食品質(zhì)量與安全

目錄第一章緒論TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1。1項(xiàng)目背景 1\o"CurrentDocument"1。2項(xiàng)目實(shí)施的區(qū)位優(yōu)勢 21。 3市場預(yù)測 2\o"CurrentDocument"1.4項(xiàng)目實(shí)施的意義 2第二章車間平面設(shè)計(jì)\o"CurrentDocument"2.1生產(chǎn)車間 3\o"CurrentDocument"2。 2總平面布置基本原則 32。 3總平面設(shè)計(jì)說明 4第三章產(chǎn)品方案、工藝流程及論證\o"CurrentDocument"3.1產(chǎn)品與產(chǎn)量的確定 4\o"CurrentDocument"3。 2工藝流程及論證 6\o"CurrentDocument"3.3產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8\o"CurrentDocument"3。4管路設(shè)計(jì) 9\o"CurrentDocument"3。 5管路安裝 9\o"CurrentDocument"3.6車間布置與結(jié)構(gòu) 9第四章物料衡算4.1十類主要產(chǎn)品生產(chǎn)成本 104。 2原輔料衡算 10第五章設(shè)備選型TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"5.1設(shè)備選型的依據(jù) 11\o"CurrentDocument"5。 2設(shè)備概況 11第六章輔助部門設(shè)計(jì)\o"CurrentDocument"6.1冷庫 14\o"CurrentDocument"6。 2包裝材料庫 15\o"CurrentDocument"6。3化驗(yàn)室 15\o"CurrentDocument"6.4鍋爐房 15\o"CurrentDocument"6。5機(jī)修、配電車間 15第七章水、電、汽衡算\o"CurrentDocument"7.1用水量的估算 16\o"CurrentDocument"7。2用電量的估算 17\o"CurrentDocument"7.3用汽量的估算 17\o"CurrentDocument"7.4冷用量 18第八章衛(wèi)生、安全及生活設(shè)施\o"CurrentDocument"8。 1用水方面要求 18\o"CurrentDocument"8。2個(gè)人衛(wèi)生 19\o"CurrentDocument"8.3車間設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生 19\o"CurrentDocument"8.4食品接觸表面清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 19\o"CurrentDocument"8。5防止交叉污染衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程 20\o"CurrentDocument"8.6蟲害防治衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程 20\o"CurrentDocument"8.7生產(chǎn)安全及勞動(dòng)保護(hù) 21第九章勞動(dòng)組織TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"9.1企業(yè)結(jié)構(gòu) 21\o"CurrentDocument"9.2崗位需求 22\o"CurrentDocument"9。3人員培訓(xùn) 22第十章技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析\o"CurrentDocument"10.1投資指標(biāo) 。25\o"CurrentDocument"10.2年經(jīng)營費(fèi)用的計(jì)算 。25\o"CurrentDocument"10.3利潤、利潤率、投資回收期計(jì)算 。26\o"CurrentDocument"10.4綜合評價(jià) 26第十一章營銷策略\o"CurrentDocument"11。1市場定位 26\o"CurrentDocument"11。2產(chǎn)品策略 27\o"CurrentDocument"11。3價(jià)格策略 27\o"CurrentDocument"11.4分銷渠道 28\o"CurrentDocument"總結(jié) 。。28致謝 29\o"CurrentDocument"參考文獻(xiàn) 。.29年產(chǎn)10000噸酸奶發(fā)酵工廠可行性研究報(bào)告酸奶廠名稱：添恬酸奶廠LOGO：第一章緒論酸乳又名酸牛乳或酸奶，作為眾多的發(fā)酵乳產(chǎn)品中當(dāng)今最為流行的乳制品，最初出現(xiàn)時(shí)其名是與發(fā)酵乳混用的，表示變酸的乳.盡管目前沒有關(guān)于人類何時(shí)第一次制作酸奶的明確記載，但酸奶的食用可以追溯到許多世紀(jì)以前。發(fā)酵乳起源于巴爾干半島和中東地區(qū)，在那里，牧民們早在幾千年前就發(fā)現(xiàn)了可以通過發(fā)酵可以延長鮮乳保存期的方法。雖然起源沒有明確的記載，但酸奶有益于人類身體健康并有豐富的營養(yǎng)價(jià)值這一觀念在許多文明國度里已存在了很長時(shí)間。依據(jù)波斯人的傳統(tǒng)，亞伯拉罕把自己的富饒和長壽歸功于酸奶而法國皇帝法蘭西一世據(jù)說也因飲用由山羊奶制成的酸奶而治愈其體虛氣弱之疾。然而，酸奶卻極有可能起源于中東，在那時(shí)這種發(fā)酵產(chǎn)品的演變與世界各地牧民的烹飪技術(shù)發(fā)展是分不開的。1.1項(xiàng)目背景如今的國內(nèi)酸奶市場上，“乳酸飲料"和“酸性乳飲料”占據(jù)相當(dāng)大的比重，但是“乳酸菌飲料”卻還沒有大品牌出現(xiàn)，品牌整合度較低。常溫產(chǎn)品中，早期的酸奶市場中的主流產(chǎn)品“調(diào)制型酸性乳飲料”和“發(fā)酵型乳酸飲料”，由于沒有低溫保鮮限制，得以較快速的發(fā)展，但是其營養(yǎng)價(jià)值低，淡出市場是大勢所趨。而在低溫產(chǎn)品中，低溫乳酸菌飲料及純酸奶將得到快速發(fā)展,此類產(chǎn)品能提供豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，還能調(diào)節(jié)機(jī)體內(nèi)微生態(tài)的平衡，經(jīng)常食甩能夠調(diào)整腸道功能、預(yù)防癌癥、養(yǎng)顏,是一種“功能獨(dú)特的營養(yǎng)品”。隨著我國冷鏈設(shè)施的不斷完善和人們消費(fèi)知識的日益豐富，這種純酸奶將成為未來酸奶市場發(fā)展的主流。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，國外發(fā)酵型乳酸菌奶飲品已空前發(fā)達(dá)，日本、歐洲發(fā)酵乳酸菌奶飲料在乳制品市場比例已達(dá)到80%,北美約30%，乳酸菌產(chǎn)業(yè)大大超過了其他乳制品的增長率。專家預(yù)測，未來十年將是中國乳酸菌行業(yè)快速發(fā)展的“黃金時(shí)期"，如能適時(shí)建立酸奶工廠，合理經(jīng)營，定能取得可觀的經(jīng)濟(jì)收益。1.2項(xiàng)目實(shí)施的區(qū)位優(yōu)勢址選在阿克蘇市北郊，有利于產(chǎn)品的運(yùn)輸和銷售.經(jīng)過市場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過市場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，阿克蘇市奶源豐富，質(zhì)量較好,新農(nóng)等大型乳企都到阿克蘇搶購奶源，若是就地取材，可降低成本擬定收奶半徑為50—60公里，并根據(jù)采奶情況進(jìn)行具體調(diào)整，采用地下水，水質(zhì)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),而且廠址有利于排水。占地良田很少，且周圍地勢較為平坦，地址有一定的耐壓力，地震危害不大.交通及動(dòng)力供應(yīng)、原料供應(yīng)方便，周圍環(huán)境衛(wèi)生良好.地處沿海地區(qū)，海拔不超過100米，全年氣候較內(nèi)陸地區(qū)溫和.隨著人們生活品質(zhì)的不斷提高，酸奶業(yè)務(wù)市場前景日益廣闊.近幾年，在中國每年以40%以上的速度增長。具報(bào)道2006年初，伊利在業(yè)內(nèi)率先推出的復(fù)合大果粒酸奶，銷量以280%的速度增長，在業(yè)內(nèi)獨(dú)占鰲頭，引導(dǎo)了國內(nèi)酸奶市場的消費(fèi)潮流，顯示出酸奶市場強(qiáng)勁的增長勢頭。酸奶已經(jīng)成為整個(gè)乳業(yè)的發(fā)展亮點(diǎn)，酸奶的投產(chǎn)也必將實(shí)現(xiàn)高附加值產(chǎn)品和高端市場需求的完美結(jié)合。1。3.廠址選擇及市場預(yù)測廠址初步設(shè)在阿克蘇，阿克蘇地理位置極其優(yōu)越，交通發(fā)達(dá),各種乳業(yè)在滿足當(dāng)?shù)赝⑿枨蟮耐瑫r(shí)，還可有效輻射周邊地區(qū).消費(fèi)市場日益成熟，消費(fèi)潛力巨大，一直都是快速消費(fèi)品行業(yè)爭奪的焦點(diǎn)。近幾年來，隨著生活水平的不斷提高，群眾對高品質(zhì)酸奶的需求更是呈現(xiàn)出了旺盛的發(fā)展態(tài)勢.