給排水驗收規(guī)范

給排水驗收規(guī)范給水設(shè)備安裝水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗方法：溫度計實測檢查。敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。給水管道及配件安裝室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)0.02Mpa然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1H，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1。15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2H，壓力降不得超過0。03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行試驗并做好記錄.檢驗方法:觀察和開啟閥門，水嘴等放水。生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和，開經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。檢驗方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗方法：試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。給排水驗收規(guī)范全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。檢驗方法：試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降、不滲不漏。給排水驗收規(guī)范全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗方法：溫度計實測檢查。敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：滿水試驗靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管省均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗方法：觀察和手扳檢查。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密下漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。檢驗方法：觀察及通水檢查衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。檢驗方法：觀察及手扳檢查管過安萊坡度．當(dāng)設(shè)計未注陰時．應(yīng)符合下列規(guī)定：1氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰不曇小于2‰2氣、水邊向流動的補十平區(qū)竹的和汽、水逆向流動的蒸汽管道．坡度不應(yīng)小于5‰．3散熱器支管的坡度應(yīng)為1％，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢查方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查．補償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗預(yù)拉伸記錄。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格。公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。給排水驗收規(guī)范全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。給排水驗收規(guī)范全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。檢驗方法：觀察檢查。方形補償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。檢驗方法：觀察檢查。散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1．5倍；但不小于0.6Mpa。檢驗方法：試驗時間為2～3min，壓力不降且不滲不漏.水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)按本規(guī)范第4．4節(jié)和第136節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗，如設(shè)計無要求時試驗壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：試驗壓力下2～3min壓力不降且不滲不漏。水平安裝的輻射扳應(yīng)有不小于5％的坡度玻向回水管。檢驗方法：水平尺、拉線和尺量檢查。輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接。檢驗方法：觀察檢查。低溫?zé)崴匕遢椛湎稻W(wǎng)系統(tǒng)安裝主控項目地面下敷設(shè)的盤管理地部分不應(yīng)有接頭。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試駐壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法：穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。檢驗方法：尺量檢查采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。2高溫?zé)崴甧s采暖系統(tǒng)．試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加00.4MPa。3使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)；應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。給排水驗收規(guī)范全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。檢驗方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大干0.02MPa給排水驗收規(guī)范全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大干0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時各連接處不滲、不漏。系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運行和調(diào)試。檢驗方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計要求。.1給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗方祛：觀察檢查。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗方法：觀察檢查。給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。檢驗方法：尺量檢查。管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓lh壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，可按表9.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查。系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法；試驗壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。給排水驗收規(guī)范全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。消防管道給排水驗收規(guī)范全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。檢驗方法；觀察沖洗出水的濁度。消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時，如設(shè)計未要求，進(jìn)、出水柱口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢驗方法；觀察和尺量檢查管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不得混用。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型并圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護坡。檢驗方法：觀察和尺量檢查。重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。檢驗方法：觀察和尺量檢查。排水管過的地度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。管道理設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗方法：按排水檢查并分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管項加1m，時間不少于30min，逐段觀察。溝基的處理和井他的底板強度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：現(xiàn)場觀察和尺量檢查，檢查混凝土強度報告。排水檢查并、化糞池的底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計，其允許偏差為±5mm。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀及尺量檢查。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并作出標(biāo)志。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。直埋無補償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計要求?