GB/T 51413-2020 有色金屬工業(yè)余熱利用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

專用

人人文庫

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

有色金屬工業(yè)余熱利用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

Standardfordesignofwasteheatutilizationin

non-ferrousmetalindustry

GB/T51413-2020

主編部門中國有色金屬工業(yè)協(xié)會

：

批準(zhǔn)部門中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部專用

：

施行日期年月日

：202081

人人文庫

中國計劃出版社

2020北京

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

有色金屬工業(yè)余熱利用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)專用

GB/T51413-2020

☆

中國計劃出版社出版發(fā)行

網(wǎng)址

：

地址北京市西城區(qū)木樨地北里甲號國宏大廈座層

：11C3

郵政編碼電話發(fā)行部

：100038：（010）63906433（）

三河富華印刷包裝有限公司印刷

印張千字

850mm×1168mm1/32246

年月第版年月第次印刷

202051202051

☆

人人文庫統(tǒng)一書號

：155182·0628

定價元

：12.00

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報電話

：（010）63906404

如有印裝質(zhì)量問題請寄本社出版部調(diào)換

，

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

2020年第42號

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)

有色金屬工業(yè)余熱利用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的公告

《》

現(xiàn)批準(zhǔn)有色金屬工業(yè)余熱利用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)編號

《專用》，

為自年月日起實施

GB/T51413—2020，202081。

本標(biāo)準(zhǔn)在住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部門戶網(wǎng)站

（）

公開并由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版

，

社出版發(fā)行

。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2020年1月16日

人人文庫

前言

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

《〈2016

范制訂修訂計劃的通知建標(biāo)函號的要求標(biāo)準(zhǔn)編

、〉》（〔2015〕274），

制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國

，，

外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上編制了本標(biāo)準(zhǔn)

，，。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是總則術(shù)語基本規(guī)定余熱資源

：、、、、

余熱利用系統(tǒng)和公用輔助設(shè)施等

。

本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理由中國有色金屬工業(yè)

，

工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理處負(fù)責(zé)日常管理由長沙有色冶金設(shè)計研

，專用

究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋執(zhí)行過程中如有意見或

。

建議請寄送長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司地址湖南省長

，（：

沙市雨花區(qū)木蓮東路號中鋁科技大廈郵編

299，：410019）。

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位中國有色工程有限公司

：

長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)參編單位中國恩菲工程技術(shù)有限公司

：

中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司

貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司

中色科技股份有限公司

人人文庫中南大學(xué)

