安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章施工準(zhǔn)備和施工辦法 1第一節(jié)施工辦法 1第二節(jié)施工準(zhǔn)備 1第二章工程施工監(jiān)督檢查、驗(yàn)收的要點(diǎn) 2第一節(jié)制冷設(shè)備安裝 2第二節(jié)冷卻塔安裝 2第三節(jié)泵類安裝 2第四節(jié)箱罐安裝 2第五節(jié)組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器的安裝 3第六節(jié)板式換熱器安裝 3第七節(jié)閥門與法蘭安裝 3第八節(jié)焊接規(guī)定 3第九節(jié)管道安裝 4第十節(jié)風(fēng)管的制作與安裝 4第十一節(jié)冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn) 5第十二節(jié)水管及風(fēng)管保溫 5第十三節(jié)系統(tǒng)調(diào)試 61.系統(tǒng)運(yùn)行 62.準(zhǔn)備工作 73.停車 7第三章確保工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的重要方法 8第一節(jié)確保施工質(zhì)量的重要方法 81.施工后質(zhì)量的控制方法 82.施工中質(zhì)量的控制方法 83.確保施工進(jìn)度的重要方法 9第二節(jié)確保施工進(jìn)度的重要方法 91.施工邁進(jìn)度的控制方法 92.施工中進(jìn)度的控制方法 93.施工后進(jìn)度的控制方法 9第三節(jié)確保安全的重要方法 10第四章現(xiàn)場(chǎng)管理 11施工準(zhǔn)備和施工辦法施工辦法根據(jù)施工圖的技術(shù)規(guī)定、設(shè)備闡明書規(guī)定，擬定設(shè)備、管道和風(fēng)道的位置及標(biāo)高，劃線安裝，特殊規(guī)定與設(shè)計(jì)、甲方(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。施工流向：先核對(duì)基準(zhǔn)線，先定位，劃線后安裝。施工準(zhǔn)備施工圖的審核交底由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計(jì)人員對(duì)施工圖進(jìn)行審核，達(dá)成熟悉圖紙，便于施工的目的。施工圖中不清晰的地方請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員解釋交底，互相交流，達(dá)成設(shè)計(jì)、施工和使用的目的。設(shè)備、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖提供的設(shè)備、材料明細(xì)表及施工進(jìn)度計(jì)劃訂購(gòu)設(shè)備、材料，并規(guī)定生產(chǎn)廠按期供貨。工程所需材料及配件按施工進(jìn)度分批運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。工程施工監(jiān)督檢查、驗(yàn)收的要點(diǎn)制冷設(shè)備安裝水泥基座找平，劃線后安裝。在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵，用水平儀檢查其縱向(筒體軸向)與橫向的水平度，每米長(zhǎng)度上其不平度不超出0.5毫米。設(shè)備安裝方向?qū)Φ闹行木€位移不超出5毫米。用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。水泥干固后再按第二條復(fù)查。冷卻塔安裝冷卻塔安裝平衡牢固。冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置對(duì)的、布水均勻。泵類安裝在基座上劃線后安裝。在泵座地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約20—40毫米，檢查離心泵泵體水平度，每米不超出0.1毫米，水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度；軸向傾斜每米不超出0.8毫米；徑向位移不超出0.1毫米。用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓。3—4天水泥于固后，再按第2項(xiàng)復(fù)查。箱罐安裝箱罐標(biāo)高允許偏差±5毫米，水平度每米長(zhǎng)度不超出10毫米，垂直度每米高度不超出10毫米，中心線位移不超出5毫米。箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固，位置對(duì)的。（1）支架立柱位置不超出5毫米，垂直度每米高度不不不大于10毫米。（2）支架橫梁上平面標(biāo)高為±5毫米，側(cè)向彎曲得米長(zhǎng)度不不不大于10毫米。（3）敞開箱罐做滿水實(shí)驗(yàn)，不漏為合格。密閉箱罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓實(shí)驗(yàn)。組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器的安裝對(duì)水泥基礎(chǔ)找水平、劃線安裝。按設(shè)計(jì)規(guī)定在底座與基礎(chǔ)之間墊橡膠塊及鋼板，方向?qū)Φ闹行木€位移不超出5毫米。板式換熱器安裝水泥基礎(chǔ)找平、劃線后安裝。在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵找平，每米不超出5毫米；方向?qū)Φ模行木€位移不超出5毫米。用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。水泥干固后再按第2條復(fù)查。閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度與嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為出廠規(guī)定的壓力。閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得反裝。裝帶手柄的手動(dòng)閥門，手柄不得向下。