；靥钋皯?yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟?yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。檢驗方法：回填前現(xiàn)場驗核和觀察。給排水驗收規(guī)范全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。給排水驗收規(guī)范全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。檢驗方法：對照圖紙，并查驗預(yù)拉伸記錄。檢查井室、用戶人口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查。直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查。主控項目供熱管道的水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.55倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力下檢查，不修不漏。管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，以水色不渾濁為合格。管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱效金作時，應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗方法：測量各建筑物熱力人口處供回水溫度及壓力。供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗管道與非試驗管道應(yīng)隔斷。檢驗方法：開啟和關(guān)閉閥門檢查。12建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝主控項目中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi)，如條件不允許只能設(shè)在同一房間時，與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2m。檢驗方法：觀察和尺量檢查。中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。檢驗方法：觀察檢查。中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接，并應(yīng)采取下列措施：1中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志；2中水池（箱）、閥門、水表及給水柱均應(yīng)有中水”標(biāo)志。檢驗方法：觀察檢查。中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內(nèi)。如必須暗裝于墻槽內(nèi)時，必須在管道上有明顯且不會脫落的標(biāo)志。給排水驗收規(guī)范全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。給排水驗收規(guī)范全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。1游泳池的給水口、回水口、泄水口應(yīng)采用耐腐蝕的銅、不銹鋼、塑料等材料制造。溢流槽、格柵應(yīng)為耐腐蝕材料制造，并為組裝型。安裝時其外表面應(yīng)與池壁或地底面相平。檢驗方法：觀察檢查。游泳池的毛發(fā)聚集器應(yīng)采用鋼或不銹鋼等耐腐蝕材料制造，過濾筒（網(wǎng)）的孔徑應(yīng)不大于3mm，其面積應(yīng)為連接管截面積的1.5～2倍。檢驗方法：觀察和尺量計算方法。游泳池地面，應(yīng)采取有效措施防止沖洗排水流入池內(nèi)。檢驗方法：觀察檢查。鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置應(yīng)符合表13.2.1的規(guī)定。非承壓鍋爐，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或產(chǎn)品說明書的要求施工。鍋筒頂部必須敞口或裝設(shè)大氣連通管，連通管上不得安裝閥門。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙或產(chǎn)品說明書檢查。以天然氣為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應(yīng)通向貯存或處理裝置。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙檢查。兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一個煙囪時，每一臺鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置，并應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能。檢驗方法：觀察和手扳檢查。鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接。檢驗方法：觀察檢查。鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試駐。水壓試驗的壓力應(yīng)符合條13.2.6的規(guī)定。表13.2.6水壓試驗壓力規(guī)定項次設(shè)備名稱工作壓力P(Mpa)試驗壓力(Mpa)1鍋爐本體P＜0.591．5P但不小于0.20.59≤P≤1.18P+0.3P＞1.181.25P2可分式省煤器P1.25P+0.53非承壓鍋爐大氣壓力0.2給排水驗收規(guī)范全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。注：①工作壓力P給排水驗收規(guī)范全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。②鑄鐵鍋爐水壓試驗同熱水鍋爐；③非承壓鍋爐水壓試已壓力為0.2MPa，試驗期間壓力應(yīng)保持不變。檢驗方法：1．在試駐壓力下10min內(nèi)壓力降不不超過0.0MPa；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降，不滲、不漏；2．觀察檢查，不得有殘余變形．受壓元件金屬壁和焊縫上不不得有水珠和水霧。機械爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于8h。檢驗方法：觀察運轉(zhuǎn)試驗全過程。\鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.10條的規(guī)定。2管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。3無損探傷的檢測結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體設(shè)計的相關(guān)要求。檢驗方法：觀察和檢驗無損探傷檢測報告。輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置必須符合本規(guī)范表13．2.1的規(guī)定。風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定：l滑動軸承溫度最高不得超過60℃。2滾動軸承溫度最高不得超過80℃。檢驗方法：用溫度計檢查。軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定：l風(fēng)機轉(zhuǎn)速小于1000r/min時，不應(yīng)超過0．10mm；2風(fēng)機轉(zhuǎn)速為1000～1450r／whn時，不應(yīng)超過0．08mm.檢驗方法：用測振儀表檢查。分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1．5倍，但不得小于0．6MP。檢驗方法：試驗壓力下10whn內(nèi)無壓降、無滲漏。敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗；密閉箱、吃應(yīng)以工作壓力的1．5倍作水壓試驗，但不得小于0．4Mpa檢驗方法：滿水試驗滿水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min內(nèi)無壓降，不滲不漏。地下直埋油罐在埋地前應(yīng)做氣密性試驗，試驗壓力降不應(yīng)小于0．03MP。檢驗方法：試驗壓力下觀察30min不滲、不漏，無壓降。給排水驗收規(guī)范全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。連接鍋爐及輔助設(shè)備的工藝管道安裝完畢后，必須進(jìn)行系統(tǒng)的水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1．5給排水驗收規(guī)范全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。檢驗方法：在試驗壓力10ndn內(nèi)壓力降不超過0．05Mpa然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏。各種設(shè)備的主要操作通道的凈距如設(shè)計不明確時不應(yīng)小于1．5m，輔助的操作通道凈距不應(yīng)小于0．8m。檢驗方法：尺量檢查。管道連接的法蘭、焊縫和連接管件以及管道上的儀表、閥門的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。檢驗方法：觀察檢查。管道焊接質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11．2．10條的要求和表5．3石的規(guī)定。鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合表13。4。1的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中的一個按表中較高值定壓，另一個按較低值定壓，裝有一個安全閥時，應(yīng)按較低值定壓。表13.4.1安全閥定壓規(guī)定項次工作設(shè)備安全閥開啟壓力（Mpa）1蒸汽鍋爐工作壓力+0.02Mpa工作壓力+0.04Mpa2熱水鍋爐1.12倍工作壓力,但不少于工作壓力+0.07Mpa1.14掊工作壓力,但不少于工作壓力+0.10Mpa3省煤器1.1倍工作壓力檢驗方法：檢查定壓合格證書。壓力表的刻度極限值，應(yīng)大于壓力的1.5倍，表盤直徑不得小于100mm檢驗方法:現(xiàn)場觀察和尺量檢查。安裝水位表應(yīng)符合下列規(guī)定：1水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志，玻璃板（管）的