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文檔簡介
與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題本項目為新建項目,不存有關(guān)的原有環(huán)境污染問題。根據(jù)調(diào)查,項目所在地的主要環(huán)境污染因素為周邊企業(yè)生產(chǎn)的“三廢”。整體上,區(qū)域環(huán)境質(zhì)量狀況良好。三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及評價標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、大氣環(huán)境(1)項目所在區(qū)域達(dá)標(biāo)判斷項目所在區(qū)域為貴港市桂平市,根據(jù)《自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于通報2020年設(shè)區(qū)城市及各縣(市、區(qū))環(huán)境空氣質(zhì)量的函》,貴港市2020年基本污染物均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中二級標(biāo)準(zhǔn)限值。故項目所在區(qū)域?qū)儆谶_(dá)標(biāo)區(qū)。(2)評價范圍內(nèi)有環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評價因子的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳解》(國家環(huán)境保護(hù)局科技標(biāo)準(zhǔn)司)中采用的非甲烷總烴環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值2mg/m3;甲醛、氨滿足《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)附錄D中的1h平均濃度參考限值。2、地表水環(huán)境項目無生產(chǎn)廢水外排,運(yùn)營期外排廢水主要為生活污水。生活污水經(jīng)廠區(qū)的三級化糞池處理后排入污水管網(wǎng)進(jìn)入桂平市龍門工業(yè)區(qū)污水處理廠處理達(dá)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)后,現(xiàn)狀排入龍門河,不直接排入地表水體。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地表水環(huán)境》(HJ2.3-2018),地表水評價等級為三級B,主要評價內(nèi)容為水污染控制和水環(huán)境影響減緩措施有效性評價;依托污水處理設(shè)施的環(huán)境可行性評價。根據(jù)《廣西桂平市龍門工業(yè)區(qū)概念性總體規(guī)劃(2020-2035)環(huán)境影響報告書》:根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測,龍門河水質(zhì)CODCr、BOD5等超標(biāo),無環(huán)境容量,龍門工業(yè)區(qū)污水處理廠排污口調(diào)整至郁江棉充碼頭下游1km處。本項目地表水環(huán)境影響評價等級為三級B,本次評價地表水現(xiàn)狀水質(zhì)采用資料收集的調(diào)查方法,龍門河現(xiàn)狀引用《年產(chǎn)25萬噸生物柴油產(chǎn)業(yè)化項目環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測報告》(中賽監(jiān)字[2020]第170號,監(jiān)測時間為2020年7月18日~7月20日)中龍門河監(jiān)測斷面的監(jiān)測結(jié)論:龍門河評價河段除CODCr、BOD5超標(biāo)外,其余各監(jiān)測因子均能夠滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。郁江現(xiàn)狀引用《廣西桂平市龍門工業(yè)區(qū)概念性總體規(guī)劃環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測報告》(中賽監(jiān)字[2021]第018號,監(jiān)測時間為2021年1月11日~1月13日)中郁江監(jiān)測斷面的監(jiān)測結(jié)論:郁江評價河段各監(jiān)測因子均能夠滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,地表水質(zhì)量良好。根據(jù)調(diào)查,龍門河水質(zhì)超標(biāo)的主要原因有二:一是龍門工業(yè)區(qū)現(xiàn)狀配套污水管網(wǎng)建設(shè)滯后,導(dǎo)致已入駐企業(yè)的生活污水經(jīng)三級化糞池處理后排入工業(yè)區(qū)現(xiàn)有管網(wǎng),最終于龍門橋底直接排入龍門河,水污染物排放量為污水量11.42萬m3/a、COD34.26t/a、氨氮2.86t/a;工業(yè)區(qū)的企業(yè)生活污水僅進(jìn)行化糞池簡單處理,達(dá)不到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)及其修改單中的一級A標(biāo)準(zhǔn),其直接排放對龍門河水質(zhì)產(chǎn)生了影響。二是龍門河排污口上下游均分散有大量的非法養(yǎng)鴨場,鴨子養(yǎng)殖過程中投喂的飼料、產(chǎn)生的糞便對龍門河水質(zhì)也產(chǎn)生了影響。3、聲環(huán)境項目廠界外周邊50m范圍內(nèi)不存在聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo),不做監(jiān)測。4、地下水環(huán)境、土壤環(huán)境根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南(污染影響類)(試行)》要求,原則上不開展環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查。廢氣為揮發(fā)性有機(jī)廢氣,不涉及沉降,項目廠區(qū)均硬化,項目不涉及土壤地下水污染途徑,因此不進(jìn)行土壤及地下水現(xiàn)狀調(diào)查。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1、大氣環(huán)境根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)3.1,環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)指評價范圍內(nèi)按GB3095規(guī)定劃分為一類區(qū)的自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)和其他需要特殊保護(hù)的區(qū)域,二類區(qū)中的居住區(qū)、文化區(qū)和農(nóng)村地區(qū)中人群較集中的區(qū)域。本項目500m范圍內(nèi)不存在大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。2、聲環(huán)境項目廠界外周邊50m范圍內(nèi)不存在聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。3、地下水環(huán)境項目廠界外周邊500m范圍內(nèi)不存在地下水環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。4、生態(tài)環(huán)境本項目位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)且用地范圍內(nèi)沒有生態(tài)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)表3-5《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)表號及級別污染物指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)限值排氣筒高度最高允許排放濃度(mg/m3)最高允許排放速率(kg/h)無組織排放監(jiān)控濃度限值(mg/m3)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級標(biāo)準(zhǔn)顆粒物2312011.031.0非甲烷總烴2312027.84.0甲醛23250.720.20注:1、根據(jù)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)的相關(guān)要求,排氣筒高度應(yīng)高出周圍200m半徑范圍的建筑5m以上,項目周邊200m最高樓高為綜合樓17.55m,廠房排氣筒高度為23m,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。按照排放標(biāo)準(zhǔn)附錄B內(nèi)插法計算最高允許排放速率(23m排氣筒最高允許排放速率顆粒物11.03kg/h,甲醛0.72kg/h、非甲烷總烴27.8kg/h)表3-6《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31572-2015)(大氣污染物)污染物排放限值(mg/m3)適合的合成樹脂類型污染物排放監(jiān)控位置甲醛5酚醛樹脂氨基樹脂聚甲醛樹脂車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒氨30氨基樹脂聚酰胺樹脂聚酰亞胺樹脂非甲烷總烴4.0/廠界備注:合成樹脂企業(yè)車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒高度應(yīng)按環(huán)境影響評價要求確定,且至少不低于15m。表3-7《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)污染物項目限值(mg/m3)污染物排放監(jiān)控位置燃煤鍋爐煙囪或煙道顆粒物50二氧化硫300氮氧化物300汞及其化合物煙氣黑度(林格曼黑度,級)≤1煙囪排放口每個新建燃煤鍋爐房只能設(shè)一根煙囪,煙囪高度應(yīng)根據(jù)鍋爐房裝機(jī)總?cè)萘?,按下?-8規(guī)定執(zhí)行,鍋爐煙囪的具體高度按批復(fù)的環(huán)境影響評價文件確定。新建鍋爐房的煙囪周圍半徑200m距離內(nèi)有建筑物時,其煙囪應(yīng)高出最高建筑物3m以上。表3-8燃煤鍋爐房煙囪最低允許高度鍋爐房裝機(jī)總?cè)萘縈W<0.70.7~<1.41.4~<2.82.8~<77~<14≥14T/h<11~<22~<44~<1010~<20≥20煙囪最低允許高度m202530354045表3-9《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB18483-2001)項目名稱項目灶頭數(shù)(個)劃分規(guī)模對應(yīng)排氣罩灶面總投影面積(m2)油煙最高允許排放濃度(mg/m3)凈化設(shè)施最低去除效率(%)食堂≥3,<6中型≥3.3,<6.62.075表3-10《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)排放口名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)取值表號及級別污染物單位標(biāo)準(zhǔn)值項目生活污水排放口《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4中的三級標(biāo)準(zhǔn)BOD5mg/L300CODCr500SS400氨氮--表3-11工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)單位:dB(A)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類別時段《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)晝間夜間36555表3-12施工期場界噪聲排放限值單位:dB(A)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)晝間夜間《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)70553、固體廢物一般固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020),危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及其2013年修改單??偭靠刂浦笜?biāo)本項目無生產(chǎn)廢水外排。生活污水經(jīng)廠區(qū)的三級化糞池處理后排入污水管網(wǎng)進(jìn)入桂平市龍門工業(yè)區(qū)污水處理廠處理。因此本項目不再設(shè)廢水總量控制指標(biāo)。根據(jù)《“十四五”污染減排綜合工作方案編制技術(shù)指南》“(三)總體思路”中“1、減排因子與范圍”中“主要大氣污染物:NOx和VOCs”,本項目廢氣需設(shè)總量控制指標(biāo)為:NOx93.4t/a,VOCs0.528t/a。
