管理會(huì)計(jì)案例分析

實(shí)施目的成本管理成都寧江昭和汽車零部件有限公司主題詞：目的成本目的利潤(rùn)一、應(yīng)用背景成都寧江昭和汽車零部件有限公司是一家從事汽車零部件生產(chǎn)的合資公司，重要生產(chǎn)汽車減震器、汽車電子助力轉(zhuǎn)向器。我們最大的客戶是長(zhǎng)安鈴木公司，每年銷售給長(zhǎng)安鈴木的產(chǎn)品收入占公司全部銷售收入的60%以上。但是由于汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，新興的汽車品牌越來(lái)越多，因此價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)無(wú)疑成為各大品牌最重要的競(jìng)爭(zhēng)因素之一。為了在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上占據(jù)不敗之席位，長(zhǎng)安鈴木公司每年都會(huì)規(guī)定每個(gè)配套廠家PD（PriceDecline降價(jià)），由此給公司盈利能力帶來(lái)了極大的壓力。在此背景前提下，目的成本管理勢(shì)在必行，逐步成為公司會(huì)計(jì)管理和各職能部門的重點(diǎn)工作。二、制訂和選擇方案由于汽車銷售價(jià)格在激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下不停地降價(jià)，其配套產(chǎn)品的銷售價(jià)格也必須對(duì)應(yīng)的作調(diào)節(jié)以確保整車的利潤(rùn)空間。作為配套廠家，我們的產(chǎn)品成本也必須對(duì)應(yīng)地減少，以維持利潤(rùn)邊際。現(xiàn)在公司提出目的成本管理使目的成本管理的理念深深扎根于整個(gè)公司，方便在價(jià)格下降時(shí)，采用改善工藝流程，提高生產(chǎn)效率等方法對(duì)應(yīng)地減少成本，以確保公司穩(wěn)定、合理的利潤(rùn)率。現(xiàn)以公司YC5前后減為例，在達(dá)成目的降價(jià)后的利潤(rùn)空間基礎(chǔ)上，通過(guò)VA/VE提案等方法減少成本，為達(dá)預(yù)計(jì)利潤(rùn)空間提供前提條件。三、實(shí)施過(guò)程具體實(shí)施環(huán)節(jié)：根據(jù)客戶需求擬定目的價(jià)格；擬定目的利潤(rùn)；擬定必須實(shí)現(xiàn)的成本；計(jì)算現(xiàn)有產(chǎn)品和流程的可能成本；擬定目的成本，即成本必須減少的幅度。目的成本的分解。材料采購(gòu)目的成本控制、生產(chǎn)過(guò)程中材料成本控制、直接人工成本控制、制造費(fèi)用控制、期間費(fèi)用控制。材料采購(gòu)目的成本控制、生產(chǎn)過(guò)程中材料成本的控制、直接人工成本控制、制造費(fèi)用控制、期間費(fèi)用控制。以下圖為YC5零部件采購(gòu)成本控制明細(xì)：國(guó)產(chǎn)化調(diào)查和表2.表1.YC5總成零部件深度國(guó)產(chǎn)化調(diào)查YC5總成零部件深度國(guó)產(chǎn)化調(diào)查YC5零部件構(gòu)成價(jià)格。表1.YC5總成零部件深度國(guó)產(chǎn)化調(diào)查YC5總成零部件深度國(guó)產(chǎn)化調(diào)查表2.YC5零部件表2.YC5零部件構(gòu)成價(jià)格四、重要成效公司全體上下貫徹實(shí)施目的價(jià)格管理理念，在達(dá)成客戶規(guī)定的降價(jià)前提下，為確保產(chǎn)品的利潤(rùn)空間，公司對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的工藝，包裝，零部件采購(gòu)等環(huán)節(jié)進(jìn)行了梳理，全方位實(shí)施成本控制，以達(dá)成利潤(rùn)最大化實(shí)現(xiàn)既定的目的利潤(rùn)。例如，公司現(xiàn)有YC5產(chǎn)品前減總成價(jià)格為108.76元/支，通過(guò)降價(jià)后價(jià)格為105.68元/支；單支降價(jià)3.08元。公司預(yù)計(jì)年產(chǎn)量為120698支，總共降價(jià)達(dá)37.17萬(wàn)元。YC5后減價(jià)格為56.78元/支，通過(guò)降價(jià)后價(jià)格為54.11元/支；單支降價(jià)2.67元。公司預(yù)計(jì)年產(chǎn)量為120702支，總共降價(jià)達(dá)32.23萬(wàn)元。由此YC5前后減總共降價(jià)達(dá)69.4萬(wàn)元。在確保利潤(rùn)空間的前提下，公司對(duì)YC5包裝進(jìn)行了優(yōu)化，改包裝后的YC5前減從最初的每項(xiàng)2支到改后的每項(xiàng)96支，單支包裝成本下降10%；YC5后減從最初的每項(xiàng)12支到改后的每項(xiàng)608支，單支包裝成本下降45%。對(duì)產(chǎn)品包裝成本的減少以抵消客戶降價(jià)對(duì)公司目的利潤(rùn)的影響。通過(guò)以上案例能夠看出，就YC5前后減產(chǎn)品通過(guò)改善包裝，外裝部件工藝等方法，一年累計(jì)節(jié)省成本累計(jì)41萬(wàn)，離目的利潤(rùn)更進(jìn)一步，從源頭控制了成本價(jià)格，為實(shí)現(xiàn)目的利潤(rùn)提供了條件。五、案例啟示公司嚴(yán)格執(zhí)行目的成本管理理念，通過(guò)分析產(chǎn)品構(gòu)成明確各環(huán)節(jié)的成本區(qū)間，由此改善其加工工藝流程，產(chǎn)品包裝等可控環(huán)節(jié)來(lái)優(yōu)化各部分價(jià)格構(gòu)成，從而減少產(chǎn)品整體成本，達(dá)成最后的目的成本，為達(dá)成單支產(chǎn)品利潤(rùn)提供了可控空間?，F(xiàn)在汽車市場(chǎng)價(jià)格戰(zhàn)愈演愈烈，不停減少產(chǎn)品成本價(jià)格無(wú)疑已經(jīng)成為一場(chǎng)持久戰(zhàn)。因此公司將更加全方面深刻的宣貫?zāi)康某杀竟芾砝砟罴捌渲匾裕尭骷?jí)管理者認(rèn)識(shí)到實(shí)施各產(chǎn)品的目的成本管理已迫在眉睫。而實(shí)施目的成本管理需要時(shí)間的確保；廣泛的教育；高管的