大面積混泥土的施工質量控制

PAGEPAGEII大面積混凝土的施工質量控制摘要：伴隨著建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，大面積混凝土材料在快速發(fā)展的同時，也存在相關一些技術問題，如何加強大面積混凝土的質量控制，提高大面積混凝土的檢測水平，分析土木工程中大面積混凝土施工技術存在的質量問題，探討保證其質量的方法，加強質量檢測，切實提高工程質量、降低工程造價仍然是世界各國普遍關心的研究課題。文章從相關背景入手，分析了土木工程中大面積混凝土施工技術容易出現(xiàn)的質量問題，并以時間里分析了工程中大面積混凝土樓板裂縫的原因與控制措施。關鍵詞:大面積混凝土；施工技術；質量控制

目錄1前言 12土木工程中大面積混凝土施工技術容易出現(xiàn)的質量問題 12.1大面積混凝土構件外觀缺陷 12.2大面積混凝土構件出現(xiàn)裂縫 22.3施工縫處縫隙夾層缺陷 33.大面積混凝土質量控制措施建議 43.1設計方面的相關預防控制措施 43.2施工因素導致的樓板裂縫相應的控制措施 53.3原材料引起的大面積混凝土樓板裂縫的控制措施 64結語 7參考文獻 8PAGE81前言近年來，我國建筑行業(yè)發(fā)展迅速，大面積混凝土作為一種重要的建筑材料，隨著建筑工程的迅猛發(fā)展不斷進步，主要表現(xiàn)在構件大型化、預制化和預應力化、結構的單元化；在大面積混凝土材料性能方面也更加體現(xiàn)出高強度、高性能化和智能化。在大面積混凝土的高性能與智能化中，必須加入大面積混凝土的第五組分，即外加劑和第六組分，即摻合料。選擇好第五組分和第六組分是制備高性能和智能化的關鍵。盡管在大面積混凝土外加劑、摻合材料和高性能大面積混凝土的應用方面我國與國際先進水平存在著一定的差距，但在預制大面積混凝土結構和構件中已經普遍使用了C80-C100的大面積混凝土。在某些工程領域也已經開始使用了高性能和智能型的大面積混凝土。另外，在大面積混凝土的配制過程中也體現(xiàn)出了商品化。大面積混凝土的商品化提高了大面積混凝土的質量，也加快了工程的進度。同時在商品大面積混凝土中也存在一定的問題，需要進行深入的分析研究，提出具體的質量控制方案。2土木工程中大面積混凝土施工技術容易出現(xiàn)的質量問題2.1大面積混凝土構件外觀缺陷構件表面存在缺陷主要表現(xiàn)為麻面，大面積混凝土表面粗糙，出現(xiàn)許多麻點和小凹坑，其間無鋼筋外漏；蜂窩，大面積混凝土表面石子外露，石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙；孔洞，大面積混凝土的內部有較大尺寸的窟窿，在局部位置或全部，未被大面積混凝土填充，這些空穴深度較大，超過了大面積混凝土保護層的厚度，導致鋼筋局部或全部外漏。麻面、蜂窩、孔洞主要表現(xiàn)在鋼筋大面積混凝土表面粗糙不平，表面有許多的小凹坑，細看有類似氣泡流出后的小孔洞。大面積混凝土表層酥松脫落具體表現(xiàn)為模板拆除以后，大面積混凝土表面酥松，用手碰觸，大面積混凝土脫落。圖2.1大面積混凝土缺棱掉角，外部不規(guī)整澆筑的清水大面積混凝土外觀尺寸上與設計要求有很大的差異，具體表現(xiàn)為某局部尺寸凹陷或突出、過大或偏小，大面積混凝土表面似“波浪起伏”狀，影響了大面積混凝土的外觀整體性?！盃€根”缺陷主要表現(xiàn)在現(xiàn)澆柱、墻等豎向構件上。模板拆除后，在鋼筋大面積混凝土柱或墻的底部，出現(xiàn)蜂窩、空隙、露筋等。