清潔度檢測操作指導(dǎo)書

清潔度檢測作業(yè)指導(dǎo)書6.0測定條件6.1測量器具及清洗液6.1.1過濾元件6.1.1.1濾膜：5μm專用濾膜。玻璃瓶、砂芯、濾杯、固定夾、膜支撐篩板（在砂芯部件內(nèi)），過濾膜。其連接形式以下所示6.1.1.2真空壓力兩用泵及過濾器:6.1.1.3過濾元件安裝(a-d圖示)：a將砂芯小心地插放在三角錐形瓶的瓶口上，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，使其結(jié)合緊密；b將真空壓力兩用泵的橡膠管連接到砂芯上的抽氣口；c將清潔度檢測專用過濾膜用專用平頭夾子放到膜支撐篩板上（參見8.4.1）；d將濾杯置于砂芯上,用固定夾夾緊。Ab6.2清洗液6.2.1清洗液（航空汽油）自備6.3清洗設(shè)備及工具6.3.1噴槍壓力罐清洗系統(tǒng)6.3.2平頭鑷子6.3.3漏斗洗槽或清洗瓶6.4烘干設(shè)備6.4.1烘箱6.5分析設(shè)備6.5.1檢查分析用電子天平(分度值0.1mg)6.5.2顯微鏡6.6工作環(huán)境6.6.1設(shè)立專門的檢查室，室內(nèi)干燥、通風(fēng)；清洗間要有嚴(yán)格的防火方法，無暴露的電源接頭、電源開關(guān)；壓力罐接地線。7.0測定辦法7.1檢查準(zhǔn)備7.2工作人員應(yīng)穿戴清潔的工作服、帽、口罩、手套和軟底鞋（防靜電），并洗凈雙手。7.3清洗全部取樣工具、支架和容器，涉及壓力罐清洗干燥（檢測各聯(lián)接處與否有漏氣）,全玻璃過濾器（砂芯、三角錐形瓶、濾杯），加清潔液的玻璃漏斗，清洗槽、接受清洗液的玻璃容器，平頭鑷子(取樣用和濾膜專用兩種)等。7.4用鑷子將5μm濾膜放入干燥皿中，半開蓋放入已升溫90℃±5℃的烘箱內(nèi)，烘干60min取出，置于干燥器中冷卻30min后稱重，5分鐘后再稱一次，烘干后兩次稱重的差值不不不大于1%，如果不不大于1%，重復(fù)以上操作。8.0操作環(huán)節(jié)清潔度測定工作涉及抽樣、解體、清洗、過濾、烘干、分析等內(nèi)容，工作程序以下圖所示。8.1抽樣：每七天隨機(jī)抽樣按顧客規(guī)定。8.2解體：對(duì)于組裝件進(jìn)行分解（壓配件和不適宜拆卸連接件不解體）,不可劃傷、磕碰零件,并隨時(shí)收集解體過程中得到的異物。將被檢零件編號(hào)后，放置在玻璃器皿或?qū)Ｓ闷骶呱希詡淝逑?。?duì)不需解體零件直接放置在玻璃器皿或?qū)Ｓ闷骶呱稀?.3清洗8.3.1壓力罐上壓力表指針顯示壓為為0時(shí)，打開壓力罐閥門。8.3.2通過玻璃漏斗向壓力罐內(nèi)加入清潔度檢測專用清洗劑，以免劑腐蝕密封圈。8.3.3打開真空壓力兩用泵與壓力罐連接球閥；打開真空壓力兩用泵電源；加壓，直到壓力罐壓力達(dá)成0.3Mpa。8.3.4關(guān)閉球閥，同時(shí)關(guān)閉真空壓力兩用泵。8.3.5打開連接噴槍的球閥，打開噴槍調(diào)試出口清洗液，至出液流暢即可工作。8.3.6根據(jù)實(shí)物大小可選用平頭鑷子，或用干凈的鐵絲等固定要清洗的產(chǎn)品，置于洗槽上方；將不銹鋼制品的接受器置于洗槽漏斗正下方，以完整地接受全部的清洗液。打開通風(fēng)裝置，手持噴槍開開始清洗。清洗過程應(yīng)避免清洗液濺出槽外。