水泥稠度凝結時間安定性新標準培訓

水泥檢測新標準GBT1346-2011的培訓GBT1346-2011《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》宣貫

GB/T1346-2001變更了9項內容維卡儀標尺標稠試驗用玻璃底板或金屬底板標稠稱量水的量具精度水泥漿裝模搗實方法終凝時間測定雷氏夾配備玻璃板雷氏夾試件成型代用法測標稠水泥漿裝模搗實代用法測標稠時試錐下沉深度4.2維卡儀標尺變化GB/T1346-2001使用代用維卡儀規(guī)定的刻度GBT1346-2011使用修改后維卡儀標尺刻度說明GB/T1346-2001是等效采用ISO9597方法，其中標準法維卡儀是等同采用ISO法，但目前我國使用的維卡儀標尺刻度在加工時沒有按ISO法，仍按代用維卡儀規(guī)定的刻度，因此標準法維卡儀標尺刻度有誤，按修改后維卡儀標尺刻度為準。4.2標稠試驗用玻璃/金屬底板變化GB/T1346-2001每只試模應配備的一個大于試模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板或金屬底板GBT1346-2011每個試模應配備一個邊長或直徑約100mm、厚度4mm～5mm的平板玻璃底板或金屬底板

說明試模配備的玻璃板或金屬板的厚度，通過意見反饋和近年來的實際使用，玻璃板或金屬板的厚度在4mm～5mm比較適宜，同時規(guī)定邊長或直徑，便于統(tǒng)一加工和使用更換。

GB/T1346-2001量筒或滴定管的最小刻度0.1mL，精度1%GB/T1346-2011量筒或滴定管的精度±0.5mL

說明GB/T1346-2001規(guī)定“最小刻度0.1mL，精度1%”，實際使用中，多數(shù)單位買不到該精度要求的量器，只能使用化學分析用滴定管，并專門定制最小刻度為0.1mL。根據(jù)多年來的實際操作，試桿法稠度試驗雖然對水量比較敏感，但誤差在1mL以內對試驗結果影響不大，因此本次修訂將量筒或滴定管的精度規(guī)定在±0.5mL以內是適宜的。4.7標稠稱量水的量具精度變化7.3水泥漿裝模搗實方法變化GB/T1346-2001拌合結束后，立即將拌制好的水泥漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿GB/T1346-2011立即取適量水泥漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的空隙，然后在試模上表面約1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕據(jù)掉多余凈漿，再從試模邊沿輕抹頂部一次，使凈漿表面光滑。在據(jù)掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實凈漿，抹平為一刀抹平，最多不超過兩刀說明不同實驗室在凈漿攪拌后進行裝模時，手法有較大的差別，對標準稠度用水量和凝結時間測定結果有一定影響，特別是不同實驗室的影響更大。GB/T1346-2001標準中描述較為簡單，操作人員不易理解。經征求意見和多次試驗操作后，并結合國際標準ISO9597:2008、美國標準ASTMC187-04、ASTMC191-07裝模方法，對以上操作步驟進行了詳細規(guī)定，以此統(tǒng)一手法，避免操作誤差。8.5終凝時間測定的變化GB/T1346-2001到達終凝時間時應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為到達終凝狀態(tài)

GB/T1346-2011到達終凝時，需要在試體另外兩個不同點測試，結論相同時才能確定到達終凝狀態(tài)說明經過討論，本次修訂初凝和終凝時間的測試方法和判定扔采用GB/T1346-2001規(guī)定，只是在臨界點增加更詳細的描述，確認到達初凝或終凝狀態(tài)9.1雷氏夾配備玻璃板變化GB/T1346-2001每個雷氏夾需配備質量約75g～85g的玻璃板兩塊

GB/T1346-2011每個雷氏夾需配兩個邊長或直徑約80mm、厚度4mm～5mm的玻璃板說明通過意見反饋和近年來的實際使用，對雷氏夾配備的玻璃板厚度在4mm～5mm比較適宜，同時規(guī)定邊長或直徑的尺寸，便于統(tǒng)一加工和使用更換。

9.2雷氏夾試件成型測標稠水泥漿裝模搗實變化GB/T1346-2001用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平。GB/T1346-2011用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次，然后抹平。說明詳細規(guī)定操作細節(jié)，可以減少試驗誤差，尤其是對需水量較大的水泥，同時統(tǒng)一操作可以避免水泥漿體泌水程度不同對試驗結果產生的影響。另外，試驗中涉及的直邊刀尺寸與標稠試驗統(tǒng)一，簡化用具。10.3.2代用法測標稠水泥漿裝模搗實變化GB/T1346-2001拌和結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入錐模中，用小刀插搗數(shù)次，輕輕振動數(shù)次GB/T1346-2011拌合結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入錐模中，用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗5次，再輕振5次說明詳細規(guī)定操作細節(jié)，可以減少試驗誤差，尤其是對需水量較大的水泥，同時統(tǒng)一操作可以避免水泥漿體泌水程度不同對試驗結果產生的影響。10.3.3代用法測標稠時試錐下沉深度變化

