焊工培訓(xùn)計(jì)劃

焊工培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)目的1．1總體目的掌握焊工基本知識(shí),能夠運(yùn)用基本技能獨(dú)立完畢焊接工序操作，并達(dá)成一定純熟程度。1．2理論知識(shí)培訓(xùn)目的根據(jù)《焊工國家職業(yè)原則》中對(duì)初級(jí)焊工的理論知識(shí)規(guī)定，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象懂得本工種的職業(yè)道德及安全文明知識(shí)，掌握本工種所需的技術(shù)理論和工藝知識(shí)，含有分析和解決工作中所碰到的普通常見問題的能力。1．3操作技能培訓(xùn)目的根據(jù)《焊工國家職業(yè)原則》中對(duì)初級(jí)焊工的操作技能規(guī)定，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握手工電弧焊、氣焊與氣割操作的基本技能，能對(duì)焊接中的常見問題進(jìn)行分析，并能解決常見的普通問題，達(dá)成上崗操作水平。教學(xué)規(guī)定2．1理論知識(shí)規(guī)定2．1．1職業(yè)道德2．1．2基礎(chǔ)知識(shí)2．1．3手工電弧焊2．1．4氣焊氣割2．2操作技能規(guī)定2．2．1手工電弧焊加工2．2．2氣焊加工2．2．3氣割加工2．2．4焊接缺點(diǎn)分析與檢查3．教學(xué)計(jì)劃安排總學(xué)時(shí)數(shù)：400學(xué)時(shí)理論知識(shí)授課：200學(xué)時(shí)操作技能授課：30學(xué)時(shí)操作技能訓(xùn)練：170學(xué)時(shí)焊工培訓(xùn)大綱課程任務(wù)和闡明通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握初級(jí)焊工的理論知識(shí)和操作技能。培訓(xùn)完畢，培訓(xùn)對(duì)象能獨(dú)立上崗，并能解決常見的普通問題。在教學(xué)過程中，應(yīng)抓住教學(xué)的各個(gè)環(huán)節(jié)，著重解決好初級(jí)焊工課程學(xué)習(xí)的難點(diǎn)、疑點(diǎn)，運(yùn)用多個(gè)教學(xué)辦法，細(xì)化初級(jí)技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能，重點(diǎn)提高動(dòng)手能力，以達(dá)成培訓(xùn)的目的。培訓(xùn)完后，能獨(dú)立上崗。學(xué)時(shí)分派學(xué)時(shí)分派表總學(xué)時(shí)數(shù)：400學(xué)時(shí)。理論知識(shí)部分教學(xué)規(guī)定及內(nèi)容3．1職業(yè)道德3．1．1教學(xué)規(guī)定通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象理解職業(yè)道德和有關(guān)法律知識(shí)，含有從事焊工專業(yè)的基本素質(zhì)。3．1．2教學(xué)內(nèi)容（1）職業(yè)道德（2）勞動(dòng)法、合同法等有關(guān)法律法規(guī)知識(shí)3．1．3教學(xué)建議結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行職業(yè)道德和安全文明的教育，重點(diǎn)是職業(yè)道德基本規(guī)范及行業(yè)行規(guī)。3．2基礎(chǔ)知識(shí)3．2．1教學(xué)規(guī)定通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握焊接基本概念和焊接基本知識(shí)。3．2．2教學(xué)內(nèi)容（1）焊接工基礎(chǔ)理論知識(shí)1）識(shí)圖知識(shí)2）極限與配合3）金屬材料與熱解決4）慣用焊接材料（2）技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)1）機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)2）鉗工操作知識(shí)3）冷作工藝知識(shí)4）慣用的焊接設(shè)備5）設(shè)備的使用及維護(hù)知識(shí)。