株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司

中鋁國際工程股份有限公司長沙分

公司

本標(biāo)準(zhǔn)參加單位蘇州海陸重工股份有限公司

：

四川東方鍋爐工業(yè)鍋爐集團(tuán)有限公司

成都太和水工機(jī)電設(shè)備有限公司

·1·

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員陽紹偉匡社穎徐建炎王學(xué)良

：

阮建國黃耀戴慶偉郭秀元

閆紅杰李培華劉國雄曾錦波

黃生龍李曉陳昌銳李運龍

肖愛民鄢鐵強(qiáng)鄒迪

本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員李水明李紅梅彭恒匡芳

：

陳漢平劉亮王新建俞向東

陳賢瓊

專用

人人文庫

·2·

目次

總則…………………

1（1）

術(shù)語…………………

2（2）

基本規(guī)定…………………

3（4）

余熱資源…………………

4（5）

余熱資源等級……………

4.1（5）

余熱量計算方法…………

4.2（5）

余熱資源回收……………

4.3專用（7）

余熱利用系統(tǒng)……………

5（10）

余熱鍋爐及系統(tǒng)…………

5.1（10）

除氧給水系統(tǒng)……………

5.2（12）

汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)…………………

5.3（13）

溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組及系統(tǒng)………

5.4（）（14）

其他換熱設(shè)備及系統(tǒng)……

5.5（15）

公用輔助設(shè)施……………

6（16）

總平面布置……………

6.1（16）

化學(xué)水處理系統(tǒng)…………

6.2（17）

電氣設(shè)備及系統(tǒng)人人文庫…………

6.3（18）

儀表與控制……………

6.4（20）

給水排水和循環(huán)冷卻水…………………

6.5、（22）

建筑與結(jié)構(gòu)……………

6.6（22）

供暖通風(fēng)………………

6.7（25）

廠區(qū)熱力管網(wǎng)……………

6.8（25）

附錄煙氣酸露點溫度計算………………

A（27）

·1·

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明………………

（29）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………

（30）

附條文說明…………………

：（33）

專用

人人文庫

·2·

Contents

………

1Generalprovisions（1）

……………………

2Terms（2）

………

3Basicrequirements（4）

……

4Wasteheatresource（5）

……

4.1Classificationofwasteheatresource（5）

………

4.2Calculationsofwasteheatresource（5）

…………

4.3Recyclingofwasteheatresource（7）

…………

5Wasteheatutilizationsystem專用（10）

……………

5.1Wasteheatboilersandsystem（10）

………………

5.2Deaeratorfeedwatersystem（12）

……………

5.3Steamturbinegeneratorequipmentandsystem（13）

5.4Lithiumbromideabsorptionchiller（heater）unitand

…………………

system（14）

………………

5.5Otherheattransferequipmentsandsystem（15）

…………

6Utilityandauxiliaryfacilities（16）

…………

6.1Generallayout（16）

…………

6.2Chemicalwatertreatmentequipmentandsystem（17）

人人文庫…………

6.3Electricalequipmentandsystem（18）

……………

6.4Instrumentationandcontrol（20）

6.5Watersupply，drainageandcirculatedcooling

……………………

water（22）

…………………

6.6Buildingsandstructures（22）

…………………

6.7Heatingandventilation（25）

……

6.8Heatingpipenetwork（25）

·3·

AppendixACalculationofoff-gasaciddewpoint

…………………

temperature（27）

…

Explanationofwordinginthisstandard（29）

……

Listofquotedstandards（30）

………

Addition：Explanationofprovisions（33）

專用

人人文庫

·4·

1總則

1.0.1為落實國家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策保障有色金屬工業(yè)余熱利用達(dá)

，

到安全生產(chǎn)節(jié)約能源保護(hù)環(huán)境技術(shù)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)合理的目的規(guī)

、、、、，

范有色金屬工業(yè)余熱利用設(shè)計制定本標(biāo)準(zhǔn)

，。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建擴(kuò)建和改建的有色金屬工業(yè)余熱利用

、

設(shè)計

。

1.0.3有色金屬工業(yè)余熱利用設(shè)計除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外尚應(yīng)符合

，

國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

。專用

人人文庫

·1·

2術(shù)語

2.0.1余熱

wasteheat

以環(huán)境溫度為基準(zhǔn)被考察體系排出的物質(zhì)可釋放的熱

，。

2.0.2余熱量

wasteheatquantity

余熱的數(shù)量

。

2.0.3余熱資源量

wasteheatresource

經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定的可利用的余熱量

。

2.0.4余熱利用

wasteheatutilization

以環(huán)境溫度為基準(zhǔn)對被考察體系排出的物質(zhì)可釋放的熱量

，專用

進(jìn)行回收及利用

。

2.0.5煙氣余熱

wasteheatfromtheoff-gas

被考察體系產(chǎn)生的外排廢氣所攜帶的余熱

。

2.0.6爐渣余熱

slagwasteheat

被考察體系產(chǎn)生的液態(tài)或固態(tài)廢渣所攜帶的余熱

。

2.0.7產(chǎn)品余熱

wasteheatfromtheproducts

被考察體系產(chǎn)生的氣態(tài)液態(tài)或固態(tài)等中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品