大面積混凝土明顯缺少水泥漿，石子外漏，且石子之間有大量的空隙和窟窿；大面積混凝土的某些局部缺少或完全沒有大面積混凝土，鋼筋外漏，孔洞的深度超過保護層厚度。2.2大面積混凝土構件出現(xiàn)裂縫這類問題主要集中在清水大面積混凝土的外表面出現(xiàn)不規(guī)則的、方向各異的、寬度不均勻的裂縫；裂縫出現(xiàn)在現(xiàn)場澆筑的鋼筋大面積混凝土樓板中部，裂縫形狀是中間粗、兩端細，大部分止于梁或墻邊；沿鋼筋分布的裂縫，裂縫周圍的大面積混凝土發(fā)酥，并高出原有大面積混凝土表面，縫隙中的滲出物為褐色銹漬；在大面積混凝土澆筑后1-3小時后，出現(xiàn)裂縫；在大面積混凝土澆注后兩、三個月，在結構變截面處、梁板交接處、梁柱交接處及順鋼筋部位出現(xiàn)斜裂紋，在細長梁、樓板、墻等處，則出現(xiàn)等距離的垂直裂紋。大體積大面積混凝土澆注1-2周后，在表面出現(xiàn)等距離的、規(guī)則的直線裂縫；在環(huán)境溫差變化較大，或受到寒潮襲擊，對鋼筋大面積混凝土未作保溫處理，則在大面積混凝土表面范圍內，產生走向無一定規(guī)律，縱橫交錯的裂縫；梁板類長度尺寸較大的結構中，出現(xiàn)沿長邊、平行于短邊，寬度不一，中間較密的裂縫。在干熱或大風天氣，大面積混凝土表面出現(xiàn)中間寬，兩側細、長短不一，互不連貫的裂縫。圖2.2大面積混凝土裂紋、缺棱掉角箍筋綁扎的問題包括：箍筋綁扎時，沒有與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點沒有全部綁扎，主筋與箍筋沒有交錯綁扎，鋼筋網不牢，骨架歪斜。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)沒有沿柱向交錯布置，箍筋開口端放在了受力筋的一側。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭沒有完全彎成135°，而且平直段的長度沒有滿足大于10d（d為箍筋直徑）的要求。2.3施工縫處縫隙夾層缺陷施工縫是指在大面積混凝土澆筑的過程中，因設計要求或施工需要，大面積混凝土要分段進行澆筑，大面積混凝土澆筑存在了時間差，后澆筑大面積混凝土超過了初凝時間，與先澆筑的大面積混凝土之間存在的結合面。施工縫縫隙夾層問題主要表現(xiàn)為，施工縫處粗骨料過于集中，水泥漿過少，該處的大面積混凝土酥松；先澆筑的大面積混凝土和后澆筑的大面積混凝土之間明顯的接茬跡象；縫隙間的整體性不好，存在著“薄弱膜”，而且沿縫隙滲水嚴重。用手碰觸縫隙處的大面積混凝土，大面積混凝土稀疏，有粉末狀或小塊狀大面積混凝土渣掉落，或伴有其他（如鋸末等）異物掉落。圖2.3大面積混凝土縫隙夾層這些質量問題的產生，嚴重影響了大面積混凝土構件的使用性和耐久性，甚至威脅到人民的生命和財產的安全。本身也是對企業(yè)本身的一種不良宣傳，影響社會對其的好評度和企業(yè)的經濟效益。所以有必要對工程上出現(xiàn)的大面積混凝土質量缺陷和問題進行分析，并采取相應的改進措施，避免和減少質量問題的出現(xiàn)，為企業(yè)贏得良好的口碑，以提高經濟效益。3.大面積混凝土質量控制措施建議3.1設計方面的相關預防控制措施（1）伸縮縫和后澆帶的設置伸縮縫結構必須被設置，以防止因溫度變化引起的大面積混凝土結構的變化。中國目前的《鋼筋大面積混凝土結構設計規(guī)范》規(guī)定的鋼筋大面積混凝土連續(xù)結構的伸縮縫間距為55mm。根據大面積混凝土的結構特性合理地設置伸縮縫，對于大體積的大面積混凝土防止裂縫是非常有效的。