四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施1、施工揚(yáng)塵防治措施①施工現(xiàn)場架設(shè)高2.5~3米圍墻,封閉施工現(xiàn)場;②建材運(yùn)輸往來車輛采取遮蓋措施,蓋上笘布、防止遺落和風(fēng)吹起塵;③施工現(xiàn)場道路加強(qiáng)維護(hù)、勤灑水,保持一定濕度,控制二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生;④限制車速,合理分流車輛,防止車輛過度集中;⑤科學(xué)調(diào)試,合理堆存,減少揚(yáng)塵。對需在工期堆存的物料如水泥、石灰等要加遮蓋物或置于料庫中;⑥施工過程中產(chǎn)生的棄土、棄料及其他建筑垃圾,應(yīng)及時清運(yùn),若在工地內(nèi)堆置超過一定時間,應(yīng)覆蓋防塵布或防塵網(wǎng),定期噴水抑塵,防治風(fēng)蝕起塵;⑦施工期間,工地內(nèi)從建筑上層將具有粉塵逸散性的物料、渣土或廢棄物輸送至地面時,可從建筑內(nèi)部管道輸送或者打包裝框搬運(yùn),不得凌空拋撒;⑧運(yùn)輸車輛行駛路線盡量避開環(huán)境敏感點。2、施工期廢水防治措施①施工廢水包括結(jié)構(gòu)階段混凝土養(yǎng)護(hù)排水、各種車輛沖洗廢水等采取隔油、沉沙處理措施,經(jīng)處理的廢水用作灑水降塵。②施工人員生活污水經(jīng)臨時三級化糞池處理后用于周邊旱地施肥。3、施工噪聲防治措施①在設(shè)備選型時盡量采用低噪聲設(shè)備,在高噪聲設(shè)備附近加設(shè)簡易隔聲屏。②合理安排施工時間。機(jī)械施工時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)標(biāo)準(zhǔn)要求,對產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的作業(yè),一般不宜在夜間進(jìn)行;項目所需混凝土采取外購形式,嚴(yán)禁現(xiàn)場攪拌;對必須在夜間施工的作業(yè),但應(yīng)做到進(jìn)出場物料的裝卸要輕裝輕卸、運(yùn)輸車輛禁鳴高音喇叭。③合理布局施工現(xiàn)場。④加強(qiáng)管理,盡量減少人為噪聲(如鋼管、模板等構(gòu)件的裝卸、搬運(yùn)等)。4、施工期固體廢棄物防治措施①廢棄土石方部分回用于施工后期的場地回填平整,其余部分運(yùn)至政府指定地方堆放。②建筑垃圾中的鋼筋可以回收利用的全部回收利用;其它的混凝土塊等無法回收利用的,按城市規(guī)劃管理局對建筑垃圾的管理辦法進(jìn)行處置;在建設(shè)過程中,建設(shè)單位應(yīng)請具有建筑垃圾運(yùn)輸許可證的單位規(guī)范運(yùn)輸,不得隨意傾倒建筑垃圾,不會制造新的“垃圾堆場”。③施工人員生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)處理。運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施(一)廢氣項目運(yùn)營期廢氣主要為鍋爐燃燒廢氣;刨花板生產(chǎn)線涂膠、熱壓等工序產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣;刨花板生產(chǎn)線產(chǎn)生的粉塵;制膠生產(chǎn)線產(chǎn)生的制膠廢氣,主要為甲醛、氨;食堂油煙。1、涂膠、熱壓工序產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣項目涂膠、熱壓工序產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣產(chǎn)排污情況見表4-1。表4-1項目涂膠、熱壓工序揮發(fā)性有機(jī)廢氣產(chǎn)生與排放情況排放源污染物風(fēng)量m3/h產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生濃度mg/m3治理設(shè)施排放量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放方式設(shè)施名稱收集效率%去除效率%是否可行技術(shù)1#廠房甲醛200003.625集氣罩+三級活性炭吸附裝置9090是0.362.50.05有組織非甲烷總烴1.445.210.14410.021#廠房甲醛/0.4/////0.4/0.056無組織非甲烷總烴0.16/0.16/0.02涂膠、熱壓工序產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣排氣筒基本情況詳見表4-2。表4-2涂膠、熱壓工序產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣排放口基本情況排放口編號名稱高度(m)內(nèi)徑(m)溫度(℃)類型地理坐標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)1#排氣筒230.625一般排放口109.940985oE,23.286891oN《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)本項目使用的膠粘劑是改性低脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠(屬環(huán)保型產(chǎn)品),在使用脲醛樹脂膠涂膠過程添加一定量的面粉,增加膠粘性。脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑(堿性催化劑或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不熔、不溶的末期樹脂膠粘劑。膠水游離甲醛含量少,均能達(dá)到《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限值》(GB18583-2001)水基型標(biāo)準(zhǔn)中游離甲醛含量≤1.0g/kg的要求。項目涂膠工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要為膠水中游離的甲醛揮發(fā),熱壓工序溫度較高,約100~110℃,此時產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要為游離的甲醛、揮發(fā)性有機(jī)物(以非甲烷總烴計)。本項目共設(shè)拌膠機(jī)3臺,熱壓機(jī)1臺。項目擬在每臺拌膠機(jī)、熱壓機(jī)上方設(shè)置集氣罩,總風(fēng)機(jī)風(fēng)量為20000m3/h。本項目涂膠、熱壓工序產(chǎn)生的甲醛廢氣經(jīng)設(shè)備上方集氣罩收集(收集率90%),然后經(jīng)1套三級活性炭吸附裝置處理(去除率90%),最終由一根23m高排氣筒(1#)排放;本項目使用的脲醛樹脂膠游離甲醛含量約為0.02%,其中脲醛樹脂膠總用量為20000t/a。則1#廠房甲醛廢氣產(chǎn)生量為20000×0.02%=4t/a,其中被集氣罩收集的甲醛為3.6t/a,經(jīng)三級活性炭吸附裝置處理后的有組織排放量為0.36t/a,排放速率為0.05kg/h,排放濃度為2.5mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2甲醛最高允許排放濃度要求≤mg/m3≤0.72kg/h。集氣罩未捕集到的甲醛廢氣(產(chǎn)生量的10%)在1#廠房無組織排放,排放量為0.4t/a,排放速率為0.056kg/h。本項目揮發(fā)性有機(jī)物主要為甲醛、非甲烷總烴,因非甲烷總烴監(jiān)測方法是以除甲烷外的氣態(tài)有機(jī)化合物的總和,以碳的質(zhì)量濃度計。本次以廢氣中甲醛的碳含量計算非甲烷總烴量(甲醛中碳含量為40%),根據(jù)上文甲醛產(chǎn)生量及排放量,則本項目非甲烷總烴產(chǎn)生量為4t/a×40%=1.6t/a,被收集量(90%)為1.44t/a,排放量(處理效率90%)為0.144t/a,總風(fēng)機(jī)風(fēng)量為20000m3/h,排放速率為0.02kg/h,排放濃度為1mg/m3。滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2非甲烷總烴最高允許排放濃度要求≤mg/m3≤27.8kg/h。無組織排放量為0.16t/a,排放速率0.02kg/h。2、刨花板生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵廢氣項目產(chǎn)生的粉塵廢氣產(chǎn)排污情況見表4-3。表4-3項目粉塵廢氣產(chǎn)生與排放情況排放源污染物風(fēng)量m3/h產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生濃度mg/m3治理設(shè)施排放量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放方式設(shè)施名稱收集效率%去除效率%是否可行技術(shù)1#廠房顆粒物200001098976500吸塵軟管收集+布袋除塵系統(tǒng)10099.9是1176.51.53有組織項目產(chǎn)生的粉塵廢氣排氣筒基本情況詳見表4-4。表4-4項目粉塵廢氣排放口基本情況排放口編號名稱高度(m)內(nèi)徑(m)溫度(℃)類型地理坐標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)2#排氣筒230.525一般排放口109.941135oE,23.287556oN《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)項目削片、刨花和鋸邊、砂光等工序均會產(chǎn)生一定量的粉塵(木屑),根據(jù)《第一次全國污染源普查工作污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(上冊)》中的“2023刨花板制造業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)表”得下表4-5數(shù)據(jù)。