6）工具和測(cè)量器具的使用及維護(hù)7）焊接工藝知識(shí)（3）電工知識(shí)1）焊接設(shè)備慣用電器及電氣傳動(dòng)知識(shí)2）安全用電（4）安全文明生產(chǎn)與環(huán)保知識(shí)1）現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)與環(huán)保知識(shí)2）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)3）環(huán)保知識(shí)3．2．3教學(xué)建議基礎(chǔ)知識(shí)部分盡量由雙師型教師進(jìn)行授課。3．3手工電弧焊3．3．1教學(xué)規(guī)定通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握手工電弧焊的操作辦法、特點(diǎn)和應(yīng)用；理解多個(gè)焊接形式及多個(gè)慣用焊接材料及應(yīng)用知識(shí)。3．3．2教學(xué)內(nèi)容（1）平敷焊（2）橫角焊（3）平對(duì)接焊（4）立角焊（5）立對(duì)接焊（6）橫對(duì)接焊（7）仰焊（8）固定管焊（9）慣用金屬材料的焊接3．3．3教學(xué)建議運(yùn)用教具、多媒體等直觀教學(xué)手段，以提高教學(xué)效果。3．4氣焊氣割3．4．1教學(xué)規(guī)定通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握氣焊氣割的概念、特點(diǎn)和應(yīng)用；3．4．2教學(xué)內(nèi)容（1）平敷氣焊（2）薄板氣焊（3）鋼管氣焊（4）厚板氣割3．4．3教學(xué)建議運(yùn)用多個(gè)教學(xué)手段，以提高教學(xué)效果。操作技能部分教學(xué)規(guī)定及內(nèi)容4．1教學(xué)規(guī)定通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象較全方面地掌握焊工初級(jí)技術(shù)等級(jí)的操作技能，并達(dá)成一定的純熟程度。通過基本練習(xí)，養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的習(xí)慣，培養(yǎng)和提高職業(yè)素養(yǎng)，掌握工作所需的各項(xiàng)實(shí)用技能。4．2教學(xué)內(nèi)容4．2．1手工電弧焊（1）材料準(zhǔn)備1）慣用的焊接材料2）焊條（2）工裝、設(shè)備1）手工電弧焊接慣用設(shè)備2）焊接設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定3）安全注意事項(xiàng)（3）焊接操作1）平敷焊2）橫角焊3）平對(duì)接焊4）立角焊5）立對(duì)接焊6）橫對(duì)接焊7）仰焊8）固定管焊4．2．2氣焊1）材料準(zhǔn)備1）氣焊焊接材料2）工裝、設(shè)備1）氣焊慣用設(shè)備2）氣焊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定3）安全注意事項(xiàng)（3）氣焊操作1）平敷氣焊2）薄板氣焊3）鋼管氣焊4．2．3氣割（1）材料準(zhǔn)備1）氣割材料（2）工裝、設(shè)備1）氣割慣用設(shè)備（（篇二：焊工短期培訓(xùn)計(jì)劃焊工（中級(jí)）短期培訓(xùn)計(jì)劃一．培訓(xùn)項(xiàng)目：焊接原理及勞動(dòng)保護(hù)、焊接工藝、焊接檢查、常見金屬材料的焊接、板狀試件焊條電弧焊（立、橫位單面焊雙面成型）、管狀試件焊條電弧焊、氣割、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、氬弧焊。二、目的和規(guī)定熟悉焊條電弧焊焊條直徑，焊接電流和焊接速度對(duì)焊接質(zhì)量的影響，對(duì)的選擇焊接電流，焊條直徑，獨(dú)立完畢手弧焊的平，立，橫，位置焊接。理解氣體保護(hù)焊及埋弧焊等辦法的操作工藝。三、實(shí)訓(xùn)方式集中解說，集中實(shí)訓(xùn)，演示示范，突出重點(diǎn)。四、學(xué)時(shí)分派附表篇三：焊工培訓(xùn)方案焊接技能培訓(xùn)方案地點(diǎn)：2#廠房南側(cè)一、培訓(xùn)目的通過培訓(xùn)提高焊接員工操作技能，改善產(chǎn)品焊接質(zhì)量。