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文檔簡介
不碰落魚的接頭。由于卡緊套的作用是只能下放不能上提,所以下鉆時當落魚進入外割刀后,上提要特別小心。一般采用雙吊卡下鉆的辦法,接立柱或單根后,上提鉆柱的高度以能打開吊卡為限度,這樣才能避免損壞刀具的情況發(fā)生。下外割刀中途遇阻不能劃眼,以防剪斷銷釘。下鉆到魚頭位置,要充分循環(huán)鉆井液,清洗割刀及魚頭。下到切割位置后,也要充分循環(huán),把井眼沖洗好,此時可空轉活動鉆具,但不能上提下放。切割。a.空轉循環(huán)時,測量空轉扭矩并記錄。b.緩慢上提割刀。使卡緊套的卡簧頂到落魚接頭下臺肩處,在繼續(xù)上提鉆具,壓縮彈簧,剪斷銷釘。發(fā)現指重表指針有明顯的擺動,即停止上提,此時刀頭在彈簧和進刀環(huán)的推動下向內伸出,接觸魚身。c.此時停止循環(huán),均勻慢轉,轉速以20~30轉/分為宜,如井下運轉平穩(wěn),提高到40r/min也可以。若扭矩比空轉扭矩增加700N.m,證明刀頭已進入正常工作狀態(tài)。如旋轉切割時,扭矩不增加,可能是卡緊套未頂到接頭。應下放割刀使卡簧復位,重新上提頂住落魚接頭臺肩。如切割時扭矩太大,轉動不自如,可能是上提過猛,卡簧扭力太大,應稍微下放一點。切割時停止循環(huán)鉆井液,是為了避免因泵壓的脈動作用而影響平穩(wěn)切割。落魚被割斷后的顯示:a.指重表顯著跳動;b.扭矩減小,轉速增快,旋轉靈活;c.懸重增加,⑤起鉆。向上試提鉆具,如懸重增加量為被割斷落魚的重量,即可把割刀和被切斷的落魚一同起出。起鉆時不許用轉盤卸扣。3.水力式內割刀水力式內割刀是利用液壓推動的力量從管子內部切割管體的工具。(1)結構與工作原理:這種工具的結構如圖1-91所示,它是由上接頭、調壓總成、活塞總成、缸套、彈簧、導流管總成、本體、刀片總成、扶正塊和堵頭組成。技術規(guī)格見表1—41。149表1-41水力式內割刀技術規(guī)格型號接頭螺紋本體外徑,mm刀片收縮外徑,mm刀片張開外徑,mm工具總長,mm扶正套與扶正塊外徑,mm可切割管徑,mm外徑壁厚TGX—9NC502102103101512222244.478.9422010.0321810.0521611.99GX—7NC381461462101313158177.88.051569.1915410.3615111.5114912.6514713.72TGX—5NC311141141701287121139.77.721189.1711510.54其工作原理為:將工具下到需要切割的位置,在停泵的條件下,按規(guī)定的轉速旋轉鉆具,數分鐘后按規(guī)定的排量開泵循環(huán)鉆井液。由于調壓總成的限流作用,使活塞總成兩端壓差增大,迫使活塞總成向下移動,并推動切割刀片向外張開切割管壁。切割刀片共有六個,由于刀片內側凸臺位置不一樣,在切割剛開始時,只有三片刀片張開參與切割管體,這有利于增加刀尖的應力,加快切割速度。當管壁完全切開時,活塞總成也完全離開了調壓總成的限流塞,這時循環(huán)壓力會有明顯的下降,這是管壁切斷的指示。如果要用于銑切管體作業(yè)的話,當管壁切穿之后,另外三只刀片也隨即張開,可以繼續(xù)向下銑切管體。完成作業(yè)后,停止循環(huán)鉆井液,活塞總成在彈簧力的作用下向上移動,同時刀片自動收攏,即可從井眼內起出工具。(2)使用方法①切割井段應避開接頭、接箍及有扶正器的井段。②在下水力內割刀以前,應用標準的內徑規(guī)通井一次,通井規(guī)外徑不得小于工具限位扶正套外徑。在通井規(guī)上接一柱鉆鋌,在通井過程如有輕微遇阻,可轉動鉆具劃過,直至無阻卡現象為止。通井至設計位置,大排量循環(huán)洗井,將井內雜物沖洗乾凈,并調整好鉆井液性能。③工具下井前應在井口做試驗,以檢驗工具的可靠性及刀片張開前后的泵壓變化值,并做好記錄,為判斷井下情況提供參考。試驗方法如下:首先用φ2mm鐵絲(單股)將刀片捆緊,然后將工具與方鉆桿連接,放到井口,開泵試驗,排量應根據工具型號選用,此時捆刀片的鐵絲應被打開,六個刀片應順利張開至最大位置,要記錄刀片打開前后的泵壓變化值,然后停泵,停泵后,六個刀片應能順利收攏,達不到上述要求,工具不能下井。④試驗好后,再用φ2mm鐵絲將刀片捆好,以防在下鉆過程將刀片的刀尖碰壞,造成切割作業(yè)的失敗。⑤鉆具組合。在工具的上部應接專用的螺旋扶正器,在扶正器以上再接足夠長度的鉆150鋌,以增強工具工作的穩(wěn)定性。⑥下鉆過程,操作要平穩(wěn),并控制下放速度,以防損壞刀片。