機(jī)械加工工藝分析課件

§1基本知識(FoundamentalKnowledges)

一、一般術(shù)語

----生產(chǎn)過程(ProductionProgress)

由原材料制成各種零件，并裝配成機(jī)器的全部過程。

生產(chǎn)毛坯切削熱成品生產(chǎn)準(zhǔn)備制造加工處理裝配服務(wù)

----工藝過程

----機(jī)械加工工藝過程第五章機(jī)械加工工藝過程(Chapter5MechanicalMachiningProcessProgress)機(jī)械加工工藝分析

***機(jī)械加工工藝過程

（MechanicalMachiningProcessingProgress）

在零件的生產(chǎn)過程中，直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能，使其變?yōu)槌善返倪^程。

機(jī)械加工工藝分析二、機(jī)械加工工藝過程的組成（P73）

TheStructuresoftheMachiningProcessProgress1、工序在一個工作地點(diǎn)對一個（組）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。（操作者、機(jī)床、工件）車削插削劃線鉆孔檢驗(yàn)機(jī)械加工工藝分析二、機(jī)械加工工藝過程的組成

TheStructuresoftheMachiningProcessProgress2、安裝

工件在一次裝夾中所完成的那部分工過程。車削安裝1三爪卡盤ф223安裝2心軸ф60安裝=定位+夾緊機(jī)械加工工藝分析

ITη

劃線

↓↓直接找正

↑↑↓↓

夾具

↑↑

（通用、專用）***安裝中常用的定位方法機(jī)械加工工藝分析3、工步

在加工表面、切削用量、刀具均不變時所連續(xù)完成的那部分工藝過程。（加工表面、切削用量、刀具三不變）相同工步復(fù)合工步4、走刀機(jī)械加工工藝分析三、生產(chǎn)類型(TypesofProductions)1.劃分（P106）2.工藝特征（P106）四、工藝文件(DocumentsofTechnologies)

（P116）

工藝過程卡、工藝卡、工序卡工序號工序名稱工序內(nèi)容裝卡方法設(shè)備機(jī)械加工工藝分析一、擬定步驟(StepsofdeterminedTechnologiesProgress)

1、工藝分析(AnalysisoftheProcessing)

*標(biāo)題欄

---

數(shù)量

----生產(chǎn)類型

(單件、成批、大量）

---

材料

----

材料特性

----

毛坯加工方法

*

視圖

---零件類型、大小、表面形狀

---

技術(shù)要求、Ra值

*技術(shù)要求

---熱處理、形位公差、...

§2工藝過程的擬訂（DeterminedforTechnologiesProgress）機(jī)械加工工藝分析

---

各形面的加工方法、機(jī)床的選擇

3、擬定加工工藝路線(DeterminedtheRoutineofMachiningProcesses)

---排定加工順序

4、確定工裝(DeterminedtheFixture)

---安裝方法、測量方法、加工余量

5、審核(Check)

---

加工形面、加工質(zhì)量2、選擇加工方法

ChoosetheMachiningMethods機(jī)械加工工藝分析二、擬定原則(Determinedlaws)1、必須遵循“三先三后”的原則：

先基準(zhǔn)表面，后一般表面先主要表面，后次要表面先粗加工，后精加工

***基準(zhǔn)

---設(shè)計(jì)基準(zhǔn)長、寬、高尺寸基準(zhǔn)

機(jī)械加工工藝分析

定位基準(zhǔn)

---粗基準(zhǔn)---精基準(zhǔn)

---工藝基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)

裝配基準(zhǔn)機(jī)械加工工藝分析***粗基準(zhǔn)選擇原則與加工表面的相對位置精度要求高的表面；與加工表面的加工余量均勻的表面；均為加工表面時，選加工余量最小的表面；選平整、光潔、尺寸足夠大的表面；粗基準(zhǔn)只能用一次。機(jī)械加工工藝分析***精基準(zhǔn)選擇原則基準(zhǔn)重合

定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合基準(zhǔn)統(tǒng)一以同一基準(zhǔn)作為安裝基準(zhǔn)選尺寸較大的已加工表面機(jī)械加工工藝分析二、擬定原則（determinedrules）

2、工序應(yīng)適當(dāng)集中。（工件、機(jī)床不變時，所連續(xù)完成的工藝過程）3、光整加工放在最后進(jìn)行

。4、合理安排熱處理工序：毛坯粗半精精光整成品加工加工加工加工加工零件

鑄件退火鋼件鋼件重要零件鍛件正火調(diào)質(zhì)淬火人工時效機(jī)械加工工藝分析機(jī)床 零件及加工表面

IT IT

特性尺寸 大小功率、剛度 切削用量

生產(chǎn)率 生產(chǎn)類型機(jī)床類型 零件類型裝卡形式三、機(jī)床選擇(ChooseMachineTools)機(jī)械加工工藝分析工序號工序名稱工序內(nèi)容裝卡方法（定位面）

機(jī)床§3典型零件工藝過程擬訂§3Examples例一(Example1)小軸（件數(shù)：10件）機(jī)械加工工藝分析工序工序工序內(nèi)容裝卡方法機(jī)床號名稱定位面1下料棒料ф28x85三爪卡盤C61322車削車兩端面、打中心孔（ф28）C61323車削安裝1雙頂尖（中心孔）C6132

①粗、半精車ф16，留磨量

②切槽3x0.5、倒角至尺寸安裝2雙頂尖（中心孔）①粗、半精車方頭外圓至尺寸4鉆削①鉆孔ф6平口鉗臺鉆、擴(kuò)孔機(jī)械加工工藝分析9檢驗(yàn)

工序工序工序內(nèi)容裝卡方法機(jī)床號名稱定位面6熱處理①淬火方頭銑削①粗、半精車方頭雙頂尖X6132（中心孔）車削①修研中心孔三爪卡盤C6132