表4-5刨花板制造業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)表產(chǎn)品名稱原料名稱工藝名稱規(guī)模等級污染物指標(biāo)單位產(chǎn)污系數(shù)刨花板連續(xù)平壓所有規(guī)模工業(yè)粉塵量kg/m3-產(chǎn)品61.051由上表4-5可知,刨花板制造業(yè)工業(yè)粉塵產(chǎn)污系數(shù)為61.051kg/m3-產(chǎn)品,本項目年產(chǎn)18萬m3刨花板,則年產(chǎn)生粉塵量約10989t/a,其中砂光和鋸邊是產(chǎn)塵的主要工序,項目設(shè)有2臺鋸邊機(jī)、1臺砂光機(jī),1臺削片機(jī),4臺刨片機(jī),所有設(shè)備分別經(jīng)過各自配套的除塵設(shè)備(吸塵軟管+布袋除塵器,共8套),匯集至同一根排氣筒(2#)排放,除塵系統(tǒng)主機(jī)總風(fēng)機(jī)風(fēng)量為20000m3/h,每天工作24h,年工作300天。根據(jù)《注冊環(huán)保工程師專業(yè)考試復(fù)習(xí)教材》(中國環(huán)境科學(xué)出版社)第一分冊中大氣污染防治工程基礎(chǔ)與實踐:袋式除塵器除塵效率為99%~99.9%,當(dāng)前吸塵設(shè)備布袋除塵系統(tǒng)用于處理工業(yè)粉塵的技術(shù)比較成熟,尤其是用在處理膠合板生產(chǎn)行業(yè),在設(shè)計參數(shù)合理的情況下,吸塵設(shè)備選用密閉罩,在罩內(nèi)保持一定負(fù)壓的集塵效率可達(dá)100%,去除率可達(dá)到99.9%,本項目去除率按99.9%。則處理后收集到的粉塵(木屑)共10978t,集中收集定期外售。1#廠房粉塵經(jīng)布袋除塵系統(tǒng)處理后通過23m高排氣筒(3#)排放,排放量為11t/a,排放速率為1.53kg/h,排放濃度76.5mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2標(biāo)準(zhǔn)顆粒物最高允許排放濃度≤120mg/m3、最高允許排放速率≤11.03kg/h。3、制膠廢氣項目制膠廢氣產(chǎn)排污情況見表4-6。表4-6項目制膠廢氣產(chǎn)生與排放情況排放源污染物風(fēng)量m3/h產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生濃度mg/m3治理設(shè)施排放量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放方式設(shè)施名稱收集效率%去除效率%是否可行技術(shù)制膠房制膠廢氣甲醛100000.166.0冷凝器+噴淋塔10085是0.0240.90.005有組織氨0.186.75400.10830.03項目制膠廢氣排氣筒基本情況詳見表4-7。表4-7項目制膠廢氣排放口基本情況排放口編號名稱高度(m)內(nèi)徑(m)溫度(℃)類型地理坐標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)3#排氣筒150.325一般排放口109.948336oE,23.288776oN《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31572-2015)》本項目制膠車間配套的脲醛樹脂膠生產(chǎn)線,年產(chǎn)脲醛樹脂膠20000t/a,制膠車間年生產(chǎn)4800h,制膠生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備均采用國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備,生產(chǎn)工藝過程具有自動化、封閉式等特點,生產(chǎn)過程中物質(zhì)逸散消耗的可能性小,生產(chǎn)線以單個反應(yīng)釜為生產(chǎn)單元,反應(yīng)釜設(shè)置有冷凝器,對反應(yīng)物料進(jìn)行強(qiáng)制冷卻回流。為減少原料損失和廢氣排放,生產(chǎn)過程中反應(yīng)釜處于密閉狀態(tài),待反應(yīng)完成后,反應(yīng)釜內(nèi)溫度冷卻至常溫過程中打開呼吸口,此時呼吸口有廢氣排出。即生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要來自冷凝器未冷凝下來的廢氣(甲醛、氨),再配套噴淋塔吸收裝置(配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m3/h)進(jìn)行處理后由15m高排氣筒(3#)排放。(1)脲醛樹脂膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣(甲醛、氨)根據(jù)《廣西貴港康泰環(huán)??萍加邢薰灸戤a(chǎn)5萬噸環(huán)保膠水、1000噸橡膠分子改性劑項目(一期年產(chǎn)5萬噸環(huán)保膠水項目)一階段年產(chǎn)3.6萬噸環(huán)保膠水項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告》,該驗收項目位于貴港市覃塘產(chǎn)業(yè)園甘化園區(qū),一階段(驗收階段)建設(shè)了4臺反應(yīng)釜,年產(chǎn)3.6萬噸脲醛樹脂膠,脲醛樹脂膠制膠所用原輔材料及生產(chǎn)工藝流程與產(chǎn)污環(huán)節(jié)與本項目相同,生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)反應(yīng)釜配套冷凝器+1套水噴淋設(shè)備處理后,經(jīng)1根22m高排氣筒排放,采用的制膠廢氣污染防治措施與本項目相同,具有可類比性。為保守評價,本項目制膠廢氣(甲醛、氨)產(chǎn)生量以該項目驗收監(jiān)測報告噴淋吸收塔進(jìn)氣口監(jiān)測最大值計。根據(jù)《廣西貴港康泰環(huán)??萍加邢薰灸戤a(chǎn)5萬噸環(huán)保膠水、1000噸橡膠分子改性劑項目(一期年產(chǎn)5萬噸環(huán)保膠水項目)一階段年產(chǎn)3.6萬噸環(huán)保膠水項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告》(2020.3(公示版)),項目驗收監(jiān)測期間噴淋塔進(jìn)氣口甲醛、氨實測濃度最大值分別為41.9mg/m3、49mg/m3,最大產(chǎn)生速率分別為1.80×10-2kg/h、2.08×10-2kg/h,設(shè)計年產(chǎn)3.6萬噸脲醛樹脂膠,年生產(chǎn)6800h,驗收監(jiān)測期間,生產(chǎn)負(fù)荷為設(shè)計生產(chǎn)能力的43.8%,則可計算得制膠廢氣經(jīng)反應(yīng)釜配套的冷凝器冷凝回流后甲醛、氨的產(chǎn)污系數(shù)分別為:0.008kg甲醛/t-產(chǎn)品、0.009kg氨/t-產(chǎn)品。根據(jù)該項目驗收監(jiān)測報告,噴淋塔出氣口甲醛、氨實測濃度最大值分別為4.7mg/m3、28.3mg/m3,均可達(dá)《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31572-2015)中的規(guī)定限值:甲醛排放濃度≤5mg/m3,氨排放濃度≤30mg/m3。則噴淋塔處理效率分別為:甲醛89%、氨42%。為保守估計,本項目噴淋塔處理效率?。杭兹?5%、氨40%。根據(jù)類比,計算得本項目制膠車間配套制膠生產(chǎn)線年產(chǎn)脲醛樹脂膠20000t,產(chǎn)生的廢氣中甲醛產(chǎn)生量為0.16t/a,氨產(chǎn)生量為0.18t/a,經(jīng)冷凝器+噴淋塔吸附處理后,排放的甲醛0.024t/a、氨0.108t/a,排放速率分別為0.005kg/h、0.03kg/h,排放濃度分別為0.9mg/m3、3mg/m3。甲醛、氨排放濃度均滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31572-2015)》表4中氨基樹脂排放要求(甲醛濃度≤5mg/m3、氨濃度≤30mg/m3)。4、鍋爐煙氣項目生物質(zhì)蒸汽鍋爐廢氣產(chǎn)排污情況見表4-8。表4-8項目鍋爐廢氣產(chǎn)生與排放情況排放源污染物風(fēng)量m3/h產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生濃度mg/m3治理設(shè)施排放量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放方式設(shè)施名稱去除效率%是否可行技術(shù)生物質(zhì)蒸汽鍋爐顆粒物719458401600靜電除塵99/8.4160.17有組織SO262.61210/62.61218.69NOx93.41810/93.418113.0生物質(zhì)蒸汽鍋爐排氣筒基本情況詳見表4-9。表4-9鍋爐排放口基本情況排放口編號名稱高度(m)內(nèi)徑(m)溫度(℃)類型地理坐標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)4#排氣筒45180主要排放口109.941050°E,23.286591°N《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)項目在廠區(qū)西南面設(shè)置1臺51.4t/h(即36MW)的生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐,使用生物質(zhì)成型燃料作為鍋爐燃料。鍋爐運(yùn)行時間為每天24小時,年運(yùn)行周期為300天。項目采用生物質(zhì)成型燃料,鍋爐煙氣主要污染物為煙塵、NOx、SO2。導(dǎo)熱油鍋爐的熱效率以80%計,36MW鍋爐的輸出熱能30840000kcal/kg,生物質(zhì)燃料的平均熱值為:3906kcal/kg,則鍋爐需要的生物質(zhì)燃料為:30840000/0.8/3906=9869kg/h,鍋爐年運(yùn)行300d,每天24h,年消耗生物質(zhì)燃料約71057t/a。本次評價按《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南鍋爐》(HJ991-2018)進(jìn)行鍋爐污染物的核算,新(改、擴(kuò))建工程污染源正常工況時,廢氣有組織源強(qiáng)優(yōu)先采用物料衡算法核算,其次采用類比法、產(chǎn)污系數(shù)法核算。本項目鍋爐燃料生物質(zhì)成型顆粒物沒有元素分析,干煙氣排放量的經(jīng)驗公式計算參照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》(HJ953-2018)表5中的燃生物質(zhì)鍋爐基準(zhǔn)煙氣量經(jīng)驗公式估算,公式如下:Vgy=0.393Qnet,ar+0.876Vgy——基準(zhǔn)煙氣量,Nm3/kgQnet——燃料收到基低位發(fā)熱量,MJ/kg,本項目取16.33MJ/kg經(jīng)計算得,本項目燃生物質(zhì)成型顆粒物鍋爐煙氣產(chǎn)生量為7.29Nm3/kg(518005530Nm3/a,71945Nm3/h)。①顆粒物根據(jù)《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南鍋爐》(HJ991-2018)中的5.1,本項目燃生物質(zhì)鍋爐顆粒物采取物料衡算法計算,計算公式如下EA——核算時段內(nèi)顆粒物(煙塵)排放量,t;R——核算時段內(nèi)鍋爐燃料耗量,t,71057t/a;Aar——收到基灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;根據(jù)附件6,折算本項目所用原料收到基灰分為2.03%;(干燥基灰分*(1-收到基水分))dfh——鍋爐煙氣帶出的飛灰份額,%,參照《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南鍋爐》(HJ991-2018)附錄表B.2中鍋爐煙氣帶出的飛灰份額的一般取值(根據(jù)鍋爐類型,由附錄表B.2確定。