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文檔簡介

1、工程概況天津鋼鐵360m2燒結(jié)工程配料混合除塵站設有90m2單室三電場電除塵器1臺,設備生產(chǎn)廠家天潔有限公司。2.編制根據(jù)2.1設備安裝使用闡明書2.2冶金機械設備安裝施工及驗收規(guī)范(YBJ201-83)2.3設備隨機圖紙。3、設備安裝3.1準備工作根據(jù)圖紙清點貨品,檢查驗收設備部件及總成構(gòu)造,與否符合技術規(guī)范和技術規(guī)定。(提供書面文字)在全部設備到貨齊全后,按圖紙對全部設備件進行清點。檢查,測繪設備基礎(方位、尺寸、水平)擬定并實施圖紙規(guī)定尺寸。開工前組織人員學習規(guī)程.規(guī)范.圖紙及施工方案。對圖紙進行認真審查。班組施工碰到不明之處,及時反饋。不得私自做主自行施工。在施工現(xiàn)場設立臨時電源一處,配備電焊機八臺。人員機具均已到位。安裝程序由于該電除塵屬于單列小型,可先將陰極框架組裝好后吊裝就位,故施工程序以下:底座-支撐軸承-灰斗安裝-殼體灰斗梁-殼體側(cè)板安裝-梯子平臺-陰極部分組裝就位-部分殼體頂板安裝-陰極吊掛-陽極吊掛-陽極板吊裝就位-陽極振打-進出口喇叭安裝(可穿插進行)-陰極.陽極傳動裝置安裝-尾頂-其它-最后檢查-(中間穿插)風機安裝-進出口煙道安裝施工辦法地腳軸承安裝累計8件檢查地腳軸承尺寸;擦潔軸承結(jié)合面,涂油防銹解決。(設備運行,設備伸縮)固定軸承支座,單向軸承支座,多向承軸支座。部件就位:吊車選用12噸,安裝系數(shù)3,焊接底梁安裝及灰斗結(jié)合三角支板。檢查橫染、縱梁柱尺寸,部件就位,吊具測量各柱基礎標高,相對標高偏差±3mm。支撐軸承安裝時可先臨時固定,待試車之前將其割除。按圖安裝鋼架時,其斜撐.水平撐先用螺栓固定,帶調(diào)節(jié)尺寸符合規(guī)定后焊死。立柱的偏差可用拉緊螺栓固定,待調(diào)節(jié)焊接完畢后拆除拉緊螺栓。灰斗安裝時應檢查其與否變形,如有變形應調(diào)直?;叶贩制惭b在梁上,現(xiàn)場組對焊接。安裝箱板.尾頂梁。梯子平臺應盡早安裝已便于人員施工。陰極框架地面組裝好,安裝電暈線。在箱板上做好臨時支撐后吊裝陰極框架。陰極振打先用螺栓緊固,待調(diào)節(jié)好后焊死。3.3.10陰極吊掛在做好支撐絕緣后穿入提高桿,均勻提高陰極框架,使之就位。3.3.11陽極振打應先臨時固定在殼體上。3.3.12將各懸吊架安好,用螺栓緊固嶄不焊死,擬定陽極吊板吊裝位置對的無誤后焊。3.3.13陽極板吊裝應選擇晴空少風天氣,用預制的吊鉤進行吊裝,吊鉤現(xiàn)場制作,全部的陽極板需經(jīng)檢查與否有變形,如有變形應予以矯正后吊裝。3.3.14進出口喇叭先在地面組對成一整體,安裝時應注意進出口尺寸。3.3.15頂板封閉之前,將除塵器內(nèi)全部雜物清理干凈。3.3.16風機安裝參考《壓縮機.風機.泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-98)。技術規(guī)定嚴格按圖施工,公差應符合設備安裝闡明書中對應規(guī)定。焊縫。焊材應符施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。電除塵的外殼構(gòu)造安裝參考《剛構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-)。下列部件安裝時應符合以下規(guī)定:底座安裝水平度在整個平面范疇內(nèi)高低差不不不大于2mm。