、

所攜帶的余熱

。

2.0.8冷卻介質(zhì)余熱

wasteheatfromthecoolingmedium

生產(chǎn)過程中水空氣等冷卻介質(zhì)循環(huán)利用過程所攜帶的余熱

人人文庫、。

2.0.9可燃廢氣余熱

wasteheatfromthecombustiblewaste

gas

生產(chǎn)過程中外排的含可燃?xì)怏w的廢氣可釋放的余熱

。

2.0.10化學(xué)反應(yīng)及殘?zhí)加酂?/p>

wasteheatfromchemicalre-

actionandresidualcarbon

化學(xué)反應(yīng)余熱是指被考察體系除用于自身化學(xué)反應(yīng)外的熱

·2·

量殘?zhí)加酂崾侵钢虚g產(chǎn)品或外排廢棄物中殘?zhí)妓鶖y帶的余熱

；。

2.0.11冷凝回水余熱

wasteheatfromcondensationback-

water

生產(chǎn)過程中冷凝回水所攜帶的余熱

。

2.0.12余熱回收率

recoveryrateofwasteheat

被考察體系回收的余熱量占余熱資源量的百分?jǐn)?shù)

。

專用

人人文庫

·3·

3基本規(guī)定

3.0.1余熱利用系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)余熱資源種類資源量基于全廠熱

、，

冷電負(fù)荷及熱電平衡按能源梯級高效利用的原則設(shè)計并不

（）、、，，

應(yīng)影響生產(chǎn)工藝的安全運行應(yīng)與環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益相協(xié)調(diào)

，。

3.0.2余熱利用設(shè)施應(yīng)適應(yīng)余熱資源高溫高粉塵高腐蝕性強(qiáng)

、、、

粘結(jié)性負(fù)荷波動的特點

、。

3.0.3對飽和蒸汽的過熱處理不宜采用除余熱資源以外的其他

能源

。

3.0.4余熱利用系統(tǒng)的裝備水平應(yīng)與生產(chǎn)工藝水平相匹配

專用。

3.0.5余熱利用設(shè)計內(nèi)容及深度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有色金屬

《

冶煉工程建設(shè)項目設(shè)計文件編制標(biāo)準(zhǔn)和有色金屬

》GB/T51023《

礦山工程建設(shè)項目設(shè)計文件編制標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定

》GB/T50951，

余熱利用設(shè)計中的余熱發(fā)電工程應(yīng)符合國家現(xiàn)行火力發(fā)電有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定

。

人人文庫

·4·

4余熱資源

4.1余熱資源等級

4.1.1根據(jù)余熱利用投資回收期余熱資源等級的劃分宜符合表

，

的規(guī)定

4.1.1。

表4.1.1余熱資源等級

余熱資源等級判據(jù)余熱利用投資回

常見余熱資源舉例

余熱資源等級收期年

（）

可燃性廢氣廢料硫酸反應(yīng)