后澆帶是在施工期間留下的收縮變形縫，是一種較特殊的施工縫。設置后澆帶還有一個目的就是將永久性的伸縮縫取消了。（2）合理布置鋼筋鋼筋的彈性模量比大面積混凝土的彈性模量大7～15倍，單純利用鋼筋來防止混凝上的裂縫出現(xiàn)，是不現(xiàn)實的，也不可能完全達到目的。在大面積混凝土結構中合理布置鋼筋，可以起到減輕混凝士的收縮程度，限制混凝士裂縫開展的作用。實踐證明，在相同的配筋率下，選擇較細的鋼筋，防止混凝士開裂的效果更好。在配筋設計上，建議設計院在配筋率不變情況下，采用上下皮配筋差異方案，即底皮鋼筋在無柱板帶上無論縱橫都采用Φ25@150，在有柱板帶處上下皮筋均采用Φ25@130。由于大面積混凝土有1米厚，考慮到散熱速度，我們在底皮鋼筋和頂皮鋼筋之間設置了Φ25，溫度分布筋，每平方米1根，上下采用搭接焊，將原來Φ28@200配筋方案徹底放棄了。這種上下錯位分布，減小鋼筋直徑，加密鋼筋間距在一定程度上緩和了大面積混凝土收縮，上下搭接的連通鋼筋能快速把中間熱量傳遞出來，減小裂縫產生的比例。3.2施工因素導致的樓板裂縫相應的控制措施（1）施工荷載不合理樓板裂縫控制措施研究=1\*GB3①嚴格按照要求科學進行樓層施工計劃安排，對主體結構來說，其施工速度一定不能過快。為確保住宅中的大面積混凝土樓板能夠得到必要的養(yǎng)護時間，具有一定的強度，每一個標準層的施工速度應該控制在9-10天為宜。在大面積混凝土強度≤1.2Mpa之前，大面積混凝土樓板不得踩踏，在樓板澆筑完畢后24小時前，測量、定位等對樓板影響較小的準備工作可以進行，為防止大面積混凝土樓板產生“內傷”，大宗材料吊運、存放要堅決杜絕。=2\*GB3②建筑材料分批吊運、分散堆放。對于住宅工程中建筑材料的吊運，應該在下層樓板大面積混凝土澆筑24小時后，根據工程實際要求，分批吊運，輕卸、輕放，盡量避免沖擊荷載的產生。吊運的建筑材料，不得集中堆放，應盡量分散存放。同時，關于施工荷載應進行科學的計算，不得超過模板設計的荷載，防止樓板裂縫出現(xiàn)。=3\*GB3③對于建筑工程樓板的臨時存放區(qū)，在模板施工時，就應考慮材料堆放荷載的影響，增加該區(qū)域支撐立桿的數(shù)量，從而降低樓板由于堆積荷載作用而造成的區(qū)域變形。同時，在堆放的建筑材料下方還應鋪設舊模板，防止堆積荷載在某一區(qū)域過于集中，分散樓面材料荷載，擴散應力，進一步防止大面積混凝土樓板裂縫的產生。（2）后澆帶施工引起的板面裂縫相應的控制措施在施工過程中，在樓板上留置施工縫應盡可能避免，如設計要求施工過程必須留置施工縫的或者是留置后澆帶的應做好以下幾點：=1\*GB3①在已經硬化的大面積混凝土表面上繼續(xù)大面積混凝土澆筑時，應將其表面水泥浮漿和松動的砂石剔除掉，同時剔除掉表面的疏松的大面積混凝土至密實大面積混凝土層，剔除后，使用工具將其表面鑿毛，并用清水清洗干凈。=2\*GB3②整理模板，對于變形翹曲的模板要及時更換。模板搭設過程中，一般整垮搭設，并設置水平拉結和頂模支撐，以保證整個模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。=3\*GB3③后澆帶大面積混凝土在澆筑之前，先沿著留置縫兩邊的企口面鋪上一層水泥漿，水泥漿的強度等級應和大面積混凝土強度等級相同。大面積混凝土澆筑時，由內而外的下料、振搗，逐漸向前推進，對施工縫接縫處的振搗應特別注意，緊密結合。=4\*GB3④大面積混凝土澆筑完成后，對大面積混凝土后澆帶的表面應刮平抹光。