水庫施工組織設(shè)計(jì)模板

目錄TOC\o"1-2"\n\p""\h\z\u第一章施工組織設(shè)計(jì)綜述一、編制根據(jù)二、編制原則三、編制內(nèi)容四、總體目的五、山東省水利工程局優(yōu)勢第二章工程概述一、工程概況二、水文氣象和工程地質(zhì)三、對外交通條件四、天然建筑材料五、合同重要的工程項(xiàng)目第三章施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立第四章現(xiàn)場布置及臨時(shí)設(shè)施一、布置原則二、辦公生活區(qū)及輔助生產(chǎn)設(shè)施的布置第五章施工進(jìn)度計(jì)劃一、計(jì)劃安排二、施工進(jìn)度確保方法第六章重要工程項(xiàng)目的施工方案及施工辦法一、鋪工測量放線二、土石方工程三、砼防滲墻工程四、帷幕灌漿工程五、高噴灌漿工程六、隧洞工程七、砼及鋼筋砼工程八、砼預(yù)制板砌筑、草皮護(hù)坡及砌石工程九、水穩(wěn)碎石基層工程十、金屬構(gòu)造安裝十一、啟閉機(jī)房工程第七章資源供應(yīng)計(jì)劃一、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃二、勞動力計(jì)劃三、材料供應(yīng)計(jì)劃第八章質(zhì)量確保體系和質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量確保體系二、質(zhì)量計(jì)劃第九章安全管理、文明施工及環(huán)保一、安全管理二、文明施工三、環(huán)保方法第一章施工組織設(shè)計(jì)綜述一、編制根據(jù)1、江西省新建縣幸福水庫除險(xiǎn)加固工程招標(biāo)文獻(xiàn)及答疑書。2、江西省新建縣幸福水庫除險(xiǎn)加固工程施工圖及現(xiàn)場察看資料。3、現(xiàn)行國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范規(guī)程原則。4、山東省水利工程局《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)》5、我單位現(xiàn)有可投入本標(biāo)段的資源；6、我單位在類似工程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力。二、編制原則1、完全響應(yīng)招標(biāo)文獻(xiàn)的全部內(nèi)容，滿足業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等方面的具體規(guī)定。2、組織均衡、持續(xù)施工，實(shí)施分區(qū)段同時(shí)作業(yè)，充足運(yùn)用時(shí)空及工作面。3、安全生產(chǎn)，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，嚴(yán)中求快，嚴(yán)中求省，確保工程施工安全。4、科學(xué)選定施工方案，減少施工成本。5、強(qiáng)化管理，確保工程優(yōu)質(zhì)，按期竣工。6、嚴(yán)格按照ISO9001：質(zhì)量控制程序進(jìn)行管理，響應(yīng)我局“科學(xué)管理，全員參加；精心施工，顧客滿意；同心合力，共創(chuàng)‘山東水工’優(yōu)秀品牌”的質(zhì)量方針。三、編制內(nèi)容在認(rèn)真研究了招標(biāo)文獻(xiàn)、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)定，通過踏勘現(xiàn)場，明確指導(dǎo)思想后，分別對工程施工條件、施工組織體系、施工總平面布置、施工布署及機(jī)械設(shè)備配備、勞動力及重要材料供應(yīng)計(jì)劃、施工進(jìn)度、施工辦法、質(zhì)量及安全確保體系和方法等進(jìn)行了具體論述。四、總體目的在施工中按照我局“科學(xué)管理，全員參加，精心施工，顧客滿意；同心合力，共創(chuàng)“山東水工”優(yōu)秀品牌”的質(zhì)量方針進(jìn)行施工，主動響應(yīng)招標(biāo)文獻(xiàn)全部條款，采用切實(shí)可行的方法，確保達(dá)成以下目的：4.1質(zhì)量目的：確保各項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%，施工全過程嚴(yán)格執(zhí)行“三級”檢查制度，總體優(yōu)良，爭創(chuàng)省、部級優(yōu)質(zhì)工程。4.2安全目的：杜絕重大安全事故的發(fā)生。4.3工期目的：本工程將在2008年10月54.4文明施工：施工現(xiàn)場實(shí)施文明施工原則化管理，創(chuàng)文明施工規(guī)范工地。五、山東省水利工程局優(yōu)勢我局始建于五十年代，通過幾十年的錘煉，特別是近五年來的高速穩(wěn)定發(fā)展，公司的整體素質(zhì)和綜合實(shí)力有了明顯提高，人才和設(shè)備大量增加，已經(jīng)形成了一支能打硬仗、技術(shù)嫻熟的施工隊(duì)伍。我們認(rèn)為我局承接本工程有以下優(yōu)勢：5.1我局長久從事水利水電工程施工，素有獨(dú)立解決地方事宜的經(jīng)驗(yàn)和能力。5.2有承接類似工程的經(jīng)驗(yàn)。近幾年施工的尼山水庫砼防滲墻工程、萌山水庫防滲墻砼、留駕水庫砼防滲墻工程、日照水庫砼防滲墻工程、冶源水庫砼防滲墻工程、昌樂縣高崖水庫除險(xiǎn)加固工程、牟山水庫砼防滲墻工程、九江市都市防洪工程港監(jiān)至76＃通道閘堤段工程等項(xiàng)目均被評為優(yōu)質(zhì)工程，在建的濰坊市白浪河水系聯(lián)網(wǎng)工程、鄱陽縣蜈蚣山水庫除險(xiǎn)加固工程、泰安市泮河治理工程、山東省南水北調(diào)濟(jì)平干渠工程30標(biāo)、章丘市杜張水庫除險(xiǎn)加固工程、江西省上高縣蒙山水庫除險(xiǎn)加固工程等施工質(zhì)量、施工進(jìn)度均滿足標(biāo)書承諾，受到建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的好評。5.3良好的公司信譽(yù)。山東省水利工程局通過幾十年來特別是近幾年的努力創(chuàng)新、拼搏、發(fā)展，在社會上已樹立了良好的信譽(yù)，“山東水工”作為公司品牌已得到了社會的廣泛承認(rèn)。a.我局已通過了ISO9001-質(zhì)量認(rèn)證。b.銀行資信等級為AAA級。c.近期施工的水利項(xiàng)目均被評為優(yōu)良等級。d.近三年的財(cái)務(wù)狀況良好，有較強(qiáng)地抵抗資金風(fēng)險(xiǎn)的能力。e.水利部優(yōu)工程（九江都市防洪工程）第二章工程概述一、工程概況幸福水庫位于南昌市新建縣望城鄉(xiāng)幸福村，距新建縣城約15km.。水庫樞紐座落在贛江支流銅源河上。其樞紐建筑物有土壩、溢洪道、澆灌輸水涵管等，壩址控制流域面積30.2km2，水庫總庫容2069×104二、水文氣象和工程地質(zhì)1、水文氣象條件工程所在區(qū)域具亞熱帶季風(fēng)氣候特性：四季分明，雨量充沛，氣候溫和，無霜期長。區(qū)內(nèi)數(shù)年平均氣溫17.60C，極端最高氣溫40.30C，極端最低氣溫－9.902、工程地質(zhì)條件工程區(qū)域?qū)贅?gòu)造剝蝕低山丘陵地貌，山脈及盆地相間分布，山頂高程普通在60～80m之間。壩址區(qū)為山間盆地地形，兩岸山體較為雄厚，但出露風(fēng)化較為嚴(yán)重；壩址下游為沖積平地，地面高程38～41m之間，較為平坦開闊，廣泛分布第四系全新統(tǒng)沖積層，表層為含礫砂壤土，下部為中粗砂及卵礪層，具明顯二元構(gòu)造。壩址下游兩岸漫灘發(fā)育。壩址區(qū)地下水重要為基巖裂隙潛水，水量不豐，重要接受大氣降水補(bǔ)給，其中孔隙潛水同時(shí)受庫水及高處裂隙水補(bǔ)充。根據(jù)水化分析成果，庫水對砼含有等溶出性腐蝕，地下水對砼無腐蝕。三、對外交通條件工程區(qū)附近，現(xiàn)有京九鐵路及昌樟、昌九高速、320國道等干線公路通過；壩址和庫區(qū)，現(xiàn)有公路通新建縣城，工程對外交通條件較好。四、天然建筑材料本工程天然建材重要為土料、塊石料及砂卵石料。其中：土料：全部運(yùn)用本工程開挖料。塊石料：全部運(yùn)用拆除石料。砂卵石料：全部外購進(jìn)場。五、合同重要的工程項(xiàng)目本標(biāo)段重要工程涉及：（1）土方開挖；（2）石方明挖；（3）石方洞挖；（4）土石方回填（土方回填、風(fēng)化料及棄渣回填）；（5）混凝土工程；（6）混凝土防滲墻；（7）高噴灌漿；（8）帷幕灌漿；（9）砌體工程；（10）土工布；（11）固結(jié)灌漿與回填灌漿；（12）水穩(wěn)基層（13）永久邊坡噴錨掛網(wǎng)支護(hù)；（14）草皮護(hù)坡；（15）砂石墊層；（16）漿（干）砌石拆除（17）金屬構(gòu)造制作與安裝工程。第三章施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立為加強(qiáng)該工程的施工組織和管理工作，確保按期優(yōu)質(zhì)完畢任務(wù)，我局根據(jù)該工程實(shí)際狀況組織精干人員成立項(xiàng)目經(jīng)理部，具體負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部由經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目總工等人員構(gòu)成，下設(shè)辦公室、財(cái)務(wù)科、工程科、質(zhì)檢科、安全科、物資設(shè)備科、調(diào)度室、機(jī)電維修隊(duì)等科室以及土方工程隊(duì)、砼工程隊(duì)、灌漿施工隊(duì)、護(hù)砌隊(duì)、綜合加工廠等作業(yè)隊(duì)。項(xiàng)目經(jīng)理由一級項(xiàng)目經(jīng)理李善忠同志擔(dān)任，項(xiàng)目總工由高級工程師馬傳才同志擔(dān)任，其兩人的施工經(jīng)歷詳見《擬投入本合同工作的重要人員表》。項(xiàng)目經(jīng)理及副經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個(gè)合同段工程的組織及管理工作，負(fù)責(zé)各科室、工段的工作協(xié)調(diào)、生產(chǎn)調(diào)度和進(jìn)度計(jì)劃的貫徹，審批和組織實(shí)施施工方案，審批材料計(jì)劃，主持召開生產(chǎn)調(diào)度會及協(xié)調(diào)會，檢查、監(jiān)督各部門工作狀況，制訂和完善規(guī)章制度，制訂各部門職責(zé)及管理方法，協(xié)調(diào)和解決內(nèi)外關(guān)系，有效控制資金使用等。從宏觀上對該合同工程實(shí)施全方面、全過程監(jiān)督、組織和管理?？偣まk：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)制訂該合同工程的施工辦法及技術(shù)和質(zhì)量確保方法，負(fù)責(zé)制訂可行的施工進(jìn)度計(jì)劃并隨時(shí)調(diào)節(jié)，指導(dǎo)技術(shù)、實(shí)驗(yàn)、質(zhì)檢及各工段總的技術(shù)及質(zhì)量工作，監(jiān)督檢查各部門技術(shù)方案的貫徹狀況，審批各分部分項(xiàng)工程施工方案和方法，主持召開技術(shù)研討會，監(jiān)督檢查各職能部門質(zhì)保資料的填報(bào)、整頓及歸檔工作，參加單元工程、分部分項(xiàng)工程及竣工工程驗(yàn)收，主持竣工資料的編制和竣工總結(jié)等，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好工程全過程的技術(shù)指導(dǎo)及管理工作。工程科：負(fù)責(zé)各分部分項(xiàng)工程施工方案的編制及監(jiān)督實(shí)施，協(xié)助總工做好全員的技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)整個(gè)合同段施工測量放樣工作，負(fù)責(zé)解決和協(xié)調(diào)各工段技術(shù)問題，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、計(jì)量支付工作。辦公室：負(fù)責(zé)工地后勤工作，負(fù)責(zé)解決日常事物及文獻(xiàn)收發(fā)和打印工作，負(fù)責(zé)接待外來人員及工程宣傳工作，負(fù)責(zé)辦公品及項(xiàng)目部生活用品的管理及發(fā)放工作，負(fù)責(zé)文明施工及環(huán)保的檢查及貫徹工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決日常工作中碰到的其它事項(xiàng)。