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文檔簡介

全油回收系統(tǒng)培訓資料一、工藝原理介紹軋機在軋制過程中需要用軋制油來潤滑并降溫,在噴淋過程中所形成的油霧被排煙風機抽至室外排放,既污染環(huán)境又浪費資源。全油回收系統(tǒng)能夠回收油霧中的大部分軋制油,并能重新回用于生產(chǎn)。工藝原理:根據(jù)洗油溶解軋制油的性能,用洗油淋洗吸取軋制油(在吸取塔中進行);然后根據(jù)洗油和軋制油餾程不同的特點,通過先加熱、后冷凝的精餾原理,將軋制油從混合油中分離出來(在解吸塔中進行)。為不使軋制油在加熱過程中裂解和碳化,采用抽真空的辦法減少軋制油的沸點(減壓蒸餾原理),解決過程是一種純物理過程,因而不會破壞軋制油的分子構造和品質。工藝流程:將排放的油氣收集后輸送到吸取塔中,在吸取塔里用洗油噴淋吸取煙氣中的軋制油;洗油吸取軋制油后形成的混合油進入脫氣塔,用抽真空的辦法去除油中所含有的水氣及CO2、SO2等雜質氣體;接下來通過換熱器加熱至一定溫度后進入解吸塔(熱源來自于導熱油加熱器);經(jīng)加熱后的混合油在解吸塔中分餾,軋制油以油氣的形式被分餾出來,接著被冷凝成為液態(tài)成品油回收運用,而洗油則以液態(tài)形式流到解吸塔底,通過換熱器冷卻后又回到吸取塔重復循環(huán)使用。二、系統(tǒng)構成排煙部分:排煙風機將軋機產(chǎn)生的油霧輸送到吸取塔。吸取部分:在吸取塔內,洗油至上而下噴淋,在填料表面形成油膜;含油氣體至下而上擴散,其中的軋制油被吸取,凈化后的尾氣從煙囪排出。脫氣部分:通過抽真空,排除系統(tǒng)內的水分和CO2、SO2等雜質,確保油品醇正。解吸部分:在真空環(huán)境下,適宜升高溫度(約120℃),軋制油被分離出來,仍保持原分子碳鏈構造和品質。儲存輸送部分:將回收的軋制油由真空狀態(tài)恢復成常壓狀態(tài),并根據(jù)需要輸送到軋機污油箱。加熱器:用來提供系統(tǒng)所需熱源。真空泵組:用來抽真空制造低壓環(huán)境。冷卻水系統(tǒng):(1)冷卻分餾出來的軋制油氣體,提高回收效率;(2)冷卻從解吸塔回流的洗油,提高吸取效果;(3)冷卻真空泵組內的運行介質,提高抽真空的能力。三、開機前應注意的問題:1、開機前檢查閥門的啟動狀態(tài):準備使用的泵的進出口閥門應當啟動,備用泵的出口閥門應當關閉。2、檢查全部的水路與否暢通(涉及真空泵全部的進出水閥門與否打開)。3、檢查真空泵組氣水分離器的液位與否在1/3~2/3之間,如果低液位則應加入軋制油,如果高液位則應適宜放出一部分液體。4、開機前檢查T101、T201、T401液位與否正常,否則應先手動調節(jié)。5、檢查加熱器膨脹槽液位與否正常,若液位略低于1/3,能夠先將加熱器調至手動方式(在加熱器柜面上操作),啟動主泵或備泵打循環(huán);或者啟動供油泵將儲油槽中的油輸送到膨脹槽(應注意開泵前及停泵后閥門的切換)。6、檢查雙聯(lián)過濾器與否報警,如果有報警則應及時切換,并用壓縮空氣和軋制油清洗。7、設備運轉部位不得有雜物。如果上述問題均已解決,則可正常開機運行。四、運行過程中異常狀況因素分析及解決系統(tǒng)正常開機后應每隔一段時間點檢一次,巡檢過程中應注意各個泵的聲音與否正常,如果不正常應分析因素解決,必要時停機。(早期值班如果發(fā)現(xiàn)緊急問題可直接按“急?!卑粹o。)可能出現(xiàn)的異常狀況:1、P101聲音異常:可能由于過濾器阻塞,若流量不大于設定值,泵會響聲較大,過濾器前管道及壓力表激烈振動,應及時切換過濾器并清洗。