項目采用層燃爐中鏈條爐排爐燃燒方式,根據(jù)備注2燃用生物質(zhì)時,飛灰份額加30%),因此本項目鍋爐煙氣帶出飛灰份額取50%。ηc——綜合除塵效率,%,取99%(本項目采用靜電除塵器);Cfh——飛灰中的可燃物含量,%,因項目無相關(guān)生物質(zhì)飛灰中的可燃物含量,根據(jù)經(jīng)驗,生物質(zhì)顆粒燃燒較充分,飛灰中的可燃物比燃煤少,本評價保守估算,參考《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》(GB/T17954-2007)中的層燃爐燃煤數(shù)據(jù),取14%;經(jīng)計算得,本項目燃生物質(zhì)鍋爐顆粒物(PM10)排放量為8.4t/a。②二氧化硫本項目燃生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的二氧化硫采用物料衡算法核算,核算按下列公式進(jìn)行計算?!怂銜r段內(nèi)二氧化硫排放量,t;R——核算時段內(nèi)燃料耗量,t,71057t/a;Sar——收到基硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù),取0.1%;q4——鍋爐機(jī)械不完全燃燒熱損失,%,參照《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南鍋爐》(HJ991-2018)附錄B中的表B.1中的往復(fù)爐排爐機(jī)械不完全燃燒熱損失,取12%;ηs——脫硫效率,%,取0;K——燃料中的硫燃燒后氧化成二氧化硫的份額,量綱一的量,參照《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南鍋爐》(HJ991-2018)附錄B中的表B.3中的燃生物質(zhì)爐的硫轉(zhuǎn)化率,取0.50。經(jīng)計算得,本項目燃生物質(zhì)成型顆粒物導(dǎo)熱油爐的二氧化硫排放量為62.6t/a。③氮氧化物本項目燃生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的氮氧化物采用物料衡算法核算,核算按下列公式(式5)進(jìn)行計算?!怂銜r段內(nèi)氮氧化物排放量,t;——鍋爐爐膛出口氮氧化物質(zhì)量濃度,mg/m3,本項目類比同類型生物質(zhì)鍋爐鍋爐爐膛出口氮氧化物質(zhì)量濃度,取180mg/m3Q——核算時段內(nèi)標(biāo)態(tài)干煙氣排放量,m3,本項目為518005530Nm3;——脫硝效率,%,取0。經(jīng)計算得,本項目燃生物質(zhì)鍋爐氮氧化物排放量為93.4t/a。綜上,項目鍋爐煙氣排放量為518005530Nm3/a(71945Nm3/h),顆粒物排放量共為8.4t/a,排放濃度為16mg/m3;SO2排放量共為62.6t/a,排放濃度為121mg/m3;NOx排放量為93.4t/a,排放濃度為181mg/m3,滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)中表2燃煤鍋爐大氣污染物濃度排放限值要求SO2≤300mg/m3,NOX≤300mg/m3,可實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放;鍋爐廢氣排氣筒高度為45m,滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)中表4煙囪最低允許高度。5、儲罐廢氣本項目儲罐區(qū)儲存的物料主要是37%甲醛溶液、脲醛樹脂膠等,分別采用2個40m3甲醛儲罐、2個40t膠水儲罐。脲醛樹脂膠中可揮發(fā)的成分主要為膠水中的游離甲醛。根據(jù)《木材工業(yè)膠黏劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂》(GB/T14732-2017)的要求,脲醛樹脂中的游離甲醛含量必須≤0.3%,本項目嚴(yán)格執(zhí)行GB/T14732-2017的要求,將本項目生產(chǎn)的脲醛樹脂膠的游離甲醛量控制在0.1%以下。本項目生產(chǎn)的脲醛樹脂膠暫存于密封儲罐內(nèi),膠水儲罐均位于罐組內(nèi),膠水儲存過程中游離甲醛揮發(fā)量極少。制膠生產(chǎn)線生產(chǎn)膠水完成后需進(jìn)行分裝至膠水桶,擬采用膠水輸送泵將膠水泵入膠水桶內(nèi),充裝過程時間短且輸送管放置于膠水桶內(nèi),分裝過程膠水中的游離甲醛揮發(fā)量極少。綜上分析,膠水中可揮發(fā)物質(zhì)的量極少(游離甲醛≤0.1%),膠水在儲存及分裝過程中大部分密閉、受外界溫度和風(fēng)吹影響很小,膠水在儲存及分裝過程揮發(fā)的游離甲醛量很少、本次評價不進(jìn)行定量分析。本項目甲醛儲罐均采用固定頂罐,37%甲醛25℃時真實蒸氣壓為0.194kPa。根據(jù)本項目各儲罐所儲存物料的性質(zhì),本評價主要考慮易揮發(fā)有機(jī)溶劑甲醛儲罐大小呼吸排放的廢氣,罐區(qū)儲存情況見下表4-10。表4-10項目罐區(qū)儲存情況序號儲存物質(zhì)數(shù)量(個)單個容積(m3)單個儲罐儲量(t)單個最大儲量(t)137%甲醛溶液24043.3239.0注:37%~50%甲醛溶液密度約為1.083t/m3;儲罐裝料系數(shù)為0.9。本項目37%甲醛溶液儲罐為固定頂罐,儲罐廢氣包括大呼吸排放和小呼吸排放兩部分,按中國石油化工系統(tǒng)經(jīng)驗公式估算:(1)固定儲罐小呼吸排放量式中:LB—固定儲罐的呼吸排放量(kg/a);M—儲罐內(nèi)蒸氣的分子量;P—在大量液體狀態(tài)下,真實的蒸氣壓力(Pa);D—罐的直徑(m);H—平均蒸氣空間高度(m);△T—一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);FP—涂層因子(無量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;取1.0;C—用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無量綱);對于直徑在0~9m之間的罐體,;罐徑大于9m的C=1.0;KC—產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)。本項目儲罐罐內(nèi)溫度取25℃,此時37%甲醛溶液的飽和蒸氣壓為194Pa,一天之內(nèi)的平均溫度差以5℃計。(2)固定儲罐大呼吸排放量式中:LW—固定儲罐的工作損失(kg/m3投入量);M—儲罐內(nèi)蒸氣的分子量;P—在大量液體狀態(tài)下,真實的蒸氣壓力(Pa);KN—周轉(zhuǎn)因子(無量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K=年投入量/罐容量)確定。K≤36,KN=1;36<K≤220,KN=11.467×K-0.7026;K>220,KN=0.26;
KC—產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)。37%甲醛儲罐呼吸氣計算參數(shù)分別見表4-11,計算結(jié)果見表4-12所示。表4-11甲醛儲罐呼吸氣計算參數(shù)一覽表儲罐呼吸計算參數(shù)大呼吸MPKNKKC301940.65601.0小呼吸MPDH△TFPCKC3019431.251.00.81.0表4-12項目罐區(qū)廢氣污染物排放情況單位:t/a儲存物質(zhì)成分大呼吸損耗小呼吸損耗損耗總計面源參數(shù)(長×寬×高)制膠車間37%甲醛儲罐(2個)甲醛0.00400.00080.004830m×20m×8m項目儲罐區(qū)廢氣排放量很小,甲醛排放量為0.0048t/a,排放速率約為0.00067kg/h,可實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,對區(qū)域大氣環(huán)境影響很小。6、臭氣本項目生產(chǎn)線有臭氣氣味的氣體主要是甲醛、氨等廢氣,擬通過有組織方式收集處理后達(dá)標(biāo)排放,貯存區(qū)大部分物料較穩(wěn)定,僅儲罐大小呼吸逸散出少量甲醛,其廢氣具有刺激性氣味,以臭氣濃度計,因臭氣濃度產(chǎn)生量較小,本評價只做定性分析。根據(jù)調(diào)查位于廣西貴港(臺灣)產(chǎn)業(yè)園甘化工業(yè)園的貴港市浚港化工有限公司項目,該企業(yè)主要臭氣污染源為甲醛儲罐區(qū)和膠水生產(chǎn)車間,距離廠界最近距離為5m,該企業(yè)廠界異味不明顯,無組織臭氣濃度在廠界處監(jiān)測值達(dá)標(biāo)。對環(huán)境影響較小。本項目主要臭氣污染源為膠水生產(chǎn)車間以及人造板生產(chǎn)車間,距離廠界最近距離為15m,因此本項目產(chǎn)生的臭氣濃度對周邊環(huán)境影響很小。7、食堂油煙本項目于辦公綜合樓一樓設(shè)有食堂,燃料使用瓶裝液化石油氣及電,液化石油氣及電均屬清潔能源,燃燒產(chǎn)生的廢氣污染物少,對周圍環(huán)境環(huán)境較小。本項目食堂設(shè)置基準(zhǔn)灶頭為3個,單個排風(fēng)量以2500m3/h計,年工作300天,日工作時約3h,則年油煙廢氣排放量為6750000m3。用餐職工130人,食用油消耗量以30g/d?人計,則消耗食用油3.9kg/d,即1.17t/a,炒菜時油煙揮發(fā)一般為用油量的1%~3%,本環(huán)評取2%,則油煙產(chǎn)生量為23.4kg/a。項目油煙產(chǎn)生量為23.4kg/a,油煙廢氣產(chǎn)生量約6750000m3/a,則油煙產(chǎn)生濃度為3.5mg/m3,排放濃度為0.9mg/m3,符合《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB18483-2001)規(guī)定限值(“中型”規(guī)模餐飲廚房油煙最高允許排放濃度為2.0mg/m3),食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后通過專用排煙道引至屋頂排放,對周邊環(huán)境影響較小。項目廚房油煙產(chǎn)生及排放情況見表4-13。表4-13建設(shè)項目食用油消耗、油煙產(chǎn)生及排放情況統(tǒng)計表使用單元使用人數(shù)(人)使用定額(g/人·d)使用量(t/a)揮發(fā)比例(%)產(chǎn)生量(kg/a)處理效率排放濃度(mg/m3)排放量(kg/a)食堂130301.17223.475%0.95.85(二)廢水(1)制膠生產(chǎn)線噴淋塔用水和廢水本項目制膠生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中,會揮發(fā)出少量氣體,該氣體的主要成分為大量的水蒸氣和少量的甲醛、氨氣體,項目將該部分首先引入密閉的水噴淋裝置凈化處理,噴淋塔設(shè)置1m3水箱,水噴淋裝置內(nèi)部水循環(huán)使用,定期(每5天)外排,該排放的廢水主要為含有少量甲醛、氨的水溶液,制膠初始用水對水質(zhì)無特殊要求,完全可以回用至制膠生產(chǎn),充當(dāng)部分原料,從而提高的了原料的利用率,本環(huán)評將該廢水整體算入制膠初始用水,不再單獨(dú)核算。噴淋塔設(shè)置1m3水箱,制膠車間噴淋塔噴淋水每循環(huán)5天后共排出0.9m3(合計54m3/a),全部回用于制膠用水。蒸發(fā)損耗量約為0.1m3/5d(噴淋過程中蒸發(fā)損耗量按用水量的10%計),則噴淋水損耗量為1m3/5d,總損耗量為60m3/a。循環(huán)水箱補(bǔ)滿水后繼續(xù)噴淋,全年需要補(bǔ)充新鮮水約60m3。(2)制膠生產(chǎn)線冷卻循環(huán)水制膠生產(chǎn)線設(shè)備冷卻水均為間接冷卻,冷卻水循環(huán)水量為20m3/d,由于蒸發(fā)等原因損耗,需定期進(jìn)行補(bǔ)水。損耗量按用水量的2%計算,每天的補(bǔ)水量約0.4m3/d,即120m3/a。(3)制膠生產(chǎn)線用水項目膠水生產(chǎn)需用水154m3/a,其中54m3/a主要來自項目制膠車間制膠生產(chǎn)線噴淋塔廢水定期排放水,另外還需補(bǔ)充100m3/a新鮮水。