質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)該合同工程的全過程、全工序的質(zhì)量檢查及質(zhì)量控制實(shí)施，負(fù)責(zé)編制各分部分項(xiàng)工程、單元工程的質(zhì)量控制方法及辦法，負(fù)責(zé)工序施工過程中自檢的指導(dǎo)及監(jiān)督工作，工序竣工后對工序進(jìn)行專職檢查，負(fù)責(zé)填報(bào)全部質(zhì)檢資料，負(fù)責(zé)收集多個(gè)材料及設(shè)備的質(zhì)量證明文獻(xiàn)及產(chǎn)品合格資料，協(xié)助總工辦及技術(shù)科做好各方面的質(zhì)量防止、控制、檢查工作。實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)對外實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的取樣送檢工作；負(fù)責(zé)場內(nèi)各實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)及檢測工作；負(fù)責(zé)砼拌和物全過程的計(jì)量控制、材料檢查、拌和物實(shí)驗(yàn)及取樣工作；負(fù)責(zé)土方填筑前實(shí)驗(yàn)段的選擇及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)收集及調(diào)節(jié)工作；負(fù)責(zé)土方填筑過程中的各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)驗(yàn)及控制工作；負(fù)責(zé)灌注樁施工過程中泥漿各項(xiàng)指標(biāo)的檢測控制工作；負(fù)責(zé)全部內(nèi)外實(shí)驗(yàn)及檢測項(xiàng)目的資料整頓、收集、管理。物質(zhì)設(shè)備科：負(fù)責(zé)按質(zhì)量規(guī)定采購工程所需的多個(gè)材料及物資，保管、貯存好全部材料和物資；負(fù)責(zé)收取材料及物資的多個(gè)證明資料，做好材料的入庫驗(yàn)收和出庫手續(xù)等工作。財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)該合同段資金的控制及管理，負(fù)責(zé)制訂資金使用計(jì)劃，按國家財(cái)務(wù)規(guī)定進(jìn)行財(cái)務(wù)管理、財(cái)務(wù)核算、財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本預(yù)測算及核算；負(fù)責(zé)工程結(jié)算及決算；負(fù)責(zé)計(jì)量支付，負(fù)責(zé)監(jiān)督項(xiàng)目資金的使用等。安全保衛(wèi)科：負(fù)責(zé)施工期間全線的施工安全檢查、安全生產(chǎn)防止方法的制訂及監(jiān)督；負(fù)責(zé)制訂安全操作規(guī)程；負(fù)責(zé)沿線的日常保衛(wèi)工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好安全教育、安全宣傳和定時(shí)組織召開安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，做好各部門專職安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。對吊裝等易發(fā)生安全事故的重要工序，制訂專項(xiàng)安全生產(chǎn)方案并貫徹到人。機(jī)電維修隊(duì)：負(fù)責(zé)工程機(jī)械設(shè)備的維修、維護(hù)、保養(yǎng)，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)負(fù)責(zé)施工排水工作?；A(chǔ)解決隊(duì)：負(fù)責(zé)砼防滲墻、帷幕灌漿和高噴灌漿施工任務(wù)。砼施工隊(duì)：負(fù)責(zé)砼的拌制和澆筑施工任務(wù)。土方作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)土方施工任務(wù)項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工物資器材科辦公室財(cái)務(wù)科安全保衛(wèi)科工程科質(zhì)檢科實(shí)驗(yàn)室物資器材科辦公室財(cái)務(wù)科安全保衛(wèi)科工程科質(zhì)檢科實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)解決二隊(duì)砼施工隊(duì)機(jī)電維修隊(duì)土方作業(yè)隊(duì)基礎(chǔ)解決一隊(duì)基礎(chǔ)解決二隊(duì)砼施工隊(duì)機(jī)電維修隊(duì)土方作業(yè)隊(duì)基礎(chǔ)解決一隊(duì)第四章現(xiàn)場布置及臨時(shí)設(shè)施一、布置原則現(xiàn)場布置本著合理布置、充足運(yùn)用、布局整潔、重視安全、便于施工生產(chǎn)、方便工作生活的原則進(jìn)行布置。1.1本工程施工所需各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施均布置在本合同段招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定范疇內(nèi)，在不影響料物運(yùn)輸和現(xiàn)場生產(chǎn)的前提下，盡量少占用現(xiàn)有農(nóng)田。1.2全部的臨時(shí)設(shè)施必須嚴(yán)格遵照招標(biāo)文獻(xiàn)及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并符合有利施工、方便管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合用的原則。1.3充足考慮環(huán)保的規(guī)定，做好環(huán)保工作，做到文明施工。1.4盡量運(yùn)用已有設(shè)施，減少資源浪費(fèi)。施工場地和道路在現(xiàn)有基礎(chǔ)上根據(jù)需要規(guī)劃，其它生產(chǎn)輔助設(shè)施則根據(jù)現(xiàn)場狀況和實(shí)際需要合理，規(guī)范化布置。二、辦公生活區(qū)及輔助生產(chǎn)設(shè)施的布置根據(jù)招標(biāo)圖紙所示及現(xiàn)場踏勘狀況和本標(biāo)段工程的特殊性，擬在大壩西南側(cè)設(shè)辦公生活區(qū)。該處辦公生活區(qū)布設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部及組織管理機(jī)構(gòu)，建設(shè)單位代表及現(xiàn)場監(jiān)理辦公室、職工宿舍、食堂、油庫、實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械停放場等。輔助生產(chǎn)設(shè)施重要涉及綜合加工廠、砼拌和系統(tǒng)、砂石料堆放場、材料倉庫等，輔助生產(chǎn)設(shè)施盡量布置在靠近施工現(xiàn)場的地方，以減少材料運(yùn)輸距離。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況擬在辦公生活區(qū)附近輔助生產(chǎn)設(shè)施，該處輔助生產(chǎn)設(shè)施盡量布置在施工現(xiàn)場附近，以縮短生熟料運(yùn)距。臨建工程具體工程量見下表：序號臨時(shí)設(shè)施名稱面積（m2）備注1生產(chǎn)管理及生活用房800搭建2現(xiàn)場辦公室及警衛(wèi)室40搭建3綜合加工場200搭建4機(jī)械停放場及修理場15005材料倉庫200搭建6實(shí)驗(yàn)室50搭建7砼拌和系統(tǒng)2008砂石料堆放場50011累計(jì)33402.1四通一平工程臨時(shí)工程的施工期限，自中標(biāo)告知開工之日起10日內(nèi)結(jié)束。重要工作有：（四通一平）施工交通、施工供電照明、供水、通訊、場地平整，土料和砂石料開采加工系統(tǒng)、砼生產(chǎn)系統(tǒng)、倉庫和堆料場、生產(chǎn)和生活設(shè)施。2.1.1本工程對外交通比較方便，有公路直達(dá)新建縣城，即使各建筑物之間的交通道路比較狹窄，但均可通達(dá)。本工程場內(nèi)運(yùn)輸涉及工程外來器材、物資、施工工廠設(shè)施產(chǎn)品、土方運(yùn)輸、混凝土運(yùn)輸及進(jìn)出工地的各類人員等。道路的運(yùn)輸量和運(yùn)輸強(qiáng)度以已擬定的施工總進(jìn)度為根據(jù)，考慮擬采用的車輛類型等因素進(jìn)行計(jì)算擬定。同時(shí)將根據(jù)監(jiān)理及業(yè)主的規(guī)定及實(shí)際狀況修建從場外道路至各施工點(diǎn)的臨時(shí)道路和停車場。設(shè)立有關(guān)交通標(biāo)志。我單位在施工時(shí)，將確保維持好兩側(cè)的開挖和填筑，建好多個(gè)標(biāo)志、做好環(huán)保及恢復(fù)工作。2.1.2生活用水運(yùn)用本地的自來水。工程施工用水，運(yùn)用水庫的蓄水，使用前必須通過檢查并規(guī)定水質(zhì)符合《砼拌和用水原則》JGJ63—89的規(guī)定，如不符合水質(zhì)規(guī)定則改用自來水。全部相對固定管路全部采用地下埋設(shè)，深度不低于30CM。2.1.3經(jīng)實(shí)地考察，本合同段施工用電和生活用電必須可就近從業(yè)主的指定的380V變壓器上直接接入，供電線路全程架空敷設(shè)，構(gòu)成施工用電系統(tǒng)。供電線路要經(jīng)常檢查其安全性，避免意外事故的發(fā)生，確保供電的安全可靠性。由于工程工期較長，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，備用一臺120KW的柴油發(fā)電機(jī)組，同時(shí)在場內(nèi)架設(shè)供電線路至重要工地、拌和站、預(yù)制加工場、機(jī)械修理場和生活區(qū)。工地采用三級保護(hù)裝置，局部地區(qū)采用二級保護(hù)裝置，并負(fù)責(zé)電力設(shè)施的維修，保養(yǎng)及由于出現(xiàn)故障所引發(fā)的損失賠償。為了便于施工，特別是夜間施工，我公司將負(fù)責(zé)本標(biāo)段所用設(shè)施的設(shè)計(jì)、采購、安裝管理和維修工作，同時(shí)在工地配備足夠數(shù)量及瓦數(shù)照明設(shè)施，確保在夜間施工的亮度。工地照明運(yùn)用1500w