一等余熱資源（），

＜3熱以上溫度的煙氣

，400℃專用

的煙氣及

250℃～400℃，80℃

二等余熱資源以上的冷卻水可利用的

3～6，1000℃

及以上高溫排渣高溫產(chǎn)品

、

以下溫度的煙氣可利

三等余熱資源250℃，

＞6用的中溫排渣

4.1.2一等余熱資源應(yīng)回收二等余熱資源宜回收三等余熱資

，，

源可根據(jù)情況進(jìn)行回收

。

4.2余熱量計算方法

人人文庫

4.2.1高溫?zé)煔庥酂崃坑嬎銘?yīng)符合下列規(guī)定

：

1外用燃料加熱的余熱量宜按下式計算

：

QBVtC

y=·y·y·y（4.2.1-1）

式中Q煙氣余熱量

：y———（kJ/h）；

B平均燃料消耗量或3

———（kg/hNm/h）；

V單位燃料燃燒產(chǎn)生煙氣量3或33

y———（Nm/kgNm/Nm）；

·5·

t煙氣從爐窯排出平均溫度

y———（℃）；

C爐窯排出平均溫度下的煙氣平均定壓比熱

y———［kJ/

3應(yīng)按煙氣成分計算

（Nm·℃）］，。

2自熱冶煉的余熱量宜按下式計算

：

QVtC

y=y·y·y（4.2.1-2）

式中V排出的煙氣總量3

：y———（Nm/h）。

4.2.2爐渣余熱量宜按下式計算

：

QGtCq

z=z·（z·z+z）（4.2.2）

式中Q爐渣余熱量

：z———（kJ/h）；

G爐渣產(chǎn)量

z———（kg/h）；

t爐渣溫度

z———（℃）；

C爐渣平均比熱

z———［kJ/（kg·℃）］；

q液態(tài)爐渣熔化潛熱

z———（kJ/kg）。專用

4.2.3產(chǎn)品中間產(chǎn)品余熱量宜按下式計算

（）：

QGtCq

c=c·（c·c+c）（4.2.3）

式中Q產(chǎn)品中間產(chǎn)品余熱量

：c———（）（kJ/h）；

G產(chǎn)品產(chǎn)量

c———（kg/h）；

t高溫產(chǎn)品溫度

c———（℃）；

C高溫產(chǎn)品平均比熱

c———［kJ/（kg·℃）］；

q液態(tài)產(chǎn)品熔化潛熱

c———（kJ/kg）。

4.2.4冷卻介質(zhì)余熱量計算應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1汽化冷卻余熱量宜按下式計算

：

QDii

人人文庫qqqs

=·（-）（4.2.4-1）

式中Q汽化冷卻余熱量

：q———（kJ/h）；

D汽化冷卻產(chǎn)汽量

q———（kg/h）；

ii分別為蒸汽及進(jìn)水的焓

q、s———（kJ/kg）。

2冷卻水余熱量宜按下式計算

：

QGttC

s=s·（2-1）·s（4.2.4-2）

式中Q冷卻水余熱量

：s———（kJ/h）；

·6·

G冷卻水流量

s———（kg/h）；

tt冷卻水進(jìn)出口溫度

1、2———（℃）；

C冷卻水平均比熱

s———［kJ/（kg·℃）］。

4.2.5可燃廢氣余熱量宜按下式計算

：

QLLLVQ

rq=（12636CO+10786H2+35906CH4）·rq+y

（4.2.5）

式中Q可燃?xì)怏w余熱量

：rq———（kJ/h）；

一氧化碳?xì)錃饧淄榉謩e對應(yīng)的低位發(fā)

12636、10786、35906———、、

熱量3

（kJ/Nm）；

LLL可燃?xì)怏w所含一氧化碳?xì)錃饧淄榈娜?/p>

CO、H2、CH4———、、

積百分?jǐn)?shù)

；

V單位時間的可燃?xì)怏w量3

rq———（Nm/h）。

4.2.6化學(xué)反應(yīng)及殘?zhí)加酂崃坑嬎銘?yīng)符合下列規(guī)定

：

1化學(xué)反應(yīng)余熱量計算宜根據(jù)化學(xué)成分確定化學(xué)反應(yīng)物和專用

生成物的數(shù)量再計算化學(xué)反應(yīng)熱

，；

2殘?zhí)加酂崃恳税聪率接嬎?/p>

：

QGC

t=32792×t·t（4.2.6）

式中Q殘?zhí)加酂崃?/p>

：t———（kJ/h）；

碳的低位發(fā)熱量

32792———（kJ/kg）；

G爐渣煙塵產(chǎn)量

t———（）（kg/h）；

C殘?zhí)己?/p>

t———（kg/kg）。

4.2.7冷凝回水余熱量宜按下式計算

：

QGtC

n=n·n·n（4.2.7）

式中Q人人文庫冷凝回水余熱量

：n———（kJ/h）；

G冷凝回水量

n———（kg/h）；

t冷凝回水溫度

n———（℃）；

C冷凝水的定壓比熱容

n———［kJ/（kg·℃）］。

4.3余熱資源回收

4.3.1余熱利用設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求余熱資源特點全廠

、、

·7·

的熱冷電負(fù)荷需求在熱平衡基礎(chǔ)上選擇余熱回收方法和

（、），，

設(shè)施

。

4.3.2煙氣余熱回收應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1銅鎳鉛鋅錫等重有色金屬冶煉及制酸系統(tǒng)轉(zhuǎn)化工序