(4)員工生活用水和廢水項目運(yùn)營期共有職工130人,70人住宿,60人外宿。住宿員工生活用水量按200L/d·人計,不住宿員工生活用水量按50L/d·人計,年工作日300天,則生活用水量為17m3/d(5100m3/a)。污水產(chǎn)生量以用水量的80%計,則生活污水排放量為13.6m3/d(4080m3/a),主要污染物為CODcr、BOD5、NH3-N、SS。項目用水估算表見表4-14。表4-14項目生活用水估算表用途數(shù)量年使用天數(shù)用水量(m3/d)用水量(m3/a)排放量(m3/a)生活用水130人3001751004080項目運(yùn)營期生活污水經(jīng)廠區(qū)的三級化糞池處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8976-1996)中的三級標(biāo)準(zhǔn)排入污水管網(wǎng)進(jìn)入桂平市龍門工業(yè)區(qū)污水處理廠處理。項目污水排放情況見表4-15。表4-15項目污水及污染物排放情況一覽表污水量m3/a項目CODcrBOD5SSNH3-N4080產(chǎn)生濃度(mg/L)30015020035產(chǎn)生量(t/a)1.220.610.820.14排放濃度(mg/L)2001006035排放量(t/a)0.820.410.240.14《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)三級標(biāo)準(zhǔn)(mg/L)500300400--(6)初期雨水項目所有的生產(chǎn)設(shè)備、原輔材料均放置在室內(nèi),不露天堆放,廠區(qū)內(nèi)雨污分流,因此本環(huán)評主要考慮原輔材料在廠內(nèi)道路運(yùn)輸過程中可能出現(xiàn)灑漏現(xiàn)象而造成初期雨水。雨水徑流量計算公式如下:式中,Q:雨水徑流量(L/s)q:設(shè)計暴雨強(qiáng)度(L/s·hm2);Ψ:徑流系數(shù),取為0.7;F:匯水面積(hm2),1hm2。根據(jù)貴港市暴雨強(qiáng)度公式:(L/s·hm2)室外周邊地面徑流設(shè)計重現(xiàn)期取P=2年。t為雨水徑流時間,取為10min,則暴雨強(qiáng)度為324.19L/s·hm2。根據(jù)上述計算得出,項目初期雨水量為137m3/次,本項目規(guī)劃建設(shè)160m3的初期雨水收集池,可滿足項目需求。初期雨水收集池應(yīng)布置在生產(chǎn)廠區(qū)雨水總排口邊,并配套轉(zhuǎn)換閥控制將初期雨水排入初期雨水收集池。初期雨水主要成分為生產(chǎn)過程灑落的少量原輔材料及產(chǎn)品,廢水主要污染物為pH、SS、CODcr、BOD5、甲醛等,與車間地面清洗廢水水質(zhì)相似,類比《廣西貴港市甘化迅發(fā)甲醛有限公司新增年產(chǎn)8萬噸甲醛技改項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告》(貴環(huán)監(jiān)(驗)字(2014)第9號)中對車間清洗廢水的監(jiān)測數(shù)據(jù),本項目廠區(qū)地面初期雨水pH6~9、SS167mg/L、CODcr24mg/L、BOD55mg/L、甲醛0.1mg/L,廢水中甲醛濃度低于《地表水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)(甲醛濃度≤0.9mg/L)。項目運(yùn)營期初期雨水經(jīng)初期雨水池收集沉淀處理后排入污水管網(wǎng)進(jìn)入桂平市龍門工業(yè)區(qū)污水處理廠處理。(7)廢水依托集中污水處理廠的可行性分析桂平市龍門工業(yè)區(qū)污水處理廠規(guī)劃建設(shè)總規(guī)模為10000m3/d,分兩期建設(shè),目前一期工程在建設(shè)中,一期處理規(guī)模為2000m3/d,本項目生活污水排放量為13.6m3/d,占污水處理廠一期規(guī)模的0.68%,占比很小,不會對園區(qū)污水處理廠造成沖擊影響。根據(jù)調(diào)查,目前桂平市龍門工業(yè)區(qū)污水處理廠(一期)污水處理設(shè)施已建成并完成調(diào)試,具備運(yùn)營條件,項目南面橫六路的污水管網(wǎng)正在敷設(shè),預(yù)計2022年6月可投入試運(yùn)營。本項目須待園區(qū)污水處理廠正常運(yùn)行后方可投產(chǎn),龍門河目前現(xiàn)狀水質(zhì)超標(biāo),環(huán)境容量較小,園區(qū)污水處理廠尾水規(guī)劃排入龍門河對龍門河水質(zhì)影響較大,根據(jù)《廣西桂平龍門工業(yè)區(qū)概念性總體規(guī)劃(2020-2035)環(huán)境影響報告書》,規(guī)劃將龍門工業(yè)區(qū)污水處理廠廢水通過尾水管匯入郁江而不排入龍門河,屆時,本項目建成后廢水可經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排放園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)排入郁江,不影響龍門河水質(zhì)現(xiàn)狀,有利于龍門河水質(zhì)的逐步改善。本項目生活污水排放量與污水處理廠規(guī)模占比極小,不會對園區(qū)污水處理廠造成沖擊影響,且生活污水水質(zhì)不會對污水管道造成腐蝕,生活污水進(jìn)入園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后尾水排放郁江,對地表水環(huán)境影響不大。(三)噪聲1.噪聲源強(qiáng)表4-16項目主要生產(chǎn)設(shè)備噪聲情況序號設(shè)備名稱單位數(shù)量源強(qiáng)dB(A)/臺防治措施采取措施后聲級值dB(A)/臺1削片機(jī)臺185減震降噪752斗式提升機(jī)/刮板機(jī)臺1470減震降噪603刨片機(jī)臺490減震降噪804吸塵軟管+布袋除塵系統(tǒng)臺870減震降噪605鍋爐煙氣靜電除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)臺185減震降噪756三級活性炭吸附系統(tǒng)風(fēng)機(jī)臺185減震降噪757環(huán)式拌膠機(jī)臺185減震降噪758滾筒拌膠機(jī)臺270減震降噪609機(jī)械鋪裝機(jī)臺385減震降噪7510熱壓機(jī)臺180減震降噪7011涼板機(jī)臺370減震降噪6012鋸邊機(jī)臺285減震降噪7513砂光機(jī)臺185減震降噪75備注:本項目降噪措施主要為設(shè)備減震降噪、廠房隔音。2.預(yù)測模式為降低項目生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲源強(qiáng),減輕項目生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的廠界噪聲對廠界外的影響,建設(shè)單位應(yīng)采取以下有效措施對噪聲進(jìn)行控制:(1)在相同功能的情況下盡量引進(jìn)低噪聲設(shè)備。(2)合理安排設(shè)備安裝位置,設(shè)減震墊減少振動,以降低噪聲源強(qiáng)。(3)定期對設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù),使生產(chǎn)設(shè)備處在良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(4)加強(qiáng)對廠區(qū)以及廠界的綠化,尤其應(yīng)在廠界增加高大喬木等樹種的種植數(shù)量。在采取以上防治措施的情況下,根據(jù)點聲源噪聲傳播衰減模式,可估算營運(yùn)期間不同距離處的噪聲值,預(yù)測模式如下:其中:L1、L2——距離聲源r1、r2處的噪聲值,dB(A);r1、r2——預(yù)測點距聲源距離,r2>r1;ΔR——生產(chǎn)廠房、綠化等措施引起的衰減,取值10dB(A)。各設(shè)備聲源衰減后在預(yù)測點的疊加作用,計算公式如下:3.預(yù)測結(jié)果根據(jù)預(yù)測模式,各設(shè)備噪聲隨距離衰減對廠界的貢獻(xiàn)值見表4-17。表4-17噪聲在不同距離處預(yù)測值聲源中心與廠界距離廠界東面廠界南面廠界西面廠界北面20m30m30m40m貢獻(xiàn)值51dB(A)48dB(A)48dB(A)46dB(A)標(biāo)準(zhǔn)值晝間65dB(A)、夜間55dB(A)評價結(jié)果達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)由上表可知,項目整體聲源在廠界東、南、西、北面晝夜噪聲貢獻(xiàn)值均可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)限值。(四)固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物主要有生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木材邊角料等;布袋收集的粉塵(木屑);尿素、聚乙烯醇、氫氧化鈉等原輔材料的廢包裝以及產(chǎn)品包裝產(chǎn)生的廢包裝物;甲酸、氨水等原輔材料使用中產(chǎn)生的廢包裝桶;設(shè)備檢修使用礦物油產(chǎn)生的廢礦物油桶;鍋爐灰渣;涂膠工序產(chǎn)生的廢膠渣;有機(jī)廢氣處理設(shè)備產(chǎn)生的廢活性炭;設(shè)備檢修產(chǎn)生的廢礦物油;職工生活垃圾。項目運(yùn)營期產(chǎn)生的固體廢物如下:一般固廢①木材邊角料根據(jù)項目的生產(chǎn)規(guī)模及類比同類項目,項目生產(chǎn)過程中廢棄的廢木料約1500t/a。收集后外售給生物質(zhì)加工廠作為成型生物質(zhì)燃料生產(chǎn)原料。②收集粉塵項目粉塵收集系統(tǒng)主要收集鋸邊、砂光等工序產(chǎn)生的粉塵,根據(jù)工程分析,粉塵收集系統(tǒng)收集粉塵量為10978t/a,收集后外售給生物質(zhì)加工廠作為成型生物質(zhì)燃料生產(chǎn)原料。③生活垃圾根據(jù)我國生活垃圾排放系數(shù),住廠職工取K=1.0kg/人·d,不住廠職工取K=0.5kg/人·d,項目住廠職工70人,不住廠職工60人,年工作時間300天,生活垃圾產(chǎn)生量為30t/a,由環(huán)衛(wèi)部門定期清理。④廢包裝物項目尿素、聚乙烯醇、氫氧化鈉等原輔材料的廢包裝以及產(chǎn)品包裝產(chǎn)生的廢包裝物,經(jīng)查閱均不涉及《危險化學(xué)品目錄(2015版)》中的危險化學(xué)品,產(chǎn)生量約2t/a,集中收集交由廢舊回收公司回收利用。項目甲酸、氨水等原輔材料的廢棄容器年產(chǎn)生量約為1t/a,將其集中收集后,每次原料供應(yīng)廠家送新原料過來時,立即將空罐回收進(jìn)行循環(huán)使用。項目設(shè)備檢修過程中使用礦物油會產(chǎn)生的少量的廢礦物油桶,產(chǎn)量為0.1t/a。對廠內(nèi)需要使用的礦物油,生產(chǎn)廠家運(yùn)送礦物油進(jìn)廠,把油倒進(jìn)廠里的備用油桶后油桶當(dāng)天拉回廠家,多余的油桶不在廠內(nèi)貯存。根據(jù)《固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》(GB34330-2017)中6.1任何不需要修復(fù)和加工即可用于其原始用途的物質(zhì),或者在產(chǎn)生點經(jīng)過修復(fù)和加工后滿足國家、地方制定或行業(yè)通行的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并且用于其原始用途的物質(zhì)不作為固體廢物管理,本項目廢包裝桶均交由原料廠家回收使用,因此不作為固廢管理。但因其特殊性,對照危廢進(jìn)行管理,甲酸、氨水罐和廢礦物油桶均按要求貯存于危廢暫存間,并與其他危廢分區(qū)堆放,以防沾染其他危廢。