二、培訓(xùn)內(nèi)容1、手工焊培訓(xùn)計(jì)劃本次培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)134人次，以操作技能培訓(xùn)為主，中間穿插理論培訓(xùn)，計(jì)劃培訓(xùn)smaw（焊條電弧焊）、gtaw（氬弧焊）、gmaw（co2氣體保護(hù)焊）mig（新型脈沖熔化極氣體保護(hù)焊）、saw（埋弧焊）五種焊接辦法，其中smaw、gtaw以難度較大的平焊、立焊單面焊雙面成形為主，并兼顧初學(xué)者技能水平培訓(xùn)平焊技術(shù)，gmaw培訓(xùn)平焊以及難度較大且生產(chǎn)中經(jīng)慣用到立角焊為主，新型脈沖熔化極氣體保護(hù)焊培訓(xùn)生產(chǎn)中經(jīng)慣用到的平角焊和平焊。2、自動(dòng)焊培訓(xùn)計(jì)劃（場(chǎng)地選在白油班組）針對(duì)白油班組培訓(xùn)3名埋弧焊操作工，以提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃見下表（具體人員名單、培訓(xùn)日期及內(nèi)容見后附表格）三、培訓(xùn)日期計(jì)劃培訓(xùn)日期為8月3日至8月7日四、場(chǎng)地規(guī)定場(chǎng)地在2#廠房南側(cè)，規(guī)定培訓(xùn)期間無生產(chǎn)操作人員，同時(shí)需配備授課用黑板一塊。五、設(shè)備及材料規(guī)定見下表：備注：勞保用品及其它輔助工具焊工自備圖1圖2篇四：焊工培訓(xùn)計(jì)劃焊工培訓(xùn)計(jì)劃一.焊工基本注意事項(xiàng)1、公司管理制度及體系文獻(xiàn)：焊工管理規(guī)定：（1）從事壓力容器受壓元件焊接工作的焊工必須持有安全監(jiān)察部門頒發(fā)的焊工合格證；（2）焊接檢查員負(fù)責(zé)對(duì)上崗焊工進(jìn)行資格監(jiān)督，嚴(yán)禁無證焊工施焊；（3）焊工應(yīng)接受公司組織的理論知識(shí)和實(shí)際操作培訓(xùn)；（4）培訓(xùn)結(jié)束后參加焊考委員會(huì)組織的理論和實(shí)踐考試，考試成績(jī)由焊考委員會(huì)評(píng)定；（5）考試成績(jī)合格獲得焊工證后方可上崗。（6）持證焊工焊接質(zhì)量按月統(tǒng)計(jì)，與考試成績(jī)一并計(jì)入焊工檔案，由技術(shù)部統(tǒng)一保管。焊工崗位職責(zé)：（1）嚴(yán)格按管理制度的規(guī)定進(jìn)行焊接材料的領(lǐng)用及回收，減少消耗，確保產(chǎn)品質(zhì)量；（2）嚴(yán)格按焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行焊接工作，焊接完畢后進(jìn)行自檢并交檢；（3）嚴(yán)格恪守安全操作規(guī)程，焊接過程中作好安全防護(hù)工作，確保人身和設(shè)備安全；（4）管理好所用的設(shè)備、工藝、焊接材料，保持工序的及時(shí)流轉(zhuǎn)及設(shè)備的日常維護(hù)工作。焊材領(lǐng)用手續(xù)：（1）焊材一級(jí)庫根據(jù)"材料入庫交驗(yàn)單"進(jìn)行焊材的入庫保管工作；（2）焊材二級(jí)庫根據(jù)生產(chǎn)用料計(jì)劃及焊接工藝定額規(guī)定，提前從一級(jí)庫領(lǐng)料并做好焊材分類烘焙、保溫工作，認(rèn)證填寫"焊材烘干統(tǒng)計(jì)"；（3）施焊焊工（持證焊工）憑待焊產(chǎn)品焊材領(lǐng)用單在焊材二級(jí)庫領(lǐng)取焊材，要有保管員與領(lǐng)取焊材焊工簽字確認(rèn)，并要有質(zhì)檢員簽字，避免領(lǐng)錯(cuò)，同時(shí)回收上次領(lǐng)取的焊條的焊條頭。焊后交檢手續(xù)：（1）焊縫焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行100%自檢，有表面缺點(diǎn)的應(yīng)進(jìn)行打磨或返修；（2）合格后焊工之間進(jìn)行互檢確認(rèn)。（3）互檢后應(yīng)告知質(zhì)檢部焊接檢查員對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢查；（4）外觀檢查合格后由質(zhì)檢部開無損檢測(cè)委托單委托探傷室對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)。二、安全操作注意事項(xiàng)焊接過程中產(chǎn)生有害因素是多方面的，如有害氣體、焊接煙塵、強(qiáng)烈弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)，以及放射物質(zhì)和噪聲等。