攪拌站基礎(chǔ)施工安全交底

攪拌站基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底書一、 一般要求1、 進(jìn)場(chǎng)參加施工作業(yè)的人員，都必須經(jīng)進(jìn)場(chǎng)前安全教育、安全技術(shù)交底后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，各工種人員要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，作業(yè)中必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮。特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽；高空作業(yè)必須系好安全帶；臨水或者水上作業(yè)穿好救生衣。3、 在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)抽煙。嚴(yán)禁在禁煙火區(qū)域進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。4、 嚴(yán)禁患有癲癇病、咼血壓等禁忌癥者參與咼空作業(yè)。5、 嚴(yán)禁穿拖鞋，不許穿短褲、背心；禁止赤膊上崗作業(yè)。6、 嚴(yán)禁任何人員酒后（酒后四小時(shí)）上崗作業(yè)。嚴(yán)禁司機(jī)將車交給無(wú)證人員駕駛，在現(xiàn)場(chǎng)注意行車速度，嚴(yán)格執(zhí)行廠區(qū)內(nèi)道路限速規(guī)定。7、 定期檢查設(shè)備（如發(fā)電機(jī)、電箱等），做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。所有設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。8、 施工現(xiàn)場(chǎng)用電按規(guī)定“三相五線制”每臺(tái)設(shè)備符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求。9、 施工現(xiàn)場(chǎng)一切電氣設(shè)備必須由持證電工進(jìn)行安裝管理，禁止無(wú)證操作。10、 當(dāng)風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或有影響安全施工的天氣（霧天，能見(jiàn)度不良等）應(yīng)停止作業(yè)。11、 施工垃圾、廢棄物（如機(jī)油等）不得亂拋亂丟，以防止環(huán)境污染，同時(shí)嚴(yán)禁高空拋物。12、 遇到有危險(xiǎn)作業(yè)且無(wú)保證措施的作業(yè)或違章指揮時(shí)，有權(quán)拒絕施工，同時(shí)立即報(bào)告有關(guān)部門。13、 嚴(yán)格執(zhí)行我部制定的安全管理制度有關(guān)規(guī)定及文明施工管理制度。二、 焊接作業(yè)安全措施1、 電焊機(jī)外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防器材。2、 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。5、 焊接儲(chǔ)存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開。6、 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8、 焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。9、 更換場(chǎng)地移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。10、 消除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、 多臺(tái)焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接零接地，并有隔光板。12、 釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機(jī)時(shí)，必須戴手套、口罩，將粉塵及時(shí)排除。13、 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。14、 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接。15、 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。17、 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。三、反鏟作業(yè)安全措施1、 反鏟的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。2、 輪胎式反鏟使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的反鏟，應(yīng)鎖住兩個(gè)懸掛液壓缸。履帶式反鏟的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。3、 平整作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。4、 挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使用凍土層破碎。5、 反鏟正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。6、 挖掘基坑時(shí)，當(dāng)坑底無(wú)地下水，坑深在5m以內(nèi)，且邊坡坡度符合下規(guī)定時(shí)，可不加支撐。7、 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1） 照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；（2） 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定；（3） 各鉸接部分連接可靠；（4） 液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；8、 啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照內(nèi)燃機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。9、 啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10?20min,無(wú)吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。10、 作業(yè)時(shí)，反鏟應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶或輪胎揳緊。11、 遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊，凍土，或用單邊斗齒硬啃。12、 挖掘懸崖時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⒎寸P撤至安全地帶。13、 配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可作業(yè)。14、 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。15、 向運(yùn)土車輛裝車時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過(guò)駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。16、 作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。17、 反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過(guò)長(zhǎng)，提斗不得過(guò)猛。18、 作業(yè)中，履帶式反鏟作短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過(guò)機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。19、 當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動(dòng)后，方可繼續(xù)行走。20、 作業(yè)后，反鏟不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。21、 履帶式反鏟轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走500?1000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。22、 保養(yǎng)或檢修反鏟時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。23、 利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。四、 鋼筋加工作業(yè)安全措施1、 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。2、 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。3、 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。4、 綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱、墻梁、骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。5、 現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。6、 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。7、 起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。8、 鋼筋綁扎架節(jié)點(diǎn)焊接牢固，綁扎架上人行踏板必須滿鋪。9、 吊出鋼筋綁扎架前，肋板鋼筋必須先用防風(fēng)纜加固，且防風(fēng)纜必須待砼澆注完成后方可拆除。10、 級(jí)及6級(jí)以上風(fēng)來(lái)臨前，若鋼筋綁扎架未吊出，直接將鋼筋網(wǎng)與綁扎架固定；若鋼筋綁扎架已吊出，應(yīng)在前墻及肋板位置增加防風(fēng)纜加固。11、 鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。12、 高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時(shí)，應(yīng)配帶安全帶。13、 在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。14、 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。五、 混凝土施工安全措施1、 人工運(yùn)料時(shí)，車道板單車行走不小于1.4m寬，雙車來(lái)回不小于2.8m寬，車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撤把，腳不得踏在料斗上，料升起時(shí)斗的下方不得站人。在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車，清理料斗下砂石時(shí)，必須將兩條斗鏈扣牢。在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得將工具深入滾筒內(nèi)。2、 用吊機(jī)、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)?shù)鯔C(jī)放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。3、 離地面2m以上澆搗時(shí)，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。4、 使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。戴好絕緣手套。5、 用井架運(yùn)輸時(shí)，井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。6、 混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。7、 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。8、 混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。9、 泵送設(shè)備必須有出廠合格證和產(chǎn)品使用說(shuō)明書?，F(xiàn)場(chǎng)安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。不得大于輸送管徑的1/3,不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,并不得大于鋼筋最小凈距的3/4。10、 泵送設(shè)備必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。11、 水平泵送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢?，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。12、 垂直管道架設(shè)的前端應(yīng)安裝長(zhǎng)度不少于10m的水平管，嚴(yán)禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。13、 敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)接一段水平管，其長(zhǎng)度至少是傾斜高低差的5倍，如傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥。14、 作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無(wú)損壞，有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。15、 泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，無(wú)關(guān)人員必須離開管道，高層建筑管道較長(zhǎng)，應(yīng)分段設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。16、 混凝土攪拌運(yùn)輸汽車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)3?4min方可出料至泵機(jī)，按工程需要計(jì)劃多臺(tái)泵機(jī)和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工。應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進(jìn)出安全。17、 使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴(yán)禁移動(dòng)車身，嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。18、 泵送過(guò)程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。19、 澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶）移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。20、 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。21、 嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。22、 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。六、模板安裝安全技術(shù)措施1、按照模板施工方案的要求作業(yè)。高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、 嚴(yán)禁患有癲癇病、咼血壓等禁忌癥者參與咼空作業(yè)。3、 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、 上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。5、 支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐。6、 支柱高度小于4m時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。7、 拆除板、梁、柱墻模板，在4m以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。8、 安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。9、 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。10、 遇六級(jí)以上的大風(fēng)雨，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。11、 安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)張掛安全平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌。12、 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。13、 不得在腳手架上堆放