建設(shè)單位需按《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)(18597-2001)》的要求建設(shè)本項目的危險廢物暫存場所,并按《固體廢物污染環(huán)境防治法》、《危險廢物產(chǎn)生單位管理計劃指定指南》等相關(guān)要求制定公司的危險廢物管理計劃。⑤鍋爐爐渣和除塵灰本項目鍋爐以成型生物質(zhì)作為燃料,并產(chǎn)生少量灰渣(灰渣包括爐渣、飛灰)。根據(jù)《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南鍋爐》(HJ991-2018),項目產(chǎn)生的灰渣可按下式估算:式中:Ehz——鍋爐灰渣產(chǎn)生量,t/a;R——核算時段內(nèi)燃料耗量,t,71057t/a;Aar——收到基灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;2.03%Q4——鍋爐機(jī)械不完全燃燒熱損失,%,參照《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南鍋爐》(HJ991-2018)附錄B中的表B.1中的層燃爐鏈條爐排爐機(jī)械不完全燃燒熱損失,取15%;Qnet,ar——燃料收到基低位發(fā)熱量,MJ/kg,本項目取16.33MJ/kg。通過計算得項目爐渣產(chǎn)生量約為224t/a?;以t渣、飛灰,由前文計算得飛灰(即顆粒物)排放量為8.4t/a,靜電除塵效率按99%計,即飛灰產(chǎn)生量為840t/a,則計算得除塵灰量為831.6t/a。綜上,除塵灰量約為831.6t/a,因此項目鍋爐爐渣和除塵灰共為1055.6t/a,統(tǒng)一收集后外運(yùn)給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民做有機(jī)肥使用。(2)危險廢物①廢膠渣項目涂膠過程中會產(chǎn)生一定量的廢膠渣,廢膠渣產(chǎn)生量以膠水用量0.02%計,則廢膠渣產(chǎn)生量為4t/a。根據(jù)《國家危險廢物名錄》(2021年),該部分固廢屬危險廢物,廢物類別為HW13有機(jī)樹脂類廢物,廢物代碼為900-014-13,該固廢集中收集后交由有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。②廢活性炭項目使用活性炭對有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,吸附處理過程需定期(每半年)對活性炭進(jìn)行更換,活性炭的使用量與有機(jī)廢氣的排放量有關(guān),根據(jù)廣東工業(yè)大學(xué)工程研究,活性炭吸附率為250g/kg活性炭,由大氣污染源強(qiáng)分析,有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置的被活性炭吸附的總量為4.536t/a,經(jīng)計算新活性炭使用量為18.144t/a,則產(chǎn)生廢棄的活性炭量為22.68t/a。更換頻次為每三個月更換一次,更換的廢棄活性炭暫存于危險廢物存儲間,根據(jù)《國家危險廢物名錄》(2021年),該固廢屬于HW49其他廢物,廢物代碼為900-039-49,需交由有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。③廢礦物油項目生產(chǎn)設(shè)備檢維修等產(chǎn)生少量廢礦物油,產(chǎn)生量約1t/a。根據(jù)《國家危險廢物名錄》(2021年),該固廢屬于HW08廢礦物油與含礦物油廢物,廢物代碼為900-214-08,應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。綜上所述,本項目危險廢物匯總詳見下表4-19。表4-19危險廢物匯總表危險廢物名稱廢膠渣廢礦物油廢活性炭危險廢物類別HW13有機(jī)樹脂類廢物HW08廢礦物油與含礦物油廢物HW49其他廢物危險廢物代碼900-014-13900-214-08900-039-49產(chǎn)生量(t/a)4122.68產(chǎn)生工序及裝置涂膠過程設(shè)備維修活性炭吸附裝置形態(tài)固態(tài)液態(tài)固態(tài)主要成分有機(jī)樹脂礦物油甲醛有害成分有機(jī)樹脂烴類、苯系物甲醛產(chǎn)廢周期1次/天1次/月1次/季度危險特性有毒有害有毒有害有毒有害污染防治措施集中收集后暫存于危險廢物暫存間,交由有資質(zhì)單位進(jìn)行處理本項目采取以上措施處理后,產(chǎn)生的固體廢物均得到有效利用及處置,對周圍環(huán)境影響較小。(1)項目一般工業(yè)固廢儲存場所環(huán)保設(shè)計要求:貯存、處置場的建設(shè)類型,必須與將要堆放的一般工業(yè)固體廢物的類別相一致。貯存、處置場應(yīng)采取防止粉塵污染的措施。為防止雨水徑流進(jìn)入貯存、處置場內(nèi),貯存、處置場周邊應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流渠。為保障設(shè)施、設(shè)備正常運(yùn)營,必要時應(yīng)采取措施防止地基下沉,尤其是防止不均勻或局部下沉。(2)危險廢物的收集、貯存、處置及影響分析根據(jù)《建設(shè)項目危險廢物環(huán)境影響評價指南》要求,本項目危險廢物不得與一般固體廢物混合,應(yīng)放置于危險廢物暫存間保存,并標(biāo)識有物品名稱,危險廢物臨時貯存場所應(yīng)符合(GB18597-2001)《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的要求:臨時貯存場所容量按滿足企業(yè)一個月的存放需求設(shè)置;臨時貯存場所貯存場所應(yīng)設(shè)置有警示標(biāo)志;臨時貯存場所貯存場所周圍有安全照明系統(tǒng),需達(dá)到防風(fēng)、防雨、防曬;臨時貯存場所貯存場所基礎(chǔ)必須防滲,地面滲透系數(shù)小于10-7cm/s;貯存場所周圍的水溝能及時疏導(dǎo)地面徑流;危險廢物臨時貯存場所應(yīng)安裝門鎖且有專人管理,禁止無關(guān)人員進(jìn)入;盛裝樹脂膠的廢棄容器、廢礦物油桶暫存于危險廢物存儲間,妥善管理,后交由原料生產(chǎn)廠家進(jìn)行回收利用。廢活性炭、廢膠渣、廢礦物油在危險廢物臨時貯存場所暫存,交由有資質(zhì)單位統(tǒng)一處理。6、風(fēng)險根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南(污染影響類)》(試行)表1,本項目廠區(qū)內(nèi)貯存的甲醛存儲量超過了《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄B中的臨界量。故本項目需設(shè)置環(huán)境風(fēng)險影響評價專題,詳見環(huán)境風(fēng)險影響評價專題。7、監(jiān)測要求根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》(HJ819-2017)、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南人造板工業(yè)》(HJ1206-2021)、《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范人造板工業(yè)》(HJ1032-2019)及《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》(HJ953-2018)自行監(jiān)測要求,排污單位應(yīng)開展自行監(jiān)測工作,并安排專人專職對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、整理、統(tǒng)計和分析。項目正常運(yùn)營情況的環(huán)境監(jiān)測計劃表見表4-20。當(dāng)發(fā)生污染事故時,應(yīng)根據(jù)具體情況相應(yīng)增加監(jiān)測頻次,并進(jìn)行追蹤監(jiān)測。表4-20環(huán)境監(jiān)測計劃一覽表監(jiān)測要素監(jiān)測點監(jiān)測項目監(jiān)測頻率監(jiān)測時段監(jiān)測者負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)廢氣1#排氣筒甲醛、非甲烷總烴每年1次正常工況有環(huán)境監(jiān)測資質(zhì)的單位廣西寶爾康新型材料有限公司2#排氣筒顆粒物每年1次正常工況3#排氣筒甲醛、氨每年1次正常工況4#排氣筒顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度、煙道氣參數(shù)每月1次正常工況廠界無組織排放甲醛、非甲烷總烴、顆粒物每年1次正常工況噪聲項目所在地廠界等效連續(xù)A聲級每年1次1天內(nèi)按晝間和夜間時段分別監(jiān)測備注:根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范人造板工業(yè)》(HJ1032-2019)“單獨(dú)排入城鎮(zhèn)污水集中處理設(shè)施的生活污水不需監(jiān)測”,本項目不設(shè)廢水自行監(jiān)測。五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境1#排氣筒甲醛、非甲烷總烴集氣罩+三級活性炭吸附裝置處理+23m排氣筒(1#)、半封閉車間、加強(qiáng)車間通風(fēng)排風(fēng)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值2#排氣筒顆粒物吸塵軟管+布袋除塵系統(tǒng)+23m排氣筒(2#)、半封閉車間、加強(qiáng)車間通風(fēng)排風(fēng)3#排氣筒甲醛、氨冷凝+噴淋吸附處理設(shè)施+15m排氣筒(3#)、半封閉車間、加強(qiáng)車間通風(fēng)排風(fēng)《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31572-2015)表4中氨基樹脂排放要求4#排氣筒顆粒物、二氧化硫、氮氧化物靜電除塵系統(tǒng)+45m排氣筒(4#)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)中表2燃煤鍋爐大氣污染物濃度排放限值生產(chǎn)車間無組織排放甲醛、非甲烷總烴車間通風(fēng)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值、《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31572-2015)表9中無組織排放監(jiān)控濃度限值食堂油煙油煙凈化器《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB18483-2001)地表水環(huán)境生活污水排放口pH、COD、BOD5、NH3-N、SS三級化糞池《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)三級標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境生產(chǎn)設(shè)備噪聲隔聲降噪、合理布局、加強(qiáng)維護(hù)等《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)電磁輻射無無無無固體廢物一般固廢:1、木材邊角料收集后外售給生物質(zhì)加工廠作為成型生物質(zhì)燃料生產(chǎn)原料;2、車間收集粉塵收集后外售給生物質(zhì)加工廠作為成型生物質(zhì)燃料生產(chǎn)原料;3、尿素、聚乙烯醇、氫氧化鈉等原輔材料的廢包裝以及產(chǎn)品包裝產(chǎn)生的廢包裝物,集中收集交由廢舊回收公司回收利用;4、甲酸、氨水等原輔材料的廢棄容器、廢礦物油桶,集中收集后,交由每次原料供應(yīng)廠家回收利用;5、生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)處理。危險廢物:1、廢礦物油委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置;2、廢膠渣委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置;3、廢活性炭委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。土壤及地下水污染防治措施分區(qū)防滲生態(tài)保護(hù)措施無定期對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修維護(hù);加強(qiáng)對危險廢物暫存間的管理,防滲;加強(qiáng)對人員的安全培訓(xùn),定期組織應(yīng)急演練。無
