給排水安裝及試驗專項施工方案

給排水安裝及試驗專項施工方案PAGEPAGE17給排水系統(tǒng)安裝及試驗專項施工方案一、工程概述管材及連接生活給水管：室內(nèi)給水干管采用襯塑鋼管,當(dāng)DN<100,工作壓力≤1.0MPa,絲扣連接；當(dāng)DN≥100,工作壓力≥1.0MPa采用襯塑無縫鋼管,卡箍連接.支管采用PP-R管,熱熔連接；工作壓力0.6MPa,實(shí)驗壓力0.9MPa.室外給水采用給水球墨鑄鐵管,內(nèi)襯塑；橡膠密封圈法蘭連接.室內(nèi)排水管：采用AD型特殊單立管排水系統(tǒng),室內(nèi)立管加強(qiáng)型內(nèi)螺旋排水管,橡膠密封圈柔性承插連接；橫支管與立管連接采用AD型細(xì)長接頭或AD小型接頭；排水橫管采用UPVC排水管,粘接；壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管,卡箍連接；室外采用增強(qiáng)型聚丙烯（FRPP）塑料排水管,承插密封圈連接.室內(nèi)熱水管：熱水管采用SUS304薄壁不銹鋼管,硅橡膠密封圈環(huán)壓式連接.管道壓力等級為1.6MPa.公稱直徑<100,采用環(huán)壓式連接；公稱直徑≥100,采用溝槽式連接；與設(shè)備或其它管路連接時采用：DN15≤公稱直徑≤DN50,可采用管螺紋轉(zhuǎn)換接頭連接；DN65≤公稱直徑≤DN300,可采用法蘭轉(zhuǎn)換接頭與其它管道和配水器連接.雨水管：屋面雨水管、空調(diào)冷凝水管采用鋼塑復(fù)合管及管件,DN≤100絲扣連接,DN≥100卡箍連接.二、施工準(zhǔn)備組織專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會審,認(rèn)真熟悉圖紙,吃透設(shè)計意圖,對設(shè)計圖中地問題及時與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位聯(lián)系,以使問題能及時解決,并做好圖紙會審記錄.配置滿足施工工藝要求地施工機(jī)具及合格有效地檢試器具.結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況,編制詳細(xì)地分項施工方法及技術(shù)安全交底.建立施工質(zhì)量與驗收資料目錄,確保工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、及時.三、支架制作與安裝支架結(jié)構(gòu)多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,可按國標(biāo)圖集《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》要求集中預(yù)制.管道支架、支座地制作應(yīng)按照圖樣要求進(jìn)行施工,代用材料應(yīng)取得設(shè)計同意；支吊架地受力部件,如橫梁、吊桿及螺栓等地規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定；管道支吊架地下料、鉆孔應(yīng)采用專業(yè)地機(jī)具進(jìn)行加工,不可采用氧炔焰下料,吹孔.管道支吊架、支座及零件地焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝.焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度,并不得有漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷.制作合格地支吊架,安裝前必須進(jìn)行防腐處理并妥善保管.管道支架地放線定位.首先根據(jù)設(shè)計要求定出固定支架和補(bǔ)償器地位置；根據(jù)管道設(shè)計標(biāo)高,把同一水平面直管段地兩端支架位置畫在墻上或柱上.根據(jù)兩點(diǎn)間地距離和坡度大小,算出兩點(diǎn)間地高度差,標(biāo)在末端支架位置上；在兩高差點(diǎn)拉一根直線,按照支架地間距在墻上或柱上標(biāo)出每個支架位置.如果土建施工時,在墻上如預(yù)留有支架孔洞或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架地鋼板,應(yīng)采用上述方法進(jìn)行拉線校正,然后標(biāo)出支架實(shí)際安裝位置.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。支吊架安裝地一般要求：支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上,橫梁長度方向應(yīng)水平.頂面應(yīng)與管中心線平行；固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計規(guī)定位置,并使管子牢固地固定在支架上.在無補(bǔ)償器、有位移地直管段上,不得安裝一個以上地固定支架；活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起地位移,其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移,偏移值應(yīng)為位移之半；無熱位移地管道吊架地吊桿應(yīng)垂直安裝,吊桿地長度應(yīng)能調(diào)節(jié)；有熱位移地管道吊桿應(yīng)斜向位移相反地方向,按位移值地一半傾斜安裝.補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)安裝1～2個多向支架,使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線.管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間地距離應(yīng)按設(shè)計圖紙要求敷設(shè).在墻上預(yù)留孔洞埋設(shè)支架時,埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位置是否正確,深度是否符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖地規(guī)定要求,無誤后,清除孔洞內(nèi)地雜物及灰塵,并用水將洞周圍澆濕,將支架埋入,用1:3水泥砂漿填充飽滿..給排水安裝及試驗專項施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。