阿克蘇地處靠近環(huán)喀什經(jīng)濟(jì)特區(qū)，是中國最具發(fā)展活力的城市之一，隨著鐵路、高速公路等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)完工,如若抓住這一機(jī)遇，合理發(fā)展，必會(huì)在中國乳制品產(chǎn)業(yè)中占據(jù)一席之地。1.4項(xiàng)目實(shí)施的意義此次項(xiàng)目推行織網(wǎng)計(jì)劃，將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、銷售、市場一體化運(yùn)作，然后逐漸打開市場，進(jìn)而演變成為每個(gè)區(qū)域老百姓身邊的品牌，真正實(shí)現(xiàn)沖入中國市場的目標(biāo)?！表?xiàng)目一旦投產(chǎn)，將對當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展起著巨大的促進(jìn)作用.此外，還可帶動(dòng)畜牧業(yè)、運(yùn)輸業(yè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為周邊農(nóng)民進(jìn)一步拓寬致富渠道。酸乳又名酸牛乳或酸奶，作為眾多的發(fā)酵乳產(chǎn)品中當(dāng)今最為流行的乳制品，最初出現(xiàn)時(shí)其名是與發(fā)酵乳混用的，表示變酸的乳。盡管目前沒有關(guān)于人類何時(shí)第一次制作酸奶的明確記載，但酸奶的食用可以追溯到許多世紀(jì)以前。發(fā)酵乳起源于巴爾干半島和中東地區(qū)，在那里，牧民們早在幾千年前就發(fā)現(xiàn)了可以通過發(fā)酵可以延長鮮乳保存期的方法。雖然起源沒有明確的記載，但酸奶有益于人類身體健康并有豐富的營養(yǎng)價(jià)值這一觀念在許多文明國度里已存在了很長時(shí)間。依據(jù)波斯人的傳統(tǒng)，亞伯拉罕把自己的富饒和長壽歸功于酸奶而法國皇帝法蘭西一世據(jù)說也因飲用由山羊奶制成的酸奶而治愈其體虛氣弱之疾.然而，酸奶卻極有可能起源于中東，在那時(shí)這種發(fā)酵產(chǎn)品的演變與世界各地牧民的烹飪技術(shù)發(fā)展是分不開的.第二章車間平面設(shè)計(jì)2.1生產(chǎn)車間根據(jù)酸奶生產(chǎn)的工藝要求，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，需要以下建筑或構(gòu)建物。（1）原料倉庫專門建設(shè)原料倉庫，面積200m2，用做乳粉、白砂糖、淀粉糖漿等原料的儲存，倉庫內(nèi)部具體布置根據(jù)實(shí)際情況。（2） 生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間是的主要加工車間,在此車間的主要生產(chǎn)流程：原料經(jīng)初步處理以后，然后進(jìn)行原料標(biāo)準(zhǔn)化、配料（加蔗糖或其他原料）、過濾、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種（發(fā)酵劑）、培養(yǎng)發(fā)酵、冷卻.其中發(fā)酵是耗能和最影響酸奶生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素，是主要的加工區(qū)域,算上設(shè)備本身的占地面積和設(shè)備間的距離以及設(shè)備與墻體間的預(yù)留距離，還有生產(chǎn)車間中部工人活動(dòng)范圍，總面積280m2。（3） 成品倉庫主要用作滅菌乳的短期存放，面積120m2。（4） 冷藏庫與主要生產(chǎn)車間比鄰，是存放加工、包裝后的酸奶產(chǎn)品的區(qū)域，按照冷庫設(shè)計(jì)的要求使用材料和安排布局，整個(gè)冷庫分成兩個(gè)區(qū)域，中間有門連通，根據(jù)實(shí)際需要使用冷庫。采用雙冷庫設(shè)計(jì)可以有效降低能耗、便于管理，實(shí)際運(yùn)行成本可以大大降低。設(shè)計(jì)庫容量為150t，正常情況每平米可以存放1。2t?1.8t產(chǎn)品，總面積100m2，小冷庫30m2,大冷庫70m2.（5） 制冷車間制冷車間近鄰冷藏車間,靠近配電動(dòng)力中心和維修中心，水泥地面加厚，并預(yù)留孔穴，面積30m2.（6）包裝車間及包裝材料庫包裝車間地坪加高到與低溫庫標(biāo)高一致，在加工車間相同的建筑要求之上，增加吊頂，墻壁四周并外加隔熱材料，并有專用門通向包裝材料庫，包裝完畢后直接入庫.面積約100m2。（7） 化驗(yàn)室在辦公大樓一側(cè)，用于進(jìn)行產(chǎn)品的原料和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，面積80m2。（8） 更衣室、衛(wèi)生間位于進(jìn)入各個(gè)車間的必經(jīng)之地，分左右男女更衣室，不同工段的工人可以分別從不同更衣室進(jìn)入不同的生產(chǎn)車間，避免交叉污染，總面積120m2.（9） 配電室、機(jī)修車間靠近主動(dòng)力中心，面積110m2。（10） 預(yù)留空地由環(huán)保部門設(shè)計(jì)廢水處理池，面積200m2。2.2總平面布置基本原則（1） 以方便生產(chǎn)為前提，符合車間生產(chǎn)程序，避免原料、半成品、人流的交叉污染。（2） 全建筑物采取南北朝向，利于通風(fēng)、采光。（3） 配電房、鍋爐靠近生產(chǎn)車間，減少能源消耗，鍋爐房處于廠西北角,使生產(chǎn)車間處在其上風(fēng)位置.（4） 通盤考慮全廠布置,填平補(bǔ)齊，力求合理、經(jīng)濟(jì)，并充分考慮全廠擴(kuò)大生產(chǎn)。2.3總平面設(shè)計(jì)說明（1） 廠區(qū)主要建筑物：辦公樓、倉庫（高溫、低溫）、生產(chǎn)車間、包裝車間，按照生產(chǎn)流程布置，并盡量縮短距離，避免物料的往返運(yùn)輸。（2） 考慮旺季生產(chǎn)的緊張，所設(shè)計(jì)的冷藏庫為100m2可以放置150t產(chǎn)品，用來貯存產(chǎn)品.（3） 辦公室（辦公、化驗(yàn)室、會(huì)議室）在人流出口附近，距離車間較近，方便管理，又與物流避免交叉。（4）綠化情況:在廠房四周，各種建筑空地與預(yù)留地種植草坪。（5）廠區(qū)道路:廠區(qū)主干道為8000mm寬,非主要道路為6000mm寬，交叉路口半徑10000mm，兩旁均種植黃楊秋、雪松等。（6）廠區(qū)考慮到防火要求，各主要建筑物和易燃物附近均設(shè)有消防水龍頭和滅火器。（7）全廠面積：1200m2筑物占地面積：600m2露天堆場面積：150m2其它建筑面積:第三章產(chǎn)品方案、工藝流程及論證3.1產(chǎn)品與產(chǎn)量的確定3.1。1產(chǎn)品方案根據(jù)充分的市場調(diào)研，結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌銮闆r，酸奶包裝形式主要有：即時(shí)裝（125ml）、家庭裝（500ml）和經(jīng)濟(jì)型（300ml）三類，然后根據(jù)主銷區(qū)及整個(gè)銷售情況分配各種包裝形式與各種口味型酸奶的實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量。一期工程主要以凝固型酸奶和部分品種的攪拌型酸奶產(chǎn)量比較大，市場份額大的品種為加工對象，同時(shí)根據(jù)原料季節(jié)供應(yīng)情況和生產(chǎn)能力以及市場需求，生產(chǎn)少量其它部分種類。

主要產(chǎn)品種及配方:一、凝固型(1)草莓酸奶：品目用量品目用量全脂鮮牛乳(或全全脂鮮牛乳87.8%糊精1。5%脂乳粉)全脂乳粉10.98%蔗糖酯0。4%草莓香精0。05%檸檬香精0.001%卡拉膠0.03%白砂糖7。5%甜菜紅色素適量(2)菠蘿酸奶：品目用量品目用量全脂鮮牛乳(或全全脂鮮牛乳87.8%姜黃色素0.15ml/kg脂乳粉)(或全脂乳粉10。98%)菠蘿香精0.05%白砂糖7。5%鮮菠蘿塊3%(3)蘆筍酸奶：(4)香蕉酸奶(5)木瓜酸奶：二、攪拌型酸奶表草莓酸奶品目用量品目用量全脂鮮牛乳(或全脂鮮牛乳87。糊精1.5%全脂乳粉)8%全脂乳粉10.98%蔗糖酯0。4%草莓香精0。05%檸檬香精0。001%卡拉膠0.03%白砂糖7.5%甜菜紅色素適量表二菠蘿酸奶品目用量品目用量全脂鮮牛乳(或全全脂鮮牛乳87。8% 姜黃色素0.15ml/kg脂乳粉)(或全脂乳粉10.98%)菠蘿香精0。05%白砂糖7。5%鮮菠蘿塊3%三、飲用型（二期工程擬增加品種）（1） 草莓酸奶：（2） 蘆筍酸奶：（3） 香蕉酸奶：（4） 菠蘿酸奶：（5）木瓜酸奶品目用量品目用量全脂鮮牛乳（或全脂鮮牛乳87。8%白砂糖全脂乳粉）（或全脂乳粉10。98%)各類香精適量卡拉膠0.03%果料適量3。1.2方案論證為平衡每月生產(chǎn)的產(chǎn)量，避免出現(xiàn)部分月停產(chǎn)，部分月加工任務(wù)過于繁重，結(jié)合主要加工酸奶的品種成熟時(shí)間情況,初步安排產(chǎn)品生產(chǎn)方案如下（注每月以30天計(jì)）：為平衡每月生產(chǎn)的產(chǎn)量，避免出現(xiàn)部分月停產(chǎn)，部分月加工任務(wù)過于繁重，結(jié)合主要加工酸奶的品種成熟時(shí)間情況，初步安排產(chǎn)品生產(chǎn)方案如下（注每月以30天計(jì)）生產(chǎn)品種預(yù)計(jì)月產(chǎn)量預(yù)計(jì)日產(chǎn)量凝固型酸奶180噸/月6噸/天攪拌型酸奶270噸/月9噸/天飲用型酸奶450噸/月15噸/天總計(jì)900噸30噸注：根據(jù)以上數(shù)據(jù),結(jié)合實(shí)際銷售情況,核定每月的實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃。3.2工藝流程及論證3.2.1凝固型酸奶的生產(chǎn)工藝輔料（蔗糖等）原料乳粉-檢驗(yàn)-還原-標(biāo)準(zhǔn)化-過濾-預(yù)熱（50°C?60°C）-均質(zhì)（15.0MPa?20。0MPa）—接種—?dú)⒕?0C?95C、5min?10min或118C?120C、3s?5s）—冷卻（43C?45C）—接種（接種量2%?5%）—灌裝—發(fā)酵（42C?43C、2.5h?4h）一冷卻一冷藏后熟（2C?7C）一成品.3。2.2攪拌型酸奶的生產(chǎn)工藝原料乳粉-檢驗(yàn)-乳粉還原（奶粉復(fù)原裝置）-標(biāo)準(zhǔn)化-鮮奶暫儲-原輔料混配（高速攪拌缸）-料液預(yù)熱（板式殺菌機(jī)）-料液均質(zhì)（高壓均質(zhì)機(jī)）-巴氏殺菌（管氏殺菌機(jī)）T料液保溫殺菌（保溫殺菌管）T料液冷卻（板式熱父換器）一菌種投入（酸奶發(fā)酵罐）-保溫培養(yǎng)（酸奶發(fā)酵罐）-發(fā)酵終止（酸奶發(fā)酵罐）-半成品冷卻-暫存-無菌混料（半成品儲罐）-產(chǎn)品包裝（果料）-成品冷儲（淺冷庫房）工藝要點(diǎn)：（1）凈乳溫度65—70°C,殺菌溫度72—75°C，均質(zhì)壓力〉100帕;（2）殺菌溫度95C，保溫大于10分鐘；（3）培養(yǎng)溫度42C，接種后攪拌10分鐘；（4）靜止培養(yǎng)42C—43C至滴定酸度80度終止發(fā)酵；（5）冷卻至18—25C;（6）包裝環(huán)境符合清潔作業(yè)區(qū)要求（空氣落菌數(shù)＜30個(gè)/15分鐘大腸菌不得檢出），包裝機(jī)用熱水及過氧乙酸殺菌。注意:殺菌過程中發(fā)酵設(shè)備的管道中殘留有化學(xué)物質(zhì)，微生物或發(fā)酵設(shè)備管道中過熱均會(huì)影響發(fā)酵過程的順利進(jìn)行和酸乳產(chǎn)品的質(zhì)量。3。2.3工藝論證與說明各工藝環(huán)節(jié)對酸奶質(zhì)量的影響及控制酸奶質(zhì)量上出現(xiàn)的問題與某些工藝環(huán)節(jié)控制不當(dāng)有關(guān)。以下主要從原料乳、殺菌和發(fā)酵等幾個(gè)方面進(jìn)行探討，通過改善加工工藝條件來提高酸奶的品質(zhì)。（1） 對原料乳的質(zhì)量要求原料乳是生產(chǎn)的第一要素。只有優(yōu)質(zhì)的原料作保證，與先進(jìn)的加工工藝及設(shè)備相結(jié)合，才能確保生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)酸奶用的原料乳品質(zhì)比一般乳制品加工的原料乳要求高,除按規(guī)定驗(yàn)收合格外，還必須滿足以下：要求：①總?cè)楣腆w不低于11.5%,其中非脂乳固體不低于8.5%,否則將會(huì)影響發(fā)酵時(shí)蛋白質(zhì)的凝膠作用，直接決定酸奶的凝固狀態(tài)。②不得使用含有抗生素或殘留有等效殺菌劑的奶。一般乳牛注射抗生素后4天內(nèi)所產(chǎn)的乳不得使用，因?yàn)槌Ｓ玫陌l(fā)酵劑菌種對于抗生素、殘留殺菌劑以及清洗劑非常敏感，它們將直接影響到發(fā)酵劑的活力，致使奶液不凝固或酸度低。牛奶中抗生素殘留量越高，發(fā)酵酸度就越低，也就越不易凝結(jié)。因此，用于生產(chǎn)酸奶的原料生奶要經(jīng)過嚴(yán)格的抗生素試驗(yàn)和酸奶小樣的發(fā)酵試驗(yàn)，從而保證不合格的生奶不進(jìn)入生產(chǎn)流程。③患有乳房炎的牛乳不得使用，否則會(huì)影響酸乳的風(fēng)味和蛋白質(zhì)的凝膠力。④用于制作酸奶的鮮牛奶含菌數(shù)應(yīng)不大于5.0x10個(gè)/mL，經(jīng)滅菌消毒后的細(xì)菌總數(shù)應(yīng)不大于3。0x10個(gè)/mL.（2） 原料乳的標(biāo)準(zhǔn)化根據(jù)所需酸奶成品質(zhì)量的要求,對乳的化學(xué)組成進(jìn)行改善,從而使可能存在的不足得以校正，保證各批次的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致.一般情況下，乳固體為12%的原料乳可以生產(chǎn)出品質(zhì)較好的酸奶。（3）加糖量對酸奶質(zhì)量的影響我國生產(chǎn)的酸奶一般都是加糖型酸奶，原料乳的加糖量為8%這樣的酸奶比較適口。加糖的目的是將酸奶制作成一種甜中有酸、酸中帶甜的產(chǎn)品，以適應(yīng)消費(fèi)者的口味，同時(shí)還可提高酸奶的黏度，有利于酸奶的凝固.酸奶中蔗糖的添加量一般應(yīng)低于12%,蔗糖濃度過高，會(huì)對乳酸菌產(chǎn)生抑制作用。（4）殺菌溫度的控制制作酸奶要求除達(dá)到一般的殺菌目的，為酸奶發(fā)酵劑創(chuàng)造一個(gè)含菌少、有利于培養(yǎng)的環(huán)境條件外，同時(shí)要求使全部的乳清蛋白變性，提高奶液中蛋白質(zhì)的水合能力，以獲得硬度和穩(wěn)定性良好、乳清析出少的酸奶。殺菌溫度一般采用90°C?95°C、5min?10min或85°C、3min，這是處理酸奶的理想溫度，此條件下的乳清蛋白變性率可以達(dá)到85%或更高些。發(fā)酵劑菌種構(gòu)成對酸奶質(zhì)量的影響保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌共存時(shí),利用共生作用可以使發(fā)酵產(chǎn)酸作用大大加快。但由于所選擇的菌株不同或混合比例的不同，而表現(xiàn)出酸奶的產(chǎn)酸強(qiáng)度與酸化能力有顯著的差異。影響球菌和桿菌比例的因素之一是培養(yǎng)溫度。在40C培養(yǎng)時(shí)，球菌和桿菌的比例大約為4:1,而在44C時(shí)約為1：2。因此在酸奶生產(chǎn)中，以2%?3%的接種量和3h?5h的培養(yǎng)時(shí)間,達(dá)到球菌與桿菌的比例為1：1,此條件最適宜接種和培養(yǎng)，其發(fā)酵溫度為43°C。發(fā)酵劑的添加量對酸奶質(zhì)量的影響在發(fā)酵劑菌種活力良好的情況下，通常采用的接種量為1%?4%,最適接種量為2%.若接種量過大(如5%),則產(chǎn)酸過快，反而易造成凝乳中蛋白質(zhì)脫水收縮現(xiàn)象，使乳清析出較多.發(fā)酵溫度與發(fā)酵時(shí)間對酸奶質(zhì)量的影響發(fā)酵溫度與時(shí)間對乳酸菌的增殖與產(chǎn)酸影響極為重要。生產(chǎn)實(shí)踐表明，如果發(fā)酵時(shí)間過短，則酸奶組織柔嫩，風(fēng)味差；如果發(fā)酵時(shí)間過長，造成酸度高，乳清過量析出，風(fēng)味也不佳。通常所說的發(fā)酵溫度范圍是42C?45C,發(fā)酵時(shí)間為3h?5h，在實(shí)際生產(chǎn)中,取中間值較為理想.冷卻速度與貯存溫度對酸奶質(zhì)量的影響發(fā)酵是生產(chǎn)酸奶的重要工序之一，而發(fā)酵終點(diǎn)的確定是其關(guān)鍵技術(shù)。在生產(chǎn)中可以采用以下方法判定發(fā)酵終點(diǎn)：①每隔0.5h進(jìn)行抽樣檢測，通常情況下，酸度達(dá)到70°T時(shí),即可認(rèn)為已達(dá)到了發(fā)酵終點(diǎn)。②嚴(yán)格做好生產(chǎn)記錄，在同等條件下參考以前的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，控制發(fā)酵時(shí)間。③每隔一定的時(shí)間，由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行抽樣觀察，若酸奶的流動(dòng)差，有微小顆粒出現(xiàn)，則可判定已到達(dá)發(fā)酵終點(diǎn)。發(fā)酵結(jié)束后，將酸奶從發(fā)酵室移出，應(yīng)立即進(jìn)入冷庫中冷卻。在冷卻過程中,必須掌握適宜的冷卻速度。當(dāng)冷卻過快時(shí)，蛋白質(zhì)肽鏈因收縮過快而斷裂，使得酸奶蛋白質(zhì)親水性降低，乳清析出；當(dāng)冷卻過慢時(shí)，也會(huì)使產(chǎn)品變酸。其最佳的冷卻條件是，在1h?1。5h內(nèi)將酸奶的溫度降到10C?15C。由于保加利亞乳桿菌與嗜熱鏈球菌的最低生長溫度分別為22C和20C,當(dāng)溫度降至10C以下時(shí)，乳酸菌的生長活力很低;而在5C左右時(shí)，酸奶的酸度變化就已經(jīng)很微小了.冷庫溫度應(yīng)保持在5C以下，并盡量防止溫度的波動(dòng)與機(jī)械的振動(dòng)。酸奶在冷庫中最好要存放12h?48h，然后再分發(fā)到各地銷售，以保持酸奶凝塊的穩(wěn)定性.同時(shí)，通過冷藏后熟，還會(huì)產(chǎn)生很多風(fēng)味物質(zhì),使酸奶的口味更加豐滿。3.2。4原料輔料原料生產(chǎn)酸奶必須的無抗生素的新鮮牛奶。理化指標(biāo)：脂肪〉3。2%，蛋白質(zhì)〉2.8%，干物質(zhì)〉10.8%，酸度16—18度，72%酒精試驗(yàn)陰性，活性狀態(tài)良好，煮沸實(shí)驗(yàn)無異常，感官指標(biāo)：牛乳為乳白色或呈微黃色，不得含有肉眼可見的異物，不得有異常氣味。輔料甜味劑：最常用的甜味劑為白砂糖，添加量不應(yīng)超過12%。砂糖中的酵母和其他細(xì)菌是產(chǎn)品中微生物的來源之一，在將糖添加到產(chǎn)品中去的過程中應(yīng)有嚴(yán)密的措施來保證成品的細(xì)菌指標(biāo).保證產(chǎn)品質(zhì)量。穩(wěn)定劑:為防止產(chǎn)品出現(xiàn)分層或沉淀的現(xiàn)象，保持產(chǎn)品的外觀性能而添加到食品中的添加物稱為穩(wěn)定劑。由于穩(wěn)定劑可以增加食品的粘稠性，故又稱其為增稠劑。常用的穩(wěn)定劑有果膠和羧甲基纖維素鈉（CMC）.穩(wěn)定劑添加不當(dāng)，就難以發(fā)揮其作用，最常用的方法是，將穩(wěn)定劑和干物料（如白砂糖，淡粉）預(yù)先用1：5-1:10的比例從干粉狀態(tài)充分混合均勻，然后再邊攪拌邊添加到液體物料中溶解.