砌置圍磚，24小時后開始浸水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14天。（3）模板工程施工組織不當引起的樓板裂縫相應的控制措施=1\*GB3①在模板工程施工中，施工人員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)行標準關于模板拆除的要求，只有這樣才能避免大面積混凝土裂縫的產生。《大面積混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002中規(guī)定：底模及其支架拆除時的大面積混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，大面積混凝土強度應符合表4.3.1的規(guī)定。第4.3.5條：模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。=2\*GB3②拆模時不能同時拆除相鄰的支撐，除此之外，還應避免一次性拆完整改房間的支撐。上部樓層大面積混凝土強度不夠，下層模板支撐不能拆除。即按大面積混凝土樓板跨度的大小，先拆跨度較小樓板的模板，對于大跨度樓板的跨中底模和大跨度梁底模應等到其大面積混凝土強度達到設計強度之后再進行拆除。通過這種方法才能預防因拆模不當而引起的住宅工程中的現(xiàn)澆大面積混凝土樓板開裂現(xiàn)象。3.3原材料引起的大面積混凝土樓板裂縫的控制措施（1）商砼產生的樓板裂縫相應的控制措施商品大面積混凝土生產部門的配合比設計人員應具有一定的工程實踐經驗，能偶根據施工現(xiàn)場的操作水平、澆搗工藝、構件截面等情況并綜合考慮大面積混凝土在運輸過程中遇到的各種情況，合理選擇水泥品種，合理的設計大面積混凝土的坍落度，確保大面積混凝土質量，防止住宅工程中大面積混凝土樓板裂縫的產生。（2）膠凝材料原因產生的樓板裂縫相應的控制措施在大面積混凝土配制過程中，宜優(yōu)先選用低熱或中熱的膠材品種，防止大面積混凝土樓板內外溫差較大而產生裂縫。對于體積安定性不良的膠材嚴禁使用，避免由于膠材中的游離CaO或者游離MgO和水發(fā)生反應導致大面積混凝土樓板體積膨脹，引起大面積混凝土樓板裂縫的產生。（3）砂石導致大面積混凝土樓板裂縫的控制措施在選擇大面積混凝土粗骨料時，一般應選用級配良好、表面粗糙、無堿性反應、空隙率小、有害物質及壓碎指標值和泥土含量均能滿足相關規(guī)范要求的材料。對于細骨料，應選用顆粒較粗、空隙率較小的中砂或2區(qū)砂；堅固指標和有害物質含量等應滿足相關規(guī)范規(guī)定的天然河砂。（4）礦物摻合料導致大面積混凝土樓板裂縫的控制措施一般情況下，在住宅工程中的現(xiàn)澆大面積混凝土樓板中粉煤灰摻量宜控制在20%以內，礦渣粉摻量宜控制在水泥質量的50%以內，硅灰宜控制在水泥質量的10%以內，復合礦物摻和料宜控制在水泥質量的50%以內。4結語我國建筑業(yè)飛速發(fā)展的時期里，大面積混凝土技術地位不可替代。大面積混凝土作為一種適用范圍廣、適應性強的建筑材料，其性能的體現(xiàn)除了和材料本身相關之外，也與施工過程有關。而施工過程中，質量優(yōu)良的大面積混凝土就是施工安全性的保證，也是施工后建筑可靠性的保證。唯有切實掌握土木工程中大面積混凝土施工技術，才能從技術層面全局掌控施工過程量，從而有效的保證了建筑施工的高質量。

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