⑦將工具下至預定位置,先啟動轉盤,鉆柱旋轉正常后,方能開泵,當鉆井液流經噴嘴時,在噴嘴處產生壓降,對活塞產生推力,活塞下行,推動刀片伸向管壁,就可以切割管體了。在切割中不要再調整泵壓,以防切割不穩(wěn),損壞刀片,轉速以50~60r/min為宜。⑧當管壁被完全切斷,六個刀片完全張開,由于調壓桿的作用,壓力將下降2MPa左右,此時可以停泵,稍微上提一點鉆具,再繼續(xù)旋轉幾分鐘,這樣有助于刀片收攏,然后起鉆。⑨這種工具可以段銑套管,為側鉆做準備,段銑時,鉆壓可加10~30kN,排量和轉速均可以適當提高,段銑過程應密切注意扭矩變化及井下是否有跳別現象,如有跳別現象,應減輕鉆壓、降低轉速,使工具能平穩(wěn)工作,待井下情況恢復正常后,再逐漸提高鉆壓和轉速.4.水力式外割刀水力式外割刀是一種靠液壓力量推動刀頭的切割工具,它專門用來從外向內切割各種類型的管狀落魚,由于工作平穩(wěn),容易控制,是一種高效可靠的切割工具。(1).結構與作用原理如圖1-92所示,水力式外割刀由四個部分組成。技術規(guī)格見表1—42。①筒體部分:由上接頭、外筒、引鞋連接在一起組成。上接頭上與銑筒連接下與工具外筒連接,外筒壁上均布五條縱向刀槽,槽中各裝一只刀銷和刀銷螺釘,引鞋下部為螺線切口,便于引進魚頭。②給進機構:分為組合活塞和進刀套兩部分。組合活塞是一個完整的錐體開成相等的四片,然后用拉緊的膠布箍和O形圈緊抱在一起,構成一個錐形的可脹縮的特殊活塞。每一個活塞片上開一個限流孔,可以有限制的通過鉆井液,以便沖洗魚頭和冷卻刀片?;钊虏康腏形頭掛在進刀套的T形槽內,把兩者聯接起來。進刀套總成由進刀套和O形密封圈組成,進刀套上均布四個T形槽并各倒掛一個活塞片,側面對開兩條縱向長槽。③切割機構:由刀片、刀銷和刀銷螺釘組成。刀片前面對準外筒中心,除切削刃部分淬火外,其余部分硬度較低,以保持良好的韌性。刀片尾部圓頭座在外筒刀槽弧形凹座內,受力狀態(tài)良好。
④限位機構:由剪銷,導向螺栓和外筒上的限位臺肩構成。在水力外割刀尚未進入切割之前,給進機構被外筒上的兩只剪銷托住,以防刀片伸出妨礙工具下井。導向螺栓插入給進套的保護裝置,可防止切割過程中給進機構無休止地下放而損壞刀片。由此可以知道,開泵時,活塞上部由于限流孔的作用產生一個壓力降,此壓力推動活塞和進刀套下行。當活塞上的水壓力達到剪銷的剪切力時,銷釘被剪斷,進刀套則推動刀片向151內伸出,指向落魚。調節(jié)水壓力的大小就改變了切割時刀片的給進壓力。剪斷銷釘還有一個辦法,就是上提鉆柱,使組合活塞頂住落魚接頭,上提大約450N拉力,即可把銷釘剪斷,然后下放到預定位置,開泵,旋轉切割。水力式外割刀是不可退式切割工具,因此,操作時要小心謹慎,力求一次切割成功,但是切割位置不受限制,可以在避開接頭或接箍的任何光滑位置進行切割。一組水力外割刀,更換不同規(guī)格的組合活塞,可以切割幾種不同規(guī)格的落魚,適用范圍較大。2.使用方法①套銑落魚:銑鞋外徑應比外割刀外徑大7~13mm,內徑應比外割刀最小內徑段小2~3mm,套銑位置應比預定切割位置深10~12m,以便切割時能自由對正中心。每次切割管柱的最大長度不得超過割刀允許的最大承載能力。②根據井徑與落魚規(guī)格選擇適當規(guī)格的水力外割刀,配上合適的組合活塞,將工具接在銑管下邊,下到預定位置。③用節(jié)流閥控制開泵,慢慢關閉節(jié)流閥,使管線壓力升高到1.02MPa,即可切斷銷釘,活塞和進刀套下行,推動刀頭處于切割狀態(tài),然后打開節(jié)流閥放壓。④切割。以15~25轉/分的速度轉動外割刀,并慢慢關小節(jié)流閥,提高泵壓,給刀頭加壓,直到壓力和排量達到要求為止。在切割中,勿再調整泵壓,以防壓力波動,因為壓力波動會引起井下管柱振動,造成切割不穩(wěn),甚至破壞刀片。表1-42水力式外割刀技術規(guī)格外徑,mm103.2112.7119.1142.9154210內徑,mm8192.198.4109.5124172刀尖收攏最小直徑,mm254040455065割刀活塞允許通過的最大尺寸,mm77.88695110124165切割范圍,mm33.4~69.548.3~7348.3~7352.4~10160.3~101.288.9~127.0適用井眼,mm109.5119.1125.4149.2159215.9⑤起鉆:在切割中如發(fā)現扭矩變小,轉速加快,懸重上升等情況,說明落魚已被割斷。此時上提鉆柱25~50mm,如井下無阻卡,轉動靈活自如,即可起出割刀和被割斷的落魚。第十二節(jié)側鉆當井下事故難以處理或雖能處理但耗資巨大在經濟上難以承受時,往往采取側鉆的辦法,這就是此路不通,
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