發(fā)酵劑：采用凍干菌種即保加利亞乳桿菌和嗜熱乳鏈球菌混合發(fā)酵劑，嗜熱鏈球菌產(chǎn)酸，保加利亞乳桿菌產(chǎn)酸、產(chǎn)香?嗜熱乳鏈球菌能發(fā)酵乳糖生成乳酸,10°C不能生長，最適生長溫度為45°C，能與保加利亞乳桿菌形成很好的共生關(guān)系。保加利亞乳桿菌最適生長溫度為40-43C，最低生長溫度為22C，最高生長溫度為52。5C。在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)檢測乳酸菌的生物活性來計(jì)算和測定以指導(dǎo)發(fā)酵時(shí)間、溫度。另外還要根據(jù)產(chǎn)品的具體品種，特別是顏色、質(zhì)構(gòu)和外觀做相應(yīng)的調(diào)整。經(jīng)過對幾種酸奶發(fā)酵溫度和時(shí)間對酸奶品質(zhì)的影響，得出部分酸奶發(fā)酵的最佳溫度和時(shí)間。3。3產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3。1感官指標(biāo)滋味和氣味：具有發(fā)酵酸奶特有的香味和水果香味，無其他異味組織狀態(tài)：呈均勻的膠態(tài)流體，無雜質(zhì)和沉淀色澤：乳白色或稍帶微黃色3。3.2理化指標(biāo)酸奶理化指標(biāo)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）與GB1632（1乳酸菌飲料標(biāo)準(zhǔn)）及GB2746—1999中的要求如下：調(diào)味酸牛奶標(biāo)準(zhǔn)對比表。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB16321GB2746總固形物〃％>14.5>10.0>16o5蛋白質(zhì)〃％>2。0>1.0>2.3脂肪〃％ >2.1>1。0>2。5酸度〃°T>70.0>50。0>70。0砷（mg/kg，以砷計(jì)）蘭0。5鉛（mg/kg，以鉛計(jì)）蘭1。0汞（mg/kg，以汞計(jì)）蘭0.1銅（mg/kg，以銅計(jì)）蘭10錫（mg/kg，以錫計(jì)）蘭2003。3。3微生物指標(biāo)細(xì)菌規(guī)格（冷凍狀態(tài)）:一般細(xì)菌數(shù)1x104以下大腸菌群 3個(gè)/100g葡萄球菌陰性沙門氏菌陰性3.4管路設(shè)計(jì)3。4。1自來水水管設(shè)計(jì)總?cè)胨苊啃r(shí)流水至少60t，從經(jīng)濟(jì)和實(shí)用上考慮，選用鍍鋅焊接鋼管。自來水流速取2m/s。總自來水管內(nèi)徑通鍍鋅管D=18.8x(qv/v)1/2=18.8x(60/2)1/2=100mm，選用DN125普通鍍鋅管其它各個(gè)設(shè)備入水管1h最大7t流量，選用鍍鋅焊接鋼管.(5)各分入水管內(nèi)徑D=18。8x(qv/v)1/2=18.8x(7/2)1/2=35。2mm。查表得，選用DN40的普通鍍鋅管。3。4.2蒸汽管道采用碳鋼管，查表取流速25m/sd=18。8xQ/Vx0。5=18。8x(1000/25)x0。5=118.9mm選用總蒸汽管徑為DN1253。5管路安裝布置原則：滿足生產(chǎn)需要，易于操作安裝，盡量縮短管線，盡量集中布置，并沿墻壁柱子邊等，架空鋪設(shè)的管道應(yīng)不影響車輛和行人通過。具體設(shè)計(jì)是公用管路自來水、蒸汽、冰水高度為4000mm，純水、清洗管路設(shè)計(jì)高度為3800mm，各設(shè)備分支管路設(shè)計(jì)標(biāo)高為3600mm.管路支吊架設(shè)計(jì)兩種。沿墻壁的公用管道采用三角槽鋼支撐架支撐，并固定.物料管路和分支架空鋪設(shè)的管路采用DN50mm不銹鋼龍門佳做支路，龍門架與附近設(shè)備、設(shè)施固定，管道依托固定。3。6車間布置與結(jié)構(gòu)3。6。1車間布置(1)由于車間要生產(chǎn)幾種不同品種、不同規(guī)格的酸奶，對設(shè)備進(jìn)行平面布置時(shí)，充分考慮專用設(shè)備和通用設(shè)備，使能共用的設(shè)備盡量共用，并根據(jù)需要適當(dāng)添加設(shè)備。設(shè)計(jì)排水溝盡量位于經(jīng)常排污、排水設(shè)備的下面保證車間排水通暢、每個(gè)排污口要安裝防鼠網(wǎng)。設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與墻壁之間均要留出適當(dāng)?shù)目障?，不但可以保證操作方便，而且便于維修和清洗.由于酸奶產(chǎn)品的后發(fā)酵溫度比較低，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在發(fā)酵培養(yǎng)之后的后發(fā)酵車間溫度控制在2?6°C，以4°C為好。車間盡量密閉，內(nèi)墻面設(shè)置隔熱保溫層，減少能耗.為便于運(yùn)輸以及減少勞動(dòng)量，將發(fā)酵庫和后發(fā)酵庫構(gòu)建在一起，包裝車間經(jīng)過包裝的產(chǎn)品通過傳送帶直接傳送到后發(fā)酵庫.（6）更衣室位于車間入口處，工人先更衣，經(jīng)洗手、消毒后方能進(jìn)入車間。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和車間衛(wèi)生，工人進(jìn)入車間必須保證工作服、工作帽、口罩、手套、膠鞋等統(tǒng)一規(guī)范，開始工作前有專人檢查并記錄。3。6。2車間建筑特點(diǎn)（1） 車間面積（2） 建筑結(jié)構(gòu)門:車間采用雙扇折疊門，各個(gè)門尺寸根據(jù)需要而定。窗:鋁合金推拉窗戶，窗下離地1500mm，窗戶尺寸3000mmx2000mm。地坪：采用水磨石地面。排水：墻壁靠墻兩內(nèi)側(cè)開始300mm寬水溝，深300mm，地面為圓弧，便于清洗。每隔20000mm設(shè)置一個(gè)穿墻的出水管道。墻壁：除特殊的隔熱需要外，墻壁內(nèi)墻鋪設(shè)白磁磚至3m高。通風(fēng):排氣扇通風(fēng)，增加通風(fēng)量。米光：1、窗戶米光；11、屋面米光板。照明:滿足車間照明，單位容量一般為6-8W/m2o第四章物料衡算根據(jù)工廠設(shè)計(jì)規(guī)模、產(chǎn)品方案,通過物料平衡計(jì)算，可確定單位時(shí)間生產(chǎn)過程中主要原輔料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量與耗量，據(jù)此就可以計(jì)算出全年主要物料、包裝材料的采購運(yùn)輸和倉儲容量。同時(shí)通過物料衡算，還可以根據(jù)計(jì)算數(shù)值經(jīng)濟(jì)合理地選擇生產(chǎn)設(shè)備,并進(jìn)行車間的工藝布置和各工序勞動(dòng)力的安排，也是進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析不可缺少的根據(jù).4.1原輔料衡算主要包裝形式：1、 即時(shí)裝（125ml）2、 家庭裝（500ml）3、 經(jīng)濟(jì)型（300ml）根據(jù)充分的市場調(diào)研，結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌銮闆r，酸奶包裝形式主要有：即時(shí)裝（125ml）、家庭裝（500ml）和經(jīng)濟(jì)型（300ml）三類，然后根據(jù)主銷區(qū)及整個(gè)銷售情況分配各種包裝形式與各種口味型酸奶的實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量，物料衡算亦要根據(jù)實(shí)際市場銷售反饋計(jì)算。一期工程主要以凝固型酸奶和部分品種的攪拌型酸奶產(chǎn)量比較大，市場份額大的品種為加工對象，同時(shí)根據(jù)原料季節(jié)供應(yīng)情況和生產(chǎn)能力以及市場需求，生產(chǎn)少量其它部分種類。為平衡每月生產(chǎn)的產(chǎn)量，避免出現(xiàn)部分月停產(chǎn),部分月加工任務(wù)過于繁重，結(jié)合主要加工酸奶的品種成熟時(shí)間情況，初步安排產(chǎn)品生產(chǎn)方案如下（注每月以30天計(jì)）：生產(chǎn)品種 預(yù)計(jì)月產(chǎn)量 預(yù)計(jì)日產(chǎn)量凝固型酸奶180噸/月6噸/天攪拌型酸奶 270噸/月 9噸/天飲用型酸奶 450噸/月 15噸/天總計(jì) 900噸 30噸其中攪拌型酸奶和凝固型酸奶因所需還原乳濃度相同，按計(jì)劃產(chǎn)量生產(chǎn)凝固型酸奶180噸/月、攪拌型酸奶270噸/月計(jì)，飲用型酸奶以900噸/月計(jì)。則需原料乳粉量為：(180+270)x10。98%+450x3。66%=65.88(噸)含糖量按平均7.5%計(jì)，其中白砂糖與淀粉糖比以1：3計(jì)，則每月生產(chǎn)所需量有：白砂糖900x7.5%x25%=16.875噸淀粉糖漿900x7。5%x75%=50.625噸所需卡拉膠900x0。03%=0.27噸另外，所需香精香料以及各類果料以實(shí)際銷售及生產(chǎn)情況而定。所需包裝容器數(shù)量約：凝固型酸奶杯(180x1000000)/125=1440000個(gè)攪拌型酸奶杯(90x1000000)/125=1440000個(gè)攪拌型酸奶瓶(90x1000000)/300=個(gè)攪拌型酸奶經(jīng)濟(jì)包裝(90x1000000)/300=個(gè)飲用型酸奶瓶(450x1000000)/300=個(gè)總量為：2010x(880+280+480+160+800+360+580+480+1010x880+280x102+800x45=9,033，560個(gè)所需紙箱數(shù)量約：102x6000=612，000個(gè)第五章設(shè)備選型5。