、、、、

產(chǎn)生的大于的煙氣余熱宜采用水作為換熱介質(zhì)選擇余熱

400℃，、

鍋爐回收生產(chǎn)飽和蒸汽或過熱蒸汽當(dāng)企業(yè)已有飽和蒸汽時可

、；，

選擇換熱設(shè)備回收對飽和蒸汽過熱處理

、。

2銅鎳鉛鋅錫等重有色金屬冶煉及制酸系統(tǒng)轉(zhuǎn)化工序

、、、、

產(chǎn)生的大于或等于且小于或等于的煙氣余熱宜采用

250℃400℃，

水作為換熱介質(zhì)選擇飽和蒸汽余熱鍋爐或換熱設(shè)備回收

、。

3銅鎳鉛鋅錫等重有色金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的小于

、、、、

的煙氣余熱制酸干吸工序低溫?zé)煔庥酂嵩诮?jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)

250℃、，

比較可行后宜按下列方式回收

，：專用

1宜選擇換熱設(shè)備加熱空氣水或直接用于物料的干燥

）、；

2當(dāng)生產(chǎn)生活有熱冷負(fù)荷需求時可選擇煙氣熱水吸

）、（），（）

收式冷溫水機(jī)組

（）；

3可選擇有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)發(fā)電設(shè)施或熱泵設(shè)施

）。

4鋁用炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯和罐式爐設(shè)備的煙氣余熱應(yīng)根據(jù)生

，

產(chǎn)工藝要求依次設(shè)置余熱導(dǎo)熱油鍋爐余熱蒸汽鍋爐

、。

5鋁用炭素焙燒爐鋁電解槽等生產(chǎn)設(shè)備的低溫?zé)煔庥酂?/p>

、，

在經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較可行后應(yīng)進(jìn)行回收

，。

6煙氣余熱回收設(shè)施的排煙溫度應(yīng)滿足自身和后續(xù)工藝設(shè)

、

備及管道對溫度和防腐的要求

人人文庫。

4.3.3爐渣余熱回收應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1銅鎳鉛鋅錫等重有色金屬冶煉過程中產(chǎn)生的

、、、、1000℃

及以上的爐渣余熱經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較可行后的以下的爐

，1000℃

渣余熱宜選擇余熱鍋爐或換熱設(shè)備回收

，；

2爐渣余熱回收設(shè)施的排渣溫度應(yīng)滿足后續(xù)爐渣資源化處

理設(shè)備和管道的輸送要求

、。

·8·

4.3.4產(chǎn)品余熱回收應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1銅鎳鉛鋅錫等重有色金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的可利

、、、、

用的及以上的產(chǎn)品余熱經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較可行后的

1000℃，

以下的產(chǎn)品余熱宜選擇余熱鍋爐或換熱設(shè)備回收

1000℃，；

2鋁用炭素生石油焦煅燒爐窯產(chǎn)品冷卻余熱在冷卻源數(shù)

（），

量有保障及熱用戶負(fù)荷穩(wěn)定時宜設(shè)置余熱回收設(shè)施氫氧化鋁焙

，，

燒爐產(chǎn)品余熱宜選擇加熱鍋爐補給水的換熱設(shè)備

；

3產(chǎn)品余熱回收設(shè)施的產(chǎn)品溫度應(yīng)滿足后續(xù)設(shè)備和管道的

輸送要求

。

4.3.5冷卻介質(zhì)余熱可選擇有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)發(fā)電設(shè)施或熱泵

