2.產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件 圖樣的基本要求(JBT 5054.2-2000)

PAGEVIPAGE1PAGEI2.產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件圖樣的基本要求（JB/T5054.2－2000）1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品圖樣，包括CAD圖樣的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品圖樣（以下簡稱圖樣）及有關(guān)技術(shù)文件。采用CAD繪制的圖樣也應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他圖樣及文件可參照?qǐng)?zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)昀新版本的可能性。GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1804—1992一般公差線性尺寸的未注公差GB/T13385—1992包裝圖樣要求GB/T14665—1998機(jī)械工程CAD制圖規(guī)則GB/T16675.1—1996技術(shù)制圖簡化表示法圖樣畫法GB/T17825.7—1999CAD文件管理簽署規(guī)則3總則3.1圖樣必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)如《技術(shù)制圖》、《機(jī)械制圖》、《電氣制圖》等及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定繪制，達(dá)到正確、完整、統(tǒng)一、簡明。3.1圖樣必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)如《技術(shù)制圖》、《機(jī)械制圖》、《電氣制圖》等及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定繪制，達(dá)到正確、完整、統(tǒng)一、簡明。采用CAD制圖時(shí)，必須符合GB/T14665及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定；采用的CAD軟件應(yīng)經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化審查。3.2圖樣上術(shù)語、符號(hào)、代號(hào)、文字、圖形符號(hào)、結(jié)構(gòu)要素及計(jì)量單位等，均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。3.3圖樣上的視圖與技術(shù)要求，應(yīng)能表明產(chǎn)品零、部件的功能、結(jié)構(gòu)、輪廓及制造、檢驗(yàn)時(shí)所必要的技術(shù)依據(jù)。3.4圖樣在能清楚表達(dá)產(chǎn)品和零、部件的功能、結(jié)構(gòu)、輪廓、尺寸及各部分相互關(guān)系的前提下，視圖的數(shù)量應(yīng)盡可能少。3.5每個(gè)產(chǎn)品或零、部件，應(yīng)盡可能分別繪制在單張圖樣上。如果必須分布在數(shù)張圖樣時(shí)，主要視圖、明細(xì)欄、技術(shù)要求，一般應(yīng)配置在第一張圖樣上。3.6圖樣上的產(chǎn)品及零、部件名稱、應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。如無規(guī)定時(shí)，應(yīng)盡量簡短、確切。3.7圖樣上一般不列入有限制工藝要求的說明。必要時(shí)，允許標(biāo)注采用一定加工方法和工藝說明，如“同加工”、“配作”、“車削”等。3.8每張圖樣按規(guī)定應(yīng)填寫標(biāo)題欄，在簽署欄內(nèi)必須經(jīng)“技術(shù)責(zé)任制”規(guī)定的有關(guān)人員簽署。在計(jì)算機(jī)上交換信息和圖樣，應(yīng)按照GB/T17825.7標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按產(chǎn)品數(shù)據(jù)或工程圖檔案管理系統(tǒng)進(jìn)行授權(quán)管理。