班組生產管理教案

班組生產管理教案課程：班組長培訓年教師：授課日期．7.學時 8授課對象班組長教學任務:班組生產管理教學目標知識目的素質目的（1）班組生產管理基本概念及生產管理實施內容（2）化工公司生產特點、內容和生產過程合理組織規(guī)定（1）班組長理解生產管理的基本概念（2）含有班組生產管理中的實施手段重點難點重點難點班組生產管理的概念班組生產管理的具體內容教學辦法啟發(fā)引導式教學，互動式教學，情形分析。教具教案、PPT課件課后作業(yè)（1）領略班組生產管理的概念（2）知曉班組生產管理的內容班組生產管理教案教學過程教學設計教學內容教學手段教學活動任務描述:班組生產管理班組生產管理是公司生產管理的基礎，親密結合技術管理搞好班組生產管理，確保設備安全、經濟運行，是提高公司生產經營管理水平的基礎和核心。班組生產管理的中心任務就是確保安全、優(yōu)質高效地全方面完畢各項生產任務、目的。教案、PPT配合教學學員互動：學員對班組生產管理的認識班組生產管理的辦法一、班組生產管理概念生產管理對公司生產系統(tǒng)的設立和運行的各項管理工作的總稱。又稱生產控制。1、生產管理的原則1）、周密的計劃。生產計劃是生產管理的根據，它重要是規(guī)定生產量、設備大小修時間、檢修項目、質量原則以及確保明現(xiàn)生產計劃的技術組織方法和安全方法的內容，班組把車間的全年工作計劃任務，安排到月、旬、周、日內，在具體分派到班組每個崗位與個人，以確保公司全年任務的完畢。2)、合理的組織。根據班組每個崗位、員工技能水平的實際狀況，按照責權對等原則、協(xié)調原則等圍繞班組生產的目的與任務，做到合理計劃、合理安排、合理分工，責任明確，充足發(fā)揮每個員工的作用，獲得實際工作的最大效率。3)、充足的準備。班組的生產準備涉及工藝、技術資料方面的準備；人力資源配備準備；物質、材料、備品配件的準備；還涉及計量器具及檢查、測量和實驗設備、工具、安全用品的準備；多個運輸工具的準備。設備檢修前要提前檢查現(xiàn)場狀況，做到物流有序、配備齊全、滿足工作需要、安全可靠。4)、有效的監(jiān)控。監(jiān)督控制是指對生產過程實施全方面的掌握或控制。從管理、監(jiān)督、控制范疇看，它涉及班組生產組織、維修準備和生產過程的各個方面。從控制內容看，它涉及生產進度、產品質量、原材料、生產費用、庫存儲藏和安全環(huán)境等。加強生產管理的有效控制，是班組完善生產管理，實現(xiàn)生產計劃、目的，提高產品質量、減少成本消耗、確保安全生產的重要手段。2、生產管理內容1）生產組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產線，實施勞動定額和勞動組織，設立生產管理系統(tǒng)等。2）生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業(yè)計劃等。3）生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。4）確保納期交付正常。根據生產計劃安排，確保客戶產品交付正常。3、生產管理的任務對客戶產品交付異常狀況進行及時有效的解決。通過生產組織工作，按照公司目的的規(guī)定，設立技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環(huán)境條件允許的生產系統(tǒng)；通過生產計劃工作，制訂生產系統(tǒng)優(yōu)化運行的方案；通過生產控制工作，及時有效地調節(jié)公司生產過程內外的多個關系，使生產系統(tǒng)的運行符合既定生產計劃的規(guī)定，實現(xiàn)預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目的。4、生產管理的重要模塊計劃管理、采購管理、制造管理、品質管理、效率管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產管理共九大模塊。5、生產管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)有：制造資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）、制造公司生產過程管理系統(tǒng)（MES）、生產設備和工位智能化聯(lián)網管理系統(tǒng)(DNC)、生產數據及設備狀態(tài)信息采集分析管理系統(tǒng)(MDC)、制造過程數據文檔管理系統(tǒng)(PDM)、工裝及刀夾量具智能數據庫管理系統(tǒng)(Tracker)、NC數控程序文檔流程管理系統(tǒng)(NCCrib)等等。6、生產管理的目的就在于，做到投入少、產出多，獲得最佳經濟效益。而采用生產管理軟件的目的，則是提高公司生產管理的效率，有效管理生產過程的信息，從而提高公司的整體競爭力。