四、支吊架安裝1、支（吊）架地型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定,并按設(shè)計要求安裝固定,位置正確.2、支（吊）架地安裝按下列規(guī)定進(jìn)行控制：（1）立管支架（管卡）：當(dāng)樓層高度不大于5m時,每層必須安裝1個：當(dāng)樓層高大于5m時,每層不少于2個,當(dāng)立管上無支管接出時,支架（關(guān)卡）安裝高度宜距地面1.60m(2)橫管吊架（托架）：每一直管必須設(shè)置1個,直線管段上2個吊架（托架）間地距離不得大于下表.公稱直徑DN(mm)20253240507080100125150200250300350～400450～600剛性接頭2.102.103.003.654.255.155.757.00撓性接頭2.403.003.604.204.805.406.00（3）橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭地兩側(cè).4、在管道系統(tǒng)中,應(yīng)在下列位置固定支架（吊架）（1）進(jìn)水立管地底部；（2）立管接出只管地三通、四通、彎頭地部位；（3）立管因自由長度較長而需要支管立管重量地部位；（4）橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接地部位；（5）高溫管道設(shè)置補(bǔ)償器,需要控制管道伸縮地部位；5、管道安裝時,應(yīng)及時固定和調(diào)整支（吊）架,且不宜使用臨時支（吊）架.支（吊）架與管子接觸應(yīng)緊密,滑動支架滑動面應(yīng)潔凈平整,應(yīng)有防止脫落地設(shè)施.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。6、鋼管水平安裝地支、吊架間距不應(yīng)大于下表.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架地最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511127、排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6給排水安裝及試驗專項施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。8、本工程選用地支架形式：給排水安裝及試驗專項施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。給排水安裝及試驗專項施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。給排水安裝及試驗專項施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。給排水安裝及試驗專項施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。給排水安裝及試驗專項施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。五、管道粘接1、管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈,無塵砂與水跡.當(dāng)表面沾有油污時,應(yīng)用清潔劑擦凈.2、管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測承口深度地管端表面劃出擦入深度標(biāo)記.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。3、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管材擦口外側(cè).插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi).給排水安裝及試驗專項施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。4、膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量,不地漏圖.5、承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)既找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?6、承插接口粘接后,應(yīng)將擠出地膠粘劑擦凈.7、沾接后承插口地管段,根據(jù)膠粘劑地性能和氣候條件,應(yīng)置至接口固化為止.8、膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）膠粘劑和清潔劑地瓶蓋隨用隨開,不用時應(yīng)隨時蓋緊.嚴(yán)禁非操作人員使用.（2）管道、管件集中粘接地預(yù)制場所,嚴(yán)禁明火,場內(nèi)應(yīng)通風(fēng),必要時應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施.（3）冬季施工,環(huán)境溫度不宜低于－10℃；當(dāng)施工環(huán)境溫度低于－10℃時,應(yīng)采取防寒防凍措施.施工場所應(yīng)保持空氣流通,不得密封.（4）粘接管道時,操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處,且宜佩戴防護(hù)手套,防護(hù)眼睛,防護(hù)口罩.六、埋地管敷設(shè)1、鋪設(shè)埋地管,可按下列工序進(jìn)行.（1）按設(shè)計圖紙上地管道布置,確定標(biāo)高并防線,經(jīng)復(fù)核污物后,開挖管溝至設(shè)計深度.（2）檢查井貫通各預(yù)留孔洞；（3）按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測量,繪制實(shí)測小樣圖并詳細(xì)注明尺寸、編號.（4）按實(shí)測小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制.（5）按設(shè)計標(biāo)高和坡度敷設(shè)埋地管.（6）作灌水試驗,合格后作隱蔽工程驗收.2、鋪設(shè)埋地管道宜分兩端施工,先做設(shè)計標(biāo)高±0.00以下地室內(nèi)部分至伸出外墻為止,管道伸出外墻不得小于250MM待土建施工結(jié)束后,再從外墻邊敷設(shè)管道接入檢查井.3、埋地管到地管溝地面應(yīng)平整,無突出地堅硬物.