1設(shè)備選型的依據(jù)物料計(jì)算是設(shè)備選型的依據(jù)，選擇設(shè)備時(shí)要注意四點(diǎn)：根據(jù)每一品種單位時(shí)間(h或min)產(chǎn)量的物料平衡情況和設(shè)備生產(chǎn)能力來確定所需設(shè)備的臺數(shù)。幾個(gè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，除按實(shí)際生產(chǎn)能力所需臺數(shù)的設(shè)備外，還應(yīng)考慮備用設(shè)備。以便后道工序的生產(chǎn)能力要略大于前道，不至于生產(chǎn)能力不夠，導(dǎo)致物料積壓.選擇設(shè)備應(yīng)考慮下列原則[13]滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量.應(yīng)選用較先進(jìn)，機(jī)械化程度較高的設(shè)備。充分利用原料，能耗少，效率高，體積小,能一機(jī)多用。應(yīng)符合衛(wèi)生要求，故而多應(yīng)用不銹鋼材料。有合理的自動(dòng)控制系統(tǒng)，控制溫度、壓力和真空度，時(shí)間、速度、流量等工藝參數(shù)。5.2設(shè)備概況1、 高壓均質(zhì)機(jī)型號：HOMC-5—25工作參數(shù)：5t/h—25Mpa產(chǎn)品生產(chǎn)廠：上海張堰輕工機(jī)械廠2、 板式換熱器產(chǎn)品產(chǎn)地：杭州簡單介紹：板式換熱器-—杭州至正實(shí)業(yè)有限公司3、 調(diào)配系統(tǒng)高速攪拌配料罐，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，360°清洗頭，聚胺脂發(fā)泡工藝保溫，有開啟式和封閉式等多種結(jié)構(gòu)。采用國外技術(shù)生產(chǎn)的高剪切攪拌頭，工作時(shí)高速剪切物料，同時(shí)產(chǎn)生極強(qiáng)的湍流，能將穩(wěn)定劑如CMC、明膠、卡拉膠等冷水（25°C）化成均勻的膠體.在生產(chǎn)超高溫滅菌奶、凝固型（攪拌型）酸奶、調(diào)配型酸奶時(shí)，是溶解穩(wěn)定劑、白糖以及標(biāo)準(zhǔn)化所需的奶油的強(qiáng)有力的工具。可實(shí)現(xiàn)冷配料，顯著的提高生產(chǎn)效率、降低能耗.特別是生產(chǎn)調(diào)配型酸奶溶穩(wěn)定劑和加酸酸化時(shí)，使用本設(shè)備的高剪切和強(qiáng)烈攪拌，可冷配料、快速加酸酸化，節(jié)約能源、避免酪蛋白沉淀.4、 奶粉復(fù)原裝置（水粉混合泵）性能：每分鐘處理奶粉45千克5、 發(fā)酵罐產(chǎn)品產(chǎn)地：黑龍江簡單介紹：發(fā)酵罐一廣泛應(yīng)用于乳品、食品飲料、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)酵，容量1000L—500KL詳細(xì)說明：發(fā)酵罐-廣泛應(yīng)用于乳品、食品飲料、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)酵400m3發(fā)酵罐和50m3種子罐，其罐內(nèi)全部拋光至300#,其容積和加工精度達(dá)到國內(nèi)行業(yè)要求。6、 酸奶自動(dòng)填充包裝機(jī)（1） 塑杯全自動(dòng)灌裝封口機(jī)本機(jī)適用于各種規(guī)格塑杯的全自動(dòng)充填封口的專用設(shè)備。自動(dòng)落杯、定量灌裝、機(jī)械手吸蓋、二次封口、提杯、推杯、輸送等一系列工序自動(dòng)完成.適用于酸奶、牛奶、色拉果汁飲料和其它制品。本機(jī)電器及氣動(dòng)元件采用德國、日本等國際知名產(chǎn)品.本機(jī)結(jié)構(gòu)為進(jìn)口不銹鋼，符合食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（2） 屋頂型紙盒灌裝機(jī)本機(jī)采用先進(jìn)的機(jī)，光，電，氣一體化的自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡單，方便，機(jī)器運(yùn)行安全可靠、穩(wěn)定性好、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力、降低成本。具有可靠的衛(wèi)生安全措施，封底、灌裝、封口都在無菌的狀態(tài)下進(jìn)行，并可隨時(shí)進(jìn)行滅菌處理，確保了產(chǎn)品衛(wèi)生安全達(dá)到國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。密封狀態(tài)下柱塞式定量灌裝，灌滿率確保100%,并有效防止了灌裝過程中的二次污染。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)日期打印系統(tǒng)，可隨機(jī)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)日期打印，準(zhǔn)確而快捷。7、 冷庫制冷機(jī)型號:6FS生產(chǎn)廠家：岳陽制冷設(shè)備總廠8、 CIP型分體式就地清洗機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)地：江蘇簡單介紹：CIP型分體式就地清洗機(jī)-是食品.醫(yī)藥企業(yè)自動(dòng)化清洗管道。容器等設(shè)備的專用設(shè)備本設(shè)備在引進(jìn)消化國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上研制而成的。是食品.醫(yī)藥企業(yè)自動(dòng)化清洗管道等設(shè)備的專用設(shè)備。9、 離心乳泵（衛(wèi)生泵）設(shè)備介紹博奧機(jī)械應(yīng)用現(xiàn)代新技術(shù)和新概念不斷革新離心泵的生產(chǎn)工藝.新一代衛(wèi)生級BOSP型系列的離心泵是博奧機(jī)械的驕傲。因?yàn)樗朔螱MP要求，傳統(tǒng)的質(zhì)量外。為用戶提供的泵性能更好，效率更高使用壽命更長，用戶受益更大。應(yīng)用：?乳品：乳清、奶油、牛奶、糖液?其他：糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。10、 計(jì)量泵11、 水處理設(shè)備微孔膜筒式過濾器產(chǎn)品產(chǎn)地：浙江溫州簡單介紹：微孔膜筒式過濾器一其特點(diǎn)是體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、堵塞率低、過濾速度快、無污染、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性好微孔膜筒式過濾器此產(chǎn)品借鑒國外先進(jìn)技術(shù)，按FDA和GMP標(biāo)準(zhǔn)制造，過濾器材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼（304、316L）。其特點(diǎn)是體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、堵塞率低、過濾速度快、無污染、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性好.此過濾器能除絕大部分微粒，所以廣泛應(yīng)用于精濾和除菌工藝。o濾筒有1芯、2芯、5芯、11芯、13芯、15芯o折疊式濾芯長度有10"、20”、30”、40”o濾芯材質(zhì)有聚四氟乙烯、聚砜、尼龍、聚丙烯、醋酸纖維o過濾孔有0.1um、0。22um、0。45um、1um、3um、5um、10um、30um、60um，分疏水性（適用于氣體）和親水性（適用于液體）濾芯，可根據(jù)需要選12、熱水鍋爐13、 冷水槽14、 糖液及果料等混合罐15、 混合器用于攪拌型酸奶生產(chǎn)中果料/香料與發(fā)酵好的酸奶的混合。17、 灌裝機(jī)18、 打碼機(jī)YM-98電腦色帶打碼機(jī)更大的圖片產(chǎn)品產(chǎn)地：福建省參考價(jià)格：簡單介紹:YM—98電電腦色帶打碼機(jī)產(chǎn)品名稱:YM—98電電腦色帶打碼機(jī)工作方式：電動(dòng)（多排）electric活字:數(shù)字0—9或定制的中英文字模熱打印色帶：35mm（max）電源電壓：220V-50HZ重量：17。5kg外形尺寸：320x270x355mm19、 巴氏殺菌機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)地：上海簡單介紹：巴氏殺菌機(jī)適用于鮮奶、果汁飲料、酒類等熱敏感性液體的加熱、殺菌、保溫和冷卻等工藝要求。本設(shè)備具有熱回收高，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維護(hù)方便等特點(diǎn)。控制方式：半自動(dòng)控制、全自動(dòng)控制（PLC控制，觸摸屏顯示）設(shè)備主要配置：物料泵、平衡桶、熱水系統(tǒng)、溫度控制及記錄儀、電器控制系統(tǒng)等。生產(chǎn)能力:0.5?20t/h殺菌溫度:85?95°C保溫時(shí)間：15?30s、適用于鮮奶、果汁飲料、酒類等熱敏感性液體的加熱、殺菌、保溫和冷卻等工藝要求。本設(shè)備具有熱回收高，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維護(hù)方便等特點(diǎn)。