這些有害因素對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)、皮膚、眼睛，血相及神經(jīng)系統(tǒng)都有不良影響。因此焊工在焊接過程中要佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。個(gè)人防護(hù)用品重要涉及：（1）防護(hù)面罩及頭盔：避免焊接熔融金屬飛濺物對(duì)人體面部及頸部燙傷，用時(shí)通過濾光鏡片保護(hù)眼睛，最慣用的有手持式面罩和頭戴式面罩，以及送風(fēng)面罩和頭盔、安全帽面罩等；（2）防護(hù)鏡片：焊接弧光的重要成分是紫外線、可見光和紅外線。紫外線和紅外線對(duì)人體的眼睛危害最大。（3）護(hù)目鏡：氣焊和氣割時(shí)必須佩戴，與防護(hù)鏡片有同樣的濾光規(guī)定，同時(shí)還滿足不會(huì)因鏡框受熱造成鏡片脫落，接觸人體面部的部位不能有銳角，接觸皮膚的部位不能用有毒材料；（4）噪聲防護(hù)，如耳塞、耳罩或防噪聲頭盔；（5）安全帽：生產(chǎn)車間多是金屬重物，為了避免高空和外界飛來物的危害，焊工應(yīng)佩戴安全帽。（6）防護(hù)服及電焊手套：為避免觸電，灼傷或砸傷，避免不必要的傷亡事故。2安全用電注意事項(xiàng)：1焊工應(yīng)穿勞保鞋，勞保服，戴手套，避免觸電；2焊工在拉、合電閘或接觸帶電物體時(shí)必須單手進(jìn)行；3絕對(duì)嚴(yán)禁在電焊機(jī)開動(dòng)狀況下接地線、手把線；4焊接電纜軟線（二次線）外皮燒損超出兩處應(yīng)更換或報(bào)修，不可繼續(xù)使用。防火防爆：1焊接場(chǎng)地嚴(yán)禁放易燃易爆物品；2焊工不準(zhǔn)在木板地上進(jìn)行焊接操作；不準(zhǔn)在手把或接地線裸露狀況下進(jìn)行焊接，也不準(zhǔn)將二次回路線亂接亂搭。3焊工離開施焊現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣源、電源，應(yīng)將火種熄滅。焊前安全檢查：焊工焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查焊接設(shè)備與否完好，若氣保焊時(shí)還應(yīng)檢查焊接設(shè)備水、氣管的連接與否良好，焊槍鎢極夾頭及噴嘴的絕緣性與否良好。內(nèi)部施焊：1在壓力容器內(nèi)部施焊時(shí)，容器的手孔、人孔等應(yīng)處在打開狀態(tài)，保持通風(fēng)良好；2不能在容器內(nèi)部進(jìn)行碳弧氣刨；焊縫焊接完畢，應(yīng)先關(guān)掉焊槍、焊把開關(guān)，再關(guān)掉焊機(jī)電源開關(guān)。焊工常見職業(yè)?。褐匾泻腹m肺、臭氧中毒、電光性眼炎、錳中毒和氟中毒。焊工塵肺重要是由于焊工長(zhǎng)久吸入高濃度電焊煙塵，臨床體現(xiàn)為：早期為輕度干咳，合并肺部感染時(shí)則有咯痰；晚期咳嗽加劇，有時(shí)胸悶、胸痛、氣短，甚至咳血。臭氧中毒：由于氬弧焊或電弧氣刨時(shí)，空氣中的氧在電弧發(fā)出的紫外線輻射下而起光化學(xué)反映生成臭氧，焊工長(zhǎng)久吸入這些臭氧會(huì)發(fā)生臭氧中毒。重要體現(xiàn)為：呼吸困難、胸悶、胸痛、咯痰，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)肺水腫。電光性眼炎時(shí)由于眼部長(zhǎng)久受紫外線過分輻射所引發(fā)的角膜結(jié)膜炎。臨床體現(xiàn)為：輕則眼部有異物感，重則眼部有燒灼感和劇痛，并伴有高度畏光、流淚和眼痙攣。錳中毒：在電弧高溫作用下，焊條藥皮與焊芯中的錳以氧化錳的形式進(jìn)入煙塵，焊工長(zhǎng)久吸入焊二氧化錳的煙塵會(huì)引發(fā)錳中毒。重要體現(xiàn)為：精神萎靡、淡漠、頭暈、頭疼、疲乏、四肢酸疼、注意力松散、記憶力減退，睡眠障礙、并伴有食欲不振、惡心、流涎增多、心悸、多汗。嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)錳中毒性帕攝森氏綜合癥，患者四肢僵直，動(dòng)作緩慢拙笨，說話含糊不清，甚至?xí)霈F(xiàn)精神失常。氟中毒：焊工長(zhǎng)久吸入氟化物，可對(duì)眼鼻、呼吸道粘膜產(chǎn)生刺激，引發(fā)流淚、鼻塞、咳嗽，氣急、胸悶，并使腰背、四肢關(guān)節(jié)疼痛，嚴(yán)重會(huì)引發(fā)氟骨癥。二．焊工基礎(chǔ)知識(shí)以及責(zé)任低碳鋼焊接要點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時(shí)，由于焊接接頭冷卻速度較快，冷裂紋的傾向增大。