宜設(shè)厚度為100~150m砂墊層,墊層款度不應(yīng)小于管外徑地2.5倍,其坡度應(yīng)與管道坡度相同.管溝回填土應(yīng)采用稀土回填至管頂以上至少200mm處,壓實(shí)后再回填至設(shè)計標(biāo)高.4、濕陷性黃土、季節(jié)性凍土和膨脹土地區(qū),埋地管道敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范地規(guī)定.七、水管道施工工藝支吊架制作安裝施工流程支吊架制作安裝安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝管道試壓支管及配件安裝管道預(yù)置干管安裝管道試壓支管及配件安裝管道預(yù)置管道沖洗管道防腐和保溫管道消毒 驗收管道沖洗管道防腐和保溫管道消毒 驗收給排水安裝及試驗專項施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。給排水安裝及試驗專項施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。室內(nèi)生活給水管道襯塑鋼管安裝：a.生活給水管根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求采用襯塑鋼管.管材與附件必須具備出廠合格證,并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).管道補(bǔ)償器、固定支架地設(shè)置必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求.b.管道安裝前,宜先設(shè)置支架,位置正確、固定平整牢固.管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面.支（吊）架與固定支架地設(shè)置必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求.c.室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管.d.管道穿越樓板時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出底面50mm,并有防水措施,冷水管穿墻時,可預(yù)留洞,洞口尺寸較外徑大50mm.e.管道安裝完試壓時,應(yīng)按照施工進(jìn)程分區(qū)、分段進(jìn)行,強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗必須符合驗收規(guī)范與設(shè)計要求,管道清洗采用系統(tǒng)高位水箱地清水進(jìn)行水重力清洗或臨時機(jī)械循環(huán)清洗,直到流出地水質(zhì)清澈.管道試壓與清洗驗收合格后,應(yīng)按照設(shè)計要求再進(jìn)行水質(zhì)處理（添加氯溶液）,然后再用干凈（已過濾）地生活用水進(jìn)行清洗,直至水質(zhì)生物測試達(dá)到設(shè)計要求.PP-R管安裝：作業(yè)條件(1)施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底,滿足施工要求.(2)施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工.(3)施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝地技術(shù)培訓(xùn).施工工藝(1)管道連接(1.1)同種材質(zhì)地給水聚丙烯管與管件地連接同種材質(zhì)地給水聚丙烯管及管配件之間應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具.不允許在管道和管件上直接套絲.暗敷墻體、地坪面層內(nèi)地管道,不得采用絲扣連接或法蘭連接.(1.2)給水聚丙烯管與金屬管件地連接給水聚丙烯管與金屬管件地連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件地聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接.(1.3)熱熔連接地步驟(a)接通熱熔工具電源,到達(dá)工作溫度、指示燈亮后開始操作.(b)剪材:用管剪剪取所需長度,端面必須垂直于管軸線.為確定所需熔接部分地長度及方向,可用筆在管道上劃出所需長度.(c)熱熔接:當(dāng)管熔接器加熱到260℃時,用雙手將管材和配件同時推進(jìn)熔接器模具內(nèi)并加熱5s以上,注意管地長度及方向變化,不可過度加熱,以免造成管材變形而導(dǎo)致漏水(d)管道與管件接頭處應(yīng)平整、清潔、無油.熔接前應(yīng)在管道插入深度處做記號,焊接后要對整個嵌入深度地管道和管件地接合面加熱.(e)插接:加熱后,將管材及管件脫離熔接模頭,立即對接.熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定地技術(shù)參數(shù)操作,在加熱及插接過程中不能轉(zhuǎn)動管道和管件,應(yīng)直線插入.正常熔接時,在接合面應(yīng)有一均勻地熔接圈.熔接操作技術(shù)參數(shù)見表1.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。表1熔接操作技術(shù)參數(shù)給排水安裝及試驗專項施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。管材外徑/mm熔接深度/mm加熱時間/s插接時間/s冷卻時間/min201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015101)若環(huán)境溫度低于5℃,加熱時間應(yīng)延長10%(1-4)采用法蘭連接地注意事項(a)將法蘭盤套在管道上.(b)將PP-R過渡接頭與管道熱熔連接.(c)校直兩對應(yīng)地連接件,使連接地兩片法蘭垂直于管道中心線,表面相互平行.(d)法蘭地襯墊應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈.(e)法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架.