鏑燈，沿線根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況每隔一段設(shè)立一盞，在重要工作面和路口處適宜加密，確保工地照明需要。2.1.4對外施工通訊采用手機(jī)，場內(nèi)通訊采用對講機(jī)。該工地配備手機(jī)不低于4部，2部相對固定于經(jīng)理室，方便于業(yè)主及監(jiān)理工程師及時(shí)聯(lián)系。對講機(jī)不低于6臺套，確?，F(xiàn)場調(diào)度及時(shí)，暢通。施工現(xiàn)場配備便攜電腦及輔助設(shè)備一臺套，用于工地多個(gè)文獻(xiàn)、資料的打印、填報(bào)、整頓及保存。2.2臨時(shí)工程及其它2.2.1本著合理布局、充足運(yùn)用、方便施工，滿足生產(chǎn)、生活規(guī)定的原則布置。生活設(shè)施涉及辦公室、實(shí)驗(yàn)室、職工宿舍、食堂、醫(yī)務(wù)室、監(jiān)理工程師臨時(shí)辦公室、衛(wèi)生間等。辦公室、實(shí)驗(yàn)室、職工宿舍、食堂、倉庫、發(fā)電房要分開布置，并保持一定的放火距離。在不影響施工的前提下布置整潔，美觀。辦公生活區(qū)及倉庫等用房每幢房屋前配掛二只滅火器，消防重點(diǎn)部位，如食堂、儲油點(diǎn)等每處另設(shè)2個(gè)砂箱，另外配備消防水泵，采用1臺套真空高壓水泵配柴油機(jī)動力，并配備不低于200米辦公生活區(qū)采用封閉式管理，安排專人值班，負(fù)責(zé)安全檢查、清掃衛(wèi)生，確保辦公生活區(qū)的安全、整潔。2.2.1為方便監(jiān)理工程師的工作和生活，擬在施工現(xiàn)場為監(jiān)理工程師提供不低于80㎡的辦公和生活用房，盡量的做到方便、舒適，按規(guī)定提供辦公及生活用品，并按規(guī)定規(guī)定承當(dāng)必要的辦公及生活費(fèi)用。2.2.生產(chǎn)設(shè)施涉及：施工機(jī)械修配停放場、加工廠、倉庫、堆料場、砼生產(chǎn)系統(tǒng)、砂石料場、發(fā)電配電房等。施工前先進(jìn)行地面平整碾壓，本著合理布局、充足運(yùn)用、方便施工、滿足生產(chǎn)、生活規(guī)定的原則布置。倉庫地面應(yīng)選擇地勢較高處或進(jìn)行填土加高，根據(jù)實(shí)際狀況先用一層厚50CM的碎石墊層，再在其上抹一層水泥砂漿面層，以防寄存的水泥受潮濕影響質(zhì)量。2.2.2.1土料和砂石料開采和加工系統(tǒng)將根據(jù)合同及現(xiàn)場工程規(guī)定提供全套砂石料和土料（土料開采）加工系統(tǒng)并負(fù)責(zé)該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備的采購安裝、調(diào)試、運(yùn)行、管理和維修等工作。2.2.2.2砼及砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)該次工程砼及砂漿用量較大，其生產(chǎn)系統(tǒng)選用JS500滾筒式拌和機(jī)與1T翻斗車相結(jié)合構(gòu)成砼及砂漿拌和站進(jìn)行拌制砂漿、運(yùn)輸，并配手推車、磅秤、方便精確稱出砂、水泥、的重量。砼、砂漿用水量運(yùn)用電子計(jì)量器控制，用坍落筒控制好坍落度，確保工地使用砼及砂漿的質(zhì)量和數(shù)量。粗細(xì)骨料場和砼計(jì)量、拌和系統(tǒng)擬布置在兩建筑物的臨時(shí)占地處。進(jìn)場后，需將此場地清理后整平壓實(shí)，然后用開挖土石分層將其墊高，其中頂層采用灰土。上下層均需壓實(shí)，表層須平整且有約2%的坡降，以防料場積水。工程完畢后，對臨時(shí)占地進(jìn)行返耕解決。2.2.2.3土工實(shí)驗(yàn)室土工實(shí)驗(yàn)室在辦公設(shè)施處建一間25平方米2.2.2.4停車場、油庫在材料倉庫南端設(shè)立停車場、油庫，油庫下設(shè)塊石基礎(chǔ)上置5噸油罐。2.2.2.5發(fā)電配電房發(fā)電配電房設(shè)立于停車場南端5米×42.2.2.6其它臨時(shí)設(shè)施其它臨時(shí)設(shè)施涉及：消防設(shè)施，道路、報(bào)警、危險(xiǎn)、控制、安全、等標(biāo)志信號設(shè)施，按工程需要布置，2.3降排水：本工程施工排水重要是排除施工期間的雨水。施工期間雨水排除均采用挖排水溝、用離心泵排除。根據(jù)本地地質(zhì)及工程特點(diǎn)，地下水不影響施工。辦公生活用房和其它用房前后及各生產(chǎn)加工場地四周挖設(shè)排水壟溝，并挖設(shè)排水溝至低洼處。地面全部排水龍溝穿過現(xiàn)場、交通道路時(shí)，均埋設(shè)直徑30cm的水泥管。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃一、計(jì)劃安排根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場的條件以及招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，通過認(rèn)真分析各施工環(huán)節(jié)，在確保工程按期完畢的前提下，合理安排人力、物力和財(cái)力，以最小的消耗獲得最大的效益。本標(biāo)段施工進(jìn)度計(jì)劃編排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。施工計(jì)劃安排以下：1 施工準(zhǔn)備：2008年10月15日至2008年10月20日2 大壩加固工程：2008年10月21日2.1 土方開挖：2008年10月21日2.2 土方填筑：2009年3月1日至2009年3月15日2.3 防浪墻：2009年5月1日至2009年5月31日2.4 上游護(hù)坡：2009年2月10日至2009年4月30日2.5 下游護(hù)坡：2009年7月16日至2009年7月31日2.6 下游壩腳貼坡排水：2009年5月1日至2009年5月20日2.7 壩頂路面：2009年6月10日至2009年7月15日2.8 壩面排水及臺階：2009年4月21日至2009年4月30日（上游）2009年5月21日至2009年6月9日（下游）2.9 老涵管封堵：2009年4月11日至2009年4月20日2.10 拆除工程：2008年11月1日3 大壩防滲解決工程：2008年11月1日3.1 砼防滲墻：2008年11月3.2 帷幕灌漿：2009年4月11日至2009年5月10日3.3 高噴灌漿：2009年5月11日至2009年5月31日4 溢洪道加固工程：2009年8月1日至2010年9月15日4.1 土石方開挖：2009年9月1日至2009年9月20日4.2 進(jìn)水渠：2009年11月21日至2010年2月7日4.3 控制段：2009年9月21日至2009年11月20日4.4 陡槽及消力池：2010年2月28日至2010年6月15日4.5 海漫段：2010年6月16日至2010年9月15日4.6 拆除工程：2009年8月1日至2009年8月31日5 東（左）輸水隧洞新建工程：2008年10月21日至2009年4月10日5.1 土石方開挖：2008年11月1日5.2 土石方回填：2009年3月21日至2009年4月10日5.3 引水渠：2009年2月10日至2009年3月20日5.4 進(jìn)水閘：2008年12月11日至2009年1月20日5.5 洞身段：2008年11月21日至2008年12月10日5.6 出水渠段：2009年2月10日至2009年3月20日5.7 拆除工程：2008年10月21日6 西（右）輸水隧洞新建工程：2008年10月21日至4月10日6.1 土石方開挖：2008年11月1日6.2 土石方回填：2009年3月21日至2009年4月10日6.3 引水渠：2009年2月10日至2009年3月20日6.4 進(jìn)水閘：2008年12月11日至2009年1月20日6.5 洞身段：2008年11月21日至2008年12月10日6.6 出水渠段：2009年2月10日至2009年3月20日6.7 拆除工程：2008年10月21日7 金屬構(gòu)造：2009年4月11日至2009年4月30日8 竣工清理：2010年9月16日至2010年9月25日2009年1月21日至2009年2月9日和2010年2月8日至至2月27日為春節(jié)假期二、施工進(jìn)度確保方法⑴組織方法選派施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、組織指揮能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子和業(yè)務(wù)精、技術(shù)純熟、誠實(shí)敬業(yè)的工程技術(shù)人員構(gòu)成項(xiàng)目部。認(rèn)真做好本工程施工項(xiàng)目程序的規(guī)劃布置工作。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的安排，分輕重緩急，對勞動力、施工機(jī)械設(shè)備實(shí)施統(tǒng)一的內(nèi)部調(diào)配，確保重點(diǎn)和難點(diǎn)，兼顧普通，確保整體工程的順利實(shí)施。成立工期控制小組對施工組織、設(shè)備配備、施工技術(shù)、工程質(zhì)量、外部環(huán)境進(jìn)行預(yù)測，做到超前決策，使各分項(xiàng)工程工期目的始終處在受控狀態(tài)。嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中的各分部分項(xiàng)工程施工方案和控制性進(jìn)度計(jì)劃，必要時(shí)增加施工設(shè)備、施工人員、延長每日工作時(shí)間，確保工程按期竣工。⑵技術(shù)確保方法項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照局ISO9001()質(zhì)量體系原則嚴(yán)格控制質(zhì)量，建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織，承當(dāng)起與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、工程局總部溝通和現(xiàn)場技術(shù)的計(jì)劃、組織指導(dǎo)、監(jiān)督和管理責(zé)任。并做到：a.開工前編制出具體的施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底和技術(shù)方法，把好各分項(xiàng)工程施工前的各個(gè)環(huán)節(jié)。b.對監(jiān)理工程師同意的技術(shù)方案做好實(shí)施工作，確保不出現(xiàn)技術(shù)方面的失誤，杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)引發(fā)停工、返工。c.結(jié)合實(shí)際，在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)新，提高工作效率。⑶現(xiàn)場計(jì)劃確保方法工程科將根據(jù)監(jiān)理工程師同意的總體進(jìn)度計(jì)劃編制階段性施工計(jì)劃以及月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，并據(jù)此貫徹各工作段的具體施工計(jì)劃，建立工地調(diào)度會制度，多方面加大現(xiàn)場計(jì)劃執(zhí)行的力度，并及時(shí)進(jìn)行必要的修訂。切實(shí)做到以日保旬,以旬保月，從而確?？傮w進(jìn)度計(jì)劃的準(zhǔn)時(shí)完畢。第六章重要工程項(xiàng)目的施工方案及施工辦法一、鋪工測量放線工程測量是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致牽涉面較廣的工作。測量定線的精度直接影響到整個(gè)工程的原則和精度。必須十分認(rèn)真細(xì)心，稍有疏忽將可能造成工程不可彌補(bǔ)的損失和錯誤。在收到監(jiān)理工程師提供的測區(qū)范疇內(nèi)有關(guān)三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)后，進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，確認(rèn)無誤后以此為基礎(chǔ)，根據(jù)《水利水電工程測量規(guī)范》（SL52-93）、《國家三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB12898-91），使用索佳SET2B型全站式電子速測儀、WILDNA2自動安平水準(zhǔn)儀、PC-E500袖珍計(jì)算機(jī)、計(jì)算機(jī)輔助制圖系統(tǒng)及其它測繪儀器進(jìn)行布樁測量繪圖。增設(shè)的控制點(diǎn)要使之容易進(jìn)入和通視。施工期間切實(shí)保護(hù)好全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和增設(shè)的控制點(diǎn)，避免移動和破壞1、基本平面控制測量基本平面控制網(wǎng)為由已知平面控制點(diǎn)出發(fā)的導(dǎo)線網(wǎng)。導(dǎo)線網(wǎng)中的各轉(zhuǎn)折點(diǎn)應(yīng)分別觀察水平角和邊長，同一測站上的相鄰邊應(yīng)基本相等，導(dǎo)線的平均邊長為300米左右較為適宜?；酒矫婵刂凭W(wǎng)的布設(shè)應(yīng)力求圖形構(gòu)造堅(jiān)強(qiáng)、點(diǎn)位穩(wěn)定、易于保存。全部作業(yè)區(qū)域內(nèi)的基本平面控制點(diǎn)均應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石。標(biāo)石采用15×15×60厘米預(yù)制砼樁?；酒矫婵刂茰y量的觀察采用索佳SET2B型全站儀進(jìn)行，測站的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算采用配有對應(yīng)軟件的PC-E500袖珍計(jì)算機(jī)完畢。