3試驗步驟A.3.1取烘干后的粗骨料2000g，將試樣按五個粒徑區(qū)、、16.0-19mm、19-26.5mm和進行篩分。A.3.2將粒徑區(qū)、、16.0-19.0mm、19-26.5mm、26.5-31.5mm的粗骨料分別放入寬為3.6mm、6.4mm、8.8mm、11.4mm、14.5mm的篩子分別進行篩分，各篩篩下顆粒合并后稱質量，得到不規(guī)則顆粒的總質量G。A.4粗骨料不規(guī)則顆粒含量計算不規(guī)則顆粒含量按式A.1計算，精確至1%：（A.1）式中：Qb——不規(guī)則顆粒含量，%；G——不規(guī)則顆?？傎|量，單位為克（g）。

（規(guī)范性附錄）細骨料片狀顆粒含量試驗方法B.1范圍本附錄規(guī)定了細骨料片狀顆粒含量的試驗方法。B.2儀器設備條形篩孔寬分別為0.8mm、1.6mm、3.2mm，孔長分別為15mm、15mm、20mm，分別檢測1.18-2.36mm、2.36-4.75mm、4.75-9.50mm三個粒徑范圍的細骨料片狀顆粒。細骨料檢測條形孔篩示意圖見圖2。篩孔長為篩孔長為15mm寬為0.8mm間距為1.5mm篩子直徑為30cm圖2檢測粒徑的細骨料片狀顆粒的條形孔篩示意圖電動搖篩機和細骨料顆粒級配試驗篩。B.2.3天平，量程不小于2000g，感量不大于1gB.3試驗步驟取烘干細骨料500g，篩除1.18mm以下砂樣，將剩下的砂進行篩分，篩分成、、三個粒徑區(qū)的砂，然后分別放到條形孔寬為0.8mm、1.6mm和3.2mm的篩子中進行篩分，稱取各篩篩下顆粒質量，并相加得到篩下顆?？傎|量G。G除以砂樣總質量500g所得百分比即為細骨料中片狀顆粒含量。B.4細骨料不規(guī)則顆粒含量計算細骨料片狀顆粒含量按式B.1計算，精確至1%：（B.1）式中：Q──片狀顆粒含量，%；G──粒徑1.18～9.5mm內，試樣所含片狀顆?？傎|量，單位為克（g）。

（規(guī)范性附錄）石粉亞甲藍值試驗C.1范圍本附錄規(guī)定了石粉亞甲藍值試驗的方法。C.2儀器設備亞甲藍（C16H18CIN3S·3H2O）：純度不小于98.5%。鼓風烘箱：溫度控制范圍為（105±5）℃。天平，稱量1000g，感量1g；稱量100g，感量0.01g。標準篩：規(guī)格為75μm、150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm的方孔篩各一只，并附有篩底和篩蓋。搖篩機移液管：5mL、2mL移液管各一個。葉輪攪拌器：轉速可調最高達（600±60）r/min，葉輪個數三片或四片，葉輪直徑（75±10）mm。定時裝置：精度1s。玻璃容量瓶：容量1L。溫度計：精度1℃。玻璃棒：2支，直徑8mm，長300mm。燒杯：容量為1000mL。其他：定量濾紙、搪瓷盤、毛刷、潔凈水等C.3試驗步驟C.3.1標準亞甲藍溶液（10.0g/L±0.1g/L標準濃度）配制C.3.1.1測定亞甲藍中的水分含量w。稱取5g左右的亞甲藍粉末，記錄質量mh，精確到0.01g。在100℃±5℃的溫度下烘干至恒重（若烘干溫度超過105℃，亞甲藍粉末會變質），在干燥器中冷卻，然后稱重，記錄質量mg，精確到0.01g。按式（C.1）計算亞甲藍的含水率w：w=式中:mh——亞甲藍粉末的質量（g）；mg——干燥后亞甲藍的質量（g）。注：每次配制亞甲藍溶液前，都必須首先確定亞甲藍的含水率。取亞甲藍粉末（100+w）（10g±0.01g）/100（即亞甲藍粉末質量10g），精確至0.01g。加熱盛有約600ml潔凈水的燒杯，水溫不超過40℃。邊攪動邊加入亞甲藍粉末，持續(xù)攪動45min，直至亞甲藍粉末全部溶解為主，然后冷卻至20℃。