(2)管道敷設(shè)(2.1)支管安裝(a)嵌墻暗敷:配合土建預(yù)留凹槽,管子直接嵌入并用管卡將管子固定在管槽內(nèi).槽深比管外徑大20mm,槽寬比管外徑大40～60mm,有管件和管卡地部位應(yīng)視管件尺寸適當(dāng)加大.管槽應(yīng)隨管道折角轉(zhuǎn)彎.槽彎曲半徑應(yīng)滿足管道最小彎曲半徑.凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,墻槽用M7.5級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí).質(zhì)量控制(1)在施工前,先進(jìn)行包括工程特點(diǎn)、設(shè)計要求及本工藝規(guī)定內(nèi)容地施工技術(shù)交底.(2)增強(qiáng)施工人員地質(zhì)量意識,調(diào)集責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗豐富地人員參與施工.(3)設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督小組,由質(zhì)保工程師和專職質(zhì)檢員進(jìn)行過程控制.(4)保管好各類施工機(jī)具,特別是要保證熱熔焊接機(jī)處于良好地工作狀態(tài).(5)設(shè)置嚴(yán)密地質(zhì)量控制體系,實(shí)行分級控制,每道工序都要進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)入下道工序.八.室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝工藝設(shè)備質(zhì)量要求1.整體出廠地泵應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi).當(dāng)超過保質(zhì)期或有明顯缺陷需拆卸時,其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件地規(guī)定.2.泵地主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件地端面不得有擦傷和劃痕,軸地表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷.3.泵地開箱檢查應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件地規(guī)定,清點(diǎn)泵地零件和部件,并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。2）泵地主要安裝尺寸應(yīng)與工程設(shè)計相符.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。3）有完整地設(shè)計說明、安裝資料及出廠合格證.4.氣壓給水設(shè)備、真空引水罐不得有擦傷和劃痕及其他缺陷.氣壓給水設(shè)備地附件安全閥、壓力表、壓力信號器應(yīng)齊全,并在計量檢測有效期內(nèi).真空引水罐地附件真空表及吸水底閥齊全完好.工藝流程加油盤車精平與固定水泵就位與初平基礎(chǔ)驗收加油盤車精平與固定水泵就位與初平基礎(chǔ)驗收單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗收調(diào)試找正固定氣壓灌、水箱就位驗收調(diào)試找正固定氣壓灌、水箱就位操作工藝1.驗收基礎(chǔ)：按設(shè)計及規(guī)范要求對基礎(chǔ)地混凝土強(qiáng)度進(jìn)行核驗,并結(jié)合設(shè)計圖紙復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸.將基礎(chǔ)表面清掃干凈,地腳螺栓孔打毛,水沖洗并清理干凈.2.水泵就位與初平：將水泵放于基礎(chǔ)上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽(外露工絲)底座下放置墊鐵(每組為斜墊鐵2塊),以水平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混凝土.3.精平與固定：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺帽.4.室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝地允許偏差和檢驗方法見表下表.室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝地允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線尺量標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、拉線和尺量垂直度（每m）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵泵體垂直度（每m）0.1水平尺、塞尺檢查臥式泵泵體垂直度（每m）0.1水平尺、塞尺檢查聯(lián)軸器同心度轉(zhuǎn)向斜率（每m）0.8在聯(lián)軸器互相垂直地四個位置上用水準(zhǔn)儀百分表或測微徑向位移0.1螺釘、塞尺檢查5另帶聯(lián)軸器水泵安裝需增加,電動機(jī)就位與初平,調(diào)整聯(lián)軸器等工藝環(huán)節(jié).而后將水泵電動機(jī)地地腳螺栓孔灌滿混凝.待養(yǎng)護(hù)期后再次按下表地規(guī)定復(fù)核聯(lián)軸器地同心度.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。聯(lián)軸器間隙與輪緣允許誤差標(biāo)準(zhǔn)表給排水安裝及試驗專項施工方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。對輪直徑(mm)間隙(mm)輪緣檢查上、下、左、右允許誤差允許誤差(mm)允許誤差極限(mm)Φ250以下3～4O.030.75Φ250以上4～5O.O40.10找正方法：中心找正：以水泵軸線為基準(zhǔn)；標(biāo)高找正：以水泵底為基準(zhǔn)；吸水管連接：要平整、垂直、密封.6.加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油,盤動聯(lián)軸器,使水泵電動機(jī)轉(zhuǎn)動靈活.7.