拄的安裝垂直度在全高范疇內(nèi)不不不大于2mm。裝配頂梁的柱頂面標高極限偏差2mm。3.4.4收塵極板每排組合后,水平方向平整度和局部凹凸不平均不不不大于5mm,單塊極板垂直方向的彎曲度不不不大于5mm。3.4.5電暈線組的上下框架應無扭曲現(xiàn)象,每一塊的水平度公差不不不大于3mm,框架組裝應平整光滑,無尖刺或焊疤等缺點,以及其它造成放電的缺點。3.4.6懸掛吊梁應平直,旁彎或下?lián)暇徊徊淮笥?mm。3.4.7振打撞擊桿長度極限偏差3mm,彎曲或中心錯位不不不大于5mm。振打錘要裝牢,鐵要焊牢。3.4.8陰陽極之間的距離必須確保對的(它直接影響到電場電壓,直接關系到收塵效路)收塵板和電暈線的距離偏差不不不大于5mm。3.4.9電除塵是在伏壓環(huán)境中運行,殼體密封應嚴密,避免冷風漏入以致電場中發(fā)生風速變化,影響效路。安裝時注意事項安裝時必須嚴格按圖施工,如有變化及時獲得甲方承認。陰極框架臨時固定,待振打桿調(diào)節(jié)好后焊死。振打應先臨時固定,待振打桿調(diào)節(jié)好后焊死。設備到貨后由甲方.設備方.安裝單位共同開箱檢查,并列單簽字,一式叁份,清點后妥善保管。各件在清點時做好明確標記,方便安裝時查找。4質(zhì)量確保方法4.1電除塵器質(zhì)量目的為優(yōu)良。2現(xiàn)場設有質(zhì)檢員一名,對工程質(zhì)量實施一票否決權,對不和格工序果斷制止并返工,上一道工序不和格不允許施工。各工序施工嚴格按圖紙.設備安裝闡明書及施工驗收規(guī)范施工?,F(xiàn)場施工應及時檢查。安全確保方法5.1現(xiàn)場施工人員勞保用品齊全,高空做業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋。5.2吊裝有專人指揮,穿掛繩由起重工作,起重工必須含有特種人員操作證?,F(xiàn)場設安全員一名,及時檢查以發(fā)現(xiàn)安全隱患。作業(yè)人員必須恪守國家安全操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行人員機具技術員1名安全員1名質(zhì)檢員1名工程負責人1名鉗工6名起重工5名電工1名電焊工8名鉚工8名其別人員15名25噸汽車吊1臺16噸汽車吊1臺8噸汽車吊1臺卷揚機3噸2臺電焊機8臺電收塵器的構(gòu)造:電收塵器的形式諸多,分類辦法也不盡相似。按粉塵解決方式可分干式和濕式;按氣體流動方向又可分為臥式或立式;按構(gòu)造形式劃爭有管式和板式。電收塵器的重要構(gòu)造大致涉及;殼體、電場、振打裝置、氣流分布裝置等。配套有卸9灰閥和輸灰裝置。殼體:殼體是密封的金屬構(gòu)造箱體,含有足夠的剛度和氣密性,普通用型鋼和鋼板焊接而成。殼體內(nèi)分隔成若干個電場,電場內(nèi)布置有電暈線、電極板和振打裝置。殼體外微量設平臺梯子。振打裝置的傳動部件附在殼體側(cè)壁,殼體頂部安裝套管和瓷座的保溫箱。電場下方設集灰斗。外殼座落在一種用鋼板焊接的框架上,框架的一端落在固定支座上,其它各點落在活動支座上,允許縱向自由活動,方便吸取由于介質(zhì)溫度造成的熱膨脹。但其位移量常取決于外殼尺寸,溫升等因素。普通狀況下,自由移動量可達30mm。電暈極:電暈極是收收塵器中使介質(zhì)氣體產(chǎn)生電暈放電的電極,重要涉及電暈線、電暈線框架、吊桿、支撐絕緣套管等。電暈線最常見的有:圓形直導線、星形線、芒刺線、刺網(wǎng)線。圓形線直徑1.5~2.5mm,多數(shù)用耐熱合金鋼制成,以增加機械強度和耐腐蝕。