8.3.7使用過程中壓力罐壓力會(huì)緩慢下降，降至0.2Mpa下列需再次啟動(dòng)真空壓力兩用泵，關(guān)閉連接噴槍的球閥，執(zhí)行8.3.3，使增壓至0.3Mpa，再繼續(xù)8.3.4和8.3.5。8.3.8使用過程中如果噴槍過濾膜堵塞，關(guān)閉噴槍連接壓力罐的球閥，旋開換膜過濾器更換膜片，然后旋緊繼續(xù)工作。8.3.9使用完畢后，繼續(xù)開噴槍將罐內(nèi)剩余清洗液全部壓出，并全部釋放罐內(nèi)壓力;或者緩慢打開進(jìn)氣球閥,至壓力批示為0。當(dāng)真空兩用泵同時(shí)連接全玻璃濾器抽真空時(shí)，釋放罐內(nèi)壓力，則應(yīng)關(guān)閉壓力罐進(jìn)氣球閥，打開外排氣口。圖38.4過濾：用濾膜進(jìn)行真空抽濾。8.4.1按6.1.1.2和6.1.1.3將5μm專用濾膜放在濾杯與砂芯之間，把磨口對(duì)正，用鋁制固定夾夾緊。完畢過濾元件安裝。8.4.2關(guān)閉壓力罐進(jìn)氣球閥，打開外排氣口，同8.3.9圖3。8.4.3將待過濾的溶劑倒入濾杯內(nèi),每次倒入濾杯的溶劑不要過滿。8.4.4按下真空壓力兩用泵開關(guān)進(jìn)行過濾。三角瓶內(nèi)液體不要過滿或傾斜、波動(dòng)，以防溶劑由真空橡膠管抽入泵內(nèi)而損壞泵。8.4.5過濾應(yīng)盡量抽干清洗液，以減少烘干恒重時(shí)間，同時(shí)避免膜面殘留揮發(fā)性清洗液過多而造成烘干時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。8.5.5膜面清洗液濾干后應(yīng)及時(shí)關(guān)掉真空壓力泵，以保護(hù)真空壓力泵。8.5烘干：將濾膜連同濾出的雜質(zhì)一起放入干燥皿中，使瓶蓋半開，放入90℃±5℃的烘箱內(nèi)，經(jīng)60min取出，置于干燥皿中冷卻30min后稱重，5分鐘后再稱一次，烘干后兩次稱重的差值不不不大于1%，如果不不大于1%，重復(fù)以上操作。8.6稱量：將通過烘干冷卻的帶有雜質(zhì)濾膜的干燥皿放在天平上稱量，讀數(shù)精確到0.1g；解體過程中的收集的異物也需進(jìn)行稱重。8.7分析：分析雜質(zhì)成分（只規(guī)定取出金屬雜質(zhì)）；用顯微鏡檢查雜質(zhì)中的最大顆粒尺寸（長×寬，μm×μm），顆粒尺寸計(jì)算參見《顯微鏡測量微粒微孔讀數(shù)計(jì)算辦法》。用公式（1）計(jì)算雜質(zhì)的質(zhì)量，并將成果填入《清潔度檢測報(bào)告》。W=（G2-G1）/G3…（1）式中：W------每公斤雜質(zhì)質(zhì)量，單位為毫克（mg）G1------過濾前濾膜質(zhì)量，單位為毫克（mg）G2------過濾后濾膜質(zhì)量，單位為毫克（mg）G3------取樣產(chǎn)品重量(kg)8.8化驗(yàn)員將清潔度檢測報(bào)告成果比對(duì)顧客規(guī)定,如“變速器零部件清潔度檢測規(guī)范”，控制計(jì)劃等進(jìn)行鑒定，鑒定成果經(jīng)上級(jí)主管確認(rèn)后生效。鑒定不合格，執(zhí)行《不合格品管理程序》。8.9注意事項(xiàng):8.9.1清洗劑的氣霧是對(duì)人有害的，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。8.9.2清