觀察工作結(jié)束后，及時(shí)檢查和整頓外業(yè)的觀察手冊，確認(rèn)觀察成果全部符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定后，方可進(jìn)行計(jì)算工作?；酒矫婵刂频挠?jì)算由微型計(jì)算機(jī)配以NASW軟件完畢，平差模式為間接平差。2、基本高程控制測量以四等水準(zhǔn)測量引測全部基本平面控制點(diǎn)、橫斷面測量端點(diǎn)的高程作為測區(qū)的基本高程控制。高程控制測量擬采用WILDNA2自動安平水準(zhǔn)儀和塔尺進(jìn)行?；靖叱炭刂茰y量作業(yè)過程中，一測段測量完畢后，應(yīng)及時(shí)計(jì)算測段高差和測段長度，以供高程控制網(wǎng)平差之用，基本高程控制測量的外業(yè)統(tǒng)計(jì)、測站限差檢查采用PC-E500袖珍計(jì)算機(jī)配以對應(yīng)的軟件進(jìn)行。3、橫斷面測量橫斷面測量應(yīng)垂直于水道軸線，全部斷面方向角度、后視點(diǎn)、儀器高度等均統(tǒng)計(jì)于《橫斷面測量統(tǒng)計(jì)手簿》中。橫斷面測量間隔普通為20米（或按監(jiān)理工程師規(guī)定的測量間距進(jìn)行）。橫斷面測量過程中，普通地形平坦處，斷面點(diǎn)間的距離能夠控制在15米以內(nèi)，地形變化處和建筑物處應(yīng)適宜加密，以能完整、精確的表達(dá)地形變化為原則。橫斷面測量觀察采用索佳SET2B全站儀進(jìn)行，統(tǒng)計(jì)采用PC-E500袖珍計(jì)算機(jī)現(xiàn)場進(jìn)行，斷面測量的原始統(tǒng)計(jì)和測量成果均通過對應(yīng)的軟件傳輸至微型計(jì)算機(jī)中，統(tǒng)一解決。由計(jì)算機(jī)輔助制圖系統(tǒng)（微型計(jì)算機(jī)+繪圖儀+對應(yīng)軟件）解決后，輸出橫斷面測量的多個(gè)統(tǒng)計(jì)、成果和圖紙資料。4、1/500地形圖測量1/500地形測量的測圖辦法采用全野外數(shù)字化辦法測圖，地形點(diǎn)坐標(biāo)運(yùn)用電子手簿地形測量軟件現(xiàn)場解析計(jì)算，測圖前應(yīng)對儀器、工具進(jìn)行檢校。圖紙采用噴墨繪圖紙，方格網(wǎng)實(shí)際長度與名義長度10cm之差不不不大于±0.2毫米，圖廓對角線長度與理論長度之差不不不大于±0.3毫米，控制點(diǎn)間的圖上長度與坐標(biāo)反算長度之差不不不大于±0.3毫米地形測圖過程中，遵照“看不清不繪”的原則，最大視線長度100米，地形點(diǎn)間距為圖上1～3cm，距離最小讀數(shù)0.1米，地形點(diǎn)高程注記到0.01米。二、土石方工程1、棄碴場布置（1）本標(biāo)棄碴場位于業(yè)主指定的位置；（2）棄碴場周邊應(yīng)按規(guī)定做好安全防護(hù)及排水設(shè)施布置，；（3）棄碴場配備1臺ZL50裝載機(jī)輔助棄碴。2、土方明挖施工2．1施工程序土方明挖總的施工程序?yàn)椋鹤陨隙孪髌?，在覆蓋層各級開挖邊坡形成之前完畢對應(yīng)高程的地表截水系統(tǒng)施工。土方明挖開挖施工工序見圖6-1。土方開挖施工工序圖土方明挖以4m為一層進(jìn)行分層開挖施工。不管開挖工程量和開挖強(qiáng)度大小，均應(yīng)嚴(yán)格按照邊坡自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏洞取土，不得亂挖超挖，并盡量杜絕邊坡欠挖；邊坡修整緊跟開挖進(jìn)行；在開挖過程中若碰到地質(zhì)條件發(fā)生變化而需更改設(shè)計(jì)方案或邊坡坡度時(shí)，須報(bào)請監(jiān)理工程師同意。土方開挖采用人工配合CAT320（1.2m3）挖掘機(jī)清理表面，排除地表水，去除表層淤泥、樹根及雜物，然后裝20T/5T2．2施工期臨時(shí)排水施工期臨時(shí)排水，盡量結(jié)合永久性排水設(shè)施布置。沿山坡開挖的工程，為保護(hù)其開挖邊坡免受雨水沖刷，在邊坡開挖前，先完畢邊坡上部永久性山坡截水溝的施工，對上部未設(shè)永久性山坡截水溝的邊坡面，在邊坡開挖前加設(shè)臨時(shí)性山坡截水溝；邊坡面根據(jù)滲水狀況設(shè)排水孔，并根據(jù)排水孔的狀況合理布置排水溝，引導(dǎo)雨水、施工棄水、地下滲水等至施工區(qū)域外或至集水坑定點(diǎn)抽排至施工區(qū)域外。在平地或凹地進(jìn)行施工時(shí)，為保持基坑能經(jīng)常處在干燥、結(jié)實(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)，旱地進(jìn)行施工，應(yīng)將影響基礎(chǔ)穩(wěn)定和旱地施工的地面水和地下水予以攔截，引導(dǎo)到基礎(chǔ)范疇以外。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，在開挖區(qū)周邊設(shè)立擋水坎或開挖周邊截水溝，避免場外水流進(jìn)入施工場地；基坑內(nèi)設(shè)立集水坑定點(diǎn)抽排。3、石方明挖施工石方明挖總的施工程序?yàn)椋翰捎米陨隙路謱犹荻问┕?。在邊坡開挖前，對開挖區(qū)域內(nèi)的場地、少量表土及覆蓋層進(jìn)行清理和開挖，并做好邊坡開挖期間對應(yīng)高程地表的截、排水工作。工程區(qū)域內(nèi)地表植被、樹根、雜草、廢碴采用人工清理。場地清理范疇內(nèi)，砍伐的成材或清理獲得的有商業(yè)價(jià)值的材料按監(jiān)理工程師的批示，將其運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。無價(jià)值的可燃物將其安全焚毀或就地掩埋。主體工程施工場地地表的植被清理范疇，按施工圖所示最大開挖邊線或按監(jiān)理工程師的批示解決。對永久邊坡在開挖開口線之外人工開挖截水天溝，并對截水溝作砂漿抹面。在邊坡開挖前，對開挖區(qū)域內(nèi)、外邊坡巖石的穩(wěn)定性進(jìn)行具體調(diào)查。對有不安全因素的邊坡，進(jìn)行解決和采用對應(yīng)的防護(hù)方法。山坡上全部危石及不穩(wěn)定巖體采用方法撬挖排除，對于少量巖塊撬挖確有困難時(shí)，在確保安全的前提下采用淺孔微量炸藥爆破。開挖采用YT28汽腿鉆造孔，周邊YT28汽腿鉆造孔進(jìn)行預(yù)裂爆破或光面爆破，全部爆石碴采用CAT320（1.2m3）挖掘機(jī)挖裝20T自卸汽車，運(yùn)往碴場堆放。爆破過程中采用密孔小藥量進(jìn)行爆破，盡量減少所爆石碴滾落山坡。為避免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂隙，使原有構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)有的惡化，或產(chǎn)生過多超挖，在靠近建基面的地方預(yù)留保護(hù)層，進(jìn)行保護(hù)層開挖。水平建基面預(yù)留0.5m厚的保護(hù)層，保護(hù)層采用手風(fēng)鉆鉆孔，一次爆除；對軟弱破碎基巖，留30cm人工撬挖層，撬挖層采用手風(fēng)鉆或風(fēng)鎬撬挖以確保建基面完整。爆破石碴采用ZL50裝載機(jī)集碴并清理工作面。4、土石方回填全部采用主體工程開挖料，填筑料質(zhì)量須符合施工詳圖規(guī)定和監(jiān)理人的規(guī)定。4.1填筑準(zhǔn)備（1）對所在的填筑面及接觸面進(jìn)行基礎(chǔ)清理，使基礎(chǔ)表面無積水及其它有害物。全部需要的填筑料都應(yīng)在填筑前準(zhǔn)備就緒。（2）填筑前去除巖基上全部強(qiáng)風(fēng)化的松動巖石及雜物等。（3）覆蓋層及風(fēng)化巖石表面必須充足平整，方便碾壓設(shè)備正常工作，表面不得有松質(zhì)堆積物、積水及流水。4.2回填施工填筑運(yùn)用主體工程開挖棄料，采用CAT320（1.2m3）液壓反鏟挖裝，20T自卸汽車運(yùn)至填筑工作面，ZL50裝載機(jī)推土機(jī)輔助平整及初次碾壓，再用10T振動碾碾壓，局部采用扎實(shí)機(jī)扎實(shí)。4.3施工質(zhì)量規(guī)定（1）土石方填筑前，經(jīng)監(jiān)理對填筑基礎(chǔ)面檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行填筑。（2）永久建筑物邊墻后的砂卵石回填，必須在墻體達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才干進(jìn)行。填筑從低處開始，分層厚度為：土料30cm，石料80cm左右，并根據(jù)施工詳圖規(guī)定的密度、干容重等規(guī)定擬定設(shè)備能力，經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)后，調(diào)節(jié)鋪土厚度。（3）填筑一律采用分層均勻平鋪卸料，每層填料進(jìn)行扎實(shí)后將表面適宜灑水潤濕刨毛，然后才干鋪新土進(jìn)行扎實(shí)。（4）填筑料分布及級配應(yīng)當(dāng)均勻，不得出現(xiàn)與周邊材料和級配有實(shí)質(zhì)性差別的透鏡體、條痕或填筑層。卸料種類應(yīng)當(dāng)持續(xù)，以使材料處在最佳的分布狀態(tài)。5、施工質(zhì)量安全確保方法5.1施工質(zhì)量確保方法（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)修改告知及有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。（2）進(jìn)行現(xiàn)場爆破實(shí)驗(yàn)，擬定合理的爆破參數(shù)，確保爆破質(zhì)量。（3）每一茬炮均須進(jìn)行測量放線，提高放線的精度，洞內(nèi)掌子面用紅油漆畫出明顯的開挖輪廓線及布孔點(diǎn)。（4）采用先進(jìn)有效的控制爆破技術(shù)，并根據(jù)實(shí)際狀況和現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)不停調(diào)節(jié)優(yōu)化爆破方案與爆破參數(shù)，嚴(yán)格控制單響藥量，確保開挖質(zhì)量。（5）在新澆混凝土、灌漿區(qū)附近或地質(zhì)條件較差部位開挖時(shí)，精心制訂爆破設(shè)計(jì)，運(yùn)用先進(jìn)的聲波檢測儀進(jìn)行檢查，避免爆破震動破壞。（6）設(shè)立足夠的排水設(shè)施，有效排除工作面積水并避免場外水流進(jìn)開挖區(qū)內(nèi)，確保建基面在干地施工。（7）開挖后的巖石表面必須平整、干凈、粗糙，不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，建基面的泥土、銹斑、雜物及破碎松動巖石等必須去除及解決。（8）洞內(nèi)施工的安全，在很大程度上取決于支護(hù)質(zhì)量的好壞，洞內(nèi)支護(hù)必須按照施工技術(shù)規(guī)定及規(guī)范進(jìn)行施工。噴混凝土及錨桿砂漿的配合比必須通過實(shí)驗(yàn)擬定，在支護(hù)施工過程中任何人均不得更改配合比。（9）對全部施工過程，嚴(yán)格進(jìn)行全過程質(zhì)量跟蹤管理，質(zhì)檢部門必須隨時(shí)對洞內(nèi)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。5.2安全確保方法（1）嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》以及其它有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工。（2）邊坡開挖自上而下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁采用從下而上或使巖體倒懸的施工辦法。（3）開挖施工前必須在開挖邊線以外挖設(shè)邊坡截水溝，有效攔截排除邊坡開挖范疇以外的地表水，避免雨水漫流沖刷造成邊坡坍塌。（4）施工過程中，隨時(shí)對開挖邊坡頂部及開挖邊坡出露的滲水、剪切破碎帶進(jìn)行穩(wěn)定性監(jiān)測，一旦出現(xiàn)裂縫或滑動跡象必須立刻暫停施工，會同地質(zhì)及監(jiān)理工程師等進(jìn)行檢查研究解決。（5）爆破技術(shù)人員和炮工必須持證上崗。（6）在斷層破碎帶和裂隙比較發(fā)育的洞段，必須按照淺鉆孔、多循環(huán)、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)的原則進(jìn)行施工，并配備專職安全人員隨時(shí)檢查安全工作。