控制方式：全自動(dòng)控制（PLC控制,觸摸屏顯示）設(shè)備主要配置：物料泵、平衡桶、熱水系統(tǒng)、溫度控制及記錄儀、電器控制系統(tǒng)等。生產(chǎn)能力：0.5?20t/h殺菌溫度：85?95C保溫時(shí)間：15?30s第六章輔助部門設(shè)計(jì)6.1冷庫本冷庫設(shè)計(jì)為一高溫庫、低溫庫兩個(gè)，高溫庫供沒有來得及加工的蔬菜備用儲藏，溫度為0C?10C，低溫庫為儲藏加工成品，庫溫為一18C以下［9］。低溫冷庫為主要冷庫，設(shè)計(jì)容量為2500t，面積為1800m2，采用鋼結(jié)構(gòu)大棚，頂部為平頂，高6000mm，設(shè)計(jì)為一層，外包金屬彩瓦，庫溫一18C.6。1.1設(shè)計(jì)依據(jù)(1)GBJ—S4《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》；商業(yè)部設(shè)計(jì)院《冷庫制冷設(shè)計(jì)手冊》；ZBJ73043-1990《組合冷庫技術(shù)條件》；ZBX99003—86《裝配式冷藏庫》；現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程。6。1.2依據(jù)參數(shù)境溫度:30°C；制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度：T0=-18C(低溫冷庫)T0=4C(高溫冷庫)；制冷系統(tǒng)冷凝器:Tk=40C。6。1.3庫體說明平頂、兩層結(jié)構(gòu)，采用金屬大棚,屋頂采用軟木或泡末材料；庫體采用=150mm聚氨酯保溫板，其內(nèi)、外表面采用上海寶山鋼鐵公司生產(chǎn)的0.5mm鍍鋅涂塑彩鋼板，庫板連接采用凹凸槽結(jié)構(gòu)，內(nèi)偏心鎖連接，兩面板鏈采用密封膏密封，密封性能好，庫板連接鎖具有分別在兩塊板上的鉤盒和鎖具組成，高強(qiáng)度塑料制作，在庫板成型時(shí)，一并嵌入板內(nèi)發(fā)泡，用隨冷庫一起提供的專用工具將其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)就可以將兩快板緊緊連接在一起。地坪絕緣-一由于承受荷載，低溫庫采用軟木，高溫庫采用爐渣；冷庫門絕緣——采用聚苯乙烯泡沫塑料.在絕緣層的高溫側(cè)，設(shè)隔汽層，低溫側(cè)選用滲透阻小的材料，以排除或多或少存在于絕緣材料的水分；屋頂隔汽層采用三氈四油，外墻和地坪采用二氈三油。6。1。4制冷系統(tǒng)說明對加工車間中的速凍機(jī)，采用和速凍隧道一體的速凍機(jī)。冷庫以及其余用冷均采用制冷壓縮機(jī)統(tǒng)一供應(yīng)。從經(jīng)濟(jì)和全廠場地方面考慮,本工廠制冷采用氨制冷壓縮機(jī)，因?yàn)榘庇辛己玫臒崃W(xué)性質(zhì)、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)】15］。高溫庫采用氟利昂制冷機(jī),根據(jù)需要單獨(dú)運(yùn)行。6。2包裝材料庫包裝材料庫兩個(gè)，采用四面磚墻，內(nèi)部2000mm白瓷磚。周圍墻壁300x300cm窗戶，增強(qiáng)采光效果，地面采取和加工車間一樣的配置，增加防潮措施。本廠包裝材料庫緊靠包裝車間，一側(cè)緊挨廠區(qū)道路，有通向庫外和包裝材料庫的兩個(gè)獨(dú)立的門，便于包裝材料的運(yùn)入和運(yùn)出。6。3化驗(yàn)室用于對抽查產(chǎn)品進(jìn)行感官評定、理化檢測、微生物檢測，是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少地過程，將化驗(yàn)室建在辦公樓上，對產(chǎn)品質(zhì)量從原料進(jìn)入到車間成品入庫進(jìn)行全過程檢測、控制，需要面積為65m2左右，在辦公樓中通盤考慮。6.4鍋爐房從工廠衛(wèi)生的角度考慮，鍋爐房應(yīng)建在對生產(chǎn)車間影響最小的位置，即廠區(qū)西北角，其滿足以下要求：在該地區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向.靠近用汽負(fù)荷中心。有足夠的煤和灰渣堆場。鍋爐房的具體建設(shè)方面，采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，門向外開；其與相臨的建筑物的間距應(yīng)符合防火和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，其必須在通風(fēng)、采光、防潮等方面也要滿足要求。6。5機(jī)修、配電車間為適應(yīng)生產(chǎn)擴(kuò)大的需要，留有適當(dāng)?shù)淖冸娫O(shè)施的土建余地。分配電裝置和啟動(dòng)控制設(shè)備采取防水汽、防腐蝕措施。機(jī)修車間設(shè)在與包裝材料庫的對面，相隔一條馬路，與主要生產(chǎn)車間保持了適當(dāng)?shù)木嚯x，使它既不相互影響，又聯(lián)系方便.在車間中還需要考慮一個(gè)小的機(jī)修間，主要作為設(shè)備小配件、零星維修使用。第七章水、電、汽衡算7.1用水量的估算以凝固發(fā)酵前冷卻用水型酸奶為例進(jìn)行計(jì)算(每班實(shí)際滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)按6h計(jì)算)奶粉還原用水量W1,奶粉：水=1：8。故用水量W1=12x3=36t/班發(fā)酵前冷卻用水量W2，用水量W2=12x3x2x20/(8x60)=3。0t/班發(fā)酵中平衡溫度用水量W3,W3=12x1=12t/班。設(shè)備清洗用水量W4， W4=6+6=12t/班[16]o冷卻水用水量W5a、自來水冷卻用水量100°C—60°C,自來水25°C—50°CG酸奶xGp酸奶xAt1=W自xCp水xAt212x0.9x(100-60)=W自x1x(50-25)故：W自=17.28t/班式中G酸奶——酸奶的質(zhì)量(t)；Cp酸奶一一酸奶的比熱容；Cp水一一水的比熱容；b、冰水冷卻用水量冰水冷卻時(shí)，冰水可循環(huán)使用二次。以下是當(dāng)冷卻2t/h酸奶的需水量：酸奶60C—15C，冰水5C—20C2xCp酸奶xAt1r=W冰水xCp冰水xAt2r2x0。9x(60-15)=W冰水x1.006x(20-5)故：W冰水=5。368t/h，所以每班用水量為32.21t式中Cp酸奶一一酸奶的比熱容；Cp冰水一一冰水的比熱容；冷卻水用水量W5=W自+W冰水=17。28+32。21=49。49t/班。制冷系統(tǒng)用水量W6用水量W6=5。47t/h(參照設(shè)備廠家提供的數(shù)據(jù))。清洗地坪用水量W7每40m2生產(chǎn)車間需要用水0.3t，每班清洗二次.W7=(S/40)X0。3x2=(2000/40)x0。6=30t/班鍋爐用水量W8鍋爐生產(chǎn)能力為1.0t/h，再加上鍋爐自用水和蒸汽損失的20%,

所以用水量W8=1.0x(1+20%)x8=9.6t/班生活用水量W9最大班人數(shù)為100人.根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，每人平均生活用水70kg/h。生活最大用水量100x70kg/h=7000kg/h每班按八小時(shí)計(jì)算W9=56t/班消防用水量W10因?yàn)榇隧?xiàng)用水較少，可忽略不計(jì)，若發(fā)生火警時(shí)，可將生產(chǎn)用水或生活用水調(diào)節(jié)使用。故：生產(chǎn)期間總用水量WW=W1+W2+W3+W4+W5+W6+W7+W8+W9+W10=36+3+12+12+50+30+9.6+56+44=252。36t/班單位時(shí)間全廠總用水量W全=252.36/8=31.55t/h,考慮到在一天生產(chǎn)過程中用水的峰期需求，在此基礎(chǔ)上以增加20%計(jì)，則全廠的單位時(shí)間的供水能力應(yīng)達(dá)到：31.55x1.2=37.85t/h.全年用水量:37。85x8x2x250=151400t7.2用電量的估算：7。2.1供電的要求：食品廠的用電性質(zhì)屬三類負(fù)荷，一般采取單電源供電,但由于停電可能導(dǎo)致大量物料變質(zhì)，故供電不穩(wěn)定的地區(qū)又有條件時(shí)，應(yīng)采用雙電源供電，或自備發(fā)電機(jī)組。為了減少電能損耗和改善供電的質(zhì)量，廠內(nèi)的變壓所應(yīng)接近負(fù)荷高度集中的部門。7。2。2負(fù)荷計(jì)算：裝機(jī)總?cè)萘浚?.75+2。8+3。3+2.8+3。55+4。4+3.5+50+2。2+0。5+1。5+1。5+465+26+20+30+15+50+33+25=753。8kW/h負(fù)荷計(jì)算：(需要系數(shù)法)PJ-最大計(jì)算有功負(fù)荷，kWKX一用電設(shè)備的需要系數(shù)Pe一用電設(shè)備的裝接容量之和，kWQJ一最大計(jì)算無功負(fù)荷，kWSJ一最大計(jì)算視在負(fù)荷，PJ=753.8x0.60=452.3，kWQJ=467.4x0.75=339.2，kW式中kx=0.63，cos9=0o75,tg9=0o75S1x1.1=565.4x1.1-622kW可選用630kVA的變壓系統(tǒng)，包括車間配電、電纜等。7。2.3費(fèi)用計(jì)算每噸成品耗電約180kWh擬定平均電費(fèi)：0。448元/kWh，折合約每噸成品170.40元?jiǎng)t全年用電金額170。40x6000=102.24萬7.3用汽量的估算：本設(shè)計(jì)用汽主要在預(yù)煮機(jī)中對物料的漂燙，可以根據(jù)熱量平衡計(jì)算出所需的蒸汽量Q加熱預(yù)煮水蒸汽消耗量：Qb=8000x4。