六、結(jié)論本項目廢水、廢氣、噪聲均可達(dá)標(biāo)排放,固體廢物處置合理,項目產(chǎn)生的污染物對環(huán)境影響不大。在采取相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施,確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行,嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”制度,落實本報告表提出的處理措施及要求并確保其處理效率的情況下,從環(huán)境保護(hù)的角度考慮,項目是可行的。廣西寶爾康新型材料有限公司年產(chǎn)18萬立方定向刨花板項目環(huán)境風(fēng)險評價專題建設(shè)單位(蓋章):廣西寶爾康新型材料有限公司編制日期:二〇二二年四月--PAGE10-目錄TOC\o"1-2"\h\z\u191371評價目的 284332編制依據(jù) 241053評價等級及范圍 2149053.1評價等級 2122773.2評價范圍 586554風(fēng)險識別 58371、物質(zhì)危險性識別 5269482、生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險識別 5189013、公用工程危險性識別 770164、運(yùn)輸貯存風(fēng)險分析 730855、環(huán)保工程存在的風(fēng)險分析 731866、同類企業(yè)環(huán)境事故類型 7196977、風(fēng)險類型 7236475源項分析 8147286最大可信事故概率 9176997危險化學(xué)品泄漏量 10104258環(huán)境風(fēng)險影響分析 11234731、泄露事故影響分析 1158392、火災(zāi)爆炸事故影響分析 12250503、事故伴生/次生污染分析 12251424、事故連鎖效應(yīng)分析 15308725、廢氣事故工況排放影響分析 15315559風(fēng)險事故防范措施及應(yīng)急預(yù)案 16156819.1風(fēng)險防范措施 1617849.2事故應(yīng)急對策 21291039.3應(yīng)急預(yù)案 231360310、環(huán)境風(fēng)險評價結(jié)論 24
1評價目的根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南(污染影響類)》(試行)表1,本項目廠區(qū)內(nèi)貯存的甲醛存儲量超過了《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄B中的臨界量,故本項目需設(shè)置環(huán)境風(fēng)險評價專題。本環(huán)境風(fēng)險評價專題的編制,旨在進(jìn)一步分析說明廣西寶爾康新型材料有限公司年產(chǎn)18萬立方定向刨花板項目環(huán)境影響報告表中所不能詳盡說明的環(huán)境風(fēng)險問題,為環(huán)境保護(hù)行政主管部門的決策提供科學(xué)依據(jù)。2編制依據(jù)(1)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則總綱》(HJ2.1-2016);(2)《建設(shè)項目風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018);(3)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018);(4)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》(環(huán)發(fā)﹝2012﹞77號,2012年7月3日印發(fā));(5)《關(guān)于切實加強(qiáng)風(fēng)險防范嚴(yán)格環(huán)境影響評價管理的通知》(環(huán)發(fā)﹝2012﹞98號,2012年8月8日印發(fā));(6)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》(HJ941-2018);(7)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南(污染影響類)》(試行)。3評價等級及范圍3.1評價等級(1)危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值(Q)本項目運(yùn)營期涉及的化學(xué)物質(zhì)主要為甲醛、尿素、甲酸、氨水、聚乙烯醇、氫氧化鈉等。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)、《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018),本項目的甲醛、甲酸、氨水為《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)中的毒性物質(zhì),不存在GB30000.18規(guī)定的類別1~3的物質(zhì),也不存在GB30000.28中規(guī)定的急性毒性類別1的物質(zhì),Q值按下式計算:式中:q1,q2,…qn——每種危險物質(zhì)的最大存在總量,t。Q1,Q2,Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量,t。當(dāng)Q<1時,該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ。當(dāng)Q≥1時,將Q值劃分為:①1≤Q<10;②10≤Q<100;③Q≥100。建設(shè)項目主要危險化學(xué)品儲存情況如表3-1所示。表3-1建設(shè)項目主要危險化學(xué)品儲存情況序號危險物質(zhì)最大儲存量(t)臨界儲存量(t)是否涉及重大風(fēng)險源q/Q1甲醛28.860.5是57.722甲酸0.510否0.054氨水(≥20%)510否0.5合計58.27備注:本項目37%甲醛溶液最大儲存量為78t,即甲醛物質(zhì)折純量為28.86t。根據(jù)表3-1可知,項目Q=57.72+0.05+0.5=58.27。(2)行業(yè)及生產(chǎn)工藝(M)按照表3-2評估生產(chǎn)工藝情況,具有多套工藝單元的項目,對每套生產(chǎn)工藝分別評分并求和,將M值劃分為(1)M>20;(2)10<M≤20;(3)M≤10;(4)M=5,分別以M1、M2、M3和M4表示。表3-2行業(yè)及生產(chǎn)工藝行業(yè)評估依據(jù)分值石化、化工、醫(yī)藥、輕工、化纖、有色冶煉等涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝(氯堿)、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(裂化)工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝10/套無機(jī)酸制酸工藝、焦化工藝5/套其他高溫或高壓,且涉及危險物質(zhì)的工藝過程a、危險物質(zhì)貯存罐區(qū)5/套(罐區(qū))管道、港口/碼頭等涉及危險物質(zhì)管道運(yùn)輸項目,港口/碼頭等10石油天然氣石油、天然氣、頁巖氣開采(含凈化),氣庫(不含加氣站的氣庫),油庫(不含加氣站的油庫)、油氣管線b(不含城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫€)10其他涉及危險物質(zhì)使用、貯存的項目5a高溫指工藝溫度≥300℃,高壓指壓力容器的設(shè)計壓力(P)≥10.0Mpa;b長輸管道運(yùn)輸項目應(yīng)按站場、管線分段進(jìn)行評價。根據(jù)表3-2,項目為人造板制造業(yè),屬于“其他”行業(yè),涉及1個危險物質(zhì)使用、貯存的項目,M=5,用M4表示。(3)危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性(P)分級根據(jù)危險物質(zhì)與臨界量比值(Q)和行業(yè)及生產(chǎn)工藝(M),按照表3-3確定危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性等級(P),分別以P1、P2、P3、P4表示。表3-3危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性等級判斷危險物質(zhì)與臨界量比值(Q)行業(yè)及生產(chǎn)工藝(M)M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q<100P1P2P3P41≤Q<10P2P3P4P4根據(jù)表3-3,項目危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性等級為P4。(4)大氣環(huán)境敏感度分級①大氣環(huán)境敏感程度分級根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄D中的表D.1,項目周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)大于1萬人,小于5萬人,項目大氣環(huán)境敏感程度為E2(環(huán)境中度敏感區(qū))。②地表水環(huán)境敏感程度分級根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄D中表D.2、表D.3及表D.4,本項目廢水經(jīng)預(yù)處理后,排入園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理,不直接排入地表水體。但項目距離龍門河較近,龍門河為Ⅲ類水體,考慮危險物質(zhì)泄漏情況下隨著雨水管網(wǎng)進(jìn)入龍門河,造成地表水污染,因此,本項目地表水環(huán)境敏感性屬于低敏感性F2。項目危險化學(xué)品儲罐距離龍門河約560m,廠區(qū)設(shè)置三級防控體系,發(fā)生泄漏事故時,危險物質(zhì)泄漏不會直接排入地表水體,且下游10km范圍內(nèi)無飲用水源保護(hù)區(qū)及自然保護(hù)區(qū)等敏感目標(biāo),因此,本項目地表水環(huán)境敏感目標(biāo)分級為S3。故項目地表水環(huán)境敏感程度為E2(環(huán)境中度敏感區(qū))。③地下水環(huán)境敏感程度分級根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄D中表D.5、表D.6及表D.7,項目用地范圍不涉及集中式飲用水源準(zhǔn)保護(hù)區(qū)、補(bǔ)給徑流區(qū)、分散式飲用水水源地、特殊地下水資源保護(hù)區(qū)等地下水環(huán)境敏感區(qū)。因此,本項目地下水功能敏感性屬于不敏感G3。項目嚴(yán)格落實分區(qū)防控要求,重點防滲區(qū)主要為:原料儲罐區(qū)、危廢暫存間(等效黏土防滲層Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s或按GB18598執(zhí)行執(zhí)行),因此包氣帶防污性能分級為D3。