4圖樣的繪制4.1零件圖4.1.14.1.1每個(gè)專用零件一般應(yīng)單獨(dú)繪制零件圖樣，特殊情況允許不繪制，例如：a)型材垂直切斷和板材經(jīng)裁切后不再機(jī)加工的零件；b)形狀和昀后尺寸均需根據(jù)安裝位置確定的零件。4.1.2零件圖一般應(yīng)根據(jù)裝配時(shí)所需要的幾何形狀、尺寸和表面粗糙度繪制。零件在裝配過程中加工的尺寸，應(yīng)標(biāo)注在裝配圖上，如必須在零件圖上標(biāo)注時(shí)，應(yīng)在有關(guān)尺寸近旁注明“配作”等字樣或在技術(shù)要求中說明。裝配尺寸鏈的補(bǔ)償量，一般應(yīng)標(biāo)注在有關(guān)零件圖上。4.1.3兩個(gè)呈鏡像對(duì)稱的零件，一般應(yīng)分別繪制圖樣。也可按GB/T16675.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用簡化畫法。4.1.4必須整體加工成對(duì)或成組使用、形狀相同且尺寸相等的分切零件，允許視為一個(gè)零件繪制在一張圖樣上，標(biāo)注一個(gè)圖樣代號(hào)，視圖上分切處的連線，用粗實(shí)線連接；當(dāng)有關(guān)尺寸不相等時(shí)，同樣可繪制在一張圖樣上，但應(yīng)編不同的圖樣代號(hào)，用引出線標(biāo)明不同的代號(hào)，并按本標(biāo)準(zhǔn)4.6條表格圖的規(guī)定用表格列出代號(hào)、數(shù)量等參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。4.1.5單獨(dú)使用而采用整體加工比較合理的零件，在視圖中一般可采用雙點(diǎn)劃線表示零件以外的其他部分。4.1.6零件有正反面（如皮革、織物）或加工方向（如硅鋼片、電刷等）要求時(shí)，應(yīng)在視圖上注明或在技術(shù)要求中說明。4.1.7在圖樣上，一般應(yīng)以零件結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)面作為標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)，同時(shí)考慮檢驗(yàn)此尺寸的可能性。4.1.8圖樣上未注明尺寸的未注公差和形位公差的未注公差等，應(yīng)按GB/T1184、GB/T1804等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)注；一般不單獨(dú)注出公差，而是在圖樣上、技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)中予以說明。4.1.9對(duì)零件的局部有特殊要求（如不準(zhǔn)倒鈍、熱處理）及標(biāo)記時(shí)，應(yīng)在圖樣上所指部位近旁標(biāo)注說明。4.2裝配圖及總圖4.2.14.2.1產(chǎn)品、部件裝配圖一般包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品或部件結(jié)構(gòu)及裝配位置的圖形；b)主要裝配尺寸和配合代號(hào)；c)裝配時(shí)需要加工的尺寸、極限偏差、表面粗糙度等；d)產(chǎn)品或部件的外形尺寸、連接尺寸及技術(shù)要求等；e)組成產(chǎn)品或部件的明細(xì)欄（有明細(xì)欄時(shí)可省略）。4.2.2a)產(chǎn)品輪廓或成套設(shè)備的組成部分的安裝位置圖形；b)產(chǎn)品或成套設(shè)備的基本特性類別、主要參數(shù)及型號(hào)、規(guī)格等；c)產(chǎn)品的外形尺寸（無外形圖時(shí)）、安裝尺寸（無安裝圖時(shí)）及技術(shù)要求或成套設(shè)備正確安裝位置的尺寸及安裝要求；d)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件的極限位置；e)操作機(jī)構(gòu)的手柄、旋鈕、指示裝置等；f)組成成套設(shè)備的明細(xì)欄（有明細(xì)表時(shí)可省略）。4.2.34.2.44.2.54.3外形圖4.4.3.14.3.2繪制圖形或用簡化圖樣表示應(yīng)按GB/T16675.1的規(guī)定。必要時(shí)，應(yīng)繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件的極限位置輪廓，并標(biāo)注其尺寸。4.3.3當(dāng)產(chǎn)品的重心不在圖樣的中心位置時(shí)，應(yīng)標(biāo)注出重心的位置和尺寸。