187x(100—25)/(2135。37—598。74)=1.635(t/班)蒸汽損耗量：Qc=1。0t/班故：每班蒸汽耗量:Q=Qa+Qb+Qc=2。207+1.635+1。0=4。842t/班則蒸汽流量為：4。842-8=0.605t/h,考慮到生產(chǎn)高峰用汽量一般為平均用汽量的1。5倍，則蒸汽的供應(yīng)能力應(yīng)配置為：0.605x1。5=0.907t/h，由于低壓鍋爐的熱效率相對較低，一般為85%，所以配置壓力為0.6MPa，蒸發(fā)能力為1t/h的鍋爐一臺。7。 4冷用量車間生產(chǎn)線需要冷量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)獲知，處理2t/h的蔬菜需要340kW的壓縮機(jī)提供，故選用2臺國產(chǎn)8ASJ—170、一臺4AV—125制冷壓縮機(jī).冷庫根據(jù)經(jīng)驗(yàn)獲知，要維持冷庫冷量需要150kW的壓縮機(jī)提供，故選用2臺國產(chǎn)S8—125的制冷壓縮機(jī)。第八章衛(wèi)生、安全及生活措施8.1用水方面要求8.1.1水源與廢水處理生產(chǎn)使用的水為城市公用水一自來水,沒有使用自備水源,有中間蓄水塔.設(shè)備根據(jù)公司的實(shí)際情況制作給排水網(wǎng)絡(luò)圖，并對生產(chǎn)加工用水管道末稍的出水口進(jìn)行編號，以便對生產(chǎn)用水的安全、衛(wèi)生檢測監(jiān)控制定計(jì)劃(每只水管出水口都編號，掛永久性標(biāo)識牌)。給排水網(wǎng)絡(luò)圖要詳細(xì)明了，以便日常對生產(chǎn)供水系統(tǒng)管理與維護(hù)，并保證給水和排水二個(gè)系統(tǒng)不存在交叉互聯(lián).廢水：由于酸奶廠屬于非化工類工廠，污水大部分來源于車間地坪沖洗及工藝設(shè)備清洗和原料清洗，未含有毒物質(zhì)，可以由車間兩側(cè)明溝直接排出，經(jīng)廠污水處理系統(tǒng)處理后，排放到廠外河流中.8。 1。2加工車間給排水設(shè)施的維護(hù)給排水設(shè)施要保持完好，防止水質(zhì)污染：工廠所有管道都要有效防止虹吸和倒流現(xiàn)象,各水龍頭與容器之間都有空氣隔斷，管道變動(dòng)時(shí)必須驗(yàn)證是否有回流現(xiàn)象.注意自來水閥門不得埋于地上或被污水浸泡；日常清潔消毒檢查時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防由下列情況可能出現(xiàn)的倒流：管道堵、破裂、突發(fā)性的大破壞、水泵失靈；發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這種情況，要立即停止使用這種水，直到問題得到解決；車間使用的軟水管顏色要淺，用后盤掛于墻上；保持污水排水暢通，排水道內(nèi)無垃圾、下腳料、原料等雜物，并且按規(guī)定(規(guī)定同地面清洗消毒)清洗消毒，清潔區(qū)和非清潔區(qū)污水分別排放，污水排入公共污水處理網(wǎng)。8.1.3生產(chǎn)用水的檢測(1)每年二次從工廠水龍頭取自來水樣品送市衛(wèi)生防疫站進(jìn)行全項(xiàng)目的檢測，工廠收集并保存好報(bào)告，符合衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》后方可投入生產(chǎn).要求檢測標(biāo)準(zhǔn)按照衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》項(xiàng)目，規(guī)范性的官方水質(zhì)檢測報(bào)告［19］。(2)公司按如下要求對水進(jìn)行抽樣檢測a。 質(zhì)檢科制定水的抽樣檢測計(jì)劃表，對所有出水口進(jìn)行循環(huán)檢測；b。 化驗(yàn)室按抽樣檢測計(jì)劃表實(shí)施抽樣檢測，并做好相應(yīng)的記錄；c。 公司化驗(yàn)室監(jiān)測的項(xiàng)目、方法、頻率?；?yàn)室對加工用水進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目檢測，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄入《生產(chǎn)用水檢驗(yàn)記錄》，具體要求如下：水中余氯：使用比色法，每周測定一次，一年中將所有水龍頭都檢測到；微生物：主要指標(biāo)為細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群和致病菌，每月要檢測一次；判定標(biāo)準(zhǔn)：衛(wèi)生部生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范〉＞具體指標(biāo)為：細(xì)菌總數(shù)：°C培養(yǎng))；總大腸菌群:每100mL水樣中不得檢出；糞大腸菌群：每100mL水樣中不得檢出；游離余氯水管末端不低于0.05ppm。8。2個(gè)人衛(wèi)生車間生產(chǎn)人員每年至少進(jìn)行一次健康體檢，新進(jìn)廠地人員必須進(jìn)行健康檢查，取得健康證后方可參加工作；生產(chǎn)人員必須經(jīng)過車間入口處地消毒池，經(jīng)洗手消毒以后方可進(jìn)入車間，上崗以前必須穿戴整潔、統(tǒng)一的工作服、帽，工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露出帽子外；生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好地衛(wèi)生習(xí)慣，做到“四勤”，即:勤洗澡、勤洗工作服、勤剪指甲、勤理發(fā)；進(jìn)入車間生產(chǎn)人員不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項(xiàng)鏈，不準(zhǔn)濃艷化妝、涂染指甲、噴灑香水、不準(zhǔn)吃零食、吸煙、隨地吐痰或其它有礙食品衛(wèi)生地活動(dòng)；生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿工作服、工作帽和工作鞋，進(jìn)廁所或離開生產(chǎn)加工車間；生產(chǎn)人員遇到下列情況必須洗手：開始工作前、上廁所后、處理被污染地原料以后、從事與生產(chǎn)活動(dòng)無關(guān)的其它活動(dòng)以后，操作期間也應(yīng)該常洗手［20］8.3車間設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生（1） 車間光線充足，通風(fēng)良好，地面平整、清潔、無積水、無污垢墻面、門窗應(yīng)經(jīng)常清洗；（2） 車間入口處設(shè)有感應(yīng)式吸收清洗設(shè)備及消毒措施；（3） 車間設(shè)有防蚊蠅、防蟲和防鼠設(shè)施，車間門窗嚴(yán)禁隨便亂開，以防鼠、蚊蠅、飛鳥及昆蟲等侵入；（4） 車間生產(chǎn)廢棄物每班必須定時(shí)清除，并清洗干凈；（5） 更衣室、廁所、車間參觀走廊等公共場所必須經(jīng)常清掃、清洗、定期消毒；（6）操作人員在生產(chǎn)前和生產(chǎn)后應(yīng)立即對所使用的設(shè)備和物料管道進(jìn)行清洗，對于清洗不到的設(shè)備、部件及設(shè)備外部也要及時(shí)清洗、消毒，保證設(shè)備及工藝管道的衛(wèi)生。8。4食品接觸表面清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)工廠加工設(shè)備與工器具條件必須符合衛(wèi)生要求，并始終保持完好的維修狀態(tài)，具體的要求如下。8。4.1與食品接觸面的材料衛(wèi)生要求：（1） 耐腐蝕、光滑、易清洗、不生銹；（2） 禁止使用竹木制品、纖維等.8.4。2與食品接觸的設(shè)備、工器具要求（1） 無粗糙焊縫、破裂、凹陷；⑵表里如一；（3） 拆裝方便，便于清洗和維護(hù)保養(yǎng).8.4.3包裝材料的衛(wèi)生要求（1）盛放食品的內(nèi)包裝塑料袋，必須來自經(jīng)衛(wèi)生防疫部門備案的、有衛(wèi)生許可證的企業(yè)，并有產(chǎn)品的檢測報(bào)告；（2） 外包裝紙箱必須有檢驗(yàn)檢疫部門出具的包裝性能檢驗(yàn)結(jié)果單.[21]8。4。4與食品表面接觸的消毒液濃度規(guī)定（1） 手消毒水：次氯酸鈉50—100ppm；（2） 腳踏消毒池、車間墻壁、車間地面消毒水：次氯酸鈉150-200ppm。8.5防止交叉污染衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程工廠可能造成交叉污染的來源主要有:因清潔消毒和衛(wèi)生操作不當(dāng)而造成的人流、物流、氣流和水流造成交叉污染。為防止和消除能夠造成交叉污染的環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制人流、物流、氣流和水流方向，確保操作人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,防止交叉污染的發(fā)生，制定以下操作要點(diǎn)。8.5.1防止人流造成的交叉污染（1） 加工車間的布局嚴(yán)格按GMP的要求進(jìn)行物理性隔斷，嚴(yán)格區(qū)分清潔區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。（2） 不同加工區(qū)設(shè)有不同條件的更衣室，加工操作人員只能在各自加工區(qū)的更衣室內(nèi)更衣消毒和進(jìn)出。8.5。 