高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品，為客戶提供滿意高效：快速滿足顧客需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。低耗：人力、物力、財力消耗最少，實現(xiàn)低成本。靈活：能很快適應市場變化，生產不同品種不停開發(fā)新品種。準時：在顧客需要的時間，按顧客需要的數量，提供所需的產品和服務高品質和滿意服務：是指產品和服務質量達成顧客滿意水平。7、組織學員討論：結合自己工作崗位，討論對各自班組生產管理的理解。二、班組生產管理的內容班組生產管理三大手法1、原則化所謂原則化，就是將公司里有多個各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、原則、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為原則（或稱原則書）。制訂原則，而后依原則付諸行動則稱之為原則化。那些認為編制或改定了原則即認為已完畢原則化的觀點是錯誤的，只有通過指導、訓練才干算是實施了原則化。管理水平的提高是沒有止境的。即使原則化在國內許多公司有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出明知山有虎，偏向虎山行的氣魄，才干真正讓中國制造成為高品質的代名詞。2、目視管理所謂目視管理，就是通過視覺造成人的意識變化的一種管理辦法。目視管理有三個要點：1）、無論是誰都能判明是好是壞（異常）；2）、能快速判斷，精度高；3）、判斷成果不會因人而異。在日常活動中，我們是通過五感（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，最慣用的是'視覺'。據統(tǒng)計，人的行動的60%是從'視覺'的感知開始的。因此，在公司管理中，強調多個管理狀態(tài)、管理辦法清晰明了，達成'一目了然'，從而容易明白、易于恪守，讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。3、管理看板管理看板是管理可視化的一種體現(xiàn)形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地體現(xiàn)，重要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過多個形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文獻上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，方便任何人都能夠及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制訂并實施應對方法。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。管理看板是一種高效而又輕松的管理辦法，有效地應用對于公司管理者來說是一種管理上的大解。管理看板普通有生產看板，異常看板等。生產管理-異常看板管理異常管理看板的后臺數據分析報表支持，含有異常呼喊時間點，異常開始解決時間點，異常解決結束時間點。統(tǒng)計異常解決時間，異常發(fā)生率，異常發(fā)生率趨勢圖標。數據支持現(xiàn)場管理與否成效。管理中最核心的問題是對人的激勵問題激勵不是操縱，不是牽制，而是對人的需要的滿足，是通過滿足需要對人的行為的引導和對人的主動性的調動。人的需要就是人的本性，認識人性的特點，適應人性的特點，是激勵有效性的確保。人的心理和行為含有共同的只有設身處地，將心比心，才干贏得員工的真心，人是千差萬別又不停的變化的，對張二合用的激勵辦法，對李四未必有效，因此，必須有區(qū)別有借鑒的意義和作用，又由于人的差別性。照搬理論和模仿別人不可有效激勵員工。績效考核生產管理績效是指生產部全部人員通過不停豐富自己的知識、提高自己的技能、改善自己的工作態(tài)度，努力發(fā)明良好的工作環(huán)境及工作機會，不停提高生產效率、提高產品質量、提高員工士氣、減少成本以及確保交貨期和安全生產的成果和行為。生產部門的職能就是根據公司的經營目的和經營計劃，從產品品種、質量、數量、成本、交貨期等市場需求出發(fā)，采用有效的辦法和方法，對公司的人力、材料、設備、資金等資源進行計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制，生產出滿足市場需求的產品。對應地，生產管理績效重要分為下列六大重要方面：1）效率(P：Productivity)效率是指在給定的資源下實現(xiàn)產出最大。