閥門與法蘭連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)接，石棉墊片應(yīng)擦油，螺栓應(yīng)均勻緊固。焊接規(guī)定焊接工人應(yīng)有焊工操作證。管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超出管壁厚的20%，且不超出2毫米。調(diào)正對(duì)口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的辦法。管道對(duì)口焊接時(shí)，當(dāng)管壁厚度不不大于等于5毫米時(shí)，應(yīng)磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時(shí)，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不不大于1個(gè)管徑，且不不大于100毫米，接口焊縫距管道支、活架邊沿應(yīng)不不大于50毫米。雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。管道安裝管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物去除干凈，并保持內(nèi)外壁干燥。液體管道不得向上安裝成“”形，以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成“”形，以免形成液囊。從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應(yīng)互相錯(cuò)開。設(shè)備相接，管道不得強(qiáng)迫對(duì)口。管道穿過(guò)墻或樓板應(yīng)設(shè)不不大于管徑一級(jí)的鋼套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊，但應(yīng)比地面高20毫米。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。各設(shè)備之間連接的管道，其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道水平段有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。風(fēng)管的制作與安裝【風(fēng)管的制作】：（1）薄鋼板風(fēng)管采用鍍鑄板咬口制作，鍍鑄鋼板的厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（3）風(fēng)管的表面應(yīng)平整，圓弧均勻；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。（4）風(fēng)管外邊長(zhǎng)度允許偏差，不大于或等于300毫米為-1毫米；不不大于300毫米為-2毫米。矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2毫米，不平度不應(yīng)不不大于2毫米。（5）風(fēng)管與法蘭連接，翻邊尺寸應(yīng)為6一9毫米，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞?！撅L(fēng)管及部件的安裝】：（1）風(fēng)管與部件的可拆卸接口，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。（2）支、吊、托架的預(yù)理件或膨脹螺栓，位置應(yīng)對(duì)的、牢固可靠，埋入部分不得有油污及油漆。（3）保溫風(fēng)管支、吊、托架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范。（4）懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適宜位置，設(shè)立避免擺動(dòng)的固定點(diǎn)。（5）支、吊、托架不得設(shè)立在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。宜設(shè)在保溫層外部，在保溫層與支、吊、托架間加墊木,不得損壞保溫層。（6）法蘭的填料厚度為3一5毫米,墊木不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻緊固。（7）風(fēng)管水平安裝時(shí)，允許偏差每米不不不大于3毫米，總偏差不不不大于20毫米。（8）風(fēng)管垂直安裝時(shí)，允許偏差每米不不不大于2毫米，總偏差不不不大于20毫米。（9）風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)裝在便于操作的部位。（10）防火閥安裝，方向、位置應(yīng)對(duì)的，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。（11）風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置對(duì)的，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。（12）風(fēng)管與設(shè)備、部件采用柔性短管連接，應(yīng)松緊適宜，不得扭曲。冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)冷水管、冷卻水管與設(shè)備連接前，必須重復(fù)多次沖洗排污，直至流出的水不帶污物為止。冷水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力升至系統(tǒng)壓力1.25倍后，保持1分鐘壓力降不不不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力，并保持12小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查以壓降不超出0.05Mpa，不滲不漏為合格。凝結(jié)水管安裝完畢向風(fēng)機(jī)盤管積水盤澆灌自來(lái)水，檢查凝結(jié)水管坡度排水暢通，絲扣連接部分不滲不漏為合格。水管及風(fēng)管保溫全部需保溫的管道在保溫前必須通過(guò)防銹解決(鍍鑄管、風(fēng)管除外)再進(jìn)行保溫。隔熱層應(yīng)平整、密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺點(diǎn)。