將溶液倒入1L容量瓶中，用潔凈水淋洗燒杯等，使所有亞甲藍溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的溫度應保持在20℃±1℃，加潔凈水至容量瓶1L刻度。C.3.1.6搖晃容量瓶以保證亞甲藍粉末完全溶解。將標準液移入深色儲藏瓶中，亞甲藍標準溶液保質期應不超過28d。配置好的溶液應標明制備日期、失效日期，并避光保存。制備石粉懸濁液石取代表性機制砂試樣，置烘箱中在105℃±5℃條件下烘干至恒重，待冷卻至室溫時，將機制砂試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩（附75μm篩和篩底），用搖篩機篩10min，取75μm方孔篩以下篩底石粉試樣累計100g，分兩份備用，精確至0.1g。稱取石粉試樣50g，精確至0.1g。將石粉試樣倒入盛有（500±5）mL蒸餾水的燒杯中將葉輪攪拌機調整到（600±60）r/min轉速，葉輪距離燒杯底部約10mm。攪拌5min，形成石粉懸浮液，用移液管準確加入5ml亞甲藍溶液，然后保持（400±40）r/min轉速持續(xù)攪拌，直至試驗結束。C.3.3粉亞甲藍（MB）值的測定將濾紙架空放置在敞口燒杯的頂部，使其不與任何其他物品接觸。C.3.3.2石粉懸濁液在加入亞甲藍溶液并經（400±40）r/min轉速攪拌1min起，在濾紙上進行第一次色暈檢驗。即用玻璃棒蘸取一滴石粉懸濁液滴于濾紙上，液滴在濾紙上形成環(huán)狀，中間是石粉沉淀物，液滴的數量應使沉淀物直徑在8mm~12mm之間，外圍環(huán)繞一圈無色的水環(huán)。觀察在沉淀物周圍邊緣是否放射出1mm寬的淺藍色暈。C.3.3.3如果第一次的5mL亞甲藍溶液沒有使沉淀物周圍出現色暈，再向石粉懸濁液中加入5mL亞甲藍溶液，繼續(xù)攪拌1min，再用玻璃棒蘸取一滴懸浮液，滴于濾紙上，進行二次色暈試驗，若沉淀物周圍仍未出現色暈，重復上述步驟，直至沉淀物周圍出現約1mm寬的穩(wěn)定淺藍色暈。C.3.3.4停止滴加亞甲藍溶液，但繼續(xù)攪拌懸濁液，每1min蘸取一次懸濁液進行色暈試驗。若色暈在4min內消失，再加入5mL亞甲藍溶液；若色暈在第5min消失，再加入2mL亞甲藍溶液。兩種情況下，均應繼續(xù)進行攪拌和蘸染試驗，直至色暈可持續(xù)5min。注：由于石粉吸附亞甲藍需要一定的時間才能完成，在色暈試驗過程中，色暈可能在出現后又消失了。因此，需要每隔1min進行一次色暈檢驗，連續(xù)5次出現色暈為有效。C.3.3.5記錄色暈持續(xù)5min時所加入的亞甲藍溶液總體積，精確至1mL。注：試驗結束后應立即用水徹底清洗試驗用容器，清洗后的容器不得含有清潔劑成分。C.4石粉亞甲藍（MBP）值計算C.4.1石粉亞甲藍值（MBP）按式C.2計算：（C.2）式中：MBP——亞甲藍值（g/kg），表示每千克石粉試樣所消耗的亞甲藍克數，精確至0.1；G——試樣質量50（g）；V——所加入的亞甲藍溶液的總量（mL）。10——換算系數，用于將每千克試樣消耗的亞甲藍溶液體積換算成亞甲藍質量。C.4.2石粉亞甲藍（MBP）值取兩次試驗結果的算術平均值，精確至0.1。

（規(guī)范性附錄）石粉流動度比試驗D.1范圍本附錄規(guī)定了石粉流動度比試驗的方法。D.2儀器設備和材料攪拌機應符合GB/T17671規(guī)定的行星式水泥膠砂攪拌機。流動度跳桌應符合GB/T2419的規(guī)定。鼓風烘箱：溫度控制范圍為（105±5）℃。水泥應采用GB8076混凝土外加劑檢驗專用基準水泥或符合GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥。當有爭議或仲裁檢驗時，應采用基準水泥。標準篩：規(guī)格為75μm、150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm的方孔篩各一只，并附有篩底和篩蓋。