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及辦法，與否最適合并被充足運用。效率提高了，單位時間人均產量就會提高，生產成本就會減少。2）品質(Q：Quality)品質，就是把顧客的規(guī)定分解，轉化成具體的設計數據，形成預期的目的值，最后身產出成本低、性能穩(wěn)定、質量可靠、物美價廉的產品。產品品質是一種公司生存的根本。對于生產主管來說，品質管理和控制的效果是評價其生產管理績效的重要指標之一。所謂品質管理，就是為了充足滿足客戶規(guī)定，公司集合全體的智慧經驗等多個管理手段，活用全部組織體系，實施全部管理及改善的全部，從而達成優(yōu)良品質、短交貨期、低成本、優(yōu)質服務來滿足客戶的規(guī)定。3）成本(C：Cost)成本是產品生產活動中所發(fā)生的多個費用。公司效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么對應的公司的凈利潤則相對減少。因此，生產主管在進行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的重要內容之一。4）交貨期(D：Delivery)交貨期是指及時送達所需數量的產品或服務。準時是在顧客需要的時間，按顧客需要的數量，提供所需的產品和服務。一種公司即便有先進的技術、先進的檢測手段，能夠確保所生產的產品質量，并且生產的產品成本低、價格便宜。但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動，客戶也不會購置你的產品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進行商業(yè)活動的核心，不能嚴守交貨期也就失去了生存權，這比品質、成本更為重要。5）安全(S：Safety)安全生產管理就是為了保護員工的安全與健康，保護財產免遭損失，安全地進行生產，提高經濟效益而進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制的一系列活動。安全生產對于任何一種公司來說都是非常重要的，由于一旦出現(xiàn)工作事故，不僅會影響產品質量、生產效率、交貨期，還會對員工個人、公司帶來很大的損失，甚至對國家也產生很大的損失。6）士氣(M：Morale)員工士氣重要體現(xiàn)在三個方面：離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是公司活力的體現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的貴重資源。只有不停提高員工士氣，才干充足發(fā)揮人的主動性和發(fā)明性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展做出盡量大的奉獻，從而使公司盡量地快速發(fā)展。因此，要想考核生產管理績效，就應當從以上六個方面進行全方面地考核?；緲I(yè)務1、制訂生產計劃。這里所說的生產計劃重要是指月計劃、周計劃和日計劃。原則上，生產部門要以營銷部門的銷售計劃為基準來擬定自己的生產計劃，否則在實施時就很可能會出現(xiàn)產銷脫節(jié)的問題——要么是生產出來的產品不能出貨，要么是能出貨的產品卻沒有生產，不管是哪一種情形，都會給公司帶來浪費。固然，由于市場本身瞬息萬變，因此營銷部門有時也無法擬定將來一段時期內的銷售計劃。這時，生產部門就要根據以往的出貨及現(xiàn)在的庫存狀況去安排計劃。最后還要記住，生產計劃做出來后一定要傳達給采購部門以及營銷部門。2、把握材料的供應狀況。即使說材料的供應是采購部門的職責，但生產部門有必要隨時把握生產所需的多個原材料的庫存數量，目的是在材料發(fā)生短缺前能及時調節(jié)生產并通報營銷部門，方便最大程度地減少材料局限性所帶來的損失。3、把握生產進度。為了完畢事先制訂的生產計劃，生產管理者必須不停地確認生產的實際進度。起碼要每天一次將生產實績與計劃作比較，方便及時發(fā)現(xiàn)差距并樹立有效的補救方法。4、把握產品的品質狀況。衡量產品品質的指標普通有兩個：過程不良率及出貨檢查不良率。把握品質不僅僅規(guī)定生產管理者去理解有關不良的數據，并且更要對品責問題進行持續(xù)有效的改善和追蹤。5、按計劃出貨。按照營銷部門的出貨計劃安排出貨，如果庫存局限性，應提前與營銷部門聯(lián)系以擬定解決辦法。6、對從業(yè)人員的管理。和單純技術工作不同的是，生產管理者要對自己屬下的廣大從業(yè)人員負責，涉及把握他們的工作、健康、安全及思想狀況。對人員的管理能力是生產管理者業(yè)務能力的重要構成部分。7、職務教育。要對屬下的各級人員實施持續(xù)的職務教育，目的在于不停提高他們的思想水平和工作能力，同時還能夠防止某些問題的再發(fā)生。