2防止物流造成的交叉污染（1）成品庫按不同產(chǎn)品分庫存放，專庫專用，不得存放有礙衛(wèi)生的物品；（2） 清潔區(qū)與準(zhǔn)清潔區(qū)加工的界面為殺青鍋，要嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程，保持界面嚴(yán)格分開，區(qū)域的工器具只能在各自的區(qū)域使用；（3） 工器具清洗消毒要在工器具消毒間操作,不得隨意在生產(chǎn)車間進(jìn)行；（4） 垃圾的處理：車間產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)放在帶蓋的并有明顯標(biāo)識的廢棄物桶中，每日生產(chǎn)結(jié)束后清理出車間；（5） 在工器具的清洗消毒固定區(qū)域，“未清洗消毒”和“已清洗消毒”的工器具要分別存放,“已清洗消毒”的工器具要通過窗口傳遞出消毒間，操作人員使用的必須來自“已清洗消毒”的工器具。8.5。 3防止氣流、水流造成的交叉污染（1） 加工車間按要求用臭氧發(fā)生器對空氣進(jìn)行消毒；（2） 清潔區(qū)和準(zhǔn)清潔區(qū)污水流向必須是清潔區(qū)向準(zhǔn)清潔區(qū)流出；（3）車間清洗用水管不得拖地,沖洗地面和消毒時(shí)不能將水和消毒液濺到食品接觸表面上。8。6蟲害防治衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程8。6。1防蠅蟲計(jì)劃的實(shí)施（1）人進(jìn)行檢查防蠅窗、門簾是否完好；每天將滅蚊燈清理一遍，并且檢查安全情況；（2）消除蚊蠅孳生地，各有關(guān)部門每天對各自公司區(qū)包干區(qū)進(jìn)行打掃一次，做到無雜物、無雜草；各部門對各自室內(nèi)衛(wèi)生認(rèn)真保潔，做到，六面光”，每周要組織一次大檢查.車間外的蟲害用殺蟲劑殺滅，殺蟲劑由質(zhì)檢科保管，專人使用。8.6.2防（滅）鼠計(jì)劃的實(shí)施（1） 定滅鼠圖，在滅鼠點(diǎn)用滅鼠夾滅鼠，并做好記錄。每天檢查防鼠網(wǎng)完好情況。每天下班前將滅鼠籠放置滅鼠點(diǎn),并且將鼠夾裝上誘餌。第二天上午在職工上班前將所有滅鼠夾收回。（2） 如果在鼠夾上發(fā)現(xiàn)死老鼠，及時(shí)處理（焚燒）.8.7生產(chǎn)安全及勞動(dòng)保護(hù)（1） 車間生產(chǎn)有關(guān)的蒸汽、壓縮空氣、燃?xì)?、氨氣等閥門、儀表在安裝前要進(jìn)行檢測、校對；（2） 蒸汽管路和氨氣管路應(yīng)有石棉保溫層，一方面能起到絕緣作用，另一方面可防止生產(chǎn)人員觸及到燙傷或凍傷；（3） 各機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分均需要保護(hù)裝置，防止機(jī)械損壞和人員傷害事故的發(fā)生；（4） 為保證良好的操作條件,白天必須有良好的采光，晚上有適當(dāng)?shù)恼彰鳎阌谏a(chǎn)安全。8。8全廠生活設(shè)施由于本廠距離居民區(qū)比較近，基本不再設(shè)計(jì)浴池、食堂等生活設(shè)施，僅在車間入口處設(shè)計(jì)兩套更衣室，在北大門口建設(shè)一座專用辦公大樓，集辦公、化驗(yàn)于一體。第九章勞動(dòng)組織9。1企業(yè)結(jié)構(gòu)為使質(zhì)量和生產(chǎn)從組織上得到保證，根據(jù)公司實(shí)際情況，建立酸奶生產(chǎn)銷售等整體的組織結(jié)構(gòu)見圖9-1[11]。（勞動(dòng)定員:70人）總經(jīng)理人力資源部生產(chǎn)技術(shù)部辦公室財(cái)務(wù)部供銷部工程部質(zhì)控部項(xiàng)目開發(fā)部運(yùn)輸部生產(chǎn)車間原材料倉庫成品倉庫質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督9。2崗位需求結(jié)合酸奶的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力和設(shè)備的自動(dòng)化程度，以既不浪費(fèi)又不缺少的原則，本廠各個(gè)崗位的需求情況如表9—1。勞動(dòng)力價(jià)格：高級工1800元/月，中級工1500元/月，普通工1000元/月。序號部門或崗位 人員編制（人） 備注12管理人員 26生產(chǎn)技術(shù)部 323供銷部564質(zhì)控部185辦公室66財(cái)務(wù)部67工程部20人員不足部分采取臨8生產(chǎn)車間98時(shí)招聘。9項(xiàng)目開發(fā)部1510人力資源部811運(yùn)輸隊(duì)2012合計(jì)3059.3人員培訓(xùn)9。3.1培訓(xùn)目的為保證與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)崗位的人員具有從事本崗位職能所必須的素質(zhì)和技能，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行,特制定本程序.本程序適用于公司對所有從事與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)人員的內(nèi)、外部培訓(xùn)活動(dòng)。每年初根據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本公司發(fā)展的要求，研究各部門和各崗位人員的素質(zhì)要求，對照現(xiàn)有員工受教育程度、工作經(jīng)驗(yàn)和熟練程度，明確培訓(xùn)要求。9。3。2培訓(xùn)計(jì)劃各科室、車間根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)、管理的需要和現(xiàn)有人員的結(jié)構(gòu)、素質(zhì)情況，于每年初提出本科室、車間本年度培訓(xùn)需求建議報(bào)總經(jīng)辦。梳理培訓(xùn)需求建議后,于1月底前編制本年度職工培訓(xùn)計(jì)劃,報(bào)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。培訓(xùn)計(jì)劃的內(nèi)容包括:培訓(xùn)的要求、形式、時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等[23].9。3.3培訓(xùn)實(shí)施培訓(xùn)方式：主要有內(nèi)部培訓(xùn)和外出培訓(xùn)兩種。采取請進(jìn)來、送出去和互教互學(xué)的有效途徑，組織各級各類培訓(xùn)。同時(shí)，本公司提倡和鼓勵(lì)職工自學(xué)。（1） 內(nèi)部培訓(xùn):內(nèi)部培訓(xùn)根據(jù)批準(zhǔn)后的職工年度培訓(xùn)計(jì)劃的要求，由總經(jīng)辦或各科室、車間自行組織實(shí)施.各科室要合理安排，保證參訓(xùn)人員的培訓(xùn)時(shí)間。（2） 外出培訓(xùn):參加上級組織的各類培訓(xùn)（進(jìn)修）和各科室提出的送外培訓(xùn)的項(xiàng)目和對象，需填寫《職工培訓(xùn)、進(jìn)修申報(bào)審批表》，送總經(jīng)理辦公室辦理相應(yīng)手續(xù)。（3） 特殊工作崗位培訓(xùn)：凡從事特殊工作的人員，如電工、點(diǎn)焊工、鍋爐工、鏟車司機(jī)等，以及檢驗(yàn)、理化、計(jì)量和內(nèi)審員等驗(yàn)證人員，由總經(jīng)辦根據(jù)行業(yè)主管部門的培訓(xùn)通知,外送進(jìn)行培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后，持證上崗。（4） HACCP體系培訓(xùn)：內(nèi)容至少包括:相關(guān)法律、法規(guī)知識；基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識；標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及工作規(guī)范；食品衛(wèi)生常識HACCP體系文件等。培訓(xùn)人員包括：9。3。4培訓(xùn)考核培訓(xùn)結(jié)束后，外出培訓(xùn)人員和內(nèi)部培訓(xùn)組織部門需填寫《培訓(xùn)情況記錄表》，并將有關(guān)培訓(xùn)資料(如成績單)備案。職工培訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)需要進(jìn)行考核、評定。第十章技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析就是對技術(shù)方案的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行估算、分析、評價(jià)，并作為選擇方案進(jìn)行決策的依據(jù)。10.1投資指標(biāo)(1)用于建筑工程的各項(xiàng)費(fèi)用(k1)620萬，。用于購置各種設(shè)備、工具和器具的費(fèi)用(k2)680萬。10.2年經(jīng)營費(fèi)用的計(jì)算土建折舊費(fèi)：土建投資：620萬元，折舊時(shí)間以12年計(jì)，不計(jì)殘值。則每年620/12=51。7萬設(shè)備投資折舊費(fèi)：設(shè)備投資:680萬元，折舊時(shí)間以8年計(jì)，不計(jì)殘值。則每年680/8=85萬總折舊費(fèi)：85+51。7=136.7萬，維修費(fèi)以折舊費(fèi)的15%：136.7x15%=20.5萬(4)全年折舊費(fèi)、維修費(fèi)為：136.7+20.5=157.2萬10。3利潤、利潤率、投資回收期計(jì)算年產(chǎn)6000t費(fèi)用包括：以全年計(jì)算⑴原料：銷售收入一粗利潤=3499.2—2193.2=1306萬元⑵包裝等：年產(chǎn)量x(紙箱費(fèi)+包裝袋