為避免焊接裂紋，應(yīng)采用焊前預(yù)熱（80~150℃）等方法。（1）低合金鋼的焊接1）焊接特點(diǎn)低合金高強(qiáng)鋼焊接熱影響區(qū)容易淬硬，對(duì)氫的敏感性強(qiáng)，當(dāng)焊接接頭承受較大應(yīng)力時(shí)容易產(chǎn)生多個(gè)裂紋。在焊接熱循環(huán)的作用下，熱影響區(qū)組織性能發(fā)生變化，產(chǎn)生脆性。故這類鋼的重要問題是裂紋和脆性。2）工藝要點(diǎn)①焊前準(zhǔn)備嚴(yán)格控制焊接材料及母材中的硫磷含量；清理焊絲及坡口邊沿油污；嚴(yán)格按規(guī)定烘干焊條②控制熱影響區(qū)硬度③焊接裝配和定位焊裝配間隙不能過大，不能強(qiáng)制裝配。④焊前預(yù)熱及后熱保持一定的加熱寬度；考慮施焊環(huán)境溫度；加熱溫度和保持的時(shí)間根據(jù)實(shí)際狀況決定。（1）耐熱鋼的焊接1）焊接特點(diǎn)①焊縫金屬的合金化問題焊接耐熱鋼時(shí)要確保焊縫金屬的化學(xué)成分，最大程度的靠近被焊鋼材的化學(xué)成分，否則將使焊接接頭的持久強(qiáng)度和塑性減少，或高溫時(shí)焊縫過早的被氧化。②冷裂紋傾向③再熱裂紋傾向2）焊接工藝要點(diǎn)①焊接材料的選擇焊接材料盡量的采用與母材金屬相似的合金系統(tǒng)②預(yù)熱普通要進(jìn)行預(yù)熱③焊后緩冷這類鋼焊后一定要緩冷④裝配焊接焊接時(shí)要盡量一次焊完，最佳不要中斷。中間暫停時(shí)，應(yīng)使已焊部分緩慢冷卻，再次焊接時(shí)，應(yīng)清理檢查，重新預(yù)熱。⑤焊后熱解決這類鋼焊后要進(jìn)行焊后熱解決，不能立刻進(jìn)行熱解決時(shí)，則增加消氫解決，溫度為300~400℃。（2）不銹鋼的焊接1）焊接特點(diǎn)①焊接熱裂紋奧氏體不銹鋼由于其熱傳導(dǎo)率小，線膨脹系數(shù)大，因此在焊接過程中，焊接接頭部位的高溫停留時(shí)間較長(zhǎng)，焊縫易形成粗大的柱狀晶組織，在凝固結(jié)晶過程中，若硫、磷、錫、銻、鈮等雜質(zhì)元素含量較高，就會(huì)在晶間形成低熔點(diǎn)共晶，在焊接接頭承受較高的拉應(yīng)力時(shí)，就易在焊縫中形成凝固裂紋，在熱影響區(qū)形成液化裂紋，這都屬于焊接熱裂紋。②焊接接頭的相脆化2）焊接工藝要點(diǎn)奧氏體不銹鋼含有優(yōu)良的焊接性。幾乎全部的熔化焊接辦法均可用于焊接奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點(diǎn)決定了其焊接工藝要點(diǎn)。①對(duì)的選用焊接材料：選用超低碳加有穩(wěn)定化元素的焊絲，使焊縫獲得雙向組織，確保焊縫的力學(xué)性能。②焊前準(zhǔn)備焊接材料的烘干，除銹等；必須有專用的制造車間或?qū)Ｓ玫墓ぱb和場(chǎng)地，不得與黑色金屬制品或其它產(chǎn)品混雜生產(chǎn)。工作場(chǎng)合要保持清潔、干燥，嚴(yán)格控制灰塵。嚴(yán)格控制表面機(jī)械損傷和飛濺物。③焊接過程控制嚴(yán)格控制線能量，采用小直徑焊條，小電流焊接；焊接過程要注意控制層間溫度。（3）有色金屬銅及其合金從成分上分為純銅、黃銅、青銅和白銅。普通黃銅是銅和鋅的二元合金；青銅是指銅錫合金，白銅是指銅鎳合金。焊接時(shí)存在的重要問題是難溶合及易變形、熱裂紋和氣孔。焊接辦法普通采用大線能量的焊接辦法，厚板采用埋弧焊，薄板采用鎢極氬弧焊和氣焊。焊接環(huán)境溫度普通不應(yīng)低于0℃，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱；多層焊接時(shí)，在焊接過程中，應(yīng)持續(xù)完畢，不適宜中斷。鈦及鈦合金在常溫下是比較穩(wěn)定的，但隨著溫度的升高，鈦及鈦合金吸取氧、氮及氫的能力也隨之明顯上升，因此焊接鈦時(shí)應(yīng)采用好保護(hù)方法，用拖罩進(jìn)行雙面保護(hù)?；旧?焊接鈦及其合金重要是鎢極氬弧焊。鈦及鈦合金的焊接規(guī)定：焊接接頭的坡口面必須采用機(jī)械辦法加工。焊接材料必須進(jìn)行除氫和嚴(yán)格的清潔解決。承當(dāng)焊接接頭組對(duì)的操作人員，必須戴干凈的手套，不得觸摸坡口及其兩側(cè)附近區(qū)域。嚴(yán)禁用鐵器敲打鈦板表面及坡口。焊件組對(duì)清洗完畢后應(yīng)立刻進(jìn)行焊接。焊接用氬氣和氦氣的純度不應(yīng)低于99.99%，露點(diǎn)不應(yīng)高于零下50℃。