（7）洞內(nèi)施工所用的動力線路和照明線路，必須架設(shè)到一定的高度，線路要架設(shè)整潔，設(shè)立于洞內(nèi)的配電系統(tǒng)和布置閘刀、開關(guān)的部位，必須設(shè)醒目的安全警示牌。（8）破損電線或電纜，必須用絕緣膠布包好后方可使用。洞內(nèi)混凝土澆筑的倉號內(nèi)照明必須使用安全電壓。（9）全部非工作人員只有在征得項(xiàng)目主管或重要技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意方可進(jìn)入洞中，進(jìn)洞人員必須佩帶安全帽。三、砼防滲墻工程根據(jù)我公司已往完畢的地下砼防滲墻的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合幸福水庫大壩的地質(zhì)條件及防滲墻的設(shè)計(jì)構(gòu)造尺寸，在砼防滲墻進(jìn)行施工中，其重要施工辦法以下：1槽段劃分槽段的劃分是根據(jù)地層的特性、施工工期、造孔辦法，砼澆筑強(qiáng)度等綜合因素?cái)M定，并且，盡量做到墻段接頭少，能均衡施工。本工程砼防滲墻槽段劃分為Ⅰ、Ⅱ期，首先施工Ⅰ期槽段，其槽長為8.0米，然后施工Ⅱ期槽段，其槽長亦定為7.4米；在Ⅰ、Ⅱ期槽段之間采用套接一鉆的接頭形式，即規(guī)定Ⅰ期槽段砼澆筑完畢后48小時(shí)后，再造Ⅱ期槽段。2成槽根據(jù)本工程的地質(zhì)條件、施工效率等規(guī)定，Ⅰ期槽段采用三抓，Ⅱ期槽段也采用三抓的施工辦法。本工程成槽先進(jìn)行Ⅰ期槽孔施工，開抓前，導(dǎo)墻內(nèi)注入泥漿至導(dǎo)墻壁頂下列0.3～0.5米，并在整個(gè)成槽過程中漿面不得低于導(dǎo)墻頂下列0.3～0.5米。抓斗布置在導(dǎo)墻下游側(cè)。成槽過程中,在卵石、礫石開挖時(shí)應(yīng)特別注意泥漿與否出現(xiàn)漏漿，槽壁與否出現(xiàn)坍塌，與否碰到較大孤石，與否開挖到基巖面。機(jī)械手操作時(shí)應(yīng)注意抓斗本身自動測斜電腦的顯示數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)采用糾偏方法以使槽孔垂直度在規(guī)定范疇之內(nèi)。根據(jù)圖紙，即將入巖時(shí)，運(yùn)用抓斗抓取巖樣，擬定基巖面高程，報(bào)監(jiān)理鑒定。監(jiān)理承認(rèn)后，可由抓斗直接抓至設(shè)計(jì)規(guī)定高程，如碰到弱風(fēng)化基巖，可運(yùn)用重錘沖擊入巖至設(shè)計(jì)高程。3清孔換漿待槽孔結(jié)束后，須經(jīng)施工監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔驗(yàn)收合格后來，方能進(jìn)行清孔換漿工作。清孔換漿宜選用泵吸法或氣舉法。清孔合格后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)澆砼；二期槽孔在砼澆筑前，必須用鋼絲刷對一期砼的接頭進(jìn)行清刷；清刷的原則是鋼絲刷表面不再有泥皮；孔底沉渣不再增加為止。清孔換漿結(jié)束后1小時(shí)，應(yīng)達(dá)成孔底淤積厚度不不不大于10cm,孔內(nèi)泥漿的密度不不不大于1.25g/cm3，粘度不不不大于304砼澆筑砼澆筑采用JS500型砼攪拌機(jī)，小型三輪車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，通過斜溜槽入倉，泥漿下澆筑砼采用直升導(dǎo)管法。導(dǎo)管內(nèi)徑22-25厘米，長度根據(jù)鉆孔實(shí)際深度而定。砼的配合比通過實(shí)驗(yàn)擬定，以確?？箟?、抗拉強(qiáng)度，抗?jié)B性能及彈性模量等指標(biāo)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定；并且規(guī)定砼含有良好的和易性，坍落度，擴(kuò)散度、骨料直徑最大不超出4厘米，規(guī)定砼配合比按二級配配制。砼澆筑前，必須擬定澆筑方案并認(rèn)真繪制砼澆筑批示圖及導(dǎo)管拆卸批示圖。其重要內(nèi)容有：①槽孔終孔縱剖面圖，②計(jì)劃澆筑方量，供應(yīng)強(qiáng)度，材料分界限，終澆高程，③導(dǎo)管中心位置，埋設(shè)件位置，砼澆筑應(yīng)嚴(yán)格遵照先深后淺持續(xù)作業(yè)，均衡上升的原則，澆筑砼所用導(dǎo)管在使用前必須進(jìn)行加壓實(shí)驗(yàn)，并按次序編號。槽孔內(nèi)相鄰導(dǎo)管間距應(yīng)不不不大于3.5米，一期槽段的導(dǎo)管距孔端為1.0-1.5米，二期槽端的導(dǎo)管距孔端為1.0米；砼上升速度每小時(shí)不應(yīng)低于2米，其高差控制在0.5米以內(nèi)，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度應(yīng)控制在1-6米范疇內(nèi)，每30分鐘測量一次孔內(nèi)砼面，每2小時(shí)測量一次導(dǎo)管內(nèi)砼面，在開澆和結(jié)尾階段應(yīng)適宜增加測量次數(shù)。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格的砼不得澆入槽內(nèi)。施工在冬季、夏季及雨季應(yīng)嚴(yán)格恪守《水工砼施工規(guī)范SDJ-207-82》中的有關(guān)規(guī)定，砼終澆頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)高程0.5米。5墻段連接本工程根據(jù)實(shí)際狀況和施工工藝，槽段連接采用接頭管，使用液壓拔管機(jī)起拔接頭管，其最佳拔管時(shí)間根據(jù)砼初凝時(shí)間和澆筑速度擬定，在驗(yàn)算地基及導(dǎo)墻承載能力的基礎(chǔ)上，應(yīng)采用方法避免槽孔坍塌。這種辦法施工接頭質(zhì)量好、工效高。拔管機(jī)的重要技術(shù)性能參數(shù):起拔能力:500KN；拔管深度:30M；拔管直徑:300MM；電動機(jī)功率:11KW；拔管機(jī)由液壓泵站、拔管油缸總成、夾管器、孔口架和接頭管構(gòu)成。接頭管部分是根據(jù)槽孔深度規(guī)定,采用φ299×8鋼管，分為9、8、7、6、5米等長度規(guī)格。接頭形式為插接式，用銷軸進(jìn)行銷接，銷軸用螺釘鎖緊。按槽孔深度配制接頭管，管口要高出槽孔口1～1.5米。液壓拔管機(jī)起拔接頭管時(shí)，其最佳拔管時(shí)間根據(jù)砼初凝時(shí)間和澆筑速度擬定，普通可在砼開澆3小時(shí)后，初拔1～2厘米，此時(shí)若發(fā)現(xiàn)拔管阻力很小，適宜延長拔管間隔時(shí)間。6固壁泥漿砼防滲墻施工過程中，固壁泥漿起到?jīng)Q定性的因素，由于它直接影響工程的施工進(jìn)度和槽壁的穩(wěn)定，并且在施工中起到冷卻鉆頭，潤滑鉆具，懸浮巖屑以及避免塌孔的作用。在施工中泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：①較小的失水量；②適宜的靜切力；③良好的穩(wěn)定性；④較低的含砂量。普通在施工中固壁泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)的擬定，必須根據(jù)施工地層的特性、部位、造孔辦法進(jìn)行泥漿的配合比實(shí)驗(yàn)加以選定。根據(jù)水利水電工程砼防滲墻施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定及本工程特點(diǎn)，擬定采用膨潤土做固壁泥漿。新配制的膨潤土泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合下列原則規(guī)定。新制膨潤土泥漿性能指標(biāo)見下表：項(xiàng)目單位性能指標(biāo)實(shí)驗(yàn)用儀器備注濃度%>4.5指100kg密度g/cm3<1.1泥漿比重秤漏斗粘度S30～90946/1500ml塑性粘度Cp<20旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)10分鐘靜切力N/m21.4～10靜切力計(jì)PH值9.5～12PH試紙由于泥漿解決回收工藝較復(fù)雜，本工程暫不考慮泥漿回收重復(fù)運(yùn)用。施工中不合格的泥漿可通過壩坡排漿溝排入水庫內(nèi)。為了確保水庫內(nèi)水質(zhì)不受污染，在泥漿拌制過程中及施工中應(yīng)嚴(yán)格控制多個(gè)污染材料摻入泥漿，以防入庫污染水源。本工程固壁泥漿所用材料以150～200目膨潤土為重要材料，施工中也可根據(jù)具體狀況適宜加入對應(yīng)的粘土，拌制膨潤土泥漿應(yīng)用高速攪拌機(jī)，新制配的泥漿需要寄存24小時(shí)后方能使用。7其它規(guī)定7.1鉆孔定位與孔斜率幸福水庫防滲體涉及灌漿帷幕、高噴和砼防滲墻。為了確保砼防滲墻底與灌漿帷幕、高噴的銜接，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定對砼防滲墻鉆孔定位，孔位允許偏差不不不大于±3%，孔斜率不得不不大于0.2%。套接孔的孔位中心在任一深度處偏差值不得不不大于設(shè)計(jì)墻厚的1/3。7.2確保設(shè)計(jì)規(guī)定的入巖深度施工單位應(yīng)有專門地質(zhì)人員，能精確測定基巖面高程，巖樣應(yīng)按次序裝箱，妥善保管。7.3清孔原則造孔結(jié)束經(jīng)檢查合格后進(jìn)行清孔，清孔1小時(shí)后應(yīng)達(dá)成下列原則：①孔底淤泥厚不不不大于1０cm；②含砂量不不不大于10%，粘度不不不大于30s；③密度不不不大于1.2g/cm3；④砼灌注和其它規(guī)定嚴(yán)格按“水利水電工程砼防滲墻施工技術(shù)規(guī)范”。8施工次序根據(jù)我公司以往的砼防滲墻施工經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)備在幸福水庫砼防滲墻工程的施工次序與施工流程圖以下：場地平整水電及交場地平整水電及交通測量場地并定孔位測量場地并定孔位構(gòu)筑泥漿站平整施工平臺構(gòu)筑泥漿站平整施工平臺安裝制送漿設(shè)備鋪設(shè)導(dǎo)軌安裝制送漿設(shè)備鋪設(shè)導(dǎo)軌制備泥漿吊裝鉆機(jī)制備泥漿吊裝鉆機(jī)泥漿貯存輸送槽孔施工泥漿貯存輸送槽孔施工終孔驗(yàn)收終孔驗(yàn)收排除廢漿渣泥漿解決排除廢漿渣泥漿解決泥漿凈化消孔驗(yàn)收泥漿凈化消孔驗(yàn)收砼拌和運(yùn)輸泥漿回收儀器下設(shè)砼拌和運(yùn)輸泥漿回收儀器下設(shè)砼溜槽運(yùn)輸下設(shè)砼導(dǎo)管砼溜槽運(yùn)輸下設(shè)砼導(dǎo)管砼儲料斗砼澆筑砼儲料斗砼澆筑Ⅱ期砼接頭解決Ⅱ期砼接頭解決四、帷幕灌漿工程壩基帷幕灌漿采用三序孔逐步加密，自上而下分段鉆孔灌漿法進(jìn)行施工。灌漿工藝為：灌漿實(shí)驗(yàn)鉆孔制漿沖孔灌漿前壓水實(shí)驗(yàn)灌漿封孔鉆檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)和采用巖芯檢查驗(yàn)收。1灌漿機(jī)械設(shè)備灌漿設(shè)備選擇型號、數(shù)量與否適宜直接影響到工程進(jìn)度和灌漿質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和實(shí)際狀況，灌漿孔采用2臺GJ-150型地質(zhì)鉆機(jī)造孔。灌漿采用BW100型來回式灌漿泵，采用200L立式雙層漿液攪拌機(jī)制漿。2鉆帷幕實(shí)驗(yàn)孔根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況經(jīng)監(jiān)理工程同意，選擇某一代表性的孔（段）進(jìn)行灌漿實(shí)驗(yàn)，（其各工序施工辦法同上），擬定施工中應(yīng)采用的灌漿壓力，灌漿材料與否摻加外加劑，漿液稠度，壓力與漿液變換等技術(shù)參數(shù)。灌漿壓力可先通過下列公式計(jì)算，再通過實(shí)驗(yàn)擬定。P=P0+PH+0.24hP0=3.0個(gè)大氣壓P—自巖層頂面每減少1米允許單位壓力升高值P=1～2個(gè)大氣壓H—灌漿塞以上基巖垂直深度（米）h—灌漿巖面以上已澆砼深度（米）P—允許最大灌漿壓力（大氣壓）3鉆孔3.1孔位放樣根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，用經(jīng)緯儀和鋼尺把各孔位置精擬定出，并用水準(zhǔn)儀測出各孔的高程。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得不不大于10cm。