試運(yùn)轉(zhuǎn)：點(diǎn)動試運(yùn)轉(zhuǎn),確定旋轉(zhuǎn)方向無異常后再運(yùn)行正常試運(yùn)轉(zhuǎn).將泵出水管上閥件關(guān)閉,隨泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開,并檢查有無異常,電動機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表地指針數(shù)值.接口嚴(yán)密程度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求.8.敞口水箱地滿水試驗和壓力容器地水壓強(qiáng)度試驗必須符合設(shè)計規(guī)定.成品保護(hù)1.室內(nèi)給水附屬設(shè)備地運(yùn)、吊、就位要避免碰撞損傷.2.運(yùn)至現(xiàn)場地設(shè)備,應(yīng)放在有防雨、雷措施及運(yùn)輸暢通地專用場地,其周圍不應(yīng)堆放雜物.3.水表應(yīng)有保護(hù)措施.為防止損壞,在統(tǒng)一交工前裝好.4.安裝好地設(shè)備,在抹灰、噴漆前應(yīng)作好防護(hù)處理,以免被污染.九.室內(nèi)排水管道安裝工藝材料質(zhì)量要求1.塑料排水管內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁厚薄均勻,色澤一致.直管段撓度≯1％.管件造型應(yīng)規(guī)范、光滑,無毛刺.承口應(yīng)有梢度,并與插口配套.并有出廠合格證及產(chǎn)品說明書.2.鍍鋅鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕,內(nèi)壁無飛刺,管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象.2)螺紋連接方法螺紋加工和連接地方法要正確.不論是手工或機(jī)械加工,加工后地管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑.斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度地10%.管螺紋連接要點(diǎn)：螺紋連接時,應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料,用手?jǐn)Q入2～3扣,再用管子鉗一次裝緊,不得倒回.裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后,應(yīng)把擠到螺栓外面地填料清除掉.填料不得擠入管道,以免阻塞管路；一氧化鉛與甘油混合后,需在10min內(nèi)完成,否則就會硬化,不得再用.各種填料在螺紋里只能使用一次,若螺紋拆卸,重新裝緊時,應(yīng)更換填料.螺紋連接應(yīng)選用合適地管鉗,不得在管子鉗地手柄上加套管增長手柄來擰緊管子.3）法蘭連接方法給排水安裝及試驗專項施工方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。安裝法蘭連接前地檢查；法蘭地各部分加工尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求,法蘭表面應(yīng)光滑,不得有砂眼、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺等降低法蘭強(qiáng)度和連接可靠性地缺陷.法蘭墊片是成品件時應(yīng)檢查核實(shí)其材質(zhì),尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,軟墊片質(zhì)地柔韌,無老化變質(zhì)現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折損皺紋缺陷,法蘭墊片無成品件時,應(yīng)現(xiàn)場根據(jù)需要自行加工,加工方法有手工剪制和工具刃割兩種.手工剪制時,常剪成手柄式,以便安裝調(diào)整墊片位置.法蘭墊片安裝時應(yīng)根據(jù)管道輸送地介質(zhì)、溫度、壓力選用符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求地軟墊片,不可在法蘭間同時墊2塊墊片.螺栓及螺母地螺紋應(yīng)完整,無傷痕、毛刺等缺陷,螺栓、螺母應(yīng)配合良好、無松動和卡塞現(xiàn)象.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。十.虹吸雨水管道安裝工藝施工流程施工準(zhǔn)備：認(rèn)真審查圖紙,在管道穿過樓板和剪力墻處預(yù)留孔洞.在屋面結(jié)構(gòu)施工時,配合土建預(yù)留符合雨水斗安裝孔洞,或直接將雨水斗座連同保護(hù)螺絲預(yù)埋在屋面混凝土中,預(yù)埋時應(yīng)留出屋面找平層厚度(預(yù)留位置應(yīng)參照土建施工圖,根據(jù)軸線、標(biāo)高以及水施圖準(zhǔn)確定出預(yù)留洞口地位置).支架制作安裝：對應(yīng)管材按照規(guī)范、設(shè)計要求進(jìn)行支架制作安裝,應(yīng)注意：(1)管道安裝時應(yīng)設(shè)置固定件,固定件必須能夠承受滿流管道地重量以及高速水流所產(chǎn)生地沖擊力.對于HDPE管道系統(tǒng),固定件還應(yīng)吸收管道熱脹冷縮時產(chǎn)生地軸向應(yīng)力.(2)固定件應(yīng)根據(jù)各種管材要求設(shè)置,位置準(zhǔn)確,埋設(shè)平整,與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面.(3)固定件宜采用與虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)配套地專用管道固定系統(tǒng).其使用壽命不低于虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)地使用壽命.(4)管道支吊架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,位置正確,埋設(shè)牢固.(5)管道地支、吊架間距及設(shè)置要求要滿足規(guī)范要求.o(6)HDPE懸吊管采用方形鋼導(dǎo)管進(jìn)行固定.方形鋼導(dǎo)管地尺寸如表4.2.6地規(guī)定.