焊接前，應(yīng)對(duì)坡口及兩側(cè)25mm范疇區(qū)域內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格的機(jī)械清理和脫脂解決。在焊接過程中應(yīng)采用方法避免坡口污染。在焊接過程中，每焊完一道，都必須進(jìn)行焊層表面顏色檢查，焊縫及熱影響區(qū)的表面顏色應(yīng)呈銀白色或金黃共色。對(duì)表面顏色不合格的，應(yīng)全部除去，然后重焊。表面顏色檢查應(yīng)參考有關(guān)原則的規(guī)定。普通焊接接頭焊后保持銀白色，闡明焊接時(shí)保護(hù)效果好，焊縫無氧化；黃色表明輕微氧化；藍(lán)色表達(dá)氧化稍為嚴(yán)重；灰色表明氧化甚為嚴(yán)重。焊后的焊縫表面不準(zhǔn)有咬邊、氣孔、弧坑和裂紋等缺點(diǎn)。鎳及鎳合金制壓力容器的規(guī)定：材料的切割應(yīng)采用剪切、機(jī)械加工或適宜的熱切割辦法（如等離子切割）。熱切割之后，在使用或焊接前應(yīng)用打磨、切削或其它機(jī)械辦法將切割邊沿的污染區(qū)去除。鎳材焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)坡口及兩側(cè)25mm范疇內(nèi)區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格的機(jī)械清理，徹底去除油污和一切含硫雜質(zhì)，用清洗劑進(jìn)行清洗后及時(shí)施焊。中間焊道表面的氧化物應(yīng)用砂輪打磨去除，直至露出金屬光澤。焊接過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接線能量和層間溫度。層間溫度普通不應(yīng)高于150℃。焊后的焊縫表面不準(zhǔn)有咬邊、氣孔、弧坑和裂紋等缺點(diǎn)。焊縫及熱影響區(qū)的表面顏色應(yīng)呈銀白色或黃色。熱成形或熱解決前，應(yīng)徹底去除工件上的油污、油漆及潤滑劑等一切含硫或含鉛的污染物。篇五：電焊工培訓(xùn)計(jì)劃與培訓(xùn)大綱電焊工培訓(xùn)計(jì)劃與培訓(xùn)大綱為提高電焊工的培訓(xùn)質(zhì)量，使通過培訓(xùn)的工人掌握電焊工必備專業(yè)知識(shí)與技術(shù)技能，適應(yīng)工作需要，特制訂培訓(xùn)計(jì)劃與大綱：初級(jí)電焊工培訓(xùn)計(jì)劃一、培訓(xùn)目的本培訓(xùn)計(jì)劃是以《中華人民共和國工人技術(shù)等級(jí)原則》、《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范》為根據(jù)，使培訓(xùn)對(duì)象通過培訓(xùn)，達(dá)成原則、規(guī)范所規(guī)定的初級(jí)電焊工技能水平。1、理論知識(shí)理解識(shí)圖、慣用金屬材料的普通知識(shí)、金屬學(xué)及熱解決、電工常識(shí)。掌握焊接電弧與弧焊電源知識(shí)，掌握慣用電弧焊焊接工藝知識(shí)。理解慣用焊條、焊絲等焊接材料知識(shí)。掌握焊接接頭、焊縫及坡口形式。理解碳弧氣刨，焊接用工裝夾具及輔助設(shè)備知識(shí)，理解鉗工、氣焊工等有關(guān)工種的普通工藝知識(shí)。2、操作技能掌握焊接材料及手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊等焊接辦法。掌握焊接缺點(diǎn)檢查及外觀檢查等知識(shí)；掌握慣用工具；焊接設(shè)備及輔助設(shè)備的對(duì)的使用及維護(hù)保養(yǎng)辦法；理解安全文明生產(chǎn)的內(nèi)容及意義，對(duì)的執(zhí)行有關(guān)規(guī)程及文明生產(chǎn)規(guī)定。二、培訓(xùn)內(nèi)容（一）、知識(shí)方面1、基本知識(shí)使培訓(xùn)對(duì)象理解正投影、三視圖等識(shí)圖基本知識(shí)、簡(jiǎn)樸零件剖視辦法。理解慣用簡(jiǎn)樸零件的制圖，簡(jiǎn)樸裝配圖及焊縫符號(hào)表達(dá)辦法。理解慣用金屬材料的物理、力學(xué)性能、化學(xué)性能、加工工藝性等知識(shí)。理解慣用鋼材的牌號(hào)、性能及用途。理解金屬的晶體構(gòu)造、組織構(gòu)造、鐵碳合金的基本知識(shí)和淬火、退火、回火、正火熱解決的目的及應(yīng)用。理解直流電及交流電的基本概念，變壓器動(dòng)機(jī)的基本工作原理，電流、電壓表的基本構(gòu)造、工作原理和使用辦法，掌握安全用電的基本知識(shí)。