3.2鉆孔3.2.1鉆機(jī)布置鉆孔采用三序孔逐步加密法進(jìn)行。即首先進(jìn)行第一次序的鉆孔和灌漿，然后在已灌漿的孔間進(jìn)行第二次序鉆灌，再在已灌漿的孔間進(jìn)行第三次序鉆灌，這樣逐步加密直至完畢整個(gè)灌漿施工。3.2.2控制鉆孔方向的重要方法帷幕灌漿鉆孔為確?？紫蚓_，孔壁正直均勻重要有下列方法：（1）鉆機(jī)安裝必須平正穩(wěn)固，鉆進(jìn)時(shí)機(jī)身不晃動。（2）鉆機(jī)立軸方向要精確，穩(wěn)定鉆機(jī)時(shí)，用鉆錘通過鉆機(jī)立軸中心對準(zhǔn)孔位，并安設(shè)孔口定向管，其方向必須與設(shè)計(jì)孔向一致，長度不應(yīng)短于3米。（3）鉆進(jìn)應(yīng)采用加重減壓法，即在鉆具上加重，運(yùn)用給進(jìn)把平衡器減壓。（4）鉆機(jī)立軸轉(zhuǎn)數(shù)控制在140～170轉(zhuǎn)/分，以免離心力過大。（5）在鉆桿上每隔3～4米加設(shè)導(dǎo)向膠皮圈，避免鉆具甩動；（6）鉆進(jìn)中碰到換徑、換層、無論巖性如何變化均應(yīng)適宜減速。（7）隨時(shí)注意改善鉆孔操作辦法帷幕灌漿孔應(yīng)進(jìn)行孔斜測量，孔底偏差值按規(guī)范控制，發(fā)現(xiàn)偏斜超出規(guī)定應(yīng)及時(shí)糾正或采用補(bǔ)救方法。在鉆孔時(shí)遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿解決，而后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí)，孔口均應(yīng)堵蓋，妥加保護(hù)。3.2.3鉆孔沖洗⑴鉆孔段在灌漿前沖洗的目的是將殘存在孔底或粘滯于孔壁的炭粉，鐵砂粉等沖出孔外，沖孔采用壓力水進(jìn)行沖洗風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大量水流，從孔底向孔外沖洗的辦法進(jìn)行沖洗；裂隙沖洗辦法應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場灌漿實(shí)驗(yàn)擬定。⑵沖洗壓力：沖洗壓力采用80%的灌漿壓力，該值若不不大于1MPa時(shí)采用1Mpa；沖洗風(fēng)壓采用50％灌漿壓力，壓力超出0.5MPa，采用0.5Mpa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間規(guī)定，單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清規(guī)定的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超出20cm。⑷當(dāng)臨近有正在灌漿的孔或臨近灌漿孔結(jié)束局限性24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。⑸灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立刻持續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間超出24h者，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。3.2.4壓水實(shí)驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，本工程帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法，先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，各次序灌漿孔的各灌漿段在灌漿前均進(jìn)行簡易壓水。簡易壓水壓力可為灌漿壓力的80%采用五點(diǎn)法進(jìn)行。4制漿帷幕灌漿所用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425#，水泥細(xì)度通過80um方孔篩的篩余量不適宜不不大于5%，必須定時(shí)對水泥抽樣檢查。灌漿用水應(yīng)符合JGJ63-89的規(guī)定，其溫度不得高于40oC。根據(jù)灌漿實(shí)驗(yàn)所得多個(gè)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行配制漿液。在制漿過程中必須持續(xù)攪拌，水泥漿自制漿到使用的攪拌時(shí)間不得少于三分鐘。5灌漿5.1灌漿方式、辦法本工程帷幕灌漿方式采用循環(huán)式，自上而下分段灌漿法，即開始鉆孔3～5米深后，隨即沖洗、壓水、而后灌漿，待第一段所灌漿液凝結(jié)后（不少于36小時(shí)）再進(jìn)行下一段鉆灌工作。灌漿段長度按5米，并根據(jù)灌漿實(shí)驗(yàn)效果調(diào)節(jié)灌漿段長度，但不得不不大于10m。進(jìn)行灌漿時(shí)，灌漿塞應(yīng)在已灌段底以上0.5m處，以防漏灌。不管各灌漿段透水率大小如何，均應(yīng)按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行灌漿。5.2灌漿壓力和漿液變換5.2.1灌漿壓力的控制灌漿過程中應(yīng)保持設(shè)計(jì)壓力。控制灌漿壓力有兩種辦法，一種是灌漿開始后，短期內(nèi)將壓力升到設(shè)計(jì)規(guī)定值，并始終保持到灌漿結(jié)束；另一種是先低壓而后逐級升到設(shè)計(jì)規(guī)定值。5.2.2漿體稠度的選擇與變換灌漿原液水灰比由稀至濃逐級變換。灌漿原液水灰比可采用5∶1，3∶1，2∶1，1∶1，0.8∶1，0.5∶1等七個(gè)比級。開灌時(shí)水灰比可采用5∶1。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得變化水灰比。當(dāng)某一比級漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無變化或變化不明顯時(shí)，應(yīng)改濃一級。當(dāng)注入率不不大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體狀況越級變濃。灌漿過程中，灌漿壓力或注入率忽然變化較大時(shí)，應(yīng)立刻查明因素，采用對應(yīng)的方法解決。6灌漿的結(jié)束原則及封孔辦法6.1灌漿結(jié)束原則灌漿的結(jié)束原則，普通兩個(gè)指標(biāo)，即終止吃漿率和閉漿時(shí)間。帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不不不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min；或不不不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌漿90min,灌漿能夠結(jié)束。6.2封孔辦法本工程采用灌漿法封孔，每孔最后一段灌漿結(jié)束后，采用最稠一級漿液和正常灌漿壓力進(jìn)行封孔灌漿，如注入率不大于0.08L每米后，繼續(xù)灌漿60分鐘結(jié)束。7鉆設(shè)檢查孔灌漿結(jié)束后，必須鉆質(zhì)量檢查孔，進(jìn)行采用巖芯和壓水實(shí)驗(yàn)。檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，采用自下而上分段卡塞進(jìn)行。壓水實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行灌漿和封孔。8質(zhì)量規(guī)定對上述各工序都應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定施工，做好各工序施工的多個(gè)報(bào)表、統(tǒng)計(jì)，方便分析之用。對巖基帷幕灌漿的質(zhì)量檢查內(nèi)容和辦法以下：8.1帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔，取巖芯資料，灌漿統(tǒng)計(jì)和測試成果等評定其質(zhì)量。8.2監(jiān)理工程師批示布置檢查孔，其鉆孔位置應(yīng)選在：帷幕中心線上；巖石破碎、斷層、大空隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；注入量大的孔段附近；鉆孔傾斜過大的部位；灌漿狀況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位。8.3帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)10%，一種壩段或一種單元工程內(nèi)最少應(yīng)布置一種檢查孔。8.4帷幕灌漿檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后來進(jìn)行。承包人應(yīng)在灌漿結(jié)束后7天或監(jiān)理人批示的時(shí)間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，方便擬訂檢查孔位置。8.5帷幕灌漿檢查孔應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定提取巖芯。8.6帷幕灌漿的封孔質(zhì)量應(yīng)逐孔進(jìn)行檢查。8.7帷幕灌漿壓水實(shí)驗(yàn)合格原則：壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%；再下列各段的合格率為90%以上；不合格的透水率值不超出設(shè)計(jì)規(guī)定值的100%，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則，應(yīng)按監(jiān)理工程師的批示或同意的方法進(jìn)行解決。五、高噴灌漿工程1高壓噴射注漿實(shí)驗(yàn)1.1在現(xiàn)場高壓噴射注漿施工開始前，按施工圖紙規(guī)定和監(jiān)理人批示，選擇地質(zhì)條件含有代表性的區(qū)段，并按室內(nèi)實(shí)驗(yàn)選定的配合比進(jìn)行高壓噴射注漿的工藝實(shí)驗(yàn)，以選定布孔方式、孔距、排距和孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提高速度等工藝參數(shù)。1.2實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人批示鉆取芯樣進(jìn)行固結(jié)體的均勻性、強(qiáng)度和滲入性實(shí)驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)成果提交監(jiān)理人。2噴射施工2.1根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位進(jìn)行放樣定位，其中心允許誤差不得不不大于5cm。2.2鉆孔機(jī)噴射機(jī)組就位后，應(yīng)確保立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位中心對正，孔位偏斜率應(yīng)不不不大于1.5%。2.3采用水射流成孔時(shí)，采用低壓（2MPa）水流將噴管送至施工圖紙規(guī)定的孔深，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿。采用鉆機(jī)成孔時(shí)，將鉆孔鉆至施工圖紙規(guī)定的深度后再插入噴管到預(yù)定深度，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格，方可進(jìn)行高壓噴射注漿。2.4高壓噴射注漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，注漿過程應(yīng)達(dá)成：（1）高壓注漿設(shè)備的額定壓力和注漿量應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，并確保管路系統(tǒng)的暢通和封閉。（2）風(fēng)、水、漿均應(yīng)持續(xù)輸送，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。2.5三重管機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高壓水漿漿壓保持20±2MPa，空壓機(jī)風(fēng)壓保持0.7MPa，泥漿泵泵壓保持2MPa，同軸噴射。