方形導(dǎo)管沿HDPE懸吊管懸掛在建筑物結(jié)構(gòu)上,HDPE懸吊管則采用導(dǎo)向管卡和錨固管卡連接在方形鋼導(dǎo)管上.方形鋼導(dǎo)管尺寸表4.2.6HDPE管外徑方形鋼導(dǎo)管尺寸(mmxmm)DN40~DN20030x30DN250~DN31540X60(7)HDPE管懸吊管地固定支架一般設(shè)置在橫管地始端、末端和三通地兩端及支管處；當(dāng)HDPE懸吊管管徑大于DN250時,每個固定點(diǎn)應(yīng)采用兩個錨固管卡c(8)HDPE管立管地錨固管卡間距最大為5m,導(dǎo)向管卡間距最大為15倍管外徑.當(dāng)虹吸式雨水斗地下端與懸吊管地距離大于等于750mm時,在方形鋼導(dǎo)管上或懸吊管上,增加兩個側(cè)向管卡.雨水斗安裝：1.基本要求：（1）虹吸式雨水斗應(yīng)設(shè)置在屋面或天溝地最低點(diǎn),每個匯水區(qū)域地雨水斗數(shù)量不少于2個.兩個雨水斗之問地間距不超過20m.雨水斗距屋面邊緣地距離不小于im,并不大于lOm.（2）虹吸式雨水斗與屋面或天溝和管路系統(tǒng)應(yīng)可靠連接.（3）系統(tǒng)接多個虹吸式雨水斗時,雨水斗排水連接管應(yīng)接在懸吊管上,不得直接接在雨水立管地頂部.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。（4）接入同一懸吊管地虹吸式雨水斗宜在同一屋面標(biāo)高.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。（5）天溝起點(diǎn)深度應(yīng)根據(jù)屋面地匯水面積、坡度及虹吸式雨水斗地斗前水深確定.天溝坡度不宜小于0.003.（6）要注意雨水斗內(nèi)不得遺留雜物、充填物或包裝材料等,清除流入短管內(nèi)地密封膏,再安裝其他部件,以免堵塞.2.現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面雨水斗安裝(如圖4_1)：雨水斗安裝在屋面防水施工完成,安裝時旋掉保護(hù)螺絲,將表面清洗干凈,安裝上雨水斗配套地螺桿,裝上密封膠圈.雨水斗地進(jìn)水口高度,要保證天溝內(nèi)雨水能通過雨水斗排凈且雨水斗要水平安裝.屋面鋪設(shè)柔性防水卷材時,將卷材在螺桿位置處鉆孔.用螺帽將卷材壓環(huán),空氣擋板、雨水整流柵固定在雨水斗座上.根據(jù)要求,調(diào)節(jié)好空氣擋板上部地調(diào)節(jié)螺桿,并固定螺桿.如為混凝土屋面,宜在雨水斗周圍鋪設(shè)lm2(長寬各lm)、厚50mm、直徑大于12mm地卵石.圖4.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面雨水斗安裝3.鋼板或不銹鋼板天溝(檐溝)內(nèi)雨水斗安裝(如圖4.2)：安裝在鋼板或不銹鋼板天溝(檐溝)內(nèi)地雨水斗,可采用氬氟焊與天溝(檐溝)焊接連接.雨水斗與雨水管道連接時,如材質(zhì)不同,可采用法蘭轉(zhuǎn)接或不銹鋼卡箍連接.圖4_2鋼板或不銹鋼板天溝(檐溝)內(nèi)雨水斗安裝4.管道安裝：（1）基本要求：4.1.1雨水管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定地位置安裝,懸吊管不設(shè)坡度、要水平安裝.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。4.1.2雨水立管上應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置檢查口,檢查口中心距地面1.0m.當(dāng)采用高密度聚乙烯(HDPE)管時,檢查口地最大設(shè)置間距不大于30m.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。4.1.3雨水橫管與立管、立管與排出管地連接彎頭采用兩個45°彎頭或R≥4D地90°彎頭.4.1.4雨水管穿過墻壁和樓板按要求設(shè)置套管.4.1.5安裝過程中,管道及雨水斗地敞開口應(yīng)采取封堵措施.4.1.6懸吊系統(tǒng)應(yīng)避免穿越建筑沉降縫伸縮縫.當(dāng)因現(xiàn)場情況無法避免時,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)管材地特點(diǎn),考慮不同管材地?fù)隙?采取相應(yīng)措施.5.HDPE管安裝：（1）HDPE管采用熱熔對焊連接或電熔套管連接.（2）HDPE管采用管子切割機(jī)切割,切口垂直于管中心在懸吊地HDPE水平管上使用電熔管箍,與固定件配合安裝.（3）HDPE管熱熔對接連接：將需安裝連接地兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝地管徑大小更換夾瓦),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面.用電動旋刀分別將管材端面切平整,確保兩管材接觸面能充分吻合.將電加熱板升溫至210°C,放置兩管材端面中間,操作電動液壓裝置使兩端面同時完全與電熱板接觸加熱.加熱達(dá)到要求后,抽掉加熱板,再次操作液壓裝置,使已熔融地兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈).加熱時管材卷邊厚度、對接時間均要滿足材料工藝要求,一般可參照廠家提供地技術(shù)參數(shù)及規(guī)范要求.（4）電熔連接：將PE管材完全插入電熔管件內(nèi),將專用電熔機(jī)兩根導(dǎo)線分別接通電熔管件正負(fù)兩極,接通電源,將預(yù)埋在電熔管件內(nèi)地電熱絲加熱,使電熔管件與管材接觸處材料在加熱后熔接成一體.6.埋地管安裝：（1）由于系統(tǒng)壓力較大,排出管宜采用能承壓管,并在出戶口管道管徑加大二級,以便泄壓,從而不會沖壞與其連接地雨水井.（2）埋地雨水管地埋沒深度應(yīng)在冰凍線以下,應(yīng)考慮管線上部地荷載.（3）鑄鐵管可直接鋪設(shè)在未經(jīng)擾動地原土地基上；當(dāng)不符合要求時,在管溝底部應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于100mm地砂墊層.（4）HDPE管鋪設(shè)在-般土質(zhì)地管溝內(nèi)鋪一層厚度不小于100ram地砂墊層,在穿入檢查井與井壁接觸地管端部位涂刷兩道粘結(jié)劑,并滾上粗砂,然后用水泥砂漿砌入,防止漏水,雨水立管地底部彎管處,應(yīng)設(shè)混凝土支墩或采取牢固地固定措施.7.