2、專業(yè)知識(shí)掌握對(duì)的的電弧引燃辦法、電弧構(gòu)造和溫度。理解電弧靜特性曲線的意義、電弧電壓與弧長(zhǎng)的關(guān)系。掌握焊接電源的基本規(guī)定，慣用焊接設(shè)備的構(gòu)造、使用維護(hù)及保養(yǎng)。理解手工電弧焊工藝特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、坡口基本形式與尺寸，以及埋弧焊、手工鎢極氬弧焊工藝特點(diǎn)及規(guī)范參數(shù)。掌握常見焊接缺點(diǎn)及避免方法，理解焊接區(qū)有害氣體的危害。理解慣用焊接材料、焊條分類及保管、掌握焊條藥皮種類及作用、掌握慣用焊劑、保護(hù)氣體、鎢極的有關(guān)知識(shí)。掌握焊接接頭的形式及分類，理解坡口尺寸的含義以及焊接位置、焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接的影響。掌握焊縫符號(hào)表達(dá)法。理解碳弧氣刨工藝及合用范疇。理解慣用工、夾具的構(gòu)造、特點(diǎn)，焊接變位器及輔助設(shè)備的工作原理。3、有關(guān)知識(shí)掌握劃線、鏨、鋸、銼的基本要領(lǐng)。理解氣焊材料、設(shè)備、工具、氣焊火焰和氣焊工藝知識(shí)。理解手工氣割及鋼材矯正、放樣、剪切、冷熱加工成型等知識(shí)。（二）、技能方面1、操作技能對(duì)的使用和保管焊接材料。掌握中厚板v形坡口板一板對(duì)接平焊，單面焊雙面成形技術(shù)。板一管插入式，垂真俯位t形接頭焊接技術(shù)。掌握小直徑管，v形坡口對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊，單面焊雙面成形技術(shù)。掌握中厚板氧一乙炔手工氣割操作技術(shù)。對(duì)的使用焊縫檢測(cè)尺，借助放大鏡檢查焊接接頭外觀缺點(diǎn)及缺點(diǎn)定性、定量以及焊縫外形尺寸的對(duì)的測(cè)量。2、工具使用及維護(hù)理解慣用工具的使用及保養(yǎng)，對(duì)的使用夾具，做好保養(yǎng)工作。對(duì)的使用及保養(yǎng)輔助設(shè)備。3、安全及其它對(duì)的執(zhí)行安全操作規(guī)程，按公司有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作場(chǎng)地整潔，工件、工具擺入整潔，避免事故隱患。三、培訓(xùn)計(jì)劃表培訓(xùn)計(jì)劃表初級(jí)電焊工培訓(xùn)大綱一、闡明1、課程的性質(zhì)和任務(wù)本課程是培訓(xùn)初級(jí)電焊工的專業(yè)課。本課程的任務(wù)是通過教學(xué)與培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握初級(jí)電焊工所規(guī)定的理論知識(shí)和操作技能。2、教學(xué)基本規(guī)定理解正投影的基本原理，簡(jiǎn)樸零件剖視的體現(xiàn)辦法，焊接裝配圖及焊縫符號(hào)表達(dá)辦法等識(shí)圖知識(shí)。慣用金屬材料的普通知識(shí)，金屬學(xué)及熱解決普通知識(shí)。理解直流電、交流電、變壓器及電動(dòng)機(jī)、慣用儀表等電工知識(shí)。掌握焊接電弧及弧焊電源基本知識(shí)；慣用電弧焊工藝知識(shí)；焊接材料知識(shí)；焊接接頭及焊縫形式知識(shí)；理解碳弧氣刨知識(shí)。理解焊接慣用工、夾具及輔助設(shè)備等知識(shí)。理解鉗工、氣焊工、冷作入樣等有關(guān)工種基本知識(shí)及工藝知識(shí)。純熟掌握焊接材料（焊條、焊劑、焊絲、鎢極等）的對(duì)的使用。中厚鋼板、板一板v形坡口對(duì)接，平焊單面焊雙面成形技術(shù)，板一管插入式垂直俯位手工電弧焊技術(shù)。純熟小直徑管水平轉(zhuǎn)動(dòng)，單面焊雙面成形。手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)。掌握低碳鋼氧一乙炔切割及氣焊技術(shù)；能識(shí)別常見焊接缺點(diǎn)并能對(duì)的檢查焊縫外觀質(zhì)量，掌握慣用工、夾具焊接設(shè)備的對(duì)的使用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，掌握電焊安全操作技術(shù)及文明生產(chǎn)的規(guī)定。3、教學(xué)中應(yīng)注意的問題明確培訓(xùn)目的和培訓(xùn)任務(wù)，掌握培訓(xùn)大綱規(guī)定。