搖篩機砂應符合GB/T17671規(guī)定的連續(xù)級配標準砂。水應采用自來水或蒸餾水。減水劑應符合JG/T223中標準型聚羧酸系高性能減水劑的規(guī)定，含固量不大于5%。D.3試驗步驟取代表性機制砂試樣，置烘箱中在105℃±5℃條件下烘干至恒重，待冷卻至室溫時，將機制砂試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩（附75μm篩和篩底），用搖篩機篩10min，取75μm方孔篩以下篩底石粉試樣累計270g，分兩份備用，精確至0.1g。D.3.2確定流動度比的膠砂配合比應符合表D.1的規(guī)定。表D.3.1膠砂配合比膠砂種類水泥∕g石粉∕g標準砂∕g加水量∕mL減水劑用量流動度對比膠砂450—1350180膠砂流動度達到180±2mm時的減水劑用量X180±2mm試驗膠砂3151351350180與對比組相同LD.3.3按照D.1中對比膠砂組的膠砂配合比，通過調整減水劑的用量使對比膠砂的流動度達到180±2mm。按照D.1中試驗膠砂組的膠砂配合比，測定試驗膠砂的流動度。D.4石粉的流動度比試驗與計算石粉的流動度比按式（D.1）計算：…………………（D.1）式中：FP——石粉的流動度比（%），精確至1%；L——試驗膠砂的流動度，單位為毫米（mm）；L0——對比膠砂的流動度，單位為毫米（mm）。石粉流動度比取兩次試驗結果的算術平均值，精確至1%。

（規(guī)范性附錄）人工砂（不含石粉）需水量比試驗E.1范圍本附錄規(guī)定了人工砂（不含石粉）需水量比試驗的方法。E.2儀器設備和材料烘箱：溫度控制范圍為（105±5）℃。天平：量程應不小于2000g，最小分度值應不大于1g。攪拌機：符合GB/T17671規(guī)定的行星式水泥膠砂攪拌機。流動度跳桌：符合GB/T2419的規(guī)定。篩：規(guī)格為75μm、1.18mm方孔篩各一只。容器：要求淘洗試樣時，保持試樣不濺出（深度大于250mm）。搪瓷盤、毛刷等。水泥：符合GB8076混凝土外加劑檢驗專用基準水泥或符合GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥。當有爭議或仲裁檢驗時，應采用基準水泥。砂：符合GB/T17671規(guī)定的連續(xù)級配標準砂。水：自來水。E.3試驗步驟E.3.1人工砂（不含石粉）制備a）將代表性人工砂試樣倒入淘洗容器中，注入XX，使水面高于試樣面約150mm，充分攪拌均勻后，用手在水中淘洗試樣，把渾水緩緩倒入1.18mm和75μm的套篩上（1.18mm篩放在75μm篩上面），濾去小于75μm的石粉。注：試驗前篩子的兩面應先用水潤濕，在整個過程中應小心防止砂粒流失。b）向容器中注入XX，重復上述操作，直至容器內的水目測清澈為止。c）再用水淋洗剩余在篩上的砂粒，并將75μm篩放在水中（使水面略高出篩中砂粒的上表面）來回搖動，以充分洗掉小于75μm的石粉，然后將兩只篩的篩余顆粒和清洗容器中已經洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤，放在干燥箱中于105℃±5℃下烘干恒量，待冷卻至室溫后將人工砂（不含石粉）充分混合均勻，累計取2700g，分兩份備用，精確至0.1g。E.3.2膠砂配合比應符合表E.1的規(guī)定。表E.1人工砂（不含石粉）需水量比試驗配合比膠砂種類水泥（g）標準砂（g）人工砂（不含石粉）（g）加水量（ml）流動度（mm）對比膠砂4501350—225Y試驗膠砂450—1350MwY±2E.3.3對比膠砂和試驗膠砂分別按GB/T17671的規(guī)定進行攪拌。E.3.4攪拌后的對比膠砂和試驗膠砂分別按GB/T2419測定流動度。當試驗膠砂流動