GB/T1346-2001用調整水量方法測定時，以試錐下沉深度28mm±2mm時的凈漿為標準稠度凈漿GB/T1346-2011用調整水量方法測定時，以試錐下沉深度30mm±1mm時的凈漿為標準稠度凈漿說明近幾年由于水泥物理性能的變化，試桿法與試錐法測的稠度的對應關系也發(fā)生了變化，根據(jù)目前試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計所得，當試錐下沉深度在28mm±2mm時，試桿距底板距離均在10mm～18mm；而試桿法距底板距離在6mm±1mm時，試錐法下沉深度均在30mm±1mm時。標準稠度用水量的測定

試驗條件水泥凈漿的拌制試桿法試錐法標準稠度用水量的測定試驗條件

實驗室溫度為20℃±2℃，相對濕度應不低于50％；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與實驗室一致。濕氣養(yǎng)護箱的溫度為20℃±1℃，相對濕度應不低于90％標準稠度用水量的測定水泥凈漿的拌制攪拌鍋、攪拌葉片先用濕布擦過先加入水5-10s內，加入500g水泥攪拌120s，停15s，將葉片和鍋壁上的水泥刮入鍋中），高速攪拌120s標準稠度用水量的測定標準法（試桿法）將凈漿裝入已置于玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿將試模和底板移至維卡儀試桿下，試桿降至和凈漿表面接觸，擰緊螺絲1-2s，突然放松，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為水泥標準稠度用水量（P），按水泥的質量百分比計。標準稠度用水量的測定代用法（試錐法）將試模和底板移至維卡儀試錐下，試桿降至和凈漿表面接觸，擰緊螺絲1-2s，突然放松，記錄試錐下沉的的深度。兩種方法：調整水量法：以試錐下沉深度28mm±2mm的凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為水泥標準稠度用水量（P），按水泥的質量百分比計。不變水量法（加水量為142.5ml）：根據(jù)測得的試錐下沉深度S(mm)，按下式（或儀器上對應得標尺）計算：P=33.4-0.185S。當試錐下沉深度小于13mm時，應改用整調水量法。凝結時間測定（一）試件的制備：將凈漿一次性裝滿試模，振動數(shù)次刮平，放入濕氣養(yǎng)護箱。記錄水泥全部加入水中的時間為凝結時間的起始時間。初凝時間的測定：30min后進行第一次測定，當初凝針至距底板4mm±1mm時，為初凝狀態(tài)；由起始時間到初凝狀態(tài)的時間為初凝時間，用“min”表示。凝結時間測定（二）終凝時間的測定：在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉180度直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。當試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用“min”表示凝結時間測定注意事項測定時，在最初測定時，應輕扶扭虧為持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎。當臨近初凝時，每隔5分鐘測定一次；臨近終凝時，每隔15分鐘測定一次。到達初凝或終凝時，應立即重測一次當兩次結論相同時，才能認定已達初凝或終凝。每次測定不能讓試針落入原針孔。安定性的測定標準法

（雷氏法）

雷氏夾的成型：將準備好的雷氏式放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將經濟一次樁冒雷氏夾，裝時一手輕扶雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小弟插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上涂油的玻璃杯，移至濕氣養(yǎng)護箱養(yǎng)護24±2h。取出，脫去玻璃板，測量并記錄每個試件兩指針尖端間距（A），精確至0.5mm.。將試件放入沸煮箱水中蓖板上指指針朝上，互不交叉，在30±5min內煮沸，并維持180±5min。安定性的測定標準法（雷氏法）結果判定：取出試件、在膨脹值測定儀上測量并記錄指針尖端間距（C）。當兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時，安定性合格，當兩個試件的（C-A）值相差大于4mm時，應重做實驗。再如此，則認為水泥安定性不合格。安定性的測定標準法（雷氏法）注意雷氏夾檢查并記錄安定性的測定代用法（試餅法）成型方法：將按標準稠度用水量檢驗方法抖制好的凈漿取一部份分成兩等份。使呈球形，分別置于100mm×100mm的兩塊玻璃板上。輕輕振動玻璃板，并用濕布擦過的小刀由邊緣向餅中央抹動，做成直徑70~80mm、中心厚約10mm邊緣漸薄、表面光滑的試餅。沸煮：將經檢查無缺陷的試餅放入沸煮箱水中篦板上，在30±5mm內沸煮，并維持180±5min。到時放水、開箱、冷卻至室溫。安定性的測定代用法（試餅法）取出試體，目測觀察，煮后的安定性試餅，分為崩潰、龜裂、松疏、彎曲，完整五種情況。如無裂縫，可用15mm平板鋼直尺檢查有無彎曲。