2.6水泥漿液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過濾，避免噴嘴在噴射作業(yè)時(shí)堵塞。2.7按監(jiān)理人批示定時(shí)測試水泥漿液密度，漿液水灰比1：1和1.5：1時(shí)，其對應(yīng)漿液密度分別為1.5g/cm3和1.37g/cm2.8因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)將噴頭下放30cm，采用重疊搭接噴射解決后，方可繼續(xù)向上提高及噴射注漿，并應(yīng)統(tǒng)計(jì)中斷濃度和時(shí)間。停機(jī)超出3h時(shí)，應(yīng)對漿體輸漿管路進(jìn)行清潔后方可繼續(xù)施工。2.9施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿（水）泵的壓力、漿液流量、空壓機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速及耗漿量。當(dāng)冒漿超出注漿量20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)按YSJ210-90、YBJ43-92的規(guī)定進(jìn)行解決。2.10施工過程中根據(jù)監(jiān)理人批示采集冒漿試樣，每種重要地層取冒漿試樣不不大于6組。2.11噴射作業(yè)完畢后，持續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi)，直到漿面液面穩(wěn)定為止。在黏土層或淤泥層進(jìn)行噴射時(shí)，不得將冒漿進(jìn)行回灌。3質(zhì)量檢查和驗(yàn)收對各工序都應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定施工，做好各工序施工的多個(gè)報(bào)表、統(tǒng)計(jì)，方便分析之用。對噴射灌漿的質(zhì)量檢查內(nèi)容：（1）樁位的現(xiàn)場放樣成果；（2）材料實(shí)驗(yàn)成果；（3）漿液配合比實(shí)驗(yàn)成果；（4）鉆孔偏斜率；（5）噴射插管插入深度；（6）現(xiàn)場高壓噴射注漿實(shí)驗(yàn)成果；（7）高壓噴射作業(yè)的工藝檢查；（8）冒漿試件的實(shí)驗(yàn)成果；（9）高壓噴射注漿樁（孔）的平面位置；（10）高壓噴射注漿防滲墻的墻體垂直度、持續(xù)性、均勻性和搭接程度；六、隧洞工程1、隧洞施工原則1.1、按新奧法原理，進(jìn)行信息化組織施工。1.2、設(shè)備選型及施工辦法的選擇以滿足進(jìn)度、質(zhì)量和安全的規(guī)定為目的。盡量采用大型配套設(shè)備。1.3、隧洞進(jìn)尺要盡量避免減少對山體和植被的破壞，確保洞口山體的穩(wěn)定、施工過程的安全及后來運(yùn)行期間的安全。1.4、軟弱圍巖施工中遵照“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測”的施工原則。Ⅲ類圍巖施工穩(wěn)扎穩(wěn)打；Ⅳ、Ⅴ類圍巖在條件許可下盡量組織快速施工。1.5、在施工中必須認(rèn)真執(zhí)行“四個(gè)及時(shí)”，即及時(shí)支護(hù)、及時(shí)量測、及時(shí)反饋、及時(shí)修改。

1.6、控制超欠挖，確保早期支護(hù)和模筑砼質(zhì)量是減少成本、確保施工質(zhì)量的核心，也是隧洞施工的重點(diǎn)。2、重要工序的施工工藝2.1、進(jìn)出口開挖施工確保進(jìn)出口邊坡穩(wěn)定是進(jìn)出口安全施工的基本原則。進(jìn)出口仰邊坡坡度風(fēng)化帶按1:0.75，中風(fēng)化帶按1:0.50，進(jìn)出口開挖時(shí)，首先要認(rèn)真勘察山坡巖石的穩(wěn)定性，對危險(xiǎn)部位必須進(jìn)行解決和支護(hù)，首先將地表層土采用1m3挖掘機(jī)配合10T自卸汽車挖出，棄入棄渣場，然后進(jìn)行石方開挖，洞口削坡開挖自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，邊開挖邊護(hù)坡，并在適宜位置布設(shè)馬道。洞口明挖段按普通石方明挖的辦法，自外向內(nèi)、自上而下分臺階開挖。在洞口部位爆破，根據(jù)開挖面的形狀選擇光面、預(yù)裂或微差爆破辦法，并規(guī)定適宜的裝藥量以確保洞口巖體不受破壞，洞口段要及時(shí)支護(hù)，進(jìn)出口段山坡采用噴砼和錨桿支護(hù)等護(hù)坡方法，出渣采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)至棄渣場。為避免地表徑流流向洞口，設(shè)立“天溝”2.2、洞身開挖2.2.1、開挖辦法洞中身開挖辦法的擬定分別考慮了圍巖的類別，隧洞埋深、斷面大小及施工機(jī)械設(shè)備等各方面的因素，由于本工程開挖斷面較小，跨度較小，因此最后擬定的開挖辦法為全斷面一次開挖法（預(yù)留光爆層法）施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用錨桿或噴射砼支護(hù)。2.2.2、鉆孔爆破2.2.2.1、爆破作業(yè)特點(diǎn)通過對本工程的理解，本隧洞爆破作業(yè)含有下列重要特點(diǎn)：2.2.2.1.1隧洞通過類別不同的圍巖，規(guī)定鉆爆技術(shù)人員沒能根據(jù)圍巖的變化狀況，及時(shí)調(diào)節(jié)好控爆參數(shù)，將爆破對隧洞圍巖擾動減小到最低。2.2.2.1.2隧洞穿越斷層等不良地層，需要采用對應(yīng)的技術(shù)對策，并根據(jù)地層狀況進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)與施工。2.2.2.1.3盡量采用新技術(shù)，加強(qiáng)開挖工序管理，對全隧洞進(jìn)行光面爆破，減少超欠挖量，減少圍巖松弛圈影響范疇，確保隧洞開挖成型質(zhì)量。2.2.2.2、鉆爆設(shè)計(jì)2.2.2.2.1器材選型根據(jù)隧洞所穿越圍巖的類別以及巖石強(qiáng)度性能等，選用威力適中、匹配性好的2#巖石硝銨炸藥，引爆器材則選用國產(chǎn)Ⅱ系列15段非電毫秒微差雷管。2.2.2.2.2掏槽眼形式Ⅲ類圍巖掏槽眼形式采用楔形斜眼掏槽；Ⅳ、Ⅴ類圍巖掏槽眼形式采用直眼掏槽。不同的圍巖類別、不同的開挖辦法，掏槽眼的深度也不同。2.2.2.2.3光爆參數(shù)選擇對于Ⅲ類圍巖開挖爆破時(shí)，合理布置周邊眼、周邊眼距內(nèi)圈眼間距以及內(nèi)圈眼、周邊眼起爆時(shí)差即能有效地實(shí)現(xiàn)光面爆破；對于Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖時(shí)，采用預(yù)留光爆層光面爆破技術(shù)，將獲得良好的爆破效果，有助于減輕爆破的震動效應(yīng)。各類圍巖實(shí)施爆破時(shí)，其光爆設(shè)計(jì)參數(shù)如表6-1所示。表6-1Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類圍巖光面爆破技術(shù)參數(shù)表圍巖類別周邊眼間距E（m）周邊眼抵抗線W（m）相對距離E/W裝藥集中度q（kg/m）Ⅴ類0.700.780.900.68Ⅳ類0.600.700.860.64Ⅲ類0.500.630.790.352.2.2.2.4周邊眼裝藥構(gòu)造周邊炮眼采用φ20mm小藥卷間隔裝藥,導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、竹片用電工膠布與炸藥卷綁在一起。見圖6-1。2.2.2.2.5爆破引爆使用電雷管。電爆網(wǎng)路的連接采用串聯(lián)電爆網(wǎng)路，串聯(lián)電爆網(wǎng)路施工操作和檢查導(dǎo)線簡便易行，導(dǎo)線消耗量小，并且電路所需的電流小。起爆次序先掏槽、次崩落、后周邊，同類炮同時(shí)起爆。爆破后必須達(dá)成以下效果：2.2.2.2.5.1殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布；2.2.2.2.5.2炮孔痕跡保存率；完整巖石在80%以上，較完整和完整性差的巖石不不大于50%。2.2.2.2.5.3相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁無明顯的爆震裂隙；2.2.2.2.5.4相鄰兩茬炮之間的臺階不不不大于20厘米。2.3、出碴運(yùn)輸出碴運(yùn)輸是平洞開挖中最繁重的工作，費(fèi)力費(fèi)時(shí)所花時(shí)間較多，是控制掘進(jìn)速度的核心工序。施工過程中必須高度重視。平洞出渣采用洞內(nèi)鋪設(shè)單行道雙軌運(yùn)輸，使用ZCZ-12鏟斗后卸式風(fēng)動裝巖機(jī)裝渣，XK—25—600/48TH電瓶機(jī)車牽引。道軌采用18公斤/米鋼軌，軌距600毫米，使用平移調(diào)車器移車，把石渣運(yùn)入洞外或豎井下。豎井出渣使用龍門架提高吊桶出渣，洞外石渣運(yùn)輸采用挖掘機(jī)配合自卸汽車把石渣運(yùn)到棄渣場。2.4、支護(hù)本工程臨時(shí)支護(hù)根據(jù)圍巖類別擬采用濕噴射砼的辦法支護(hù)。對Ⅲ類圍巖噴射厚度采用5cm。對Ⅳ、Ⅴ類圍巖噴射厚度采用8cm，必要時(shí)還可采用錨桿鋼筋網(wǎng)，Ⅰ型鋼拱架。2.4隧洞內(nèi)早期支護(hù)采用濕噴砼作業(yè)。2.4.1詳見噴射砼工藝流程圖6-32.4.1①滿足規(guī)定的砼材料—和易性好、坍落度8~15cm。②滿足規(guī)定的速凝劑材料。③按規(guī)程操作和保養(yǎng)濕噴機(jī)。④系統(tǒng)風(fēng)壓≥0.5Mpa,風(fēng)量≥10m3⑤破碎圍巖、淺埋段及地下水豐富地段初噴可采用早強(qiáng)砼，其它采用普通砼。2.42.4.2布點(diǎn)安裝錨桿安裝托板抗拔實(shí)驗(yàn)注漿鉆機(jī)布點(diǎn)安裝錨桿安裝托板抗拔實(shí)驗(yàn)注漿鉆機(jī)2.4.2①采用ф25螺紋鋼筋，全長砂漿錨固。②錨桿按設(shè)計(jì)呈梅花狀布置，地質(zhì)狀況變化時(shí)，錨桿參數(shù)亦需對應(yīng)變化。③錨桿緊跟開挖面及時(shí)施工。④錨桿鉆孔應(yīng)圓而直，其孔徑和深度按設(shè)計(jì)施工。⑤錨桿孔口巖面應(yīng)整平，并使巖面與鉆孔方向垂直，如不垂直，安裝錨桿時(shí)可用特別墊板調(diào)節(jié)，使托板密貼巖面。⑥安裝前必須除去錨桿油污銹蝕并將鉆孔吹干凈。錨桿安裝后外露長度不適宜不不大于10cm。⑦錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿。⑧錨桿安裝后應(yīng)做出必要的安裝統(tǒng)計(jì)。⑨按規(guī)定做抗拔實(shí)驗(yàn)，檢查錨桿施工質(zhì)量。圖6-3噴射砼工藝流程圖原材料選擇原材料選擇配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)管路連接上料計(jì)量管路連接上料計(jì)量機(jī)具設(shè)備檢查拌合噴射砼機(jī)具設(shè)備檢查拌合噴射砼上料計(jì)量供高壓風(fēng)運(yùn)輸噴射砼上料計(jì)量供高壓風(fēng)運(yùn)輸噴射砼加液體速凝劑噴射作業(yè)加液體速凝劑噴射作業(yè)噴射質(zhì)量檢查噴射質(zhì)量檢查不合格合格結(jié)束復(fù)噴補(bǔ)強(qiáng)結(jié)束復(fù)噴補(bǔ)強(qiáng)2.4鋼筋網(wǎng)在洞外預(yù)先焊接綁扎成片，運(yùn)至洞內(nèi)鋪設(shè)，并與錨桿、鋼支撐焊牢，鋼筋網(wǎng)與圍巖間距3～4cm，噴砼后鋼筋網(wǎng)片不外露，最小保護(hù)層厚度2cm。2.4（1）加工：工型鋼架是采用單根對接持續(xù)整長冷彎加工技術(shù)將工型鋼冷彎后，按照設(shè)計(jì)尺寸在平面上放出1:1大樣，并把整榀工型架分成若干個(gè)單元（分節(jié)長度見設(shè)計(jì)圖紙），并焊好連接法蘭，法蘭的焊接精確周正，孔眼對應(yīng)。（2）架立：首先要測量精確，架立后并復(fù)核，鋼架盡量與圍巖貼靠緊密（空隙5cm為宜），兩側(cè)底腳使用墊板支墊牢固。如基底松軟，為避免支撐受荷載下沉，可先用砼加固基底。（3）連接：連接板之間對正，用螺栓連接牢固；鋼架與環(huán)向錨桿焊牢；鋼架與鋼架之間用φ20鋼筋連接，縱向連接鋼筋彎成“U”形，鋼架上焊接連接套管。