低于250℃下列及介質(zhì)不含腐蝕氛圍時,方可用普通碳素鋼或鍍鈄鐵絲;圓形線的優(yōu)點是構(gòu)造簡樸、安裝調(diào)節(jié)容易,維修方使,缺點是放電性能不好,壽命也不長。星形線解決了斷面與放電性能的矛盾,普通選用邊長4mm×4mm四端尖角的截面形狀,含有電暈區(qū)肥大的優(yōu)點,其斷面形狀有較高的強度,有助于加大振打傳遞(振波)的速度,促使積灰振落。電暈線穿在電暈極框架上,每根線用調(diào)節(jié)螺栓拉緊。有些則用鍥子拉緊。框架用¢20mm到¢35mm鋼管或相稱的方形鋼管彎制而成,框架要含有足夠的剛度,制造上規(guī)定平整光滑,幾何尺寸精確。電暈極必須對地絕緣,因而整個電暈極框架組合體用四個吊點懸掛起來,而每一種吊點是用兩個絕緣立式柱形瓷瓶支撐,并用瓷套管隔離形成絕緣。每一種吊點的都設有單獨的保溫箱,以主塵防濕,保持良好的絕緣性能。其中,保溫箱還采用電加熱器或都蒸汽加熱器,以保持箱內(nèi)的干燥。收塵板的形式:收塵板的形式有平板形、管形、圓筒形、格子形等。慣用平板形或管形。平板型的極板為了避免變形,避免附著或沉降在極板上的粉塵被氣流帶走,以及為了改善振打效果,設計了多個型式的板狀極板。其中,使用最多的是C型和Z型。收塵板在電場內(nèi)整潔地地排列,相鄰兩排極板之間中心距普通在250~!600之間。經(jīng)常采用250~400。每排的寬度沿電場縱向可達2700~4500,極板高9000~13500,最大時可達15000。按設計滾壓成形,上端焊有耳板,用以固定極板于吊梁上。將若干塊極板構(gòu)成一組,懸掛在同一根吊梁上,極板下端除第一塊和最末一塊征收撞擊桿用銷子連接外,其它的極板均自由地插放在撞擊桿內(nèi),使之在高溫氛圍下仍能自由伸展。暇塵極板之間用固接或鉸接。固接使振打傳遞不致衰減,但連接件易于松動或被剪斷。現(xiàn)在我國仍大都采用固接形式。振動裝置;振打的作用是除去極板表面沉積的粉塵,并使積灰盡量呈片狀或塊狀脫離極板落入灰斗。應極力避免粉塵剝離時重入氣流,造成二次揚塵,減少收塵效率。振打裝置有錘擊式和彈簧輪式等,錘擊式振打效果好,運午可靠,現(xiàn)在大多采用這種構(gòu)造形式。它是由振打錘和焊有砧鐵的撞擊桿構(gòu)成。裝有錘頭的傳動軸伸入電場,設在殼體外的傳動裝置驅(qū)動振打軸,使錘頭不停擊鐵砧,將振打加速度傳遞至心滿面春風板,從而達成振落積灰的目的。彈簧凸輪式振打裝置是運用收塵板本身重量和彈簧的作用,使積灰降落積灰斗。當凸輪撥開極板,直至轉(zhuǎn)動脫開位置時,瞬間產(chǎn)生撞擊,完畢工藝操作規(guī)定。但此形式的裝置,效率低,事故多,現(xiàn)在已大多用錘擊式替代。電暈線的振打方式與收塵極板的振打相類似,由于必須使用絕緣瓷軸,設計和制造都比較難于克服瓷軸易于損壞的弱點,但現(xiàn)在尚無較抱負的取代方案。氣流分布裝置設在電場進口端,目的在于使氣流進入電時,其通道的整個斷面上分布均勻,以提高收塵效率。該裝置實質(zhì)上是一愉鉆有許多圓孔的封板,孔徑25~50。調(diào)試時,通過栓測儀器的顯示氣流分布狀況,用擴增或縮小孔徑,以至封堵個另孔眼的辦法,調(diào)節(jié)其氣流分布均勻,使2之達一到最佳值。電收塵器的電氣控制和接地:電源裝置是電收塵器的重要構(gòu)成部分,其功效與電場的收塵效率有關。為了使電收塵器能正常工作,保持較高的收塵效果,不僅規(guī)定輸給電暈極的直流電源的電壓高達50KV~70KV,并且規(guī)定能夠隨著煙塵濃

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