2、P201、P401的聲音異常:(1)可能是由于T201、T401內液位較高,泵頻率臨時加大;(2)也可能是由于泵殼內有雜質顆粒,普通只會在調試早期出現(xiàn)。3、真空泵組:真空泵組為系統(tǒng)自動啟動,如果啟動時發(fā)生故障系統(tǒng)會自動停機。(1)首先檢查液位和油標位,如果不正常則應解決;(2)另首先檢查液環(huán)泵的油路與否堵塞,先關掉油路換熱器兩側的手動閥門,然后拆開Y型過濾器清洗;(3)最后檢查水路與否暢通,如果水不通可能是進水管堵塞、或進水電磁閥出現(xiàn)問題。4、若真空泵組啟動較長時間后,真空仍在1000Pa~Pa左右,可能是2#羅茨泵跳閘,手動合上其按鈕即可。5、如果泵軸卡住不轉,可停機后,用手盤一下。6、除流量計FIE401外,其它流量計均只起顯示作用;流量計FIE501和FIE502可能會由于管道氣壓不穩(wěn)定或雜質顆??ㄗ「∽佣伙@示或顯示不正常,這屬于較常見現(xiàn)象,可正常使用;如果流量計FIE501和FIE502堵塞,可將其換成相等長度的短管。五、系統(tǒng)自動運行設備宜選擇自動運行:在“自動操作”畫面選擇“自動方式”,看“系統(tǒng)檢測”與否正常;如果異常,能夠查看“系統(tǒng)檢測”或“報警統(tǒng)計”界面,并對故障予以消除,然后進行復位;系統(tǒng)檢測正常后,點擊“開始”按鈕,接下來系統(tǒng)會根據(jù)設定好的程序自動依次啟動。當設備都處在自動運行狀態(tài)時(真空泵組和加熱器控制柜按鈕都處在“自動”),點擊“停止”按鈕,系統(tǒng)會根據(jù)設定好的程序自動依次停止。不倡導在設備運行過程中進行“自動方式”和“手動方式”的切換(涉及真空泵組和加熱器控制柜上的自動與手動切換按鈕),如果從“手動方式”切換到“自動方式”,宜點擊一下“自動操作”畫面的“開始”按鈕。六、有關提示1、若軋機運轉負荷較低或未持續(xù)運轉時,能夠只啟動P101、P201和P401進行循環(huán),而不用啟動加熱器和真空泵組,等吸取塔液位較高時,再啟動加熱器和真空泵組;這樣既能夠節(jié)能,又不影響吸取油的效果。在這種模式下,T201和T401的液位波動可能比加熱器和真空泵組啟動時波動大,屬正?,F(xiàn)象,由于兩種工況下介質的粘度和泵的揚程不同。2、當成品油箱中的油化驗不合格時,能夠將其打回吸取塔重新解決,此時啟動對應手閥而不啟動電磁閥。3、加熱器控制柜上的操作溫度宜比回到解吸塔頂?shù)臏囟萒E401高約10℃左右,設定完畢需要“確認”!(小數(shù)點不再閃爍)4、為節(jié)省開機時間,每次停機后可將真空泵組大氣噴嘴處進氣的小球閥關閉(宜等1#、2#羅茨泵的運行信號消失之后),下次真空泵組啟動前再打開。5、設備宜持續(xù)運轉而不適宜頻繁啟停。6、半個月宜切換一次備用設備,既能夠檢查備用設備與否正常,也能夠讓設備輪流運轉,延長使用壽命。注:系統(tǒng)中全部參數(shù)均已設立好,在未完全清晰系統(tǒng)原理前,請勿私自在控制系統(tǒng)中修改參數(shù),否則可能會對系統(tǒng)造成損壞,甚至可能造成人身傷害!設備操作或維修時應遵照操作規(guī)程和各單體設備使用闡明書!