設(shè)施回收

。

4.3.6可燃廢氣余熱可燃廢料余熱宜采用余熱鍋爐回收鈦渣

、，

熔煉爐的可燃廢氣可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置廢氣回收設(shè)施

專用。

4.3.7化學(xué)反應(yīng)余熱可采用余熱鍋爐或換熱設(shè)備回收殘?zhí)加酂?/p>

，

可采用余熱鍋爐回收

。

人人文庫

·9·

5余熱利用系統(tǒng)

5.1余熱鍋爐及系統(tǒng)

5.1.1余熱鍋爐宜與余熱源相鄰布置

。

5.1.2余熱鍋爐布置應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1非嚴(yán)寒地區(qū)宜采用露天或半露天布置

；

2嚴(yán)寒地區(qū)或風(fēng)沙大的地區(qū)應(yīng)根據(jù)余熱鍋爐結(jié)構(gòu)特點及工

，

程具體情況設(shè)置緊身罩或布置在室內(nèi)

。

5.1.3余熱鍋爐宜采用直通煙道式爐型對粘結(jié)性大高腐蝕性

，、

成分的煙氣余熱鍋爐內(nèi)不宜設(shè)置過熱器省煤器和空氣預(yù)熱器

，、專用。

5.1.4余熱鍋爐參數(shù)的確定應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1余熱鍋爐蒸汽參數(shù)應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)參數(shù)等級蒸汽用戶需求

、

和煙氣酸露點溫度確定余熱鍋爐參數(shù)應(yīng)按飽和溫度不小于煙氣

，

酸露點溫度附加的富余量確定

15℃。

2余熱鍋爐容量應(yīng)按生產(chǎn)工藝排放的最大煙氣量產(chǎn)生的蒸

發(fā)量確定換熱面積宜留有余量余熱回收率應(yīng)符合現(xiàn)行國

，15%，

家標(biāo)準(zhǔn)有色金屬冶煉廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

《》GB50919。

3余熱鍋爐排煙溫度應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1應(yīng)滿足后續(xù)生產(chǎn)工藝設(shè)備及管道對煙氣溫度的要求

）、；

2當(dāng)余熱鍋爐內(nèi)不設(shè)置省煤器時人人文庫應(yīng)按余熱鍋爐額定壓力

），

下對應(yīng)的飽和蒸汽溫度附加確定當(dāng)余熱鍋爐內(nèi)設(shè)

20℃，

置省煤器時應(yīng)按煙氣酸露點溫度附加確定煙氣

，35℃，

酸露點溫度宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄的方法計算

A；

3應(yīng)經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定

）。

4余熱鍋爐煙道連接應(yīng)符合下列規(guī)定

：

1煙道布置應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)操作維護(hù)及安全的要求煙氣

）、，

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流速宜為最大不超過

8m/s～12m/s，15m/s；

2煙道應(yīng)設(shè)置可靠的支架熱補償器

）、；

3當(dāng)帶有旁通煙道時在余熱鍋爐進(jìn)口煙道和旁通煙道上

），

應(yīng)設(shè)置可靠的切斷裝置

。

5.1.5余熱鍋爐應(yīng)采取防止煙塵粘結(jié)堆積的措施并應(yīng)根據(jù)積

、，

灰機(jī)理選擇鍋爐煙道結(jié)構(gòu)和清灰裝置

。

5.1.6余熱鍋爐進(jìn)口出口及底部排灰設(shè)施連接處宜設(shè)置密封裝

、

置和膨脹裝置當(dāng)煙氣有爆炸可能時應(yīng)設(shè)置防爆裝置防爆裝置的

；，，

排放口不應(yīng)危及人身安全余熱鍋爐本體漏風(fēng)系數(shù)宜小于

。8%。

5.1.7余熱鍋爐各層平臺應(yīng)設(shè)置個樓梯至少應(yīng)有個直通地

2，