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文檔簡介

消防安全措施1、一般作業(yè)消防措施(1)制定消防管理目標(biāo):確保無火災(zāi)火險事故發(fā)生。(2)現(xiàn)場消防道路通暢,禁止在臨時消防車道上堆物或擠占消防車道。(3)按規(guī)定配備足夠數(shù)量的滅火器,同時保證消防設(shè)施、器材齊全有效,并能全面覆蓋。消防設(shè)施、器材做明顯標(biāo)志,除發(fā)生火災(zāi)和檢修、更新消防設(shè)施、器材外,任何情況下不得動用。(4)使用電氣設(shè)備和易燃易爆物品及明火作業(yè)時,指定防火責(zé)任人,配備滅火器材,確保施工安全。(5)施工作業(yè)時嚴(yán)禁吸煙,吸煙必須在專門的吸煙區(qū)。(6)電氣焊等動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),配備滅火器,開具動火證,安排專人看火。高空焊接必須采取防風(fēng)圍擋托盤,避免火花飛濺。(7)施工現(xiàn)場通道、消防的出入口、緊急疏散樓道不能堆放任何雜物,保持消防通道的暢通無阻。(8)編制消防管理方案和火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案,并進(jìn)行消防安全交底。(9)對施工人員進(jìn)行防火教育,包括:消防設(shè)施和器材的正確使用方法,滅火技能,逃生技能,整個建筑的安全通道分布,每個部位施工人員的最佳撤離路線,防火標(biāo)志的識別,防火知識,應(yīng)急措施等。2、特殊作業(yè)消防措施(1)在有涉及易燃或易爆物體施工時拆裝要特別加派人員防范,配置臨時干粉滅火器,成組配置,每組兩個,所有操作必要在設(shè)備停機狀態(tài)下進(jìn)行,且在切割過程中安排專人負(fù)責(zé)操作滅火器,隨時預(yù)防起火;(2)電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè),要持有安全操作證,動火前按要求辦理動火證。動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。(3)電氣火災(zāi)安全措施:配電箱中嚴(yán)禁放置雜物。嚴(yán)禁用銅絲代替保險絲。選定的電氣元件的額定電流量與用電設(shè)備的額定電流量匹配。做好施工現(xiàn)場的防雷措施。施工機械和電器設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。在架空輸電線路下面工作時要停電。不能停電時,采取隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。(4)受壓容器配備相應(yīng)的安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;氧炔燃焊割,設(shè)有防止回火的安全裝置。(5)焊接工程防火措施電焊作業(yè)防火措施:電焊機外殼,采取保護接零措施,電源的裝拆由電工進(jìn)行。電焊機設(shè)單獨的開關(guān)箱,焊鉗與把線絕緣良好,連接牢固,更換焊條帶手套。在潮濕地點工作,站在絕緣膠板或木板上。焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。焊接預(yù)熱工件時,有石棉布或擋板等隔熱措施。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩、腳手架或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭連接牢固。更換場地移動把線時切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。多臺電焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件接地,并設(shè)隔光板。工作結(jié)束切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無火災(zāi)隱患時,方可離開,有交叉作業(yè)時在焊接部位下方放置盛水焊接盤。氣焊作業(yè)防火措施:氣焊操作人員嚴(yán)格遵守安全使用危險品的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置,距火源不得少于10米。兩瓶間距不少于5米,施工現(xiàn)場附近不得有易燃、易爆物品。裝置要經(jīng)常檢查和維修,防止漏氣。同時要嚴(yán)禁氣路沾油,以防止引起火災(zāi)危險。氣焊工必須遵守下列安全操作要點:氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前,對瓶口污物要清除,以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防止氣體損壞減壓器。使用乙炔氣壓力不得超過0.15Mpa,輸氣流量1.5~2.0m3/h·瓶。氧氣和乙炔氣都不能用凈。氧氣剩余壓力要在0.1~0.2Mpa以上,乙炔氣剩余壓力在環(huán)境為10~50℃時,留0.1~0.3Mpa以下,氣氧瓶、乙炔瓶避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔瓶裝有防止回火的安全裝置。3、施工現(xiàn)場施工階段的防火要點在管道施工時,焊接量比較大,要加強看火人員。特別是高層施工時,電焊火花一落數(shù)層

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