洛陽萬基鋁加工有限公司鋁箔全油回收系統(tǒng)操作維護手冊中色科技股份有限公司年2月目錄1概述(2)2安全手冊(1)2.1通用安全注意事項(1)2.2與系統(tǒng)操作有關的注意事項(2)2.3修理、保養(yǎng)、組裝工作注意事項(3)2.4其它危險源注意事項(4)2.5制造商注意事項(5)3系統(tǒng)設計(6)3.1技術參數(shù)(6)3.2工藝流程圖(6)3.3系統(tǒng)重要設備位號清單(6)4系統(tǒng)工藝介紹(8)4.1本系統(tǒng)的原理(8)4.2工藝流程介紹(8)5系統(tǒng)構成(9)5.1系統(tǒng)構成(9)5.2吸取部分(9)5.3脫氣部分(10)5.4解吸部分(11)5.5成品油系統(tǒng)(12)5.6換熱器組(14)5.7真空泵組(14)5.8自動控制系統(tǒng)(15)5.9輔助系統(tǒng)(16)6過程監(jiān)控(18)6.1進入程序(18)6.2全局畫面介紹(18)6.3手動操作畫面(20)6.4自動操作畫面(21)6.5參數(shù)設立畫面(21)6.6報警狀態(tài)監(jiān)控(23)6.7運行趨勢監(jiān)控(24)6.8故障復位(26)6.9操作權限(26)7系統(tǒng)操作(27)7.1急停操作(27)7.2獨立型設備操作(27)7.3指令型設備操作(28)7.4系統(tǒng)操作(29)8故障排查(31)9取樣分析(32)10電氣維護及注意事項(33)11機械維護常見問題及注意事項(34)11.1電機的維護和修理(34)11.2油泵維護及注意事項(34)11.3雙聯(lián)過濾器的切換及清洗辦法(34)11.4導熱油加熱器維護及注意事項(36)11.5真空泵組注意事項(37)中1概述本手冊供運行工程師及操作維護人員使用,協(xié)助他們掌握油霧回收裝置的運行及維護,使其充足發(fā)揮效能。本手冊包含重要的指導闡明及注意事項,便于操作人員安全、合理地使用油霧回收系統(tǒng),為避免誤操作之風險、確保系統(tǒng)的可靠性、延長使用年限,必須恪守這些規(guī)定。運行工程師、操作人員及維護檢修人員應恪守有關的安全法律法規(guī),若有不明確的地方應及時與供應商聯(lián)系。操作及維護人員必須通過嚴格的技術培訓,系統(tǒng)的啟動及停車必須在嚴格的監(jiān)控之下進行。在運行過程中需定時點檢。本手冊應能方便查閱。本手冊只適合且僅供洛陽萬基鋁加工有限公司鋁箔項目油霧回收系統(tǒng)使用。顧客在使用過程中,能夠對本手冊進行優(yōu)化或更新,但應告知供應商。2安全手冊安全手冊涉及“通用安全注意事項”和“與系統(tǒng)操作有關的注意事項”,操作維護人員必須熟讀、理解安全手冊,并關注這些注意事項。無論何時都應避免在系統(tǒng)范疇內及其附近產(chǎn)生火花或明火,車間必須按照國家有關原則及規(guī)定,配備數(shù)量足夠且檢測合格的滅火器材、器具,不得隨意移動。如果不恪守安全手冊可能造成:(1)人員傷亡或財產(chǎn)的損失;(2)系統(tǒng)或系統(tǒng)中的某些單體設備出現(xiàn)故障;(3)規(guī)定的維護辦法失效;(4)由于危險物品的泄漏而對環(huán)境造成危害。2.1通用安全注意事項(1)系統(tǒng)的操作都應當在全部的保護方法和安全設備到位的狀況下進行。(2)維護應在閱讀和理解操作手冊的基礎上,嚴格按照指導闡明進行。(3)不要將批示牌、安全裝置和警示標語等移走。(4)通用安全細則:-去除工作區(qū)域的障礙物,并保持樓梯的清潔和干燥。-進入現(xiàn)場的人必須帶安全帽、防護手套、穿勞保鞋及合身的工

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