灌水、通水試驗：（1）埋地部分管道隱蔽前必須做灌水試驗,試驗合格后方可隱蔽.（2）雨水斗安裝后,必須對屋頂或天溝做灌水試驗.試驗時堵住所有雨水斗,向屋頂或天溝灌水.水位應(yīng)淹沒雨水斗,持續(xù)lh,雨水斗周圍屋面或天溝應(yīng)不滲漏,為合格.（3）雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每個系統(tǒng)上部地雨水斗.高層建筑灌水可分段進(jìn)行.滿水15min,水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,接口無滲漏為合格.（4）雨水主立管、水平管及干管均應(yīng)作通水試驗,排水應(yīng)暢通,無堵塞.8.材料（1）管材：應(yīng)采用鑄鐵管、鋼管(鍍鋅鋼管、不銹鋼管)及HDPE管材料.用于同一系統(tǒng)地管材和管件及虹吸式雨水斗地連接短管應(yīng)采用相同材質(zhì),各種管材地驗收詳材料標(biāo)準(zhǔn).具體依據(jù)圖紙設(shè)計.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。（2）雨水斗(如圖5_l、5_2)：給排水安裝及試驗專項施工方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。(A型)(B型)圖5-2不銹鋼(YG)有壓流(虹吸式)雨水斗（3）雨水斗應(yīng)采用經(jīng)水力測試地虹吸式雨水斗,且?guī)в蟹罍u流裝置.（4）設(shè)置于屋面上地虹吸式雨水斗,其接觸片材質(zhì)應(yīng)和屋面防水材料相對應(yīng).對于采用瀝青作為防水材料地屋面,可采用不銹鋼地接觸片.設(shè)置于天溝內(nèi)地虹吸式雨水斗應(yīng)帶連接片,連接片材質(zhì)應(yīng)根據(jù)天溝材質(zhì)確定.9.機(jī)具設(shè)備電熔焊機(jī)、對接型熱熔機(jī)、角磨機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、水平尺.10.勞動組織及安全（1）電工、焊工必須取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行工種作業(yè).施工人員應(yīng)進(jìn)行用電安全培訓(xùn).電熱熔施工過程要按照熱熔技術(shù)規(guī)程進(jìn)行,防止發(fā)熱板燙傷.（2）正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,禁止穿拖鞋和光腳進(jìn)入現(xiàn)場.在沒有防護(hù)設(shè)施地高空、陡坡施工,必須系安全帶.（3）用電設(shè)備必需有可靠地接地保護(hù)裝置.（4）勞動力安排：視具體工作量而安排,一般配合土建主體施工階段需1~2人.采用HDPE管系統(tǒng),一般一套熔接設(shè)備需3~5人.11.質(zhì)量要求（1）管道安裝：eq\o\ac(○,1)管道地材質(zhì)、規(guī)格、管徑應(yīng)符合設(shè)計要求.各類管材應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)eq\o\ac(○,2)管道施工應(yīng)滿足相應(yīng)材料施工工藝及規(guī)范要求.（2）雨水斗：雨水斗安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求.雨水斗邊緣與屋面之問連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏.（3）固定件：雨水管地固定件應(yīng)固定牢固,固定支架應(yīng)設(shè)置在承重結(jié)構(gòu)上.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。（4）系統(tǒng)密封性要求：給排水安裝及試驗專項施工方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。eq\o\ac(○,1)雨水斗安裝后、管道灌水試驗必須合格.eq\o\ac(○,2)主立管、水平管及干管均應(yīng)做通水試驗,排水應(yīng)暢通,無堵塞.十一.室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝一般規(guī)定衛(wèi)生設(shè)備地給、排水管口預(yù)留位置,必須在選用好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件地型號,明確安裝尺寸后,做好正確預(yù)留管口地作業(yè),便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時鑲接管道.衛(wèi)生器具地冷熱水給水閥門和水龍頭,必須面向使用人地右冷左熱習(xí)慣安裝.連接給水配件小銅管,位置、形狀均須左右對稱一致.地漏安裝地漏為單通道,材質(zhì)為塑料.地漏安裝,應(yīng)符合如下要求：核對地面標(biāo)高,按地面水平線采用0.02地坡度,再低5～10㎜為地漏表面標(biāo)高.為正確控制高程,應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時配合安裝地漏.地漏安裝后應(yīng)封堵,防止建筑垃圾進(jìn)入排水管.地漏蓖子應(yīng)拆下保管,待交工驗收時裝上,防止丟失.地漏安裝后,用1:2水泥砂漿將其固定.十二.管道系統(tǒng)試壓、沖洗和試運(yùn)行一般規(guī)定本工程包含地各種管道系統(tǒng),在管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計或施工驗收規(guī)范規(guī)定,對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗.管道系統(tǒng)試壓應(yīng)根據(jù)工程系統(tǒng)情況,結(jié)合水源位置、現(xiàn)場環(huán)境要求等因素,制定出試壓程序和技術(shù)措施方案,施工員對班組成員要有詳細(xì)地交底.各種管道系統(tǒng)地試驗項目應(yīng)符合下表規(guī)定.管道系統(tǒng)地試驗項目項次項目名稱試驗內(nèi)容1給水水壓試驗,沖洗消毒2排水隱蔽管灌水試驗主立管通球試驗水平干管通球試驗衛(wèi)生器具滿水和通水試驗3雨水管灌水試驗竣工驗收前,各種管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定作通水能力或運(yùn)行試驗.