為了做到這一點，生產管理者要不停地提高本身的業(yè)務水準，由于他不可能完全聘任外部講師來完畢他的教育計劃。細節(jié)突破1、在生產技術及生產管理技術方面公司要注意做好行業(yè)生產基礎技術的積累和創(chuàng)新工作，在細節(jié)方面認真做好每一環(huán)節(jié)。在生產管理技術方面就更需要進一步到細節(jié)中，由于生產管理本身就是細節(jié)的管理，需要注意每一數據的變化狀況，在生產計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制諸方面做到細致、細心、關注細節(jié)。2、在生產設備層面重視設備功效在細節(jié)方面的改善和優(yōu)化，重視前后流程間有關設備的對接和協(xié)同一致，在引進先進設備的同時也一定要注意設備維護和生產環(huán)境維護等工作。提高設備使用率，減少設備使用成本。3、在員工素質層面要做到努力從點滴的操作規(guī)程、設備使用技巧、工藝技術等方面提高其工作能力，強化提高員工在市場中的細節(jié)意識，并明確其細節(jié)工作對于整個組織的意義和重要性，努力哺育重視細節(jié)的工作氛圍和車間生產環(huán)境等。充足提高員工素質以提高工作效率。具體內容生產管理的具體內容有：基礎數據維護、生產計劃維護、下生產單、備料、領料、投料、退料、模具查詢、工序統(tǒng)計、統(tǒng)計工時、生產下線統(tǒng)計、產成品統(tǒng)計、制訂維修計劃、報表輸出。1、基礎數據維護：生產管理的基礎數據有：產品用料構成、工時定額、設備信息、生產線信息、工序信息等。系統(tǒng)支持基礎數據的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。2、產品用料：產品用料定義了每種產品的材料構成及用量，即：生產某種產品需要哪些材料？要多少？當生產單下達后，系統(tǒng)根據產品用料表自動計算所需物料及用量。3、工時定額：工時定額定義了每道工序的原則工時，能夠此為原則進行工時統(tǒng)計。4、設備信息：設備信息統(tǒng)計了多個設備的基本信息，如：所在生產線名稱、設備名稱、型號、工作狀態(tài)、負責人、安裝時間、原值、折舊年限、折舊辦法、凈殘值等，可為成本計算提供根據。5、生產線信息：生產線信息統(tǒng)計了各生產線的基本信息，如：生產線編號、生產線名稱、對應工序、安裝地點等。6、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業(yè)內容。7、模具庫：模具庫用于寄存模具信息，如：模具編號、名稱、規(guī)格、對應客戶等，能夠多個條件隨時查詢。8、生產計劃維護：生產計劃來自：銷售管理、生產管理本身以及庫存管理，生產計劃是下達生產任務的根據。系統(tǒng)支持生產計劃的查詢、打印、修改、刪除、追加計劃等操作。9、下生產單：生產單是執(zhí)行生產計劃的第一步，填寫時可直接引用生產計劃，也可手動填寫。生產單確認后，系統(tǒng)將根據產品用料表自動計算所需物料，生成物料需求清單。10、生產備料：生產備料根據物料需求清單擬定庫存物料與否短缺，如果短缺，那么是外購，還是生產？外購多少，生產多少？備料單確認后，系統(tǒng)將根據外購數量、生產數量，自動生成采購計劃和生產計劃。(備料過程)11、生產領料：備料完畢后，局限性部分的物料等待采購或生產，已有的材料可先領取，方便進行生產，生產領料后即可進行生產。12、工序進料：工序進料用于統(tǒng)計進入生產線各道工序的物料量，并根據領料量，計算物料剩余量。(工序進料)13、工序退料：工序退料用于將多領或錯領的物料退還倉庫，退料單確認后，物料直接入倉。14、工序統(tǒng)計：工序統(tǒng)計用于對產品生產的每道工序進行具體統(tǒng)計，方便及時理解產品的完畢狀況。系統(tǒng)支持工序統(tǒng)計的查詢、打印、新增、修改、刪除等操作。15、工時統(tǒng)計：工時統(tǒng)計根據工時定額，計算并統(tǒng)計產品生產的人工工時，方便計算工人工資。16、制訂維修計劃：維修計劃用于制訂設備的短期、長久、臨時的維修計劃，方便及時、精確、高效地對設備進行必要的維修，以確保設備正常運行。17、生產月報表：生產月報表對當月的材料使用狀況進行了統(tǒng)計，統(tǒng)計的信息有：材料名稱、單位、投料量、使用量、廢料量、材料運用率(%)等。五個要素1）生產廠房；2)生產設備；3)生產技術；4)生產人員；5)生產資金。7、組織學員討論：結合本單位實際狀況，討論本班組在生產管理中的內容、辦法及特點。三、化工公司生產管理化工公司的生產特點1、技術復雜化學工業(yè)是多品種、技術密集型的行業(yè)，每一種產品從投料到生產出產品都有其特定的工藝流程、操作規(guī)程、控制條件和檢測辦法。沒有嚴格的管理工作和對應的技術方法是無法正常生產。2、制約性強