結(jié)合短期教訓(xùn)教育的特點(diǎn)，切實(shí)把握理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)原則，使培訓(xùn)對(duì)象通過理論及實(shí)操技能培訓(xùn)，達(dá)成初級(jí)電焊工水平。二、學(xué)時(shí)分派學(xué)時(shí)分派表三、教學(xué)規(guī)定及內(nèi)容（一）、電弧焊1、教學(xué)規(guī)定掌握低碳鋼中厚板v形破口板一板對(duì)接，平焊位置單面焊雙面成形技術(shù)，掌握插入式板一管垂直俯位焊接技術(shù)。以及小直徑管v形坡口對(duì)接，水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成形技術(shù)。理解co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊操作技能規(guī)定。2、教學(xué)內(nèi)容（1）焊接材料對(duì)的使用及保管。（2）焊接電弧、焊接設(shè)備。（3）慣用金屬材料焊接工藝。（4）慣用鋼材焊接辦法，工藝參數(shù)選擇。（5）常見焊接缺點(diǎn)。3、教學(xué)建議通過培訓(xùn)使培訓(xùn)對(duì)象掌握焊接基礎(chǔ)知識(shí)，確實(shí)做到理論與實(shí)操技能的結(jié)合，掌握慣用焊接辦法，慣用金屬材料的焊接技能。（二）、氣焊、氣割1、教學(xué)規(guī)定掌握氣焊、氣割火焰、火焰能率，氣割、氣焊工具的對(duì)的使用，焊、割炬的檢查，氣焊氣割操作辦法和工藝。2、教學(xué)內(nèi)容理解氣割、氣焊原理，焊割炬的安全使用、構(gòu)造及檢查辦法，氣焊、氣割工藝。3、教學(xué)建議通過培訓(xùn)使培訓(xùn)對(duì)象掌握氣焊、氣割的基本操作技能和安全操作知識(shí)，以及對(duì)應(yīng)焊接切割工藝。（三）、工具設(shè)備的使用1、教學(xué)規(guī)定對(duì)的使用和維護(hù)保養(yǎng)輔助設(shè)備和電焊、氣割設(shè)備，對(duì)的使用保養(yǎng)工夾具及慣用工具。2、教學(xué)內(nèi)容（1）電焊設(shè)備的對(duì)的使用及維護(hù)保養(yǎng)。（2）多個(gè)氣瓶構(gòu)造及安全使用。（3）焊、割炬構(gòu)造、原理、檢查維修及保養(yǎng)。3、教學(xué)建議掌握多個(gè)焊接設(shè)備、焊接工具的構(gòu)造原理，多個(gè)焊接、切割設(shè)備的構(gòu)造原理，焊接、切割設(shè)備的維護(hù)有保養(yǎng)。（四）、安全文明生產(chǎn)1、教學(xué)規(guī)定（1）熟悉勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)，理解并對(duì)的執(zhí)行安全操作規(guī)程。（2）理解文明生產(chǎn)規(guī)定及其重要意義。2、教學(xué)內(nèi)容（1）安全用電知識(shí)。（2）安全操作規(guī)程重點(diǎn)內(nèi)容。（3）公司文明生產(chǎn)內(nèi)容。3、教學(xué)建議（1）焊接電源的對(duì)的使用及安裝規(guī)定。（2）氣焊、氣割設(shè)備的對(duì)的使用。（3）焊接區(qū)有害物質(zhì)及影響。（4）勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。中級(jí)電焊工培訓(xùn)計(jì)劃一、培訓(xùn)目的本培訓(xùn)計(jì)劃是以《中華人民共和國工人技術(shù)等級(jí)原則》、《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范》為根據(jù)，使培訓(xùn)對(duì)象通過培訓(xùn)，達(dá)成原則、規(guī)范所規(guī)定的中級(jí)電焊工技能水平。1、理論知識(shí)掌握金屬及熱解決基礎(chǔ)知識(shí)，焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。理解焊接電弧有焊接冶金、焊接工藝及設(shè)備、慣用金屬材料焊接、焊接壓力及變形、焊接檢查等專業(yè)知識(shí)。理解機(jī)械加工常識(shí)以及氣焊、氣割、冷作等有關(guān)工種的工藝知識(shí)。2、操作技能掌握焊接材料的工藝性實(shí)驗(yàn)辦法，理解慣用手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊等焊接辦法。掌