隔熱層的縱向、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開。閥門、法蘭處的隔熱層應(yīng)能單獨(dú)拆卸。玻璃布保護(hù)層應(yīng)搭接均勻，松緊適度。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)行【啟動(dòng)】：按手動(dòng)辦法啟動(dòng)。A、啟動(dòng)冷卻水泵和冷媒水泵，向機(jī)組供水，并調(diào)節(jié)至給定值。B、合上溴化鋰制冷機(jī)電控箱的電源開關(guān)，并把“自動(dòng)”、“手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“手動(dòng)位置”。C、啟動(dòng)發(fā)生器泵，通過(guò)閥門調(diào)節(jié)送往兩個(gè)發(fā)生器的溶液量。D、啟動(dòng)吸取器泵，觀察吸取器的噴淋狀況。E、慢慢打開蒸汽截止閥，向高壓發(fā)生器送汽，待溶液濃度升高，沸騰和飛濺正常后，將蒸汽壓力調(diào)至設(shè)計(jì)值，并及時(shí)把管道內(nèi)凝水排除，以防水擊。F、當(dāng)蒸發(fā)器液囊中的液位高于視鏡時(shí)，啟動(dòng)蒸發(fā)器泵。蒸發(fā)器中冷劑水的噴淋狀況可通過(guò)閥門調(diào)節(jié)。G、啟動(dòng)各房間的風(fēng)機(jī)盤管。H、啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)組?！緳z查調(diào)節(jié)】A、對(duì)溴化鋰制冷機(jī)溶液濃度與冷劑水比重的測(cè)定及其溶液循環(huán)量的調(diào)節(jié)。B、檢查發(fā)生器泵、吸取器泵和蒸發(fā)器泵的振動(dòng)噪音及溫度。C、檢查冷卻水泵、冷媒水泵的振動(dòng)噪音及溫度。D、檢查風(fēng)機(jī)盤管的送風(fēng)狀況，擰松供水的放氣閥將空氣放出,直到噴出水為止。E、檢查新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)狀況，通過(guò)調(diào)節(jié)供回水管閥門的啟動(dòng)程度調(diào)節(jié)其冷量。F、檢查各層支管路上供、回閥門的啟動(dòng)程度，達(dá)成調(diào)節(jié)各樓層供冷量均衡的目的。G、檢查冷卻塔及風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。準(zhǔn)備工作汽、水管系統(tǒng)檢查：如：冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔及風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、組合空調(diào)柜等設(shè)備運(yùn)行與否正常。螺桿制冷機(jī)檢查氣密性檢查：壓力檢漏：采用在真空系統(tǒng)充入0.8一1公斤/平方厘米表壓的氮?dú)?，然后用涂肥皂水或洗滌靈的辦法，若發(fā)現(xiàn)泡沫持續(xù)或斷續(xù)長(zhǎng)出，應(yīng)予消除。真空實(shí)驗(yàn)：壓力檢漏合格后，進(jìn)行真空實(shí)驗(yàn)，按闡明書規(guī)定把機(jī)內(nèi)的真空抽到對(duì)應(yīng)數(shù)值，保壓24小時(shí)后，其壓力升高不超出1毫米汞柱為合格。電氣設(shè)備和自控儀表檢查。充灌溶液(辦法按其闡明書操作)。停車關(guān)閉加熱蒸汽。發(fā)生器泵、吸取器泵、蒸發(fā)器泵、冷卻水泵和冷媒水泵繼續(xù)運(yùn)行20分鐘，停止各泵運(yùn)轉(zhuǎn)。切斷控制箱的電源。關(guān)閉機(jī)組各閥門，以防漏氣。關(guān)閉各層風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組。至此,系統(tǒng)調(diào)試工作結(jié)束。確保工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的重要方法公司工程管理部在工程施工的不同階段到施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工中存在的質(zhì)量、進(jìn)度及安全等方面的問(wèn)題監(jiān)督檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部按專業(yè)分工設(shè)工程技術(shù)人員監(jiān)督施工的全過(guò)程。確保施工質(zhì)量的重要方法熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線、標(biāo)高核算驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文獻(xiàn)的驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文獻(xiàn)的核算驗(yàn)收。施工后質(zhì)量的控制方法工程竣工自檢后報(bào)公司工程管理部初驗(yàn)，合格后再提出驗(yàn)收申報(bào)表。項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。提交竣工圖及其它技術(shù)文獻(xiàn)資料。施工中質(zhì)量的控制方法現(xiàn)場(chǎng)工程師采用觀察、檢查、測(cè)量等手段監(jiān)督施工工藝。隱蔽工程完畢后先自檢、專職檢，再填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收告知單，報(bào)甲方或監(jiān)理方驗(yàn)收。工程變更或技術(shù)變更時(shí)采用下列程序：變更圖紙(或工程變更)一→甲方簽字(或監(jiān)理方簽字)一→填寫洽商單一→現(xiàn)場(chǎng)工程師一→施工工長(zhǎng)一→施工。確保施工進(jìn)度的重要方法熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線、標(biāo)高核算驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文獻(xiàn)的驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方