4.4安裝圖4.4.4.4.14.4.24.4.34.4.44.5包裝圖4.5.14.5.1應(yīng)分別繪制包裝箱圖及內(nèi)包裝圖，標(biāo)注其必要的尺寸，并符合GB/T13385等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)能表達(dá)清楚時(shí)，亦可繪制一張圖樣。4.5.2產(chǎn)品及其附件的包裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，繪制或用簡化圖樣表示產(chǎn)品及其附件在包裝箱內(nèi)的輪廓圖形（見GB/T13385）、安放位置和固定方法。必要時(shí)，在明細(xì)欄內(nèi)標(biāo)明包裝材料的規(guī)格及數(shù)量。4.5.3箱面應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或按合同要求，標(biāo)明包裝、儲(chǔ)運(yùn)圖示等標(biāo)記。4.6表格圖4.6.14.6.1一系列形狀相似的同類產(chǎn)品或零、部件，均可繪制表格圖。4.6.2表格圖中的變動(dòng)參數(shù)，可包括尺寸、極限偏差、材料、重量、數(shù)量、覆蓋層、技術(shù)要求等。表格中的變數(shù)項(xiàng)可用字母或文字標(biāo)注，標(biāo)注的字母與符號(hào)的含義應(yīng)統(tǒng)一。4.6.3形狀基本相同，僅個(gè)別要素有差異的產(chǎn)品或零、部件在繪制表格圖時(shí)，應(yīng)分別繪制出差異部分的局部圖形，并在表格的圖形欄內(nèi)，標(biāo)注與局部圖形相應(yīng)的標(biāo)記代號(hào)。4.6.4表格圖的視圖，應(yīng)選擇表格中較適當(dāng)?shù)囊环N規(guī)格，按比例或用簡化圖樣繪制應(yīng)符合GB/T16675.1的規(guī)定，凡圖形失真或尺寸相對(duì)失調(diào)易造成錯(cuò)覺的規(guī)格，不允許列入表格。4.7簡圖4.7.14.7.1系統(tǒng)圖4.7.1.1一般繪制方框圖，應(yīng)概略表示系統(tǒng)、分系統(tǒng)、成套設(shè)備等基本組成部分的功能關(guān)系及其主要特征。4.7.1.2系統(tǒng)圖可在不同的層次上繪制，要求信息與過程流向布局清晰，代號(hào)（符號(hào)）及術(shù)語應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.7.2原理圖4.7.2.1應(yīng)表示輸入與輸出之間的連接，并清楚地表明產(chǎn)品動(dòng)作及工作程序等功能。4.7.2.2圖形符號(hào)（代號(hào)）應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。4.7.2.3元件的可動(dòng)部分應(yīng)繪制在正常位置上。4.7.2.4應(yīng)注明各環(huán)節(jié)功能的說明，復(fù)雜產(chǎn)品可采用分原理圖。4.7.3接線圖4.7.3.1繪制接線圖應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。4.7.3.2應(yīng)標(biāo)明系統(tǒng)內(nèi)部各元件間相互連接的回路標(biāo)號(hào)及方位序號(hào)，必要時(shí)加注接線的圖線規(guī)定及色別。4.7.3.3較復(fù)雜的產(chǎn)品或設(shè)備可使用若干分接線圖組成總接線圖。必要時(shí)，應(yīng)表示出固定位置與要求。5技術(shù)要求的書寫5.15.1產(chǎn)品及零、部件，當(dāng)不能用視圖充分表達(dá)清楚時(shí)，應(yīng)在“技術(shù)要求”標(biāo)題下用文字說明，其位置盡量置于標(biāo)題欄的上方或左方。5.2技術(shù)要求的條文應(yīng)編順序號(hào)，僅一條時(shí)，不寫順序號(hào)。5.3技術(shù)要求的內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，簡明扼要，通順易懂，一般包括下列內(nèi)容：a) 對(duì)材料、毛坯、熱處理的要求（如電磁參數(shù)、化學(xué)成分、濕度、硬度、金相要求等）；b) 視圖中難以表達(dá)的尺寸公差、形狀和位置公差，表面粗糙度等；c) 對(duì)有關(guān)結(jié)構(gòu)要素的統(tǒng)一要求（如圓角、倒角、尺寸等）；d) 對(duì)零、部件表面質(zhì)量的要求（如涂層、鍍層、噴丸等）；e) 對(duì)間隙、過盈及個(gè)別結(jié)構(gòu)要素的特殊要求