故項目地下水環(huán)境敏感程度為E3(環(huán)境低度敏感區(qū))。(5)評價工作級別根據(jù)表3-4進(jìn)行建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分,根據(jù)表3-5確定評價工作等級。表3-4建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分環(huán)境敏感程度(E)危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性(P)極高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)輕度危害(P4)環(huán)境高度敏感區(qū)(E1)Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)(E2)ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境低度敏感區(qū)(E3)ⅢⅢⅡⅠ注:Ⅳ+為極高環(huán)境風(fēng)險。根據(jù)表3-4,項目大氣風(fēng)險潛勢為Ⅱ,地表水風(fēng)險潛勢為Ⅱ,地下水風(fēng)險潛勢為Ⅰ。表3-5評價工作等級劃分環(huán)境風(fēng)險潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評價工作等級一二三簡單分析aa是相對于詳細(xì)評價工作內(nèi)容而言,在描述危險物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風(fēng)險防范措施等方面給出定性的說明。見附錄A。根據(jù)表3-5,項目大氣、地表水環(huán)境風(fēng)險評價等級均為三級,地下水環(huán)境風(fēng)險評價等級為簡單分析。綜上,本項目環(huán)境風(fēng)險評價等級為三級。3.2評價范圍本項目風(fēng)險評價的等級為三級,由此確定本項目的評價范圍為:1、大氣環(huán)境評價范圍:距離廠界3km圓形區(qū)域范圍。2、水環(huán)境評價范圍:水環(huán)境評價范圍與地表水評價范圍相同,項目沒有生產(chǎn)廢水外排,事故風(fēng)險狀態(tài)下產(chǎn)生的消防廢水全部進(jìn)入事故池中,經(jīng)處理達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)入園區(qū)污水處理廠處理,僅從項目事故情況下水污染事故防治措施的可行性進(jìn)行論述,提出更有效的避免項目事故情況下污水進(jìn)入環(huán)境的措施。4風(fēng)險識別1、物質(zhì)危險性識別本項目的甲醛、甲酸、氨水為《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)中的毒性物質(zhì),甲醛、甲酸、氨水毒性較強(qiáng),不慎吸入可能會對人體造成影響。2、生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險識別生產(chǎn)運(yùn)行過程中潛在的危險性詳見表3-6。按化工生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)裝置事故原因進(jìn)行分析,則得出表3-7所列事故頻率分布結(jié)果。表4-1生產(chǎn)系統(tǒng)潛在危險性分析一覽表序號危險類型事故形式產(chǎn)生事故原因基本預(yù)防措施1化工容器物理爆炸高應(yīng)力爆炸、并引發(fā)火災(zāi)設(shè)備破裂合理設(shè)計,加強(qiáng)設(shè)備的維修、維護(hù)、按安全規(guī)程操作低應(yīng)力爆炸、并引發(fā)火災(zāi)低溫、材料缺陷超壓爆炸、并引發(fā)火災(zāi)安全裝置失靈、超負(fù)荷運(yùn)行、誤操作、氣體過量2化工容器化學(xué)爆炸簡單分解爆炸、并引起火災(zāi)設(shè)備發(fā)生韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂、蠕變破裂合理設(shè)計、加強(qiáng)設(shè)備維修、維護(hù)、按安全規(guī)程操作復(fù)雜分解爆炸、并引起火災(zāi)混合物爆炸、并引起火災(zāi)3化工容器腐蝕化學(xué)腐蝕、物料泄漏、引發(fā)環(huán)境事故金屬設(shè)備與電解質(zhì)溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕破壞,腐蝕過程不產(chǎn)生電流合理設(shè)計、加強(qiáng)設(shè)備維修、維護(hù)電化學(xué)腐蝕、物料泄漏、引發(fā)環(huán)境事故金屬設(shè)備與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕破壞,腐蝕過程產(chǎn)生電流4化工容器泄漏中毒經(jīng)呼吸道侵入人體毒物由呼吸進(jìn)入人體,經(jīng)血液循環(huán),遍布全身按安全規(guī)程操作經(jīng)皮膚侵入人體高度脂溶性和水溶性毒物由皮膚進(jìn)入人體,經(jīng)血液循環(huán),遍布全身經(jīng)消化道侵入人體毒物經(jīng)消化道侵入人體,經(jīng)血液循環(huán),遍布全身表4-2生產(chǎn)裝置按事故原因分類的事故頻率分布表序號事故原因事故頻率數(shù)(件)事故頻率(%)所占比例順序1閥門、管線泄漏3435.112泵、設(shè)備故障1818.223操作失誤1515.634儀表、電器失控1212.445裝置物料突沸及反應(yīng)失控1010.456雷擊、靜電、自然災(zāi)害88.26根據(jù)項目生產(chǎn)運(yùn)行中各裝置重要生產(chǎn)設(shè)備,根據(jù)其物料及其數(shù)量、工藝參數(shù)等因素和物料危險性的分析,識別出裝置的危險性。類比分析表明,生產(chǎn)運(yùn)行中反應(yīng)釜屬于中等到很大危險級別裝置,但通過采取安全補(bǔ)償措施后危險等級降低至較輕。從事故發(fā)生頻率的分布來看,由于閥門、管線的泄露而引起的特大火災(zāi)爆炸事故所占比重很大,占35.1%;由于泵、設(shè)備故障及儀表、電氣失控比重也不小,占30.6%;對于管理問題,完全可以避免的人為損失失誤亦達(dá)到15.6%;而裝置內(nèi)物料突沸和反應(yīng)失控的比例占了10.4%;不可忽視的雷擊、靜電、自然災(zāi)害引發(fā)事故也占到8.2%,因此,除設(shè)備質(zhì)量、工藝控制、作業(yè)管理外,防洪、防雷、防靜電也必須應(yīng)予以相當(dāng)?shù)闹匾暋?、公用工程危險性識別生產(chǎn)中的主要危險有害因素為各設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生噪聲危害。4、運(yùn)輸貯存風(fēng)險分析儲運(yùn)過程中潛在的危險性識別詳見表4-3。表4-3儲運(yùn)系統(tǒng)危險性識別分析一覽表序號裝置/設(shè)備名稱潛在風(fēng)險事故產(chǎn)生事故模式基本預(yù)防措施1物料輸送管道閥門、法蘭以及管道破裂、泄漏物料泄漏、并引發(fā)火災(zāi)加強(qiáng)監(jiān)控,關(guān)閉上游閥門,準(zhǔn)備消防器材撲滅火災(zāi)2槽車、接收站及罐區(qū)的管線閥門、管道破裂、泄漏物料泄漏、并引發(fā)火災(zāi)3儲槽和罐區(qū)閥門、管道泄漏;儲罐破裂、突爆物料泄漏、并引發(fā)火災(zāi)、爆炸加強(qiáng)監(jiān)控,消防水沖洗4運(yùn)輸車輛閥門、管道泄漏物料泄漏、并引發(fā)火災(zāi)按照交通規(guī)則、在規(guī)定路線行駛車輛交通事故物料泄漏、并引發(fā)火災(zāi)項目設(shè)有儲罐,原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸委托社會專業(yè)運(yùn)輸單位承運(yùn),因此,本項目運(yùn)輸風(fēng)險影響相對較小。根據(jù)對貯運(yùn)系統(tǒng)的危險性和毒性分析,存在甲醛、甲酸、氨水等物質(zhì)火災(zāi)爆炸風(fēng)險,鑒于這些物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)爆炸的影響范圍主要在廠內(nèi),對外環(huán)境構(gòu)成的風(fēng)險相對較小。因此,從環(huán)境風(fēng)險的要求分析,本工程主要危險特征為有毒物質(zhì)泄漏對環(huán)境產(chǎn)生的風(fēng)險。5、環(huán)保工程存在的風(fēng)險分析本項目不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水,主要為廢氣環(huán)保工程存在的風(fēng)險,項目廢氣處理裝置若出現(xiàn)故障,處理效率下降時,排放的廢氣貢獻(xiàn)值增加,將對周圍環(huán)境造成影響,應(yīng)立即對生產(chǎn)設(shè)備、廢氣處理措施進(jìn)行檢查,必要時停產(chǎn)檢修。6、同類企業(yè)環(huán)境事故類型2016年7月26日上午9時30分,位于惠州市惠陽區(qū)鎮(zhèn)隆長龍新豐村的惠陽市惠陽區(qū)鎮(zhèn)隆德寶膠水加工廠發(fā)生一起火災(zāi)爆炸事故,事故造成2人死亡。造成事故的原因是:生產(chǎn)條件不符合安全規(guī)范要求,使用淘汰設(shè)備生產(chǎn),風(fēng)險物資滅火設(shè)備不足,未按要求做好相應(yīng)安全措施,工藝控制不當(dāng)造成超溫、超壓和易燃蒸汽從反應(yīng)釜的人孔蓋泄漏,反應(yīng)釜內(nèi)攪拌產(chǎn)生靜電及泄漏物噴出處激烈摩擦形成帶電,產(chǎn)生靜電反復(fù)電火,而發(fā)生燃爆所致。7、風(fēng)險類型本項目涉及的危險物質(zhì)及風(fēng)險類型確定為三種類型:儲罐泄漏及生產(chǎn)裝置區(qū)危險物質(zhì)泄漏、火災(zāi)(燃燒)、爆炸、事故狀態(tài)工況下廢氣直接排放等,見表3-9。不考慮自然災(zāi)害如地震、洪水、臺風(fēng)等所引起的風(fēng)險及安全事故。表4-4項目環(huán)境風(fēng)險類型風(fēng)險類型涉及的危險物質(zhì)裝置或原料及產(chǎn)品危險物質(zhì)數(shù)目泄漏甲醛、甲酸、氨水危險物質(zhì)泄漏多種火災(zāi)甲醛、氨水儲罐危險物質(zhì)泄漏引起火災(zāi)多種爆炸甲醛等儲罐危險物質(zhì)泄漏引起火災(zāi)導(dǎo)致爆炸多種事故狀態(tài)工況大氣事故狀態(tài)工況下廢氣未經(jīng)處理直接排放多種5源項分析根據(jù)對世界石油化工企業(yè)近30年發(fā)生的100起特大事故的分析,石油化工裝置重大事故的比率見表5-1。儲罐區(qū)事故比例最高,占重大事故比率的16.8%。表5-1石化裝置重大事故比率表事故位置次數(shù)所占比例(%)烷基化76.3加氫77.3催化氣分77.3焦化33.1溶劑脫瀝青33.1蒸餾33.1罐區(qū)1616.8油船76.3乙烯87.3乙烯加工98.7聚乙烯等塑料109.5橡膠88.4天然氣輸送11.1合成氨11.1電廠11.1國際上重大事故發(fā)生原因和頻率分析結(jié)果見表3-10。閥門管線泄漏造成的事故頻率最高,比例為35.1%,其次是設(shè)備故障,占18.2%。另外報警消防措施不力也是事態(tài)擴(kuò)大的一個因素。表5-2國際重大事故頻率分布表事故原因事故頻率(件)事故比例(%)所占比例順序操作失誤1515.63泵設(shè)備故障1818.22閥門管線泄漏3435.11雷擊自然災(zāi)害88.26儀表電氣失靈1212.44突沸反應(yīng)試控1010.
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