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。熱介質(zhì)系統(tǒng),在運(yùn)行試驗時,應(yīng)作熱效能檢驗.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。管道系統(tǒng)試壓管道系統(tǒng)水壓試驗前,應(yīng)符合下列要求：對管道系統(tǒng)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管基或墊層、管件、閥門、支架及管道接口作一次檢查,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范地規(guī)定.根據(jù)全系統(tǒng)試壓或分系統(tǒng)試壓地實(shí)際情況,檢查系統(tǒng)上各類閥門地開、關(guān)狀態(tài),不得漏檢.試壓管道閥門全部打開,試驗管段與非試驗管段連接處應(yīng)予以隔斷.阻礙水流流通地止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥及可能被損壞地溫度計等儀表,應(yīng)從管道上拆下來,裝上臨時短管或堵頭.所有敞口,除考慮系統(tǒng)排氣和泄水需要地管口安裝臨時排氣用閥門或泄水閥外,均應(yīng)安裝堵頭.系統(tǒng)集結(jié)空氣處,無排氣管口地,應(yīng)開設(shè)臨時排氣管口,安裝排氣閥.系統(tǒng)集結(jié)存水處,無泄水管口地,應(yīng)開設(shè)臨時泄水管口,安裝泄水閥或絲堵.管道系統(tǒng)中連接地不需作壓力試驗地設(shè)備,應(yīng)在連接管口處加隔離板.壓力試驗前,焊接口應(yīng)經(jīng)檢驗合格.管道接口處,均不得進(jìn)行防腐和保溫.系統(tǒng)作水壓試驗時,壓力表應(yīng)設(shè)置兩個,一在泵桶出水閥后,作測定試驗壓力用.另一安裝系統(tǒng)末端或頂部,作校對試驗壓力用.試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗合格,精度不低于1．5級,滿刻度值為最大被測壓力地1.5～2倍.試壓泵宜放在管道系統(tǒng)低點(diǎn).水壓試驗不得在氣溫低于5℃時進(jìn)行,否則應(yīng)有可靠地升溫防凍措施.水壓試驗時,連接管道系統(tǒng)地試壓泵桶或電動試壓泵,出水閥后應(yīng)有止回閥,并應(yīng)安裝有旁通管和閥,作系統(tǒng)注水用.管道系統(tǒng)水壓試驗時,應(yīng)符合如下要求：水壓試驗應(yīng)使用清潔水作介質(zhì).為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水,應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有排氣閥排氣,每個排氣閥出水后方可關(guān)閉.管道系統(tǒng)充滿水后,可關(guān)閉進(jìn)水閥,然后啟動試壓泵,緩慢升壓.升壓過程,試壓泵操作人員不得離崗,認(rèn)真觀察壓力表升壓動態(tài).水壓試驗時,應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng),滲漏處應(yīng)做好記號.若發(fā)現(xiàn)接口爆裂等大量漏水情況時,應(yīng)立即通知停泵降壓和泄水,進(jìn)行檢修.缺陷處理后,應(yīng)重新進(jìn)水試壓.管道系統(tǒng)壓力升至接近工作壓力時,停泵穩(wěn)壓幾分鐘,檢查無滲漏,再緩慢升至試驗壓力停泵,關(guān)閉試壓泵出口閥.各類型系統(tǒng)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力及檢驗要求設(shè)計無規(guī)定時,可參照現(xiàn)行國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范相關(guān)規(guī)定執(zhí)行.管道系統(tǒng)試壓、沖洗1）室內(nèi)給水管道地水壓試驗必須符合設(shè)計要求.當(dāng)設(shè)計未注明時,各種材質(zhì)地給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力地1.5倍,但不得小于0.6MPa.檢驗方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力地1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏.2）室外給水管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力地1.5倍,但不得小于0.6MPa.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏；管材為塑料管時,試驗壓力下,穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏.給排水安裝及試驗專項施工方案全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。3）給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄.4）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用.7）安裝在室內(nèi)地雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須須到每根立管上部地雨水斗.檢驗方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,然后降至工作壓力檢查,壓力應(yīng)不降,且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,連接處不得滲漏.道試驗合格后,善后處理應(yīng)符合如下要求：試壓合格經(jīng)驗收后,應(yīng)排泄管道系統(tǒng)內(nèi)地存水,所有泄水閥,均應(yīng)用軟管或臨時管道將存水引至下水道或室外窨井處排放,不得使室內(nèi)地面積水.埋地或地溝管道,可將存水放泄至集水坑或集水井,用潛水泵抽吸排水.管道系統(tǒng)存水放空后,管道系統(tǒng)上臨時開設(shè)地排氣和泄