2.5、混凝土襯砌2.5由于本工程隧洞斷面較小，出渣和澆筑砼襯砌同時(shí)作業(yè)有嚴(yán)重的干擾甚至無法交叉，因而襯砌作業(yè)與開挖次序進(jìn)行。襯砌用全液壓模板臺車拱墻整體澆筑，砼拌采用自動計(jì)量裝置的砼拌合站拌合，砼運(yùn)輸入倉使用砼輸送泵輸送。砼襯砌前，必須在開挖面驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)后方可進(jìn)行。（1）砼襯砌的工藝流程詳見砼襯砌工藝流程圖6-3（2）施工要點(diǎn)①襯砌臺車就位要進(jìn)行測量控制，灌筑邁進(jìn)行復(fù)核。臺車下部支墊穩(wěn)固，上部及兩側(cè)面用短桿支撐牢固，避免晃動。②模板必須進(jìn)行測量控制，確保模板縫成直線。③灌筑砼兩側(cè)對稱同時(shí)進(jìn)行，注意控制兩側(cè)泵送砼的均勻性，兩側(cè)灌筑砼面高差不得超出50cm。④每循環(huán)襯砌前，對上一組襯砌接縫處的砼鑿毛、清洗，并刷一層水泥漿以使新舊砼接合良好。⑤砼灌筑一次持續(xù)灌筑完畢，如發(fā)生停電等意外事故必須停工時(shí)，將灌筑面整平、振搗好。停工2小時(shí)以上，要等24小時(shí)后按施工解決后接灌。⑥拱部封頂時(shí)，必須填滿搗實(shí)，不得有空隙。⑦養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)生。拆模在拱部混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上進(jìn)行，拆模時(shí)注意混凝土角隅及表面的保護(hù)。2.6、隧洞回填灌漿（1）回填灌漿工藝流程原材料準(zhǔn)備圖6-4砼襯砌工藝流程圖原材料準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備檢查施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備檢查施工準(zhǔn)備防水板、止水條、透水管鋪設(shè)測量放樣防水板、止水條、透水管鋪設(shè)測量放樣臺車部位臺車部位模板整修、清理安裝堵頭模板模板整修、清理安裝堵頭模板上料、計(jì)量計(jì)刷模、涂油上料、計(jì)量計(jì)刷模、涂油砼拌合各項(xiàng)檢查砼拌合各項(xiàng)檢查砼運(yùn)輸灌筑砼砼運(yùn)輸灌筑砼搗固搗固封頂封頂拆模拆模養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)隧洞灌漿工藝流程圖配合比設(shè)計(jì)預(yù)埋注漿管拌制漿液配合比設(shè)計(jì)預(yù)埋注漿管拌制漿液安裝注漿管壓漿搭工作臺機(jī)具準(zhǔn)備安裝注漿管壓漿搭工作臺機(jī)具準(zhǔn)備詳見隧洞回填灌漿流程圖6-4（2）隧洞回填灌漿施工要點(diǎn)回填灌漿在混凝土達(dá)成70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可進(jìn)行，回填灌漿采用填壓式灌漿法，分序加密進(jìn)行。一序孔可灌注水灰比0.6(或0.5):1的水泥漿，二序孔可灌注水灰比1:1和0.6(或0.5):1兩個(gè)級別的水泥漿?？障洞蟮牟课豢晒嘧⑺嗌皾{。拌制水泥砂漿用砂粒徑不大于2.5毫米為宜，摻砂不得不不大于水泥用量的200%。一、二序孔灌漿間隔時(shí)間控制在48小時(shí)以上?；靥罟酀{，在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下，灌漿停止吸漿，繼續(xù)灌注5分鐘后即可結(jié)束。隧洞上部倒孔灌漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先將孔口閘閥關(guān)閉后在停機(jī)，待孔內(nèi)無反漿時(shí)，才可拆除孔口閘閥。灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)漏漿，根據(jù)具體狀況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液減少壓力、間歇灌漿等辦法解決；如發(fā)生串漿，待被串孔口排出濃漿時(shí)將其堵塞，灌漿孔繼續(xù)灌漿。如果被串孔是Ⅰ序孔，可不必重新回填灌漿。如果是Ⅱ序孔，重新鉆開進(jìn)行灌漿；回填灌漿因故中斷，應(yīng)盡早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間不不大于30分鐘時(shí)，首先清洗灌漿孔至原深度后再恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則就近鉆孔進(jìn)行灌漿?；靥罟酀{結(jié)束7天后進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查。灌漿結(jié)束后將灌漿統(tǒng)計(jì)和有關(guān)數(shù)據(jù)提交監(jiān)理工程師，按照監(jiān)理工程師布設(shè)的檢查孔數(shù)量和孔位，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下鉆孔進(jìn)行注漿檢查。2.7、施工排水隧洞開挖面是上坡邁進(jìn)時(shí)，只須在洞底部一側(cè)或中間挖排水溝使水順坡自然排出洞外即可。向洞內(nèi)開挖為下坡時(shí)，此時(shí)水向工作面聚集，需要機(jī)械排水。排水布置的方式為；分段間隔適宜距離開挖排水溝及集水坑，開挖面的積水用小水泵抽到近來的積水坑內(nèi)，再用主抽水機(jī)將水排到洞外。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是所需抽水機(jī)數(shù)量小，適宜于本工程隧洞較長、涌水量較大的特點(diǎn)。反坡施工時(shí)，必須對地下水涌水量有足夠的預(yù)計(jì)，排水設(shè)施要有后備。隧洞內(nèi)如遇較大的裂隙水時(shí)，開挖后即采用水泥漿或化學(xué)藥劑，對圍巖進(jìn)行壓力灌漿堵塞通道。如洞壁有涌水或滲漏范疇較大時(shí)，可找出漏水量較大的出口，并搞清晰出水處的裂縫走向后，鉆一種深1.0～1.5米的孔，在孔口的口部插入一根直徑10厘米的管子，其周邊用速凝砂漿堵塞，使水由管子導(dǎo)入排水溝。2.8、塌方的防止及解決避免塌方，是確保安全施工和快速掘進(jìn)的核心。因而工程開工前要認(rèn)真研究學(xué)習(xí)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，做到事前心中有數(shù)。在施工過程中，隨時(shí)觀察和量測現(xiàn)場工程地質(zhì)和水文地質(zhì)變化狀況，研究變異規(guī)律，據(jù)此制訂施工對策。在構(gòu)造復(fù)雜，地下水豐富和地下建筑物的核心部位埋設(shè)觀察儀器，隨時(shí)量測圍巖變形，及時(shí)預(yù)報(bào)巖體穩(wěn)定狀況。在不良地質(zhì)段開挖時(shí)，嚴(yán)格控制進(jìn)尺，采用控制爆破，保持圍巖不受過分?jǐn)_動和減少因爆破造成的局部應(yīng)力集中。在通過斷層破碎帶時(shí)，盡量用鍬、鎬刨挖，少放炮，使整個(gè)掘進(jìn)過程不因爆破振動而引發(fā)斷層破碎帶塌方，確保斷面規(guī)整，為噴錨支護(hù)發(fā)明較好的受噴面。強(qiáng)支護(hù)是防止塌方的重要方法。普通狀況下，塌方不是在開挖之后立刻發(fā)生的，而是通過一定時(shí)間，經(jīng)受多次爆破振動又未及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，洞室圍巖在暴露時(shí)間內(nèi)逐步失去平衡形成的。若在爆破后及時(shí)予以支護(hù)，即可有效地限制圍巖變形的發(fā)展，從而避免了巖體因松動脫位而墜落造成塌方。因此及時(shí)支護(hù)是消除塌方的重要手段。對嚴(yán)重不良地段進(jìn)行超前探測超前支護(hù)也是防止塌方的必不可缺少的重要手段。隧洞若忽然打穿或靠近斷層帶，當(dāng)含有高壓水時(shí)，地下水向洞室內(nèi)集中漏出，則斷層構(gòu)造帶中的破碎巖體和充填物將被地下水沖刷淘空，很快塌落或涌入洞室。必須采用封堵抽排地下水方法。隧洞工程開挖中，由于地質(zhì)狀況錯綜復(fù)雜，絕對避免塌方事故比較困難。塌方一旦發(fā)生，首先突擊加固未塌地段，避免塌方范疇蔓延，并使搶險(xiǎn)工作有一種牢固的基地，另首先分析塌方因素，搞清塌方規(guī)模、類型及發(fā)展規(guī)律，核對塌方段的地質(zhì)構(gòu)造和地下水活動狀況。盡快制訂切實(shí)可靠的塌方解決方案。在未制訂塌方解決方案前，不得盲目地?fù)屜热コw，否則造成更大的塌方。2.9、輔助工程2.9空氣壓縮機(jī)站布置在每個(gè)工作面的洞口附近。根據(jù)工作面的大小分別選用φ100毫米鋼管作為送風(fēng)主管。管路的前端至開挖面保持30米的距離，并用φ50毫米高壓軟管連接分風(fēng)器。分風(fēng)器上接φ25小膠管至風(fēng)鉆，長約5～6米。當(dāng)空壓機(jī)輸出風(fēng)壓達(dá)成8公斤/厘米2，輸送距離不不不大于2公里時(shí)，可確保工作風(fēng)壓為5～6公斤/厘米2，滿足鑿巖機(jī)及其它風(fēng)動機(jī)械工作風(fēng)壓規(guī)定。2.9在洞口附近山坡上修建高位水池或從水庫鋪設(shè)管道作為施工用水水源。水池的相對高度，以水達(dá)成最高工作面時(shí)的水壓不不大于3公斤/厘米2為宜。因此，水池與它供水的最高工作面之間的高差應(yīng)為：H≥1.2(30+h損)（或中1.2為壓力儲藏系數(shù)，h損為整個(gè)管路的壓頭損失）。如不能設(shè)立適宜高度的水池或不經(jīng)濟(jì)時(shí)使用機(jī)械加壓。供水主管選用φ100毫米鋼管。2.9隧洞照明，成洞地段和不作業(yè)地段可用220V，普通作業(yè)地段使用36V，手提作業(yè)燈24V，洞內(nèi)施工用的線路全部使用橡套電纜。豎井使用鎧裝電纜。洞室內(nèi)的動力用電使用380V。2.9施工通風(fēng)使用風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。根據(jù)隧洞斷面大小選擇φ300和φ500毫米兩種軟通風(fēng)管，根據(jù)工作面的深度選擇單機(jī)或多機(jī)串聯(lián)方式供風(fēng)以確保洞內(nèi)空氣質(zhì)量。七、砼及鋼筋砼工程砼及鋼筋砼工程重要涉及：模板工程、鋼筋工程、腳手工程、預(yù)制及現(xiàn)澆砼工程和分縫及止水設(shè)施等。（一）、模板工程該工程的模板工程重要涉及預(yù)制模板和現(xiàn)澆模板兩大類。每類模板又涉及模板材料、模板配板設(shè)計(jì)、模板安裝和模板拆除等。1、模板材料該工程現(xiàn)澆砼部分重要采用組合鋼模板，組合鋼模板由模板和配套配件構(gòu)成，含有通用性強(qiáng)、組裝方便靈活、拆卸方便、單塊重量小、節(jié)省用工、澆筑后構(gòu)件尺寸精確、棱角整潔、表面光滑、周轉(zhuǎn)性強(qiáng)等特點(diǎn)，是目前土建工程中的首選模板。因此，本工程全部底部工程的側(cè)模均使用組合鋼模板；對閘墩及直面邊墻外露面，采用定型的大片鋼模板或組合鋼模板上加貼薄麗板，以增加拆模后砼的光潔度及平整度；對上下游裹頭弧形翼墻，采用組合鋼模板立用，垂直分縫間夾三角形木條以滿足設(shè)計(jì)尺寸的規(guī)定，表面貼薄麗板；對橋柱、閘墩半圓頭等曲線部位，采用定型加工的鋼模板；對預(yù)制構(gòu)件，部分采用加工的鋼質(zhì)模板，部分采用木模板表面鑲貼白鐵皮；對閘門槽等細(xì)部零星部位及不規(guī)則部位，均采用木模板貼薄麗板。全部模板的表面均采用不污染砼表面的脫模劑涂刷。預(yù)制底模在壓光并凝固的水泥砂漿表面涂滑石粉并刷脫模劑。全部模板在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、清理并對的寄存。拆除后，須周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈運(yùn)至下一種工作面合理堆存。模板在運(yùn)輸中要輕拿輕放，要注意保養(yǎng)，嚴(yán)禁人為破壞。全部加工的鋼模板，其面板厚度采用3mm鋼模，肋板采用4～5mm鋼板，面板板面應(yīng)光滑無凹坑、皺折等影響砼表面質(zhì)量的缺點(diǎn)。同時(shí)面板對接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，確保不漏漿；全部木模板其材質(zhì)應(yīng)達(dá)成Ⅲ等以上原則，嚴(yán)禁使用易變型扭曲、干裂、腐朽、脆斷等缺點(diǎn)的材質(zhì)